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      2. 施工方案

        時間:2022-08-05 15:16:43 施工方案 我要投稿

        有關(guān)施工方案匯總五篇

          為了確保工作或事情順利進(jìn)行,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是計劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么你有了解過方案嗎?下面是小編為大家收集的施工方案6篇,歡迎閱讀與收藏。

        有關(guān)施工方案匯總五篇

        施工方案 篇1

          一、工程概況

          本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環(huán)基地宿舍樓工程,位于玉環(huán)縣陳嶼鎮(zhèn)蘇泊爾股份有限公司南側(cè)。工程由玉環(huán)縣建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計,浙江智誠監(jiān)理有限公司監(jiān)理,共七層,無地下室,總建筑面積8018平方米。建筑物樁基采用鉆孔灌注樁,由專業(yè)樁基單位浙江省地質(zhì)礦產(chǎn)工程公司施工,建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用承臺、地梁等形式,建筑物樓層全高為27.1米,框架結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。

          二、編制依據(jù)

          1、國家規(guī)定建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,規(guī)程及建筑施工手冊。

          2、施工圖紙

          3、本工程采用的規(guī)范:

          《建筑施工扣件式鋼管腳手架[安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-20xx)》

          《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300—88》

          《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JG80—99》

          《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99》

          三、材料

          1、鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。

          2、立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度4—6米。

          3、小橫桿的鋼管長度為2.3米。

          4、扣件:直角扣件,對接扣件,回轉(zhuǎn)扣件。

          5、材料有出廠合格證,檢驗(yàn)報告合格。

          四、鋼管外腳手架的拆除要點(diǎn)與步驟及其安全措施

          1、外架拆除要點(diǎn)與施工步驟

         、偻饧懿鸪蠉徣藛T必須持有特種待業(yè)上崗證。拆除腳手架必須認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。班組長必須將腳手架拆除的相關(guān)安全技術(shù)要求對作業(yè)人員交接清楚。

          ②嚴(yán)禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。

         、鄄鸪饧軕(yīng)在白天進(jìn)行,并做好區(qū)域維護(hù)工作,在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監(jiān)督。

         、懿鸪饧苁紫炔鸪兄駣A板及安全網(wǎng),然后自上而下拆除,拆除時,先拆橫桿,然后再拆除立桿,不能上下同時作業(yè)。連墻點(diǎn)必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除,如因施工需要必須分立面拆除時,應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)邊墻點(diǎn)和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應(yīng)及時運(yùn)至地面,嚴(yán)禁高空拋擲。

         、莶鸪碌匿摴車(yán)禁向樓下拋投,應(yīng)逐層向下傳遞。

          ⑥拆除時應(yīng)四周同時進(jìn)行,禁止單面拆除后再拆另一面。

          ⑦拆除下的所有周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類推疊整齊。在進(jìn)庫存放以前逐件檢查,有變形和損傷的部件應(yīng)剔出修理,漆皮脫落者應(yīng)重新由漆。

          2、外架拆除安全措施

         、賱澇龉ぷ鲄^(qū)標(biāo)志,周圍必須設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人監(jiān)護(hù)和指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

         、诠と俗鳂I(yè)前必須對個人防護(hù)用品進(jìn)行檢查合格后,方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上,防止掉落傷人。高空或懸空作業(yè)必須戴好安全帽和系好安全帶。

         、蹏(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后裝者先拆,先裝者后拆,一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐,而后拆橫桿、立桿等。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

         、芙y(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方,以防墜落。

         、莶牧瞎ぞ咭没喓屠K索運(yùn)送,不得亂扔。拆下的材料嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件等要集中回收處理。

         、拊诓鸺苓^程中,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。作業(yè)人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進(jìn)行檢查,對未作好離場前的善后工作的,必須進(jìn)行善后處理方可離開。

         、卟鸪龝r,所拆除的材料或構(gòu)件若需垂直運(yùn)輸時,必須對所吊運(yùn)的材料或構(gòu)件進(jìn)行捆綁牢固好后方可進(jìn)行吊運(yùn)。吊運(yùn)時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。

        施工方案 篇2

          摘要:本文通過單口掘進(jìn)2.6km的高速公路隧道,在采用無軌運(yùn)輸施工中途發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露后,進(jìn)行施工通風(fēng)模式調(diào)整的方案比選過程,在小間隔、大斷面、長大雙(多)線隧道采用無軌道運(yùn)輸方案施工中,雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。

          關(guān)鍵詞:特長公路隧道;無軌運(yùn)輸;瓦斯;雙洞大循環(huán)通風(fēng)

          1概述

          1.1工程概況貴州省崇溪河至遵義高速公路涼風(fēng)埡隧道位于貴州省桐梓縣境內(nèi),隧道全長8214m(單洞長4107m),隧道凈寬×凈高=10.2m×7.0m,縱坡2.06%,是整個貴州省最長的公路隧道。隧道地處黔北大婁山支脈的剝蝕侵蝕中低山區(qū),穿越楚米河水系與松坎河水系的分水嶺涼風(fēng)埡。隧道洞身穿越灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)頁巖、泥巖、碎屑巖、碳質(zhì)頁巖等巖層,地表廣泛出露溶谷、溶槽、溶蝕洼地、漏斗、暗河落水洞。由于構(gòu)造影響,本隧道有溶蝕發(fā)育帶、暗河、平行斷層帶、瓦斯、涌水等不良地質(zhì)帶,施工環(huán)境極為艱險。50年代在前蘇聯(lián)專家指導(dǎo)修筑川黔鐵路穿越?jīng)鲲L(fēng)埡時,因地質(zhì)情況復(fù)雜無法克服,曾被迫多次廢置、變更既定線路。

          由于設(shè)備、工期、投資等諸多因素的影響,涼風(fēng)埡隧道采用無軌運(yùn)輸方案組織施工。本隧道口需獨(dú)頭掘進(jìn)2.6km以上(占全隧道的64%),原計劃每個隧道均采用110kw壓入式配合185kw抽出式軸流風(fēng)機(jī)混合通風(fēng)。

          1.2瓦斯出露情況

          涼風(fēng)埡隧道原設(shè)計并未指出該段有瓦斯存在,在掘進(jìn)1.45km后,隧道碳質(zhì)頁巖(無煤層)地段發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露,隨著隧道的掘進(jìn),瓦斯溢出量逐漸增大。經(jīng)檢測,在采用185kw大功率通風(fēng)機(jī)24小時不間斷通風(fēng)的條件下,隧道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺3衷?.1~0.7%之間,隧道單洞平均瓦斯涌出量約為2.2m3/s。但瓦斯涌出地段極不均勻,局部瓦斯集中溢出點(diǎn)、爆破殘孔及超前探孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧^5%,爆破作業(yè)時,已裝入炮眼內(nèi)的炸藥藥卷被溢出的氣流推出炮眼,在爆破作業(yè)后,曾發(fā)生數(shù)次因爆破作業(yè)產(chǎn)生的火花引燃瓦斯氣體的事件。

          根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,該含瓦斯的碳質(zhì)頁巖段分為兩處,中間間隔300余米,總范圍長達(dá)700m以上,無法采用其他臨時措施穿越。經(jīng)組織煤炭部門踏勘,判定涼風(fēng)埡隧道為“局部裂隙地段有較大瓦斯涌出的低瓦斯礦”。為確保安全生產(chǎn),必須對現(xiàn)采用的施工通風(fēng)方案進(jìn)行徹底的改造,因此,如何在盡量利用既有通風(fēng)設(shè)備的前提之下,經(jīng)濟(jì)適用地解決通風(fēng)問題,是整個隧道施工的關(guān)鍵。

          2總供風(fēng)量的計算

          2.1隧道內(nèi)有害氣體的構(gòu)成及通風(fēng)排煙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

          國內(nèi)外研究資料表明,采用無軌運(yùn)輸掘進(jìn)方案施工中,隧道內(nèi)有害氣體的主要來源有四個:一是鉆爆掘進(jìn)時爆破作業(yè)產(chǎn)生的有害氣體;二是隧道出碴時工程機(jī)械燃燒時耗費(fèi)的新鮮含氧空氣;三是工程機(jī)械產(chǎn)生的有害物質(zhì);四是特殊隧道所釋放的有害物質(zhì)(包含瓦斯、天然氣、礦物輻射等)〔1〕。隧道內(nèi)有害氣體的主要成分為一氧化碳(CO)、氧化氮(NOX)、碳化氫(HXCY)、氧化硫(SXOY)、醛以及金屬鉛等有害物質(zhì),同時,柴油機(jī)械還排出大量的煤煙(其主體是游離碳和其它一些易揮發(fā)性有機(jī)物),再加上隧道掘進(jìn)時產(chǎn)生的粉塵,相互交叉影響,嚴(yán)重威脅人體健康及生命安全。涼風(fēng)埡隧道上述四個方面均存在,其有害物質(zhì)是上述四個方面所產(chǎn)生有害物質(zhì)的組合。

          迄今為止,解決隧道施工作業(yè)中有害氣體的最佳辦法仍然是加強(qiáng)通風(fēng)排煙,有效地稀釋隧道中的有害物質(zhì)濃度。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》,“巷道內(nèi)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%,停止作業(yè);超過1.5%,切斷電源,撤離工作人員并進(jìn)行專門處置”。

          工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求表1序號有害物質(zhì)類別規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)備注1一氧化碳CO30mg/m3(24ppm)施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)可采用100ppm標(biāo)準(zhǔn)2二氧化氮NO25~8mg/m33二氧化碳CO2≤0.5%4甲烷CH4按體積計≤0.5%瓦斯的主要成分5氧氣含量按體積計≥20%6粉塵含10%以上游離二氧化硅SiO27洞內(nèi)溫度30℃8噪聲85db9鉛10甲醛

          2.2需(供)風(fēng)總量計算隧道作業(yè)中所需要的總供風(fēng)量,為以下幾個分項(xiàng)目所需風(fēng)量的最不利組合。

          2.2.1稀釋爆破作業(yè)后產(chǎn)生的有害爆生氣體風(fēng)量

          該風(fēng)量即為在規(guī)定的時間內(nèi),將最多炸藥同時爆破作業(yè)所產(chǎn)生的有害氣體濃度降低到允許濃度之下的通風(fēng)量(根據(jù)鐵路部門長期研究,也可采用隧道內(nèi)最低風(fēng)速理論來計算)。該項(xiàng)目所需供風(fēng)量為:Q=(7.8/t)×〔(qV2)-3〕〔3〕。

          式中,t為爆破作業(yè)后通風(fēng)時間,取60min;

          q為每次爆破作業(yè)所起爆的藥量,涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段屬于Ⅱ類圍巖,施工進(jìn)尺不超過170cm,相應(yīng)同時爆破作業(yè)起爆約180kg乳化礦用炸藥;

          V為需要稀釋的空間,本隧道有人員作業(yè)范圍為從掌子面向后200m范圍,V為=A×L=80×200=16000m3,其中,A為隧道斷面積,L為長度。

          2.2.2按隧道內(nèi)作業(yè)的最大總?cè)藬?shù)所需的新鮮空氣計算風(fēng)量

          根據(jù)鐵路施工部門長期實(shí)踐證明,當(dāng)每分鐘供應(yīng)新鮮空氣滿足3m3/人.min,即可保證工人的身體健康,即供風(fēng)量為Q總≥3S。

          2.2.3、滿足將隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下要求的風(fēng)量

          Q=q實(shí)/(1/0.5%-1),q實(shí)為實(shí)測瓦斯涌出量,取2.2m3/s。

          2.2.4采用內(nèi)燃機(jī)運(yùn)輸作業(yè)時所需的風(fēng)量

          該項(xiàng)目主要由兩部分構(gòu)成:

          (1)、內(nèi)燃機(jī)燃燒所需要的含氧空氣(新鮮空氣)量

          Q=nq。隧道內(nèi)出碴作業(yè)時,機(jī)械設(shè)備最集中時為CAT320挖掘機(jī)一臺、50B裝載機(jī)一臺、20T自卸車六臺(有三臺在隧道內(nèi)同時工作)。根據(jù)上述機(jī)械的平均辛烷值和16烷值進(jìn)行測算,平均每臺機(jī)械燃油所耗氣量約為10m3/min.臺。

          (2)、稀釋內(nèi)燃機(jī)燃燒所產(chǎn)生的CO及煙塵所需風(fēng)量

          Qco=k〔qcoN/δco×106〕

          式中,k為內(nèi)燃機(jī)的使用折減系數(shù),按每日出兩次碴,每次3.5小時計,3.5×2/24=0.292;

          qco為隧道作業(yè)機(jī)械每分鐘CO排放量,按20t車輛車速40km/h計算,平均0.055m3/min.輛;N為隧道內(nèi)一直保持作業(yè)車數(shù),取5輛;δco為CO允許濃度,取施工養(yǎng)護(hù)期指標(biāo)125mg/m3(折合100ppm)。

          2.2.5滿足隧道的最小風(fēng)速所需風(fēng)量(極小值)Q=VminA

          根據(jù)公路隧道施工規(guī)范及煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程,Vmin取0.2m/s,本隧道的過風(fēng)流斷面積為已實(shí)施二次襯砌后的凈空面積65m2。

          2.2.6、需風(fēng)總量

          需風(fēng)總量為2.2.1~2.2.4項(xiàng)的最不利組合,具體數(shù)值計算見表2。

          2.3、通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計算

          Q機(jī)≥P×Q需。其中P為漏風(fēng)影響系數(shù),現(xiàn)場采用直徑120/150cm的維尼龍膠布風(fēng)管,沿途不打結(jié)、不拐彎,不計局部阻力,當(dāng)坑道長為2.6km時影響系數(shù)P=1.35。

          則Q機(jī)≥P×Q需=1.35×1241=1675Pa。

          由于隧道施工所采用的大功率軸流式通風(fēng)機(jī)全壓較大(55kw約為1830Pa,55×2kw約為4800Pa),直線公路隧道凈空大、沿途阻力小,故通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓一定能滿足要求,可不必檢算。

          2.4、既有供風(fēng)設(shè)備情況

          涼風(fēng)埡隧道前期右線采用110kw+75kw通風(fēng)機(jī)做壓入、抽出混合式通風(fēng),左線采用185kw通風(fēng)機(jī)做壓入式通風(fēng),在掌子面距離隧道口1.45km時,經(jīng)現(xiàn)場采用不同的通風(fēng)方式進(jìn)行組合測試。

          如采用混合式通風(fēng)方案,在掘進(jìn)到2.6km時,考慮到沿途損失的風(fēng)量,顯然,上述通風(fēng)設(shè)施無法滿足稀釋瓦斯的通風(fēng)要求,必須進(jìn)行整體改造。

          3通風(fēng)方式及通風(fēng)機(jī)選擇

          根據(jù)本隧道的具體情況,可能采用的通風(fēng)方式為純壓入式、壓入抽出混合式和分巷道雙洞大循環(huán)式三種模式。

          南昌分巷道雙洞大循環(huán)通風(fēng)模式的原理為:充分利用高速公路隧道雙洞間距僅22m,且采用平行作業(yè),作業(yè)面間距較小的特點(diǎn),封閉一個隧道口(留下車輛進(jìn)出的交通門),在兩個隧道靠近掌子面附近設(shè)置橫向連通的通風(fēng)道(可利用原設(shè)計的橫通道),在封閉的隧道口一側(cè)安設(shè)大功率通風(fēng)機(jī)向外抽風(fēng)(簡稱排風(fēng)巷道),相應(yīng)地在另外一個隧道內(nèi)形成負(fù)壓,新鮮空氣被抽入未封閉的隧道(簡稱進(jìn)風(fēng)巷道),并通過橫向通風(fēng)道流入口部封閉的隧道中。在進(jìn)風(fēng)巷道中靠近通風(fēng)橫洞處,安設(shè)兩臺較小功率的通風(fēng)機(jī),分別近距離向兩隧道的掌子面壓入新鮮風(fēng),以確保作業(yè)面空氣新鮮。由于排風(fēng)巷道內(nèi)大功率通風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)所產(chǎn)生負(fù)壓作用,兩個隧道掌子面的污濁空氣均被送往的新鮮風(fēng)擠壓后沿排風(fēng)巷道的風(fēng)流逐步通過大功率通風(fēng)機(jī)抽出洞外,構(gòu)成雙洞大循環(huán)通風(fēng)體系。

          由于該方案將通風(fēng)機(jī)靠近作業(yè)面,風(fēng)帶較短(采用大功率通風(fēng)機(jī)抽出污濁風(fēng)時通風(fēng)帶只需60m),大大地降低了長大隧道送風(fēng)中沿途的風(fēng)量、風(fēng)壓損失,采用既有通風(fēng)設(shè)備即可滿足要求,不僅節(jié)約了設(shè)備購置費(fèi)用,而且避免了由于增加大功率用電設(shè)備引起的既有供電線路改造等一系列工作,顯然是最為合理的選擇。涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段通風(fēng)模式比較表表3通風(fēng)模式純壓入模式壓入抽出混合模式分巷道雙洞大循環(huán)模式左右線分別采用兩左右線均采用兩臺大封閉一個洞口(形成排風(fēng)巷道),一臺臺大功率通風(fēng)機(jī)接功率通風(fēng)機(jī)通風(fēng),一大功率通風(fēng)機(jī)從封閉的洞口向外抽力,從洞口向隧道掌臺從洞口向掌子面壓出污濁空氣,使洞內(nèi)形成負(fù)壓。在兩主要工作思路子面壓入新鮮風(fēng),污入新鮮空氣,另一臺隧道靠掌子面設(shè)橫向通風(fēng)道,另一個濁空氣靠內(nèi)壓差排由洞內(nèi)向洞外抽出污隧道靠排風(fēng)巷道抽風(fēng)所形成的負(fù)壓,出隧道。濁空氣。自動向掌子面補(bǔ)充新鮮空氣(形成進(jìn)風(fēng)巷道)。在新鮮空氣中的適當(dāng)位置,安設(shè)兩臺較小功率的通風(fēng)機(jī),分別向兩洞內(nèi)掌子面送新鮮空氣。

          隧道掌子面為新鮮隧道掌子面及隧道主隧道掌主體為新鮮空氣,尤其是未封通風(fēng)效果空氣,中部空氣嚴(yán)重體基本為新鮮空氣。閉的隧道,空氣質(zhì)量尤其好。污染。

          既有通風(fēng)設(shè)備需要新購185kw通需要新購185kw通風(fēng)可利用既有通風(fēng)設(shè)備,但需部分改造利用情況風(fēng)機(jī)、改造電路機(jī)、改造電路既有電路由于隧道外氣壓高,隨著隧道距離增大,排風(fēng)巷道內(nèi)空氣不如進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)的導(dǎo)致洞內(nèi)污濁空氣風(fēng)阻及漏風(fēng)量逐步增新鮮,尤其是在進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)行運(yùn)輸作主要缺點(diǎn)排出困難,隧道中部大,通風(fēng)效果也越來業(yè)時,送往排風(fēng)巷道掌子面的新鮮風(fēng)空氣污染嚴(yán)重,影響越差。被內(nèi)燃機(jī)廢氣污染。另外還需增設(shè)作業(yè)。1~2處橫通道。

          4結(jié)束語

          隨著科技的進(jìn)步,地下工程及公、鐵路隧道的長度不斷延伸,瓦斯、天然氣及其他有害物質(zhì)的出現(xiàn)幾乎不可避免,如何方便實(shí)用地解決施工過程中遇到的通風(fēng)排煙問題,顯得十分重要。本文通過對施工過程中常規(guī)通風(fēng)理念及通風(fēng)模式的詳盡分析,并借鑒煤礦巷道循環(huán)通風(fēng)的方法,對公路隧道瓦斯地段的施工通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造,取得了較好的效果。從而闡明了在小間隔、大斷面、長大雙(多)線隧道采用無軌道運(yùn)輸方案施工中,雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有較大的優(yōu)越性,值得今后在類似工程的施工生產(chǎn)中進(jìn)一步研究與探討。

          參考文獻(xiàn):

          〔1〕公路隧道設(shè)計規(guī)范JTJ026-90.北京.人民交通出版社.1990.

          〔2〕公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ042-94.北京.人民交通出版社.1994.

          〔3〕隧道和地下工程第十屆科技動態(tài)報告文集姜云貴等.成都.西南交通大學(xué)出版社.20xx.

        施工方案 篇3

          一、工程概況

          本工程為第二中學(xué)北校區(qū)學(xué)生公寓工程,建筑面積為27558.27m2,六層框架結(jié)構(gòu),總高度為24.75m,基礎(chǔ)為鉆孔壓漿樁基礎(chǔ),土層由上而下為:①雜填土層厚0.5~0.8m;②粉質(zhì)粘土層厚0.0~1.0m;③粉細(xì)砂層厚0.0~1.0m。

          二、施工方案

          1、地表積水外排

          因此期間正值大雨季節(jié),為保證地表土盡量少的受雨水浸泡、滲透,應(yīng)根據(jù)場區(qū)土的地勢情況,在場區(qū)內(nèi)設(shè)置臨時集水井,集水井井壁采用鋼筋籠制作,直徑500mm,井深700mm,鋼筋籠主筋為Φ[email protected],箍筋為φ[email protected],外包兩層密目網(wǎng),井底填200厚卵石。集水井間距為@20000,具體位置見附圖。大雨來臨前,應(yīng)設(shè)置專門人員將水泵安裝好,降雨時,應(yīng)隨時將地表水及場內(nèi)積水排出。

          2、場區(qū)內(nèi)臨時道路修建

          因本工程將要開挖的場區(qū)土均為雜填土及粉質(zhì)粘土,雨水浸泡后無承載力,故必須在場區(qū)內(nèi)修建臨時道路。首先用反鏟挖掘機(jī)將表皮的500~600mm厚的淤泥挖出,然后填山皮土,山皮土厚度不得小于500mm。路寬5m,必須保證修建的臨時道路高于原有地面,以保證其有效利用。具體的道路布置圖見附圖。

          3、挖土

          當(dāng)以上準(zhǔn)備工作完畢后,開始挖土。挖土采用反鏟挖掘機(jī),自卸汽車運(yùn)土,因指定的卸土場道路自卸汽車無法通行,故必須配合鏟運(yùn)機(jī)及推土機(jī),將卸完的'土料運(yùn)至指定地點(diǎn)。

          挖土應(yīng)在樁基礎(chǔ)施工完畢15d后進(jìn)行,采用大開挖方法,綜合考慮挖填平衡,本工程一次挖至-1.60m,余下部分土方采用人工挖土。

          挖土順序:挖土應(yīng)從場地東側(cè)開始,由北向南依次循環(huán)進(jìn)行。挖土前,應(yīng)由放線員用白灰準(zhǔn)確放出挖土邊線,本次挖土不考慮放坡,基礎(chǔ)梁及承臺兩側(cè)留400mm工作面,挖土?xí)r,測量人員應(yīng)跟蹤檢查,隨時測量標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。-1.60m以上所有挖出的土方全部采用自卸汽車運(yùn)至指定卸土場,運(yùn)距1000m,當(dāng)挖至-1.60m后,放線員應(yīng)再次在-1.60m平面上準(zhǔn)確放出承臺及基礎(chǔ)梁的人工挖土線。-1.60m以下至設(shè)計標(biāo)高采用人工挖土,人工挖出的土應(yīng)均勻散布在基礎(chǔ)梁間的空地上,并及時采用人工回填夯實(shí),以保證整個場區(qū)的平整及地基土的擾動,以利上部支模。

          人工挖土完畢,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)樁頭的鑿除,鑿樁頭采用空氣壓縮機(jī)并配合風(fēng)鎬,在距設(shè)計標(biāo)高100mm時,采用人工輔以鐵鉗子鑿樁頭直至設(shè)計標(biāo)高。

          4、承臺內(nèi)小集水井

          因本工程占地面積較大,且挖土?xí)r不利因素較多,在挖土過程中及基礎(chǔ)梁的鋼筋模板施工過程中,不可避免會出現(xiàn)降雨過程,屆時泥砂將全部侵入至基礎(chǔ)梁及承臺內(nèi),為保證施工質(zhì)量及進(jìn)度,在挖完土后墊層施工前,應(yīng)立即在每個承臺基礎(chǔ)墊層外修建臨時集水井,集水井井壁仍采用鋼筋籠制作,直徑400mm,井深700mm。主筋仍為Φ[email protected],箍筋為φ[email protected],外包兩層密目網(wǎng),井底填200厚卵石。以便隨時將基礎(chǔ)梁及承臺內(nèi)的積水抽出。

          5、基礎(chǔ)樁保護(hù)

          因挖土?xí)r基礎(chǔ)樁混凝土尚未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,故挖土?xí)r挖掘機(jī)嚴(yán)禁碰撞基礎(chǔ)樁,特別是挖至設(shè)計標(biāo)高時,尤其要嚴(yán)格控制。為保護(hù)基礎(chǔ)樁,在挖土前,應(yīng)在樁四周釘保護(hù)木樁,并涂紅油警示。并派專人看護(hù),及時提醒司機(jī)。

          三、安全措施

          1、挖土前,應(yīng)向司機(jī)詳細(xì)講解施工場內(nèi)的情況,特別對場區(qū)內(nèi)的臨時配電線路要保護(hù)好。

          2、所有挖掘機(jī)及汽車經(jīng)過的道路,如有電纜通過,應(yīng)架空或埋地處理。架空高度不得低于5m,架空用電桿應(yīng)采用φ100松木桿,并固定牢固。埋地時,埋深不得小于600mm,并應(yīng)穿鋼管保護(hù)。

          3、所有水泵用電線路末端必須安裝漏電保護(hù)器,電線必須采用三芯電纜,不許采用護(hù)套線。

          4、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人及施工。

          5、當(dāng)挖掘機(jī)挖土輔以人工清土?xí)r,應(yīng)有專人看護(hù),及時協(xié)調(diào)指揮。

          6、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明。

          7、大雨天應(yīng)停止施工。

          8、已挖完的地槽及地坑應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,夜間應(yīng)紅燈示警。

        施工方案 篇4

          根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于開展嚴(yán)厲打擊非法違法建筑施工行為專項(xiàng)行動的通知》及市開展嚴(yán)厲打擊非法違法建筑施工行為專項(xiàng)行動的通知》要求,經(jīng)局黨組研究同意,定于7月1日至31日在全縣開展嚴(yán)厲打擊非法違法建筑施工行為專項(xiàng)行動(以下簡稱“專項(xiàng)行動”)。為確保專項(xiàng)行動順利實(shí)施并取得實(shí)效,特制定本方案。

          一、工作目標(biāo)

          認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、省、市有關(guān)文件精神,采取局屬相關(guān)部門統(tǒng)一部署、部門聯(lián)動和集中執(zhí)法等有效措施,規(guī)范建筑市場秩序,切實(shí)消除建筑施工質(zhì)量安全監(jiān)管“盲區(qū)”、“特區(qū)”,嚴(yán)厲打擊非法違法建筑施工行為,防范建筑安全事故發(fā)生。

          二、工作任務(wù)

          本次專項(xiàng)行動整治范圍包括縣行政區(qū)域內(nèi)在建住宅、公共建筑、市政基礎(chǔ)設(shè)施等各類工程項(xiàng)目,重點(diǎn)清查治理工業(yè)園區(qū)建設(shè)工程項(xiàng)目及國有工礦企業(yè)建設(shè)工程項(xiàng)目、城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)私人規(guī)模建房項(xiàng)目。綜合運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)、行政等手段,依法嚴(yán)厲打擊以下非法違法施工行為:

         。ㄒ唬┙ㄔO(shè)工程項(xiàng)目不依法履行法定建設(shè)程序擅自開工建設(shè)的,建設(shè)工程項(xiàng)目不按規(guī)定實(shí)行工程監(jiān)理的;

         。ǘ┙ㄔO(shè)單位擅自修改已經(jīng)有關(guān)部門審查合格的施工圖,未重新報相關(guān)部門審核的;建設(shè)單位要求施工單位壓縮合同約定的合理工期,不及時支付或扣減安全防護(hù)文明施工措施費(fèi)用,干涉施工單位正常項(xiàng)目建設(shè)管理的;

          (三)施工單位無相關(guān)資質(zhì)或超越資質(zhì)范圍承攬工程、違法分包和轉(zhuǎn)包工程的;施工單位無安全生產(chǎn)許可證,擅自進(jìn)行施工活動的;施工單位出讓資質(zhì)或資質(zhì)掛靠的;施工單位圍標(biāo)、串標(biāo)的;施工單位不按已經(jīng)有關(guān)部門審查合格的施工圖進(jìn)行施工的;

         。ㄋ模┙ㄔO(shè)工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場施工單位項(xiàng)目部關(guān)鍵崗位人員配備不達(dá)標(biāo),安全防護(hù)措施不到位,施工現(xiàn)場存在重大質(zhì)量安全隱患的;監(jiān)理企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)理部關(guān)鍵崗位人員配備不到位,不認(rèn)真履職的;

         。ㄎ澹┦┕て髽I(yè)主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員(“三類人員”)未取得安全生產(chǎn)考核合格證書,特種作業(yè)人員未取得操作資格證書從事建筑施工活動的;

         。┦┕て髽I(yè)或監(jiān)理企業(yè)中標(biāo)通知書中登記的項(xiàng)目班子與現(xiàn)場項(xiàng)目班子不一致,且未按規(guī)定履行變更手續(xù)的;

         。ㄆ撸┕こ探ㄔO(shè)項(xiàng)目施工單位等責(zé)任主體對政府有關(guān)部門下達(dá)的安全隱患整改通知不履行相關(guān)職責(zé),不認(rèn)真按時進(jìn)行整改的。

          三、工作步驟

         。ㄒ唬┎渴鸢l(fā)動階段(7月10日以前)。根據(jù)要求,結(jié)合本局實(shí)際,制定打擊非法違法建筑施工行為專項(xiàng)行動實(shí)施方案,成立專項(xiàng)行動領(lǐng)導(dǎo)小組,召開動員部署會議,全面啟動專項(xiàng)行動。

         。ǘ┘写驌綦A段(7月11日至31日)。根據(jù)制定的實(shí)施方案,在全面排查摸底的基礎(chǔ)上,對各類非法違法建筑施工行為進(jìn)行集中打擊,對涉及非法違法建筑施工行為的責(zé)任單位和責(zé)任人嚴(yán)肅處理。

          四、工作要求

         。ㄒ唬┘訌(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。成立嚴(yán)厲打擊非法違法建筑施工行為專項(xiàng)行動領(lǐng)導(dǎo)小組,由局長任組長,副局長、任副組長,領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在建設(shè)工程執(zhí)法監(jiān)察隊(duì),由兼任辦公室主任。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)兩個工作組,負(fù)責(zé)日常工作。

          一組:組長:

          成員:

          二組:組長

          成員:

         。ǘ┤骈_展排查。組織對本縣內(nèi)所有在建工程項(xiàng)目(包括工業(yè)園區(qū)、大型工礦企業(yè)廠區(qū)的在建工程項(xiàng)目和私人規(guī)模建房項(xiàng)目、市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目)履行法定建設(shè)程序、工程建設(shè)責(zé)任主體、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)等基本情況進(jìn)行核查,消除監(jiān)管“盲區(qū)”、“特區(qū)”,建立專項(xiàng)行動排查臺帳和非法違法建筑施工行為臺帳;通過媒體向社會公布轄區(qū)內(nèi)非法違法建設(shè)項(xiàng)目和有關(guān)責(zé)任單位,限期整改;明確責(zé)任部門、責(zé)任人,對排查發(fā)現(xiàn)的重大非法違法項(xiàng)目掛牌督辦。

         。ㄈ﹪(yán)肅工作紀(jì)律。工作組要認(rèn)真履職,周密組織,保質(zhì)保量完成專項(xiàng)行動工作任務(wù),對發(fā)現(xiàn)的非法違法建筑施工行為建設(shè)項(xiàng)目,一律責(zé)令停工,全面整改;對存在違法違規(guī)建設(shè)行為的責(zé)任主體和責(zé)任人員,一律依法從重從嚴(yán)處罰并按規(guī)定認(rèn)定、上報不良行為記錄;對拒不接受檢查和拒不停工整改的,一律依法公開嚴(yán)懲,并在新聞媒體予以公布;對被責(zé)令停工整改的建設(shè)項(xiàng)目,一律嚴(yán)格復(fù)查,復(fù)查合格后方可復(fù)工。

         。ㄋ模﹪(yán)格工程監(jiān)管。在開展專項(xiàng)行動過程中,積極推動工程建設(shè)監(jiān)管機(jī)制建設(shè),建立健全監(jiān)管執(zhí)法機(jī)制,從規(guī)劃許可、設(shè)計審批、工程招投標(biāo)、施工許可、質(zhì)量安全監(jiān)督、竣工驗(yàn)收備案、房屋產(chǎn)權(quán)登記等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。通過開展專項(xiàng)行動,進(jìn)一步規(guī)范工程建設(shè)監(jiān)管,逐步形成公平、有序的建筑市場環(huán)境,確保建筑施工安全,積極探索建立打擊非法建筑施工行為長效機(jī)制,將其納入制度化、規(guī)范化、常態(tài)化軌道,不斷鞏固專項(xiàng)行動成果。

          (五)及時上報資料。7月31日前,各工作組要將本轄區(qū)開展專項(xiàng)行動的工作情況及時匯總并報領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室,由領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室匯總后上報市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局。

        施工方案 篇5

          一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

          1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

          2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx

          二、施工準(zhǔn)備

          1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具

         。1)水泥:復(fù)合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。

          (2)界面劑:應(yīng)采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

         。3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

         。4)主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

          2、作業(yè)條件:

         。1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

         。2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。

         。3)施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

          (4)保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

          3、材料配制:

         。1)、基層界面砂漿的配制:

          界面劑:中細(xì)砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

         。2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在4小時內(nèi)用完。

          (3)、抗裂砂漿的配制:

          抗裂劑:中細(xì)砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時不得加水,所用中砂為干砂,并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

          三、施工工藝及做法:

          施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

          2、施工做法:

         。1)、基層處理

          ○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。

          ○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

         。2)、保溫層施工準(zhǔn)備

          按設(shè)計要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

         。3)保溫層施工

          ○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時。

          ○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

          ○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

          ○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序施工。

         。4)、抗裂防護(hù)層及飾面層施工:

          ○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

          ○2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。

          ○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn),要求平整光潔,干燥后噴刷涂料?/p>

          3、質(zhì)量要求

         。1)主控項(xiàng)目

          ○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

          ○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

          (2)一般項(xiàng)目

          ○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

          ○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。

          (3)允許偏差

          序號項(xiàng)目允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差

          1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

          2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

          四、安全及文明施工

          1、配比要按要求施工,嚴(yán)格控制配合比。

          2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴(yán)禁浪費(fèi),每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

          3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

          4、施工機(jī)具要愛護(hù),每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工,造成損壞的,按原價加倍賠償。

          5、上樓水管必須綁緊,不用時關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應(yīng)自上而下,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

          6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

          7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè),絕對禁止私自動電。

          8、安全生產(chǎn),文明施工。

          五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

          2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

          六、成品保護(hù)

          1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

          2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護(hù)。

          3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

          4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。

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