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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-05-18 09:42:51 施工方案 我要投稿

        有關(guān)施工方案匯總九篇

          為了確保事情或工作扎實(shí)開展,我們需要提前開始方案制定工作,方案是在案前得出的方法計(jì)劃。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎?以下是小編整理的施工方案9篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        有關(guān)施工方案匯總九篇

        施工方案 篇1

          一、創(chuàng)建以項(xiàng)目司理為榜首責(zé)任人的施工現(xiàn)場的雨季施工向?qū)〗M,將籌劃體例、措施實(shí)行、職員教導(dǎo)、料具提供、應(yīng)急搶險(xiǎn)等細(xì)致實(shí)行到主控及聯(lián)系關(guān)系部門,并清楚責(zé)任人。

          二、延遲體例有針對性和確切可行的雨季施工籌劃,報(bào)請業(yè)主及監(jiān)理單元批閱,批閱及格后,實(shí)時(shí)實(shí)行籌劃內(nèi)容。

          三、現(xiàn)場的排水體系要處于良好狀態(tài),包管排水疏浚,使場內(nèi)路途雨后不陷、不滑、不積水、不存泥。

          四、配備饜足的、可以包管雨季施工順?biāo)炫e行的材料及機(jī)具,現(xiàn)場設(shè)雨季施工公用供電線路、電閘箱,設(shè)專人隨時(shí)補(bǔ)綴公用供電體系的正常作業(yè)。

          五、現(xiàn)場除按自然地坪標(biāo)高籌劃地表水的流向外,還要設(shè)齊全的排水體系。排溝渠要對峙疏浚,每隔20米左右設(shè)集水井,集水井設(shè)有攔阻土壤設(shè)置配備擺設(shè),并定時(shí)舉行整理,F(xiàn)場水排擠現(xiàn)場前,要顛末堆積處理,以不梗塞市政排水體系為準(zhǔn)。

          六、隨時(shí)接聽、網(wǎng)絡(luò)景象預(yù)告及有關(guān)信息,只管即便制止下雨天澆筑混凝土,如在澆筑混凝土歷程中突遇大雨,要立即中斷澆筑,實(shí)時(shí)處理好留槎,并立即對已施工完的混凝土舉行掩飾籠罩維護(hù)塑膠籃球場 。

          七、室外露天的中、小型機(jī)器必需按規(guī)矩加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚;電閘箱防雨、泄電接地維護(hù)安裝要靈敏有效,定時(shí)檢察線路的絕緣狀態(tài)。

          八、在塑膠跑道施工現(xiàn)場內(nèi)創(chuàng)建的材料場合或堆棧,也要實(shí)行好上述雨季施工措施,屋頂要做好防雨,有防潮需求的堆棧還要做好防潮作業(yè)。

          九、預(yù)備好塑料薄膜,對緊張結(jié)構(gòu)部位舉行掩飾籠罩,制止暴雨沖改寫澆筑砼。

          十、雨前,要對統(tǒng)統(tǒng)水泥堆棧、材料堆棧的防水、排水狀態(tài)舉行全部檢察,發(fā)明題目實(shí)時(shí)處理。

          十一、創(chuàng)建以項(xiàng)目司理為主的雨季施工向?qū)〗M及防洪搶險(xiǎn)隊(duì),實(shí)行各項(xiàng)責(zé)任制措施。實(shí)時(shí)根據(jù)天氣,調(diào)解施工構(gòu)造,包管工程質(zhì)量和施工寧靜。

          十二、雨季應(yīng)隨時(shí)測定砂、石含水率、駕馭其轉(zhuǎn)變升沉,實(shí)時(shí)調(diào)解用水量。

        施工方案 篇2

          一、工程概況

          本工程為金河小區(qū)商住樓工程,建設(shè)地點(diǎn)位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路;本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機(jī)械擴(kuò)孔灌注樁,樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層,單樁端承載力按7.8MPA計(jì)算。孔樁長度不小于3米,孔樁最長不大于15米,

          樁帽混凝土強(qiáng)度C30;樁的完整性檢測采用數(shù)量100%小應(yīng)變動(dòng)力檢測,且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補(bǔ)小于5根的大應(yīng)變方法檢測單樁的豎向承載力值。

          二、施工準(zhǔn)備

          1、開挖前場地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒

          2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機(jī)械打孔,樁端持力層范圍擴(kuò)大頭灌注樁,建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。

          3、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。

          4、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。

          5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。

          6、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查,平時(shí)施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。

          7、項(xiàng)目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。

          三、測量放樣

          定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)院測設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁,由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位,在龍門樁上做好標(biāo)志,并編寫上軸號(hào),待各軸線均定好位,由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,打孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。

          四、擴(kuò)孔成形

          1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告查得,持力層是泥巖,使用機(jī)械打孔成孔。為解決土方塌方,加快施工進(jìn)度,保障工人安全,在打孔樁的過程中采用護(hù)筒護(hù)壁。

          2、打孔施工由機(jī)械自上而下逐層,挖巖次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許尺寸誤差3CM。

          3、孔內(nèi)有地下水滲出時(shí),應(yīng)用潛水泵予以抽排。

          4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴(kuò)孔進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求,并立即進(jìn)行清洗、驗(yàn)槽工作。樁底清孔時(shí),必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。

          5.機(jī)械開始擴(kuò)空的尺寸每一次擴(kuò)孔的寬度是10CM見附圖

          5、驗(yàn)槽時(shí),要對樁端情況逐根進(jìn)行檢查,并作好隱蔽記錄;其內(nèi)容包括樁的入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清孔和驗(yàn)槽完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。

          五、鋼筋籠制作

          1、由于樁身的鋼筋架,主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力,配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深,鋼筋在孔內(nèi)操作不便,應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型,然后一次起吊就位。

          2、鋼筋的下料長度根據(jù)實(shí)際孔深制作,并根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸能力分成幾段(一般每段6—9m),豎筋的接頭位置相互錯(cuò)開,并優(yōu)先采用對焊或搭接焊,由于鋼筋籠較長,成型時(shí)可制作幾種簡單的工具,如先焊幾個(gè)三條支承架,然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進(jìn)行綁扎,這樣就以保證豎筋相對位置的準(zhǔn)確。

          3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時(shí),要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差,起吊時(shí)易發(fā)生變形和扭曲,為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管;也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距,并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。

          4、鋼筋籠起吊時(shí),應(yīng)先扶直,然后對準(zhǔn)樁孔徐徐下落,這樣可避免碰撞護(hù)壁。

          5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度,必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊,按規(guī)定與立筋綁扎牢固,并且分布均勻,應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后,安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中,中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。

          六、砼澆灌

         。ㄒ唬╉殴嘧对诔煽、安放鋼筋籠驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行。由于樁孔較深,砼的下料可根據(jù)具體情況,采用漏斗和串捅下料,這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;炷恋奶涠葹80~100mm。同時(shí)樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工,每段振搗厚度不得超過0.5m。混凝土要垂直落入樁孔內(nèi),大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí),第一次澆注到擴(kuò)底部位的頂面,隨即隨搗密實(shí),再分層澆筑樁身,直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計(jì)要求有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。

          本工程基礎(chǔ),對樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測,檢測樁身質(zhì)量。

         。ǘ┏煽讟对谑┕ぶ杏械叵滤虻乇硭咳氲臉稇(yīng)進(jìn)行水下施工工藝,具體做法:

          1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋,絕緣手套等防護(hù)用品。

          2、抽水泵經(jīng)測試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用,絕緣線無破損,并“一機(jī)一閘一!睓z查保安器靈敏度。

          3、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收,四小時(shí)內(nèi)澆灌砼,以免地下水浸泡巖層軟化地基。

          4、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí),可采用常規(guī)砼澆方法,但應(yīng)采用串筒下砼,串筒下口距澆注面不得大于2m,并應(yīng)振搗其密實(shí),尤其是上部6m范圍內(nèi),必須認(rèn)真振搗,確保其密實(shí)性。

          5、當(dāng)孔底積水大于10cm時(shí),且難以抽排疏干,應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注,并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。

          七、質(zhì)量要求

          1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差不大于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場地表面200mm

          2、在開挖過程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況,如發(fā)現(xiàn)

          偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏,對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。

          3、平面位置及垂直的允許偏差:

          (1)沿垂直于樁基軸線方向50mm;

         。2)沿順樁基軸線方向35mm。

          11、樁身截面有效直徑的允許偏差:

         。1)樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

         。2)樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

          12、樁基底面允許高差100mm。

          13、樁孔底沉渣的允許厚度對于中風(fēng)化基巖為50mm。

          八、安全措施

          1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

          2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。

          3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

          4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。

          5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。

          6、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。

          7、井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

          8、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。

          9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量較大時(shí),吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。

          10、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí),應(yīng)有防止坍孔的措施,如采取護(hù)筒護(hù)壁等,必須戴防塵口罩。

          11、施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。

          12、各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

          13、孔上電線、電纜必須架空。

          14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位?置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。

          15、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。

          16、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。

          17、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。

          18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。

          19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

          20、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時(shí)開挖其它樁孔。

          21、施工人員下入井孔前,先用鼓風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體,土壤中是否含有有毒物質(zhì),如有應(yīng)查明其危害程度。

        施工方案 篇3

          1. 電氣管路安裝

          電線管安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)<<電氣安裝導(dǎo)管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規(guī)定,符合《緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。

          2. 布線

          (1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。

          (2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽,不能共行。

          (3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。

          (4).系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)分類選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時(shí)必須標(biāo)記線號(hào)。

          (5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時(shí)必須可靠壓接或焊接,焊接時(shí)不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ(使用500V兆歐表測量)。

          3. 探測器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝

          (1). 終端設(shè)備安裝時(shí)導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm,安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵,采取防塵、防潮、防腐措施。

          (2).點(diǎn)型探測器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

          ① 探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,;

         、 探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;

         、 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;

         、 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí),宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m; 感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器距墻的距離不應(yīng)大于探測器的安裝間距的一半。

          ⑤ 探測器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45。。

          ⑥ 探測器安裝時(shí)確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)安裝,并上好防塵罩,正式運(yùn)行時(shí)再拆下防塵罩。

          4. 端子箱安裝

          (1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定,固定應(yīng)牢固,管路進(jìn)箱處要帶好護(hù)口,分別引入干線和支線。

          (2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量,綁扎成束,分別設(shè)置在端子板兩側(cè),左側(cè)為從控制中心引來的干線,右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時(shí)應(yīng)先壓接干線,后壓接支線。

          (3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊,線號(hào)清楚。

          5. 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝

          (1). 火災(zāi)報(bào)警控制器壁掛安裝時(shí),其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m。

          (2). 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求,布局合理,便于維修。

          (3). 火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜?刂破鞯闹麟娫磻(yīng)直接與消防電源連接,并有明顯標(biāo)志;控制器接地應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。采用專用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)大于1Ω。

          (4). 火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固,綁扎成束,避免交叉。

          (5). 導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量,端子板的每個(gè)接線端接線不得超過兩根。

          (6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),編號(hào)字跡清晰,不易褪色,并與圖紙一致。

          6. 消防控制設(shè)備接線調(diào)試

          (1). 消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。

          (2). 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護(hù)套時(shí),其長度不宜大于1m,并應(yīng)采用管卡固定牢固,金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定,并作好接地。

          (3). 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同類別的端子應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)志。

          7. 隱蔽工程驗(yàn)收和系統(tǒng)調(diào)試

          (1). 吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時(shí)報(bào)請建設(shè)單位和監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.

          (2). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。

          (3). 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對各火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備逐個(gè)單機(jī)通電檢驗(yàn)正常后方可進(jìn)行。

          (4). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后,填寫調(diào)試報(bào)告。

        施工方案 篇4

          一、施工工藝

          測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收

          二、管道組焊連接

          1、管道組焊

         。1)施工前,應(yīng)對參加管道焊接的焊工按(GBJ236—82)焊工資格考試要求進(jìn)行考試,考試合格后,須持上崗證方可施焊,然后制訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書,并對焊接工藝進(jìn)行評定。

         。2)組焊中,必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施焊,并執(zhí)行(CJJ33—89)的規(guī)定。

         。3)組焊過程中要做好焊工鋼印號(hào)、焊口編號(hào)等詳細(xì)的焊接施工記錄,為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。

          2、管道焊接完成后,應(yīng)對焊口進(jìn)行X射線探傷。檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,拍片率為30%,爭取合格率為100%。一級片為80%。

          3、溝槽開挖

          3.1溝槽開挖與管道組焊可同時(shí)進(jìn)行,采取人工和機(jī)械兩種開挖方式。開挖前須按圖進(jìn)行放線。

          3.2溝槽開挖后,須經(jīng)質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格,并做好管溝開挖記錄方能下管。

          4、管道防腐

          本工程所用管材,由于出廠前已對除焊口外的管段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了防腐,現(xiàn)場防腐施工主要是對管道在裝卸、運(yùn)輸、排管下溝時(shí)防腐曾損傷部位進(jìn)行補(bǔ)傷及對焊口的防腐。防腐前應(yīng)對焊縫進(jìn)行清污除銹,露出金屬本色,按照防腐操作規(guī)程進(jìn)行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進(jìn)行全方位電火花檢測,下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測,按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后,方能回填。

          5、管道下溝及回鎮(zhèn)

          5.1采用塔架下管和吊車下管兩種方式,下管時(shí),應(yīng)做好防腐層的保護(hù),使用尼龍絲專用吊裝帶進(jìn)行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填,土方分層回填密實(shí)度符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時(shí),應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。

          5.2溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)管底,再同時(shí)投填管道兩側(cè),然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后,再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗(yàn)合格后及時(shí)回填。

          5.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下,按回填進(jìn)度依次拆除,拆除擋板樁后,應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。

          5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。

          5.5回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度0.15—0.2m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)。

          5.6回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)底應(yīng)符合下列要求:

         。1)胸腔填土(I) 95%

          (2)管頂以上0.5m范圍內(nèi)(II) 90%

         。3)管頂0.5m以上至地面(III)

          6、管道的吹掃和試壓

          6.1管道的吹掃

          管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固,吹掃壓力為0.3Mpa,長度一般不超過3km,流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次,確認(rèn)管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。

          6.2管道的試壓

          (1)開始試壓前,要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等,做好試壓前的準(zhǔn)備工作。

         。2)強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣壓縮機(jī)向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣,當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏,如出現(xiàn)漏點(diǎn)要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢,壓力升至0.6Mpa時(shí),停止升壓,穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值,開始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間,穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí)。

         。3)氣密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間,穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。無滲漏,無降壓為合格。

          6.3閥門的試壓

          對閥門本身的試壓在出庫前根據(jù)要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。

          7、重要地段的施工技術(shù)措施

          7.1本工程要穿過多條市區(qū)馬路,若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對穿越段進(jìn)行測量,核對特殊點(diǎn)標(biāo)高,然后放出管道穿越中心線,在穿越段兩端打木樁,以便在施工期間校核穿越方向。

          7.2開挖操作坑

          在放置頂管機(jī)一側(cè),對應(yīng)于穿越中心點(diǎn)挖一個(gè)操作坑,規(guī)格為6m(長)×3m(寬),深度根據(jù)現(xiàn)場情況定,超出穿越點(diǎn)中心線以下500mm,以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高,還應(yīng)考慮降水措施。

          7.3穿越

          啟動(dòng)頂管機(jī)械進(jìn)行穿越,開始時(shí)速度要緩慢,第一節(jié)套管的水平必須控制好,才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個(gè)行程完成后,停止頂進(jìn),退回原位,更換縱向頂鐵,然后繼續(xù)頂進(jìn),直至完成。

          7.4穿越主管段組裝焊接

          焊接前,嚴(yán)格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求,確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進(jìn)行100%探傷。

          7.5管道穿越

          1.穿越前對照圖紙核對穿越管道的管位,高程。并對所頂套管進(jìn)行橫向,縱向,軸向偏差及平整度進(jìn)行檢查。套管小于D600的可用

          燈光檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)合格才能穿越,以保證穿越順利且不損傷管道。

          2.準(zhǔn)備工作做好后,用吊車下管穿越主體管道,穿入套管中,完成主管穿越。

        施工方案 篇5

          一、工程概況:

          1、工程特點(diǎn)及主要事項(xiàng):弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

          2、施工現(xiàn)場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進(jìn)場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進(jìn)入,只能夜間進(jìn)料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

          4、庫房選定:可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進(jìn)行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護(hù)。

          二、施工工藝及質(zhì)量措施:

          1、施工程序:

          橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

          2、施工準(zhǔn)備:

          熟悉圖紙,核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工期安排施工,配備勞動(dòng)力,并提出備料及采購計(jì)劃,F(xiàn)場施工中要求:土建工程應(yīng)全部結(jié)束,預(yù)留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高,對每段橋架標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算并在圖紙上進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注。

          3、技術(shù)支持:

          由于本工程在20xx年10月1日開業(yè),9月15日試營業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高,現(xiàn)安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走,各控制點(diǎn)工期如下:

          20xx.6.13開工、放線、打眼

          20xx.6.16~6.20支吊架施工

          20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

          200.7.7調(diào)整、清掃

          施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動(dòng)力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃,對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點(diǎn)應(yīng)落實(shí)到班組每一個(gè)人,并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先,對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅(jiān)決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

          4、技術(shù)要求:

          (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

          (2)在按圖施工的前提下,橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝,并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

          (3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個(gè)別點(diǎn)可例外)。

          (4)橋架水平敷設(shè)時(shí),支吊架間距為1.5米,垂直敷設(shè)固定點(diǎn)為2米,吊桿規(guī)格為?10~?12。

          (5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

          (6)電纜橋架超過30米直線段時(shí),宜采用伸縮連接板。

          (7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地,每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

          (8)橋架額定荷載時(shí)最大撓度值與長度之比小于等于0.01。

          (9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

          三、人員及工具安排:

          人員:本工程計(jì)各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個(gè),需上工人14人,局部工期段需加班。

          材料機(jī)具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機(jī)、絕緣電阻測試儀。

          四、工程進(jìn)度計(jì)劃:(見附表)

          五、安全及文明施工:

          1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

          2、電焊工人對進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機(jī),在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現(xiàn)象后方可使用,嚴(yán)禁使用帶病焊機(jī)。下班后要及時(shí)切斷電源,將焊機(jī)用防水材料蓋好。

          3、嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動(dòng)用電焊機(jī)。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動(dòng)用電焊機(jī)。

          4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負(fù)責(zé)接線,并試運(yùn)正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲使用。

          5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時(shí)要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險(xiǎn)施工。

          6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,按規(guī)定著裝,不戴安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。

          7、入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人私自動(dòng)用各種電動(dòng)機(jī)械、工具及其他設(shè)備。

          8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

          9、禁喝酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

          10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護(hù)。且一個(gè)人操作一人監(jiān)護(hù)。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。

          11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動(dòng)工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時(shí)線,確需要時(shí),要按規(guī)定要求正確施工,做到用完后及時(shí)拆除,不留事故隱患。

          12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)拉閘,做到人走電停,節(jié)約用電。所有施工機(jī)械都要裝漏電開關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的規(guī)定。

        施工方案 篇6

          全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

          一、施工準(zhǔn)備

          (一)技術(shù)準(zhǔn)備

          1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

          2 .設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí),做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

          (二)材料及機(jī)具準(zhǔn)備

          1 .主要材料質(zhì)量檢查

         。1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

         。2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。

          2 .主要施工機(jī)具檢查

          (1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

         。2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

          (3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

          3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

          (1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí),應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

          (2)安裝玻璃幕墻時(shí),應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

          (3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

          二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

          (一)放線定位

          放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

          1.測量放線

         。1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

         。2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。

          (3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行,對實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

          2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

          (二)上部承重鋼構(gòu)安裝

         。1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

         。2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

         。3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對號(hào)入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

         。4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

          (三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應(yīng)小于 100mm。

          (四)玻璃安裝就位

          1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

         。1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

         。2)安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜,也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

         。3)試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

          (4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

          (5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

          2. 玻璃就位

         。1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿,使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。

         。2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

          (3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計(jì)要求。

         。4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

          (五)注密封膠

          (1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。

         。2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

          (3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩、勻厚,不夾氣泡。

         。4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

         。5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

          (6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

         。7)膠縫的'寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí),可采用10mm或12mm。

          (8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗(yàn)收報(bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

          (六)表面清潔和驗(yàn)收

         。1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

         。2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

         。3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件,積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

          三、保養(yǎng)和維修

          目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。

         。1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

         。2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備 (如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面。

          (3)不得在 4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

         。4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

          (5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

         。6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí),要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

         。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

         。8)當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

         。9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

        施工方案 篇7

          為持續(xù)深入落實(shí)好省政府《關(guān)于印發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施的通知》(陜政發(fā)〔20xx〕36號(hào))和市政府《關(guān)于促進(jìn)工業(yè)穩(wěn)增長擴(kuò)投資增效益的意見》(漢政發(fā)〔20xx〕22號(hào))、《關(guān)于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實(shí)施意見》(漢政發(fā)〔20xx〕36號(hào)),謀劃和推進(jìn)20xx年全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資各項(xiàng)工作,加快我市工業(yè)經(jīng)濟(jì)追趕超越步伐,現(xiàn)制定如下工作方案:

          一、指導(dǎo)思想

          堅(jiān)持以“五大發(fā)展理念”為引領(lǐng),緊緊圍繞市委、市政府確定的“六大戰(zhàn)略”和“六大產(chǎn)業(yè)”,按照“強(qiáng)裝備、轉(zhuǎn)材料、興食藥、促新興、優(yōu)傳統(tǒng)”的總體思路,認(rèn)真貫徹落實(shí)省政府關(guān)于穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府關(guān)于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實(shí)施意見,推動(dòng)我市工業(yè)健康快速發(fā)展,為我市工業(yè)實(shí)現(xiàn)追趕超越發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

          二、工作目標(biāo)

         。ㄒ唬20xx年實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值增長10%以上;實(shí)現(xiàn)規(guī)上增加值增長9%以上。

         。ǘ┓枪急炔坏陀51.5%。

         。ㄈ┤抗I(yè)固定資產(chǎn)投資150億元以上,工業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目不少于50個(gè),完成投資45億元以上。

          三、重點(diǎn)工作

         。ㄒ唬┘哟笳呗鋵(shí)力度。結(jié)合年度考核目標(biāo)完成情況,及時(shí)將省、市出臺(tái)的獎(jiǎng)補(bǔ)、優(yōu)惠政策兌現(xiàn)到位,保持穩(wěn)增長政策的連續(xù)性和穩(wěn)定性。各縣區(qū)、各有關(guān)部門要根據(jù)省政府工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府實(shí)施意見,進(jìn)一步細(xì)化工作方案,研究制定具體措施,扎實(shí)推進(jìn)穩(wěn)增長促投資各項(xiàng)工作。

         。ǘ⿵(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)包抓幫扶機(jī)制。繼續(xù)堅(jiān)持和完善領(lǐng)導(dǎo)包抓重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)和重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目責(zé)任制,重點(diǎn)對全市50戶重點(diǎn)監(jiān)測企業(yè)和50個(gè)工業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目逐一落實(shí)包抓領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任,一季度通報(bào)一次情況,定期召開座談分析會(huì),研究解決企業(yè)生產(chǎn)和項(xiàng)目建設(shè)中存在的問題和困難。

         。ㄈ┘涌旃I(yè)經(jīng)濟(jì)追趕超越步伐。根據(jù)市委《關(guān)于進(jìn)一步落實(shí)追趕超越要求的通知》(漢字〔20xx〕60號(hào))精神,抓緊制定出臺(tái)《漢中工業(yè)追趕超越的實(shí)施方案》,牢牢把握“追趕超越、綠色循環(huán)、轉(zhuǎn)型升級”主基調(diào),堅(jiān)持把工業(yè)作為推進(jìn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長的突破口,一企一策、精準(zhǔn)發(fā)力,狠抓政策落實(shí)、園區(qū)提升、項(xiàng)目建設(shè)、國企改革、轉(zhuǎn)型升級等重點(diǎn)工作,不斷夯實(shí)工業(yè)穩(wěn)增長的基礎(chǔ)。

         。ㄋ模⿲(shí)施1+x結(jié)構(gòu)調(diào)整計(jì)劃。圍繞“六大戰(zhàn)略”和“六大產(chǎn)業(yè)”,以《中國制造20xx漢中實(shí)施方案》為總攬,制定和實(shí)施12個(gè)子行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。在裝備制造上,重點(diǎn)抓好運(yùn)X飛機(jī)生產(chǎn)及總裝擴(kuò)能配套、航空零組件制造、燕航精工年產(chǎn)10萬臺(tái)汽車配件生產(chǎn)線、心網(wǎng)新能源充電樁、諾伯特智能機(jī)器人等一批高端裝備制造項(xiàng)目。在現(xiàn)代材料上,依托冶金研究院,聯(lián)合全市鋼鐵、鋅業(yè)等冶金行業(yè)合作發(fā)展,抓好洋縣有色工業(yè)園、南鄭黃玉產(chǎn)業(yè)園、漢中鋅業(yè)廢渣回收利用、石墨烯資源開發(fā)等項(xiàng)目建設(shè)。在綠色食藥上,圍繞自然資源優(yōu)勢精深加工和循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條,策劃包裝一批重點(diǎn)項(xiàng)目,打造漢茶、漢米、漢藥品牌。在新興產(chǎn)業(yè)上,深入實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃和“智慧漢中”項(xiàng)目建設(shè),推動(dòng)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展。在優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上,通過實(shí)施技術(shù)改造,不斷提升冶金、建材、食品、紡織、輕工等產(chǎn)業(yè)的競爭力。

         。ㄎ澹⿲(shí)施233511成長工程。加快中小企業(yè)、規(guī)模以上企業(yè)及骨干企業(yè)的培育力度,按照梯隊(duì)培育的原則,計(jì)劃20xx年全市培育中小微企業(yè)20xx戶、瞪羚企業(yè)30戶、規(guī)模企業(yè)30戶、科技型企業(yè)50戶、中小梯隊(duì)企業(yè)100戶、過億元企業(yè)10戶。

         。┘涌靾@區(qū)晉檔升級。堅(jiān)持“集中布局、優(yōu)勢互補(bǔ)、突出特色”的原則,制定園區(qū)晉檔升級計(jì)劃,優(yōu)化工業(yè)區(qū)域布局,提升承載能力。20xx年縣域工業(yè)園區(qū)完成總投資30億元,新入園企業(yè)30戶。

         。ㄆ撸┓e極開展產(chǎn)銷對接。繼續(xù)把促銷作為穩(wěn)增長的重要手段,堅(jiān)持“走出去”戰(zhàn)略,積極組織企業(yè)參加各類展會(huì)和產(chǎn)銷對接活動(dòng),全年組織市內(nèi)企業(yè)參加各類展會(huì)不少于20次,組織市內(nèi)企業(yè)參加產(chǎn)銷對接活動(dòng)不少于4次。

         。ò耍┘哟蠼鹑谥С止I(yè)穩(wěn)增長。積極組織開展各類銀企對接會(huì),暢通融資渠道,轉(zhuǎn)變?nèi)谫Y方式,為企業(yè)搭建溝通橋梁。整合中小企業(yè)信用擔(dān)保體系,放大擔(dān)保功能,組建一支10億元信用擔(dān);馂槠髽I(yè)提供資金支持。積極推進(jìn)企業(yè)上市工作,20xx年力爭1-2戶企業(yè)上市掛牌,為工業(yè)穩(wěn)增長起到引領(lǐng)作用。

          (九)加快組建產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金。籌資1.1億元參與省級五大產(chǎn)業(yè)基金的組建,力爭20xx年組建市級工業(yè)產(chǎn)業(yè)基金1-2支,支持我市工業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

         。ㄊ┓e極穩(wěn)妥深化企業(yè)改革。抓好略鋼改制收尾工作,加快推進(jìn)收獲機(jī)械廠、藥材總公司、糧油總公司改制步伐,爭取盡早完成。20xx年啟動(dòng)漢江鑄鍛件廠、漢川公司改制工作。按照中、省有關(guān)政策,加快推進(jìn)“三供一業(yè)”分離移交工作。按照《市屬國有企業(yè)分類管理實(shí)施意見》,加快推進(jìn)我市國有企業(yè)改革脫困步伐。

          四、工作要求

          (一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。成立漢中市工業(yè)穩(wěn)增長促投資工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由市政府分管副市長任組長,市發(fā)改委、工信委、科技局、財(cái)政局等單位主要負(fù)責(zé)同志為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市工信委,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)推進(jìn)全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資日常工作。各縣區(qū)也要成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),切實(shí)擔(dān)負(fù)起工業(yè)發(fā)展的主體責(zé)任,把工業(yè)穩(wěn)增長促投資放到重要的戰(zhàn)略地位,定期研究制定推進(jìn)措施,解決突出困難和問題。

          (二)加強(qiáng)資金保障。加大市級財(cái)政投入力度,足額預(yù)算支持工業(yè)穩(wěn)增長專項(xiàng)資金。積極爭取省上加大對工業(yè)企業(yè)的補(bǔ)貼資金,同時(shí)落實(shí)市級配套資金。各縣區(qū)要根據(jù)實(shí)際情況,安排一定的財(cái)政資金用于工業(yè)穩(wěn)增長,積極引導(dǎo)金融機(jī)構(gòu)、企業(yè)和社會(huì)資金加大對工業(yè)的投入。

         。ㄈ┘訌(qiáng)督查考核。堅(jiān)持實(shí)行“月督查、季考核”制度,充分發(fā)揮鼓勵(lì)激勵(lì)、容錯(cuò)糾錯(cuò)、能上能下“三項(xiàng)機(jī)制”作用,激發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長、促趕超的動(dòng)力。對市級有關(guān)部門、各縣區(qū)工業(yè)投資情況進(jìn)行單獨(dú)考核,在年度目標(biāo)責(zé)任考核中對排名靠前的縣區(qū)政府、相關(guān)部門和工業(yè)園區(qū)予以表彰獎(jiǎng)勵(lì),對排名靠后的進(jìn)行通報(bào)批評。

        施工方案 篇8

          在連續(xù)墻施工操作與指導(dǎo)中,以地下連續(xù)墻液壓抓斗工法為指導(dǎo)。接頭形式采用鎖口管接頭,鋼筋籠整體起吊。導(dǎo)墻施工緊密穿插在槽壁施工的過程中進(jìn)行,盡量節(jié)約工期[1~3]。

          1.1施工方案

          1.1.1測量放線

          在施工前,首先依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工平面布置圖和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行,并認(rèn)真復(fù)核,確保精度。

          1.1.2導(dǎo)墻施工

          在地下連續(xù)墻成槽前,及時(shí)做好導(dǎo)墻澆筑。在這期間,導(dǎo)墻質(zhì)量關(guān)系著連續(xù)墻標(biāo)高與軸線,指導(dǎo)成槽設(shè)施工作部署;同時(shí)也是確保土體上部結(jié)構(gòu)與泥漿存儲(chǔ)穩(wěn)定性,避免塌落等不良事故的重要方法。

          1.1.3泥漿配置

          地下連續(xù)墻鉆孔施工時(shí),泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作為護(hù)壁材料。Na2CO3(碳酸鈉)為工程分散劑,CMC(纖維素鈉)為此次工程中黏性增強(qiáng)劑,泥漿配置與用水更多的是使用潔凈新鮮的淡水。在拌制泥漿的過程中,使用噪音小、工作速率高的回轉(zhuǎn)性高速攪拌機(jī),其攪拌時(shí)間一般由試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行協(xié)調(diào)。對于新制的泥漿膨脹土最好存放1d,在完全溶脹水化后再應(yīng)用到施工中。用膨潤土泥漿進(jìn)行護(hù)壁。分散劑為工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3);增黏劑為常用的中黏類羧甲基纖維素鈉(CMC),配制泥漿用水采用新鮮潔凈的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉(zhuǎn)攪拌機(jī),實(shí)際攪拌時(shí)間通過試驗(yàn)確定后適當(dāng)調(diào)整。新制膨潤土漿需存放24h,經(jīng)充分水化溶脹后使用。

          1.1.4成槽

          參考設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn),以二次放線導(dǎo)墻定位控制點(diǎn)為依據(jù),在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線,并根據(jù)地墻實(shí)際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。根據(jù)每個(gè)槽段的寬度尺寸,決定挖槽的幅數(shù)。如對三序成槽的槽段,采用先兩邊后中間的順序。相鄰兩幅地墻深度不一致時(shí),先施工深的地墻。合理安排成槽順序,使得拐角處地墻做成雙雄槽段,以保證地連墻質(zhì)量(見圖1)。

          1.1.5槽底清基

          槽孔開挖至設(shè)計(jì)深度并驗(yàn)收合格后,即進(jìn)行清孔換漿。采用泵吸法清孔,清孔時(shí),將排碴管下入孔內(nèi),利用砂石泵,及時(shí)吸出孔底漿渣,泥漿被凈化后才能進(jìn)入槽孔,并且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能,提高混凝土澆筑質(zhì)量與成墻安全性。

          1.1.6鎖口管吊放

          在槽孔區(qū)域清理滿足要求后,及時(shí)做好接頭管吊放工作,利用起重機(jī)進(jìn)行細(xì)節(jié)吊放,并且讓其垂直地安裝于槽孔。同時(shí),中心線設(shè)計(jì)與接頭管重心重合,底槽插入深度為30~50cm,這樣才能及時(shí)避免倒灌,確保密貼性。導(dǎo)墻與上端口的連接區(qū)域,盡量用木頭砌實(shí),避免混凝土澆筑出現(xiàn)移動(dòng);對鎖口管后部進(jìn)行填土,避免來回傾斜,如圖2所示。

          1.1.7制作

          GFRP復(fù)合鋼筋籠普通地下連續(xù)墻的鋼筋籠通過在鋼筋籠中設(shè)置縱橫向鋼筋桁架來增強(qiáng)其剛度,這種縱橫向鋼筋桁架是通過焊接的方式與2片鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行連接的,從而保證巨大的鋼筋籠在吊裝時(shí)具有足夠的剛度。GFRP材料屬熱固性材料,無法進(jìn)行焊接。因此傳統(tǒng)的鋼筋桁架無法與GFRP板進(jìn)行焊接。另外,GFRP板與地下連續(xù)墻內(nèi)構(gòu)造鋼筋的牢固連接也是要解決的問題之一。b導(dǎo)管布置圖2標(biāo)準(zhǔn)槽段導(dǎo)管布置示意圖1)GFRP板材與同側(cè)構(gòu)造筋的連接考慮到GFRP抗拉性能好的特點(diǎn),在GFRP板材同側(cè)不需要大量配置受力鋼筋,只需要配置少量的構(gòu)造鋼筋。但構(gòu)造鋼筋如何與GFRP板材形成整體需要進(jìn)一步研究。可考慮在板材上按照150~300mm的間距沿橫向設(shè)置預(yù)埋件,按照1000mm的間距沿縱向設(shè)置預(yù)埋件,每塊板上的最外一行、最外一列的預(yù)埋件與板邊緣的距離不大于150mm,如圖3所示。預(yù)埋件的制作方法可以有多種。如預(yù)埋件制成圓環(huán)形,圓環(huán)的下方與邊長5cm的方形焊接墊板焊接成一整體,隨GFRP板壓制成型的工序過程中,按規(guī)定的位置、標(biāo)準(zhǔn)放入預(yù)埋件。待GFRP板冷卻成型后與之成為一體。圓環(huán)的直徑稍大于縱向構(gòu)造筋,施工時(shí)便于縱向構(gòu)造筋順利穿過,然后加以綁扎。此種方式在制作時(shí),每個(gè)預(yù)埋件必須對位準(zhǔn)確,因此在制作前必須有有效的保障措施防止錯(cuò)位。此種方法制造時(shí)需電焊,質(zhì)量不容易得到保證,而且容易燙傷GFRP板。又如預(yù)埋件可以用單根細(xì)鋼筋連續(xù)圍彎成如圖4的形式。此種方法省去圓環(huán)與焊接墊板焊接的過程,且用單根細(xì)鋼筋連續(xù)圍彎形成連續(xù)的環(huán),有利于保障圓環(huán)之間的位置關(guān)系。此種方法在制作的過程中要采取一定的措施保障預(yù)埋件的垂直度。圖4單根細(xì)鋼筋連續(xù)彎折成型2)GFRP板材與異側(cè)鋼筋的連接地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)一般都比較長,因此2片鋼筋網(wǎng)必須有很好的連接,以保障吊裝時(shí)的整體性。(1)方法一:工具式桁架拼裝法可以采用一種工具式型鋼桁架,加以解決。其工藝順序?yàn)椋浩秸麍龅亍胖肎FRP板→綁扎受拉區(qū)構(gòu)造筋→綁扎橫向鋼筋桁架→安裝工具式桁架→放置受壓區(qū)鋼筋網(wǎng)片→整體加固。在籠體制造時(shí),根據(jù)型鋼工具與架放銜接要求,將其放在GFRP與鋼筋板材間,和籠體進(jìn)行科學(xué)銜接。在起吊中,通過在桁架上預(yù)設(shè)吊點(diǎn),將籠體托起,讓籠體直立在槽孔內(nèi)部。在下放籠體的同時(shí),陸續(xù)解除兩者的關(guān)聯(lián),最后將桁架抽出,對混凝土進(jìn)行對應(yīng)的澆筑。除了上述方法外,根據(jù)GFRP板安裝的時(shí)間不同,又可以分為先裝法和后裝法。(2)方法二:先裝法先裝法的施工工藝可以概括為:平整場地→鋪設(shè)GFRP板→穿入、綁扎受拉側(cè)構(gòu)造鋼筋→綁扎縱橫向鋼筋桁架→綁扎受壓側(cè)鋼筋。先裝法能夠很好地控制GFRP板和受拉側(cè)鋼筋的連接,便于工人施工,施工速度快,且在起吊鋼筋籠的時(shí)候,吊點(diǎn)的位置設(shè)定方便。但此種方法的整體性較差,在吊裝過程中需要加設(shè)加固措施。(3)方法三:后裝法后裝法的施工工藝可以概括為:后裝法的整體性比先裝法較好,因?yàn)樗械匿摻罟羌苁呛附佣傻。但在安裝GFRP板時(shí),施工人員要鉆入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行綁扎,施工不方便,速度較慢,而且只限于地下連續(xù)墻較厚的情況。

          1.1.8吊放復(fù)合鋼筋籠

          根據(jù)實(shí)際工程地連墻最大的單個(gè)槽段的復(fù)合鋼筋籠經(jīng)組裝后的總重量,選取采用“鐵扁擔(dān)”滑輪組起吊架、主副吊雙鉤整體起吊。所用起重機(jī)為1臺(tái)主吊和1臺(tái)副吊履帶式起重機(jī)配合進(jìn)行空中立起,主吊完成下設(shè)鋼筋籠。當(dāng)選擇上述3種不同的鋼筋籠制作工藝時(shí),具體的吊放方法也有所不同。如果是采用工具式桁架,則吊鉤應(yīng)與縱向桁架上的活動(dòng)吊點(diǎn)相連,在下放的過程中,逐漸拆除桁架。如果選擇先裝法,則吊點(diǎn)的設(shè)置,起吊的注意事項(xiàng)與傳統(tǒng)的鋼筋籠起吊沒有什么區(qū)別,但必須要做好加固措施。如果選用后裝法,主吊的吊點(diǎn)設(shè)置與傳統(tǒng)的鋼筋籠主吊的設(shè)置沒有區(qū)別。但副吊的吊點(diǎn)設(shè)置只能設(shè)置在鋼筋籠的兩端,這將使起吊后鋼筋籠中部受力過大,因此在制作鋼筋籠時(shí)要注意橫向桁架的設(shè)置,并增加一些橫向的加固措施。

          1.1.9水下澆筑混凝土

          鋼筋籠下設(shè)結(jié)束后,及時(shí)做好混凝土墻體澆筑,這也是整個(gè)連續(xù)墻地下工程最為關(guān)鍵的步驟之一。應(yīng)該注意的是,復(fù)合鋼筋籠兩側(cè)均應(yīng)有足夠的保護(hù)層。在受壓區(qū)鋼筋一側(cè)可以在主筋上綁扎砂漿墊塊。在受拉區(qū)一側(cè),由于有GFRP板的存在,可以在制作時(shí)預(yù)先設(shè)置向外凸起的墊塊,墊塊的材質(zhì)可以就做GFRP。

          1.1.10拔出接頭管

          接頭管采用專用拔管機(jī)起拔,其拔出時(shí)間在單元槽段混凝土澆筑完及混凝土初凝后,約1~2h開始活動(dòng)接頭管,即將接頭管緩慢拔出而后每間隔1h活動(dòng)一次,一般在混凝土澆筑完畢后8~10h接頭管可全部拔出。至此,一個(gè)單元槽段施工Construction&DesignForProject完畢,繼續(xù)施工下一槽段,直至全部地下連續(xù)墻完工。

          1.1.11GFRP板接頭處理的方案

          GFRP板材自身的防水性能是非常好的,但在2片板材的接口處卻是一個(gè)防水的薄弱環(huán)節(jié),所以必須對接口進(jìn)行一些處理。在本次試驗(yàn)中,采用的GFRP板接頭形式如圖5a所示。從試驗(yàn)的效果來看具有生產(chǎn)工藝簡單、組裝方便等特點(diǎn)。在實(shí)際工程中根據(jù)土質(zhì)、地下水等其他條件,可以考慮選用圖5b、圖5c兩種接頭形式。其具體規(guī)格尺寸還需作出進(jìn)一步研究。

          2施工方法比較

          由于采用了GFRP板,使得此種鋼筋籠較之傳統(tǒng)的鋼筋籠在起吊后的變形控制上更具難度,因此設(shè)計(jì)使用工具式吊裝桁架。通過對傳統(tǒng)鋼筋加固桁架和吊裝式工具桁架施工流程與成果的對比,我們發(fā)現(xiàn):吊裝式工具桁架在制作桁架與鋼筋籠時(shí),很好地縮短了作業(yè)時(shí)間,讓工藝更為簡便,施工步驟更為快捷便利。隨著吊裝式工具桁架制造工藝不斷成熟,工作方式優(yōu)化,吊裝鋼筋籠的時(shí)間必定會(huì)減少,同時(shí)吊裝流程趨于簡易化。

          3結(jié)語

          GFRP材料具有許多傳統(tǒng)建筑材料無法比擬的優(yōu)勢,如質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐久性好、施工方便等特點(diǎn)。因此,如何使GFRP材料能夠更加充分地在工程上應(yīng)用是廣大科研工作者研究的重點(diǎn)。

          【參考文獻(xiàn)】

          【1】王志華,魏林春,王善謠,等.超大型地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝過程動(dòng)態(tài)數(shù)值模擬和現(xiàn)場試驗(yàn)研究[J].施工技術(shù),20xx(20):91-95.

          【2】胡俊,衛(wèi)宏,劉勇,等.Π形地下連續(xù)墻盾構(gòu)進(jìn)出洞施工技術(shù)研究[J].森林工程,20xx(5):87-91+96.

          【3】趙升峰,黃廣龍,章新,等.玻璃纖維(GFRP)筋替代鋼筋在基坑支護(hù)樁中的應(yīng)用[J].安徽建筑大學(xué)學(xué)報(bào),20xx(4):55-59.

        施工方案 篇9

          為確保冬季我公司承建的各項(xiàng)工程順利進(jìn)行,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據(jù)我公司施工的工程特點(diǎn),特編制冬季施工措施。望各項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行。對于因工程特殊,本措施沒能覆蓋到的冬季施工項(xiàng)目,由各項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn),編制有針對性的單項(xiàng)工程冬季施工措施。

          一、組織準(zhǔn)備

          1、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的冬季施工;

          2、各項(xiàng)目部應(yīng)建立完善的冬期施工責(zé)任制,質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)制、技術(shù)交底制和崗位責(zé)任制各項(xiàng)管理制度,樹立確保質(zhì)量、預(yù)防為主的方針,建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系。

          二、停建、緩建工程

          停建、緩建的工程項(xiàng)目根據(jù)各地氣候條件、施工條件、工程進(jìn)度及業(yè)主要求等具體情況由各項(xiàng)目部自行確定越冬維護(hù)措施。

          三、管道工程

          1、承插連接接口

          承插連接的剛性接口多為水泥類接口,拌和水應(yīng)進(jìn)行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。

          注:(1)摻鹽量最大不得超過水重的8%;

         。2)最低溫度指早晨7 點(diǎn)30 分的大氣溫度;

         。3)氣溫低于-20℃不應(yīng)施工。

          2、管道焊接 溫度低于-5℃時(shí),管子焊接必須采取如下措施:

          2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內(nèi)空氣對流,作好防風(fēng)防雪措施。

          2.2 用手工焊接鋼管時(shí),兩管口的間隙應(yīng)稍大,焊接過程中應(yīng)保證管道焊縫能自由脹縮,不準(zhǔn)在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前,嚴(yán)禁接觸冰雪。

          2.3 當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),所有焊材的焊縫應(yīng)在施焊處兩端各100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到15 ℃以上并在預(yù)熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。

          2.4 焊接低碳鋼時(shí)除采取低氫型焊接材料和焊前預(yù)熱,焊接保持層間溫度外,還應(yīng)在定位焊時(shí)加大電流,減慢焊接速度,適當(dāng)增大定位焊縫的截面和長度,必要時(shí)可采取預(yù)熱措施。

          2.5 當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應(yīng)采取防護(hù)蓬內(nèi)加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時(shí),為保證工程質(zhì)量,不宜進(jìn)行焊接。

          2.6 當(dāng)風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下?lián)禁}量(按水量%) 等圍護(hù)措施;

          2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應(yīng)避免野外施工,必須施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。

          2.8 管道兩端加設(shè)封堵,以防止穿堂風(fēng);

          2.9 環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行水壓試驗(yàn);已進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道要及時(shí)將水排出管外,并將管口臨時(shí)封堵。

          2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10?,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 -10? 時(shí),應(yīng)采取防寒防凍措施。

          3、管道防護(hù)

          3.1 在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并采取措施防止凍壞。

          3.2 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)停止進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

          3.3 冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時(shí)排凈、烘干。

          四、安全措施

          1 認(rèn)真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數(shù)。

          2 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

          3 冬季施工采用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常校核。

          4 雪后,要對工地所有安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

          5 冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認(rèn)真執(zhí)行。

          6 現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。

          7 電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。

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