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      2. 施工方案

        時間:2022-08-04 16:02:51 施工方案 我要投稿

        有關(guān)施工方案集合9篇

          為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作,方案是解決一個問題或者一項(xiàng)工程,一個課題的詳細(xì)過程。那么問題來了,方案應(yīng)該怎么寫?以下是小編幫大家整理的施工方案9篇,歡迎閱讀與收藏。

        有關(guān)施工方案集合9篇

        施工方案 篇1

          一、工程概況

          該工程建筑面積*****m2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管的安裝。

          本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工,具有豐富的設(shè)計(jì)加工和施工經(jīng)驗(yàn),對于本工程,公司將委派有多年經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)并參加施工管理,以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。

          二、施工方案的選擇

          在施工過程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素,進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法,以達(dá)到降低工程成本和提高勞動生產(chǎn)率的預(yù)期效果。

          根據(jù)圖紙要求,結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將本工程各項(xiàng)目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說明如下:

          1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示:

          機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝

          風(fēng)管路安裝工藝流程:

          測量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ),做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫

          水管路安裝施工工藝流程:

          測量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤管)——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收

          2 分項(xiàng)工程施工方法

          風(fēng)管路安裝施工,采用工廠和現(xiàn)場相結(jié)合方式進(jìn)行,即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場外加工,經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場安裝,并按照下列方法進(jìn)行施工:

          測量放線:由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

          風(fēng)管及部件安裝

          1)風(fēng)管及部件穿墻,穿墻時,應(yīng)設(shè)予留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

          3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

          4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。

          5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第37頁之規(guī)定。

          6)現(xiàn)場風(fēng)管接口的位置,不得縮小其有效截面。

          7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

          ①風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件,射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。

          ②在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時,洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。

         、塾门蛎浡菟ü潭ㄖЪ軙r,應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。

          ④支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。

          (I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。

          (II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。

          ⑤吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑,并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。

         、拗У跫苌系穆菘讘(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開孔。

         、呔匦物L(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。

          8)風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻?烧{(diào)隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。

          9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

          10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

          ①風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。

         、陲L(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個。

         、蹜敉獗仫L(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平,不得凸入管內(nèi)。

          12)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,可按下列規(guī)定執(zhí)行:

         、佥斔涂諝鉁囟鹊陀70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。

          ②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。

          ③輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

          ④輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

         、葸B接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。

          13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應(yīng)安裝在便于操作的部位。

          14)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。

          15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置應(yīng)正確,轉(zhuǎn)動部分靈活,各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。

          16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。

          水管及部件的安裝

          在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門,減壓閥,除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接,采用何種方法,在施工過程中視具體情況而選定。

          鋼管螺紋連接與管螺紋加工:

          一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求,管子和螺紋閥門連接時,管子上的外螺紋長度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長度短1-2mm扣絲,以避免因管子擰過頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。

          管螺紋加工:

          從質(zhì)量方面要求,螺紋應(yīng)端正,光滑無毛刺,無斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴(yán)密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

          鋼管焊接:

          要求焊縫處無縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內(nèi)外表面無殘?jiān),坑和明顯的焊瘤,通常用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設(shè)套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。

          管道支架,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現(xiàn)場制造,管卡固定立管可采購,一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上,當(dāng)直徑d<100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時,橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處,應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

          防腐和保溫

          1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。

          2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。

          3、噴、涂油漆,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

          4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可保溫。

          5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷,散材料,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。

          三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制

          1、編制依據(jù):

          (1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

          (2)業(yè)主具體要求;

          (3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;

          (4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說明等。

          2、編制原則:

          (1)確保工程質(zhì)量的前提下,使進(jìn)度最快,工期最短;

          (2)全盤規(guī)劃系統(tǒng)連貫,責(zé)任落實(shí);

          (3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo),成為詳細(xì)編制的依據(jù);

          (4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付,確保加工、施工周期;

          (5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備,現(xiàn)場具備開工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。

          3、編制方法:

          應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個工程施工經(jīng)驗(yàn),土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度,本公司施工進(jìn)度依土建)

          四、常用的施工機(jī)具

          為了不斷地提高機(jī)械化施工水平,目前國內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具,用到實(shí)際工程中,不僅減輕了勞動強(qiáng)度,而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

          五、質(zhì)量與安全措施

          通風(fēng)空調(diào)工程在施工中,除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外,還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況,制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。

          1、質(zhì)量方面

         、賹軜纷V

         、诒苊怙L(fēng)管內(nèi)壁受到污染,提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性,保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

          ③不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作,安裝,根據(jù)材質(zhì)特性采取措施,防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。

          ④制訂各工種之間的銜接配合的技術(shù)組織措施,以確保工程的整體進(jìn)度。

          ⑤制訂關(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。

          2、安全方面

          根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則,各級領(lǐng)導(dǎo)直至工人,必須認(rèn)真貫徹國家和上級頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的政策,法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施,防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn),除按制訂的安全技術(shù)措施施工外,還應(yīng)對施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)遵守下列要求:

          1)進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個人勞動保護(hù)用品。

          2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿,擋板或安全閥。如無安全設(shè)施必須帶好安全帶。

          3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。

          4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi),不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。

          5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

          6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油,清洗場地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。

          7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時,除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

          8)操作風(fēng)管卷圓機(jī),咬口機(jī)等施工機(jī)械,手不得直接推進(jìn)工件。咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn),手指距軋滾距離不小于5cm。

          9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè),衣領(lǐng),袖口,褲口都應(yīng)扎緊。

          10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。

        施工方案 篇2

          一、 編制依據(jù)及原則

          1、 依據(jù)招標(biāo)文件及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

          2、 名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目(一期)涵洞設(shè)計(jì)施工圖紙;

          3、 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx);

          4、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)

          范》(JTJ024-85);

          5、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-20xx);

          6、 其它有關(guān)規(guī)法、規(guī)程等;

          二、 工程概況

          名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ),臺身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯(lián)系。

          三、 主要工程數(shù)量

          基礎(chǔ)開挖(土方):1943m3,I級、II級鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。

          四、 主要人員、勞動力及機(jī)械設(shè)備安排

          1、 施工人員配置

          2、 主要機(jī)械設(shè)備配置

          五、 施工進(jìn)度計(jì)劃及安排

          計(jì)劃開工日期:20xx年6月20日,計(jì)劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計(jì)劃工期給予合理順延。我部計(jì)劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

          進(jìn)場施工便道布置在路基施工范圍內(nèi),路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。

          六、 施工技術(shù)方案

         1、施工流程

          施工準(zhǔn)備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎(chǔ)澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。

          2、準(zhǔn)備工作

          按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程位置、標(biāo)高、幾何尺寸,進(jìn)行施工測量放樣,并與現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行核對,如有不妥,立即報(bào)告工程師,按工程師的指示辦理。

          確定涵洞主體平面位置后,按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準(zhǔn)確位置,并在周圍適當(dāng)位置設(shè)護(hù)樁,護(hù)樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

        3、基坑開挖:

          在基礎(chǔ)開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測量基礎(chǔ)的平面位置,在未完成檢查測量之前得開挖;硬捎脵C(jī)械開挖,開挖至離基底標(biāo)高20-40cm時,待澆筑砼時再用人工進(jìn)行突擊檢平,以減小對基底地基的擾動。做好集水坑,用抽水機(jī)抽排水,開挖的基坑土及時運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放。

          基礎(chǔ)開挖后,立即做地基承載力檢測,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)符合要求后,及時用砼封閉,然后施工基礎(chǔ)。開挖基坑時,根據(jù)開挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進(jìn)行開挖,避免坡度過陡,影響安全。

         4、模板的制作與安裝、拆除

          ①模板的加工制作要求:

          a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準(zhǔn)確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。模板外側(cè)采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。

          b.模面表面要平整,光滑,材料結(jié)構(gòu)密實(shí)。

          c.模板間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確,在組裝模板時,相對位置要準(zhǔn)確,用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗(yàn),并成對配套鉆孔。

         、谀0宓陌惭b:

          a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實(shí),確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板背后采4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng),立桿間距50cm,模板外側(cè)設(shè)水平撐桿、斜桿,加短木等進(jìn)行支撐,每排立桿均設(shè)剪力撐。木模板內(nèi)外用12對拉螺栓連接,對拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對拉螺栓安裝時處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。

          b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

          c.為了保護(hù)模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機(jī)油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除:

          拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除模板。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除,不同結(jié)構(gòu)對強(qiáng)度的要求,可按照施工規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

          5、混凝土澆筑:

          1、基礎(chǔ)待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴(yán)格按照規(guī)范操作、振搗。

          2、不合格材料一律不允許進(jìn)入施工場地,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必須隨時檢驗(yàn)砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標(biāo),并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用式振動器分層振搗密實(shí),振搗時要注意抽速度,以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動鋼筋模板偏移,振搗時間為20-30s,以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板安制并固,經(jīng)自檢、抽檢合格后,再進(jìn)行砼澆筑。拆模后及時灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體,養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。

          6、蓋板的預(yù)制、吊裝

          選用鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。

          鋼筋加工配料時,要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應(yīng)加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實(shí)際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設(shè)計(jì)編號)應(yīng)先按順序填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。

          鋼筋成型后,應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號標(biāo)簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運(yùn)輸時,應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸,避免變形。

          綁扎鋼筋時應(yīng)注意鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時,可用點(diǎn)焊焊牢;除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,箍筋應(yīng)與主筋垂直;箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進(jìn)行;鋼筋在入模時,在底部應(yīng)加好墊塊,在側(cè)部綁好墊塊,以保證保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,合格后即可澆筑混凝土。

        施工方案 篇3

          一、抹灰依據(jù):

          1、建施 1 材料構(gòu)造做法表

          2、中南林標(biāo)準(zhǔn)圖集 98ZJ001 ,內(nèi)墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。

          二、質(zhì)保體系:

          該工程由工長主控協(xié)助監(jiān)管,設(shè)一名專職質(zhì)量檢查員為申瑞峰,對質(zhì)量隨時進(jìn)行自檢,協(xié)助施工隊(duì)對各工序的質(zhì)量控制,內(nèi)粉施工隊(duì)安排兩名施工檢查員隨時配合對質(zhì)量的自查。

          三、質(zhì)量保證措施:

          1、堅(jiān)持質(zhì)量第一、嚴(yán)管、嚴(yán)把各道工序,以現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù)嚴(yán)格施工。

          2、對各個技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核,根據(jù)所施工的質(zhì)量來確定是否上崗施工。

          3、嚴(yán)守工作崗位,隨時糾正施工中的質(zhì)量弊病,對每道工序執(zhí)行自檢手續(xù),由施工組質(zhì)檢員報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。

          四、質(zhì)量控制項(xiàng)目:

          墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護(hù)角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護(hù)

          五、成品保護(hù)措施:

          1、凡遇洞口、門口護(hù)角過車處應(yīng)采取保護(hù)措施。確保門窗口護(hù)角完整。

          2、對已完房間處的施工后,應(yīng)將室內(nèi)地坪及時清理干凈后,由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員按開間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。

          3、內(nèi)粉施工組必須應(yīng)下保證書,杜絕對成品的破壞,實(shí)行責(zé)任追究,無論涉及到哪個人都重罰,做為一重點(diǎn)管理項(xiàng)目列入程序,相互配合保護(hù)勞動成果。

          4、拆腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,()不要撞壞門窗,墻角和護(hù)角。

          5、墻上的電線盒,預(yù)留洞等不要隨意抹死。

          6、抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干,水沖撞擊,振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

          7、要注意保護(hù)好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。

          六、技術(shù)交底:

          施工步驟:

         。ㄒ唬┮话銐γ婺ɑ遥

          1、施工前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤,澆透。

          2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于 7mm ,墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。

          3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據(jù),同時也是抹石灰砂漿的依據(jù)。

          4、做水泥護(hù)角,室內(nèi)墻面的陽角,柱面的陽角和門窗口的陽角,應(yīng)用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護(hù)角,其高度不低于 2m ,每側(cè)寬度不小于 125px ,門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷清門窗框上的水泥漿。

          5、抹水泥窗臺板,首先應(yīng)將窗臺清理干凈,松動的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實(shí),厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時,澆水養(yǎng)護(hù) 2 — 3d ,窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。

          6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。

          7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一遍,接著分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。

          8、修抹預(yù)留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應(yīng)派專人修整槽,電氣箱。

          9、抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊、七成干時,即可開始抹罩灰,罩面灰應(yīng)兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。

          (二)外墻內(nèi)保溫墻面

          外墻內(nèi)保溫墻粉刷操作工序同一般內(nèi)墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質(zhì)量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤。

          七、各工序人員的確定:

          1、沖筋、吊垂直的人員固定

          2、粉窗臺,門口的人員固定

          3、澆水養(yǎng)護(hù)人員固定

          4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)固定

          八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

          1、門窗洞口,墻面,窗臺,板縫開裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結(jié)。

          2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開花。

          3、抹灰面不平,陰陽角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋,順桿,找規(guī)矩。

          4、管道口不平,不光,抹灰時要用專用工具。

          九、允許偏差:

          1、立面垂直度 3mm

          2、表面平整度 3mm

          3、陰陽角方正 3mm

          4、踢腳上口直線度 3mm

        施工方案 篇4

          工程基本概況

          大溈山林場以工代賑項(xiàng)目引水供水工程位于林場場部,主要解決林場現(xiàn)在飲用水困難居民184戶,600人(其中場部所在地13戶435人,和尚潭48戶165人)的生活生產(chǎn)飲用水安全問題,工程總造價(jià)25萬元。

          工程施工原則

          1、按照高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、低成本統(tǒng)籌安排,科學(xué)合理地安排施工計(jì)劃進(jìn)度,確保工期按時完成。

          2、科學(xué)合理地組織施工,確保居民的生活、生產(chǎn)用水正常供給,文明施工,同時把安全放在首位。

          工程施工方案

          經(jīng)招標(biāo)審查投標(biāo)資格后,公司組織工程技術(shù)人員仔細(xì)閱讀了招標(biāo)文件,對工程施工的時間、地點(diǎn)、人員進(jìn)行了統(tǒng)一部署和安排,以此指導(dǎo)工程施工,確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進(jìn)行。

          1、施工人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人,工程技術(shù)人員2人,后期管理人員1人,施工人員2人,林場改制民工12人,安全員1人。

          2、施工設(shè)備:鏟車一輛,攪拌機(jī)一套,板車3輛,板模76m2,插入振動器2根,切割機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。

          3、施工程序:工程測量——取水工程——凈水工程——供水工程。

          4、施工措施:自流引水

          5、施工建設(shè)內(nèi)容:取水陂,過濾池,蓄水池,輸配水管網(wǎng)等(其中水源井選擇在大溈山林場3000米的茅山埂,高程為420米)。

          6、施工進(jìn)度安排:

          1、12年11月1日至13元月25日,二個半月時間完成取水、凈水、蓄水池等主要建筑物澆筑,完成管道等設(shè)備的采購。

          2、13年元月26日至13年5月25日,五個月時間完成管網(wǎng)的安裝。

          3、13年5月26日至8月10日,用四個月時間完成整體工程掃尾,工程有關(guān)檢測及工程驗(yàn)收。

          工程質(zhì)量保證

          按照現(xiàn)行水利工程施工規(guī)范和給排水管道施工規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。一是保證原材料采購的質(zhì)量要求和規(guī)范要求,建立材料倉庫,專人負(fù)責(zé);二是建立項(xiàng)目經(jīng)理部,對工程的每道工序進(jìn)行質(zhì)量抽檢,實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)管,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);三是嚴(yán)格按照施工圖紙及質(zhì)量要求,進(jìn)行施工,不允許差錯,不允許偷工減料。

          工程安全措施

          為保證本工程的施工生產(chǎn)安全,一是建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員,定期召開安全施工會議,排除安全隱患;二是采取必要的安全措施,配備必要的安全用具,確保施工安全,文明施工。

          總之,在保證質(zhì)量的前提下,本公司秉著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,嚴(yán)格按照施工要求,以最快的進(jìn)度按時按質(zhì)完成本工程,力爭創(chuàng)優(yōu)工程。

        施工方案 篇5

          一、 塔吊選用及位置的選定

          本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m,框架結(jié)構(gòu)地上二層,選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。

          二、 塔吊安裝時間

          為使塔吊盡早投入使用,進(jìn)場后即做塔吊基礎(chǔ),盡量在樁承臺施工時即投入使用,塔吊盡早安裝。

          三、 塔吊基礎(chǔ)施工

          1、30塔吊承臺土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時開挖,開挖深度-4m,承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。

          2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式,承臺混凝土標(biāo)號采用C30。

          3、基礎(chǔ)中心,即塔機(jī)中心位置見平面圖。

          4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié),其標(biāo)高相對誤差控制在5mm之內(nèi);A(chǔ)節(jié)與馬凳,馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

          5、做兩組防雷接地,接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機(jī)專用電源。

          6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。

          7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料:①塔機(jī)布置平面圖,②釬探報(bào)告,③基礎(chǔ)技術(shù)交底,④隱檢報(bào)告,⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告,⑦接地技術(shù)交底和測試報(bào)告,⑧固定支腿標(biāo)高測試記錄,⑨基礎(chǔ)驗(yàn)收報(bào)告。

          8、注意:基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。

          四、塔機(jī)安裝方案

          1、安裝總則

         。1)使用汽車吊安裝塔機(jī)時必須注意安全

          1)支牢汽車吊;

          2)嚴(yán)禁超載 ;

          3)吊具良好,按被吊物的重量選擇正確的幅度;

          4)注意吊點(diǎn)位置。

          (2)安裝作業(yè)必須按說明書進(jìn)行。

          (3)必須安裝并使用安全防護(hù)措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。

         。4)平衡上未裝配重時,嚴(yán)禁吊載。

         。5)風(fēng)速超過40km/h,嚴(yán)禁頂升。

         。6)頂升作業(yè)前,必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架,并加開口銷。

         。7)頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。

          (8)起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,要盡可能靠近塔身。

         。9)塔機(jī)頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。

          2、安裝程序

          安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

          →安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作

          3、安裝

         。1)安裝塔身第一節(jié)

          將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上,必要時應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁,然后吊起整個部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上(嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中)。

         。2)安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成

          將平臺、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上,并將其吊起安裝。

         。3)安裝塔頭

          將平臺護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起,并在起頂部安裝吊具,然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。

          (4)安裝平衡臂和起重臂

          將走臺、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上,并將其吊起。

          將平衡臂就位,用銷軸將其與塔頭連接。

          利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下,用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

          吊起起重臂,使它略有傾斜,然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

          使用張緊裝置繼續(xù)向上提升,將拉桿托架與塔頭連接,用汽車吊將臂架吊起,以減少張緊裝置的張緊力。

          從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上,慢慢放下臂架,張緊拉桿。

          注意:上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行。

         。5)穿繞起升鋼絲繩

         。6)安裝平衡重

         。7)用汽車吊安裝平衡重

         。8)頂升加節(jié)

          1)頂升前必須進(jìn)行配平;

          2)必須注意在進(jìn)行平衡操作前,將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上;

          3)風(fēng)速超過60公里/小時不允許進(jìn)行頂升;

          4)在吊掛下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,必須裝上4根安全銷;下一個加節(jié)程序開始前抽出安全銷;

          5)油缸必須由專人操作;

          6)塔機(jī)頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動起重小車及使用吊鉤;

          7)安裝本次頂升最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺;

          8)最后必須用連接銷換掉頂升用銷,安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前,嚴(yán)禁任何起升動作;

          9)頂升過程必須符合說明書規(guī)定,和安全防護(hù)規(guī)定。

          4、使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收

          塔機(jī)安裝完畢,必須進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。

          五、塔吊裝拆注意事項(xiàng)

          1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé),要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

          2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底,機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場,負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理,確,F(xiàn)場塔吊和安全使用。

          3) 塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé),要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。

          4)塔吊安裝后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

          5)塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試,合格后持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下:

          1被吊物超過機(jī)械性能允許范圍;2信號不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件無容器;9吊物重量不明,吊索不符合規(guī)定;10六級以上強(qiáng)風(fēng)。

          六、安全注意事項(xiàng)

          1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要;

          2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;

          3、立塔時必須有專人指揮。

        施工方案 篇6

          摘要:自中國加入世界貿(mào)易組織以來,國民生活水平日益提高,而社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度也越來越快,從某種程度上上講,加快了城市化的步伐。在這種大好情形下,我國的建筑產(chǎn)業(yè)走向了技術(shù)創(chuàng)新的道路,使得近20年來我國建筑施工技術(shù)在許多方面都有了質(zhì)的突破,同時新技術(shù)和新工藝不斷發(fā)展,給我國建筑業(yè)的發(fā)展帶來了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術(shù)已有一大批單項(xiàng)施工技術(shù)趕上或超過了發(fā)達(dá)國家,在總體上也正在接近發(fā)達(dá)國家水平,甚至有些領(lǐng)域已達(dá)到了國際水平。 本文對當(dāng)前高層住宅房建施工技術(shù)方案進(jìn)行概述,得出幾點(diǎn)有關(guān)的體會,希冀對相關(guān)行業(yè)和相關(guān)人員帶來一些參考及借鑒。

          關(guān)鍵詞:高層住宅建筑;施工技術(shù);借鑒參考

          根據(jù)筆者的實(shí)地考察以及通過各種渠道獲得的信息,筆者了解到,雖然說目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面,但是在高層住宅的施工過程中,仍然存在著不少的問題,而這些問題又是亟待人們來解決的。高層住宅工程體系還有待于開發(fā)和完善。唯有一套完整的、科學(xué)的、先進(jìn)的高層住宅工程管理體系,人們的人身財(cái)產(chǎn)才能有所保障。

          1、高層住宅的特點(diǎn)

          高層建筑已經(jīng)成為現(xiàn)代化城市的標(biāo)志建筑,是城市現(xiàn)代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅,根據(jù)高層住宅的外部構(gòu)造可以將其分為板式、墻式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術(shù)和普通住宅有差別很大,具有其自身的施工特點(diǎn)。主要特點(diǎn)如下:

          (1)高層住宅相對普通住宅來說剪力墻數(shù)量較多,對建筑物的垂直度要求相應(yīng)提高;

          (2)由于高層住宅房建的施工周期較長,所以相應(yīng)的施工方案制定應(yīng)該更加嚴(yán)格,盡量避免施工過程中對方案進(jìn)行修改;

          (3)由于高層住宅可以居住的人數(shù)相對普通住宅來說人數(shù)較多,且人員的配置相對比較復(fù)雜,建設(shè)開始后盡量避免質(zhì)量問題引起糾紛,這就對工程質(zhì)量提出了更高的要求;

         。4)由于高層住宅人員撤離較慢,所以更加應(yīng)該注重其自身的火災(zāi)防護(hù)。

          2、高層住宅房建施工技術(shù)方案

          高層建筑施工技術(shù)包括很多的方面,其中最主要、最基本的施工技術(shù)就是混凝土施工技術(shù),這項(xiàng)施工技術(shù)很容易受到外部因素的影響和制約,通常來說,對于不同的施工項(xiàng)目來說,其不同的施工環(huán)節(jié)對混凝土施工技術(shù)參數(shù)的要求是不同的。混凝土施工技術(shù)主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用,對以上三者的配合比例也具有較高的要求,低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好,因此在高層住宅的建設(shè)中通常會被使用,比如,在進(jìn)行高層住宅地基施工的時候需要保證投入使用的混凝土具備超強(qiáng)的承重能力,進(jìn)一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用樓板的混凝土則不同,因?yàn)橐档驼麄建筑物的重量,所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外,保養(yǎng)工作雖然處在整個混凝土施工的最后階段,但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的,因?yàn)橐坏B(yǎng)護(hù)工作沒有開展或者沒有做好,將直接致使建筑物出現(xiàn)各種裂縫,影響建筑物正常功能的發(fā)揮和實(shí)現(xiàn)。還需明確的是,混凝土施工技術(shù)經(jīng)常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術(shù)混在一起,這二者確實(shí)有很多的共同之處,例如,都對混凝土各種材料的比例高度重視,而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術(shù)主要服務(wù)于建筑物的基礎(chǔ)施工,直接影響甚至是決定著建筑物的承重能力。在進(jìn)行鋼筋混凝土施工技術(shù)施工的時候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內(nèi),一旦超過2m就會使得混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,進(jìn)而影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,但是澆筑高度一旦超過兩米,就可以選擇利用導(dǎo)管的形式把混凝土漿液導(dǎo)入到相應(yīng)的部分,以此保證鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

         。1)整體爬模法。

          高層住宅的筒體結(jié)構(gòu),常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經(jīng)若干個千斤頂通過支架及橫梁整體平穩(wěn)頂升到位后校正,再澆筑混凝土;待模板下口到達(dá)上層樓面標(biāo)高后,即可進(jìn)行水平結(jié)構(gòu)的施工。

         。2)整體滑模法。

          高層住宅施工中采用整體滑模法,有利于主體結(jié)構(gòu)的整體性;可減少附著、運(yùn)轉(zhuǎn)、管網(wǎng)敷設(shè)等工作;節(jié)省加設(shè)工具、模板裝置費(fèi)用;減少高空交叉作業(yè),有利于安全、文明施工;擴(kuò)大施工作業(yè)面,加快施工速度。

          (3)逆作法。

          逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室軸線或周圍修建地下連續(xù)墻或其他支護(hù)結(jié)構(gòu),同時在建筑物內(nèi)部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱,作為施工期間在底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工荷載的支撐。接著施工地面一層的梁、板、樓面結(jié)構(gòu)作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開挖土方并澆筑地下各層結(jié)構(gòu),直至底板封底。由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成,所以可以同時向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工。如此,地面上部結(jié)構(gòu)和地下結(jié)構(gòu)同時施工直至工程結(jié)束。

          (4)鋼—混凝土組合施工技術(shù)。

          鋼—混凝土結(jié)構(gòu)很好地利凝土的各自特性,使構(gòu)件截面減小而結(jié)用了高強(qiáng)度鋼與混構(gòu)整體強(qiáng)度提高,有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內(nèi)常用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是用圓形或多邊形鋼管內(nèi)填充混凝土柱和其他結(jié)構(gòu)。

         。5)高層住宅的混凝土泵送技術(shù)。

          高層住宅的混凝土強(qiáng)度高,體量大,國內(nèi)均為泵送混凝土。為保證澆筑功效,不僅要求泵送混凝土具有恰當(dāng)?shù)呐浜媳,還必須使用相當(dāng)數(shù)量的混凝土泵機(jī)和布料機(jī)。泵送流程為:現(xiàn)場布置混凝土泵機(jī)→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內(nèi)的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù)、摻和料技術(shù)、配合比設(shè)計(jì)技術(shù)、泵送設(shè)備、泵管布置鋪設(shè)技術(shù)和泵車操作技術(shù),使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

         。6)混凝土的灌注。

          起吊設(shè)備及運(yùn)輸機(jī)械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要對二者進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保其在施工中能夠正常發(fā)揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應(yīng)保持在 180~220mm之間。顯而易見,需要灌注的混凝土量會隨著灌注樁的直徑的增大而增多,但同時灌注也需要更多的時間,那么問題就來了,如果灌注時間過長,混凝土極有可能發(fā)生離析現(xiàn)象,由于和易性急劇下降,就會使混凝土灌注導(dǎo)管被堵。這個時候需要進(jìn)一步加大機(jī)械設(shè)備的起重動力,并加快添加混凝土的速度,在拉動導(dǎo)管的同時完成混凝土的灌注施工。

          3、防裂縫技術(shù)

          由于溫度應(yīng)力的作用,使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現(xiàn)裂縫,因此,高層住宅房建的防裂縫技術(shù)對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術(shù)有:嚴(yán)格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養(yǎng)護(hù)最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生;砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚,對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網(wǎng)帶。

          4、結(jié)語

          隨著社會主義的不斷發(fā)展和進(jìn)步,高層住宅房建施工技術(shù)也得到較快的發(fā)展,建筑施工行業(yè)取得了優(yōu)秀的戰(zhàn)績。但在高層住宅房建施工技術(shù)發(fā)展的過程中,我們尚有很多不足的地方,有待進(jìn)步和完善。

        施工方案 篇7

          鉆孔灌注樁的施工,因其所選護(hù)壁形成的不同,有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。

          1)泥漿護(hù)壁施工法

          沖擊鉆孔,沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序(如圖所示)

          (1)施工準(zhǔn)備

          施工準(zhǔn)備包括:選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。

          鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。

         。2)鉆孔機(jī)的安裝與定位

          安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機(jī)推平,在墊上鋼板或枕木加固。

          為防止樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),對有鉆塔的鉆孔機(jī),先利用鉆機(jī)的動力與附近的地籠配合,將鉆桿移動大致定位,再用千斤頂將機(jī)架頂起,準(zhǔn)確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后,用枕木墊平鉆機(jī)橫梁,并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。

         。3)埋設(shè)護(hù)筒

          鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時,在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個作用外,同時好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。

          制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm),每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。

         。4)泥漿制備

          鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。

         。5)鉆孔

          鉆孔是一道關(guān)鍵工序,在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開孔質(zhì)量,為此必須對好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時,附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好,既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔,又要使鉆機(jī)的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾,一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。

         。6)清孔

          鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時,應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時,不大于20cm。對于柱樁,要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。(如圖所示)為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。

         。7)灌注水下混凝土

          清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

          2)全套管施工法

          全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是:平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。

          全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。

        施工方案 篇8

          一、工程概況

          1、工程地址:本工程位于中山市東鳳鎮(zhèn)伯公村。

          2、工程概況及說明:世寶廣場工程已經(jīng)完成地下室開挖和基坑支護(hù)以及管樁施工工作。

          3、工程開工前的“三通一平”工作,必須鋪設(shè)一條施工道路至施工面,由于先期打樁時以整個場地鋪設(shè)50cm厚磚渣,可以滿足施工需要。基坑四周臨水、臨電已通,造價(jià)人才網(wǎng)具備施工條件。

          4、本工程電梯井因開挖深度較深,達(dá)到4.55米,結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況考慮,決定采用拉森鋼板樁對電電梯井基坑進(jìn)行支護(hù)。

          二、基坑支護(hù)方案思路

          1、地質(zhì)因素:

          根據(jù)本工程地質(zhì)資料顯示:地質(zhì)條件為:第一層素填土2.07米厚,第二層淤泥層3.19米厚,第三層為粉細(xì)砂層13.74米厚,第四層為淤泥質(zhì)土層17.57米厚,第五層為中砂層4.33米厚,第六層為卵石層8.28米厚,F(xiàn)地面處于原地面下4.9米,即處于淤泥層與粉細(xì)砂層交界處。本工程擬采用12m長拉森鋼板樁,即進(jìn)入粉細(xì)砂層。

          2、地形因素:

          在本地下室東側(cè)及北側(cè),各有一條放坡的臨時施工道路進(jìn)入基坑,基坑內(nèi)滿鋪50cm厚磚渣,基坑深4.9米。

          3、方案確定

          考慮地質(zhì)因素、地形因素,綜合考慮安全與實(shí)用,在電梯井位置四周外1m處施打12米長拉森Ⅲ型鋼板樁。監(jiān)理工程師論壇內(nèi)側(cè)設(shè)300×300H型鋼腰梁,并采用φ300×10鋼管進(jìn)行支撐。

          三、施工部署

          1、施工程序整體計(jì)劃:

          放線→施打全長拉森鋼板樁→內(nèi)支撐施工(含腰梁及鋼管支撐)→電梯井承臺施工→土方回填→內(nèi)支撐拆除→拔出鋼板樁。

          具體施工操作如下。

          2、施工準(zhǔn)備工程

          1)施工前技術(shù)交底:施工開始前,組織全體施工人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和本專項(xiàng)實(shí)施方案,明確各崗位及工序配合要求,教育全體施工人員“把好質(zhì)量關(guān),密切配合,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工”;

          2)放線定位:按現(xiàn)場環(huán)境和條件,結(jié)合施工總平面圖,準(zhǔn)確測放出拉森鋼板樁施工位置,并用石灰粉作好記號。報(bào)請建設(shè)、監(jiān)理單位校核后,方能開始施工。

          3)作好施工順序交底,做好材料堆放安排。

          4)機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試,以保證機(jī)械設(shè)備開工能正常施工。

          5)施工現(xiàn)場四周安裝好照明燈具,以利夜間施工。

          四、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施

          1、材料選擇:12米長拉森Ⅲ型鋼板樁、300×300H型鋼、φ300×10鋼管

          2、鋼板樁材料檢驗(yàn)

          由于本工程為鋼板樁用于基坑臨時支護(hù),故不需進(jìn)行材料材質(zhì)的化學(xué)成分及機(jī)械性能檢測,只需對其做外觀檢驗(yàn),以便對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的施工困難。

          外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查,對不符合形狀要求的.鋼板樁需進(jìn)行矯正。拉森鋼板樁施工專項(xiàng)方案(第2頁共7頁)

          3、鋼板樁施工的順序

          (1)鋼板樁位置的定位放線

          (2)施打鋼板樁(含導(dǎo)架)

          (3)內(nèi)支撐施工

          (4)電梯井承臺施工

          (5)土方回填

          (6)內(nèi)支撐拆除

          (7)拔除鋼板樁

          4、鋼板樁吊運(yùn)、堆放

          (1)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。

         。2)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意:①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;

         、垆摪鍢稇(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。

          5、導(dǎo)架的安裝

          在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板狀的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度、堅(jiān)固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檀”。

          導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檀樁等組成,圍檀樁的間距一般為

          2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚大8~15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

          (1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

          (2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

          (3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

          (4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。

          6、鋼板樁施打

          拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:

          (1)全線采用12米長拉森Ⅲ型鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶震動錘機(jī))施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。

          (2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。

          (3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。

          (4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2﹪,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。

          (5)鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檀上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

          屏風(fēng)式打入法的施工順序以后正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接的影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時,應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁墻長度很長時,可用復(fù)合順序施打。

          總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。

          鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。

          鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)

          項(xiàng)目允許公差

          板樁軸線偏差±10Cm

          樁頂標(biāo)高±10CC

          板樁垂直度工%

          (6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

          (7)打入樁后,及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體

          (8)內(nèi)支撐施工

          為加強(qiáng)拉森鋼板樁整體受力,內(nèi)側(cè)設(shè)300×300H型鋼腰梁,并采用φ300×10鋼管內(nèi)支撐各一道。詳見附圖。

          7、鋼板樁的拔除

          基坑回填后。要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔拉森鋼板樁施工樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響近原有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌沙措施。

          (1)拔樁方法

          本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

          (2)拔樁時應(yīng)注意事項(xiàng)

         、侔螛镀瘘c(diǎn)和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)立刻角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

         、谡翊蚺c振拔:拔樁時,可先用振動錘將拔樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的拔樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。

          ③起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

         、芄┱駝渝N使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。

          ⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。

          8、鋼板樁土孔處理

          對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用的材料為石屑或中砂。

          五、作業(yè)安全及文明施工監(jiān)測

          1、安全監(jiān)測

          1)加強(qiáng)安全教育,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針;

          2)認(rèn)真貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度;

          3)崗位分工明確,各司其職,各負(fù)其責(zé),不準(zhǔn)串崗操作;

          4)監(jiān)測過程中,注意工作人員自身安全,并保證監(jiān)測儀器、設(shè)備安全。

          2、文明監(jiān)測

          1)遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工的相關(guān)規(guī)定;

          2)積極配合,協(xié)調(diào)各相關(guān)單位施工人員,確保施工正常有序進(jìn)行。

        施工方案 篇9

          一、安全保證措施

         、濉⒔踩芾眢w系、建全安全管理制度:

          成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工安全小組,全面負(fù)責(zé)安全施工教育與管理工作,形成項(xiàng)目經(jīng)理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責(zé)任制度,執(zhí)行生產(chǎn)、安全責(zé)任落實(shí)到人的原則。定期對施工管理人員進(jìn)行安全法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識教育與學(xué)習(xí),對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程教育與學(xué)習(xí)。

          施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

          建立安全設(shè)施驗(yàn)收制度。

          建立安全檢查制度,實(shí)行定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合,通過安全檢查活動,不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識,落實(shí)各項(xiàng)安全檢查制度和安全措施,及時發(fā)現(xiàn)和杜絕安全事故隱患。主要安全措施:

          1.安排施工任務(wù)的同時必須進(jìn)行安全交底,所有安全交底均應(yīng)以書面資料和交接人簽字。

          2.堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,項(xiàng)目上設(shè)一名專職安全員,各作業(yè)班組設(shè)一名兼職安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。

          3.充分利用(三寶)進(jìn)行防護(hù)

          加強(qiáng)安全用電管理,現(xiàn)場采用三相五線制,并指定符合現(xiàn)場安全用電的施工組織設(shè)計(jì),設(shè)置保護(hù)設(shè)施,各種用電線路,閘箱開關(guān),機(jī)械設(shè)備均應(yīng)安全可靠。

          4.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

          5.遇大霧、六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)從事露天施工作業(yè)。

          6.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。

          7.加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作,現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示牌。

          8.堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求,經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

          提高現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的完好率,實(shí)用性能必須可靠并定期設(shè)專人檢修。㈡、安全生產(chǎn)措施

          1、開工前組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并懸掛在各種機(jī)械設(shè)備上。

          2、遵守現(xiàn)場安全紀(jì)律,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,并正確使用勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”,未經(jīng)三級安全教育的新職工不許上崗。

          3、各種電器設(shè)備均應(yīng)用安全可靠接地及防雷裝置。

          4、閑人嚴(yán)禁玩弄電器,閑人嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域,把桿下不準(zhǔn)站人,操作人員必須集中思想,安全吊裝。

          5、施工人員應(yīng)熟知安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作。

          6、特種人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

          7、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全保護(hù)條例及規(guī)定,加強(qiáng)安全教育,層層把關(guān),發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。

          8、樁架搭拆,2m以上高空作業(yè)應(yīng)配帶好安全帶等安全防護(hù)用品。

          9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時調(diào)換或采取有效安全措施。

          10、樁機(jī)下路基應(yīng)壓實(shí),枕木鋪設(shè)平整、穩(wěn)固,疊放不得超過兩層,超過兩層時應(yīng)采取井字型疊放。

          11、樁機(jī)施工遇大風(fēng)、暴雨時應(yīng)暫停施工,并采取有效防范措施,機(jī)架轉(zhuǎn)向時應(yīng)有專人指揮,四角派人注意觀察,并加設(shè)雙層保護(hù)枕木墊塊,一般情況禁止夜間轉(zhuǎn)向。

          12、夜間施工應(yīng)設(shè)置照明燈具,確保施工正常、安全。

          13、灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵保護(hù)用品,以免粉塵吸附皮膚。

          14、工地安全員隨時檢查安全操作,發(fā)現(xiàn)問題及時指出,必要時有權(quán)暫停施工,及時研究解決。

         、、用電安全措施

          1、凡是觸及或接近帶電體處,均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離,電器設(shè)備如電焊機(jī)等要驗(yàn)收掛牌后使用。

          2、電箱應(yīng)用雙扇開啟門、門鎖、插銷,統(tǒng)一編號及指令性標(biāo)志,總、分配電箱均須有漏電保護(hù)裝置,電箱作到防雨防水、門鎖齊全。

          3、電源先進(jìn)箱必須先進(jìn)大容斷器后方可再進(jìn)開關(guān)。

          4、必須明確分開動力、照明、電焊使用的插座。

          5、現(xiàn)場使用的移動電器和照明燈具一律用輕質(zhì)橡皮線,不準(zhǔn)用塑料膠線代替。

          6、定期對電箱接地電阻測試,對移動設(shè)備進(jìn)行電阻測試。

          二、安全生產(chǎn)管理體系

          三、文明施工措施

          施工現(xiàn)場文明施工的好壞,直接關(guān)系到企業(yè)形象。因此文明施工的管理在項(xiàng)目管理中占有相當(dāng)大的比重,文明施工的管理時企業(yè)文化的具體體現(xiàn),為此現(xiàn)場文明施工需要制定出相應(yīng)的具體措施。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現(xiàn)場的平面布置,資料管理都做到整齊統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)一致。真正體現(xiàn)本企業(yè)形象和企業(yè)文化。

          善于接納業(yè)主的具體要求,并與我公司要求融為一體。使我公司更具生命力和創(chuàng)造力。

          認(rèn)真遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)定和管理辦法,只要有利于企業(yè)的形象,有利于現(xiàn)場文明施工,有利利于甲乙雙方的協(xié)作,有利于施工的順利進(jìn)行。并把這種思想貫徹到每一個管理人員,每一個施工人員的頭腦和思想中。

          施工現(xiàn)場分區(qū)專人負(fù)責(zé)管理,計(jì)劃責(zé)任區(qū)和責(zé)任人,真正將責(zé)任落實(shí)到人。

          建立完善的文明施工管理制度,包括材料管理制度,生活區(qū)管理制度等,并在實(shí)行過程中認(rèn)真落實(shí)檢查,實(shí)行嚴(yán)格的獎罰制度。

          要具備“五牌一圖”:即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)(防火責(zé)任)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖。各種標(biāo)志牌、宣傳標(biāo)語齊全、美觀大方。

          工地嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”:

          一、不戴安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場。

          二、酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場。

          三、井架等垂直運(yùn)輸不準(zhǔn)乘人。

          四、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

          五、模板及易腐材料不準(zhǔn)作腳手板使用,作業(yè)時不準(zhǔn)打鬧。

          六、電源開關(guān)不準(zhǔn)一閘多用,未經(jīng)訓(xùn)練的職工,不準(zhǔn)操作機(jī)械。

          七、無防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。

          八、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝,下面不準(zhǔn)站人。

          九、木工場地和防火禁區(qū)不準(zhǔn)吸煙。

          十、施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)分類堆放整齊,做到文明施工。

          加強(qiáng)場容、衛(wèi)生工作,改善施工人員生活條件,防病工作。臨建規(guī)劃整齊,外觀整潔,宿舍制定衛(wèi)生制度。

          所有材料運(yùn)至工地后及時卸貨,按布置圖整齊堆放,運(yùn)輸車盡快離開現(xiàn)場,并清洗汽車輪胎,凡夜間運(yùn)輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運(yùn)輸,天亮前打掃干凈。

          建筑垃圾與生活垃圾分開堆放,及時外運(yùn),保持場內(nèi)清潔,組織專職衛(wèi)生隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生。

          現(xiàn)場禁止住宿。

          嚴(yán)格遵守有關(guān)文明施工條理,做到施工不擾民,夜間施工作業(yè)必須周密安排,晚上十點(diǎn)以后不允許產(chǎn)生超過規(guī)定的噪音。

          四、環(huán)境保證措施

         。ㄒ唬┉h(huán)境保證措施

          1、防塵措施

          A.現(xiàn)場施工道路,要及時撒水,避免塵土飛揚(yáng),工人生活區(qū)要與施工現(xiàn)場保持一定的距離。

          B.施工現(xiàn)場的車輛在駛離工地前,要將車沖洗干凈,避免將塵土帶入公路。

          C.現(xiàn)場要設(shè)封閉庫房,避免塵土飛揚(yáng)。

          2、降低噪音措施

          A.進(jìn)入生活區(qū)不得大聲喧嘩,兩人以上行走時要排成一隊(duì),不得亂跑亂竄。

          B.進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛禁止鳴笛。

          3、有毒、有害危險(xiǎn)品防泄漏措施

          A.對于現(xiàn)場有毒、有害物品要做隔離分放處理,在擺放物品周邊放上提示牌,引起行人注意;對于易泄露的有毒物品要定期進(jìn)行檢查,防止泄露。

          B.有毒、有害物品要遠(yuǎn)離生活區(qū)。

         。ǘ┉h(huán)境保護(hù)目標(biāo)

          1、噪聲排放達(dá)標(biāo):

          樁基施工:白天<70dB,夜間<55dB

          2、現(xiàn)場揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo):

          現(xiàn)場施工揚(yáng)塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

          3、運(yùn)輸遺撒達(dá)標(biāo):

          確保運(yùn)輸過程無遺撒。

          4、生活及污水達(dá)標(biāo)排放:

          生活污水中的COD達(dá)標(biāo)。

          5、施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍社區(qū)。

          6、消防目標(biāo):

          防止并杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。

          7、固體排放:

          固體廢氣物實(shí)現(xiàn)分類管理,提高回收利用量。

          8、節(jié)約能源:

          項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗,節(jié)約紙張消耗,保護(hù)森林資源。

          (三)環(huán)保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

          1、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-20xx

          2、《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-20xx

          3、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996

          4、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93

          5、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8798-96

          6、《生活用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-20xx

          7、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93

          (四)環(huán)境保護(hù)組織結(jié)構(gòu)

          1、施工現(xiàn)場環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

          組長:項(xiàng)目經(jīng)理

          副組長:安全員、工長

          組員:各作業(yè)組長

          2、作業(yè)班組成立響應(yīng)的環(huán)境保護(hù)小組,逐級落實(shí)責(zé)任,將組織、落實(shí)、檢查、驗(yàn)收一體化。

          3、實(shí)施方法:分片、分點(diǎn)包干制,制定專人負(fù)責(zé)管理。

         。ㄎ澹┉h(huán)境管理措施

          1)、樁基施工現(xiàn)場

          1、每天職工上班召開班前會,所有施工人員不得隨意步行出入施工現(xiàn)場,減少塵土對周圍的影響。

          2、參加本工程的所有施工人員佩帶統(tǒng)一胸卡標(biāo)志。

          3、施工現(xiàn)場不得設(shè)職工住宿用房,現(xiàn)場夜間留值班人員和現(xiàn)場警衛(wèi)負(fù)責(zé)巡視。

          4、施工現(xiàn)場不得設(shè)職工食堂,食堂需設(shè)在施工區(qū)域以外,職工用餐在指定暫設(shè)房間內(nèi)統(tǒng)一就餐。職工食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求,做到無蒼蠅、無鼠害、無飲食中毒,(衛(wèi)生許可證、炊事員的健康證明)。

          5、現(xiàn)場設(shè)來訪接待辦公室,安排專人每天值班,專門解決現(xiàn)場施工環(huán)保事宜。

          6、現(xiàn)場設(shè)兼職環(huán)保監(jiān)督檢測員,每天對現(xiàn)場的環(huán)保工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

          7、施工現(xiàn)場廁所,安排專人每天清掃沖洗,定時清運(yùn),保持衛(wèi)生。

          五、現(xiàn)場防火及保衛(wèi)措施

          1、現(xiàn)場防火措施

          建立建全消防制度,消防責(zé)任制。消防器具布置合理,使用方便,保證完好,職工入場必須進(jìn)行消防教育,加強(qiáng)檢查,對現(xiàn)場存在的火災(zāi)隱患做到及時發(fā)現(xiàn)、及時整改,并接受消防部門的檢查監(jiān)督,使用明火必須申請,經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)方可。易燃易爆物品統(tǒng)一設(shè)置倉庫。

          2、保衛(wèi)措施

          施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作,并制定必要的防范措施及制度。對入場人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育,防止尋釁鬧事、打架斗毆等事件的發(fā)生。

          六、遵守并執(zhí)行以下管理制度、措施及操作規(guī)程:

          施工現(xiàn)場各種特種作業(yè)人員必須持證上崗,按照各工種操作規(guī)程和安全技術(shù)交底去施工。

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