有關冬季施工方案4篇
為確保事情或工作順利開展,時常需要預先制定方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編為大家整理的冬季施工方案4篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
冬季施工方案 篇1
摘要:北方的冬季漫長寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進度計劃安排要求,為趕工期一定要進行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設計與實施進行了介紹。
關鍵詞:冬季施工;混凝土;設計;施工
1工程概況
成功灌排站是國家重點水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設計強排流量4.27m3/s,設計灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護坡護底、鋼筋混凝土U型槽及兩側(cè)擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進水池,上層為出水池及電機層。合同工期為20xx年9月開工,投標文件中完工日期為20xx年8月20日。
2冬季施工背景
由于招標文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說明,加上施工單位未對工程未來實際使用功能及時間進行詳細了解,開工后當?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉,保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉,建設工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據(jù)施工計劃安排,必須保證連續(xù)施工才能完成工程實體,實現(xiàn)工期目標。
3氣候條件
該區(qū)域夏季短暫炎熱,冬季漫長寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開始結(jié)凍,次年3月末開始解凍。根據(jù)往年氣溫數(shù)據(jù),11月中下旬最高溫度處于零度以下。
4冬季施工依據(jù)
根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當?shù)赝隁鉁財?shù)據(jù),依據(jù)施工進度計劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時間,必需采取冬季施工措施。
5冬季施工方案設計與實施
5.1增溫保溫措施選擇
根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定,在嚴寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫-10℃以上時,宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時不應施工。根據(jù)當?shù)赝?月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進行增溫保溫措施設計。
5.2暖棚搭設及增溫設計
本次冬季施工采用暖棚進行保溫,采用熱風爐、熱水鍋爐及焦炭爐進行增溫。計劃搭設6個保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進口右側(cè)擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。
5.2.1骨料暖棚
在進入冬季施工時,為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對中砂,碎石骨料進行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進行連接,為便于防風帆布的掛設,在暖棚骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設一層塑料布。結(jié)合骨料倉材料存儲情況,根據(jù)計算,配置9臺75kw熱風爐,由專人看護,在混凝土施工前進行升溫預熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計算為標準,暖棚在單位時間內(nèi)的耗熱量按下列公式計算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數(shù)。W/m2K,根據(jù)查表,本式中,K取3.6計算;Tb—棚內(nèi)氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時換氣次數(shù),一般按二次計算;經(jīng)計算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進行骨料倉暖棚計算時,Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q2,在進行骨料倉暖棚計算時,Q2計算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風爐。
5.2.2混凝土拌和站暖棚
混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設長13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進行連接,為便于防風帆布的掛設,在骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設一層塑料布。另外,將發(fā)電機進行圍護,暖棚長5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺70kw熱風爐,在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度達到10℃以上后可以進行混凝土拌合。
5.2.3其他暖棚
施工現(xiàn)場其他暖棚搭設根據(jù)冬季施工的進度計劃,主要搭設站身段暖棚、灌溉進口U型槽及閘室暖棚、灌溉進口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長33m,寬29m,根據(jù)耗熱量計算,配置4臺熱風爐和18個焦炭爐進行增溫。灌溉進口U型槽及閘室暖棚長30m,寬16m,根據(jù)耗熱量計算,配置4臺熱風爐和20個焦炭爐進行增溫。灌溉進口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長24m,寬9m,根據(jù)耗熱量計算,各配置18個焦炭爐進行增溫。
5.3混凝土施工措施設計
5.3.1混凝土拌和
采用冬季混凝土施工配合比進行混凝土施工。在混凝土拌制時,及時調(diào)節(jié)混凝土的出機口溫度,盡量減少波動,保證混凝土出機口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當拌和用水超過60℃時,應改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,并適當延長混凝土拌和時間。根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強制式拌和機一臺,3倉配料斗一座負責混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺、4m3熱水罐一個、0.5m3補水罐一個、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機提供熱水。
5.3.2混凝土運輸和倉面清理
(1)混凝土運輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專人看護發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴的及時進行加固,泵管穿過泵房底層及涵洞,用熱風爐、焦炭爐進行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應對模板和鋼筋進行清理。
5.3.3混凝土澆筑
在各暖棚內(nèi)安裝溫度計用來測量暖棚內(nèi)的溫度。在進行混凝土澆筑前,對暖棚進行專項檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度在整個混凝土澆筑過程中達到10℃以上。混凝土澆筑時,由專人在暖棚內(nèi)采用對講機指揮泵車下料,泵管由下料口伸入倉內(nèi),當下料口使用完成后,立即派專人對下料口進行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。
5.3.4混凝土養(yǎng)護及拆模
混凝土澆筑完成后,持續(xù)對暖棚內(nèi)進行加熱,保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度,因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計,用來測量暖棚的濕度,當發(fā)現(xiàn)濕度不足時,應向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機在暖棚內(nèi)進行噴水,提高暖棚內(nèi)的濕度。在負溫條件下嚴禁澆水,待混凝土強度增長至75%時停止對暖棚加熱,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗,混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護時,其強度大約10天左右可增長至設計強度的75%。為此,當混凝土澆筑完成后,需持續(xù)對暖棚內(nèi)進行加熱10天以上,方可停止保暖,此時的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護。
5.3.5冬季施工安全措施
施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外,根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點,重點做好“防凍、防滑、防火災爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對易凍的管道、受壓容器、機械設備等及早采取防凍保溫措施,同時認真落實一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,保持暖棚內(nèi)的空氣流通,防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
6結(jié)語
由于冬季施工措施執(zhí)行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗。
參考文獻
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冬季施工方案 篇2
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:
二、建立冬施領導小組
組長:z
副組長:z
組員:z
三、準備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報計劃準備采購;由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P。O42、5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規(guī)定;生產(chǎn)時對批量進貨嚴格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據(jù)標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進行大量砂、石貯存,十一月份以后進場的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過80℃。
2、配合比設計及確定:
根據(jù)《普通混凝土設計規(guī)程》及《冬季施工技術規(guī)范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設計,當標養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過程的技術要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環(huán)境溫度,隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時調(diào)整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現(xiàn)場有特殊要求時,根據(jù)具體情況給予相應調(diào)整。
3)砼開盤前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1、5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車在鏟運砂石料時,應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時,用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。
6)貴方施工現(xiàn)場應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應通過雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時,雙方應及時進行信息溝通,泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。
五、運輸及卸料
1、進入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現(xiàn)場。
2、混凝土到達現(xiàn)場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調(diào)度應做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間,混凝土到達現(xiàn)場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時過長,坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項:
1、砼罐車、泵車必須及時將體內(nèi)砼殘渣清洗干凈,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結(jié)冰路滑。
2、備料倉內(nèi)不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結(jié)束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養(yǎng)護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。
3、混凝土運到現(xiàn)場應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B(yǎng)護期內(nèi)不得外露表面,并注意防風、失水。
4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護等的溫度測量工作。施工時應布置好測溫點,測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。
5、冬施時,模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,拆模后應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養(yǎng)護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時,應提前向攪拌站交底,擬定技術方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規(guī)定留置標養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護條件與施工部位的養(yǎng)護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
冬季施工方案 篇3
時下已進入初冬季節(jié),剩余工程需在冬季施工,我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖:
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過50㎜時,進行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝:
1、球墨鑄鐵管安裝時,膠圈的貯存運輸應符合室內(nèi)溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。
2、鋼管焊接:冬季施工時,當環(huán)境溫度低于5時,外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時,不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時,焊接時,應根據(jù)環(huán)境溫度進行預熱處理,預熱寬度為:焊口每側(cè)不小于40㎜,預熱溫度達到100-150℃。焊接時,應使焊縫可自由伸縮,并應使焊口緩慢降溫;為此要搭設保溫棚,同時做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作:
1、磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈,并應增大砂漿的流動性。
2、砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
3、現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應符合:
、、磚及混凝土塊在0~-5℃時,防凍劑占水重2%。
、ⅰ⒋u及混凝土塊在-6℃~-10℃時,防凍劑占水重4%。
、、磚及混凝土塊在-10℃以下時,防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施:
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對于安全要加強領導,健全組織;安全教育要經(jīng);⒅贫然,嚴格安全監(jiān)督,完善檢查制度;對施工組織設計和工藝流程科學施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽,過路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴禁無關人員圍觀,每個施工現(xiàn)場都必須設專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現(xiàn)場的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0、5%及以下,項目成立安全小組,對現(xiàn)場的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語,并設施工用電管理負責人一名。
4、1、對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。
4、2、井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關規(guī)定。
4、3、特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施:
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進行。
5、1、文明施工措施
5、1、1、在施工現(xiàn)場,設置交通標志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設置安全照明燈,并適當粘貼施工標語,使得施工現(xiàn)場美觀,并隨時保潔。
5、1、2、建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時設施和各種進場材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放,設置標識牌。
5、1、3、進場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機械設備按平面布置擺放整齊,保證設備外觀清潔,內(nèi)部良好。
5、1、4、施工時文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。
5、1、5、為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機構(gòu),針對現(xiàn)場情況設置宣傳標語和黑板報,并適時更換內(nèi)容,切實起到表揚先進,促進后進的作用。
5、1、6、建立文明施工責任制。劃分區(qū)域,明確管理負責人,實行掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。
5、1、7、現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應在適當?shù)攸c設置臨時堆放點,并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,有權對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰;現(xiàn)場各種標牌,標語整齊,施工現(xiàn)場嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規(guī)范文明用語;各種材料、設備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機械車輛要停放在指定地點;保持施工現(xiàn)場的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當?shù)剀娋用竦年P系。
六、環(huán)境保護措施:
明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域,加強施工區(qū)域的管理,建立責任區(qū),從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責,做到責任落實到人,使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng);、制度化。
6、1、加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理,重視環(huán)保工作,編制實施施工組織設計時,把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分,并認真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。
6、2、加強環(huán)保教育,組織職工學習環(huán)保知識,強化環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
6、3、貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關水土保護、環(huán)境保護方針,政策法令,結(jié)合設計文件和工程特點,及時提供有關環(huán)保設計,切實按批準的文件組織實施。
6、4、強化環(huán)境管理,定期進行環(huán)保檢查,及時處理違章事宜,主動聯(lián)系環(huán)保單位,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。
6、5、美化施工場地,消除施工污染。
場地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點處理,使工地干凈衛(wèi)生,施工中還應盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
6、6、建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化。
6、7、環(huán)境保護組織人員配置:環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長,項目技術負責人、項目副經(jīng)理擔任副組長。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人,各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師,負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
6、8、保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。
冬季施工方案 篇4
一、冬期施工的定義
我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點
我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的`分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。
三、冬期施工準備
1、施工方案的編制:
。1)準備工作
進入冬期施工的工程,應進行全面的調(diào)研,認真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術要求等。同時要對圖紙進行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
。2)施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題:
1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律
按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴寒天氣。
2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應考慮的問題
①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護方法等。
、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護方法的選擇,如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護方法。
、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經(jīng)濟性,并結(jié)合工程量、施工進度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓
為了使生產(chǎn)從常溫順利的進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點,應該注意和掌握的問題。培訓的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學習有關冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關理論和技術,以及上級主管部門關于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學的統(tǒng)籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。
3。對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育,學習本工作范圍內(nèi)相關專業(yè)知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,確保冬期施工工作落實到位。
4。設置氣象聯(lián)絡員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。
5。 由試驗員負責進行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。
6。對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。
7。 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8。 熱源設備及配套設施的準備,12 月15 日前應達到運行條件。
9。 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。
四、冬期施工測溫
1、冬期施工測溫的有關規(guī)定
(1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟龋炷寥肽:蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護溫度等。
(2)測溫人員的職責
1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
2)測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;
3)測量砂漿的上墻溫度;
4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;
5)混凝土養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B(yǎng)護的初始溫度的和時間。
2、冬期施工測溫的準備工作
。1)人員準備
設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和考試。
。2)準備好必需的工具
測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1。5m、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。
。3)測溫孔的設置
1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術部門批準后實行。
2)各類建筑測溫孔設置要求:
①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設置。
②現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個,孔深10cm,樓板每15m2設置1個,每間至少設置1個,孔深1/2板厚。
、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。
、茴A制框架現(xiàn)澆柱頭,每個柱上端接頭設測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。
、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
⑥現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設測孔1個,每道墻至少設1個,孔深10cm。
、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
、囝A制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個,孔深10cm。
、岈F(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設測溫孔2個。
、怃摻瞠毩⒅總設測孔2個,孔深10cm;條形基礎,每5m長設測孔1個,孔深15cm;箱型基礎底板,每20m2設測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。
○11室內(nèi)抹灰工程測溫:將溫度計設置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設置1個。
3、測溫方法和要求
根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見表:
測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間
混凝土養(yǎng)護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土時間)
4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土時間)
大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測溫管理
。1)施工現(xiàn)場管理人員在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。
。2)項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。
。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。
。5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。
五、各分項工程冬期施工要求
1、土方開挖
基坑挖土接近基底標高時,要嚴密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機械挖土冬季施工時,基底預留20厘米厚度不挖,在有關驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進行修邊;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響,也會產(chǎn)生隆起和變形,應嚴密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~30%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。
對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應分散開,并應逐層夯實。
冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應符合設計要求。
室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時夯實,填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。
3、地基與基礎工程
一般規(guī)定:凍期進行地基與基礎施工的工程,除應有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應定期復測校正。
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