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      2. 施工方案

        時(shí)間:2024-03-20 18:08:33 施工方案 我要投稿

        【推薦】施工方案模板8篇

          為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類文書。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編精心整理的施工方案8篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        【推薦】施工方案模板8篇

        施工方案 篇1

          為保證淮安市淮陰區(qū)廣州路建設(shè)工程施工的順利進(jìn)行,我項(xiàng)目部經(jīng)過認(rèn)真研究,對(duì)于首道工序 — 管道溝槽開挖,提出以下施工專項(xiàng)方案:

          1、施工順序

          根據(jù)工程的具體實(shí)際情況,我項(xiàng)目部擬定從兩端開挖。

          2、測(cè)量放線

          組建工程測(cè)量專業(yè)小組,做好儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)檢測(cè)和放線工具準(zhǔn)備工作。

          根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方交樁記錄,將中心樁引至道路紅線以外的'建筑物上,做好測(cè)量放線工作。

          測(cè)設(shè)沿線高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn),并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

          測(cè)量道路現(xiàn)狀高程,以備計(jì)算外運(yùn)土方量用。

          3、開挖溝槽

         、艤(zhǔn)備工作:調(diào)查沿線單位原有下水道情況,堵原有下水道,并在沒個(gè)出水口增設(shè)水泵排水。

         、剖┕ひc(diǎn)

         、賴(yán)格控制施工段間的軸線和高程,在管道基礎(chǔ)及管道安裝時(shí)認(rèn)真校核。

         、跍喜坶_挖方法:采用履帶式挖掘機(jī)開挖與人工開挖相結(jié)合的方法,開挖深度超過3米或無法放坡地段應(yīng)打支撐。對(duì)溝槽開挖超過4米處采用二級(jí)放坡開挖形式,邊坡人工開挖按1:0.33,機(jī)械開挖按1:0.67。

         、蹤C(jī)械開挖時(shí)向司機(jī)交底,告知溝槽開挖深度和堆土位置,安排專人與司機(jī)配合,隨時(shí)測(cè)量深度,防止超挖和過分欠挖。

         、琴|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差

         、俨坏脭_動(dòng)槽底土壤,如發(fā)現(xiàn)超挖,必須用中粗砂回填,嚴(yán)禁用土回填。

         、诓鄣椎乃缮⑼、淤泥、大塊石、雜物等必須清除,并用1:1砂、石置換,保持不浸水。

         、葴喜坶_挖施工工藝流程圖見下頁。

          (5)溝槽開挖斷面見斷面示意圖。

        施工方案 篇2

          一、編制依據(jù)

          (1)鼎邦家和園一期工程施工組織總設(shè)計(jì) (2)鼎邦家和園一期工程施工藍(lán)圖 (3)《建筑施工手冊(cè)》(第四版)

         。4)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GB50214-20xx

          (5)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx (6)《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JG96-95) (7)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ5-88) (8)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)

         。9)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx) (10) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20xx

         。11)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ103-20xx) 二、工程概況

          2.1本工程為 蕪湖鼎邦房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建的鼎邦家和園一期工程,工程位于蕪湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)尖山路和泰山路交界處,其中包括五棟十一層框剪結(jié)構(gòu)單體(11#~15#),合計(jì)建筑面積31029.6m2;24棟六層框架結(jié)構(gòu)單體(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一棟三層框架結(jié)構(gòu)單體(47#),合計(jì)建筑面積78925.4m2;2#、3#一層地下室筏板結(jié)構(gòu),合計(jì)建筑面積 25113.0m2;一期工程總建筑面積約135068m2。

          2.2各樓棟建筑層數(shù)、建筑面積、建筑高度匯總詳見下表

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          本工程單體工程較多,為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,本工程在做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上,加大模板的投入,以換取最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 三、 施工部署及模板計(jì)算

          該工程結(jié)構(gòu)形式相對(duì)較簡(jiǎn)單,為此我們更要保證混凝土的工程質(zhì)量和外觀效果,盡可能達(dá)到清水混凝土效果,減少抹灰和修補(bǔ),因此,必須對(duì)模板,特別是梁板、柱、墻板、等結(jié)點(diǎn)處需精心設(shè)計(jì),嚴(yán)格要求,在消滅質(zhì)量通病的`基礎(chǔ)上追求觀感。

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          3.1.模板工程施工組織

          首先由項(xiàng)目總工程師對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇,并作技術(shù)分析,然后由經(jīng)營(yíng)部進(jìn)行成本分析,對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。

          模板形式選定后,由項(xiàng)目總工程師編制模板方案。 物供部負(fù)責(zé)模板廠家的選擇,進(jìn)行招投標(biāo)。

          模板進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目總工程師、經(jīng)營(yíng)部、物資部聯(lián)合檢驗(yàn),出現(xiàn)不合格品應(yīng)分析原因,及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行更換。

          進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由工程技術(shù)部進(jìn)行交底,物供部負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且對(duì)模板的存放和保修。

          施工完畢后,由物資部負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。

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          3.3.主要工具

          3.4施工分區(qū)

          地下施工分區(qū):

          該一期工程2#、3#地下室設(shè)有后澆帶,地下室施工時(shí)按后澆帶位置進(jìn)行分區(qū),具體分區(qū)圖待甲方提供人防地下室施工藍(lán)圖后,另行確定;其余樓棟無地下室,按每棟樓為一單體工程; 3.5 模板設(shè)計(jì)

         。1)筏板基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì):

          本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎(chǔ),目前由于此部分圖紙未到,我方暫定底板外模砌240厚磚模,高度依據(jù)圖紙而定,用混合砂漿砌筑,內(nèi)壁混合砂漿抹平壓光。 (2)基礎(chǔ)反梁模板設(shè)計(jì),

          模板面采用18膠合板,龍骨是503100方木,橫向加固帶采用υ48腳手架鋼管,加固采用υ16的對(duì)拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板,為保護(hù)模板模端頭鑲一條木條,如下圖3-5-2示。

        施工方案 篇3

          管道油漆施工方案

          1.管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管

          (1)輸水管道單根管長(zhǎng)6米,重約12噸,由加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用20t拖車運(yùn)輸,50t 吊車配合;

          (2)吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法,捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性,用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放,嚴(yán)禁損傷防腐層。

         。3)下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          (4)管溝開挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段,開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí),起吊必須用專用吊具,起吊高度以1m 為宜,輕放至溝底,嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心,其允許偏差不得大于100mm。

          (5)管道下溝前對(duì)防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查,對(duì)電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。

         。6)組對(duì)前,應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃,管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺,管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁,校正無效,應(yīng)將變形部分管段切除。

         。7)利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。

         。8)組對(duì)時(shí),首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝,使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口,且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。

          (9)管子和管件的對(duì)口,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定:等厚對(duì)接焊縫不超過管壁厚的10%,且不大于1mm;

          不等厚對(duì)接焊縫不超過薄管壁厚的20%,且不大于2mm。

         。10)所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。

          2.管道焊接

         。1)焊接工作坑

          在焊口位開挖焊工操作坑,如下圖所示。

         。2)焊接工藝

          1) 焊接方法及焊接電源

          管道焊接應(yīng)用手工電弧焊,采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī),用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法;管材厚度>16mm 時(shí),采用普通手工電弧焊,雙面焊。

          2)焊接材料

          管道母材為Q235-A時(shí),焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。

          現(xiàn)場(chǎng)用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干,重新烘干次數(shù)不得超過兩次;若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象,不得用于管道焊接;纖維素型下向焊焊條施焊時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅,該段焊條應(yīng)作廢。

          3)焊接前的準(zhǔn)備

         、俸附忧皯(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求,確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平;內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合:

          等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不得大于1mm;

          不等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm;

         、诤附忧皯(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、

          污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈,并不得有裂紋和夾層等缺陷。

          4)焊接施工

         、俟艿篮腹け仨毥(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目,方可參加焊接;管道開始焊接前,每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場(chǎng)采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊;

         、谑┕挝皇状问褂玫匿摬膽(yīng)做焊接工藝評(píng)定;以前做過焊接工藝評(píng)定,有儲(chǔ)備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評(píng)定報(bào)告;并根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡;

         、墼谙铝泻附迎h(huán)境下,如不采取有效防護(hù)措施,應(yīng)停止野外焊接:

          a.雨天、雪天;

          b.風(fēng)速超過8m/s;

          c.相對(duì)濕度超過85%;

         、艿吞间摴艿篮附樱(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100℃,并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100℃以下;

         、菹孪蚝概c上向焊的運(yùn)條方式不同,但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力,注意焊條角度,保證熔池溫度不過高,使焊縫熔深穩(wěn)定,既保證根部焊透,又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中,當(dāng)焊條引弧后,將弧柱輕壓在坡口的`根部,沿著焊道將熔滴向下拖帶,運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠,可往返運(yùn)弧,使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨,根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨,使焊縫深淺均勻,過渡圓滑,以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。

         、薰艿乐睆酱,焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)稱同時(shí)焊接,防止焊接變形超標(biāo)。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊,焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施;

         、吆附右(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在管壁上引;

         、喙艿篮附訒r(shí),每道焊口必須連續(xù)一次焊完,4 名焊工焊接速度一致,在前一層焊道沒有完成前,后一層焊道不得開始焊接,兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20—30mm;

         、峁艿篮缚p焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈;每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號(hào),并做好記錄。

          5)焊縫檢驗(yàn)

         、偻庥^檢驗(yàn)

          管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行,檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺,外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

          a.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;

          b.咬邊深度不得大于0.5mm,在任何300mm 連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50 mm;

          c.下向焊焊縫余高,內(nèi)部或外部為0—1.6mm,局部不得大于3mm,但長(zhǎng)度不得大于50mm,除咬邊缺陷外,焊縫外表面都不應(yīng)低于母材;

          d.焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚(1.4mm),局部不得大于2mm,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量;

          e.焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm。

          ②無損探傷

          a. 焊縫無損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無損檢測(cè)Ⅰ級(jí)及Ⅰ級(jí)以上資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān),評(píng)片應(yīng)由取得Ⅱ級(jí)資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān)。

          b.管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求:各段(原則上以1Km 為一段)固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查,管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符,則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。

         、鄯敌藜靶扪a(bǔ)

          a.經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查,焊縫返修不得超過兩次,如超過兩次,必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,提出有效措施。最多不得超過三次;

          b.焊縫缺陷超出允許范圍時(shí), 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉;

          c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ);

          d.缺陷修補(bǔ)前,焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈;

          e.所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm。

          3.陰極保護(hù)

          (1)鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工。

          (2)陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》,竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)(相對(duì)CSE參比電極)。

          (3)鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽極,每只重量為11kg,每200m布置一組,每組3只。

        施工方案 篇4

          一、施工準(zhǔn)備階段采取的措施

          1、開工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān)理單位參加管線綜合調(diào)度交底會(huì)。管線權(quán)屬單位將管線的性質(zhì)、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位交底清楚;并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)派出監(jiān)護(hù)人員。施工單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí),要從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性,從方案上保證管線安全。

          2、施工單位取得各種地下管線資料后,對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)與圖紙資料互相校核驗(yàn)證。建立健全地下管線安全保證體系,項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專職安全員,作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底,應(yīng)挑選技術(shù)水平過硬的機(jī)械操作人員,并對(duì)操作人員進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確獎(jiǎng)懲措施,責(zé)任落實(shí)到人。

          3、現(xiàn)場(chǎng)地下管線詳細(xì)調(diào)查,可采用的方法主要有:

         、磐谔娇樱哼@是長(zhǎng)期以來市政施工探明地下管線的主要方法,探坑采用人工開挖,開挖時(shí)應(yīng)采用鐵锨薄層輕挖,不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定探坑的間距,通過兩處以上探坑暴露的管線情況來推斷該種管線的大致走向和埋深等信息。

         、撇捎霉芫探測(cè)儀探測(cè):在對(duì)地下管線的勘測(cè)中,采用科學(xué)的手段人工開挖結(jié)合現(xiàn)代測(cè)繪技術(shù)、儀器,如加拿大noggin公司生產(chǎn)的noggin250系列管線成像雷達(dá),即可有效的探測(cè)電力、電信、燃?xì)、供熱、供水、排水和有線電視等各類地下管線的準(zhǔn)確位置和埋設(shè)深度等數(shù)據(jù),在舊路開挖前進(jìn)行全面探測(cè),與現(xiàn)有管線圖紙資料對(duì)照復(fù)核, 以獲得地下管線的準(zhǔn)確信息。

         、桥c各管線單位專業(yè)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交流,請(qǐng)他們介紹一下管線的分布情況,施工中應(yīng)該注意的事項(xiàng),對(duì)工程的安全、進(jìn)度十分有利。

         、雀鶕(jù)經(jīng)驗(yàn),仔細(xì)觀察,合理判斷分支管線的埋設(shè)位置和種類。重點(diǎn)觀察部位:大路口處四周集中穿路管線,沿線單位處支管接入情況,一般從檢查井蓋位置可以看出管線的大致走向;電線桿引下線、配電柜至附近電力檢查井之間應(yīng)小心地下敷設(shè)的電力電纜。

          4、繪制管線分布圖。對(duì)調(diào)查出的各種地下管線疊加繪制在同一張平面分布圖上,注明每種管線的埋設(shè)方式,張貼在辦公室顯要位置,組織施工管理人員交底學(xué)習(xí),隨時(shí)提醒相關(guān)人員注意管線安全。

          5、現(xiàn)場(chǎng)做好警示標(biāo)志。對(duì)已查明的地下管線,在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好醒目的警示標(biāo)志,方法是沿管道走向插小紅旗,旗桿上設(shè)置方向標(biāo)和標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上注明管道名稱、管徑、根數(shù)、埋深等信息,小紅旗之間灑白色石灰連成線,提示施工人員和機(jī)械操作人員注意保護(hù)地下管線安全。對(duì)于埋設(shè)較淺,受到重壓會(huì)有危險(xiǎn)的管線,還應(yīng)采用設(shè)置警戒線的方式禁止一切重型機(jī)械通過。

          二、施工過程中采取的措施

          1、必須嚴(yán)格執(zhí)行《動(dòng)土令》。

          2、機(jī)械開挖溝槽、路槽作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線,線內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè),避免因管道兩側(cè)土體受到擠壓而損壞管道。管道位置采用人工薄層輕挖,管道暴露后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)和加固措施,隨時(shí)檢查是否存在安全隱患。

          3、對(duì)開槽中發(fā)現(xiàn)的沒有標(biāo)明的.地下管線,或雖有竣工資料,但管線的位置、走向與實(shí)際不符合時(shí),要及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位召開專門的會(huì)議,制定專門的保護(hù)方案。

          4、機(jī)械操作人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,小心操作,挖掘動(dòng)作不宜太大,防止盲目施工,施工機(jī)械行進(jìn)路線應(yīng)避開已標(biāo)明的地下管道位置。

          5、常見的供水、電纜、燃?xì)夤艿赖扔龅秸系K物時(shí),為了避讓障礙會(huì)突然抬高,或者走向忽左忽右、很不規(guī)則的現(xiàn)象。因此施工人員要時(shí)刻保持警惕,不能依據(jù)某探坑處發(fā)現(xiàn)的管線位置、高程而想當(dāng)然地認(rèn)為全線如此。

          6、開挖作業(yè)時(shí)根據(jù)土層的變化和土壤含水量的變化來推測(cè)管線位置,根據(jù)經(jīng)驗(yàn):土壤突然變濕或局部翻漿應(yīng)考慮可能因附近供水管道滲漏引起的;土壤突然變干應(yīng)考慮附近可能有供暖管道;土層顯示為原狀土則比較安全,若顯示為回填土或采用其它材料回填而成則應(yīng)小心地下管線。

          7、根據(jù)專業(yè)管線的常用包管材料來判斷管道位置和種類。供熱管道常用黃砂包管;燃?xì)夤艿莱S檬郯,并在管?0cm處設(shè)置警示帶;供水管道常用水泥石屑包管;電力直埋管常用混凝土包管。所以路槽開挖時(shí),當(dāng)突然挖出以上材料時(shí)應(yīng)小心地下管道。

          三、發(fā)生地下管線安全事故應(yīng)采取的措施

          1、施工方應(yīng)設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)處理施工過程可能造成的事故。應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。

          2、當(dāng)發(fā)生挖斷電力、通信光纜、燃?xì)狻⑹凸芫事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊進(jìn)行煙火控制,封閉現(xiàn)場(chǎng),疏散人員并立即通過電話通知相關(guān)管理部門,情況緊急時(shí)還應(yīng)立即通過火警“119”、公安指揮中心“110”請(qǐng)求支援;防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

          3、對(duì)已著火的煤氣管道應(yīng)采取積極有效的消防措施,用黃泥、濕草袋及相應(yīng)的滅火器進(jìn)行滅火,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隔離警戒。

          4、切斷火勢(shì)威脅的電源。

          5、夜間施工不能使用高溫?zé)簦ㄈ绲怄u燈)。

          6、可能對(duì)區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí),必須對(duì)與事故救援無關(guān)的人員進(jìn)行疏散。

          7、事故發(fā)生后,應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急指揮部。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位(單位)、簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。

          8、應(yīng)急信息的對(duì)外傳遞按照規(guī)定的“上報(bào)程序”執(zhí)行。

        施工方案 篇5

          一、施工方案

          本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行,這使得施工難度增加,施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

          1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用,要采用人工搬運(yùn)方式,同時(shí)設(shè)專門人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督,以免造成人身傷害。

          室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設(shè)立警示帶或其他標(biāo)志。

          2、樓內(nèi)人員活動(dòng)頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時(shí)采取一定的遮擋措施,以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;

          3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響樓內(nèi)人員正常辦公;

          4、施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放,必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物,以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞;

          5、施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)辦公人員在場(chǎng)時(shí)間確定,辦公人員不在場(chǎng)時(shí)不得施工,在場(chǎng)時(shí)方可施工。

          因辦公人員不在場(chǎng)導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩,要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;

          6、施工工序:拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機(jī)械套絲或管道預(yù)制→安裝準(zhǔn)備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管,再立管,后支管)→散熱器安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)→驗(yàn)收7、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割,室內(nèi)采用機(jī)械切割)

          (1)為防止對(duì)辦公環(huán)境等造成破壞,室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法,為加快施工進(jìn)度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。

          (2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復(fù)。

          (3)拆除過程中應(yīng)注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。

          同時(shí)對(duì)周圍物品做好保護(hù)措施。

          拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。

          8、安裝準(zhǔn)備

          (1)認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn),按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。

          鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹,清除雜質(zhì)。

          (2)卡架安裝

          本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。

          吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。

          安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。

          (3)管道安裝

          根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作,保證施工正常使用。

          材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn),然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。

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          干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起,按改造要求進(jìn)行就位安裝,干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.8MPa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。

          ②立管安裝

          1)核對(duì)各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。

          將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

          2)安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。

          3)檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。

          將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

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          1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn),而后進(jìn)行沖洗,合格后將水泄凈。

          2)管道穿墻處應(yīng)加套管,套管直接比鋼管大2號(hào)。

          穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí),套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。

          本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:

          A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時(shí)把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。

          管道安裝完檢查坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。

          然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。

          B、螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的.鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。

          在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放在適當(dāng)位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

          管道連接前,管道調(diào)直,按改造要求核對(duì)其管徑,預(yù)留方向,變徑部位是否正確。

          (4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。

          散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。

          (散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。

          將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng),按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。

          9、水壓試驗(yàn)

          (1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后,根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求,要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。

          (2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí),無異常情況,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

          (3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時(shí)作上記號(hào),泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止。

          (4)本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后降至工作壓力,再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查,此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。

          10、系統(tǒng)沖洗

          管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,分段進(jìn)行水清洗。

          水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。

          水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。

          水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致為合格。

          管道沖洗后應(yīng)將水排盡,需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。

          11、保溫防腐

          室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

          防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉,保護(hù)層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

          12、系統(tǒng)調(diào)試

          系統(tǒng)改造完成后,如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,觀察、測(cè)量個(gè)暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進(jìn)行系統(tǒng)的消缺整改工作。

          13、后期恢復(fù)

          對(duì)拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。

          部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行重做處理,部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復(fù),室內(nèi)設(shè)施移放原位。

          二、質(zhì)量控制

          量控制點(diǎn)見下表:(見附表1)

          三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅(jiān)持“以人為本”,落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實(shí)。

          搞好安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。

          1、安全和消防、保衛(wèi)管理

          (1)對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查,定期維修和保養(yǎng)。

          (2)機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理,保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

          (3)登高作業(yè)時(shí),腳手架牢固可靠,防護(hù)用具齊全有效,并有專職看護(hù)人員。

          (4)現(xiàn)場(chǎng)堆放材料時(shí),嚴(yán)禁超高碼放,禁止人員踩踏。

          (5)使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災(zāi)。

          (6)必須根據(jù)實(shí)際情況,認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案,切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。

          2、預(yù)防和應(yīng)急措施

          (1)貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則。

          (2)加強(qiáng)消防知識(shí)培訓(xùn),提高員工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。

          (3)對(duì)危險(xiǎn)品的存放,必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管,建立防火制度。

          (4)若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)急時(shí)打開消防水源,并及時(shí)報(bào)警,有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。

          (5)滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視,防止死灰復(fù)燃。

          3、環(huán)保、文明施工管理

          (1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽建華關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。

          (2)遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

          (3)搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施,區(qū)域劃分清楚,責(zé)任明確,不留死角。

          (4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理,杜絕材料浪費(fèi),做到工完料凈場(chǎng)地清。

          嚴(yán)格成品保護(hù)措施,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

          (5)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工受到影響,要認(rèn)真組織施工,依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護(hù),努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的影響。

        施工方案 篇6

          強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法,又稱動(dòng)力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對(duì)土進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí),迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實(shí)的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。

          強(qiáng)夯法施工已廣泛運(yùn)用到高速公路鐵路,機(jī)場(chǎng)、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。

          強(qiáng)夯施工方案

          鑒于某工程道路設(shè)計(jì)路線經(jīng)過填湖區(qū),對(duì)于高填方路段需進(jìn)行地基強(qiáng)夯處理,本工程地基強(qiáng)夯處理面積為***平方米。

          強(qiáng)夯法是法國(guó) Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對(duì)地基土施加很大的`沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力,可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí),夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。

          鑒于地基強(qiáng)夯屬專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目,如我公司中標(biāo),將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工,下面就地基強(qiáng)夯作一簡(jiǎn)單的闡述。

          一、參數(shù)的確定

          強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。

          單點(diǎn)夯擊能:我公司計(jì)劃采用錘重10-25T,落距10-25m.

          最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),本工程施工計(jì)劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。

          夯擊 間隔時(shí)間:對(duì)砂性土,由于其透水性能好,夯擊時(shí)孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對(duì)粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。

          夯點(diǎn) 布置及夯距:夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m,夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。

          以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。

          二、施工機(jī)具的配備

          根據(jù)本工程的實(shí)際情況,擬投入2臺(tái)大噸位履帶式起重機(jī)、PC220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺(tái)、夯錘對(duì)砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。

          挖機(jī)主要用于施工過程中的喂料和備料,推土機(jī)用于場(chǎng)地平整,壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個(gè),用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場(chǎng)的排水。

          三、 施工方法

          1、測(cè)量放樣:采用1臺(tái)DS-3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置,并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

          2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

          3、施工要點(diǎn):

          1)墊層的鋪設(shè):在推土機(jī)場(chǎng)地平整之后,鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時(shí)場(chǎng)地的排水,方便機(jī)械通行,并使夯擊能擴(kuò)散。

          2)強(qiáng)夯施工:當(dāng)夯點(diǎn)定位后,在預(yù)定觀測(cè)地段中埋設(shè)好測(cè)壓(夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力)、測(cè)振(頻率、振幅、波速)、測(cè)變形(土中、地面)的設(shè)備后,即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。

          在點(diǎn)夯時(shí),要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測(cè)點(diǎn)要進(jìn)行量測(cè)和記錄,并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。

          四、試驗(yàn)

          施工后,綜合分析測(cè)量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測(cè)路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測(cè)量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測(cè)路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

        施工方案 篇7

          一、指導(dǎo)思想

          按照全市安全生產(chǎn)工作緊急會(huì)議關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的總體安排,結(jié)合市局《關(guān)于立即開展全市規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》文件要求,圍繞全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效的總體要求,全面深入排查治理安全生產(chǎn)隱患,堵塞安全監(jiān)管漏洞,強(qiáng)化安全生產(chǎn)措施,完善制度,落實(shí)責(zé)任,加強(qiáng)管理,嚴(yán)格監(jiān)管,進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)保障水平,有效防范建筑施工各類安全生產(chǎn)事故,堅(jiān)決遏制較大以上安全事故發(fā)生,不斷推進(jìn)全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)總體水平穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。

          二、治理范圍

          全縣所有已報(bào)建在建房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

          三、治理時(shí)間

          從下文之日起至9月底結(jié)束。

          四、治理內(nèi)容

         。ㄒ唬┦┕がF(xiàn)場(chǎng)管理

          1、安全管理:包括安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及考核;施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案實(shí)施;安全技術(shù)交底、安全檢查、安全教育的落實(shí);施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織的建立與應(yīng)急救援器材的配備;管理人員持證上崗及安全標(biāo)志的設(shè)置等。

          2、文明施工:包括現(xiàn)場(chǎng)圍擋的設(shè)置及封閉管理;施工場(chǎng)地的平整及道路硬化;現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放與環(huán)境衛(wèi)生的治理;現(xiàn)場(chǎng)辦公與員工宿舍的設(shè)置;消防通道與消防器材的設(shè)置、配備等。

          3、腳手架:包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);立桿基礎(chǔ)的硬化;架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接;桿件間距與剪刀撐的設(shè)置;腳手板的鋪設(shè)與防護(hù)欄的設(shè)置;安全技術(shù)交底與驗(yàn)收;懸挑式腳手架懸挑梁的設(shè)置與驗(yàn)收;滿堂腳手架施工荷載驗(yàn)算等。

          4、基坑工程:包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);基坑支護(hù)與排水措施的落實(shí);安全技術(shù)交底與驗(yàn)收;超過一定規(guī);庸こ套鳂I(yè)基坑監(jiān)測(cè)的設(shè)立,土方堆放、施工機(jī)具的布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求,應(yīng)急救援組織應(yīng)健全,應(yīng)急物資、材料、工具、機(jī)具等應(yīng)符合應(yīng)急救援預(yù)案要求等。

          5、模板支架:包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);安全技術(shù)交底與驗(yàn)收;支架基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;立桿、水平桿、剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;超過一定規(guī)模模板支架作業(yè)施工荷載應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算等。

          6、高處作業(yè):包括安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的正確使用;臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、通道口防護(hù)設(shè)施應(yīng)定型化、工具式,桿件的規(guī)格及連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求;移動(dòng)式操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算;懸挑式物料平臺(tái)制作、安裝應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算等。

          7、施工用電:包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);外電防護(hù)安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求;接地與接零保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求;配電線路的設(shè)置與架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求;配電箱與開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求,分配箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

          8、建筑起重機(jī)械:包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告;安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);基礎(chǔ)承載力和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,并設(shè)置排水設(shè)施;安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護(hù)裝置、緩沖器、通信裝置等應(yīng)靈敏可靠,施工升降機(jī)防墜安全器使用期限是否在有效期內(nèi);停層平臺(tái)安全門、防護(hù)欄桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求;附著裝置的.安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求,附著裝置的水平距離不能滿足要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和審批;導(dǎo)軌架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連接螺栓、銷軸等是否符合規(guī)范要求;電氣設(shè)備安裝使用是否符合規(guī)范要求;安全技術(shù)交底、安裝(拆卸)與驗(yàn)收程序是否到位;作業(yè)前檢查記錄是否齊全等。

          9、起重吊裝:包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告;專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);荷載限制器、行程限位裝置等應(yīng)靈敏可靠;鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置,磨損程度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

          10、施工機(jī)具:包括平刨、圓盤鋸、手持電動(dòng)工具、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、氣瓶、振搗器等的正確使用、單獨(dú)設(shè)置保護(hù)零線和安裝漏電保護(hù)裝置等;樁工機(jī)械安裝應(yīng)按規(guī)定履行驗(yàn)收程序,并按規(guī)定安裝安全裝置,作業(yè)前應(yīng)編制專項(xiàng)方案等。

          11、安全措施費(fèi):包括安全措施費(fèi)使用和臺(tái)賬的建立情況。

         。ǘ┪kU(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程

          1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否落實(shí)識(shí)別登記和快報(bào)制度。

          2、建設(shè)單位是否存在違法違規(guī)肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。

          3、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否具備資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證書,是否存在超越資質(zhì)范圍承攬施工任務(wù)。

          4、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否對(duì)施工作業(yè)人員開展三級(jí)教育和安全培訓(xùn),是否持證上崗。

          5、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否編制專項(xiàng)施工方案,方案是否具有針對(duì)性,是否按照程序進(jìn)行審批和專家論證。

          6、施工總承包單位是否制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,施工現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行落實(shí)。

          7、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工監(jiān)理單位是否旁站監(jiān)理,是否監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格按照法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定組織施工。

         。ㄈ┰诮üこ搪男薪ㄔO(shè)基本程序

          建設(shè)單位是否按照要求履行基本建設(shè)程序,并辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)等。

          五、治理步驟

          分四個(gè)階段進(jìn)行:

         。ㄒ唬┳圆樽约m階段

          自下文之日起至6月底,為工程項(xiàng)目施工、監(jiān)理單位自查自糾階段。各施工、監(jiān)理單位要嚴(yán)格對(duì)照上述隱患排查治理內(nèi)容進(jìn)行自查,對(duì)自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患要立即進(jìn)行整改。對(duì)未按要求履行基本建設(shè)程序和辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)的,肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的,將工程發(fā)包給無資質(zhì)單位進(jìn)行施工的,要立即停工整改,并主動(dòng)報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門,按照規(guī)定整改至符合條件后方可施工。各施工、監(jiān)理項(xiàng)目部于6月底前將附件《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查表》進(jìn)行匯總,報(bào)縣工程質(zhì)量監(jiān)督管理站。

          (二)全面治理階段

          7月份,為各縣級(jí)治理階段。縣城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有在建工程進(jìn)行全面檢查,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的一般隱患要督促施工單位立即整改;對(duì)不能及時(shí)整改的較大隱患,要下發(fā)停工整改通知書,定措施、定時(shí)間、定責(zé)任人,直至安全隱患消除后方可繼續(xù)施工;對(duì)存在重大隱患的,要立即上報(bào)上一級(jí)建設(shè)行政主管部門,依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行嚴(yán)厲處罰,并追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

         。ㄈ﹫(zhí)法檢查階段

          8月份,為市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局執(zhí)法檢查階段。市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局將組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各縣(市、區(qū))在建工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。對(duì)不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工而存在安全隱患的、抱僥幸心理、強(qiáng)行冒險(xiǎn)施工的建設(shè)、監(jiān)理、施工單位及責(zé)任人,將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)加大處罰力度,在建設(shè)監(jiān)督網(wǎng)上通報(bào)批評(píng),并記“不良行為”;情節(jié)嚴(yán)重的將予以嚴(yán)肅查處。

          (四)總結(jié)提高階段

          縣質(zhì)監(jiān)站要將隱患排查治理情況進(jìn)行認(rèn)真梳理總結(jié),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問題要制定有針對(duì)性的監(jiān)管措施,進(jìn)一步落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任,全面提高建筑施工安全生產(chǎn)水平。

          六、工作要求

          (一)提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各施工單位要切實(shí)提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)對(duì)各在建項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo),絕不能包而不管,放任自流,要結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)深化完善本單位檢查要求,并落實(shí)到每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),督促各項(xiàng)目部嚴(yán)格按要求進(jìn)行自查和整改。對(duì)查出的隱患,要制定切實(shí)可行的整改措施,明確責(zé)任人,限期進(jìn)行整改落實(shí)到位。監(jiān)理單位要督促總監(jiān)每月保證有10天在工地現(xiàn)場(chǎng),要選派業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的監(jiān)理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。

         。ǘ⿵(qiáng)化責(zé)任,嚴(yán)格管理。建設(shè)各方責(zé)任主體要切實(shí)履行安全生產(chǎn)責(zé)任,施工單位要建立健全安全生產(chǎn)保證體系,落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,保證必要的安全生產(chǎn)投入,改善生產(chǎn)條件;建設(shè)單位要保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的及時(shí)撥付,建設(shè)單位要督促監(jiān)理單位、施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工的要求;監(jiān)理單位要審查安全措施及專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)施工過程的重要危險(xiǎn)部位和環(huán)節(jié)要嚴(yán)格執(zhí)行旁站監(jiān)理,發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時(shí)督促施工單位進(jìn)行整改。

         。ㄈ┘訌(qiáng)教育,提高素質(zhì)。各施工企業(yè)要切實(shí)重視和加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作,大力宣傳安全發(fā)展科學(xué)理念,開展安全生產(chǎn)法律法規(guī)的普及和宣傳活動(dòng),開展安全文化建設(shè),認(rèn)真落實(shí)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)制度,加強(qiáng)對(duì)一線作業(yè)人員的安全知識(shí)教育和事故警示教育工作,提高作業(yè)的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

          (四)嚴(yán)格執(zhí)法,動(dòng)真碰硬。質(zhì)監(jiān)站要將安全檢查貫穿于日常安全管理和監(jiān)督工作中,把安全檢查與“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)、與安全專項(xiàng)整治、與嚴(yán)格執(zhí)法結(jié)合起來,要敢于動(dòng)真碰硬,加大對(duì)安全生產(chǎn)違法行為的處罰力度,對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律法規(guī)進(jìn)行施工的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位等有關(guān)責(zé)任主體和責(zé)任人員,依法嚴(yán)肅查處;對(duì)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)排查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改到位的,要按照事故隱患就是安全責(zé)任事故予以嚴(yán)肅處理。對(duì)發(fā)生傷亡事故的,按照“四不放過”的原則,嚴(yán)格責(zé)任追究,依法從重從嚴(yán)查處有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。

        施工方案 篇8

          一、工程概況

          濱湖水利科技基地居住區(qū)項(xiàng)目施工I標(biāo)段,由安徽省水利水電置業(yè)發(fā)展有限公司興建,設(shè)計(jì)單位為南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院,安徽省建設(shè)監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理;該工程位于位于合肥市濱湖新區(qū)與方興大道、西藏路、林芝路相鄰。本標(biāo)段工程包括1#、2#、6#住宅樓和地下機(jī)動(dòng)車庫,總建筑面積為57253m2。1#、2#樓為24層,6#樓為26層,均為剪力墻結(jié)構(gòu)。

          二、編制依據(jù)

          1、本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告(塔吊基礎(chǔ)所在部位的地質(zhì)報(bào)告復(fù)印附后)。

          2、QTZ40A、5012、63型塔式起重機(jī)使用說明書。

          3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)

          4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-20xx)

          5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-20xx)

          6、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-20xx)

          7、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91

          8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99 9、《施工手冊(cè)》

          10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20xx

          11、本工程施工組織設(shè)計(jì)

          12、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASA/QB.J.0.1~22.13

          三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況

          本工程擬選用三臺(tái)塔吊用于三幢樓,1#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ40A型塔吊,位于17-21間A軸南側(cè),2#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ63型塔吊,位于14-20間A軸南側(cè),6#樓選用安徽建機(jī)QTZ5012型塔吊,位于26-28間M軸北側(cè)。塔吊布置位置見附圖。

          塔吊的用電從二級(jí)配電箱直接引入,并設(shè)立專用箱。詳見《臨時(shí)用電施工方案》。

          1#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為十字承臺(tái)梁,尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5.7m×1.2m×1m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;2#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái),尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5m×5m×1.35m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;6#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái),尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5m×5m×1.25m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為10m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;。

          四、質(zhì)量保證措施

          (一)灌注樁質(zhì)量保證措施

          1、做好施工前的技術(shù)交底工作,要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的'同時(shí),還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。 2、灌注樁施工要求:

          (1) 本工程護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋用Ⅰ、II級(jí)。

          (2) 第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面20cm,便于擋水和定位。每一節(jié)挖深均1.0米,澆鋼筋混凝土護(hù)筒,往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁)一般土層中每節(jié)高度為1.0m,在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于0.5m,特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。

          (3) 為了便于井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留匯水孔,并在澆灌混凝土前予以堵塞。

          (4) 在極松散的土層,可用具有足夠的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁,且應(yīng)隨挖隨沉。

          (5)為保證樁的垂直度,要求每澆筑完三節(jié)護(hù)壁,須校核樁中心位置及垂直度一次。

          3、 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放

          (1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。

          (2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范;主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間,采用點(diǎn)焊連接;在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%;錯(cuò)開長(zhǎng)度≥35d且不小于500mm;按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm;籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10d.。

          (3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。

          (4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能下入孔內(nèi);鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后,確保在孔內(nèi)居中的前提下,立即用吊筋固定。

          4、鋼筋籠制作允許偏差:

          (1) 鋼筋籠長(zhǎng)度:±100㎜ (2) 鋼筋籠直徑:±10㎜

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