庫存管理論文通用15篇
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庫存管理論文1
摘要：隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)得到了前所未有的進步。目前企業(yè)信息化建設得到了人們的廣泛關注，現(xiàn)有的基于WEB管理系統(tǒng)因其方式復雜、開發(fā)周期長、系統(tǒng)不穩(wěn)定、開發(fā)費用十分巨大等特點,使得這種方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)的要求。為此需要改進基于WEB應用系統(tǒng)的開發(fā)，這就迫切需要一種良好的設計模式，該模式不僅能夠保證應用系統(tǒng)的靈活性、經(jīng)濟性、可靠性，還需要有較短的開發(fā)周期。庫存管理是一個企業(yè)的核心部分，將Struts架構應用到庫存管理系統(tǒng)中能夠有效提高系統(tǒng)開發(fā)效率并對加強庫存的管理工作有很大幫助。
關鍵詞：Struts架構；WEB管理系統(tǒng)；應用系統(tǒng)；設計模式；經(jīng)濟性
所謂的庫存管理就是指公司經(jīng)營管理的一個重要環(huán)節(jié)，它決定了一個企業(yè)的收益狀況。以前的科學技術并沒有那么發(fā)達，因此銷售環(huán)節(jié)一般通過人工進行操作，如依靠人工填寫各貨物入庫或出庫記錄、填寫庫中各物品的性質及發(fā)送單位等，這些工作特別繁雜，且容易發(fā)生人為失誤。另外，在以人工為主要管理的方式下，經(jīng)常會使得銷售人員無法準確的為客戶提供供貨保證，與此同時企業(yè)中管理進貨的部門也缺乏一份詳細的進購表格。當代的商業(yè)市場競爭十分激烈，對企業(yè)管理系統(tǒng)提出了新的要求，企業(yè)需要在最短的時間掌握自己的供貨與生產(chǎn)。企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)應運而生，這種系統(tǒng)利用先進的計算機管理系統(tǒng)將企業(yè)的進貨、銷售、庫存的管理有機的結合到一起，從而極大的提升了企業(yè)的工作效率，而且節(jié)約了各項成本。隨著經(jīng)濟全球化進程的不斷加快，我國的中小企業(yè)將逐漸實現(xiàn)庫存管理，這不僅是為了提高企業(yè)的競爭力，也是時代發(fā)展的必然。
1庫存管理基本理論
1.1庫存管理模型的分類。（1）依照訂貨的方式劃分可以分為5類訂貨模型：第一類：定時定量模型。該模型中的訂貨時間和數(shù)量都是不變的。第二類：定時間但是訂貨的數(shù)目依照庫存量來決定。第三類：定量而不定期模型。該模型的訂貨量不變，當庫存量低于訂貨時自動補充貨源。第四類：訂貨的數(shù)量和時間都是不固定的。第五類：有進貨率的進貨模型。一般情況下需要斷斷序序的進貨。（2）如果按照供需的情況進行分類，可分為確定性和概率性模型兩類。前者的參數(shù)是確定的，后者的各類參量是隨機不確定的。（3）按照庫存管理的目標劃分，可分為經(jīng)濟型與安全型兩大類。第一個模型的主要目的就是節(jié)約使用的資金，提高整體的經(jīng)濟效益。第二類是以安全性為準則即盡量加大庫存量，保證供應的正常進行，使得缺貨率最低。
1.2庫存管理的控制成本。企業(yè)需要對庫存的控制方式進行決策，不僅需要考慮經(jīng)濟性，還需要從多方面對庫存進行決策控制，一般情況下庫存的決策過程需要考慮三個方面即訂貨的'成本，庫存的成本，短缺帶來的成本。（1）訂貨成本，指所有的貨物因為訂單的變動而額外增加的成本。包括訂購手續(xù)成本、運輸過程中的成本、貨物接收成本。（2）庫存的持有成本。包括資本成本、倉庫存儲成本、裝卸成本。（3）短缺成本。指由于庫存貨物的缺少而增加的成本，如：未能夠履行與用戶簽訂的合同被迫接受懲罰的經(jīng)濟損失、銷售過程中因信譽缺失而引發(fā)的訂單被退回等。
1.3庫存系統(tǒng)的分析與設計。（1）系統(tǒng)業(yè)務需求分析。通過有關的調查分析查詢各維護子系統(tǒng)的管理控制，對于中小企業(yè)的庫存管理功能的特點可以設計不同的維護模塊控制系統(tǒng)。（2）系統(tǒng)的功能設計。首先系統(tǒng)開發(fā)的根本目標就是實現(xiàn)各企業(yè)中物流設備的管理趨向規(guī)范化、自動化等，從而提高企業(yè)的庫存管理效率、降低管理成本。系統(tǒng)開發(fā)總體任務完成后就可以進行系統(tǒng)功能的詳細分析。庫存管理系統(tǒng)需要具有下述功能。首先需要滿足倉庫管理員登陸、密碼修改及忘記正確密碼的輸入方式。其次需要輸入各種信息如貨物入庫、出庫、生產(chǎn)日期、出貨時間等�？梢詫崿F(xiàn)各類信息的維護、修改等工作。最后備份庫存管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，并能夠生成出庫單、入庫單、各類報表等。
2Struts框架
2.1Struts框架及MVC模式。MVC最大的特點就是將所有的應用系統(tǒng)劃分為三個主要的組成元件：模型、控制器、視圖。每一個元件都可以獨自處理任務。而Struts是一個基于MVC模式的優(yōu)秀框架，框架結構是一組相互協(xié)作的類，它能夠提供一組軟件結構并建立了各組件的集成類別，為組件的協(xié)同工作提供良好的環(huán)境。下面以MVC的角度來分析Struts結構。（1）模型。基于Struts結構的模型可以分為兩大部分即系統(tǒng)內(nèi)部的狀態(tài)與能夠改變各狀態(tài)的事務邏輯。（2）視圖�；赟truts結構的應用程序中視圖部分是通過JSP技術完成的。在JSP頁面中頁面的格式化可以采用HTML或XML，當然也可以運用Struts中自定義的標簽庫，通過這些標簽可以有效的與模型中的ActionForm結合在一起，協(xié)同各數(shù)據(jù)間的封裝。（3）控制器�？刂破髟趹贸绦蛑兄饕淖饔镁褪墙邮沼脩舳说恼埱�，判斷執(zhí)行哪種業(yè)務，然后將用戶界面連接到另一個圖形組件中。下表格是MVC中各組件的詳細功能：
2.2Struts框架的核心組成。核心組件包括：ActionServlet、Action、ActionMapping等，各類組件都有不同的角色如ActionServlet的角色是控制器，Action的角色是包含事物的各類邏輯，ActionMapping是請求操作的作用。
2.3Struts的配置文件。Struts框架一共有兩個配置文件,包含web.xml應用配置文件和Struts配置文件。根據(jù)框架內(nèi)各文件的配置，實現(xiàn)各層次間組件進行交互與協(xié)調工作。在系統(tǒng)運行中，這些配置文件被系統(tǒng)讀入到內(nèi)存中，實現(xiàn)控制器的運作。
3基于Struts框架的庫存管理系統(tǒng)表示層的實現(xiàn)
在基于B/S的結構應用中,表示層主要負責客戶端發(fā)送信息的接收，并將得到的信息發(fā)送給業(yè)務層來進一步處理。表示層主要的功能不僅包含控制類信息的發(fā)送及新頁面的產(chǎn)生，在實際的應用中表示層反映了MVC模式中的控制器層和視圖層功能，因此在應用MVC時，可以將表示層劃分為視圖及控制器兩個主要部分。本文應用Struts框架來實現(xiàn)庫存系統(tǒng)表示層的實現(xiàn)，它主要的作用就是實現(xiàn)控制器與視圖的功能，通常情況下還需要整合其它的一些先進技術才能夠真正的達到目的。Struts框架相應的順序是接收用戶發(fā)送的請求、將客戶請求封裝到FORMbean中、將客戶請求映射到Action中、調用封裝好的數(shù)據(jù)、調用業(yè)務邏輯、更新FORMbean中的數(shù)據(jù)、產(chǎn)生響應的視圖。應用Struts框架實現(xiàn)用戶登陸模塊的的實現(xiàn)：用戶訪問系統(tǒng)需要進行登陸,然后對用戶的各種信息進行驗證，登陸模塊應該包含下述功能：（1）對數(shù)據(jù)輸入的格式進行簡單控制。（2）能夠判定用戶輸入的密碼和用戶名是否正確。（3）能夠自動根據(jù)用戶類別進行相應視圖的創(chuàng)建并能返回到用戶所需要的瀏覽器截面。
總之，庫存管理系統(tǒng)對企業(yè)的日常管理工作起到了十分重要的作用，它能夠為企業(yè)提供更為先進的信息管理方法和貨物管理方式，并能改進以前的工作模式，增強企業(yè)的市場競爭力、提高企業(yè)生產(chǎn)物品的供應、銷售、存儲效率，庫存管理系統(tǒng)能為用戶提供準確可靠的數(shù)據(jù)和快速的查詢方法。應用計算機實現(xiàn)各類信息的管理具有特別顯著的特點，與手工管理相比具有較大優(yōu)勢。如：保密性能好、存儲信息大、壽命長、簡單方便、節(jié)約投資成本、可靠性能強等。所有的這些優(yōu)點都決定了存儲管理工作的效率，也是企業(yè)的科學化、正規(guī)化管理，與世界接軌的必要條件。
庫存管理論文2
摘要：隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，市場競爭也愈演愈烈，我國的一些中小型制造業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢不斷消失的同時也面臨了更多的挑戰(zhàn)。在中小型制造企業(yè)中，企業(yè)各項管理措施相對而言不夠規(guī)范和成熟，產(chǎn)品庫存占據(jù)了企業(yè)流動資產(chǎn)的大部分，但是企業(yè)仍舊沒有意識到完善庫存管理的重要性，中小型制造企業(yè)在庫存管理上存在著一些問題。
關鍵詞：中小制造企業(yè);庫存管理;現(xiàn)狀;解決措施
庫存管理作為企業(yè)管理的重要部分，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的作用也是非常大的。企業(yè)根據(jù)外界對產(chǎn)品的需要制定相應的生產(chǎn)計劃以及控制企業(yè)的庫存管理。庫存管理主要包括原材料和產(chǎn)品兩大部分，原材料的管理是保證生產(chǎn)持續(xù)正常的進行的有力支撐，而產(chǎn)品的管理則是銷售的保證，是企業(yè)獲取利潤的重要源泉。由此可見庫存管理在企業(yè)發(fā)展中的重要性，對于中小型制造企業(yè)來說應該更加重視庫存管理，解決其中存在的問題。
一、 中小制造企業(yè)庫存管理的重要性
庫存從簡單意義上來講就是企業(yè)儲存的各項資源的總和，企業(yè)的原材料、產(chǎn)成品、半成品以及其他的都屬于庫存的范圍。這些資源是維持企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行的重要條件，能夠有效的維持企業(yè)的供應與需求之間的平衡，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。而庫存管理的重要工作就是進行庫存的控制，花費最少的資源實現(xiàn)最大的利潤。
在市場經(jīng)濟不斷發(fā)展的今天，中小制造企業(yè)應該重視庫存管理，充分發(fā)揮庫存管理在企業(yè)的重大作用。在一般的中小制造企業(yè)中，流動資產(chǎn)占據(jù)了企業(yè)總資產(chǎn)的大部分，而庫存則是流動資產(chǎn)的主要部分，企業(yè)的最終目標就是實現(xiàn)企業(yè)價值最大化，獲取更好的收益。庫存數(shù)量過多會影響企業(yè)的資金周轉率，而將庫存盡快的銷售出去也是企業(yè)獲取利潤的直接來源，因此庫存管理直接影響著企業(yè)的收益以及其他各項財務指標。
企業(yè)的庫存情況在某種程度上也影響著企業(yè)的物流，庫存也是連接物流與其他各個環(huán)節(jié)的橋梁。在采購與生產(chǎn)、生產(chǎn)與銷售等環(huán)節(jié)之間需要運用不同的運輸方式，企業(yè)的儲存情況是溝通這些環(huán)節(jié)的重要依據(jù)。而企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的最大目的就是實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，合理的庫存影響著物流活動的進行。
二、 中小制造企業(yè)庫存管理中存在的問題
1、 落后和錯誤的庫存管理觀念
我國的很多中小制造企業(yè)都不夠重視庫存管理工作，很多管理者的庫存管理觀念不僅落后，在很多方面也是錯誤的。很多管理者甚至認為企業(yè)的庫存管理是固定資產(chǎn)，而沒有更多的從財務或者其他角度來認識庫存管理工作。管理者的這種管理理念不僅影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和企業(yè)未來的發(fā)展，企業(yè)的工作人員也沒有這方面的意識，中小制造企業(yè)的庫存管理工作沒有發(fā)揮其應有的作用。[2]
2、 各項管理制度不夠完善，管理方法不得當
很多企業(yè)在原材料和產(chǎn)成品等資源的管理上存在著很大的誤區(qū)，大多企業(yè)認為材料入庫就是庫存管理工作完成了，但這樣的結果往往會造成資源的損耗和損壞，在進行盤點的時候數(shù)據(jù)和實際數(shù)量不符，在管理上的不清不楚嚴重浪費了企業(yè)的資源，這在很大程度上是因為企業(yè)的沒有進行有效的庫存管理。而在另一方面，企業(yè)的倉庫管理人員的職責分工不明確，人員管理上沒有制定合理的獎懲機制，一旦出現(xiàn)問題難以找出主要負責人，沒有一定的獎勵制度也影響了工作人員的工作積極性。
3、 管理技術水平較低
經(jīng)濟的發(fā)展離不開技術的不斷創(chuàng)新，我國高新技術產(chǎn)業(yè)近些年來的發(fā)展有目共睹，也讓越來越多的人意識到技術在企業(yè)發(fā)展中的重要性，相對而言傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展有些滯后。對于我國的一些中小制造企業(yè)來說，面臨著發(fā)展道路上更大的挑戰(zhàn)，這些企業(yè)的各項技術都比較落后，特別是在管理方面。在庫存管理上，很多企業(yè)仍舊還是人工管理，導致信息采集的不及時和生產(chǎn)銷售等環(huán)節(jié)上的錯誤，與供應商和客戶之間沒有良好的溝通，這些都影響了企業(yè)的發(fā)展。
三、 中小制造企業(yè)有效進行庫存管理的有效措施
1、引進先進的技術，建立完善的庫存管理機制
中小自造企業(yè)的最大特點是規(guī)模小、發(fā)展資金相對不足，因此中小企業(yè)應該根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的特點，建立符合需求的庫存管理機制。企業(yè)可以選擇引進先進的庫存管理軟件，例如用友ERP供應鏈管理系統(tǒng)，這個系統(tǒng)將庫存管理與企業(yè)各個環(huán)節(jié)有效的聯(lián)系起來，同時在庫存管理系統(tǒng)內(nèi)部之間能夠更加有效的完成管理工作，而且能夠及時的傳遞企業(yè)的各項信息，這是解決企業(yè)庫存管理中存在的問題的重要方法，也提高了企業(yè)的管理技術水平。
2、 對存貨進行合理的分析和控制
存貨是維持企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的重要依據(jù)，也是企業(yè)適應不斷變化的市場的有力支撐，因此加強對存貨的分析和控制是加強企業(yè)庫存管理的重要環(huán)節(jié)。定期的對存貨進行調查，根據(jù)具體的`儲存情況制定恰當?shù)纳a(chǎn)和銷售方案，避免一些不必要的損失。同時可以對存貨進行合理的分類，存貨的ABC分類控制法現(xiàn)在已經(jīng)廣泛運用在企業(yè)的庫存管理中，針對不同產(chǎn)品的特點按照不同的比重進行合理的分類，分清主次實施有效的管理。
3、 提高企業(yè)工作人員的庫存管理意識
為了全面的加強中小制造企業(yè)的庫存管理工作，首先管理者必須重視庫存管理工作，意識到庫存管理在企業(yè)管理中的重要性。其次作為庫存管理的工作人員，要不斷的提高庫存管理意識，企業(yè)應該對工作人員定期的進行專業(yè)性的培訓，提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質。同時要實行明確的分工，建立合理的獎懲機制，促進工作人員的工作效率以及工作積極性，全面的完善庫存管理工作。
四、 結論
近些年我國的中小制造企業(yè)在發(fā)展上面臨著極大的挑戰(zhàn)，作為企業(yè)管理者應該從源頭抓起逐步解決發(fā)展中的問題。庫存管理一直是中小制造企業(yè)不夠重視的問題，但是其在企業(yè)管理中的重要性不容忽視。針對企業(yè)庫存管理中存在的問題，企業(yè)應該實施有效的措施，提高庫存管理水平，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高，為企業(yè)未來的發(fā)展掃平一定的障礙。(作者單位：山西省大同煤礦集團宏盛成美工藝文化發(fā)展有限公司)
參考文獻：
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庫存管理論文3
[摘 要] 庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中不可或缺的一個重要組成部分，其好壞直接影響著企業(yè)資金的流動、整體效率的高低、市場核心競爭力的強弱等。然而在實際操作中，舊的庫存管理方法已不能適應現(xiàn)代經(jīng)濟的新環(huán)境。所以企業(yè)紛紛借鑒新的管理方法、嘗試新的庫存管理模式。其中零庫存管理模式就是一種十分高效的新方法。本文闡述了零庫存的概念，它所蘊涵的現(xiàn)實意義，并結合現(xiàn)行的理論與實際，歸納了幾種企業(yè)可以借鑒的零庫存管理模式。
[關鍵詞] 零庫存 成本 效率 信息
一、零庫存的概念
零庫存的起源，可以追溯到20世紀60年代，當時的日本豐田汽車公司實施準時制生產(chǎn)JIT（Just In Time），在管理手段上采用了看板管理、單元化生產(chǎn)等技術，同時實現(xiàn)了拉式生產(chǎn)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中基本上沒有積壓的原材料和半成品的目標，大大降低了生產(chǎn)過程中的庫存及資金的積壓率，提高了對相關生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理效率。此后在國外，零庫存不僅用于生產(chǎn)過程中，而且延伸到原材料供應、物流配送、產(chǎn)品銷售等各個領域，成為企業(yè)降低庫存成本提高經(jīng)營效率的“撒手锏”。所以“零庫存”是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等環(huán)節(jié)中在提高資本增值率、降低積壓風險的前提下，商品以最少量的倉庫儲存形式存在，大部分處于周轉狀態(tài)的`一種庫存方式。
二、零庫存與企業(yè)發(fā)展的關系
1.零庫存降低了庫存管理的成本。零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數(shù)量趨近于“零”，即不保持庫存，因此可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、保管、裝卸等問題。
2.零庫存管理回避產(chǎn)品積壓的風險。庫存過多不僅會占用企業(yè)的大量資金，也會引發(fā)因市場變化所導致產(chǎn)品積壓的風險，對企業(yè)來說是有害無利的。
3.零庫存可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理中出現(xiàn)的問題。在組織設計日益扁平化的今天，高效、快捷、靈活的組織設計對企業(yè)的作用是巨大的。所以當企業(yè)采用零庫存管理時，在原有組織設計的基礎上會減少庫存環(huán)節(jié)，那么組織設計會更加簡明，更有利于企業(yè)在經(jīng)營管理過程中發(fā)現(xiàn)問題。
三、零庫存管理的現(xiàn)實可行方法
結合當前國內(nèi)外企業(yè)所實施零庫存管理模式的具體方法，得出主要的可行方法有以下幾種：
1.委托保管方式：接受用戶的委托，由受托方代存代管所有權屬于用戶的物資，從而使用戶不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現(xiàn)零庫存。受托方收取一定數(shù)量的代管費用。
2.協(xié)作分包方式：主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結構形式，這種形式可以若干分包企業(yè)的柔性生產(chǎn)準時供應，使主企業(yè)的供應庫存為零；同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。在許多發(fā)達國家，制造企業(yè)都是一家規(guī)模很大的主企業(yè)和數(shù)以百計的小型分包企業(yè)組成的一個金字塔形結構。主企業(yè)主要負責裝配和產(chǎn)品開拓市場的指導，分包企業(yè)各自分包勞務、分包零部件制造、分包供應和分包銷售。主企業(yè)的產(chǎn)品也分包給若干推銷人或商店銷售，可通過配額、隨時供給等形式，以主企業(yè)集中的產(chǎn)品庫存滿足各分包者的銷售，使分包者實現(xiàn)零庫存。
3.輪動方式：也稱同步方式，是在對系統(tǒng)進行周密設計前提下，使各個環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調，從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產(chǎn)基礎上，進行更大規(guī)模延伸形成的一種使生產(chǎn)與材料供應同步進行，通過傳送系統(tǒng)供應從而實現(xiàn)零庫存的形式。
4.準時供應系統(tǒng)：準時方式不是采用類似傳送帶的輪動系統(tǒng)，而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產(chǎn)之間的協(xié)調，從而實現(xiàn)零庫存。如果說輪動方式主要靠“硬件”的話，那么準時供應系統(tǒng)則在很大程度上依靠“軟件”。
5.看板方式：是準時方式中一種簡單有效的方式，也稱“傳票卡制度”或“卡片制度”，是日本豐田公司首先采用的。在企業(yè)的各工序之間，或在企業(yè)之間，或在生產(chǎn)企業(yè)與供應者之間，采用固定格式的卡片為憑證，由某一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)指定供應，從而協(xié)調關系，做到準時同步。采用看板方式，有可能使供應庫存實現(xiàn)零庫存。
6.無庫存儲備：國家戰(zhàn)略儲備的物資，往往是重要物資，戰(zhàn)略儲備在關鍵時刻可以發(fā)揮巨大作用，所以幾乎所有國家都要有各種名義的戰(zhàn)略儲備。由于戰(zhàn)略儲備的重要，一般這種儲備都保存在條件良好的倉庫中，以防其損失，延長其保存年限。因而，實現(xiàn)零庫存幾乎是不可想象的事。無庫存的儲備，是仍然保持儲備，但不采取庫存形式，以此達到零庫存。
7.配送方式：這是一種綜合運用上述若干方式，采取配送制度保證供應，從而實現(xiàn)零庫存的一種管理方法。在該方法中，將企業(yè)劃分成若干個小部分，依據(jù)每個部分的特征，分別實施不同的管理方法，再從宏觀的角度考慮統(tǒng)一的調配，整體的管理，最終把企業(yè)不論是在內(nèi)部還是在全局都達到高效而流暢的供-產(chǎn)-銷一體化模式。
四、結論
在市場經(jīng)濟日益完善的今天，隨著競爭的不斷加劇，企業(yè)為了謀生與發(fā)展，便會不斷完善自己，提高自身的競爭力。所以“零庫存管理模式”這一高效而優(yōu)秀的運作方式必將會被越來越多的企業(yè)或集團所采用。由于我國的市場經(jīng)濟體系并不是十分的完善，所以在實際的操作過程中難免會遇到一些困難，諸如來自企業(yè)內(nèi)部或外部的問題。這也是對“零庫存管理模式”這一新生事物的考驗。同時在現(xiàn)階段的中國，采用這一管理模式的企業(yè)還很少，所以它的發(fā)展空間是巨大的�！傲銕齑婀芾砟Ｊ健钡陌l(fā)展與實施是一個必然的結果，也是中國企業(yè)未來發(fā)展的導向之一，它必將為市場經(jīng)濟的發(fā)展以及企業(yè)管理的更新帶來一次新的飛躍。
參考文獻：
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庫存管理論文4
摘 要：企業(yè)管理是保證企業(yè)正常運行的基礎，可以節(jié)約企業(yè)資金。物流部門是企業(yè)中最重要的一部分，直接影響了企業(yè)實際運行狀況。良好的物流管理不僅可以減少資金損失，同時還可以提高庫存周轉率，在一定程度上改善了客戶服務水平，提高了企業(yè)經(jīng)營利潤，具有很大的應用價值。
關鍵詞：企業(yè)物流管理；庫存成本控制；方法
物流是改善生產(chǎn)力和勞動力的主要方法，可以降低企業(yè)物流成本，已經(jīng)成為維護市場秩序和客戶關系的主要方法。隨著社會主義市場的不斷變化，物流開始在企業(yè)運營中發(fā)揮著重要的作用，已經(jīng)成為我國眾多企業(yè)關注的熱點話題，直接影響企業(yè)經(jīng)營利潤，必須及時對其進行分析。
一、物流管理內(nèi)容及庫存成本控制的意義
企業(yè)管理的核心就是如何采取有效的方法控制企業(yè)資源。銷售部門是影響企業(yè)利潤的直接因素，對企業(yè)開源起著決定性作用，同時物流部門也是影響企業(yè)節(jié)流的主要因素，對企業(yè)長期經(jīng)營和利潤管理具有很大影響。
企業(yè)物流主要表示企業(yè)內(nèi)部物品的實體流動。物流成本表示進行物流活動時所消耗的物化勞動和活勞動的貨幣表現(xiàn)。影響企業(yè)發(fā)展的主要因素就是物流成本始終不能降下來，而且由于管理方式不當，導致企業(yè)利潤經(jīng)常受到不良影響，阻礙了企業(yè)的`正常發(fā)展。物流資源是庫存管理中所有資源的總稱，主要由人力資源、信息資源、管理資源及動力資源組成。
經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，企業(yè)物流管理主要進行以下內(nèi)容：采購管理、倉儲管理、客戶服務、采購管理和運輸控制等內(nèi)容，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，目前眾多企業(yè)都已經(jīng)實施了一體化物流管理方式，提高了物流管理速度，可以結合各部門協(xié)調情況，利用管理各部門經(jīng)營，制定合理的業(yè)績目標等方式，達到企業(yè)整體經(jīng)營業(yè)績要求，進而實現(xiàn)企業(yè)目標。
二、庫存成本控制的主要方法
雖然當前很多企業(yè)進行物流管理時，都會向“零庫存”發(fā)展，但是實際實現(xiàn)效果較差，國際上知名企如“沃爾瑪”、“海爾”等零售業(yè)也都只是接近零庫存。因此實施庫存成本控制時，必須結合企業(yè)實際經(jīng)營狀況，采用科學合理的方式管理并控制庫存，在滿足企業(yè)各項生產(chǎn)和經(jīng)營活動的基礎上，將庫存數(shù)量降到最低，滿足企業(yè)經(jīng)營目的。具體可以從以下兩方面做起：
一方面，合理確定庫存產(chǎn)品。一般企業(yè)經(jīng)營的產(chǎn)品最少也得幾十種，大型企業(yè)甚至可以達到上千萬種。在如此多的產(chǎn)品中，并不是所有的產(chǎn)品都需要進行庫存。因此，企業(yè)庫存管理的核心就是選擇好庫存和非庫存產(chǎn)品。
另一方面，減少不可用庫存數(shù)量。雖然絕大多數(shù)情況下，企業(yè)都必須進行庫存，但是并不是所有庫存產(chǎn)品都可以隨時滿足實際經(jīng)營和生產(chǎn)需求，這些產(chǎn)品在一定時間內(nèi)都可以不進行使用。不可用庫存數(shù)量已經(jīng)成為影響庫存成本的主要因素。對于企業(yè)而言，途庫存、滯留庫存和因可交貨訂單等產(chǎn)生的不交貨或不可用庫存等，都是影響企業(yè)庫存成本的主要因素。所以企業(yè)庫存管理目標應該提高可用庫存數(shù)量，減少不可用數(shù)量。
三、減少不可用庫存的主要方法
第一，縮短交貨及運輸時間。隨著較厚和運輸時間的延長，所耗費的費用也會增加。因此，可以縮短供應商到企業(yè)實際運輸?shù)木嚯x和時間，合理控制運輸和經(jīng)營時間，可以結合產(chǎn)品特性（主要為產(chǎn)品價格、體重）等選擇合適的運輸方式。交貨及運輸管理等均會對企業(yè)途中庫存造成很大影響，所以還要加強管理。從商品實際運輸特點分析可知，通常價格高、體積小、重量輕的商品可以選擇空運，反之可以采用陸地和海運方式進行運輸。在實際應用中，必須經(jīng)過全面對比后，在結合商品實際特性選擇運輸方式，在綜合考慮運輸時間、運費費用等情況后完成運輸，實現(xiàn)最優(yōu)化運輸操作，減少不良因素的影響。
第二，縮短運輸距離。企業(yè)與客戶或供應商之間的距離直接影響庫存質量，距離越短，交貨時間越短，庫存量就會減少，進而降低了庫存成本。目前很多企業(yè)為了減少運輸距離都將廠子設置在傷害，主要目的是縮短運輸距離，減少供應時間，降低庫存。
第三，制定恰當?shù)慕回浖爸Ц斗绞�。合理的交貨和支付方式也是控制庫存成本的有效措施。貨物離開供應商場地會經(jīng)過漫長的時間，此過程也包含了付款和交貨所消耗的時間，只有確定出合理的交貨和支付方式，才能減少不良風險及費用，降低了庫存成本。
第四，降低淤滯庫存。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，強化生產(chǎn)線管理，制定出合理的生產(chǎn)方式，縮短貨物在生產(chǎn)運輸路線，可以降低商品庫存。使用加強產(chǎn)品檢測可以減低待檢品庫存。同時采用一定的商務措施可以減少淤滯留庫存等問題發(fā)生。
第五，降低預留庫存。采用控制訂單的整批交貨可以降低預留庫存，整批交貨訂單雖然可以降低庫存水平，但是給供貨方產(chǎn)生了很大壓力。因此，企業(yè)必須加強控制，在綜合考慮各種情況的基礎上，向客戶制定整批交貨，同時，銷售部、財務部和客戶部門等也要加強溝通和交流，盡量減少因付款、客戶延期等不良因素所產(chǎn)生的預留庫存問題。
四、庫存管理中存在的問題及解決方法分析
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經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，當前庫存管理主要存在以下幾方面問題：第一，目前我國很多企業(yè)還沒有對庫存管理引起重視，很多企業(yè)都將企業(yè)經(jīng)營核心放在提高銷售量和擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模上，導致庫存管理中存在較多問題。第二，企業(yè)沒有結合庫存實際狀況制定合理的管理制度，雖然很多企業(yè)已經(jīng)制定可管理制度規(guī)定，但是一直流于形式，不能認真執(zhí)行。第三，內(nèi)部管理制度較薄弱。庫存管理是企業(yè)內(nèi)容的核心手段，完善的內(nèi)看內(nèi)控制度不僅可以及時發(fā)現(xiàn)問題，還可以防止舞弊。但是很多企業(yè)都沒有強化內(nèi)部控制，一旦內(nèi)控制度出現(xiàn)問題，就采用罰款或降職等手段進行處理，不能解決根本問題。
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第一，構建完善的庫存管理制度。制度是約束企業(yè)員工行為，也促進企業(yè)全面發(fā)展的主要方式，企業(yè)庫存制度的建立，必須結合企業(yè)實際運營情況實施，并隨著企業(yè)今后的發(fā)展不斷完善，可以采用庫存歸口分級管理責任制等實施庫存管理。制定管理指標時，可以結合企業(yè)以往出現(xiàn)的問題及企業(yè)庫存資金計劃，加強企業(yè)職能部門管理。例如，各種材料物資等均進行一體化管理，半成品及產(chǎn)品由生產(chǎn)部門管理，各歸口部門主要負責庫存資金定額和管理方法。之后還要結合企業(yè)情況，分級下發(fā)要求，將管理要求和目標下發(fā)給各級單位，實施庫存分級管理。
第二，完善內(nèi)部控制，深入落實制度。（1）積極做好崗位分工控制。首先，必須建立庫存業(yè)務崗位責任制，明確各部門職責權限，保證庫存業(yè)務相互獨立、相互制約，強化采購、驗收和付款控制；庫存處理審批、審批與執(zhí)行等都必須加強控制。其次，授權批準控制：明確庫存業(yè)務批準方式、程序和相應的責任，不能跨權審批；確定經(jīng)辦人員的權職范圍及工作要求，及時處理不良情況，并積極向上級報道；禁止未授權機構或人員私自辦理庫存業(yè)務。此外還要制定合理的業(yè)務流程，強化入庫、倉儲的保管，積極做好相應記錄并憑證保管。
結束語
庫存成本是企業(yè)物流管理的主要環(huán)節(jié)，對企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展具有很大意義。本文主要結合企業(yè)庫存成本控制現(xiàn)狀，針對性的提出了一些控制措施。同時還制定了企業(yè)物流管理方法，希望可以給相關研究人員提供借鑒，促進企業(yè)的長期經(jīng)營和發(fā)展。
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庫存管理論文5
摘要：庫存是一把雙刃劍，合理管理庫存，保持正常的庫存周轉率，能為企業(yè)帶來庫存優(yōu)化的競爭優(yōu)勢，反之，如果庫存管理不當則有可能為企業(yè)帶來不利的經(jīng)營風險，造成資金鏈斷裂。為此，保持合理的庫存并加強庫存管理就顯得尤其重要。
關鍵詞：庫存管理；經(jīng)濟效益；市政維修意義
市政施工企業(yè)一般均是露天作業(yè)，以露天堆放砂石料為主、品種比較單一。但是作為市政維修公益性單位來說品種就變得很復雜了，因為牽涉到路面上的各型維修材料，其五花八門，常見的就有各種規(guī)格尺寸顏色的窖井蓋、管材、道板磚、石材、側緣石等等。而城區(qū)的修復主要體現(xiàn)的就是二個字“快速”。
一、加強庫存管理有利于企業(yè)獲得規(guī)模經(jīng)濟效益
我們可以分析歷年中倉庫進出庫頻繁的庫存材料，按量和時間段進行匯總，然后上報單位材料科，由材料科根據(jù)維修項目和進度進行統(tǒng)一預先采購，這樣既可以保證維修的進度又可以因公開招標獲得價低質優(yōu)的產(chǎn)品。同時也節(jié)約了頻繁招標帶來的如通訊費、職員差旅費、交通費等各隱形財務費用。
二、加強庫存管理有利于企業(yè)平衡需求和生產(chǎn)之間的矛盾
因為城區(qū)維修一般都是按照年初維修計劃逐步展開的，但是城區(qū)維修又有很大的不確定性，這就給維修單位和產(chǎn)品供貨單位帶來了一定的供需矛盾，但是若加強倉庫管理就可以獲得每年大致的常用維修材料的數(shù)量，通過材料科招標我們可以預先在倉庫中備一些，再在生產(chǎn)方場地中備一部分，在生產(chǎn)方場地中備用的可以給其自由生產(chǎn)時間，即可以在其訂單淡季或空閑時生產(chǎn)，由維修單位到時負責使用，讓供貨企業(yè)對維修單位產(chǎn)生信任感和參與感，這樣其生產(chǎn)出的產(chǎn)品就會更價優(yōu)質優(yōu)。
三、加強庫存管理有利于企業(yè)體現(xiàn)生產(chǎn)的平穩(wěn)性
倉庫管理部門在加強庫存管理，了解維修計劃和進度后才可提供出合適的庫存?zhèn)淞嫌媱�。使維修施工部門可以按計劃修復道路同時供貨單位也可以按合同計劃生產(chǎn)并保質保量的足額交付，才可以保證維修的及時性。使維修方和供貨方獲得雙贏。
四、加強庫存管理有利于企業(yè)節(jié)約財務費用
倉庫管理部門只有加強庫存管理，提供優(yōu)異的材料進出庫數(shù)據(jù)和倉庫備料計劃，才能保證維修的及時性和采購計劃的正確性，才能加強供貨單位對本單位的認同感，使維修單位能夠從單位合格供應商出發(fā)更好地管理供貨單位，獲得供貨單位更優(yōu)異的供貨條件，如延長付款期限、同價提供更好地產(chǎn)品或服務、同等條件優(yōu)先服務維修單位等，使維修單位因延長付款期限而獲得一定的財務費用和減少因延長付款而帶來的資金壓力。
五、加強庫存管理
有利于增加企業(yè)管理層決策的正確性，有利于加強存儲控制倉庫管理部門在加強庫存管理提供正確庫存?zhèn)淞嫌媱澓螅梢詾楣芾韺犹峁┱_的資金決策方案。管理層按照材料科采購計劃、擬用資金額、備用資金額等制定出合理的庫存保持額，就可以用最合理的資金做到最大的倉庫備料計劃，對單位全面合理使用資金起到一定的'促進作用�？梢约訌姶鎯刂�，從而研究出最合理的采購周期、采購時間和最佳庫存結構。
六、加強庫存管理有利于提升企業(yè)通過財務審計的能力
現(xiàn)在國家審計部門對國有企事業(yè)單位加強了財稅審計、經(jīng)濟責任審計，企事業(yè)單位倉庫是每次審計的重點部門，因此倉庫管理人員必須認真管理，確實提升自己的管理水平，認真做好倉庫材料進出記錄和盤點記錄后，確保倉庫結余金額經(jīng)合理調整后和財務科賬面庫存余額、材料科賬面庫存余額三方一致，才能通過年度財稅和經(jīng)濟責任審計，才不會造成不必要的社會影響。
七、加強庫存管理有利于體現(xiàn)公益性市政維修企業(yè)的作用
現(xiàn)今，施工企業(yè)庫存管理的潮流是“零庫存”，主要目的還是要減少庫存資金占用的水平，降低資金到期付款壓力、轉嫁資金支付獲取一定的財務費用和資金的節(jié)約支出。但是，對于公益性市政維修施工事業(yè)單位來說顯然是不行的，既然是公益性事業(yè)單位，那么主要工作目標就是做好為百姓服務的工作。要做好為百姓服務的工作、體現(xiàn)服務的優(yōu)質性，倉庫就必須要加強庫存管理，為維修部門按時保質保量的完成修復工作提供及時的材料保障工作，就要充分考慮維修用材的數(shù)量、時間、動態(tài)要保持的最低數(shù)量，特別是要備足備好防汛防凍物資及常用量少的存貨如加厚窖井蓋、編織袋、草包、工業(yè)鹽、鐵鍬、盲道磚、停步磚、標志磚等等，我們既要考慮社會效益又要考慮經(jīng)濟效益，但社會效益應放在第一位，我們要在兩者之間找到合理的平衡點。
八、加強庫存管理有利于增加倉庫員工的工作積極性
只有加強倉庫管理才能減少倉庫員工內(nèi)部分散、信息滯后、減少遺漏和錯誤等問題，才能把倉庫信息有效整合，合理規(guī)劃和改善庫存的周轉率，為單位生產(chǎn)起到促進護航的作用；只有加強倉庫管理才能加強部門之間的溝通和協(xié)調，才可體現(xiàn)重視倉庫員工工作的企業(yè)精神；只有加強倉庫管理才能制定合理的業(yè)績考核機制與薪酬掛鉤，才能營造尊重意識、尊重人才和關心員工職業(yè)發(fā)展的文化氛圍，才能使員工認同單位，從而積極發(fā)揮自己的主管能動性。
九、結語
總之，我們一定要正確認識加強倉庫管理的意義。不能因為倉庫管理是小事就不加重視，因為只有從小事抓起要認真抓、仔細抓才能發(fā)現(xiàn)問題，只有這樣才能端正員工的工作態(tài)度和部門間的相互協(xié)調，才能發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，從而及早解決。只有通過對存貨的加強管理才能認真盤點和處理庫存；才能為上層管理提供有效的經(jīng)營決策依據(jù)，使管理部門能夠更好地調度資金的使用，減少庫存資金的占用水平，使企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟效益。
庫存管理論文6
摘要：庫存的存在各有利弊。存貨既占用一定的資金，又是企業(yè)正常生產(chǎn)的一項不可缺少的物資儲備。通過對庫存現(xiàn)狀的分析，從多個角度闡述了加強庫存管理，降低庫存成本的具體方法，探討了庫存管理的方向。
關鍵詞：庫存成本;庫存控制;降低庫存成本
為了確保生產(chǎn)，企業(yè)往往必須要有合理的庫存，占用了大量的流動資金。大量存貨的存在，增大了物資儲存成本，影響了企業(yè)的獲利能力和競爭能力，使本來就緊張的資金情況更加緊張。如何應用現(xiàn)代化工具和手段降低庫存成本成為企業(yè)競爭力的關鍵因素。
一、傳統(tǒng)庫存管理常見問題分析
1.產(chǎn)品積壓嚴重。庫存過剩是個長期問題，庫存積壓也不是一朝一夕造成的，當前最主要的問題是：一是庫存量過大，各部門通常是通過儲備大量的庫存來維持生產(chǎn)的正常運行;二是存貨的流動周期較長，造成大量的庫存積壓;三是因占用了過高的流動資金，使企業(yè)正常運營中的資金流動受到了影響。
2.保管員素質較低，難以適應工作要求。目前，大多數(shù)管理者對倉儲管理的重要性認識不到，在保管員配備方面不重視，明顯帶有照顧傾向，所以保管員崗位一般年齡比較大，學歷比較低，致使保管員素質低，缺乏作為一名保管員必須具備的素質，加上培訓教育落后，致使專業(yè)的庫房管理知識匱乏，難以適應現(xiàn)代化企業(yè)對倉儲管理工作的要求。
3.存貨的類別不夠合理，影響正常生產(chǎn)。由于企業(yè)技術更新加快，設備技術改造項目增多，加上計劃管理不到位，準確性較差，造成目前企業(yè)在存貨控制方面存在兩種不正常情況：一是有些物資庫存量太大，積壓嚴重，;二是有些物資庫存短缺，甚至低于安全儲備，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。
4.存貨信息不能共享。對存貨管理還是僅僅靠一本帳和一支筆。庫存管理沒有什么技術可言，倉庫除了一本賬簿記錄著存貨的收、發(fā)、存數(shù)量外，存貨其他方面的基本資料很少，信息的收集與傳遞主要依靠手工來進行，使得存貨管理的信息化程度低。雖然在對存貨的核算方法上，我們也可能應用了會計核算軟件，但它只能滿足核算的要求。
5.缺乏對物流管理的統(tǒng)一規(guī)劃。存貨管理存在“小而全，大而全”的現(xiàn)象。只注重企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的規(guī)劃，而忽視了對企業(yè)外部物流資源的利用。企業(yè)負責存貨的計劃、采購、存儲、領用全過程管理占用了大量的資金。沒有很好地利用和整合社會物流管理資源。
二、降低企業(yè)存貨成本的策略
1.加強存貨控制，確保存貨資產(chǎn)的安全。由于存貨占用企業(yè)一定量的資金，品種規(guī)格多，實物量也繁大，因而容易產(chǎn)生過時損失、計價不準、賬實不符等問題，所以必須加大對存貨的管理。
2.建立健全企業(yè)采購制度，加強采購管理。采購成本管理要求建立健全企業(yè)采購制度，使采購工作更加規(guī)范化，必須實行的招標采購，使信息公開化，防止人為操作，在保證存貨質量的前提下，使采購成本降到最低;以公開、公平的原則，來選擇優(yōu)質的供應商，采用定向采購的方式，即對每一種所需的存貨，按質量、售后服務和價格幾方面的競爭能力，來選擇供應商，并與之建立長期、互利的伙伴關系，實現(xiàn)供應方式的穩(wěn)定和較低成本;通過與供應商簽訂在需要的時候提供需要的數(shù)量、需要的規(guī)格型號的存貨協(xié)議，實施適時適量采購，得到縮短提前期、減少物料庫存。
3.實行零庫存管理，開辟和利用社會庫存。零庫存是指以倉庫儲存形式存在的某種或某些原料或零件不保持庫存。因為庫存的含義就是資金積壓，資金積壓的越多，那你的流動資金減少，資金鏈不暢通，必然對你的發(fā)展造成阻礙。
4.對庫存物品實施ABC庫存控制這種方法能做到分類管理，既保證重點，又能照顧一般。ABC庫存控制方法是根據(jù)庫存物品的.價格和數(shù)量劃分存貨的重要程度，分別采取不同的管理方法。A類物品重點加強管理控制，要求庫存記錄準確，加強日�？刂�，檢查其數(shù)量和質量，并進行不定期的檢查，重點監(jiān)督該類物品的領用與庫存情況。它屬于非常重要的庫存，盡可能增加訂購次數(shù)，減少庫存量。盡量采取出多少進多少，加大A類存貨的周轉。
5.健全市場信息系統(tǒng)。利用互聯(lián)網(wǎng)健全市場信息系統(tǒng)，將供應商的信息資料系統(tǒng)化。通過互聯(lián)網(wǎng)及時將企業(yè)的訂貨要求公布在信息平臺，通過反饋及時收集各供應商的情況，將各供應商的條件進行比較，做到貨比三家，擇優(yōu)而取，淘汰劣質供應商。并且建立與優(yōu)質供應商的長期發(fā)展關系，做到信息共享，信息對稱。建立健全市場信息系統(tǒng)，及時掌握市場供求信息，對價格浮動情況和供求趨勢做出科學合理的預測與分析，制定合理的價格預案，確定合理的采購量。
6.利用數(shù)學模型確定經(jīng)濟訂貨批量。經(jīng)濟訂貨批量模型要求保持存貨數(shù)量的記錄，是在存貨數(shù)量達到一定水準時再進行訂貨以補充庫存，以經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）和再訂貨點作為原理基礎，以使訂貨成本和存貨成本達到最低時的訂貨量作為經(jīng)濟訂貨批量。此方法的優(yōu)點為在每次訂貨前都必須詳細檢查和盤點庫存（目的在于看是否降到再訂貨點），可以及時了解和掌握庫存動態(tài)。
7.應用先進管理技術，提高保管員管理水平，實現(xiàn)存貨倉儲管理現(xiàn)代化�，F(xiàn)代化工企業(yè)要求，保管員除了具備必須的業(yè)務知識外，還要擁有現(xiàn)代化的管理知識，掌握倉庫電子化管理信息系統(tǒng)，把現(xiàn)代倉儲理念不斷應用到管理工作中。 把電子化辦公應用于存貨管理，對于提高管理水平和工作效率具有較大的現(xiàn)實作用，同時對管理人員也提出更高的要求，要求保管員必須熟悉庫存物資的型號屬性，掌握電子化辦公程序，及時準確提供各項信息資料。例如：山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司采用了ERP系統(tǒng)，在備件庫存降低方面取得了良好的成效。20xx年6月備品備件庫存資金4.36億元，20xx年8月備品備件庫存資金4.31億元， 20xx年8月備品備件庫存資金與6月份相比降低了五百萬元。
三、結語
存貨的庫存管理是一個復雜的系統(tǒng)性工作，對于節(jié)約企業(yè)資本和提高資源利用效果具有重要的意義。目前，許多企業(yè)的存貨管理存在無計劃性，而且缺乏科學性和有效性，對此，企業(yè)應結合實際，通過分類管理、增加社會庫存、使用信息技術等方法來改進存貨庫存管理工作，切實提高企業(yè)庫存管理工作的效率。
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庫存管理論文7
1) 淺談企業(yè)倉儲管理與庫存控制
2) 如何優(yōu)化汽車空調企業(yè)的庫存管理
3) 庫存管理系統(tǒng)對存貨管理問題的改善
4) 備品備件庫存管理策略
5) ERP應用企業(yè)庫存管理的問題及對策
6) 基于ABC分類法的南通煙草物流中心庫存管理研究
7) 隨機需求下具有有效期的易變質物品的庫存管理
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10) 供應商管理庫存對牛鞭效應的抑制
11) 備件庫存管理的改進型ABC控制法
12) 供應鏈環(huán)境下的汽車配件聯(lián)合庫存管理
13) 軍工企業(yè)庫存實施VMI管理模式研究
14) 軍工企業(yè)庫存管理模式的優(yōu)化探索
15) 基于SD的食用油料生產(chǎn)流通多級庫存管理模式研究
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18) 我國企業(yè)應用零庫存管理法存在的問題
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23) 基于TOC的.線邊庫存管理瓶頸識別及其優(yōu)化
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43) 分析油田物資庫存精細化管理的有效途徑
44) 化工設備零備件的采購和庫存管理
45) 工業(yè)零部件制造企業(yè)多級庫存管理模型研究--以S公司為例
46) 基于聯(lián)合庫存管理模式的成品油庫存管理研究
47) 多元素ABC分類法在連鎖超市庫存管理中的應用
48) 淺談改善通訊企業(yè)庫存管理的策略
49) 快速消費品經(jīng)銷商庫存管理優(yōu)化研究
50) 基于供應鏈管理的船艇導航設備庫存控制研究
51) 基于供應鏈管理的庫存管理模式分析
52) 淺談Z計量設備公司維修備件庫存管理的經(jīng)驗與體會
53) A公司供應商管理庫存VMI模式探索
54) 供應商管理庫存的策略與運營分析
55) 如何優(yōu)化企業(yè)庫存管理與控制之我見
56) 對物流管理中庫存管理現(xiàn)代化的幾點探討
57) 淺談農(nóng)村商業(yè)銀行庫存現(xiàn)金管理存在的問題及對策
58) 汽車售后零部件庫存管理優(yōu)化
59) 基于庫存管理的供應鏈策略研究
60) 弱化長鞭效應的庫存管理措施研究
61) ERP在蘭州石化采購與庫存管理中運用效果分析
62) 基于MPG法的汽車行業(yè)零部件庫存管理研究--以某汽車企業(yè)為例
63) 淺談房地產(chǎn)去庫存新政下的住房公積金管理
64) 基于EOQ模型的服裝制造企業(yè)原材料庫存管理研究
65) 電力企業(yè)庫存管理風險分析及應對措施
66) 庫存?zhèn)浼嗀BC分類管理的改進
67) 供應鏈庫存管理研究綜述
68) 基于系統(tǒng)動力學的庫存管理研究
69) 汽車后市場：庫存管理亟待創(chuàng)新
70) 供應鏈管理模式下的庫存管理研究
71) 試論以供應商管理庫存改善施工企業(yè)庫存管理
72) 核電廠庫存優(yōu)化管理對策分析
73) 基于條形碼技術的政府備件采購管理與庫存控制策略的研究與應用
74) 醫(yī)院會計如何做好庫存物資管理淺談
75) 基于TRIZ的庫存物品先入先出管理實現(xiàn)方法研究
76) 企業(yè)運營物資庫存管理思考
77) 家具企業(yè)庫存管理問題研究
78) 基于代儲代銷模式下的石化企業(yè)物資庫存優(yōu)化管理
79) 淺談新形勢下如何加強行政事業(yè)單位庫存現(xiàn)金管理
80) 汽車零部件公司供應鏈庫存管理研究
81) 基于信息技術庫存管理的宏觀經(jīng)濟效應
82) 中小企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀與策略
83) 基于系統(tǒng)動力學的A醫(yī)藥超市庫存管理研究
84) 國庫現(xiàn)金管理熨平國庫庫存波動的方法探究
85) 精益生產(chǎn)條件下的供應鏈庫存管理
86) 國際承包工程項目的物資零庫存管理
87) 基于供應鏈管理的制造型企業(yè)庫存優(yōu)化研究與實踐--以AIP公司庫存管理優(yōu)化為例
88) 電子商務物流管理中庫存控制的體驗式教學研究
89) 壽光市蔬菜供應鏈庫存管理優(yōu)化研究
90) 三門核電備件庫存管理優(yōu)化探討
91) 基于供應鏈管理的動態(tài)庫存調度策略研究
92) 基于精益模式下的設備備件庫存管理模型
93) 大數(shù)據(jù)時代基于云會計的企業(yè)庫存管理研究
94) 基于梯次存貯模型的供應鏈管理庫存控制策略
95) 電子商務時代企業(yè)庫存管理相關問題思考
96) 考慮風險規(guī)避的供應商管理庫存契約模型
97) A鋼材有限公司鋼材庫存管理優(yōu)化研究
98) 印刷企業(yè)庫存管理分析與優(yōu)化
99) 淺述豐田庫存管理對我國汽車企業(yè)庫存管理的啟示
100) 供應鏈庫存管理理論在建筑企業(yè)的應用
101) 工廠化育苗庫存管理的優(yōu)化方法研究
102) 基于RFID和EDI技術的醫(yī)藥物流庫存可視化管理策略--以重慶金冠醫(yī)藥物流有限公司為例
103) 基于庫存管理與均衡銷售的卷煙購進調控研究
104) 論物資供給零庫存管理的加強
105) 信息化助推北京中麗雙單位庫存管理模式落地
106) 基于VMI原理的庫存管理改善研究
107) 探究供應鏈環(huán)境下盾構企業(yè)采購及庫存管理
108) 如何做好庫存管理工作
109) 碳約束下的庫存管理
110) 供應鏈環(huán)境下建筑企業(yè)庫存管理研究
111) 供應鏈視角下我國制造業(yè)零庫存管理的反思
112) 地鐵物資庫存管理之淺談
113) JMI和傳統(tǒng)庫存管理模式下牛鞭效應比較
114) 基于產(chǎn)品分類的供應鏈庫存管理模式研究
115) 燃氣企業(yè)庫存管理淺析
116) 供應商管理庫存協(xié)調機制研究現(xiàn)狀綜述
117) 大型化工企業(yè)設備及零備件采購和庫存管理
118) 淺談卷煙輔料庫存管理存在的問題與改善方案設計
119) 買手與S&OP雙重模式下的服裝庫存協(xié)同管理研究
120) 鋼鐵企業(yè)成品庫存智能化管理可行性研究
121) 汽車零部件企業(yè)庫存管理改進方案
122) 中小企業(yè)ERP庫存管理模塊設計
123) 油品銷售企業(yè)的庫存管理研究
124) 航空制造業(yè)中的物料采購與庫存管理設計
125) 現(xiàn)代企業(yè)庫存管理策略研究
126) 庫存不精確情形下的生產(chǎn)運作管理
127) 流程管控視角下電子商務企業(yè)物流庫存管理研究
128) 基于鮮活農(nóng)產(chǎn)品供應鏈供應商管理的庫存協(xié)調研究
129) 改變傳統(tǒng)采購模式推進物資庫存管理探析
130) 我國中小型企業(yè)庫存管理存在的問題及其對策--以鄂州富晶電子技術有限公司為例
131) 小型藥店藥品庫存管理研究
132) 拖鞋企業(yè)通過供應鏈庫存管理提升競爭力的策略研究
133) 淺談機械加工行業(yè)的物資管理調研報告--如何有效降低庫存
134) 我國制造業(yè)企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀問題和對策研究
135) 基于作業(yè)成本法下的企業(yè)庫存管理控制
136) 家電連鎖門店庫存管理優(yōu)化方案
137) 模糊需求環(huán)境下考慮碳排放成本的庫存管理
138) 針對庫存分析和預測的企業(yè)物資倉儲管理系統(tǒng)研究
139) 制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理研究
140) 生產(chǎn)制造企業(yè)VMI庫存管理研究
庫存管理論文8
摘要：通過對“零庫存”模式的探討，結合醫(yī)院的傳統(tǒng)庫存管理方式，對比其現(xiàn)實意義與得出更能適應醫(yī)院現(xiàn)代化發(fā)展的，先進、高效的庫存管理模式，希望達到降低醫(yī)院運營成本，確保醫(yī)療服務質量和醫(yī)療安全，提升醫(yī)院的核心競爭力的目的。
關鍵詞：零庫存；醫(yī)院；庫存管理
一、“零庫存”模式發(fā)展背景
“零庫存”這一概念最早可以追溯到20世紀60年代，日本豐田汽車公司實施的全新的生產(chǎn)模式———“JIT”生產(chǎn)制（JustInTime，即準時生產(chǎn)），具體的管理手段則包括：看板管理、單元化生產(chǎn)等技術，最終在生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)原材料和半成品的“零”積壓，使得生產(chǎn)效率得到大大地提高，其基本思想是“只在需要的時候，按照需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。在醫(yī)院環(huán)境下，為了保障醫(yī)療救助活動的正常進行，醫(yī)療藥品與耗材的庫存管理必不可少。但是在保障基本醫(yī)療活動的同時，過多的庫存則會占用大量資金以及造成人力、物力的浪費，從而增加醫(yī)院的營運成本。對此，只有科學得對庫存進行管理，才可以有效地避免資金占用以及資源浪費，降低醫(yī)院的成本和風險，增強醫(yī)院可持續(xù)發(fā)展。
二、醫(yī)院傳統(tǒng)庫存管理方式及其優(yōu)缺點
（一）傳統(tǒng)庫存管理方式
絕大多數(shù)醫(yī)院使用傳統(tǒng)的庫存管理方法，多為“采購-入庫-存儲-領用出庫”模式，一般涉及到藥劑科、設備科等科室，這些科室有相應人員定期清點物資數(shù)量，將需要補充的物資，依照使用頻率、使用量及有效期等指標，有計劃的擬定清單報給采購人員進行采購，然后由庫管進行入庫檢查辦理相關入庫手續(xù)，并分門別類保存。待售物資通過銷售系統(tǒng)直接進行出庫，耗材等則由使用人填寫領用單，庫管審批、檢查，最后領用出庫。這種方式需要將各種類別、品牌、規(guī)格的藥品及耗材都囤積在倉庫，以保障臨床科室在有需求的時候能夠及時為其提供相應的物資。
�。ǘ﹥�(yōu)勢與不足
1.傳統(tǒng)庫存管理方式的優(yōu)勢。倉庫通常會定期檢查物資余量，對于余量不足或已領用完的物資會擬定計劃采購補貨，這樣能有效保證倉庫里各類藥品與醫(yī)療器械的品類齊全，能夠滿足領用部門的需求。倉庫一般設在醫(yī)院大樓內(nèi)部，藥品和醫(yī)療器械分門別類保存，領用部門有需求時只需填寫相應的領用單，將計劃報給倉庫，經(jīng)過出庫流程最終由專人送達使用科室。其過程只需簡單的審批與庫管領取、配送，距離近，耗時短，配送迅速。2.傳統(tǒng)庫存管理方式的不足。管理人員專業(yè)知識相對缺乏，規(guī)章制度未落實。目前大多數(shù)倉庫管理人員對現(xiàn)代化倉庫管理知識、規(guī)章制度缺乏必要了解。工作中只是進行了基礎的記載，對于物資管理中的突發(fā)狀況不能以專業(yè)的方式應對，工作隨意性大，難以進行切實有效的管理，嚴重會導致物資的不合理消耗增大，造成經(jīng)濟損失。信息更新不夠及時，存在滯后性。信息系統(tǒng)雖然在存貨管理中得到了一定范圍的應用，但大多數(shù)僅僅能夠查詢貨物的品種、規(guī)格、庫存量等信息；對物資消耗的時間、空間信息難以及時反饋，現(xiàn)代醫(yī)院對物資信息化管理已然有更高的需求。盤存管理意識薄弱。按照規(guī)定，醫(yī)院物資應進行定期盤查，一般于每月末進行。對于發(fā)生盤盈、盤虧的物資，應及時查明原因，并根據(jù)庫存物資管理規(guī)定，對物資或相應責任人做出適當處理。傳統(tǒng)意識中，大多數(shù)負責人認為盤存只是財務部門的職責，其他部門幾乎不參與。實際上盤存需有出入庫管理人員、財務人員、部門負責人等相關人員的參與，才能更加準確、細致得反映庫存物資實際情況。
三、“零庫存”模式在醫(yī)院庫存中的實際應用
1.掌握醫(yī)院物資最低儲備量與供求信息。醫(yī)院并非所有物資都具備成熟的市場條件來實施“零庫存”管理，因此，需要將物資依據(jù)緊急程度、供貨難度、需求量等因素，參考以往情形計算權數(shù)按序分類排列，不適合使用“零庫存”模式的物資不應盲目加入“零庫存”模式管理體系。2.建立科學、合理的“零庫存”模式管理系統(tǒng)。借助互聯(lián)網(wǎng)等手段，盡可能將所有物資的品牌、名稱、規(guī)格、供應商等相關信息詳盡錄入系統(tǒng)并定期更新維護。同時對供應商的反饋時長、送貨速度、驗收合格率等指標也應進行記載。對于不能滿足臨床需求的物資進行重點分析，重新決定該類產(chǎn)品是否繼續(xù)采用這種模式，對于不能達到采購需求的供應商提出整改或適當舍棄。3.資質好的供應商是“零庫存”模式實施的重要前提。這一模式的實質是將庫存物資的存貨壓力轉嫁給供應商，對供應商的選擇除了要考慮配送物資的質量是否合格，是否能保證充足的供貨，還要考慮其配送是否能滿足對供貨時間的需求。一旦符合要求，下一步就是就“零庫存”模式需求與供應商充分溝通并形成書面合同，提供法律層面的保障。在能力范圍內(nèi)盡可能擴大供應商的選擇數(shù)量，可供選擇的供應商越多，市場競爭越激烈，服務水平就會越成熟，遇到突發(fā)狀況時也能有更多的選擇。4.“零庫存”模式運行需要各部門的團結協(xié)作。采購人員的采購時間將變?yōu)椴欢〞r、有需求時采購，采購頻率會大大降低，工作量會隨著具體醫(yī)療環(huán)境的變化而變化；過去使用人直接在庫房領用或醫(yī)院配送人員配送，中間運輸環(huán)節(jié)省時，轉嫁給供貨商送貨，使用部門不可避免需經(jīng)歷更長的等待時間；庫管人員需要去各使用部門進行現(xiàn)場驗收，辦理相關入庫出庫手續(xù)，改變了工作流程。因而，各環(huán)節(jié)的人員要適應新的庫存管理模式的變化，全力配合，充分估計新的管理體系帶來的影響，做出科學、合理的人員培訓與調整。
四、“零庫存”模式的現(xiàn)實意義與不足
“零庫存”模式是個相對的概念，并不是指完全沒有庫存，而是通過對庫存進行控制與管理，使庫存數(shù)量趨近于“零”，并非絕對為零。其中，用于急救的藥品，市場供應緊張的物資，或是政策上有要求的物資等，仍舊需要適量儲備。這一概念建立在能完全保障臨床需求之上，是通過各種現(xiàn)代化管理途徑將供貨商物資信息與醫(yī)院實時需求相結合，以實現(xiàn)醫(yī)院庫存合理、科學管理的一種模式。
�。ㄒ唬傲銕齑妗蹦Ｊ降膬�(yōu)越性
1.減少庫存，降低存貨資金的占用量。傳統(tǒng)的存貨管理方法容易導致大部分流動資金被物資占用。而在“零庫存”模式下，物資種類、庫存量大幅度減少，節(jié)省空間，其占用的資金也降到了最低，有效降低了采購與存儲成本，節(jié)約了資金，可以將資金應用到其他項目，增加使用率，提高經(jīng)濟效益。2.能夠降低物資的存儲成本與管理費用。依據(jù)傳統(tǒng)管理藥品及耗材的方法，倉庫中需留有相當數(shù)量的存貨以備不時之需，此時需要耗費水電等倉庫成本、日常消耗及人員成本。在“零庫存”模式下，存貨占用空間大大減少，管理人員也能相應減少，極大降低了庫存管理成本。3.物資損耗情況得到極大改善。傳統(tǒng)庫存管理方法中庫存物資需要專人專業(yè)保管，由于不同物資所需存放環(huán)境不同，部分物資存在易碎易燃等特殊情況，物資周轉慢的情況下容易發(fā)生物資過期、變質或跌價損失，此時需要耗時耗力對其進行退換、作減值準備等相應處理。在“零庫存”模式下，由于庫存物資減少，發(fā)生此類情況的頻率也大大降低，對為數(shù)不多的'物資進行管理，能極大提高管理的精準性，降低事故率。4.更好管理物資質量，規(guī)避風險。由于“零庫存”模式下庫存物資數(shù)量極少，其保管過程更加精細化，更好保證了質量；且藥品與耗材品種、有效期等周轉速度快，能夠及時更新，一定程度上避免了因市場變化帶來的風險，物資質量得到極大的保障。
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1.對信息系統(tǒng)要求高�？紤]到藥品與醫(yī)用耗材的特殊性，實施“零庫存”模式必須確保物資能及時、安全的供應。物資的采購及出入庫需要計算機進行科學的整理，物資名稱品類需條理清晰，能依照市場變動第一時間更新所有物資情況，隨時提供最新信息。同時需要讓臨床科室、物資管理部門與供應商之間保持溝通的順暢與高效，不因信息系統(tǒng)的漏洞或故障而延誤患者的病情。2.要求各部門配合默契�！傲銕齑妗蹦Ｊ较�，供應商、倉庫、臨床科室任一環(huán)節(jié)對接失誤，都會造成藥品缺乏、醫(yī)療耗材缺乏的情況，為倉庫管理工作造成了負面影響，更為臨床工作帶來了巨大隱患。此時要求各方人員充分發(fā)揮主觀能動性，合理、有序地溝通協(xié)作，保障供應鏈不斷裂，不對患者造成影響。3.存在信息共享風險。醫(yī)院環(huán)境下大多使用內(nèi)網(wǎng)，部分環(huán)境下的部分場合才會使用外網(wǎng)，主要是為了保證醫(yī)院內(nèi)部信息的安全性。大數(shù)據(jù)時代催生的“信息共享”，一方面有助于人能根據(jù)突發(fā)狀況臨時調整計劃，提高供應鏈管理的效率；另一方面，在人們享受其便利的同時，受到內(nèi)部網(wǎng)絡被攻擊，內(nèi)部信息被竊取的威脅。這種信息風險在醫(yī)院環(huán)境下尤為致命。
結論
“零庫存”模式屬于一種特殊的管理學概念，該模式的運用需要具體考察醫(yī)院的實際情況，不能盲目全盤變動。只有在研究過后，各方面條件成熟的情況下，由點及面逐步推行，有效提升醫(yī)院庫存管理水平，整合資源，促進醫(yī)院合理、科學、健康發(fā)展，通過內(nèi)部管理水平的提升，完善工作，更好服務患者。
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庫存管理論文9
一、引言
(一)研究的背景、目的和意義
當今二十一世紀,政治、經(jīng)濟、文化日趨國際化和動態(tài)化,市場競爭愈加激烈,科學技術迅速發(fā)展,產(chǎn)品更新速度加快,產(chǎn)品種類趨于豐富,顧客需求捉摸不定、難以預測,個性化特征更加明顯,企業(yè)管理如何適應嶄新的市場競爭環(huán)境,已然成為廣大企業(yè)管理者矚目的焦點。
在經(jīng)濟全球化和信息化的時代背景下,世界經(jīng)濟形勢直接影響企業(yè)的發(fā)展,供應鏈管理在傳統(tǒng)理論的基礎上加以創(chuàng)新,優(yōu)化物流系統(tǒng),延長產(chǎn)業(yè)鏈條,拓寬發(fā)展領域,整合運作過程,提高企業(yè)的核心競爭力,要求企業(yè)加強與其上下游公司的合作,提高物流系統(tǒng)的運作效率。庫存管理能夠優(yōu)化整個供應鏈上的庫存,降低庫存成本,縮短顧客等待時間,減少缺貨事件的發(fā)生,提高整個物流系統(tǒng)的運作效率,整體優(yōu)化供應鏈,實現(xiàn)價值增值,是企業(yè)實現(xiàn)價值鏈增值、產(chǎn)業(yè)鏈延長和拓寬的必不可少的環(huán)節(jié),具有非常重要的理論研究和實踐價值。
在落后的庫存控制模式下,絕大多數(shù)企業(yè)各自為政,抱殘守缺,以本身利益最大化為企業(yè)單一發(fā)展目標,片面考慮單個企業(yè)利益和自身制造資源的安排問題,自己管理控制庫存,決定庫存水平,制定解決措施,訂貨點、訂貨批量的計算方法缺乏科學性,庫存成本升高、缺貨現(xiàn)象時有發(fā)生,需求滿足率較低。由于企業(yè)間合作程度化水平非常低,信息交流和交換存在障礙,供需雙方信息閉塞,不能準確把握市場發(fā)展方向,及時捕捉市場需求信息,出現(xiàn)信息的延遲和扭曲,庫存信息也不可抗拒地被人為放大,導致供應商無法快速及時準確地滿足客戶的多樣化和個性化需求。
供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory,簡稱VMI) ,適應市場變化的復雜要求,突破傳統(tǒng)庫存模式的瓶頸,是在供應鏈管理環(huán)境下出現(xiàn)的一種新型的庫存管理模式,其具體表現(xiàn)形式為:供應商在征得需求方同意的前提條件下,自己控制庫存水平,決定最佳庫存量,制定庫存補充措施。在供應鏈管理環(huán)境下,該模式強調供應商的主動權和庫存控制權,體現(xiàn)供應鏈集成化的管理思想,是控制庫存的一項重要策略。VMI的有效運行,能夠共享供需雙方的信息和資源,發(fā)揮資源和信息優(yōu)勢,實現(xiàn)供需雙方地位的相對對等,科學決策,合理執(zhí)行,拓寬合作領域,完善合作關系,提高整個供應鏈的運作效率,促進企業(yè)的良性、可持續(xù)發(fā)展。
(二)文獻綜述
在全球經(jīng)濟一體化與全球制造的經(jīng)濟大潮帶動之下,20世紀90年代初提出來的供應鏈概念不斷發(fā)展和擴充,研究者結合行業(yè)發(fā)展方向和市場發(fā)展前景,創(chuàng)造出一種適合物流行業(yè)發(fā)展的獨特管理模式———供應鏈管理(Supply ChainManagement,簡稱SCM)。供應鏈管理思想的運用和實踐,一定程度上能夠緩沖企業(yè)面臨的巨大的市場競爭力,減少顧客需求難以捉摸和技術創(chuàng)新等因素對企業(yè)的不良影響,供應鏈的實施使許多大型企業(yè)擺脫發(fā)展困境,實現(xiàn)跨越式發(fā)展,再現(xiàn)企業(yè)發(fā)展活力。
APICS(美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會)對VMI的定義是“一種提升供應鏈運作效率的模式”,在此方式下供應商可以獲取用戶的庫存數(shù)據(jù)和預測需求,科學計算庫存量和訂貨批量,維持最佳庫存水平,降低庫存費用,縮減開支。VMI模式強調,對庫存由供應商統(tǒng)一進行管理和維護,對物料實施全方位監(jiān)控,對補貨訂單依據(jù)實際需要下達。產(chǎn)品的庫存水平由供應商按照銷售趨勢和買方的制造或預測需求做出決策,代表買方做出補貨決定。VMI的庫存管理以系統(tǒng)的、集成的管理思想為指導,以科學合理的VMI實現(xiàn)模式為依托,摒棄了傳統(tǒng)庫存模式條塊分割的弊端,可以實現(xiàn)供應鏈系統(tǒng)的同步化運作,縮小整個供應鏈的運作成本,適應供應鏈一體化運作,是供應鏈庫存管理的良好策略。
縱觀國內(nèi)外各行業(yè),零售業(yè)和制造業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了VMI成功實踐的案例,但是目前國內(nèi)零售業(yè)大部分仍然沿用傳統(tǒng)的庫存控制模式,對零售業(yè)實施VMI的系統(tǒng)調查和研究尚處空白,更談不上立足供應商角度的探索和分析。本篇文章以供應鏈管理、庫存管理、VMI等理論為基礎,以雀巢與家樂福的供應商管理庫存為例,從供應商角度系統(tǒng)闡述VMI模式。
(三)研究的內(nèi)容、方法和范圍
本篇文章在理論知識的基礎上,具體闡述了供應鏈管理的基本概念和內(nèi)容,詳細解釋了庫存管理的好處和目的,得出供應商管理庫存(VMI)的優(yōu)點、原則和目標,從供應鏈上游供應商企業(yè)的角度出發(fā),理論聯(lián)系實際,總結了VMI的實施方法、應用模式和作業(yè)流程,以雀巢與家樂福的VMI實施為具體案例,詳細分析了VMI的具體實施。
二、VMI的內(nèi)涵
(一) VMI的基本概念
供方管理需方的庫存(Vendor Managed In-ventory,VMI) ,簡稱供應商管理庫存,這是一種在用戶和供方之間的合作性策略,對供需雙方來說都是以最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標框架下由供方管理需方的庫存。這樣的'目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。VMI的主要思想是供應商在需方用戶的允許下設立庫存,確定庫存水平和補給策略,擁有庫存控制權。
(二) VMI的優(yōu)點
供應商管理庫存就是指供應商在征得需求方同意的大前提條件下,自己控制庫存水平,決定最佳庫存量,制定庫存補充措施。以最低的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的可得性,是供需雙方之間持續(xù)改進的合作性策略。實際上,供應商在供應鏈中占有主導地位,由于供需雙方地位的不對等,供應商承擔幾乎全部的倉庫保管費用、配送費用、稅收保險費用和其他人為原因帶來的各項損失(如貨品丟失) ,承受巨大的經(jīng)濟風險。通過VMI的有效運作,合理控制庫存水平,維持最佳的庫存數(shù)量,降低庫存成本,在一定程度上降低了供應商的庫存風險。實施VMI,增加補貨次數(shù),穩(wěn)定補貨頻率,使供方接收到的需求信息更加平穩(wěn);在保證顧客滿意度的前提下,降低庫存成本,達到庫存成本和服務水平的雙贏;實時監(jiān)控產(chǎn)品動態(tài),優(yōu)化運輸路徑,降低空載率,降低運輸成本。
(三) VMI的目標
VMI模式以建立供需雙方深度長期穩(wěn)定的高層次合作伙伴關系為目標。當提前期和需求具有明顯不確定性的時候,VMI更加彰顯其顯著的優(yōu)越性和必要性,其通過合理控制庫存水平,決定補貨時間和數(shù)量,縮短訂貨周期,快速反應顧客需求,降低牛鞭效應帶來的不良影響,合理預測市場需求,穩(wěn)定生產(chǎn)。通過VMI的有效實施,達到供需雙方交換和共享信息,準確預測市場需求,及時滿足產(chǎn)品庫存需求,穩(wěn)定生產(chǎn),提升顧客滿意率,確定最佳庫存水平,減少庫存成本,增加利潤,提高收益的具體目標。
(四) VMI的原則
VMI模式以合作、互利、目標一致性、持續(xù)改善為實施原則。具體來說,合作原則就是供需雙方應擁有強烈的合作意識,重視合作的必要性,達成合作意愿,在彼此信任和信息共享的基礎上,貫徹合作理念,提高管理水平,實現(xiàn)企業(yè)的良性、可持續(xù)發(fā)展�；ダ瓌t指的是VMI涉及成本的分配方法、費用的承擔比例以及成本的縮減等眾多方面,VMI的應用勢必大大減少供需雙方的成本,增加利潤,實現(xiàn)共贏。目標一致性原則的含義是供需雙方通過談判協(xié)定具體合作的框架協(xié)議,協(xié)議中規(guī)定供需雙方的責任和義務,確立高度一致的合作愿景,界定具體相關責任人,加強企業(yè)各部門的聯(lián)系,實現(xiàn)信息的及時溝通和傳遞。持續(xù)改善原則則是在傳統(tǒng)庫存管理模式下,供需雙方只考慮各自利益,從自身的角度制定庫存策略,無法共享信息和資源,如何克服上述弊端,成為能否成功踐行VMI的瓶頸。只有進行連續(xù)改進的業(yè)務流程優(yōu)化重組,才能實現(xiàn)信息的共享和資源的節(jié)約。
三、VMI實施的方法、模式和流程
(一) VMI的實施方法
1、改變原有的訂單處理方式,建立標準化的托付訂單處理方式。供需雙方共同協(xié)定安全庫存量、最佳庫存量、訂貨批量等信息,形成統(tǒng)一的、標準化的訂單處理方式,供應商全權負責訂單下達、貨物運送、信息處理等具體操作環(huán)節(jié)。
2、實現(xiàn)庫存的透明化狀態(tài)。實現(xiàn)庫存的透明化狀態(tài)是實施VMI的重中之重。VMI使得庫存呈現(xiàn)透明化狀態(tài),銷售商的庫存信息能夠及時傳遞到供應商,供應商依據(jù)市場預測需求和庫存狀況,隨之改變企業(yè)的生產(chǎn)計劃。信息的及時傳遞和共享是成功實施VMI的首要前提,為此供應鏈信息共享機制的形成迫在眉睫。機制的形成分為兩個階段:
(1)建立網(wǎng)絡化的企業(yè)運營方式。核心企業(yè)與其上下游企業(yè)作為供應鏈的成員,運用相同的信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)多個企業(yè)的同步化運作,從整體出發(fā)制訂業(yè)務計劃,共享資源和信息,發(fā)揮整體優(yōu)勢。
(2)建立統(tǒng)一的信息系統(tǒng)架構。其重點是創(chuàng)建統(tǒng)一的操作標準以及信息傳遞和共享規(guī)范機制等,強調體系的一致性和標準化。當企業(yè)運行EDI系統(tǒng)時,務必使用文件的標準模式,不能任意更改格式,否則信息系統(tǒng)將陷入癱瘓狀態(tài)。只有創(chuàng)建統(tǒng)一的信息系統(tǒng)架構,才能保證信息的及時傳遞和共享。
(二) VMI的應用模式
各個企業(yè)自身條件不同,再加上企業(yè)中物料特性迥異,VMI的實現(xiàn)模式也各不相同。怎樣確定適應企業(yè)自身條件,符合市場發(fā)展方向的實施方式,毫無疑問成為VMI能否順利實施的關鍵。綜合分析國內(nèi)外各行業(yè)實踐VMI的經(jīng)驗,得出以下四種VMI應用方式:
1、供應商寄售模式
在此模式下,供需雙方在達成的框架協(xié)議中規(guī)定:供方的寄售物料存放于需方子倉庫內(nèi),依據(jù)協(xié)議供方提前供貨于特定倉庫,供方以預測形式從需方獲取未來需求,供方在需求預測的基礎上告知需方其真實供貨能力,同時負責維護庫存水平,如圖1所示。
2、第三方物流公司維護補貨模式
在此模式下,供需雙方通過預估的方式交換庫存數(shù)據(jù),供方根據(jù)預測結果準備生產(chǎn)所需貨物,貨物由供方負責運送至第三方物流補貨中心,由第三方物流公司負責管理等事宜,但貨物所有權并沒有隨著貨物的轉移而發(fā)生變化,仍然歸屬于供方。當貨物離開倉庫時,財務數(shù)據(jù)自動產(chǎn)生,貨物保管的權利和職責也隨之轉移至對方。庫存信息由第三方物流公司負責提供給供方,如圖2所示。
3、 JIT模式
在此模式下,供方從需方處獲取未來物料需求預測,接收其傳達的一系列訂單。供應商按照需方每日MRP生成的物料拉動信號,利用VMI系統(tǒng)生成一系列訂單,根據(jù)訂單給需方補貨。供需雙方以一系列訂單為計算依據(jù),如圖3所示。
4、糖果人模式
此模式適用于價值小且通用性高的物料,如線扣、螺釘?shù)取Ｐ璺綄┓礁叨刃湃?庫存由供方負責管理,依據(jù)供方的發(fā)票憑證付款,貨物的運送、貨物的補充和物料數(shù)據(jù)的憑證均由供方負責,如圖4所示。
(三) VMI的作業(yè)流程
供需方在共享庫存和銷售數(shù)據(jù)的基礎上,交換彼此的生產(chǎn)和采購計劃,補庫和配送計劃也實現(xiàn)了在供需雙方間的及時傳遞等。如圖5所示。
供應商管理庫存的作業(yè)流程如下:
1、收集數(shù)據(jù)。VMI利用零售商POS機和庫存信息系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù),實現(xiàn)了商店級銷售、庫存的透明化、可視化運作。
2、銷售預測。銷售商傳送商品活動信息,制造商接收信息,對此信息與商品的歷史信息進行比較預測;銷售商對每種商品以科學的統(tǒng)計方法做出預測;制造商按照反饋信息、促銷情況適當?shù)貙ι鲜霎a(chǎn)生的預測進行合理的改變、調整。
3、預測訂單。通常依據(jù)協(xié)定的運輸成本目標、零售庫存預算,制造商對訂單進行合理預測,協(xié)調好預測量與補貨系統(tǒng)預先設定的條件、配送條件、客戶要求的服務水平、安全庫存量等指標的均衡關系,就得到最具有效益的訂單量,制造商以每個客戶的具體情況確定合理庫存。
4、產(chǎn)生訂單。銷售商采購訂單的產(chǎn)生由制造商控制。依據(jù)零售商現(xiàn)有的庫存量、已訂購量,生成最佳的補貨計劃,依據(jù)自動貨物裝載系統(tǒng)的計算結果,生成合理運輸配送路線和合理定購量,最終銷售商所需的送貨計劃在制造商終端產(chǎn)生。
5、訂單履行。送貨計劃信息由制造商傳送給銷售商,通知零售商補貨。銷售商接收制造商發(fā)送的一份“訂單確認書”,然后依據(jù)最新生成的訂單更新系統(tǒng)。制造商裝運好訂單貨物,發(fā)送一份“擬發(fā)貨通知”,精確通知銷售商所運載的貨物和發(fā)貨時間。銷售商收到貨物的同時,發(fā)送一份“收貨通知單”,精確通知制造商所接受到的貨物。制造商比較訂購單和收貨通知單,檢查任何可能出現(xiàn)的紕漏,如數(shù)量短缺等。
(四)實施VMI的注意事項
1、要注意VMI模式的適用條件。VMI模式并不是毫無條件地適用于所有企業(yè),在實施VMI模式時要慎重考慮其可行性。VMI適用于特定條件下的供應商和批發(fā)商,對于經(jīng)濟實力強大的供應商、庫存設備短缺的批發(fā)商、合作關系緊密的供需雙方都符合供應商管理庫存模式的實施條件。
2、要注意VMI模式的應用方法。VMI模式的實施勢必是一項繁雜且持久的工作,需要運用多種先進的庫存控制方法,爭取以最小的成本獲取最大的顧客價值,提高市場占有率,增加利潤。例如企業(yè)可以采用聯(lián)合庫存管理(Jointly Managed Inventory,JMI) 、協(xié)同庫存管理(Collaborative Planning,Forecasting and Replen-ishment,CPFR) 、優(yōu)化和控制多級庫存等多種庫存控制方法。
四、雀巢與家樂福實施VMI的案例分析
供應商管理庫存的實施毫無疑問是一項繁雜且持久的工作,迫切需要供應商和銷售商的通力合作。合作雙方必須達成相同的發(fā)展愿景,保持目標及行動的相對一致性,明確規(guī)定各自的權利、責任和義務,以協(xié)議框架的形式明確規(guī)定具體合作等事宜。同時,合作雙方在實際合作流程中,要充分發(fā)揮現(xiàn)有人力、物力、財力資源的優(yōu)勢,重視市場反饋信息,及時掌握需求變化,整合研究用戶真實需求,為庫存決策提供可靠的理論支持;充分利用銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng),高效利用商品信息,實現(xiàn)訂單的有效履行。下面以雀巢與家樂福的VMI為例,簡單介紹供應商管理庫存的實施。
(一)雀巢與家樂福的VMI實施背景
雀巢公司始于一百四十六年前的瑞士威偉市(Vevey) ,是一家具有廣闊生產(chǎn)領域的食品企業(yè),其產(chǎn)品遍銷世界81個國家。家樂福公司始于五十四年前的法國,是全球第二大連鎖零售集團,全球有9 061家店,24萬名員工。1999年兩家公司簽訂合作框架在ECR方面做出更密切的合作。臺灣地區(qū)分公司擔當模范帶頭角色,身先士卒,率先開始試運作VMI,為其他分公司的庫存管理提供相關借鑒和參考價值。
雖然雀巢與家樂福之間僅僅只是非常簡單化的買方與賣方的關系,但是雀巢卻為家樂福配備專門的業(yè)務員,專門負責家樂福賣場的信息采集和反饋工作,甚至由家樂福決定雙方之間的買賣方式,決定上架的產(chǎn)品品類及數(shù)量,由此可見雀巢公司對家樂福的重視程度之高。雀巢與家樂福運行彼此不兼容的ERP系統(tǒng),與此同時,家樂福與其供貨商之間以電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)實施發(fā)展計劃,為了VMI模式的順利開展,家樂福正積極籌備與雀巢公司信息系統(tǒng)的同步化運營,實現(xiàn)雙方信息無障礙交換和溝通。
(二)雀巢與家樂福的VMI運行情況
出庫信息、結余庫存等資料于每天早晨之前通過電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)傳送給雀巢公司,接收的資料記入EWR銷售數(shù)據(jù)庫,生成補貨預測需求,預測需求記入BPCS ERP系統(tǒng),依據(jù)現(xiàn)有庫存水平得出最佳訂貨量,于一小時內(nèi)即可生成建議訂單,隨即傳送至家樂福,在經(jīng)過家樂福的確認和合理調整后再返回至雀巢公司,雀巢公司在經(jīng)過確認后的訂單基礎之上分揀和配送貨物。
雀巢與家樂福在VMI的運行過程中,以合作、互利、目標一致性、持續(xù)改善為實施原則,以建立供需雙方深度長期穩(wěn)定的高層次合作伙伴關系為目標,改變原有的訂單處理方式,建立標準化的托付訂單處理模式,實現(xiàn)庫存的透明化,采用JIT應用模式,按照收集數(shù)據(jù)、銷售預測、預測訂單、產(chǎn)生訂單、訂單履行的作業(yè)流程,供需方在共享庫存和銷售信息的基礎上,交換彼此的生產(chǎn)和采購計劃,補庫和配送計劃也實現(xiàn)了在供需雙方間的及時傳遞。
(三)雀巢與家樂福的VMI運行成果
雀巢與家樂福VMI模式的運行帶來了多方面的積極作用,得到良好的實踐效果。通過VMI模式的運行,不僅形成了適用于合作雙方的獨特的VMI運作系統(tǒng)與方式,而且基本上達到了預期目標,如雀巢產(chǎn)品的到貨率大幅度提高,大大超過了預期目標設定值,合理控制庫存水平,決定補貨時間和數(shù)量,縮短訂貨周期,快速反應顧客需求,降低牛鞭效應帶來的不良影響,合理預測市場需求,穩(wěn)定生產(chǎn),庫存天數(shù)縮短,訂單更加準確,降低了差錯率。
雀巢與家樂福VMI的運行,實現(xiàn)了建立供需雙方深度長期穩(wěn)定高層次合作伙伴關系的目標。
VMI的實施,更正了過去供需雙方對顧客需求的曲解,雙方正確理解了市場需求的正確含義,緩解了暢銷品脫銷、滯銷品擠壓的極端現(xiàn)象,加強了信息交換和共享,加強了供需雙方對彼此的了解,促使雙方達成一致合作目標和原則,克服傳統(tǒng)庫存管理模式的弊端,重視合作發(fā)展重要性,提高物流系統(tǒng)的運作效率。同時,雀巢與家樂福VMI的實施,為雀巢與其他大型賣場合作關系的發(fā)展提供了良好的借鑒意義。
(四)雀巢與家樂福VMI存在的問題
盡管雀巢與家樂福致力于VMI的實施,但是在實際執(zhí)行過程中不可避免地存在各種困難。雙方公司員工很難擺脫原有的買賣關系,秉持對等和信任的原則,理論知識和操作經(jīng)驗的缺乏,兩套運行模式之間的明顯不同等都阻礙了VMI的順利進行。
另外,VMI模式本身也存在一些問題,VMI就是供應商管理庫存,供應商占據(jù)主導地位,忽視了下級結點企業(yè)的價值,決策過程容易以自我為中心,雙方缺乏協(xié)商,獨斷專行,失誤不可避免;財務計劃在做出銷售和生產(chǎn)預測之前就已經(jīng)完成,存在經(jīng)濟風險;未能有效協(xié)調促銷手段和庫存補給兩者關系,容易出現(xiàn)暢銷品脫銷、滯銷品積壓的極端現(xiàn)象;未能實現(xiàn)真正的供應鏈優(yōu)化整合,安全庫存量居高不下,顧客等待時間較長,客戶抱怨時有發(fā)生;當供應出現(xiàn)問題,如產(chǎn)品短缺,供應商的問題解決時間不夠長,缺少緊急事件應急處理機制,難以應對突發(fā)事件的發(fā)生。
(五)雀巢與家樂福的VMI改進措施
供應商管理庫存模式要求供需雙方高度信任,依賴于較高的合作協(xié)調水平,但由于供需雙方地位的不對等,處于主導位置的供應商,在決策時缺少足夠的相互協(xié)作,容易產(chǎn)生失誤,使其承擔庫存成本、運輸成本等巨額費用,承受巨大的經(jīng)濟壓力。
為了擺脫系統(tǒng)弊端、明確顧客需求、減少不確定因素的不良影響,結合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,可以考慮實施聯(lián)合或協(xié)同庫存管理來突破現(xiàn)有瓶頸。
企業(yè)決策者應從整體出發(fā),以宏觀的角度,站在戰(zhàn)略的高度,著眼于企業(yè)未來的發(fā)展,兼顧供應鏈上下游企業(yè)利益,尋求整體利益最大化,統(tǒng)一思想通力合作,以積極的心態(tài)推進雙方深層次合作,努力建立長期、穩(wěn)定、深度的合作伙伴關系。各個企業(yè)的發(fā)展方向、經(jīng)營理念、技術水平等的不同,決定了各企業(yè)的VMI模式存在或多或少的差異。企業(yè)不能照搬照抄固定理論,忽視自身盲目改革,而是應該根據(jù)自身的實際情況,客觀評價自身的價值,量身定制適應自身發(fā)展的VMI模式,因地制宜地實踐VMI管理思想。
五、結語
面臨日趨激烈的市場競爭以及日新月異的供應鏈環(huán)境,陳舊的、過時的庫存管理方法已經(jīng)不能跟上時代發(fā)展的步伐,無法滿足企業(yè)良性、可持續(xù)發(fā)展的需要。在傳統(tǒng)庫存管理方法的指導下,供需雙方只考慮各自利益,從自身的角度決定庫存水平,確定訂貨批量,制定庫存策略,無法共享信息和資源,不能準確把握市場發(fā)展方向,及時捕捉市場需求信息,出現(xiàn)信息孤島、信息延遲和扭曲,庫存信息也不可抗拒地被人為放大,無法快速及時準確地滿足客戶的多樣化和個性化需求,庫存成本升高、缺貨現(xiàn)象時有發(fā)生,需求滿足率較低。為克服傳統(tǒng)庫存管理方法帶來的種種弊端,VMI模式應運而生。在嶄新的供應商管理庫存系統(tǒng)中,企業(yè)為達到庫存管理的最優(yōu)化目標,重視與合作伙伴的深度密切合作,踐行供應鏈管理系統(tǒng)化、集成化的思想,力爭以最少的費用,贏取最大的顧客價值,實現(xiàn)供應鏈上各企業(yè)活動的同步化,實現(xiàn)庫存信息的溝通和共享。
各個企業(yè)的發(fā)展方向、經(jīng)營理念、技術水平等的不同,決定了各企業(yè)的VMI模式存在或多或少的差異。企業(yè)應根據(jù)自身的實際情況,客觀評價自身的價值,確定適應自身發(fā)展的VMI模式,因地制宜地利用VMI管理思想。
庫存管理論文10
水務工程檔案產(chǎn)生于水務工程項目的建設、施工、監(jiān)理三方，指的是水務工程建設項目從策劃、實施、完成到試運行的全過程中形成的應歸檔保存的文件，主要包括項目的提出、調研、可行性研究、評估、決策、計劃、勘測、設計、施工、調試、生產(chǎn)準備、竣工、試生產(chǎn)（使用）等工作活動中形成的文字材料、圖紙、圖表、計算材料、聲像材料等形式與載體的全部文件材料。水務工程檔案是水務工程項目進行稽查、審計、質量評定、監(jiān)督的依據(jù)，事故原因分析、責任認定的證據(jù)，竣工驗收、決算的條件以及建成后運行、管理、改進、維修的憑證。水務工程檔案和工程項目實體保持一致，記錄了工程項目建設的全過程，在工程項目質量終身責任制的條件下，它承擔著不可替代的特殊作用。隨著我國經(jīng)濟實力的飛躍增長，水務行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展。水務工程建設項目的增多使水務工程檔案庫存量日益增大，庫房壓力也越來越大。如何有效地解決水務工程檔案庫房的有限空間和日益增長的檔案數(shù)量之間的矛盾是水務工程和檔案管理部門的共同需求。在此針對當前筆者所在單位水務工程檔案庫存管理存在的問題，提出如下方法解決。
第一，健全水務工程檔案歸檔制度，制定行業(yè)標準，統(tǒng)一歸檔目錄和組卷格式。水務工程檔案包括參建三方的文件資料，每一方的檔案整理的出發(fā)點都是以“我”利用、保障為主，因此對于建設管理方而言，收集上來的施工、監(jiān)理方的工程資料肯定會出現(xiàn)重復的現(xiàn)象，如合同文件、工程監(jiān)理、施工招投標資料、施工過程中的工程質量和事故處理記錄等。因此，應根據(jù)實際情況，制定滿足自身需求的行業(yè)標準，給施工、監(jiān)理方標準化的'歸檔目錄和組卷格式，減少一定數(shù)量的水務工程檔案的入庫。
第二，根據(jù)“誰建設、誰存檔”原則，實行建設、存檔二合一責任制。筆者所在單位的檔案庫房不僅承擔著局機關水務工程檔案存放的任務，還承擔著水務系統(tǒng)局屬事業(yè)單位重大項目、專項資金項目檔案存放的任務。局系統(tǒng)一共有17個局屬事業(yè)單位，目前基本每一個局屬事業(yè)單位水務工程建設項目的工程檔案都要往局檔案室移交，它是造成檔案庫房面積不能滿足現(xiàn)實需要的主要原因。對于局屬事業(yè)單位的水務工程檔案，局機關人員查閱、利用機率很小，只需要建設單位保存參建三方的資料，在一定程度上會大大減少局機關水務工程檔案的入庫數(shù)量。
第三，大力開展水務工程檔案電子數(shù)字化建設。局屬事業(yè)單位的大多數(shù)水務工程項目屬于市重大項目，按照要求工程竣工后，建設管理方需要將參建三方的水務工程檔案原件移交市檔案館。因為原件移交進館后，在建設管理方保存的都是一些復印件，紙質復印件和光盤打印件的法律效力是一樣的，因此對于一些需要移交市檔案館的水務工程檔案全面實行數(shù)字化，刻錄光盤保存完全可以滿足本單位的利用需求。水務工程檔案電子數(shù)字化可以大大減少檔案庫房的庫存空間，一般情況下，一個水務工程檔案都有幾百卷的紙質檔案，將檔案信息轉化為電子數(shù)據(jù)后，成百上千卷的工程檔案只需用一個小小的移動硬盤、光盤便可以輕松保存。
第四，豐富水務工程檔案的信息檢索內(nèi)容，建立目錄中心，使其能夠滿足不同人群、不同機構對檔案資源的利用需求。健全水務工程檔案信息檢索內(nèi)容，增加工程檔案參建三方的內(nèi)容信息、工程竣工時間、檔案保管單位等，制作局屬事業(yè)單位和市檔案館內(nèi)所有水務工程檔案的目錄，不僅可以釋放局機關檔案庫房的庫存空間，還為檔案利用者提供最大的方便，發(fā)揮水務工程檔案的最大價值。
第五，培養(yǎng)和造就一支高素質、穩(wěn)定的檔案鑒定人才隊伍。檔案管理員要加強自身專業(yè)知識學習，不斷提高檔案鑒定能力。在水務工程檔案收集階段，檔案管理員就要對檔案進行鑒定，對于不屬于工程檔案歸檔范圍的文件材料要嚴禁歸檔；在水務工程檔案管理工作過程中，對于一些已經(jīng)沒有檢索需求、保管價值或者不完整的工程檔案，檔案管理員通過鑒定后，及時將已經(jīng)失去檔案價值的水務工程檔案銷毀。如果確實不能銷毀，可以將失去檔案價值的水務工程檔案及時清理、轉移，將它們存放到保管成本相對較低的庫房，給未來的水務工程檔案預留一定的庫存空間，以滿足水務工程建設的需要。
庫存管理論文11
摘要：市場競爭成為企業(yè)優(yōu)勝劣汰的規(guī)則。越來越多的企業(yè)認識到了市場的瞬息萬變，如何抓住客戶的需求，如何快速調整企業(yè)的運營策略成了競爭利器。隨著信息技術的發(fā)展，庫存管理已從簡單的倉庫收發(fā)存，發(fā)展到企業(yè)資源計劃，擴展到供應鏈的上下游庫存協(xié)同。鑒于此，本文基于新常態(tài)的經(jīng)濟發(fā)展模式，根據(jù)企業(yè)庫存管理的特點，展開現(xiàn)狀分析，并提出改善現(xiàn)有問題的路徑設計，這對于保障企業(yè)的健康發(fā)展具有重要的實踐價值及推動意義。
關鍵詞：新常態(tài)；庫存管理；現(xiàn)狀；供應商
引言
自加入WTO以來，中國經(jīng)濟迎來了新的發(fā)展階段，全球供應鏈一體化成了一種大趨勢。企業(yè)之間的競爭也逐漸被上升到供應鏈的高度，企業(yè)對于資源的把握能力成為一種重要的能力，而庫存管理也是最具代表性的工作之一。對于初創(chuàng)企業(yè)來說，庫存管理直接影響到企業(yè)現(xiàn)金流，關系到企業(yè)的生存。對于發(fā)展中企業(yè)來說，庫存管理能折射出企業(yè)運作效率，是部門分工的重要參照。對于成熟的規(guī)模企業(yè)來說，庫存管理也是企業(yè)必須嚴格把握的重要指標，是企業(yè)做出決策的重要依據(jù)。因此，研究新常態(tài)下企業(yè)庫存管理對于保障企業(yè)的健康發(fā)展具有重要的實踐價值及推動意義。
一、新常態(tài)企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀
新時期下，盡管企業(yè)有一定ERP管理基礎，但是由于定制化導致生產(chǎn)產(chǎn)品系列臃腫，目前國內(nèi)企業(yè)管理人員也一直對庫存管理不夠重視，存在諸多問題。
�。ㄒ唬┊a(chǎn)品缺乏計劃及管理機制
車間是制造的基本場所，現(xiàn)場作業(yè)的內(nèi)容因各家工廠的生產(chǎn)內(nèi)容與設備狀況的不同，但基本上的作業(yè)應該是不會改變的。企業(yè)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場管理一般包括對物料、對生產(chǎn)設備和對生產(chǎn)員工的管理，雖然企業(yè)也對此做了大量的工作，但依然存在一些問題。首先，生產(chǎn)車間在物料的領取、堆放、管理方面的問題。企業(yè)生產(chǎn)車間依據(jù)編排的物料需求計劃向原料庫下發(fā)物料領取單，庫管員依據(jù)領料單配料發(fā)料，但在企業(yè)存在著生產(chǎn)車間工人在庫管員不知情的情況下私自取料的情況，造成原料庫賬卡不符和生產(chǎn)車間物料管理的混亂。生產(chǎn)車間在進行物料的管理時，標示不清，分區(qū)不明，擺放無序。
生產(chǎn)車間為了完成生產(chǎn)進度不得不加大對原料庫的投料數(shù)量，某些車間曾經(jīng)發(fā)生過過量或重復投料的現(xiàn)象，生產(chǎn)車間的呆廢料與合格物料混在一起，沒有及時清理，使得大量在制品囤積在生產(chǎn)車間。其次，生產(chǎn)設備和人員的管理制度不嚴格。企業(yè)生產(chǎn)屬于工序接替的流水線生產(chǎn)，一旦某個環(huán)節(jié)的設備出了故障，正常的生產(chǎn)秩序就會被打破，企業(yè)要建立嚴格的`設備檢查、保養(yǎng)、維修制度，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
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作為供應鏈管理的重要環(huán)節(jié)———采購，在庫存管理上存在著諸多問題，集中反饋在以下幾個層面：1.缺乏科學的考核和激勵機制企業(yè)采購部門的組織結構相對簡單，沒有建立采購部門的標準化績效考核體系，缺乏對采購員績效的考核約束機制。在原料庫庫管員進行原料驗收接收時，只要是采購員采購的原材料，不管是什么用途，也不管采購計劃的數(shù)量，來多少就接收多少，采購員過量采購和結構性不合理采購的現(xiàn)象一直存在，且有日益加劇的可能性。
再者，由于企業(yè)采購部門缺少績效考核機制，一方面采購員做好做壞一個樣，容易挫傷采購員的積極性，采購員在日常的采購談判和工作中，只關心采購物料的進價，對物料供貨的準時性和質量把關不嚴；另一方面采購員與供應商之間容易相互勾結，滋生采購行為。2.采購批量的設置不合理在目前的公司采購管理過程中，供應商的開發(fā)、遴選和維護完全由采購部門負責，根據(jù)采購的不同種類又分別有不同的采購人員具體負責。由于采購員責任意識不強和害怕承擔采購風險，采購員都沒有很強烈的意愿去根據(jù)企業(yè)原料庫和生產(chǎn)線的具體情況去推動供應商選擇合適的采購批量和降低采購批量。再者，供應商一旦進入公司正式的供應商體系，再要求改變和調整采購批量顯得十分苦難，供應商都要求額外的補償。因此，在簽訂正式的采購合同前將采購批量設置顯得尤為重要。3.庫存管理缺乏秩序性企業(yè)的盤點的方式也沒有對物料分類進行，大量的物料在盤點過程中經(jīng)常發(fā)生“盤盈”或“盤虧”的現(xiàn)象，這樣的方式不僅不利于物料的管理和庫存準確信息的保持，而且還造成資源的浪費。企業(yè)對庫存采用統(tǒng)一的管理模式，對于重點物料也沒有進行重點管理，是一種粗放的庫存管理模式，必然造成效率低下和庫存管理水平不高。企業(yè)并沒有把庫存信息當做一種企業(yè)資源進行管理，再加上企業(yè)的管理信息化程度較低和原料庫與采購部門的地域分離，造成物料企業(yè)信息不能及時反饋。
二、新常態(tài)下提升企業(yè)庫存管理的路徑設計
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由于供應商的管理水平和資金局限性，企業(yè)經(jīng)常受到供應鏈庫存管理的制約。企業(yè)并沒有與供應商達成深入的合作共識。在沒有數(shù)據(jù)支持，沒有指標引導的情況下，企業(yè)也并沒有培養(yǎng)供應商發(fā)展供應商的戰(zhàn)略眼光。對于經(jīng)銷商而言，有著類似的情況。經(jīng)銷商受自身利益驅動，其銷售策略和庫存方案往往與企業(yè)預期不一致。企業(yè)盡管產(chǎn)品的保質期長，但是供應商的庫存積壓仍會對品牌造成不利的影響。供應商在對于自身庫存的把握上也存在困難，企業(yè)對其支持和引導并不足。企業(yè)涉及產(chǎn)品種類多，應打破傳統(tǒng)高安全庫存的運行模式，與供應商建立補給策略及確定庫存水平，使供應商長期輔助企業(yè)的庫存管理，成為主動的推進方，可大力提升企業(yè)的管理水平。
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外購件是企業(yè)庫存管理的重要層面，建議倉儲部門明晰外購件種類，建立伙伴型供應商，確定供應商的權利及責任，在最短的時間內(nèi)可以對貨源進行補充，有效控制采購成本。同時，公司運營鏈高層管理者應將JIT模式貫徹至企業(yè)庫存管理體系中。倒拉式管理模式中的JIT是一種以準求零庫存來保證生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)相互串聯(lián)的一種模式。它的成功實施可以為企業(yè)提升產(chǎn)品質量、控制生產(chǎn)成本、改進貨物企業(yè)環(huán)節(jié)等三個方面來提升企業(yè)的經(jīng)營利潤。這一管理模式目前在國外中小型企業(yè)中得到成功運行。因此面對競爭日趨激烈的市場，企業(yè)應未雨綢繆，提前對庫存進行現(xiàn)代化管理的戰(zhàn)略布局。
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新常態(tài)下，針對企業(yè)目前的貨物庫存管理現(xiàn)狀，公司經(jīng)盡快建立屬于自己的內(nèi)部審計制度。公司高層領導應根據(jù)自身的發(fā)展狀況，聯(lián)系企業(yè)財務部門的財務報告結果來進行綜合評價，具體包含經(jīng)營戰(zhàn)略的執(zhí)行進程、內(nèi)部各個部門的協(xié)同程度等，同時針對于現(xiàn)在企業(yè)存在的保管、記賬、等采用同一部門進行應給與徹底廢除，建立不同部門的相互獨立工作機制，從而提升企業(yè)在進行內(nèi)部企業(yè)時的資產(chǎn)一致。此外，在薪酬方面，建立隨崗位變動的薪酬模式，庫存管理員工職業(yè)生涯通道中設置崗位薪酬福利指標，結合員工工作業(yè)績對比分析，確定職位等級變化后的薪金水平。為鼓勵不同級別的員工學習先進技術或管理知識，設定單獨的知識激勵體制；最后，對于企業(yè)發(fā)展的關鍵性人才，采用個性化薪酬的競爭方式，在普通正常薪酬的規(guī)劃體系范疇內(nèi)，給予精神激勵和物質激勵相互結合的方案。
三、結束語
企業(yè)的庫存管理問題是中小型制造企業(yè)發(fā)展過程中的典型問題。中小型企業(yè)因管理理念、資金實力、管理團隊或硬件設施的限制，庫存管理往往存在目標不清晰，分工不明確以及反饋不及時等問題。因此，應實時引入供應商庫存管理流程、建立多元策略控制采購成本，強化內(nèi)部審計，才可以保障庫存管理的高效運行，為企業(yè)的發(fā)展注入源源不斷的動力！
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庫存管理論文12
企業(yè)得以運行發(fā)展的關鍵在于企業(yè)的庫存管理。然而，大多數(shù)企業(yè)不能適應電子商務對于庫存管理的要求，因庫存管理存在嚴重問題，內(nèi)部流程管控不當，導致了電子商務企業(yè)庫存產(chǎn)品數(shù)量差異的產(chǎn)生和倉儲運作的效率低等問題，給企業(yè)帶來了較大的損失和不良影響。因此，企業(yè)有必要改善庫存管理，設計合理的管控流程，尋求更合理的提升管理效率的庫存管理方案。
1電子商務企業(yè)庫存管理存在問題分析
電子商務企業(yè)因訂單流量的不確定因素，導致出入庫作業(yè)量不均衡，作業(yè)能力跟不上，普遍面臨庫位混亂、庫存數(shù)據(jù)不準確，發(fā)貨困難等一系列問題。源于電商企業(yè)經(jīng)營管理基礎薄弱、起點較低，其管理僅停留在傳統(tǒng)粗放型的管理層次上，無健全的、完善的內(nèi)部管理制度，更沒有認識或重視到企業(yè)存貨控制和管理是生產(chǎn)經(jīng)營過程中的重要環(huán)節(jié)。電商企業(yè)庫存管理存在的問題主要有以下幾點：
1.1對供應商管理薄弱，庫存準確性得不到控制
大部分電商企業(yè)的貨源都是來源于多個供應商，供應商的管理水平和工作效率參差不齊，是導致庫存異常問題的源頭因素。目前一些電商企業(yè)的供應商普遍存在以下的問題：
�。�1）供應商不能按照約定時間發(fā)貨，嚴重影響倉庫的收貨及時性以及預先制定的銷售計劃。特別是在一些電商企業(yè)大促銷期間，如果供應商不能按期發(fā)貨將直接影響電商企業(yè)的庫存數(shù)量，造成商品缺貨，從而影響消費者滿理意度。能否規(guī)范入倉要看商家對供應商的約束能力和倉庫對入倉異常的及時反饋。
�。�2）供應商提供的商品包裝不規(guī)范，包裝上缺少條碼或條碼錯誤。有些供應商提供的商品會出現(xiàn)外包裝破損或變形，貨物包裝材料不合格，包裝不統(tǒng)一等情況，這對商品入庫后的倉儲和庫存管理帶來很大的難度。有的還會出現(xiàn)商標貼錯、條碼貼錯等問題，會直接導致在盤點過程中出現(xiàn)不明原因的差異，如果這些情況在入庫時并未被發(fā)現(xiàn)，在商品出庫時極易發(fā)生錯發(fā)貨的情況。
1.2庫存儲量不合理，庫存過剩、閑置、積壓嚴重
庫存過高對企業(yè)來說，是及其不利的，庫存過高使大量的資本被凍結在庫存上，周轉資金減少，加劇庫存損耗，增加管理費用。造成這種現(xiàn)象的主要原因有：儲存計劃不合理、生產(chǎn)計劃改變、銷售預算失誤、低效率的信息傳遞系統(tǒng)、庫存管控策略的簡單化及其他不確定因素等。在供應鏈中，各個供應鏈節(jié)點企業(yè)之間的需求預測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計劃等都是供應鏈管理的重要數(shù)據(jù)，需要實時傳遞數(shù)據(jù)信息才能有效、快速的響應用戶需求。由于電商企業(yè)的物流信息系統(tǒng)和供應鏈上其他參與者的物流信息系統(tǒng)并未有效的集成和共享，得到的信息往往是滯后和不正確信息，從而造成生產(chǎn)庫存和倉庫庫存量的不合理。
1.3在庫庫存管理不規(guī)范，庫存數(shù)據(jù)不準確
由于我國物流行業(yè)的服務水平不高，信息化、智能化程度較低，倉儲現(xiàn)場管理普遍存在庫位管理不合理，旺季收發(fā)貨差錯率較高，賬實不符，信息失真等問題。庫位管理不精細，不能準確掌握貨物的庫齡，未能做到“先進先出”，從而導致部分產(chǎn)品呆滯、積壓問題。在庫庫存的盤點及對賬管理不及時，未能及時發(fā)現(xiàn)收發(fā)貨等異常問題，從而錯過最佳處理時間。特殊庫存管理，流程不規(guī)范、不清晰，造成異常問題突出，差異長期無法鎖定或解決。
2流程管控視角下提升庫存管理的措施
2.1建立庫存模型，降低庫存成本
根據(jù)品種分類、預測值、服務率（或缺貨率）、費用項目、供應商間隔期、訂貨周期與訂貨方式等流程建立合理化的庫存數(shù)據(jù)模型。利用庫存ABC管理法和CVA管理法的綜合合理運用，對A類商品進行重點管理，嚴格控制商品庫存，根據(jù)貨物的流量和貨物的價值合理補貨，達到庫存成本的最低化，庫存結構的最優(yōu)化。應用“先進先出”的流程管理原則，根據(jù)商品進貨的生產(chǎn)日期、保質期和有效期對不同批次進貨的商品進行系統(tǒng)與實物批次管理，在相同商品發(fā)貨時優(yōu)先發(fā)生產(chǎn)日期最早到貨的商品。
2.2規(guī)范供應商入倉流程，從源頭上確保庫存準確
供應商管理體系的搭建對企業(yè)銷售與物流的影響和作用顯而易見。為了促進供應商能夠更好的服務企業(yè)，滿足企業(yè)生產(chǎn)和銷售，應對供應商的管理制定相關的KPI考核。對供應商KPI考核主要包括質量指標、成本指標和供應指標等方面。質量指標主要是考核供應商供貨來料的質量，主要有來料批次合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報廢率、來料免檢率等指標。成本指標主要有價格水平、報價的及時性和客觀性等指標。供應指標主要有交貨及時性或交貨周期、訂單完成率、服務水平等指標。將KPI考核指標考核結果作為選擇和管理供應商的重要標準，實現(xiàn)供應商管理最優(yōu)化。
2.3建立快速響應的信息化、智能化系統(tǒng)流程
庫存分類，訂貨方式的確定，都要基于完善的數(shù)據(jù)庫，沒有對數(shù)據(jù)庫精細的分析，且無法達到預期的效果。如何建立一個合適的信息化系統(tǒng)，是很多企業(yè)面臨的問題。信息準確可以使庫存合理的流動，可指示出最適宜的庫存量，系統(tǒng)的信息化、賬務處理的簡潔化和清晰化對運作效率的提升及庫存數(shù)據(jù)的準確起到關鍵作用。建立一套統(tǒng)一的庫存管控系統(tǒng)，從工廠源頭庫存—在途庫存—分倉庫存—銷售庫存，實行一體化管理及監(jiān)控，完善內(nèi)部調撥及銷售出庫等不同類別的收發(fā)類型流程及賬務處理區(qū)別標識對現(xiàn)代化庫存管理的意義重大。
2.4科學規(guī)劃倉庫區(qū)域，合理安排商品儲存流程
對倉庫進行合理規(guī)劃，實現(xiàn)對倉庫的分區(qū)及庫位管理，有效控制庫存管理的準確性和發(fā)貨及時性。倉庫存儲區(qū)域劃分為待檢區(qū)、待處理區(qū)、合格區(qū)存儲區(qū)和不合格品隔離區(qū)，以放置不同狀態(tài)的貨物，將貨物進行分區(qū)管理，并采取不同的管理手段。倉庫的每一個庫位都要進行編碼，每件貨物都必須有明確的存放位置。倉庫根據(jù)同一性原則、先進先出與周轉率原則、相關性及重貨原則、大類原則、單元化與標準化原則、作業(yè)平臺與貨物擺放方向一致原則，結合產(chǎn)品的重要性、銷量、淡旺季優(yōu)勢互補等原則進行布局；庫位大小的設置應考慮貨物型號及周期數(shù)量來具體決策。
2.5制定及執(zhí)行合理有效的盤點策略及流程，及時反映庫存差異
盤點流程的制定依次分四個步驟，制定盤點計劃、實物盤點與記錄、盤點結果核對以及差異原因分析及處理。在執(zhí)行盤點時必須以實物為依據(jù)清點實物的數(shù)量和狀態(tài)，盤點計劃除周盤、月度盤點外，可根據(jù)業(yè)務實際情況，設置不同的系統(tǒng)盤點策略。電子商務企業(yè)的盤點流程應推廣利用RF手持終端，通過系統(tǒng)生成的'盤點計劃進行盤點和記錄。盤點結果核對中如存在庫存差異，應及時在系統(tǒng)中記錄庫存差異的情況及庫存差異產(chǎn)生的原因。
2.6加強特殊庫存及流程管控，規(guī)范退換貨流程、非正品管理
無論傳統(tǒng)企業(yè)還是電商企業(yè)，都要面臨退換貨和在庫非正品管理的問題，這個在倉庫庫存管理當中，都存在著一定的風險和損失。而這部分的質量損失在企業(yè)的凈損失中，并非占據(jù)一小部分，同時，頻繁的退換貨及過多的非正品庫存對倉儲的管理是很不利的。退換貨流程的規(guī)范、簡單化，非正品的出入庫管理、在庫保管、返廠、二次出庫都對倉儲和系統(tǒng)的管理，提出了更高的要求。應對各環(huán)節(jié)進行流程分支管理，如退換貨管理、非正品管理等，每個環(huán)節(jié)都制定出適合的標準流程體系，分模塊運作，分流程管理，提高物流效率。
2.7加強員工技能培訓，健全管理制度流程
電子商務企業(yè)目前的庫存管理仍然是以人工管理為主，員工的自身專業(yè)素質和管理水平會直接影響庫存管理的效率和成本。建立健全庫存管理各項制度及流程，標準化管理和操作，需要經(jīng)常對員工進行庫存管理知識和方法的培訓，定期進行考核，使員工認識到科學的管理有利于企業(yè)降低庫存成本，降低貨損率，降低庫存差異，提高經(jīng)濟效益。
3結語
綜上所述，企業(yè)庫存管理的優(yōu)化和合理的庫存對企業(yè)有著重要意義。電子商務企業(yè)通過對庫存管理的流程進行有效的管控，有助于降低倉儲綜合成本，提升倉儲作業(yè)效率，以滿足銷售和資產(chǎn)的高效利用，實現(xiàn)利益的最大化，進而提升企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)在庫存管理方面需要重點關注關鍵流程，及時找出并有效的處理關鍵流程，有效的減小庫存差異，有助于流程管控的順利進行，從而提高電子商務企業(yè)物流庫存管理的效率。
庫存管理論文13
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庫存管理論文14
【摘要】倉儲管理是一門經(jīng)濟管理科學，同時也是一門應用技術科學。倉儲管理的內(nèi)涵是隨著其在社會經(jīng)濟領域中的作用不斷擴大而變化�，F(xiàn)代企業(yè)的倉庫已成為企業(yè)的物流中心。過去，倉庫被看成一個無附加價值的成本中心，而現(xiàn)在倉庫不僅被看成是形成附加價值過程中的一部分，而且被看成是企業(yè)成功經(jīng)營中的一個關鍵因素。企業(yè)在注重效益，不斷挖掘與開發(fā)自己的競爭能力的同時已經(jīng)越來越注意到倉儲合理管理的重要性。精準的倉儲管理能夠有效控制和降低流通和庫存成本，是企業(yè)保持優(yōu)勢的關鍵助力與保證。
【關鍵詞】倉儲管理，倉儲技術，倉儲管理人員
一、倉儲管理的現(xiàn)狀
(一)倉儲布局不合理，影響著整個庫內(nèi)作業(yè)效率。物品倉儲，離不開倉庫，倉庫建設要求布局合理。倉庫設置的位置，對于物品流通速度和流通費用有著直接的影響。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)對物流的需求日益增強，物流產(chǎn)業(yè)的發(fā)展日新月異。在國務院出臺了調整和振興物流業(yè)的規(guī)劃政策后，各級地方政府也相繼出臺政策措施支持區(qū)域物流業(yè)的發(fā)展，其中物流園區(qū)成為建設的熱點。缺乏統(tǒng)一規(guī)劃，功能定位不明確;盲目追求規(guī)模，園區(qū)空置率高;缺乏公益性支持，政府扶持力度小;缺少合作機制及網(wǎng)絡性;缺乏現(xiàn)代服務體系的支撐。
(二)倉儲技術發(fā)展不平衡。企業(yè)內(nèi)部對提高倉庫作業(yè)自動化、機械化的認識不足，各地倉庫的設備技術狀況差距也很大，一些大型企業(yè)的現(xiàn)代倉庫也沒有擁有非常先進的倉儲設備，包括各種先進的裝卸搬運設備、高層貨架倉庫等。而更多的企業(yè)倉庫作業(yè)仍舊靠人工搬運或操作手動叉車進行整理整頓。且多數(shù)倉庫由于資金投入不足、設備老化，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代物流對倉庫的基本要求。這種倉儲技術方面發(fā)展的不平衡狀態(tài)嚴重的制約著企業(yè)長足發(fā)展。倉儲設備改進占據(jù)企業(yè)大量資金，倉儲先進技術無法解決現(xiàn)實存在的人工操作等問題，造成大量浪費。這種倉儲技術方面發(fā)展的不平衡狀態(tài)會嚴峻影響我國倉儲行業(yè)整體的運作效率。
(三)倉儲管理人員素質不一。企業(yè)不重視倉庫管理，人員文化素質不高，對倉儲管理人員要求不高，投入在職培訓較少，真正懂倉儲管理的專業(yè)人員少，沒有一個完善的管理體系，最終導致人員的管理素質不一。
二、倉儲管理發(fā)展存在的問題
(一)牛鞭效應顯著，物料儲備過高，庫存與生產(chǎn)不合理。現(xiàn)在很多企業(yè)初期對庫存控制只是一種較為粗放的庫存管理形式，沒有對重點存貨進行重點管理。沒有科學規(guī)范的方法進行安排，完全被市場需求和訂單等因素造成批量性生產(chǎn)。一方面，在供應需求過程中，由于前工序大量生產(chǎn)半成品，而客戶訂單需求并不能與產(chǎn)量供應平衡，導致庫存積壓物料過多，成本消耗在倉庫中。另一方面，對于物料采購缺乏科學預測，沒有先進的庫存數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，采購人員只靠經(jīng)驗、訂單和季節(jié)來預測目前企業(yè)所需物料，缺少具體的市場調研和需求調查，采購多的物料勢必造成庫存積壓。不但消耗資金，而且還使得倉儲管理運行效率降低。甚至有的長時間暫放倉庫，物料過期，一旦報廢無法使用，企業(yè)成本將是一個重大損失。
(二)信息化程度低，信息化進程緩慢。目前，中小企業(yè)面臨的是信息化進程太快，而企業(yè)對信息化促進企業(yè)發(fā)展的作用、效果以及政府支持信息化建設的政策措施了解不夠。雖然現(xiàn)在企業(yè)具備接入互聯(lián)網(wǎng)的能力，但用于業(yè)務的只占44.2%，只有9%的中小企業(yè)實施了電子商務，4.8%的企業(yè)應用了管理軟件。甚至有些企業(yè)往往因財力、人才缺乏仍然采用人工操作。隨著科學技術，特別是信息技術的進步，企業(yè)引進信息化管理系統(tǒng)緩慢，缺乏庫存控制意識，忽略庫存成本;缺少成熟的專業(yè)庫存管理軟件等因素必制約著企業(yè)發(fā)展。一套信息化管理系統(tǒng)需要大量的資金研發(fā)或是租用，信息系統(tǒng)的優(yōu)勢只能被廉價的勞動力取代。
(三)信息難以共享，企業(yè)自身庫存控制失衡。信息是企業(yè)各部門之間的溝通橋梁，生產(chǎn)制造部門不能及時及時了解庫存狀況，因此對于生產(chǎn)的組織和計劃就顯得被動和盲目。采購部門不能及時了解原材料的消耗和庫存，無法把握和控制原材料采購的進度和時機：財務部門就無法真正進行成本核算和成本控制。在這種情況下，企業(yè)領導無法了解庫存積壓情況、缺貨情況、現(xiàn)有生產(chǎn)情況等方面的.準確信息，企業(yè)就無法下達有效的生產(chǎn)計劃。綜上所訴，企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要在不違背對企業(yè)的庫存進行控制的思想。同時還需要合理制定生產(chǎn)計劃、需求計劃、采購計劃等物流決策過程，否則倉庫會被動造成成本堆放，庫存控制也只是空談。
(四)管理人員缺乏專業(yè)技術。企業(yè)自身并沒有一個完善的庫存管理系統(tǒng)，所以對倉儲管理人員缺少專業(yè)知識的培訓。作為一名倉儲管理人員缺少掌握現(xiàn)代倉儲管理的技術，不能合理和高效地安排使用倉儲設備，特別是現(xiàn)代信息技術的使用并不熟練運用。那么，對于做好倉儲管理工作無疑是一個值得企業(yè)深思的問題。
三、改善倉儲管理現(xiàn)狀的對策
(一)加強倉儲基礎設施建設，加大投入力度，努力提升現(xiàn)有倉庫的基礎設施，不斷改造陳舊老化的倉庫，更新使用現(xiàn)代化的倉儲設備。整合各地物流園區(qū)的公共資源，建立倉儲網(wǎng)絡。實現(xiàn)倉儲標準化，實現(xiàn)倉儲環(huán)節(jié)和其他環(huán)節(jié)的密切配合，提高倉儲內(nèi)部作業(yè)效率。
(二)促進資源合理利用，優(yōu)化配置 ，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，良好的倉儲管理不僅保證企業(yè)生產(chǎn)過程獲得及時、準確、質量完好的物資供應，而且有利于企業(yè)通過占用較少的流動資金，降低產(chǎn)品成本，從而提供企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭力。倉儲管理可以通過對物資訂購次數(shù)的計量和儲存數(shù)量的控制，降低物料成本，從而達到降低企業(yè)產(chǎn)成品成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
(三)引進并培養(yǎng)倉儲專業(yè)人才，完善培訓體系。在目前缺乏實踐經(jīng)驗的情況下，可采取“走出去，請進來”的辦法，去發(fā)達國家考察學習，請專業(yè)人士或高校老師介紹經(jīng)驗、傳授知識、班培訓班等，或在技術院校招聘物流專業(yè)技術型人才，盡快解決操作人員和維修人員缺乏的絕面。盡快實現(xiàn)國產(chǎn)化，以適應市場需要。將理論與實際相結合，使我們的倉儲理論知識更適應我們的實際操作。只有將理論與實際相結合才能將我們的知識發(fā)揮到極致。
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庫存管理論文15
在需求量放大的情況下，對制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理進行深入研究就顯得很有必要，并對其產(chǎn)生的問題提出相應的協(xié)同策略。下面由學術堂為大家整理出一篇題目為“協(xié)同管理在制造業(yè)供應鏈庫存中的應用”的供應鏈庫存管理論文，供大家參考。
原標題：制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理研究
摘要：隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的消費水平日益上升，市場環(huán)境也隨之發(fā)生了巨大的變化。庫存作為制造業(yè)供應鏈的核心環(huán)節(jié)，是企業(yè)成功的關鍵點。在傳統(tǒng)的供應鏈庫存管理的各個環(huán)節(jié)都有自己獨特的庫存控制策略，這就會不可避免的導致出現(xiàn)需求量放大的現(xiàn)象。在這種情況下，對制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理進行深入研究就顯得很有必要，并對其產(chǎn)生的問題提出相應的協(xié)同策略。
關鍵詞：制造業(yè)；供應鏈；庫存；協(xié)同管理；策略
一、引言
隨著全球經(jīng)濟一體化的快速發(fā)展，企業(yè)之間的競爭越來越激烈。尤其是在制造業(yè)的市場競爭中，企業(yè)只有不斷的尋求新的突破才能在競爭激烈的市場中立于不敗之地�；诠⿷湹膸齑鎱f(xié)同管理研究針對這種情況是非常有效的，實現(xiàn)企業(yè)零庫存，不僅可以降低企業(yè)的成本，還能夠提高企業(yè)效率與整體服務質量，提高企業(yè)競爭力。
二、研究制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理的意義
在企業(yè)的傳統(tǒng)管理模式向供應鏈管理模式的轉變過程中，對供應鏈庫存的協(xié)同研究無論是理論方面還是實際操作方面都屬于需要深入研究的核心問題。供應鏈中的各個環(huán)節(jié)的庫存管理都會直接影響影響到供應鏈庫存協(xié)同管理的質量。若需要快速滿足客戶需求就需要提高庫存，而為了降低企業(yè)運營成本又需要適當降低庫存，所以說，庫存管理受利益、矛盾等相互沖突的影響，是企業(yè)的實際經(jīng)營過程中一項非常復雜的管理技術。
制造業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，在我國的發(fā)展建設過程中占有很重要的地位。而對供應鏈庫存的協(xié)同管理在制造業(yè)的生產(chǎn)管理過程中也非常重要，對企業(yè)的經(jīng)濟效益起著直接的影響作用。在消費水平日益提高的今天，要提高企業(yè)的競爭力，就需要對供應鏈各個節(jié)點的庫存進行協(xié)同管理，以有效實現(xiàn)供應鏈管理模式在企業(yè)的發(fā)展中優(yōu)勢。所以說，在此背景之下，對供應鏈庫存協(xié)同管理進行深入研究，對制造業(yè)的發(fā)展與建設都具有一定的現(xiàn)實意義。
三、目前制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理存在的問題
長期以來，流通環(huán)節(jié)中的各個部門（零售商、批發(fā)商和供應商等）都各自為政的管理自己的庫存，并且其物料的定購策略也不同。這樣不可避免的產(chǎn)生了需求的扭曲放大現(xiàn)象，直接后果是整個庫存成本的增加和無法快速響應市場的真實需求。但是，在現(xiàn)代供應鏈管理的背景之下，制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理仍然存在諸多的問題。具體分析如下所示：
1.對供應鏈的整體觀念缺乏認知。與供應鏈的整體目標有所不同，一般來說，企業(yè)的最終目標是追求自身利益的最大化，受到這種經(jīng)營觀念的驅使，供應鏈各個節(jié)點供應商都抱著將危機轉移到對方企業(yè)的心態(tài)，導致整條供應鏈各個節(jié)點的供應商之間的合作出現(xiàn)信任障礙，供應鏈績效較低，針對這種需求不確定的情況下，各個企業(yè)為了維持自身安全的庫存就需要付出更高的代價來滿足自身需求。
2.供應鏈個節(jié)點客戶之間缺乏合作意識�！芭１扌钡拇嬖诰褪且驗楣⿷湼鱾�節(jié)點的客戶之間缺乏合作意識，就會導致出現(xiàn)市場需求不穩(wěn)定和庫存信息傳遞速度慢等情況，從而導致需求量放大。供應鏈各個節(jié)點的客戶合作意識的缺乏不僅會導致庫存成本增加，還會導致服務質量下降。
3.各節(jié)點庫存管理信息傳遞不及時。生產(chǎn)計劃、需求計劃、庫存量、送貨計劃等都可以作為同一條供應鏈中的各節(jié)點企業(yè)庫存管理的關鍵數(shù)據(jù)。將這些數(shù)據(jù)信息進行實時傳遞才能夠有效保證各用戶的需求。但個企業(yè)之間各自為政的經(jīng)營狀況導致庫存管理信息質量傳遞不及時，信息質量下降，庫存量的預測值出現(xiàn)誤差，最終導致生產(chǎn)計劃無法正常實施。因此，如何將供應鏈各節(jié)點的庫存信息進行及時的、準確的傳遞是當下對制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理進行研究所需要解決的首要問題。
4.過分強調降低庫存量。一般來說，庫存成本會占到企業(yè)經(jīng)營成本的30%左右，若要追求企業(yè)短期利益的最大化，降低庫存量在很大程度上能夠增加企業(yè)的利潤，因此各個企業(yè)在零庫存的思想及經(jīng)營模式的影響之下，都會采取各種措施來降低庫存量，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。過分強調降低庫存量，忽略長期的庫存戰(zhàn)略儲備，若企業(yè)突發(fā)需求增加，就會出現(xiàn)原有庫存量物理滿足需求量的局面；又或者原材料價格突漲，企業(yè)就需要花高價購入原材料，降低企業(yè)利潤。
四、制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理的目標
1.降低庫存成本。一般來說，庫存成本分為訂購成本、庫存持有成本以及缺貨成本等三種成本，要向對庫存成本進行有效控制，就需要對著三種成本之間相互沖突的關系進行合理的權衡。在供應鏈背景下，要消除一個企業(yè)途庫存、預留庫存、瘀滯庫存以及待檢品等不可以的庫存量，單單靠各企業(yè)自身的庫存控制策略是遠遠不行的。在市場競爭激烈的今天，時常發(fā)生上游企業(yè)為實現(xiàn)自身企業(yè)利潤的最大化將風險轉移到下游企業(yè)的情況；要向切實改變這種情況，就要整體降低整條供應鏈的庫存成本，使同一條供應鏈的各個節(jié)點的企業(yè)都能夠從降低庫存成本中獲取利潤。
2.提高響應速度。隨著市場環(huán)境的快速變化，顧客購買的關鍵因素包括產(chǎn)品的價格、質量以及對其需求的快速反應等。若單單考慮降低庫存成本而忽視對相應速度的提高，會導致企業(yè)在激烈的市場競爭中失去競爭優(yōu)勢而被淘汰。由于產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快以及某些產(chǎn)品安裝使用對環(huán)境的特殊要求等，提高相應速度是非常有必要的。企業(yè)要想在動蕩的`市場環(huán)境和強勁的競爭對手中脫穎而出，就需要能夠快速發(fā)現(xiàn)新市場，搶占市場先機，以最快的速度制造出滿足顧客需求的產(chǎn)品，這就對企業(yè)的快速響應能力提出了極大的考驗。
五、制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理的策略
1.實現(xiàn)信息共享達到庫存的協(xié)同管理。信息共享就是指在互聯(lián)網(wǎng)背景下，將重要的資源與他人進行分享，優(yōu)化信息的資源配置，節(jié)約社會成本，提高信息的利用率。對于信息共享的范圍是需要非常重視的，若將制造商作為研究對象，像產(chǎn)品價格、種類等信息可以向所有客戶提供；像成本信息或訂單的具體內(nèi)容等只能向特定的合作伙伴提供；而像產(chǎn)品庫存量、原材料庫存量等就只能向部分上下游客戶提供。實現(xiàn)信息共享雖然能夠不同程度的降低“牛鞭效應”現(xiàn)象的發(fā)生，但是由于諸多不確定因素的影響，在信息共享的實踐過程中，仍然會出現(xiàn)各種由于企業(yè)為自身利益考慮而不愿進行信息共享或共享信息對成本影響不大等情況�？偟膩碚f，要想實現(xiàn)信息共享，降低供應鏈成本，還需要各個節(jié)點企業(yè)之間的精誠合作。
2.通過契約方式達到庫存協(xié)同管理。供應鏈契約實際上是指買賣雙方針對相關條款進行約定，在供應鏈的利潤不損害雙方的基礎上，達到供應鏈的最高水準。企業(yè)在堅固自身利益的同時，還要考慮到供應鏈的整體利潤，利用信息共享方式，在這兩者間做出權衡，依照整體目標對供應鏈契約進行優(yōu)化，協(xié)調各節(jié)點企業(yè)之間的利益。
六、結語
隨著人們生活質量的不斷提高以及市場需求的不確定性，企業(yè)之間的競爭極其激烈。要向在動蕩的市場中謀求生存，供應鏈各節(jié)點企業(yè)的庫存協(xié)同管理就變得越來越重要，實現(xiàn)零庫存，降低庫存成本，加強響應速度，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。在此背景之下，本文對制造業(yè)供應鏈庫存協(xié)同管理進行了必要研究。
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