【精品】施工方案合集7篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，就不得不需要事先制定方案，方案是書面計(jì)劃，是具體行動實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？下面是小編為大家整理的施工方案7篇，歡迎大家分享。
施工方案 篇1
一、概況：
XX河道未定時(shí)清理垃圾，現(xiàn)已腐臭堵塞嚴(yán)重，故委托銀浩河道清淤清淤此河道，進(jìn)行現(xiàn)場查看，矗種鼷擬清淤長度約20xx米。
工期12天：準(zhǔn)備工作1天，計(jì)劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案：
弄清河道上游正常時(shí)期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機(jī)械，同時(shí)考慮防洪度汛的要求，進(jìn)行物資準(zhǔn)備。
1、組織：
河道改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機(jī)械，可用于河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機(jī)分組分段進(jìn)行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水；先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：
河道下游設(shè)置帶有兩個(gè)活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與橋臺基礎(chǔ)頂面平齊，可兼做改線工程與老河道順接時(shí)的圍堰（閘門寬3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu)）。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料（如寬幅彩條布等）。
3、排水：
圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：
以三臺挖掘機(jī)為一組，組合成階梯隊(duì)列。河底一臺挖掘機(jī)在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時(shí)在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝；第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機(jī)挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機(jī)挖出的淤積物收集。
南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時(shí)，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。
5、清理：
灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運(yùn)輸車將淤積物清運(yùn)業(yè)主方至地點(diǎn)。
6、圍堰拆除：
圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。
7、防洪度汛：
在接到洪水預(yù)警信息時(shí)，立即停止清淤，進(jìn)行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機(jī)械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
三、注意事項(xiàng)：
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù)；
2、沿途清淤工作面范圍（如邊坡、灘地）有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除；
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸車輛通行臨時(shí)道路；
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進(jìn)行防護(hù)或保護(hù)；
5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線（如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫�）分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志；
6、污泥運(yùn)輸時(shí)做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路；
7、加強(qiáng)對河道兩側(cè)綠化植被保護(hù)，不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木；
8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀，
四、人員機(jī)械：
1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機(jī)械操作手40人。
2、主要機(jī)械：挖掘機(jī)6臺，自卸車12輛，裝載機(jī)2臺，推土機(jī)2臺。
3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。
施工方案 篇2
（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定
1、冬期施工的測溫范圍 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅囟�，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。
2、測溫人員的職責(zé)
�。�1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；
（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
�。�3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。
（二）冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作
1、人員準(zhǔn)備
設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。
2、準(zhǔn)備好必須的工具
測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計(jì)：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計(jì)錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。
3.測溫孔的設(shè)置
�。�1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。
（2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：
1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個(gè)，孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個(gè)，每間至少設(shè)置1個(gè)，孔深1/2板厚。
3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。
4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。
5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個(gè)，每道墻至少設(shè)1個(gè)，孔深10cm。
6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個(gè)，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。
7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個(gè)測溫孔2個(gè)。
8）鋼筋獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點(diǎn)，以掌握砼的內(nèi)部溫度。
施工方案 篇3
為進(jìn)一步加強(qiáng)全縣建筑施工安全生產(chǎn)工作，落實(shí)“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理年”各項(xiàng)工作要求，根據(jù)市政府以及市安委會關(guān)于進(jìn)一步開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查工作及“3.31全市安全生產(chǎn)工作視頻會”要求和縣委縣政府領(lǐng)導(dǎo)工作部署，結(jié)合當(dāng)前我縣建筑施工安全生產(chǎn)實(shí)際情況，特制定以下專項(xiàng)檢查工作方案。
一、工作目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)
1、工作目標(biāo)：在今年第一季度開展的建筑工程施工質(zhì)量安全大檢查情況（隱患排查）的基礎(chǔ)上，鞏固隱患排查治理長效機(jī)制，全面、深入排查治理各類隱患，有效防范和遏制安全生產(chǎn)事故，確保全年安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2、組織機(jī)構(gòu)：為加強(qiáng)對縣建筑施工安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查工作的領(lǐng)導(dǎo)，我局成立建筑施工安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于質(zhì)安站，具體負(fù)責(zé)專項(xiàng)檢查的組織、協(xié)調(diào)和督查工作。
二、檢查對象、方式及工作機(jī)制
1、檢查對象：全縣在建房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。
2、檢查方式：做到“五個(gè)結(jié)合”：（1）堅(jiān)持企業(yè)自查自改與主管部門督促檢查結(jié)合；（2）堅(jiān)持把隱患排查治理工作與建設(shè)工程安全治理重點(diǎn)結(jié)合，解決影響安全生產(chǎn)的突出矛盾和問題；（3）堅(jiān)持與日常建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理結(jié)合，嚴(yán)格建筑安全生產(chǎn)許可，加大監(jiān)督檢查力度；（4）堅(jiān)持與加強(qiáng)企業(yè)安全管理和技術(shù)進(jìn)步結(jié)合，提高施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，加大安全投入，推進(jìn)安全技術(shù)改造，夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)；（5）堅(jiān)持與加強(qiáng)應(yīng)急管理結(jié)合，建立健全應(yīng)急管理制度，完善事故應(yīng)急救援預(yù)案體系，落實(shí)隱患治理責(zé)任和監(jiān)控措施，嚴(yán)防發(fā)生事故。
3、工作機(jī)制：建立健全“三個(gè)機(jī)制”：（1）建立健全隱患排查機(jī)制。各單位要建立健全隱患排查制度，經(jīng)常、全面、系統(tǒng)排查各類事故隱患，對排查出的事故隱患，區(qū)分一般隱患和重大隱患，建立事故隱患信息檔案，重大事故隱患及時(shí)上報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T。（2）建立健全隱患分級監(jiān)控治理機(jī)制。各單位對發(fā)現(xiàn)的一般事故隱患，要立即組織整改，對重大事故隱患，由單位負(fù)責(zé)人組織制定方案、實(shí)施整改，并及時(shí)向監(jiān)管工程項(xiàng)目的建設(shè)主管部門報(bào)告。（3）建立健全重大隱患掛牌督辦機(jī)制。對一些危害程度高、整改難度大、整改時(shí)間較長，可能導(dǎo)致發(fā)生重大事故的重大隱患，將實(shí)行掛牌督辦。所有掛牌督辦的重大隱患，必須明確整改責(zé)任人、整改措施、整改資金、整改時(shí)限和應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)監(jiān)控，確保整改到位。
三、專項(xiàng)檢查內(nèi)容
1、在建房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程主要檢查內(nèi)容：（1）建筑施工安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行；（2）建設(shè)工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制建立和落實(shí)；（3）危險(xiǎn)性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實(shí)；（4）安全教育培訓(xùn)，特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員持證上崗和生產(chǎn)一線職工（包括農(nóng)民工）的教育培訓(xùn)；（5）應(yīng)急救援預(yù)案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護(hù)；（6）建筑施工企業(yè)、工程項(xiàng)目和作業(yè)班組的安全檢查和隱患整改落實(shí)；（7）事故報(bào)告和處理，對有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人的追究和處理等情況。
2、檢查重點(diǎn)：（1）關(guān)鍵崗位人員到崗履職情況：（2）腳手架工程的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗(yàn)收及使用等情況；模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗(yàn)收等情況；（3）建筑工地特種設(shè)備的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗(yàn)收、使用、維修保養(yǎng)等情況；（4）安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品的采購、查驗(yàn)、使用情況；（5）隱患整改落實(shí)情況。
四、專項(xiàng)檢查時(shí)間安排
1、自查自糾（4月1日——4月30日）
各建設(shè)工程項(xiàng)目的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位立即組織開展項(xiàng)目自查自糾，建立健全預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援體系，落實(shí)各項(xiàng)應(yīng)對措施，嚴(yán)防發(fā)生事故災(zāi)難。
2、制定工作方案（5月1日——6月1日）
各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要根據(jù)實(shí)際情況，研究制定專項(xiàng)檢查的具體實(shí)施方案，抓住容易引發(fā)事故的重大隱患，特別是要防坍塌垮塌，在項(xiàng)目自查自糾的基礎(chǔ)上，做好部署和落實(shí)工作，組織對本單位所有在建工程進(jìn)行檢查和落實(shí)整改。
3、督查落實(shí)（6月1日——12月31日）
專項(xiàng)檢查工作原理，在各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位自查的基礎(chǔ)上，組織全縣建筑施工安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查工作的督查、檢查工作，扎實(shí)推進(jìn)全縣建筑施工安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查工作。對建設(shè)、施工、監(jiān)理單位不按要求落實(shí)工作或涉及嚴(yán)重違反法律法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的，依法依規(guī)嚴(yán)肅查處。
施工方案 篇4
墻體的裝修，主要有：乳膠漆、噴漆、墻紙(布)、瓷磚、木板飾面等。至于新出的石頭漆、石膏模板等暫不予以探討。 墻體，在工序上有前有后，以做法為決定因素。但可以肯定，瓷磚飾面的必定在天花板之后就做，而乳膠漆等易惹污的做法，則通常在后面。下面，我們一起來看看 常見的幾種做法的情況：
1、乳膠漆。
極受歡迎的裝修做法。從樹脂類型上來分有多種化學(xué)名稱，當(dāng)然，你我都沒有這種必要去細(xì)心研究名稱。但通常分非耐水及耐水兩種。而現(xiàn)時(shí)出現(xiàn)了多種“加強(qiáng)復(fù)方”涂料，不僅防水、還防污，更夸張的是有種更可防蚊。價(jià)錢當(dāng)然不菲啦。在深圳，這是墻面處理的主流。
在二次裝修中，乳膠漆涂飾前，必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調(diào)拌打底。再就是涂飾乳膠漆了，面層需涂2遍至3遍。
必須要提醒的是，很多工業(yè)涂料都有或多或少的毒性，施工時(shí)要注意通風(fēng)，施工后也要至少一周以上時(shí)間揮發(fā)后方能入住。以免家人的健康造成傷害。
2、噴漆。
涂料的一種，多色彩且?guī)Ъy理。但缺點(diǎn)是維修困難，容易因小部分披落而使整個(gè)表面?zhèn)劾劾邸?/p>
3、墻紙。
裝修相當(dāng)普遍。主要有紙?jiān)靿埡图徔棄�。紙面可印圖案，圖案變化多端，色澤豐富，且施工方便快捷。但在像我們浙江這種多潮濕的地方，使用墻紙裝修就得注意了。
4、瓷磚裝修。
只有應(yīng)用于廚房、廁所，陽臺等地方。瓷磚裝修的最大優(yōu)點(diǎn)可能就是耐臟這一點(diǎn)了。瓷磚現(xiàn)在家庭用的主要有耐磨地磚和(無)釉面磚兩大類。從市場上來看，耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種。而面磚類中除釉面磚外，還有無釉磚。下面先談到選料的問題。
瓷磚的選擇，除了顏色依你喜歡的外，其他的必須用科學(xué)態(tài)度去決擇。首先從包裝箱內(nèi)拿出任意四塊瓷磚，放在平坦的地面。然后對比一下，四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對角與對角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面，聽聲音：好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮，并有明顯回響。當(dāng)然，從聲音上來評 好壞是相對的。但第一種比較卻不可輕視。國產(chǎn)與進(jìn)口的最大分別最在瓷磚制品的規(guī)格一致性上。
瓷磚裝修另一個(gè)要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應(yīng)高度注意。因?yàn)楦鼡Q瓷片通常會破壞原有水泥沙槳防水層。補(bǔ)救辦法是在貼設(shè)瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應(yīng)補(bǔ)好。
5、木板飾面。
在一些豪華裝修里的作法。一般在9厘底板上貼3厘飾面板�？勺鞲鞣N造型是其出現(xiàn)的原因，且木飾面板具有各種天然的紋理，可給室內(nèi)帶來華麗的效果。
由于設(shè)計(jì)各異，此處無法描述細(xì)節(jié)，但要引起注意的是：木板飾面作法，就如中國畫畫法，一定要“留白”。把墻體用木板全部包起的想法并不理智，除了增加工程預(yù)算外，對整體效果并幫助不大。
施工方案 篇5
一．工程概況
本工程由“新居工程”二期9號樓、10號樓及地下室組成，建設(shè)地點(diǎn)在郫筒鎮(zhèn)菠蘿村二、三社，北側(cè)為一期農(nóng)貿(mào)市場，西側(cè)為上河園，東側(cè)為一期居住樓。9#樓部分建筑面積約31446.47㎡、10#摟建筑面積約21087.52㎡，地下室建筑面積為21600㎡。9#樓、10#樓建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為乙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度�；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板展基礎(chǔ)。
二、編制依據(jù)
1、“新居工程”二期地下室地下室施工總平面布置圖
2、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx；
3、《1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
4、國家現(xiàn)行有關(guān)電氣施工圖集及施工工藝等文件
5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20xx
三、地下室照明用電布置
“新居工程”二期地下室地下室的平面布置情況和臨時(shí)用電情況，結(jié)合我公司的實(shí)際情況。地下室照明用電布置：
1、分通道。該地下室有兩個(gè)出口，即兩條低壓線路。
2、分施工。即若干個(gè)施工點(diǎn)。
四、地下室用電量計(jì)算：
1、地下室使用36V安全電壓，采用40W36伏低壓燈泡。100W照明燈泡照度面積預(yù)計(jì)是150㎡，合計(jì)瓦數(shù)總平方21600㎡÷150W/㎡=144個(gè)燈泡。
2、總瓦數(shù)：144個(gè)燈泡×100W=14400瓦。
3、根據(jù)總瓦數(shù)，選用20千伏安低壓變壓器6臺。
五、線路配置及電線選擇：
1、根據(jù)總瓦數(shù)要求，電線選擇銅心負(fù)導(dǎo)線6㎜2，穿阻燃導(dǎo)管，并根據(jù)6臺變壓器的時(shí)間情況，分6組線路走向。線路安裝高度為2。5米，如遇特別潮濕的地方，則采用36伏低壓防爆燈炮。
2、經(jīng)計(jì)算以上選擇能滿足地下室照明及施工的正常進(jìn)行。
3、專門組織一個(gè)臨時(shí)電工班，由曾世元專人負(fù)責(zé)，在公司電氣工程師的指導(dǎo)下按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20xx安裝。
六、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施
1、電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底�？己撕细窈蠓娇缮蠉徆ぷ�。
2、安裝、巡檢、維修、或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路和，必須由電工完成，并應(yīng)有人臨護(hù)。電工等級同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
3、各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
�。�1）使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)：
（2）保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；
�。�3）暫時(shí)停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖。
（4）移動電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。
4、電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不昨存放易烯易爆物，污源和腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)予清除或做防護(hù)處置，其防護(hù)等級必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。
5、電氣設(shè)備場所應(yīng)以避免應(yīng)能避免物體的打擊和機(jī)械損傷，否則應(yīng)做防護(hù)處置。
施工方案 篇6
1工程概況
福建省莆田金鐘水利樞紐引水配套工程是將莆田仙游西北部金鐘水庫及雙溪口水庫水源引向莆田市東南部及仙游縣中南部水資源短缺地區(qū)的調(diào)水工程，設(shè)計(jì)現(xiàn)狀年采用20xx年，設(shè)計(jì)水平年為20xx年，規(guī)劃水平年為20xx年，引水規(guī)模為36．37t/d，受益人口109．55萬人。本工程線路起點(diǎn)位于金鐘引水隧洞在寶峰的出口，橫穿木蘭溪溪底140m，輸水干管沿仙港大道埋設(shè)12．94km管道;媽祖支線沿仙港大道、濱海大道及城港大道布置到媽祖對臺貿(mào)易城，布置長度51．41km(管徑1．4m，輸水流量1．73～2．95m3/s)。本工程總輸水長度89．10km。
2頂管工程情況
(1)本頂管工程位于福建省莆田市仙游縣楓亭鎮(zhèn)輝煌村，平面布置樁號為ZMG0+900～ZMG1+014．7管段，橫穿福泉高速公路。主要設(shè)置:工作井、接收井。鋼管外徑1．82m、壁厚0．02m;頂管長度，按114．7m設(shè)計(jì)。工程包括1個(gè)工作井和1個(gè)接收井，均采用矩形形狀，工作井基礎(chǔ)及周圍采用水泥攪拌樁加固處理。(2)頂管管道采用φ1820mm×20mm的鋼管管道，套管采用φ1420mm×16mm的鋼管管道，設(shè)計(jì)坡度i=0．0097，頂進(jìn)鋼管每節(jié)長度3．0m，管節(jié)之間安裝按設(shè)計(jì)要求采用K型坡口雙面焊接，管尾端應(yīng)為平口。
3頂管的工作井及接收井施工
頂管的工作井及接收井為沉井樁號ZMG0+900、ZMG1+014．7，采用C25鋼筋混凝土井，鋼筋為Ⅱ級，混凝土保護(hù)層厚度為井壁30mm，底板40mm，鋼筋遇孔洞處自行切斷。井壁內(nèi)采用防水砂漿(1∶2水泥砂漿摻水泥重量的5%的防水劑)，抹面厚20mm。本標(biāo)段ZMG2+100－ZMG2+192管段，鎮(zhèn)墩，頂管工作井ZMG1+014．7基礎(chǔ)、頂背承載不滿足要求，采用深層水泥攪拌樁進(jìn)行加固處理，工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。頂進(jìn)施工測量前應(yīng)對井內(nèi)的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。頂管主推設(shè)備選用150t×4液壓千斤頂，為四油缸千斤頂，并設(shè)8個(gè)糾偏液壓千斤頂，均勻布置。
4頂管施工
4．1鋪設(shè)導(dǎo)軌
導(dǎo)軌是頂管的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)頂節(jié)長度和主推裝置行程，選用導(dǎo)軌長度為7m，由I20鋼制作，與預(yù)埋于混凝土底板的鋼支墩焊接。
4．2安裝靠背
沉井設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮了頂管的工況，因此，靠背只須起防局部破壞作用即可。用10mm厚鋼制作，板尺寸為5m×5m。在鋼板和井壁之間設(shè)置30cm(C30素混凝土)，防止混凝土局部壓壞或開裂。
4．3安裝千斤頂
4臺千斤頂通過油缸支架固定在導(dǎo)軌上，對稱分布在鋼管截面處，油缸中心落在鋼管管壁環(huán)向中線上，并連接頂鐵和套環(huán)。
4．4安裝頂管、工具管和出碴平臺
在頂管底高程采用20厘工字鋼和8厘鋼板，架設(shè)1．5m×1．5m作為鋼管就位和出碴平臺，在井壁前設(shè)0．5m×1m有蓋板活動倉作為鋼管底部焊接基坑。利用吊機(jī)將4m長DN1800鋼鋼管吊放在工作平臺上。與已頂進(jìn)鋼管焊接，再安裝DN1800直徑的鋼制工具管即可進(jìn)行管道頂進(jìn)。
4．5頂進(jìn)
頂管及工具管就位后，首先割開頂管預(yù)留孔的鋼板，觀察預(yù)留口的土層地質(zhì)情況，如遇高塑性土層，立即采用注漿等措施進(jìn)行土層超前加固。在頂進(jìn)過程中，利用在后背墻上懸掛激光照準(zhǔn)儀，作為日常軸線測量控制的主要措施。激光照準(zhǔn)儀的激光束直接投射進(jìn)頂管工作面，工作面上再利用垂球畫出頂管中線。由于在施工過程中，沉井很可能產(chǎn)生位移，再加上一些人為因素的影響，造成激光照準(zhǔn)儀偏向，所以在頂進(jìn)過程中需經(jīng)常對激光照準(zhǔn)儀進(jìn)行校正。再就是每頂進(jìn)30cm左右，利用高進(jìn)度水準(zhǔn)儀進(jìn)行1次頂管標(biāo)高的復(fù)核。鋼管頂進(jìn)過程中的軸線控制測量，每頂進(jìn)1m至少測量1次以上，或每臺班至少1次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)頂管的偏差，通知頂管作業(yè)人員進(jìn)行糾偏。由工作井向接收井方向進(jìn)行，將DN1800鋼管擠壓頂進(jìn)，采用擠壓式管道頂進(jìn)作業(yè)施工。開始頂進(jìn)時(shí)，開動千斤頂，活塞伸出一個(gè)行程，將管子推進(jìn)一段距離，此時(shí)應(yīng)細(xì)心觀察鋼管軸線是否正確。待千斤頂活塞完全伸出，操縱油缸進(jìn)油控制閥，使活塞回縮，安裝頂鐵后繼續(xù)頂進(jìn)，直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)頂管為止。頂進(jìn)中注意觀察油泵壓力的變化，如出現(xiàn)異常變化(如突然升高或突然減少)，立即停止頂進(jìn)，待查明原因和采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。頂管頂進(jìn)時(shí)注意要力求連續(xù)作業(yè)，減少不必要的停歇。工程實(shí)踐證明，在黏土層中頂進(jìn)中斷后，重新起頂時(shí)，頂力會比中斷前增加50%～100%;但在飽和沙土中，重新起頂頂力比中斷前頂力小，頻繁中斷會令頂力反復(fù)大幅波動。
4．6鋼管焊接
當(dāng)頂進(jìn)一節(jié)鋼管后，卸下頂鐵，下管就位，安排3～4名焊工焊接鋼管。焊工均要求有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)。鋼管在焊接完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查，只有焊縫符合質(zhì)量要求后，才轉(zhuǎn)入焊縫鏟平和內(nèi)外壁防腐工序。
4．7出土方案
由于防止地面的沉降要求比較嚴(yán)格，故此不采用超前挖土法，采用人工法挖土，遇石方采用人工解石法將固石破碎取出，利用頂力將工具管盡量頂入土體。人工在管中出土，只挖除管內(nèi)已被鋼管切出的土體，且出土工作面離工具管端面保持一定的距離，防止管前塌方。出土采用人工挖裝土體，并利用經(jīng)改裝的手推車運(yùn)到頂管工作坑，再由吊車吊到地面，由汽車運(yùn)走。
5施工過程中的控制措施
5．1頂進(jìn)過程中的測量及控制管軸線復(fù)核
在頂進(jìn)過程中，利用在后背墻上懸掛激光照準(zhǔn)儀，作為日常軸線測量控制的主要措施。激光照準(zhǔn)儀的激光束直接投射進(jìn)頂管工作面，工作面上再利用垂球畫出頂管中線。由于施工過程中，沉井很可能產(chǎn)生位移，再加上一些人為因素的`影響，造成激光照準(zhǔn)儀偏向，所以，在頂進(jìn)過程中需經(jīng)常對激光照準(zhǔn)儀進(jìn)行校正。另外，每頂進(jìn)30cm左右，利用高進(jìn)度水準(zhǔn)儀進(jìn)行一次頂管標(biāo)高的復(fù)核。鋼管頂進(jìn)過程中的軸線控制測量，每頂進(jìn)1m至少測量1次以上，或每臺班至少1次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)頂管的偏差，通知頂管作業(yè)人員進(jìn)行糾偏。
5．2地面沉降觀測
在頂管通過的線路設(shè)置觀測點(diǎn)，一般是每隔2m設(shè)置1個(gè)，在主要建筑物，須在路肩、路中分別設(shè)置觀測點(diǎn)。觀測時(shí)，采用精密水準(zhǔn)儀測量測點(diǎn)標(biāo)高，跟上次測量的標(biāo)高相比較，計(jì)算沉降量，并繪出沉降曲線，分析地面沉降的趨勢。一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常沉降，立即停止頂管施工，查明原因并采取有效措施進(jìn)行處理。
5．3糾偏措施
當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)頂管出現(xiàn)偏移時(shí)，暫時(shí)停止頂進(jìn)，操縱工具管千斤頂，使偏斜一側(cè)的千斤頂伸出，應(yīng)及時(shí)糾偏。采用小角度糾偏方式，產(chǎn)生一個(gè)偏移量，然后繼續(xù)頂進(jìn)，并加大測量控制的頻率，待鋼管回復(fù)正常位置時(shí)，將伸出的糾偏千斤頂回縮，恢復(fù)常態(tài)，糾偏完成。由于頂管將穿越厚層淤泥層，其承載力較低，頂管在通過該地層段時(shí)容易造成鋼管下沉。但由于鋼管為薄壁結(jié)構(gòu)，自重不大，為防止下沉提供了有利條件，如土層情況十分不利，則采取提前灌注水泥漿的辦法加固，加大土層的承載力。同時(shí)，在頂進(jìn)過程中，按照“勤測微糾少糾”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)的方向和姿態(tài)，通過淤泥土層。
5．4遇淤泥及流沙層的措施
當(dāng)在頂進(jìn)過程中遇淤泥及流沙土層時(shí)，采取網(wǎng)格擠壓法頂進(jìn)。即在工具管內(nèi)加裝一個(gè)由10mm厚、500mm寬鋼板焊接而成、呈網(wǎng)狀的柵格，網(wǎng)格尺寸60cm×60cm。鋼管頂進(jìn)時(shí)，將該網(wǎng)格頂進(jìn)淤泥層中，對周圍土體產(chǎn)生擠壓，令其穩(wěn)定，降低其流動性，再用人工掏出網(wǎng)格內(nèi)土體，實(shí)現(xiàn)出泥，然后繼續(xù)頂進(jìn)。對采用網(wǎng)格擠壓法頂進(jìn)效果不奏效時(shí)，采用進(jìn)行超前灌注水泥漿的辦法，提前固結(jié)土層再頂進(jìn)。
5．5管內(nèi)通風(fēng)
管頂進(jìn)距離較長時(shí)，保持好管內(nèi)正常的通風(fēng)，當(dāng)頂進(jìn)距離超過80m時(shí)，需采用離心式送風(fēng)機(jī)向管內(nèi)送風(fēng)，以保證管內(nèi)施工作業(yè)人員的安全。
施工方案 篇7
本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的埋深為-2.7米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。
一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/p>
基礎(chǔ)大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎(chǔ)承臺—基礎(chǔ)梁柱—回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。
二、土方開挖及邊護(hù)：
根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。
土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。
三、基礎(chǔ)墊層施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
四、鋼筋制作與安裝：
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D，搭接長度為30D，鋼筋保護(hù)層梁、柱為30㎜。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆�，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。
6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定：
1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、基礎(chǔ)柱模板安裝
基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、基礎(chǔ)梁模板的安裝
a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。
b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。
c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。
3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm
表面平整度（2m長度上）：5mm
六、基礎(chǔ)梁、柱砼
1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。
5、砼的強(qiáng)度等級為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。
6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。
7、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置：8mm
截面尺寸：+8mm－5mm
表面平整度（2米長度上）：8mm
七、土方回填
1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
5、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。
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