單位員工年終工作總結(jié)

2023單位員工年終工作總結(jié)

　　總結(jié)是對某一特定時間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧。我們該怎么去寫總結(jié)呢？以下是小編為大家整理的2023單位員工年終工作總結(jié)，歡迎大家分享。

　　過去的一年，公司全體員工齊心協(xié)力、團(tuán)結(jié)拼搏、務(wù)實創(chuàng)新、真抓實干，切實完成了公司下達(dá)的各項經(jīng)營指標(biāo)。以下是今年的工作總結(jié)。

　　一、經(jīng)營管理方面

　　一是制定完善了規(guī)章制度。首先從工作出勤、按作業(yè)指導(dǎo)書操作、每天及時完成生產(chǎn)計劃等制度上規(guī)范了員工；二是加強(qiáng)成本、費(fèi)用控制。為了尋求好的成本核算辦法，真實的反應(yīng)成本，財務(wù)人員對每一個產(chǎn)品、原材料品種質(zhì)量及各種消耗都去了解，還熟悉有關(guān)生產(chǎn)、采購、新品開發(fā)、設(shè)備添置等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的內(nèi)容，分析費(fèi)用開支的合理性、必要性，規(guī)范了審批、執(zhí)行、報銷程序，減少節(jié)約不必要的開支，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象；三是盤活閑置資產(chǎn)，充分利用資源。

　　二、供銷方面

　　配套部準(zhǔn)確掌握市場行情，緊緊圍繞銷售計劃，積極調(diào)整采購策略，加大了自制機(jī)殼、鋁蓋的品種和數(shù)量，本著“價格更低、質(zhì)量更好”的原則開發(fā)新的供方，精心安排配件。銷售人員為擺脫不利的銷售處境，迅速適應(yīng)急劇變化的市場形勢，在領(lǐng)導(dǎo)的帶隊下加大走訪力度，準(zhǔn)確掌握市場信息變化，充分發(fā)揮營銷技巧，在穩(wěn)定老客戶基礎(chǔ)上開拓新客戶，發(fā)展了一批實力雄厚的新客戶。

　　三、安全方面

　　安全工作是穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)、保障職工權(quán)益、保證企業(yè)效益的重中之重。安全工作是我公司工作的難點(diǎn)之所在，每一個細(xì)小的管理漏洞都會給安全工作造成不可預(yù)測的后果，為了克服各種不利因素對我們安全工作造成的影響，在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力引導(dǎo)下，我們在繼承傳統(tǒng)的安全管理經(jīng)驗的同時，積極學(xué)習(xí)和探索先進(jìn)的安全管理辦法。

　　四、工作存在問題

　　重視數(shù)量而輕視質(zhì)量。對質(zhì)量缺乏認(rèn)識，質(zhì)量管理措施落不到實處，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，批量性質(zhì)量問題屢次出現(xiàn)。部份管理人員工作缺乏主動和應(yīng)有的積極性，有些崗位的人員設(shè)置不合理，工作量極其不飽和，給其他員工負(fù)面影響相當(dāng)大，且引發(fā)心理不平衡，橫向攀比，加之公司缺乏激勵績效機(jī)制，導(dǎo)致公司整體工作效率非常低下和被動。

　　員工流失率太大。老員工的流失，無論是對產(chǎn)品質(zhì)量還是對生產(chǎn)效率的保證都是非常大的損失，希望各部門都有義務(wù)想方設(shè)法留住員工。門業(yè)車間處于管理真空和死角。定價機(jī)制不歸口，混亂。產(chǎn)銷尤其是生產(chǎn)與外貿(mào)電子商務(wù)不對接和共享資源，極度脫節(jié)，流失商機(jī)。

　　五、明年工作計劃

　　加強(qiáng)財務(wù)管理，拓寬融資渠道為了解決企業(yè)流動資金緊張，影響生產(chǎn)投入的問題，一方面在企業(yè)內(nèi)部挖潛，加強(qiáng)財務(wù)管理中的成本管理，統(tǒng)籌兼顧收支平衡，減少占用，將有限的資金投入到生產(chǎn)中，限度地保證了生產(chǎn)計劃的進(jìn)度要求。另一方面，為解決新廠區(qū)建設(shè)的資金投入的問題，積極拓寬融資渠道，與各銀行接觸，把融資用于公司經(jīng)營工作建設(shè)。

　　加強(qiáng)配件和原材料組織工作，確保生產(chǎn)計劃順利實施。采購工作要堅持在分析、權(quán)衡質(zhì)量保證、價格、交貨時間等因素的基礎(chǔ)上與供應(yīng)商確定合作，并不斷開發(fā)新的供應(yīng)商，淘汰不合格供應(yīng)商。保持經(jīng)常與供應(yīng)商進(jìn)行有效的溝通洽商，努力為公司爭取優(yōu)惠條件，有效減少采購成本，控制質(zhì)量。

　　在采購過程中，要充分了解請購材料、配件的品名、規(guī)格，密切配合技術(shù)、生產(chǎn)、財務(wù)、品保、倉庫等部門，做到急件或需用日期接近者應(yīng)優(yōu)先辦理。徹底改變因材料、配件質(zhì)量問題或不能及時到位而影響生產(chǎn)及延期交貨的狀況，確保符合質(zhì)量要求的資材能夠及時供應(yīng)，切實滿足訂單的生產(chǎn)需求。

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