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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-06-20 20:33:01 施工方案 我要投稿

        精選施工方案匯編六篇

          為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,時(shí)常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢?下面是小編精心整理的施工方案6篇,希望對大家有所幫助。

        精選施工方案匯編六篇

        施工方案 篇1

          1、 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施

         。1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GB4172-84)。

         。2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。

          (3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強(qiáng)度大。

          (4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污,F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

         。5) 陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

          2、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn)

         。1) 摩擦系數(shù): ,其中F為抗滑移試驗(yàn)所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與F對應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測值之和。

         。2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M ),P為螺栓預(yù)緊力。10、9級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0、110~0、150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0、010。

         。3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。

         。4)終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩?紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%~10%。

          3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收

         。1)保證項(xiàng)目:保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對于不同的分項(xiàng)工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目內(nèi)容,保證項(xiàng)目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。

         。2)基本項(xiàng)目:基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目,其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級,是評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級的條件之一。

          (3)允許偏差項(xiàng)目:允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目。檢驗(yàn)評定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測量值略超過允許偏差范圍。

         。4)觀感質(zhì)量評分:觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評定時(shí)對每個(gè)項(xiàng)目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評定,按合格率評級,標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)表。

          【漆前表面處理相關(guān)知識】

          工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

          為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn):

          1、無油污及水分

          2、無銹跡及氧化物

          3、無粘附性雜質(zhì)

          4、無酸堿等殘留物

          5、工件表面有一定的粗糙度

          常用的表面處理方法有:

          手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。

          化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。

          機(jī)械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高,一次性投入大。

          噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,維修工作量及維修費(fèi)用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

          隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,隨著人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門的嚴(yán)格要求,治理揚(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。

        施工方案 篇2

          為了適應(yīng)因信息社會與智能建筑蓬勃發(fā)展而引發(fā)地設(shè)計(jì)規(guī)范與設(shè)計(jì)方法的改變,筆者從加強(qiáng)技術(shù)管理、滿足現(xiàn)場施工要求以及提高工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)質(zhì)量等方面,對電氣施工圖設(shè)計(jì)格式及設(shè)計(jì)深度進(jìn)行研討。

          近年來,隨著智能大廈的拔地而起,弱電系統(tǒng)的防雷措施已引起業(yè)界人士的普遍關(guān)注。中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究所對原國標(biāo)圖集《建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝》(D562)和《獨(dú)立避雷針》(D565)圖集重新修訂,從1999年12月2日開始實(shí)行新的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《建筑物防雷設(shè)施安裝》(99D562),該《圖集》在原來標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,著重強(qiáng)調(diào)了弱電部分的過電壓保護(hù)(信息系統(tǒng)及電子設(shè)備、電氣設(shè)備)。由于連接工作站、服務(wù)器和客戶機(jī)之間的電纜很長,沖擊過電壓的影響正成為數(shù)據(jù)丟失和系統(tǒng)失效的主要原因。另外,互聯(lián)網(wǎng)的特性使得進(jìn)入某一點(diǎn)的浪涌能沿著網(wǎng)絡(luò)傳播而破壞其它工作站,使得網(wǎng)絡(luò)設(shè)備損壞的概率大為上升?梢姡蹼娺^電壓保護(hù)在電氣施工圖設(shè)計(jì)中,具有特別重要的意義。

         。ǎ保┩獠糠览灼渲邪ǎ航娱W器(針、網(wǎng)、帶)、引下線、接地裝置、屏蔽。

         。ǎ玻﹥(nèi)部防雷其中包括:屏蔽隔離、等電位聯(lián)結(jié)、安全距離。

          (3)過電壓保護(hù)是指雷擊電磁脈沖(外部電涌防護(hù))和內(nèi)部操作過電壓(內(nèi)部近旁電涌防護(hù))。一般而言,合理的屏蔽和接地是減少浪涌通過電壓對人身及設(shè)備破壞的根本前提和途徑,為保證電子設(shè)備免受浪涌過電壓的破壞,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在電源系統(tǒng)、天線饋線系統(tǒng)、信號系統(tǒng)和接地系統(tǒng)等四個(gè)方面進(jìn)行具體的設(shè)計(jì),加裝多級浪涌過電壓防護(hù)器(浪涌保護(hù)器SPD是指限制瞬態(tài)過電壓分走浪涌電流的元器件)。國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)施安裝—99D562》對SPD(SurgeProtectivedevice)選型提出了具體的建議。智能大廈中有很多重要的電子設(shè)備安裝于建筑物內(nèi),應(yīng)當(dāng)在電源進(jìn)線處和電子設(shè)備供電處根據(jù)設(shè)備耐過壓的能力裝設(shè)多級SPD.對一、二類防雷建筑物電源的第一級保護(hù)應(yīng)在總進(jìn)線的配電柜前加“一級SPD”。其通流量In的設(shè)計(jì)要求:In≥40~80kA.第二級保護(hù)在UPS或分配電柜前加裝“二級SPD”。其通流量In的設(shè)計(jì)要求:In≥40kA第三、四級電源保護(hù)在重要設(shè)備配電系統(tǒng)或工作電源前加裝“三級SPD”其通流量In的設(shè)計(jì)要求:In≥5kA.另外,隨著信息社會的發(fā)展,住宅智能設(shè)計(jì)(弱電設(shè)計(jì))的重要性和在住宅設(shè)計(jì)中的地位越來越高,其技術(shù)的復(fù)雜和難度越來越大。因此,十五期間的住宅設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)把這部分內(nèi)容單獨(dú)為一章。故在住宅智能方面的施工圖設(shè)計(jì)中,應(yīng)充分考慮技術(shù)的先進(jìn)性、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)的開放性、系統(tǒng)的可*性及可擴(kuò)性等諸方面。例如:從綜合布線方面考慮,每套住宅宜設(shè)置“信息配線箱”,電視、通信(電話和數(shù)據(jù))、安全防范等管線可通過“信息配線箱”引出。

          住戶內(nèi)設(shè)置信息配線箱,有以下好處:

         。ǎ保┩ㄐ啪路接線方便,現(xiàn)在我們引入每套住宅的通信線路有計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和市內(nèi)電話網(wǎng),為了使住戶利用臥室或起居室的信息插座方便的在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和電話網(wǎng)中選擇,在住宅內(nèi)設(shè)置信息配線箱,使用戶在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)和電話網(wǎng)線路之間十分方便地跳線連接。

         。ǎ玻┯芯電視線路接線方便,每套住宅可以只引進(jìn)一路電視電纜,在信息配線箱內(nèi)設(shè)置分支(分配)器,再引至臥室、起居室的各個(gè)電視終端。

          (3)以后住宅的裝修、線路變動等方便。

          根據(jù)國家新的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范及筆者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),下面給出智能建筑電氣施工圖設(shè)計(jì)格式及設(shè)計(jì)深度具體要求。

         。保畧D紙目錄、設(shè)計(jì)總說明及材料表

          (1)施工圖設(shè)計(jì)文件符合初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件要求,應(yīng)文件完整、計(jì)算正確、圖紙清晰、文字通順、深度及格式符合質(zhì)量管理體系的要求,能據(jù)以編制工程預(yù)算、進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制作工程施工、安裝及工程驗(yàn)收。

         。2)圖紙目錄一般先列新繪制的圖紙,后列所選用標(biāo)準(zhǔn)圖或重復(fù)利用圖紙(標(biāo)準(zhǔn)圖及安裝圖選用準(zhǔn)確合理)。同一系統(tǒng)內(nèi)的圖紙順序一般應(yīng)按干線系統(tǒng)圖、平面圖、剖面及大樣圖、控制原理圖的順序排列。大型或復(fù)雜工程因圖紙較多,也可采取按系統(tǒng)劃分分冊編排的方式。

          (3)圖紙首頁應(yīng)列設(shè)計(jì)總說明,主要設(shè)備及材料表緊隨其后。不同系統(tǒng)的材料表宜有適當(dāng)?shù)姆指艨招,以利區(qū)分;其它圖紙排列順序,一般應(yīng)按高壓到低壓、前端至末端、強(qiáng)電到弱電的方式進(jìn)行。

         。4)設(shè)計(jì)總說明書中應(yīng)有對建設(shè)項(xiàng)目面積、高度、功能及防火等級主要數(shù)據(jù)的敘述,以利讀圖人及審查掌握。

          (5)大型或復(fù)雜工程的詳細(xì)分項(xiàng)說明也可列在干線系統(tǒng)圖中或第一張平面圖上。大型或復(fù)雜工程照明和消防材料表可同時(shí)列于每張平面圖中(但仍有匯總的材料表)。

          (6)設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)材料齊備,設(shè)計(jì)文件完整正確;內(nèi)容和深度符合預(yù)結(jié)算及現(xiàn)場施工的要求;文字通順、表達(dá)清楚、交代明確,同一工程中主要字體應(yīng)始終保持一致,以保持圖紙協(xié)調(diào),不得有較大誤差;對有眾多管線的廠房應(yīng)有管線綜合圖。

         。7)主要設(shè)備及材料表中應(yīng)列出相應(yīng)圖例符號,干線系統(tǒng)中也應(yīng)列出相應(yīng)圖例符號。電器設(shè)備及裝置配件的安裝高度,除圖紙中有所交待外,一般可在材料表的附欄中有所提及。以利于圖紙的閱讀與理解。

         。8)設(shè)計(jì)依據(jù)中,凡有缺項(xiàng)設(shè)計(jì)的項(xiàng)目(如變配電所、消防、人防、建筑智能化、需由二次裝飾設(shè)計(jì)確定的照明場所、多層及高層住宅內(nèi)配電等),應(yīng)作必要的說明。特別是涉及到建筑安全的,應(yīng)將建設(shè)方有關(guān)委托資料存檔備案。

         。9)設(shè)計(jì)條件書與設(shè)計(jì)計(jì)算書是工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),工程項(xiàng)目審查人應(yīng)在審查中認(rèn)真查驗(yàn)、簽署,且應(yīng)按時(shí)歸檔,并作為工程設(shè)計(jì)報(bào)優(yōu)的依據(jù)之一。

         。10)專業(yè)間互提要求,聯(lián)系資料一般均應(yīng)以書面方式,并按時(shí)歸檔存查,以保證設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料的完整性。

          2.總平面圖施工圖設(shè)計(jì)若干要求

         。1)供電系統(tǒng)(含特殊電源)、電力系統(tǒng)、室內(nèi)外照明、防雷、防靜電、接地及其他安全用電措施,其變電所及配電所的位置、設(shè)備選擇、設(shè)備及線路布置原則符合初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件要求,材料選擇合理,有關(guān)措施,能滿足生產(chǎn)及使用要求。

          (2)在總平面圖上,應(yīng)繪制電力電源的進(jìn)線及敷設(shè)方式(從建筑軸線外起至建筑內(nèi)受電處止),說明電源引入配電所或變電所的方式及樓層或標(biāo)高,必要時(shí)須做出局部剖面圖予以交待。

         。3)繪出建筑物內(nèi)部配電或變電所的位置,并說明配電所及變電所需求電力電容器容量及變壓器裝機(jī)容量。

          (4)通信系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、信號系統(tǒng)的站房及設(shè)備選擇及線路布置原則符合初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件要求,具體布線及有關(guān)措施合理可*,能滿足生產(chǎn)及使用要求。

         。5)在總平面圖上繪制通信交接間(箱)的位置,并標(biāo)出通信干線引入的人孔位置及規(guī)格型號。選用人孔須標(biāo)出其引用的標(biāo)準(zhǔn)圖號,非標(biāo)的必須出大樣圖說明。對建筑通信規(guī)模、容量及組成情況亦需加以說明。

          (6)對有線電視系統(tǒng),應(yīng)繪制信號同軸電纜的進(jìn)線方向、位置,并標(biāo)示出規(guī)格型號。

          (7)涉及有“建筑智能化”系統(tǒng)中相關(guān)系統(tǒng)工程的管線走向及埋要求,須在總平面中繪制。(智能化系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)下面有詳細(xì)說明)。

          (8)室外電氣管線與其他專業(yè)管線出現(xiàn)平行排列或交錯(cuò)排列等復(fù)雜方式時(shí),應(yīng)繪制局部剖面圖交待高度、埋深、間距和特殊的防護(hù)處理措施。

         。9)對有防腐蝕、防爆、恒溫、恒濕及其他特殊要求的生產(chǎn)環(huán)境(如空氣潔凈度、防微振、防靜電及電磁兼容等)有關(guān)強(qiáng)弱電系統(tǒng),要按初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)文件的要求,采取合理、可總體布局,以滿足生產(chǎn)及使用要求。

        施工方案 篇3

          在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開挖、爆破、預(yù)應(yīng)力錨固等重要環(huán)節(jié)的施工安全。貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行國家及業(yè)主對本工程建設(shè)的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。

          一、高邊坡路基的慨況

          在此僅對高邊坡安全施工做簡單闡述:

          對一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化質(zhì)邊坡,采用分級開挖的方式,每級邊坡高度一般為8—10m,坡率為1:0.5—1:0.75,對于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風(fēng)化巖質(zhì)邊坡,邊坡高度可降至6m,坡率放緩到1:0.75—1:1.25;對于強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每級邊坡高度可加大到12m,在挖方較高的情況下可不設(shè)挖方臺階,而直接采用折線式邊坡。

          二、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害

          高邊坡施工主要危險(xiǎn)源:

          爆破開挖作業(yè)施工中,造成的爆炸;

          2、落石造成的物體打擊;

          3、人工進(jìn)行邊坡施工(清石、坡面防護(hù)施工),造成的高空墜落;

          4、雨后巖石及泥土松動造成邊坡不穩(wěn)定,造成坍塌;

          5、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害。

          可造成的傷害:對人體可造成重傷,甚至死亡;對機(jī)械可造成損壞,甚至報(bào)廢。

          三、施工作業(yè)的安全技術(shù)

          (一)、開挖的技術(shù)要求

          1、開挖前,需做好坡頂?shù)慕厮疁,特別是雨季施工要保證截水溝的通暢,且排泄水不對下方路基和開挖斷面產(chǎn)生危害。

          2、開挖前應(yīng)對填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的填方條件,便于開挖時(shí)利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節(jié)。

          3、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時(shí)設(shè)立一道50cm高的攔碴墻,防治滾石傷人傷物,對路基下方構(gòu)筑物形成威脅。

          4、爆破開挖,均采用中小型爆破,標(biāo)段內(nèi)一般使用炮眼法爆破施工,

          5、爆破作業(yè)事先需進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計(jì)算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)及計(jì)算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。

          6、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺階逐級施工,禁止掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕,產(chǎn)生滑坡,造成危險(xiǎn)。

          7、每次爆破完畢,需對坡面松動的圍巖進(jìn)行人工清理。

          (二)、高邊坡開挖安全要點(diǎn)

          1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定:

          1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶;

          2)邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖;

          3)開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè);

          4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;

          5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

          2、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時(shí),應(yīng)暫停施工,撤出人員和機(jī)具,并報(bào)上級處理。

          3、在落石與巖堆地段施工,應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行,坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場前,應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應(yīng)先予拓寬和加固。

          4、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。

          5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時(shí),應(yīng)立即停工,人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞,地面出現(xiàn)陷車(機(jī)),機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑,防護(hù)設(shè)施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí),亦應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

          6、各種施工機(jī)械設(shè)備的駕駛員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗,遵守本機(jī)械的操作規(guī)程,正確駕駛。

          (三)、爆破作業(yè)安全要點(diǎn)

          1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-20xx)執(zhí)行。

          2、選擇炮位時(shí),炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。

          3、鑿打炮眼時(shí),坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查,確認(rèn)完好?諌簷C(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

          4、爆破器材嚴(yán)格管理,必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào),剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫,嚴(yán)禁私自收藏,亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告,等待處理。

          5、一個(gè)開挖斷面所需雷G和炸藥數(shù)量,在爆破前1h 內(nèi),由施工隊(duì)爆破員提出申請,負(fù)責(zé)人在發(fā)貨單上簽字,報(bào)項(xiàng)目部安全主管審批后,然后由爆破員、安全員一起到倉庫領(lǐng)取,倉庫管理員方能發(fā)放,并進(jìn)行相應(yīng)的出庫登記。

          6、爆破器材運(yùn)送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。

          7、爆破完畢后半小時(shí)內(nèi),剩余的爆破器材必須退庫存放,嚴(yán)禁工地或臨時(shí)庫房存放。

          8、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。

          9、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁穿化纖衣服。

          10、根據(jù)標(biāo)段內(nèi)周邊環(huán)境情況,均采用電雷G爆破,裝藥和起爆工作應(yīng)遵循下例規(guī)定:

          1) 裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理;對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;

          2) 嚴(yán)禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;

          3) 應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷G、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;

          4) 裝好的爆藥包(柱)和硝*甘油類炸藥,嚴(yán)禁投擲或沖擊;

          5) 不得采用無填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

          6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷G,其電阻值差不得超過規(guī)定值(應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi));

          7) 爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好,爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢,無關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行;聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行,兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm,接點(diǎn)必須牢固,絕緣良好。

          8) 起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里,必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管,不得交給他人;

          9) 裝好炸藥包后,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節(jié)采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風(fēng)、雷電天氣放炮。

          10)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

          11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。

          12)爆破完畢后,由爆破員對爆破現(xiàn)場進(jìn)行檢查,在無盲炮的情況下,施工人員才可進(jìn)入現(xiàn)場。

          13)盲炮的處理必須先查明原因,應(yīng)停止其附近的所用工作,研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。

          14)如爆破對附近的建筑物或設(shè)施有影響時(shí),需加設(shè)飛石攔截屏障。

          (四)、高邊坡防護(hù)工程安全施工要點(diǎn)

          1、邊坡防護(hù)作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架,對地基和腳手所用材料、扣件或連接件,要認(rèn)真檢查,合格后方可使用。

          2、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。

          3、骨架梁施工應(yīng)自下而上進(jìn)行,抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)固,并設(shè)防滑條。

          4、打設(shè)錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁在施工完畢的坡面上行走,上下時(shí)設(shè)置爬梯。

          5、錨索孔施工鉆機(jī)的施工平臺應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。

          6、坡面防護(hù)工程施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,如掛設(shè)安全防護(hù)攔截網(wǎng),施工時(shí)禁止上下層交差作業(yè)。

          四、高邊坡施工的各項(xiàng)安全措施

          1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施

          機(jī)械電設(shè)備的布局要合理,且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置,操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向,以防危石砸傷人員等,應(yīng)按規(guī)定對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。

          2、墜落、物體打擊安全措施

          高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個(gè)人的安全防護(hù)用品,活動范圍小的施工人員還因系好安全繩;針對上下運(yùn)送材料人員,運(yùn)送料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地的人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀(jì)聽從指揮;加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石,應(yīng)排專人及時(shí)進(jìn)行清除,并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩(wěn)固、安全的位置,采用撬棍清理。

          3、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志

          施工現(xiàn)場內(nèi)危險(xiǎn)的懸崖、陡坡、危石等,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志(包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等)。機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。

          4、爆破器材安全管理

          對爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定,對炸藥庫、雷G庫房,除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外,還應(yīng)安排專人看守,并簽訂安全責(zé)任合同書。爆破作業(yè)必須是爆破員實(shí)施,爆破員負(fù)責(zé)使用前過程的民爆物品的安全管理。

          5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。

          項(xiàng)目部專職安全員堅(jiān)持每日的安全巡視檢查,對違反各種安全規(guī)定的行為人進(jìn)行教育和處罰,對安全隱患進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行整改。組織定期的安全檢查,指導(dǎo)和督促施工隊(duì)搞好安全管理工作。

          6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)

          施工的特種技術(shù)人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》(GB5306-85)規(guī)定的特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等,工種上崗前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)操作,并持證上崗;嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械,以防撞車或翻車事故的發(fā)生。

          7、崗前安全教育

          對上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對性的安全生產(chǎn)教育,正確認(rèn)識生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針;對新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識教育,對容易發(fā)生事故的工程施工,要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練,考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。

        施工方案 篇4

          一、施工技術(shù)管理的內(nèi)容

          施工技術(shù)管理工作主要包括圖紙會審,施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制與管理,技術(shù)核定與設(shè)計(jì)變更,技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度,科技推廣應(yīng)用,施工技術(shù)總結(jié),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。

          二、圖紙會審

         。ㄒ唬﹫D紙會審的目的

          了解設(shè)計(jì)意圖,明確質(zhì)量要求,將圖紙上存在的問題和錯(cuò)誤、專業(yè)之間的矛盾等盡最大可能地在工程開工前解決。

          (二)圖紙會審的參加人員

          項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員及其他相關(guān)人員。

          (三)圖紙會審前的準(zhǔn)備

          由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員全面熟悉圖紙,并自審,對圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤、矛盾等進(jìn)行匯總,會審前提前交給設(shè)計(jì)方,以便會審時(shí)各專業(yè)設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)場解答所提出的各種問題。

          (四)圖紙會審內(nèi)容

          1.圖紙會審時(shí),一般先由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,交待設(shè)計(jì)意圖,關(guān)鍵部位的做法和要求以及要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料等情況。

          2.查對施工圖設(shè)計(jì)是否符合國家有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)政策和有關(guān)規(guī)定。

          3.查對建設(shè)項(xiàng)目座標(biāo)、標(biāo)高與總平面圖中標(biāo)注是否一致,與相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目之間的幾何尺寸關(guān)系以及軸線關(guān)系和方向等有無矛盾和差錯(cuò)。

          4.查對圖紙及說明是否齊全、清楚明確,核對建筑、結(jié)構(gòu)、上下水、暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣、設(shè)備安裝等與圖紙是否相符,相互間的關(guān)系尺寸、標(biāo)高是否一致。

          5.查對建筑平、立、剖面圖之間關(guān)系是否矛盾或標(biāo)注是否遺漏,建筑圖本身平面尺寸是否有差錯(cuò),各種標(biāo)高是否符合要求,與結(jié)構(gòu)圖的平面尺寸及標(biāo)高是否一致。

          6.查對地下構(gòu)筑物、管線等之間有無矛盾。

          7.查對結(jié)構(gòu)圖本身是否有差錯(cuò)及矛盾,結(jié)構(gòu)圖中是否有《鋼筋明細(xì)表》,若無《鋼筋明細(xì)表》,鋼筋砼關(guān)于鋼筋構(gòu)造方面的要求在圖中是否說明清楚,如鋼筋錨固長度與抗震要求長度等。

          8.查對施工圖中特殊部位及難點(diǎn),特殊材料的采用,件與配件的采用,貨源的組織形式。

          9.對設(shè)計(jì)采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新設(shè)備的可能性、應(yīng)采用的必要措施等進(jìn)行商討。

          10.設(shè)計(jì)的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)限于施工條件和施工機(jī)械設(shè)備能力以及安全施工等因素,要求設(shè)計(jì)單位予以改變部分設(shè)計(jì)的,審查時(shí)必須提出,共同研討,求得圓滿的解決方案。

         。ㄎ澹﹫D紙會審記錄的發(fā)放

          1.蓋章生效的圖紙會審記錄由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員移交給項(xiàng)目資料員,由資料員發(fā)放。

          2.圖紙會審發(fā)放對象

         。1)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位。

          (2)企業(yè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、造價(jià)管理部。

         。3)項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員及自存三份做交工資料用。

          三、施工作業(yè)設(shè)計(jì)的'編制

         。ㄒ唬┽槍κ┕るy度較大、技術(shù)復(fù)雜的分項(xiàng)工程或新技術(shù),以組織設(shè)計(jì)中所確定的施工方案和施工方法作為編制依據(jù),在施工過程中要進(jìn)一步細(xì)化,編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。

         。ǘ┓猪(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

         。ㄈ┓猪(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)的編制內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:

          1.施工方案和施工方法;

          2.施工進(jìn)度計(jì)劃;

          3.勞動力計(jì)劃及勞動組織;

          4.機(jī)具設(shè)備計(jì)劃,特別是主要施工機(jī)具;

          5.主要材料需用量計(jì)劃;

          6.技術(shù)管理措施,保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、雨季及防臺風(fēng)施工技術(shù)措施及降低成本的技術(shù)措施。

         。ㄋ模┦┕ぷ鳂I(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)放范圍包括質(zhì)量管理部、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)施工員,資料員自留三份存檔。

          四、技術(shù)交底

          (一)在分項(xiàng)或分部工程正式施工前,必須進(jìn)行技術(shù)交底,使參與施工的施工員和工人,了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)、施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù)。

          (二)項(xiàng)目技術(shù)交底分三級:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)施工員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底(必要時(shí)擴(kuò)大到班組長);專業(yè)施工員向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底;班組長向工人交底。

         。ㄈ┘夹g(shù)交底的主要內(nèi)容

          1.設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。

          2.對于工程某些特殊部位、新結(jié)構(gòu)、施工難度大的分項(xiàng)工程以及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料,在交底時(shí)更應(yīng)全面、明確、具體、詳細(xì)。

         。ㄋ模┘夹g(shù)交底的要求

          1.除領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖外,必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和變更的要求,執(zhí)行和滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的合理要求。

          2.整個(gè)工程施工、各分項(xiàng)工程施工均須做技術(shù)交底,對一些特殊的關(guān)鍵部位、技術(shù)難度大和隱蔽的工程,更應(yīng)認(rèn)真做技術(shù)交底。

          3.對易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種及工程部位,在技術(shù)交底時(shí),應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。

          4.技術(shù)交底必須以書面形式為準(zhǔn),交底內(nèi)容必須經(jīng)過檢查和審核,字跡要清楚,內(nèi)容要完整,要有交底人、簽發(fā)審核人、接收人簽字。

          5.技術(shù)交底必須在工程施工前進(jìn)行,作為整個(gè)工程和分項(xiàng)工程施工前準(zhǔn)備工作的一部分。

          6.施工員對班(組)技術(shù)交底是各級技術(shù)交底的關(guān)鍵,必須對班(組)長及全體人員和有關(guān)人員反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行,各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。

          7.班(組)長向工人技術(shù)交底。班(組)長應(yīng)結(jié)合承擔(dān)的具體任務(wù),組織班(組)人員討論,同時(shí)交待清楚施工任務(wù)、關(guān)鍵部位、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、分工及配合、安全等事項(xiàng)。

         。ㄎ澹┘夹g(shù)交底記錄的歸檔,實(shí)行誰負(fù)責(zé)交底,誰就負(fù)責(zé)填寫《交底記錄》并負(fù)責(zé)將記錄移交給項(xiàng)目資料員存檔。

          五、技術(shù)復(fù)核

          (一)在施工過程中,對重要和影響全面的技術(shù)工作,必須在分項(xiàng)工程正式施工前進(jìn)行復(fù)核,以免發(fā)生重大差錯(cuò),影響工程質(zhì)量和使用。當(dāng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正,然后方可施工。

         。ǘ┘夹g(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容

          1.建筑物的位置和高程:四角定位軸線樁的座標(biāo)位置,測量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁位置及其間距、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等。

          2.地基與基礎(chǔ)工程設(shè)備基礎(chǔ):基坑(槽)底的土質(zhì),基礎(chǔ)中心線的位置,基礎(chǔ)底標(biāo)高,基礎(chǔ)各部尺寸。

          3.砼及鋼筋砼工程:模板的位置、標(biāo)高及各部分尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、標(biāo)高、型號和牢固程度;現(xiàn)澆砼的配合比、組成材料的質(zhì)量狀況、鋼筋搭接長度、焊縫長度;預(yù)制構(gòu)件安裝位置及標(biāo)高、接頭情況、構(gòu)件強(qiáng)度等。

          4.磚石工程:墻身中心線、皮數(shù)桿、砂漿配合比等。

          5.屋面工程:防水材料的配合比、材料的質(zhì)量等。

          6.鋼筋砼柱、屋架、轉(zhuǎn)換層以及特殊屋面的形狀、尺寸等。

          7.管道工程:各種管道的標(biāo)高及其坡度;化糞池、檢查井的底標(biāo)高及各部分尺寸。

          8.電氣工程:變、配電位置,高低壓進(jìn)出口方向,電纜溝的位置和方向,送電方向。

          9.工業(yè)設(shè)備、儀器儀表的完好程度、數(shù)量及規(guī)格,以及根據(jù)工程需要指定的復(fù)核項(xiàng)目。

         。ㄈ都夹g(shù)復(fù)核記錄》由復(fù)核工程內(nèi)容的施工員負(fù)責(zé)填寫,《技術(shù)復(fù)核記錄》應(yīng)有施工員記錄,并經(jīng)質(zhì)檢人員和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署復(fù)查意見及簽字。

         。ㄋ模都夹g(shù)復(fù)核記錄》必須在下一道工序施工前辦理。

         。ㄎ澹都夹g(shù)復(fù)核記錄》由施工員負(fù)責(zé)交項(xiàng)目資料員,資料員收到后應(yīng)進(jìn)行造冊登記后歸檔。

          六、科技推廣應(yīng)用

          1.項(xiàng)目科技推廣應(yīng)用“四新”成果,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持并組織實(shí)施,負(fù)責(zé)編制推廣應(yīng)用計(jì)劃,明確推廣應(yīng)用項(xiàng)目的責(zé)任人及要求完成時(shí)間,并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。

          2.項(xiàng)目經(jīng)理對科技推廣應(yīng)用項(xiàng)目根據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的具體情況進(jìn)行決策,并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。

          3.項(xiàng)目技術(shù)人員協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制科技推廣應(yīng)用計(jì)劃,并參與實(shí)施工作,協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長解決實(shí)施過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題,負(fù)責(zé)收集和整理實(shí)施中的有關(guān)技術(shù)資料,并總結(jié)和上報(bào)。

          七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定

          1.管理工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,由項(xiàng)目資料員具體負(fù)責(zé)。

          2.在工程項(xiàng)目施工過程中,工程施工所需的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定要配備齊全,以供施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

          3.在工程項(xiàng)目施工過程中,要建立項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,編制采集技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄,本項(xiàng)工作在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下完成。

          4.當(dāng)項(xiàng)目配置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不能滿足工程需要時(shí),應(yīng)與技術(shù)部、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,仍不能滿足時(shí),向企業(yè)反映,以求標(biāo)準(zhǔn)配備齊全,滿足工程需要。

          5.供工長、質(zhì)檢員、安全員等有關(guān)技術(shù)人員使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程,兼職標(biāo)準(zhǔn)化管理人員須按登記發(fā)放。當(dāng)有關(guān)人員調(diào)離本項(xiàng)目時(shí),應(yīng)將以上文件上交資料員。

          6.當(dāng)上級通知某標(biāo)準(zhǔn)作廢時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化管理人員應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員,防止作廢標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)使用,并及時(shí)采購新標(biāo)準(zhǔn)和修訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄。

        施工方案 篇5

          全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

          一、施工準(zhǔn)備

          (一)技術(shù)準(zhǔn)備

          1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會有一些變動,實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

          2 .設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí),做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

          (二)材料及機(jī)具準(zhǔn)備

          1 .主要材料質(zhì)量檢查

         。1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

          (2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。

          2 .主要施工機(jī)具檢查

         。1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

         。2)各種電動和手動工具的性能檢查。

         。3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

          3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

         。1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí),應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

         。2)安裝玻璃幕墻時(shí),應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

         。3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

          二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

          (一)放線定位

          放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

          1.測量放線

         。1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

         。2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。

         。3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行,對實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

          2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

          (二)上部承重鋼構(gòu)安裝

         。1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

         。2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

         。3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

          (4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

          (三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應(yīng)小于 100mm。

          (四)玻璃安裝就位

          1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

         。1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

          (2)安裝電動吸盤機(jī)。電動吸盤機(jī)必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

         。3)試起吊。電動吸盤機(jī)必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

         。4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

          (5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

          2. 玻璃就位

         。1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。

          (2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

          (3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計(jì)要求。

         。4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

          (五)注密封膠

          (1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。

          (2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

         。3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩、勻厚,不夾氣泡。

         。4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

         。5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

          (6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

         。7)膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí),可采用10mm或12mm。

          (8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗(yàn)收報(bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

          (六)表面清潔和驗(yàn)收

         。1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

          (2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

         。3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件,積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

          三、保養(yǎng)和維修

          目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。

         。1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

         。2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備 (如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面。

         。3)不得在 4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

         。4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

         。5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

         。6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時(shí),要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

         。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

         。8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

         。9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

        施工方案 篇6

          隨著科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對隧道施工工程提出了更高的要求。目前,國內(nèi)在隧道工程施工過程中,普遍采用礦山法、新奧法;在巖土隧道施工中,主要采用鉆爆法掘進(jìn),以及掘進(jìn)機(jī)施工,對于城市地下等淺埋隧道,在施工過程中,蓋挖法施工 采用明挖或蓋挖法進(jìn)行施工,同時(shí)使用地下連續(xù)墻,暗挖時(shí)采用盾構(gòu)法和淺埋暗挖法等較高技術(shù)含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。

          1 工程概況

          白塔寺隧道位于重慶市萬盛區(qū)境內(nèi),穿越一脊?fàn)钌搅海M(jìn)口里程D1K24+690,出口里程為D1K27+547,中心里程D1K26+118.5,全長2857m,最大埋深206m。本部負(fù)責(zé)施工白塔寺隧道出口段,里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152m,Ⅳ級圍巖75m,Ⅲ級圍巖320m,明洞5m,共552m;單線小斷面Ⅴ級圍巖30m,Ⅳ級圍巖400m,Ⅲ級圍巖405m,共835m。

          隧道出口端淺埋段穿越突出山脊,屬于地形偏壓,出口覆蓋2~6m碎石層,下伏基巖為三疊系中統(tǒng)雷口坡組中厚層狀泥灰?guī)r夾頁巖,巖層傾角50~60°,巖層走向與線路走向一致。D1K27+390~D1K27+542段屬于淺埋、地形嚴(yán)重偏壓地段。

          2 隧道偏壓原因及判斷方法

          2.1 隧道偏壓的起因 對于偏壓隧道,通常情況下,受各種原因的影響和制約,進(jìn)而在一定程度上導(dǎo)致圍巖壓力出現(xiàn)不均勻性,從而使隧道支護(hù)受偏壓荷載的作用。主要原因包括:

          2.1.1 施工原因 在施工過程中,因施工方法選擇不當(dāng),進(jìn)而在一定程度上導(dǎo)致開挖斷面發(fā)生局部的坍塌,從而影響圍巖壓力的穩(wěn)定性,使得應(yīng)力過于集中,進(jìn)一步造成隧道偏壓。如果對其進(jìn)行正確的處理,正常施工一般不會受到影響。

          2.1.2 地質(zhì)原因 圍巖形狀發(fā)生傾斜,節(jié)理發(fā)育,其間存在軟弱結(jié)構(gòu)面,以及滑動面等,在一定程度上弱化了自穩(wěn)能力,在施工過程中一旦受到擾動,將會導(dǎo)致巖體沿著層理面發(fā)生滑動。

          2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體,地面明顯傾斜,進(jìn)一步增加了側(cè)壓力,并且隧道埋深比較淺。

          2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面,由地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個(gè)重要的因素。當(dāng)隧道外側(cè)拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規(guī)范規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)視為偏壓隧道。

          3 施工方法及順序

          3.1 上半部分的斷面施工 埋深大于3m段,設(shè)置108mm×6mm的大管棚。管棚長度為40m,角度控制為2°,環(huán)向間距為40cm。與一般隧道設(shè)計(jì)的大管棚相比,蓋挖法施工 由于40m大管棚比較長,在施作大管棚前,首先設(shè)置導(dǎo)向管。采用長為2m、?準(zhǔn)140mm的鋼管對導(dǎo)向管進(jìn)行處理,通過全站儀進(jìn)行精確定位,在鋼護(hù)拱上焊牢。導(dǎo)向管的間距控制在40cm,仰角為2°。然后進(jìn)行超前預(yù)注漿,漿液采用1:1水泥砂漿,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

          3.2 開挖及加固邊坡 在開挖嚴(yán)重偏壓、淺埋隧道的過程中,容易擾動圍巖,進(jìn)而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中,盡量減少開挖的規(guī)模,并及時(shí)做好加固、防護(hù)工作,進(jìn)一步降低圍巖擾動造成的自重應(yīng)力和施工時(shí)引起的偏壓影響。開挖后,在坡面上需要立即施作?準(zhǔn)25中空注漿錨桿,錨桿長度為4m,間距為1.0m,并按照梅花形進(jìn)行布置,增強(qiáng)開挖山體邊坡的穩(wěn)定性。打入新鮮巖體的錨桿應(yīng)不小于3m,同時(shí)需要掛設(shè)20cm×20cm、?準(zhǔn)6鋼筋網(wǎng),并噴射C25混凝土進(jìn)行防護(hù)處理。

          3.3 加固圍巖及反壓回填 在施工過程中,針對隧道存在的嚴(yán)重偏壓、淺埋特點(diǎn),通過反壓回填的方式對偏壓側(cè)地質(zhì)較軟的位置進(jìn)行相應(yīng)的處理,同時(shí)用打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí),并對空洞進(jìn)行填充處理。地表經(jīng)過夯實(shí)處理后,需要進(jìn)行深孔預(yù)注漿,注漿孔間距控制在3m,并按梅花形進(jìn)行布置,通過地質(zhì)鉆進(jìn)行成孔,孔徑為?準(zhǔn)90mm。采用 75mm×5mm塑料管進(jìn)行注漿,在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線,寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。

          3.4 隧道下半部分?jǐn)嗝媸┕?完成上半斷面施工后,采用拉中槽、跳馬口開挖的方案對下半斷面進(jìn)行開挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破,需要采用挖掘機(jī)同時(shí)配合人工進(jìn)行修整成形。在開挖過程中,需要對循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行嚴(yán)格的控制。開挖成形后,立即用C25混凝土對開挖面初噴4cm,架設(shè)鋼拱架,打錨桿、并對混凝土進(jìn)行多次復(fù)噴,復(fù)噴厚度達(dá)到25cm,開花超過30m即開始仰拱旋工,使支護(hù)結(jié)構(gòu)閉合成環(huán)。

          3.5 支護(hù)施工 在施工過程中,通過聯(lián)合錨桿、網(wǎng)噴、鋼拱架等,采用?準(zhǔn)25中空錨桿注漿支護(hù)對圍巖進(jìn)行加固。錨扦長度控制在4.0m,間距控制在1.0m×0.6m,在鋼拱架上,焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工,間距控制在60cm,用中?準(zhǔn)20mm鋼筋沿環(huán)向按間距1.0m進(jìn)行聯(lián)合構(gòu)成整體。架設(shè)過程中,需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設(shè)在鋼拱底部,進(jìn)而在一定程度上防止鋼拱架出現(xiàn)下沉,同時(shí)將兩排?準(zhǔn)20鎖腳錨桿設(shè)置在鋼拱架的兩惻,其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm,確保噴射混凝土的密實(shí)性。

          3.6 仰拱施工 在開挖作業(yè)后,進(jìn)行仰拱施工,對于仰拱部分的圍巖,如果采用弱爆破,在這種情況下需要借助挖掘機(jī),同時(shí)配合人工進(jìn)行修整。

          3.7 襯砌施工 在對隧道進(jìn)行施工的過程中,對于嚴(yán)重偏壓、淺埋隧道來說,其圍巖特點(diǎn)表現(xiàn)為:內(nèi)應(yīng)力高、變形量大等,在襯砌施工時(shí)間方面有著嚴(yán)格的要求。如果襯砌施工時(shí)間過早,容易破壞襯砌結(jié)構(gòu);如果襯砌施工時(shí)間過晚,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

          3.8 監(jiān)控測量 在隧道施工過程中,通過監(jiān)控測量工作,可以進(jìn)一步了解圍巖的變形情況,以及山體的位移情況,進(jìn)而在一定程度上分析圍巖變形,進(jìn)而對最終的變形量、初砌施作最佳時(shí)間進(jìn)行確定。

          3.9 施工管理 在施工過程中,需要做好工序間的銜接工作。完成開挖后,需要及時(shí)處理欠挖、危石等,同時(shí)架設(shè)鋼拱架、掛網(wǎng)等,進(jìn)而在一定程度上避免變形過大,造成隧道發(fā)生坍塌。

          4 結(jié)束語

          在施工過程中,對淺埋、偏壓隧道進(jìn)行施工,施工前,需要全面分析偏壓產(chǎn)生的原因,以及嚴(yán)重程度等,同時(shí)對各種影響因素進(jìn)行綜合考慮,確保制定的施工方案具有一定的可行性,同時(shí)確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學(xué)、合理,按照“超前支護(hù)、弱爆破、短進(jìn)尺、勤量測、強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行開挖。準(zhǔn)備齊全各種施工用材料、設(shè)備等,快速、及時(shí)地進(jìn)行初期支護(hù)。在施工過程中,有效分析圍巖變形量測數(shù)據(jù),進(jìn)而對支護(hù)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的修改,同時(shí)采取恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。

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