1. <rp id="zsypk"></rp>

      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-08-16 12:18:20 施工方案 我要投稿

        【精選】施工方案匯總十篇

          為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案,方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?下面是小編為大家整理的施工方案10篇,希望對(duì)大家有所幫助。

        【精選】施工方案匯總十篇

        施工方案 篇1

          (一)一般規(guī)定

          1、板輻射供暖的安裝工程,施工前應(yīng)具備下列條件:

         、旁O(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。

          2、地板輻射供暖的安裝工程,環(huán)境溫度宜不低5℃。

          3、地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。

          安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。

          4、加熱管安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

          5、安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。

          6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

         、平(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。

         、鞘┕ちα亢蜋C(jī)具等,能保證正常施工。

          ⑷施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需要。

          (二)絕熱層的鋪設(shè)

          1、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。

          2、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時(shí),

          3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外,不得有其它破損。

          (三)加熱管的配管和敷設(shè)

          1、按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

          2、加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。

          3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

          4、采用專用工具切管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。

          5、加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法:

         、庞霉潭ǹㄗ訉⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诜笥袕(fù)合面層的絕熱板上。

         、朴迷鷰⒓訜峁芙壴阡佊袕(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。

          ⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

          6、加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。

          2、加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。

          3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

          4、采用專用工具切管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。

          5、加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法:

         、庞霉潭ǹㄗ訉⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诜笥袕(fù)合面層的絕熱板上。

          ⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。

         、强ㄔ阡佋O(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

          6、加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。

          (四)熱媒集配裝置的安裝

          1、熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當(dāng)水平安裝時(shí),一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,

          2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。

         、飘(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。

          3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。

          加熱管與集配置分路閥門的連接,應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。

          4、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當(dāng)管間距≤100mm時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。

          5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,至出水清凈為止。

          當(dāng)水平安裝時(shí),一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。⑵當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接,應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當(dāng)管間距≤100mm時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,至出水清凈為止。

          (五)混凝十填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)

          1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補(bǔ)償構(gòu)造構(gòu)造措施

         、泡椛涔┡匕迕娣e超過(guò)30m2或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí),填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。

          ⑵與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。

          ⑶加熱管穿越伸縮處,應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm柔性套管。

          2、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,

          并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。

          3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48h。

          4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。

         、泡椛涔┡匕迕娣e超過(guò)30m2或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí),填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。

          ⑶加熱管穿越伸縮處,應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm柔性套管。

          2、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。

          3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48h。

          4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。

          (六)地面層的施工

          1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,方可進(jìn)行地面層的施工。

          2、在面層及其找平層施工時(shí),不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。

          (七)安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

          1、PE-RT管和絕熱材料,不得直接接觸明火。

          2、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作它用。

          3、地板輻射供暖的安裝工程,不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行。混凝土填充澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

          4、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

        施工方案 篇2

          一、編制說(shuō)明

          1、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅為附建式六級(jí)防空地下室,設(shè)有一個(gè)防護(hù)單元,掩蔽面積分別為1000左右平方米,層高 3.7m,剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

          2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,支撐體系采用鋼管支撐,木模板加固采用對(duì)拉螺栓。

          3、編制依據(jù)

          4、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工圖紙。

          5、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及同類工程的經(jīng)驗(yàn)。

          6、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。

          二、模板設(shè)計(jì)

          1、設(shè)計(jì)原則

          力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,支撐牢固并保證砼澆筑時(shí)不漏漿。

          保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

          具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

          2、模板設(shè)計(jì)

          (1)墻模板設(shè)計(jì):

         、 選用木模豎向排列,為了避免在木模上隨意鉆穿孔,在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接,以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進(jìn)行支承,另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞,內(nèi)鋼楞水平設(shè)置,間距為300—400mm;外鋼楞豎向設(shè)置,承受內(nèi)鋼楞傳來(lái)的荷載,間距為650mm。

          根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸,對(duì)每一間的配板進(jìn)行組配設(shè)計(jì),配板設(shè)計(jì)尺寸模板長(zhǎng)向拼接采用錯(cuò)開(kāi)布置,以保證模板的整體剛度。

         、 墻體采用Ф12對(duì)拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對(duì)拉,地下室施工拆模后,用切割機(jī)將伸出部分割掉,用防水砂漿抹平;地上部分及地下室內(nèi)墻,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用。

          對(duì)拉螺栓水平間距為300—400,豎向間距為650,地下室外墻為抗?jié)B砼,外墻對(duì)拉螺栓中間必須焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊,對(duì)拉桿螺帽用加厚螺帽,下面三排用雙螺帽。見(jiàn)下圖:

         。2)基礎(chǔ)梁模板設(shè)計(jì):

          本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè),對(duì)于不夠模數(shù)的用小模板拼裝(板縫之間夾1CM厚的海綿條)。支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)注于鋼筋上的軸線拉通線進(jìn)行。橫向加固采用長(zhǎng)鋼管背于鋼模上(上中下三道)。豎向采用短鋼管,一頭用對(duì)拉片固定,夾在模板中,另一頭用短鋼管固定(橫向間距600MM),如下圖:

          鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距

          對(duì)拉片600間距

          基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖

          (3) 梁、板模板設(shè)計(jì):

         、 為保證梁、板底面平整,光潔度達(dá)到清水無(wú)粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系。

         、 頂板模與墻體的接縫處,用一留有寬25mm深21mm的企口的木方,代替板模,將板模搭在企口上,板模與木方接觸處墊以海綿條,防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,如圖所示。

         、 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。

         。4)門窗洞口模板設(shè)計(jì):

          ① 門窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板,木材采用不易變形的紅白松,表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐(橫撐及斜撐,采用角鋼),保證門窗洞口的尺寸準(zhǔn)確,滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

         、 外墻模板施工時(shí),在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋,可保證門窗洞位置的準(zhǔn)確,上下門窗洞垂線支設(shè),保證外墻門窗在一垂線位置。

          ③所有鋼木結(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。

          ④門窗洞口模板在門窗安裝位置,預(yù)先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后進(jìn)行門窗安裝而減免抹灰工序。

         。5)樓梯模板設(shè)計(jì):

          樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架;炷翝仓䲡r(shí),在斜板上不留施工縫,樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽,實(shí)現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。

         。6)重點(diǎn)說(shuō)明

          本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。

          三、模板安裝

          1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線,做好標(biāo)高控制,模板底部應(yīng)做好找平層。

          2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn):為了保證墻體的厚度,在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭,長(zhǎng)短等于墻厚,以保證模板和鋼筋位置正確。

          3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整,并且提前刷脫模劑,嚴(yán)禁刷廢機(jī)油。

          4、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,且組裝時(shí)應(yīng)使兩側(cè)的模板對(duì)稱放置。

          5、安裝墻模對(duì)拉螺栓時(shí),應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔預(yù)先用臺(tái)鉆加工好。

          6、按照位置線先安裝門洞模板,預(yù)埋鐵件等。

          7、模板安裝,應(yīng)邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。

          8、鋼楞宜用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

          9、鋼模之間可能會(huì)出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)漏漿的問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題,可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來(lái)保證接縫嚴(yán)密。

          10、同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向夾緊。

          四、模板安裝質(zhì)量要求

          1、組織鋼模板安裝完畢后,應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。

          2、各種連接件,支承件,加固配件必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

          3、澆筑砼時(shí),應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹,應(yīng)及時(shí)采取緊固措施。

          4、模板安裝允許偏差

          序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)

          1軸線位置5

          2截面內(nèi)部尺寸(墻)+4,—5

          3相鄰兩板表面高低差2

          4表面平整(2m長(zhǎng)度上)5

          五、模板的拆除

          1、側(cè)模的拆除,應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強(qiáng)度為準(zhǔn)。

          2、模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

          3、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)至指定位置并堆放整齊。

          4、拆下的模板配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理灰漿,維修和涂刷好隔離劑,以備使用。

          5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn),不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí),可達(dá)到1.2Mpa,故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到20小時(shí)以上,此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

          6、底模的拆除

          梁板底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn),同條件試塊7天送試。無(wú)拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求,嚴(yán)禁拆模。

          六、模板安裝及拆除安全要求

          1、裝拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠,模板嚴(yán)禁堆放在腳手板上,不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。

          2、施工機(jī)械要由專人操作 。

          3、施工用電由專業(yè)電工接拆,其他人員一律不得私自接拆,違者重罰。

          4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。

          5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。

          6、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意腳下的鋼筋,以防絆倒,同時(shí)要注意坑內(nèi)外塔吊運(yùn)行軌跡,以防碰傷撞傷。

          湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第五項(xiàng)目部

        施工方案 篇3

          一、工程概況:

          本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲(chǔ)藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。

          二、編制依據(jù):

          依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開(kāi)挖。

          三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

          基礎(chǔ)大開(kāi)挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。

          四、土方開(kāi)挖及邊護(hù):

          根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開(kāi)挖,采用機(jī)械大開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開(kāi)挖線,并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。

          土方開(kāi)挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。

          五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

          1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

          2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

          六、磚基礎(chǔ)施工

          1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%—15%.

          2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。

          3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。

          4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。

          5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng),磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

          6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

          7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

          8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

          9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)

          軸線位移:5mm

          墻面垂直度:5mm

          表面平整度:7mm

          水平灰縫平直度:10mm

          水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)):±8mm

          七、鋼筋制作與安裝:

          1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。

          2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

          3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

          4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。

          5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

          6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。

          7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

          8、鋼筋綁扎的允許偏差

          受力鋼筋的間距:±10mm

          鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm

          箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

          保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm

          八、模板施工

          1、模板及其支架必須以下規(guī)定:

          1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

          2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

          3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

          4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

          5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

          2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

          3、圈梁模板的安裝

          圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。

          4、模板的拆除

          1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

          2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。

          3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

          5、模板安裝的允許偏差

          軸線位置:5mm

          層高垂直度:6mm

          相鄰兩板高低差:2mm

          截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm

          表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm

          九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

          1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。

          2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

          3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。

          5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。

          6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。

          7、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

          8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

          9、砼澆筑的允許偏差

          軸線位置:8mm

          截面尺寸:+8mm,-5mm

          表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm

          十、土方回填

          1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

          2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

          3、回填前,將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

          4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。

          5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò)。

          6、在填方過(guò)程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

          8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。

        施工方案 篇4

          第一章

          編制說(shuō)明

          為實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)、特編制該施工方案。

          一、依據(jù)國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)資料。

          二、依據(jù)我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察、調(diào)查資料。

          三、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

          四、依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。

          五、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項(xiàng)目的各類資源。

          施工過(guò)程中有大量材料進(jìn)場(chǎng),材料車多為大噸位運(yùn)輸車(如鋼筋車輛、混凝土車輛、河砂、碎石、砌體車輛等),且多為主材車,材料是否到位,將影響整個(gè)工程的工期。材料供應(yīng)成為制約整個(gè)工程工期關(guān)鍵,材料便道的暢通是保證材料供應(yīng)的前提,重中之重。因此必須修建一條適用的施工便道才能保證材料供應(yīng)和工程的順利進(jìn)行。

          擬建工程處于新規(guī)劃區(qū)域,場(chǎng)內(nèi)多為新近回填土層、上部較為松散,無(wú)法滿足大噸位材料車的承載要求;影響道路的穩(wěn)定性及強(qiáng)度。必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行加固處理。

          為了防止施工現(xiàn)場(chǎng)道路泥濘,便于施工車輛的正常運(yùn)行,材料正常供應(yīng),依據(jù)規(guī)范安全文明施工JGJ59-20xx規(guī)定,施工現(xiàn)場(chǎng)道路需硬化覆蓋處理。

          第二章

          工程概況

          一、工程特點(diǎn):

          本項(xiàng)目為天津富潤(rùn)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司武清項(xiàng)目工程,位于武清區(qū)楊村鎮(zhèn)翠通路凱旋王國(guó)東側(cè),本工程包括多層、高層、別墅、商業(yè)門臉。

          二、施工要求:

          廠區(qū)道路走向詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,做法見(jiàn)剖面圖。

          1、平整場(chǎng)地:現(xiàn)場(chǎng)地面高低不平需平整場(chǎng)地,采用人工和機(jī)械兩種方法平整。

          2、道路路基:采用素土碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。道路路基填方區(qū)域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工規(guī)范的土壤,回填土必須分層碾壓,每層虛鋪厚度不得大于500mm。

          3、臨時(shí)道路主路寬度為6米支路為5米,長(zhǎng)度以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)。

          4、樓渣基層:600mm厚樓渣鋪設(shè);樓渣鋪完后用碎石進(jìn)行嵌縫。樓渣層每邊寬出砼路面800mm。

          5、砼路面:200厚C25商品混凝土面層分塊澆筑,振搗密實(shí),隨打隨抹平。道路兩側(cè)做400*600mm排水溝,15米間距做收水井。

          6、部分道路兩邊需作加固處理。

          第三章

          施工方法

          工藝流程:

          基層處理——外運(yùn)樓渣回填——分層夯實(shí)碾壓、平整——放線、路基定位——砼路面支模——路面砼澆筑——伸縮縫切割——砼養(yǎng)護(hù)

          一、路基:

          1、路基基本要求:對(duì)原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理,路基施工前或施工過(guò)程中,采取各種防排水措施,減少積(雨)水對(duì)路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。

          2、路基基底處理:對(duì)松土段,先清除有機(jī)質(zhì)土,用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分層推平。用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無(wú)下沉、表面平整均勻,邊線順直。

          二、樓渣、碎石基層:

          1、已對(duì)路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求,可以進(jìn)行碎石基層的施工。

          2、原材料的選擇

          選擇石料強(qiáng)度、級(jí)配、石料壓碎值等符合要求的材料進(jìn)行填筑基層。

          3、攤鋪與夯實(shí):用推土機(jī)將碎石進(jìn)行攤鋪,碾壓前要注意碎石中的含水量,含水量應(yīng)比最佳量大1%,碾壓實(shí)行先輕后重的方法進(jìn)行。先用15t壓路機(jī)進(jìn)行初壓,迅速用推土機(jī)進(jìn)行整平和整形。

          4、樓渣初步壓實(shí)后用小于4CM粹石進(jìn)行填縫處理,然后再用壓路機(jī)進(jìn)行終壓。

          三、砼路面:

          1、模板施工

          側(cè)面端頭采用鋼模板,鋼模應(yīng)先涂鋼模油,安裝側(cè)模防止模板移位,端頭模板支撐必須牢固、位置正確?刂坪没炷帘Wo(hù)層。模板立模拼裝完畢后,進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。

          2、澆搗

          混凝土采用C25商品混凝土。施工中嚴(yán)格控制坍落度,不得任意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土,不得使用(加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng))。澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗,保證混凝土澆搗的密實(shí),并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

          1)振搗器拔出時(shí)速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;

          2)振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度,防止漏振和過(guò)振,以徹底搗實(shí)混凝土,但時(shí)間不能太久,以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土;

          3)使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)避免碰撞模板,不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng);

          4)模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝土表面平滑和密實(shí);

          5)混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間,不得受到振動(dòng);由于路面施工仍處于冬施階段,需做好成型后的防寒保暖措施。

          6)澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;

          7)模板拆除:混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進(jìn)行下次模板安裝。

          3。砼路面的抹面

          吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。

          4。養(yǎng)護(hù)

          施工完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,冬施做好防寒保暖。砼澆注完成12小時(shí)后,可拆模進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

          6。伸縮縫

          伸縮縫每6m設(shè)置一道,采用鋸縫機(jī)割縫,在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料,縫頂面高度與路面平齊。

          第四章

          機(jī)具、設(shè)備配備表

          計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見(jiàn)附表2)

          說(shuō)明:小型手持工具按需隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

          第五章

          環(huán)境保護(hù)措施

          一、管理目標(biāo)

          嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及省市有關(guān)法律、法規(guī),認(rèn)真貫徹天津市相關(guān)文件,積極改善作業(yè)環(huán)境,防止粉塵、噪音和水源污染,搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保障職工身體健康,以良好的心態(tài)積極投入施工生產(chǎn)。

          二、組織管理措施

          項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)組,監(jiān)控管理部為責(zé)任部門,設(shè)兼職環(huán)保管理員1名。

          完善環(huán)境保護(hù)管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī),落實(shí)環(huán)保管理制度,加強(qiáng)政治思想工作,對(duì)職工開(kāi)展加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)教育,形成一個(gè)文明良好的施工環(huán)境,對(duì)檢查出的問(wèn)題限期整改。

          實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制:把環(huán)保指標(biāo)按責(zé)任書的形式層層分解到個(gè)人,列入崗位責(zé)任制,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。

          加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作,與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰,及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。

          三、技術(shù)管理措施

         。1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場(chǎng)地平整,施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),做到無(wú)積水、無(wú)黑臭、無(wú)垃圾,排水暢通。

         。2)防止水源污染:施工現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)過(guò)沉淀后,排入污水管網(wǎng)。

         。3)防止噪音污染措施:嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。

         。1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場(chǎng)地平整,施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),做到無(wú)積水、無(wú)黑臭、無(wú)垃圾,排水暢通。

         。2)防止水源污染:施工現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)過(guò)沉淀后,排入污水管網(wǎng)。

         。3)防止噪音污染措施:嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。

          第六章

          文明施工措施

          一、文明施工管理目標(biāo)

          本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

          二、組織管理措施

          1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。

          2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實(shí)文明施工管理責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作,對(duì)職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。

          3、將文明施工管理辦法報(bào)送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺(jué)接受管理與監(jiān)督。

          三、技術(shù)管理措施

          1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。

          2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整,現(xiàn)場(chǎng)道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,無(wú)長(zhǎng)流水,無(wú)長(zhǎng)明燈和路障。

          3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫(kù)保管。

          4、現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械,經(jīng)常保持清潔,標(biāo)記編號(hào)明顯,安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機(jī)周圍要有排水措施,干凈整潔。

          5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理,非施工區(qū)域由專門保潔人員進(jìn)行清理,劃分區(qū)域,責(zé)任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。

        施工方案 篇5

          一、工程概況:

          該工程為紅橋工業(yè)園項(xiàng)目市政配套工程紀(jì)念館路雨水工程。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)接入YA19原狀預(yù)埋支管管堵不嚴(yán),上部漏水嚴(yán)重,井中水面與管頂落差2.5米,易因水壓過(guò)大導(dǎo)致管堵坍塌,需要重新砌筑臨時(shí)性封堵施工。管道直徑20xxMM;要求100%無(wú)滲漏現(xiàn)象,工程封堵期間:1、保證施工時(shí),管道內(nèi)水流處于靜止?fàn)顟B(tài);2、保證施工人員最基本的上下通道;3、現(xiàn)場(chǎng)裝備足夠的封堵需要的材料(含:紅磚、高標(biāo)號(hào)水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等)。

          二、工程主要施工方案及措施

          根據(jù)以上情況,我公司特別針對(duì)該工程進(jìn)行水下封堵施工安排,針對(duì)性施工,短期封堵一般采用磚砌封堵(水深5米內(nèi)240MM墻體)。

          現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)甲方單位需調(diào)派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)施工,我公司將安排專業(yè)的施工潛水班組,進(jìn)行水下墻體的砌筑,100%保質(zhì)保量完成施工目標(biāo)。

          1、現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)工作,防止路過(guò)車輛及行人掉落操作井內(nèi)。

          2、材料要及時(shí)到位,最好安排專職人員協(xié)助施工。

          3、封堵時(shí),由我公司專業(yè)人員進(jìn)行砌筑料的配比調(diào)制。

          三、工程人員設(shè)備安排

          根據(jù)該工程的工作量,

          我公司決定按一個(gè)施工小組前往施工點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),具體為:一臺(tái)施工車輛、潛水設(shè)備一套、空壓機(jī)一臺(tái)、潛水員兩名、專業(yè)安全保障員一名、專業(yè)材料調(diào)制員一名、材料傳遞員一名。

          五、安全措施

          針對(duì)水下封堵的特殊性,及雨水管道施工位置,做以下安排:

          1、做好施工點(diǎn)的圍護(hù)工作,擺好施工警示牌;

          2、潛水施工班組,要保證施工時(shí),空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及備用氧氣的充足;

          3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時(shí)不得飲酒,嚴(yán)格按照潛水作業(yè)操作規(guī)程操作;

          4、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng),并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底;

          5、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系;必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報(bào)警及通訊系統(tǒng);

          6、現(xiàn)場(chǎng)指揮必須能夠聽(tīng)到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容,并能夠直接與潛水監(jiān)督通話。

        施工方案 篇6

          為加強(qiáng)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理,確保本工程建設(shè)順利進(jìn)行,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及《消防管理?xiàng)l例》、《合肥市建設(shè)工地防火管理暫行規(guī)定》等要求,特設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組(詳見(jiàn)附頁(yè))。消防專項(xiàng)方案如下:

          一、健全施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全組織建設(shè)

          現(xiàn)場(chǎng)建立安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組,吸收業(yè)主方參加,健全消防檢查制度,對(duì)全體職工加強(qiáng)消防意識(shí)教育,認(rèn)真貫徹落實(shí)消防法,組織職工建立義務(wù)消防隊(duì)。

          對(duì)進(jìn)入本工程現(xiàn)場(chǎng)施工的所有單位,不論總包分包形式如何,均應(yīng)簽訂消防責(zé)任書,并加強(qiáng)對(duì)分包單位的監(jiān)督作用。

          有專人定期檢查、管理滅火器具、繪制消防設(shè)施、器材放置平面圖,做好各類安全生產(chǎn)、消防安全臺(tái)帳,如實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理狀況,凡是檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,必須定人、定時(shí)間、定措施整改,整改后進(jìn)行驗(yàn)收,消除事故隱患。

          二、現(xiàn)場(chǎng)防火要求

          1、現(xiàn)場(chǎng)布置施工用水管路時(shí),考慮消防用水,在主樓周邊(主要進(jìn)口處)對(duì)稱設(shè)2只消防栓,利用生活蓄水池,用高壓泵加壓供水,沿管籠垂直向上布設(shè)消防管,并每層設(shè)一只消防龍頭,配置水帶及水槍。在各層樓梯口配置滅火器2只,確保樓梯暢通。

          2、現(xiàn)場(chǎng)四周道路必須保證消防車道暢通,主樓施工面采用閉路電視監(jiān)控,做到及早發(fā)現(xiàn),早撲滅。

          3、高壓泵用電要單獨(dú)引自總電箱。

          4、配電間配置二氧化碳?xì)怏w滅火器或干粉滅火器。

          5、食堂、木工間、機(jī)修間、油漆間等每隔25㎡面積配置不少于一只種類合適的滅火器。

          6、易燃易爆物品必須有轉(zhuǎn)用倉(cāng)庫(kù)存放,專人負(fù)責(zé),保持陰涼通風(fēng),夏季室內(nèi)溫度35℃必須采取降溫措施。庫(kù)房電氣必須符合防爆要求。

          7、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)各類安全管理制度。

          三、施工現(xiàn)場(chǎng)用火防火安全管理

          A、明火作業(yè)審批

          1、動(dòng)火必須有建筑工地防火第一負(fù)責(zé)人審批,必要包當(dāng)?shù)叵啦块T備案。并說(shuō)明用明火時(shí)間、部位、動(dòng)火原因和動(dòng)火前的防范準(zhǔn)備工作,經(jīng)批準(zhǔn)人檢查防火措施和安全交底落實(shí)后,簽發(fā)動(dòng)火證方可動(dòng)用明火。

          2、動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)間審批期限三天內(nèi),一張動(dòng)火證只能使用一個(gè)動(dòng)火部位,如超出審批期限或更換明火作業(yè)部位須重新審批。

          3、明火作業(yè)的班組要有專人負(fù)責(zé)安全防火工作,施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火作業(yè)批準(zhǔn)人,要做好防火安全交底,并在安全臺(tái)帳中作好記錄。

          4、動(dòng)用明火表一式三份,一份施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目存檔,一份作業(yè)班組留存?zhèn)洳椋环萁粏挝槐Pl(wèi)部門存檔。

          B、明火作業(yè)安全防護(hù)措施:

          1、明火作業(yè)操作人員必須持有有效證件(上崗)證件。操作時(shí)嚴(yán)格遵守本工種的安全防火操作規(guī)程,并落實(shí)好明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防火措施(如放置滅火器材、黃沙、濕草包、鐵皮等),清楚動(dòng)用明火部位四周可燃物。

          2、監(jiān)火人員在明火作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)動(dòng)火部位,并時(shí)刻保持警惕,有特殊情況要離開(kāi)需指定代替人員,并交代清楚注意事項(xiàng)。

          3、明火作業(yè)操作人員,監(jiān)火人員要會(huì)使用消防滅火器和補(bǔ)救初起火災(zāi)的經(jīng)驗(yàn),會(huì)報(bào)火警電話“119”和向消防部門講清楚地點(diǎn)及燃燒情況。

          4、在進(jìn)行電氣焊時(shí),為避免火災(zāi),一定要清除周圍可燃物,氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持5M以上距離,乙炔瓶應(yīng)距離火源10M,夏季防日光爆曬。

          四、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)宿舍、工棚防火安全管理

          1、臨時(shí)宿舍、工棚應(yīng)與施工主體建筑保持足夠的防火間距,在防火距內(nèi)嚴(yán)禁放材料。

          2、臨時(shí)宿舍每幢最大面積不得超過(guò)600㎡,每個(gè)宿舍分區(qū)不得超過(guò)100人,每25人須設(shè)一道分隔墻,每個(gè)分區(qū)應(yīng)有兩個(gè)疏散出口,易燃材料工棚不得超過(guò)400㎡,不燃材料工棚不得超過(guò)700㎡,主體建筑內(nèi)不得在施工期間住人。

          3、嚴(yán)禁工棚內(nèi)住人,嚴(yán)禁易燃工棚內(nèi)吸煙、動(dòng)用明火。

          4、臨時(shí)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐和私拉電線,禁用大功率燈泡照明或碘鎢燈、柴火取暖烘烤。

          5、臨時(shí)宿舍內(nèi)不準(zhǔn)搭灶燒煮食物和使用電炊具,嚴(yán)禁床上吸煙和亂丟煙蒂、火柴火梗。

          6、臨時(shí)宿舍、工棚禁止采用石棉屋面和隔墻。

          7、臨時(shí)宿舍每幢配備2只滅火器,必要時(shí)可準(zhǔn)備專供用的大平桶、積水桶、黃沙等器材設(shè)施。

          五、滅火方案

          當(dāng)本項(xiàng)目發(fā)生火災(zāi)時(shí),項(xiàng)目防火領(lǐng)導(dǎo)小組成員要及時(shí)組織義務(wù)消防隊(duì)員和施工人員,應(yīng)依次如下進(jìn)行滅火、疏散等應(yīng)急措施。

          1、報(bào)警。當(dāng)項(xiàng)目施工人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),向周圍人員大聲呼喊報(bào)警召集其他人員前來(lái)參加撲救,初起火災(zāi)時(shí),一般燃燒范圍小,火勢(shì)較弱,因此剛發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須做到一面及時(shí)搶救,一面向“119”報(bào)警,報(bào)警時(shí)要說(shuō)清起火地點(diǎn)、路號(hào)、門牌號(hào)、單位名稱、被燒的是什么物資,火勢(shì)情況。報(bào)警后,應(yīng)派人接應(yīng)消防車輛。

          2、滅火。當(dāng)項(xiàng)目義務(wù)消防隊(duì)接到報(bào)警后,立即按事先指定分工及疏散計(jì)劃實(shí)施人員疏散及滅火工作。義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)員分組使用項(xiàng)目所有的滅火器具,及時(shí)滅火。同時(shí)起動(dòng)消防水泵,向著火樓層供水,使用消防水及滅火器具滅火。

          3、斷電。如發(fā)生電氣火災(zāi),或者火勢(shì)威脅到電氣線路時(shí),或電器設(shè)備和電氣影響滅火人員安全時(shí),首先要及時(shí)切斷電源,再進(jìn)行滅火。

          4、防爆。易燃易爆物品處于或可能受到火災(zāi)威脅時(shí),迅速轉(zhuǎn)移到安全地帶,并派專人專管。

          5、救護(hù)。對(duì)所傷人員應(yīng)立即送往醫(yī)院搶救。

          6、配合滅火。在場(chǎng)義務(wù)消防隊(duì)或施工人員如已將初起火災(zāi)撲滅,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),以便公安保衛(wèi)部門調(diào)查火災(zāi)原因和損失情況。如火勢(shì)擴(kuò)大,無(wú)力將火撲滅,一方面要采取積極措施制止火勢(shì)蔓延,同時(shí)要積極配合消防部門滅火。

          7、自救。發(fā)生火災(zāi)時(shí),如有人被大火圍困,特別是被圍困在樓上時(shí),應(yīng)設(shè)法采取一切措施和采用人貨兩用梯疏散。

          8、警惕。對(duì)于建筑物入口處,物資疏散安全區(qū),進(jìn)入著火樓層的通道、人貨梯口都要設(shè)置糾察人員,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū),以保證滅火救人工作的順利進(jìn)行。

        施工方案 篇7

          根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB 50870-20xx及《陜西文明工地新標(biāo)準(zhǔn)》陜建發(fā)【20xx】105號(hào)。當(dāng)工程施工高度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)配備有足夠揚(yáng)程的消防水源。

          為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設(shè)配套消防設(shè)施要求,根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,建筑高度達(dá)到100米時(shí),制定塔樓消防水源及臨時(shí)施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業(yè)層設(shè)置單栓消火栓箱,按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用SG24D65-P(1600x700x240) 型,內(nèi)配DN65閥消火栓一個(gè),DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶25m長(zhǎng)一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓”字樣。

          一. 供水系統(tǒng)工作原理:

          本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場(chǎng)降水泵抽水供給,采用消防水池及設(shè)備用房,蓄水沉淀后經(jīng)設(shè)備加壓變頻供水。下盤采用環(huán)形供水管網(wǎng),用水系統(tǒng)采用樹(shù)枝形供水。系統(tǒng)設(shè)定壓力1.3Mpa,主樓分高低區(qū)供水,低區(qū)(1-17層)采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門,高區(qū)(18-33層)直接分層供給。

          二. 材料及設(shè)備分析:

          供水下環(huán)管利用車庫(kù)高區(qū)消火栓環(huán)管,消火栓系統(tǒng)管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管。計(jì)劃按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的高區(qū)消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設(shè)備利用臨時(shí)施工用水供水成套設(shè)備,經(jīng)論證計(jì)算流量及揚(yáng)程預(yù)計(jì)均能滿足項(xiàng)目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設(shè)置消防箱一個(gè),滿足施工消防配置要求。隔層設(shè)置出水龍頭一個(gè),滿足樓上施工用水需求。

          三. 系統(tǒng)安裝實(shí)施方案:

          本次臨水工程中的供水設(shè)備,正好使用前項(xiàng)目臨時(shí)給水供水設(shè)備,無(wú)需另行購(gòu)買新設(shè)備。供水下環(huán)管道敷設(shè),基本屬于項(xiàng)目地庫(kù)安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內(nèi),管道安裝以定額計(jì)算,工作量從后期地庫(kù)設(shè)備安裝分包工程量?jī)?nèi)扣除,相對(duì)工作量減少,大大的減少了材料及人工費(fèi)用開(kāi)支。主樓內(nèi)供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍,計(jì)劃隨結(jié)構(gòu)主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

        施工方案 篇8

          道路廣場(chǎng)工程主要包括基層和鋪裝兩大部分,鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此,我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督,嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施,具體如下:

          (一)、施工淮備

          l、材料準(zhǔn)備

          鋪裝工程中,鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大,為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案,然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中,往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。

          2、場(chǎng)地放樣

          按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng),將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn),根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖,在場(chǎng)地地 面上放出場(chǎng)地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。

          3、地形復(fù)核

          對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖,復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。

          (二)、場(chǎng)地平整與找坡

          l、挖方與填土施工

          填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處,后填淺處,每填一層入夯實(shí)一層,直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過(guò)程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊,以后再填入種植地中。

          2、場(chǎng)地平整與找坡

          挖填方工程基本完成后,對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面,使地面平整度變化限制在0.05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù),對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡,保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。

          3、根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高,還要確認(rèn)地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高,使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

          (三)、地面施工

          1、土基施工

          根據(jù)設(shè)計(jì)要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理,有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM 內(nèi)。

          2、下基層施工

          本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實(shí)。

          其施工程序?yàn)椋?/p>

          攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撤填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓。

          (1)、攤鋪碎石

          可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于8 級(jí),軟硬不同的石料不能摻用)。以標(biāo)定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

          (2)、穩(wěn)壓

          先用10~12T 壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30 米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3~4 遍。

          (3)、撒填充料

          將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。

          (4)、壓實(shí)

          用10~12CM 噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘60~70 米,一般碾4~6 遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過(guò)多,以免石料過(guò)于破碎。

          (5)、碾壓

          嵌縫料掃勻后,立即用10~12T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,10~12T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一般需壓2~3 遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。

          3、面層鋪裝

          1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開(kāi)裂,無(wú)凸凹扭曲,顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號(hào),以便對(duì)號(hào)入座。

          2.面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          3.水泥采用42.5 R號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 4.采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

          (2)、作業(yè)條件

          根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱,縫子要求貫通。

         。3)、操作工藝

          1.鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先 濕潤(rùn)后晾干。

          2.根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后,再拉線進(jìn)行鋪貼。

          3.鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn),再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

          4.廣場(chǎng)磚縫隙寬度,當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM,當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5~10㎜。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

          5.廣場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線,并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。

          6.面層鋪貼貼24 小時(shí)內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作?p的`深度及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥,同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。

          (4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

          1.各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

          2.各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。

          3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。

          4.不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。

          5.各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn),以能排除液體為合格。

          6.塊料面層相差兩塊料間高差,不應(yīng)大于允許偏差。

          7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結(jié)合應(yīng)良好,應(yīng)用敲擊方法檢查,不得空鼓。

        施工方案 篇9

          一、工程概況

          1、本工程位于杭州市***。場(chǎng)地東臨**路,南臨**路。西臨****大廈,北面是近***。場(chǎng)區(qū)東面緊臨*興路,擬建辦公、商業(yè)樓,其中1#樓16層,建筑高度為56.65米,結(jié)構(gòu)類型為鋼框架—鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。2#樓12層,建筑高度43.75米,結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3#樓三層,建筑高度12.3米,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。地下室二層(局部三層),平面形狀南寬北窄不太規(guī)則。建筑物東西長(zhǎng)約109米,南北長(zhǎng)約80米。總建筑面積48773.7㎡,地下室面積17816.7㎡,基坑面積約8465㎡,基坑延長(zhǎng)米約395m。

          2、本工程建設(shè)單位為**市****中心有限公司投資建設(shè),勘察單位為*****工程勘察有限公司,圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位為*****建筑設(shè)計(jì)研究院,工程設(shè)計(jì)單位為****技術(shù)集團(tuán)有限公司,監(jiān)理單位為*******有限公司,施工單位為****集團(tuán)有限公司,監(jiān)測(cè)單位 。

          3、本工程“三通一平”工作已基本完成,具備施工條件。施工場(chǎng)地已平整,障礙物已基本清除,場(chǎng)區(qū)與公共道路已連通,生活、交通、通信、水、電均能滿足施工要求。

          4、基坑周邊環(huán)境情況:

          基坑?xùn)|面為**江路,基坑圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)距離該側(cè)用地紅線約2.6~5m,***路下埋有電力管、自來(lái)水管、煤氣管、雨水管、HCTV光纜、電信光纜等管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約33.1m~35.9 m。道路下管線埋深1.3m~2.5m。

          基坑南面為**路,基坑距離該側(cè)用地紅線約3m, 圍護(hù)樁中心距離該側(cè)道路20m。之江路下埋設(shè)有雨水管線,埋深1.4m~2 m。

          基坑西側(cè)隔一條道路與****大廈相鄰,基坑距離該側(cè)用地紅線約10.5m~11.8m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約31m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線,埋深1.4m。

          基坑西北側(cè)、北側(cè)隔一條道路與近江家園相鄰,基坑距離該側(cè)用地紅線約1.5m~4.2m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約14.3~18.4m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線,埋深1.4m。

          5、本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)國(guó)家高程7.65m,場(chǎng)地內(nèi)平均高程約為8.4m、即相對(duì)標(biāo)高為0.75m。地下室底板標(biāo)高為-10.250 m。

          整個(gè)地下室挖土深度情況如下:地下室板底挖土深度為11.85m,承臺(tái)位置為11.1m~14 m;坑底土質(zhì)為砂質(zhì)粉土,土方開(kāi)挖量約為108360m3。

          二、編制依據(jù)

          1、****工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報(bào)告

          2、**建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙

          3、****建筑設(shè)計(jì)研究院提供的地下室基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案

          4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120--99)

          5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DB33/T1008-20xx)

          6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20xx

          7、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB5049T-20xx

          8、住建部建質(zhì)20xx【87】文件

          9、其它相關(guān)規(guī)范及規(guī)程

          三、工程場(chǎng)地地質(zhì)條件

          根據(jù)****工程勘察有限公司提供的《工程巖土工程勘察報(bào)告》,擬建場(chǎng)地地層在本次勘探深度范圍內(nèi)分為7個(gè)工程地質(zhì)層,共12個(gè)工程地質(zhì)亞層,基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)各土層結(jié)構(gòu)、特征自上而下描述如下:

          1-1雜填土:灰雜色,松散,稍濕~濕,以碎磚、碎石、塊石、和砼塊等建筑垃圾為主,含量60~80%,局部粉土,土質(zhì)不均勻,結(jié)構(gòu)較松散。層厚0.70~3.20m,全場(chǎng)均有分布。

          2-1 砂質(zhì)粉土:灰黃色,黃灰色,稍濕~濕,略具層理,局部夾粘性土條帶及半腐植物,土質(zhì)均勻性差;局部粘粒含量較高,為粘質(zhì)粉土。層厚1.30-5.60m,全場(chǎng)均有分布。

          2-2砂質(zhì)粉土:灰黃色、灰色、稍密,濕,略具層理;土質(zhì)均勻性較差;局部粘粒含量較高,為粘質(zhì)粉土。層厚4.50-10.30m,全場(chǎng)均有分布。

          3-1 粉砂夾砂土:灰綠色,很濕~飽和,稍中密,薄層狀構(gòu)造,局部呈粉細(xì)砂狀。土質(zhì)均勻性較差,局部混有少量的腐植物。層厚3.60-8.00m, 全場(chǎng)均有分布。

          3-2 砂質(zhì)粉土:灰色,稍密,很濕,略具層理。土質(zhì)均勻性稍差,局部混有少量粉砂及粘性土團(tuán)塊,局部為粘質(zhì)粉土。層厚3.40-9.10m, 全場(chǎng)均有分布。

          4-1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色,流塑,飽和,薄層狀構(gòu)造為主,單層厚1~2㎝,夾粉土薄層,土質(zhì)均勻性一般,偶夾半碳化植物碎屑。層厚1.60-5.70m, 全場(chǎng)均有分布。

          4-2 粉質(zhì)粘土:藍(lán)灰色、綠灰色,可塑,厚層狀,多見(jiàn)黃褐色半點(diǎn)。干強(qiáng)度、韌性中等;土質(zhì)均勻較好。層厚0.40-3.50m, 全場(chǎng)均有分布。

          5 含砂粉質(zhì)粘土:灰黃、褐黃色,可塑,厚層狀構(gòu)造,粘塑性一般,下部含較多粉砂,干強(qiáng)度、韌性中等,土質(zhì)均勻性較好。層厚1.80-6.40m, 全場(chǎng)均有分布。

          6-1 粉細(xì)砂:灰黃色,飽和,中密,厚層狀構(gòu)造。砂質(zhì)較純,土質(zhì)較均勻。層厚0.70-4.50m, 該層局部缺失。

          6-2 礫砂:灰黃色,飽和,中密,厚層狀構(gòu)造。土質(zhì)均一性較差,局部為細(xì)砂;含少量圓礫。層厚0.70-3.80m, 該層局部缺失。

          7-1 圓礫:灰黃色,飽和,中密,厚層狀構(gòu)造。顆粒級(jí)配不均,粒間充填較多砂土和少量粘性土,膠結(jié)差。層厚1.80-7.30m, 全場(chǎng)均有分布。

          7-2 卵石:灰黃色、灰色,中密~密實(shí),飽和,厚層狀構(gòu)造。該層土質(zhì)均勻性差,局部以圓礫、礫砂為主。層厚1.60-9.40m, 全場(chǎng)均有分布。

          據(jù)地質(zhì)報(bào)告反映,對(duì)基坑工程有影響的地下水主要為上部的孔隙潛水,勘察期間測(cè)得場(chǎng)地地下穩(wěn)定水位埋深在1.50m~2. 0m左右,據(jù)附近資料,豐水期時(shí),地下水位接近地表。地下水屬潛水型,場(chǎng)地為**江古河道,受上游側(cè)向徑流補(bǔ)給,水量充沛,具有明顯的埋藏深、污染少、水量大的特點(diǎn)。主要受大氣降水、地表徑流及水網(wǎng)的入滲補(bǔ)給變化等影響。承壓水頭埋深一般19.66m;基坑挖土深度為11.1-13.4 m。對(duì)本工程基坑開(kāi)挖影響不大。地下潛水、承壓水對(duì)基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性能;拥姿谕翆訛榉凵皧A粉土,無(wú)不良地質(zhì)分布情況。

          四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

          1、本工程地下室基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁排樁加二道鋼筋砼內(nèi)支撐的圍護(hù)體系,外側(cè)設(shè)置一排Φ850三軸水泥攪拌樁止水帷幕,對(duì)電梯間挖深部位,采用70厚素噴C15混凝土處理。排樁采用Φ800@1000鉆孔灌注樁,樁間距為200㎜,樁長(zhǎng)17.6-21.0m,混凝土強(qiáng)度為C25,主筋直徑為Φ22~Φ25二級(jí)鋼;二道鋼筋混凝土支撐分別設(shè)在-2.40 m和-6.50 m處,支撐梁梁高為800㎜,砼強(qiáng)度為C30;鉆孔灌注圍護(hù)樁,共369根;新增支撐樁31根;利用工程樁作為支撐樁22根,樁徑為Φ800,工程樁為鉆孔灌注樁。止水三軸水泥攪拌樁采用全面套打施工工藝,樁長(zhǎng)24.0m,基坑四周連續(xù)布置。

          2、基坑頂部設(shè)置貫通的300×400的地面排水溝截流,每隔20-30米設(shè)置窨井,將地表雨水、施工廢水集中沉淀后,排入城市下水管網(wǎng);基坑內(nèi)排水采用臨時(shí)明溝,集水坑方式,利用潛水泵定時(shí)抽水。如發(fā)生滲漏,視實(shí)際情況采取封堵或注漿措施進(jìn)行止水。

          五、基坑降排水措施

          1、基坑外排水

          待冠梁一完成,立即在基坑頂部設(shè)置貫通的300*400(H)地面排水溝截流,并每隔20~30米左右設(shè)置一個(gè)600*600*1000的磚砌窨井,施工現(xiàn)場(chǎng)雨水、施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。

          2、基坑地表水

          基坑止水帷幕完成后,坑內(nèi)地表水在粉土層,坑內(nèi)降水主要依靠明集水坑和自滲井相結(jié)合的方式降水,集水井和自滲井的數(shù)量視實(shí)際情況而定,在土方開(kāi)挖前一星期前設(shè)置完畢,確保開(kāi)挖前水位在所挖土層1m以下。

          3、施工階段雨水

          粉土層挖除后至淤泥質(zhì)土層已無(wú)地表水,基坑排水主要考慮天落水,基坑排水采用明溝、集水坑方式排水。離開(kāi)圍護(hù)樁邊4m以外沿基坑周邊設(shè)排水溝,基坑內(nèi)結(jié)合承臺(tái)設(shè)1000×1000×800mm集水井,每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)一只潛水泵,派專人負(fù)責(zé)管理,定時(shí)抽水。在基礎(chǔ)底板砼澆筑前,及時(shí)采用級(jí)配砂石將坑底排水溝和集水井回填密實(shí),澆筑砼墊層,避免對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工造成影響。

          六、施工部署

          (一)管理體系及項(xiàng)目班子配置

          項(xiàng)目經(jīng)理:***

          執(zhí)行經(jīng)理:***

          生產(chǎn)經(jīng)理:***

          技術(shù)負(fù)責(zé):***

          施工員:***

          質(zhì)量員:***

          安全員:***

          資料員:***

          (二)施工進(jìn)度安排

          整個(gè)場(chǎng)區(qū)沿后澆帶劃分為五個(gè)施工段,詳見(jiàn)施工段分段圖?傮w施工順序由西向東進(jìn)行。具體各階段進(jìn)度安排如下:

          1.三軸水泥攪拌樁進(jìn)度計(jì)劃:

          安排一臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工,坑外止水帷幕攪拌樁共626付,一臺(tái)樁機(jī)計(jì)劃平均每天完成13.32付,47天完成。

          2.鉆孔灌注圍護(hù)樁、支撐樁、鉆孔灌注工程樁進(jìn)度計(jì)劃:

          安排15臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行施工,圍護(hù)樁共369根,支撐樁31根,工程樁375根,每臺(tái)樁機(jī)平均每天完成0.83根, 60天完成。

          3.土方開(kāi)挖

          (1)施工順序:本工程基坑土方開(kāi)挖結(jié)合水平支撐布置形式擬總體上分三層開(kāi)挖,每層開(kāi)挖時(shí)再分段分層開(kāi)挖。由于第一道水平支撐梁標(biāo)高為-2.4米,埋深2.8米,第一層挖土需將土方挖至-2.4米,再將支撐部位的土方局部開(kāi)挖到支撐梁底進(jìn)行支撐梁施工。第一道水平支撐梁施工完成后,進(jìn)行第第二、第三層土方的開(kāi)挖施工。

          (2)進(jìn)度計(jì)劃

          第一層土方開(kāi)挖:20天

          第二層土方開(kāi)挖:35天

          第三層土方開(kāi)挖:40天

          4.水平支撐梁

          (1)施工順序;圍護(hù)樁壓頂梁在-0.40米,隨著圍護(hù)樁的施工進(jìn)度同步跟進(jìn)壓頂梁施工。第一道圍檁、水平支撐梁在圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,第一層土方開(kāi)挖后,隨著挖土的進(jìn)度、順序開(kāi)始圍檁、支撐梁施工。第一道圍檁、支撐梁完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)即進(jìn)行第二層土方開(kāi)挖施工。第二道圍檁、支撐梁結(jié)合土方開(kāi)挖的進(jìn)程進(jìn)行施工。

          (2)進(jìn)度計(jì)劃

          壓頂梁:15天

          第一道圍檁、支撐梁:20天

          第二道圍檁、支撐梁:30天

          (三)施工機(jī)械、用電量、勞動(dòng)力配置

          1.土方開(kāi)挖及基坑圍護(hù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

          (略)

          2.用電量計(jì)算

          動(dòng)力用電 P1=825KW

          電焊機(jī)額定功率 P2=122.5KW

          室內(nèi)照明 P3=25KW

          室外照明 P4=15KW

          總用電量:

          ∑P1

          P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

          COSφ

          0.5×825

          =1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)

          0.75

          =710KVA

          根據(jù)施工總用電量的要求,結(jié)合實(shí)際情況,選用額定容量為400kva的變壓器2臺(tái),總?cè)萘繛?00kva,能夠滿足總施工用電量的要求。

          3.勞動(dòng)力投入計(jì)劃

          (略)

          (四)施工總平面布置

          1.現(xiàn)場(chǎng)條件:

          本施工現(xiàn)場(chǎng)四周已建有磚砌圍墻,在南面、東面位設(shè)置二扇大門。在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)西面設(shè)配電房,沿圍墻周邊設(shè)電纜溝敷設(shè)施工臨時(shí)用電電纜

          2.平面布置:

          (1)施工道路:在南大門建筑物軸線17軸~20軸之間修筑一條4.5米寬砼硬化道路,作為場(chǎng)內(nèi)的主要施工通道。在樁基施工階段,場(chǎng)內(nèi)采用建筑垃圾或道渣鋪設(shè)臨時(shí)道路供車輛通行。

          (2)現(xiàn)有磚砌圍墻拆除后改用2.5米高輕質(zhì)隔墻作現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)。

          (3)生活、施工用水從東面由市政管網(wǎng)接入,分兩條支路沿場(chǎng)區(qū)四周布置,總管管徑為100㎜,分支管徑分別為70㎜和80㎜。

          (4)施工用電由甲方負(fù)責(zé)提供*臺(tái)變壓器,下設(shè)配電室。

          (5)在樁基施工階段將在場(chǎng)區(qū)南面搭建辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工棚,在西南角設(shè)食堂。泥漿池的布置按場(chǎng)地實(shí)際情況安排、東面安放水泥桶和堆放材料。在土方開(kāi)挖及支撐梁施工階段各類材料的加工,堆放主要考慮在基坑周邊、臨時(shí)施工平臺(tái)上進(jìn)行布置。

          (6)由于場(chǎng)地狹小,在澆搗砼時(shí),泵車主要考慮停放在兩大門內(nèi)的施工道路上。

          (7)沿基坑四周采用鋼管搭設(shè)0.6m、1.2m高防護(hù)欄桿,用腳手片防護(hù),設(shè)置警示標(biāo)志和夜間照明燈。在基坑四周設(shè)置上下基坑通道。

          (8)在基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)階段擬分別在靠2#樓北面和1#樓東南角裝兩臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸工作,塔吊基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)基礎(chǔ)形式,以便在土方開(kāi)挖前即可安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過(guò)厚塔吊產(chǎn)生沉降,在樁底采用注漿加強(qiáng)處理。

          (9)在樁基、主體施工階段,采用裝配式活動(dòng)彩鋼板宿舍和辦公用房,樁基工程基本完成后,在東面擬搭設(shè)彩鋼板活動(dòng)房作班組用房。

          (10)基坑施工期間,各類材料的堆放主要考慮布置在南面、東面靠近兩扇大門處基坑臨邊區(qū)域,挖土機(jī)以及運(yùn)土車輛主要停放在兩個(gè)臨時(shí)施工棧橋上。各區(qū)域堆載設(shè)計(jì)荷載取值分別為:臨時(shí)施工平臺(tái)區(qū)域20kpa;棧橋區(qū)域30kpa;南面、東面兩大門之間基坑邊側(cè)地面區(qū)域設(shè)計(jì)荷載取值40kpa;其他基坑臨邊區(qū)域地面荷載設(shè)計(jì)取值均為20kpa。施工期間各類材料的堆載要嚴(yán)格加以限制,嚴(yán)禁超載堆放。

          (五)本工程基坑工程的特點(diǎn)、施工重點(diǎn)及施工難點(diǎn)的分析及其相應(yīng)對(duì)策

          1.基坑的特點(diǎn)

          (1)地下室基坑面積較大,形狀不規(guī)則,東西向?qū)捈s109m,南北向長(zhǎng)約80m,基坑總延長(zhǎng)米約395m,基坑面積約8465m2。

          (2)地下室二層(局部三層),基坑挖深11.85m~14m,坑中坑最大高差為2.15m,基坑開(kāi)挖深度大,且基坑設(shè)二道鋼筋砼支撐,汽車坡道和通道受到較大限制。

          (3)基坑側(cè)壁大部分及坑底均位于粉質(zhì)砂土中,該層粉質(zhì)砂土含水量高。

          (4)基坑四周距離用地紅線較近,施工場(chǎng)地十分狹小,且周邊距離道路、管線和居民住宅近,對(duì)基坑開(kāi)挖變形要求高。

          (5)工程地處鬧市區(qū),周邊道路交通繁忙,交通高峰期,出土困難,加上工程距附近居民樓較近,夜間無(wú)法施工,施工時(shí)間短,故基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖的施工周期較長(zhǎng)。

          2、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

          (1)在土方開(kāi)挖前,對(duì)支撐梁在同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊進(jìn)行試壓,確保支撐梁砼的實(shí)際強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)挖土的強(qiáng)度要求。

          (2)基坑監(jiān)測(cè)的土體深層水平位移、基坑內(nèi)水平支撐桿件的軸力監(jiān)測(cè)、支撐系統(tǒng)沉降觀測(cè)、地下水位觀測(cè)以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)備工作必須按要求布置,并使其處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

          (3)掌握倒土場(chǎng)地、運(yùn)輸距離和交通高峰時(shí)間限制情況,合理及時(shí)配備車輛數(shù)量和調(diào)整挖機(jī)的工作時(shí)間等。

          (4)嚴(yán)禁挖掘機(jī)和運(yùn)土車輛直接在支撐面上行駛和作業(yè),汽車臨時(shí)通道支撐兩側(cè)位置用建筑垃圾填實(shí),并高出支撐頂面400mm以上,使挖掘機(jī)和運(yùn)土車輛荷載均勻地傳至支撐兩側(cè)的土上;挖機(jī)作業(yè)位置在回填土上再鋪設(shè)鋼板路基箱的方法,減少對(duì)支撐梁的影響。

          (5)土方開(kāi)挖順序必須嚴(yán)格按經(jīng)專家論證通過(guò)的施工方案中規(guī)定的要求,分段分塊分層進(jìn)行開(kāi)挖,嚴(yán)格控制土方分層深度不得超過(guò)2m,每層的水平距離不小于10m,坑內(nèi)臨時(shí)邊坡放坡坡率不小于1:3.0,保證立柱樁附近的土方高差小于1.5m以內(nèi),并做到對(duì)稱開(kāi)挖。

          (6)基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基坑土方開(kāi)挖的土坡高度及坡度,施工時(shí)派施工員對(duì)工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護(hù)樁等位置進(jìn)行標(biāo)識(shí),防止挖土過(guò)程中挖機(jī)碰到工程樁、豎向立柱等,尤其注意支撐梁底的土方不得超挖。

          (7)及時(shí)做好監(jiān)測(cè)信息的交流和溝通工作,每天定時(shí)由監(jiān)測(cè)單位把監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)情況向建設(shè)、監(jiān)理和施工單位進(jìn)行通報(bào),當(dāng)相關(guān)數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)報(bào)告,提出處理意見(jiàn),未處理前挖土工作停止進(jìn)行。

          (8)做好基坑的排水工作,確?油馑涣魅氲交樱觾(nèi)的地表水在土方開(kāi)挖前降至挖土層標(biāo)高1m以下,當(dāng)挖淤泥土?xí)r,邊挖邊做好排水小溝和臨時(shí)集水井布置,防止雨水對(duì)基坑的影響。

          (9)在挖第三層土方時(shí),應(yīng)用水準(zhǔn)儀跟蹤控制挖土的標(biāo)高,留300mm厚土方由人工清土,承臺(tái)處應(yīng)跳挖,盡量減少對(duì)坑底土的擾動(dòng);同時(shí)嚴(yán)禁超挖,如局部有挖深現(xiàn)象,嚴(yán)禁用土回填,應(yīng)用素砼或砂石級(jí)配進(jìn)行回填。

          (10)基坑周邊10m范圍內(nèi)采用先澆筑墊層再開(kāi)挖承臺(tái)及地梁施工方式,并采用跳挖施工,挖出一個(gè)澆筑一個(gè),以減小承臺(tái)開(kāi)挖對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的影響;

          (11)工程樁之間的凈距小于1100㎜時(shí),應(yīng)采取人工挖除樁間土方;并協(xié)調(diào)好機(jī)械挖土、人工修土、截樁和砼墊之間的施工進(jìn)度,防止機(jī)械挖進(jìn)度過(guò)快,人工修土太慢,造成基坑暴露時(shí)間太長(zhǎng)。挖土至坑底后應(yīng)盡快分塊施工完成素混凝土墊層,素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)樁邊,并抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板。

          七、施工方案和技術(shù)措施

          1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容:三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工;鉆孔灌注圍護(hù)樁、圍護(hù)樁、支撐樁、工程樁施工;壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁施工;第二、道水平支撐梁、圍檁施工;底板傳力帶施工;第一、第二道換撐構(gòu)件施工。

          2.三軸水泥攪拌樁施工

          (1)樁機(jī)配備:本工程擬安排一臺(tái)SF636K型三軸水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行水泥攪拌樁的施工。負(fù)責(zé)基坑止水帷幕的施工。

          (2)施工順序:三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后,方可進(jìn)行圍護(hù)樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進(jìn)行施工,樁機(jī)沿基坑周邊由西向南順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行。

        施工方案 篇10

          1透層施工技術(shù)

          隨著我國(guó)改革開(kāi)放的步伐逐漸加快且范圍越來(lái)越廣,我國(guó)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化已經(jīng)處于一個(gè)急速發(fā)展的時(shí)期,在這種良好的發(fā)展環(huán)境中,我國(guó)的各行各業(yè)也在急速的發(fā)展過(guò)程中,比如說(shuō)道路建設(shè)部門,他們也在追隨者人們對(duì)生活質(zhì)量水平的要求升高而不斷的發(fā)展。因此我們要做好道路建設(shè)的每一步施工工程,以期能夠追上這種急速發(fā)展的步伐。

          1.1作用與適用條件1)透層的作用:為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好,在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。

          2)符合下列情況,應(yīng)澆灑透層瀝青:

          a.瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層。

          b.水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土。

          c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。

          1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層、級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層都應(yīng)噴灑透層油。

          2)透層油瀝青的稠度宜通過(guò)試驗(yàn)確定,對(duì)于表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的稀透層瀝青;對(duì)級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。

          1.3透層質(zhì)量控制要素1)摻配比例。透層內(nèi)煤油含量過(guò)高會(huì)造成三個(gè)不利影響:

          a.瀝青含量過(guò)低,影響透層的粘結(jié)作用和防水作用。

          b.沒(méi)有揮發(fā)的煤油隨雨水流失,污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境。

          c.煤油價(jià)格高,提高了生產(chǎn)成本。煤油含量過(guò)低,稠度大、粘度高,不利于滲透,因而殘留于基層表面,這些浮油由于煤油的存在而軟化點(diǎn)較低,將會(huì)在結(jié)合層間產(chǎn)生不良影響。因而,煤油稀釋瀝青作透層時(shí),煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的基礎(chǔ)上,煤油盡可能少,最終比例和灑布量以路用試驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。煤油摻配比例不是固定不變的,摻配比例與基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)和基層密實(shí)情況相關(guān)。達(dá)到相同的滲透深度,瀝青標(biāo)號(hào)越高,煤油摻量就越低;基層越密實(shí),煤油摻量就越高。

          2)粘度。粘度是透層施工工藝控制指標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)粘度處于8~12s范圍時(shí),透層油的粘結(jié)作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測(cè)出,而粘度試驗(yàn)非常容易,所以通過(guò)粘度指標(biāo)來(lái)控制煤油摻配比例。當(dāng)粘度值大于12s時(shí),說(shuō)明透層油粘度大,瀝青含量大,煤油摻量低,當(dāng)粘度值小于8s時(shí),說(shuō)明透層油粘度小,瀝青含量少,煤油摻量高。

          2封層的施工技術(shù)

          2.1作用與適用條件

          1)封層的作用:一是封閉某一層起著保水防水作用;二是起基層與瀝青表面層之間的過(guò)渡和有效聯(lián)結(jié)作用;三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補(bǔ)強(qiáng);四是基層在瀝青面層鋪筑前,要臨時(shí)開(kāi)放交通,防止基層因天氣或車輛作用出現(xiàn)水毀。封層可分為上封層和下封層;就施工類型來(lái)分,可采用拌合法或?qū)愉伔ǖ膯螌邮奖砻嫣幹危部梢圆捎萌榛癁r青稀漿封層。

          2)符合下列情況之一時(shí),應(yīng)在瀝青面層上鋪筑上封層:

          a.瀝青面層的空隙較大,透水嚴(yán)重。

          b.有裂縫或已修補(bǔ)的舊瀝青路面。

          3)需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。

          2.2一般要求

          以往,我們認(rèn)為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因?yàn)樗湍タ箟,使用周期長(zhǎng),還能解決以往路面凹凸不平的特點(diǎn),但是隨著我們發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面容易破碎等缺點(diǎn)后,我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術(shù),最后我們發(fā)現(xiàn)瀝青這種物質(zhì)當(dāng)被使用到路面建設(shè)上可以滿足我們的這種需求。

          3結(jié)論

          目前,對(duì)于一些實(shí)適用性比較強(qiáng)的公路,比如高速公路來(lái)說(shuō),都會(huì)對(duì)其進(jìn)行瀝青路面透層施工的建設(shè),因?yàn)樵谠镜臑r青路面上面加上透層路面的鋪設(shè)不僅會(huì)提高公路的耐熱性,還可以整體地提高公路的路面強(qiáng)度,對(duì)于路面的整體性來(lái)說(shuō)有很好的的美感。但是雖然對(duì)于添加了瀝青路面透層的瀝青路面會(huì)減少一些行駛車輛對(duì)公路的損壞,但還是不能完全的去避免一些大型機(jī)器對(duì)路面的損壞作用,由此就要進(jìn)行瀝青路面透層施工方案的再補(bǔ)充和鋪設(shè)工作。當(dāng)連續(xù)添加了瀝青路面投產(chǎn)的瀝青路面公路受到大型承載機(jī)車的碾壓時(shí),它的一些部分透層面可能會(huì)因?yàn)榫植克艿膲毫^(guò)大而產(chǎn)生了透層面部上的損傷,由此就需要去進(jìn)行公路的鋪設(shè)技術(shù)工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來(lái)的公路破損部分進(jìn)行剔除,然后把路面剩余的殘?jiān)鳛楣I(yè)廢料進(jìn)行處理掉,但是現(xiàn)在又開(kāi)發(fā)了一種路面施工技術(shù)研究,這種技術(shù)不僅可以把原來(lái)的路基殘?jiān)闷饋?lái),還引入了多種穩(wěn)定劑,使該再生的混凝土路面不僅能夠達(dá)到原來(lái)的路面強(qiáng)度,甚至還會(huì)比原來(lái)的路面更抗磨,體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的綠色理念。

          參考文獻(xiàn)

          [1]常莉萍.瀝青路面冷再生技術(shù)及其應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),20xx(2):36.

          [2]劉元利.淺議瀝青路面施工質(zhì)量控制與早期損害分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),20xx(26):53.

          [3]梁玉山,蔣英杰,梁玉嶺.瀝青路面早期損害分析技術(shù)的應(yīng)用[J].北方交通,20xx(5):86.

          [4]趙英會(huì).瀝青路面施工質(zhì)量控制在瀝青路面施工工程中的應(yīng)用研究[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化,20xx(23):101.

        【施工方案】相關(guān)文章:

        施工方案07-31

        施工方案12-02

        施工測(cè)量方案03-11

        施工申請(qǐng)書及施工方案11-24

        組織施工的策劃方案07-01

        圍墻施工方案07-14

        施工方案范本07-14

        冬季施工方案04-29

        施工安全專項(xiàng)方案07-20

        安全施工措施方案07-24

        99热这里只有精品国产7_欧美色欲色综合色欲久久_中文字幕无码精品亚洲资源网久久_91热久久免费频精品无码
          1. <rp id="zsypk"></rp>