數(shù)控畢業(yè)論文開題報告(精選3篇)
在當下社會,報告的用途越來越大,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。你所見過的報告是什么樣的呢?下面是小編精心整理的數(shù)控畢業(yè)論文開題報告,希望對大家有所幫助。
數(shù)控畢業(yè)論文開題報告篇1
課題研究的背景和意義
目前,大多數(shù)中職學生存在學習基礎普遍薄弱,行為習慣較差,專業(yè)課管理難度較大等特點,我校是國家級數(shù)控實訓基地,也是安康市機械類技能大賽的賽點,所以提高數(shù)控技術應用專業(yè)課的教學質(zhì)量是我們專業(yè)老師必須思考的問題,雖然《項目教學法在中職專業(yè)課(數(shù)控技術應用專業(yè))教學中的實踐研究》在縣級已結題,但在實施研究過程中,發(fā)現(xiàn)針對中職學生職業(yè)核心能力,如何設計項目子課題,是目前需要解決的問題,因此,在我校數(shù)控車專業(yè)課進一步研究項目教學,打破我校傳統(tǒng)的教學模式,構建“做中學,做中教”的新型教學模式,從而為我校打造高效課堂作嘗試研究。
課題名稱的界定和解讀
項目教學是將數(shù)控技術專業(yè)課程按數(shù)控車操作工分為8個技能單元,每個技能單元作為一個教學項目,實行理論、實踐一體化的單元式教學,每個單元教學都以學生崗位技能完成一個作業(yè)來結束。通過由課題組教師設置的虛擬情景或任務項目,在教師指導學生實際操作訓練中,在發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程中獲得經(jīng)驗,實現(xiàn)職業(yè)技能訓練和職業(yè)行為養(yǎng)成的一體化,促進學生獨立工作和合作學習的一體化,使教師成為學生學習過程的策劃者、組織者和咨詢者,真正突出學生學習的主體地位,提高學生的綜合職業(yè)能力。
課題研究的步驟和舉措
一、研究方法:
擬在xx級數(shù)控技術專業(yè)開展項目教學,抽取xx級一個班為研究對象,采用問卷調(diào)查法、實踐研究法等多種研究方法,在數(shù)控車實踐教學中嘗試項目教學法。
二、研究步驟
1.準備階段:學習項目教學---課題研究資料---修訂課題研究各種制度。
2.項目制定:選取適合數(shù)控車教學的典型案例。
3.項目計劃:抽取試點班學生參與項目實施,構建新型師生關系。
4.項目實施:運用“做中學,做中教”教學理念,開展各項目實施。
5.成果展示:項目完成后,形成學生自評、互評,讓學生獲得成功的喜悅,逐步建立學生強大自信心。
6.總結與推廣:將項目教學法的經(jīng)驗推廣到其他專業(yè)。
三、措施
1.加強各項目成員的學習,提高課題研究的效率。
2.及時進行總結和整理資料。
課題成果的預期和呈現(xiàn)。
課題成果的主件:結題報告1份,全面反映課題組成員研究過程、措施、方法和研究成果。
論文:反映課題組成員研究心得
隨筆:反映課題組成員在研究過程中遇到的問題
設計:反映數(shù)控車項目設計的具體過程
課件:反映數(shù)控車項目設計的具體實施
案例:反映數(shù)控車項目設計的典型案例
作品:反映數(shù)控車項目實施時學生技能成果
反思:反映數(shù)控車項目實施時題組成員的總結
照片:反映課題組成員在研究過程中的場景
證書:反映課題組成員在研究過程中業(yè)務能力的提高
數(shù)控畢業(yè)論文開題報告篇2
課題名稱:軸類零件的數(shù)控加工工藝與仿真
本課題的的`研究目的和意義:
。1)培養(yǎng)學生綜合運用所學專業(yè)基礎知識、專業(yè)知識和技能,提高解決實際問題的能力,從而達到鞏固、深化所學的知識與技能。
。2)培養(yǎng)學生建立正確的科學思想,培養(yǎng)學生認真負責、實事求是的科學態(tài)度和嚴謹求實作風。
。3)培養(yǎng)學生調(diào)查研究,收集資料,熟悉有關技術文件,運用國家標準、手冊、資料等工具書進行(如設計計算,數(shù)據(jù)處理,工程制圖)、編寫技術文件等獨立工作能力。
。4)通過本次畢業(yè)設計使自己對數(shù)控機床有更為充分、細致的理解,進一步掌握、學習軸類零件加工的加工方法、加工方案以及cad/cam軟件的應用。在開始編程前,必須要對零件設計圖紙和技術要求進行詳細的數(shù)控加工工藝分析,以最終確定哪些是零件的技術關鍵,哪些是數(shù)控加工的難點以及數(shù)控程序編制的難易程度。
本次畢業(yè)設計的關鍵問題有以下五個:
。1)零件的機構及加工工藝分析
。2)加工方案的選擇及工藝路線的制定
(3)數(shù)控機床所用刀具的選擇以及對刀操作
。4)數(shù)控機床車削加工程序的編寫和檢驗
(5)加工軌跡的模擬-學習新的數(shù)控機床加工模擬軟件
研究思路、方法和步驟:
研究思路:
(1)用autocad繪制零件圖和草圖,并對零件圖進行工藝審查;
。2)擬定并確定數(shù)控機床的冷加工方案;
。3)確定各工序所用的設備和工藝裝備;
。4)確定各主要工序的定位方法、加工余量、工序尺寸和公差的技術要求及檢驗方法;
。5)確定切削用量,編寫加工程序,填寫工藝卡片;
。6)用相應的軟件模擬數(shù)控加工過程;
。7)撰寫畢業(yè)設計說明書并準備答辯。
研究方法:
。1)學習軟件:深入學習autocad軟件并用軟件進行繪圖,學習數(shù)控機床加工模擬軟件;
(2)查閱資料:通過圖書館、網(wǎng)絡以及課本等搜集也畢業(yè)設計相關的文獻;
。3)調(diào)查研究:深入分析零件加工工藝,剖析零件加工時合理的裝夾方法;
(4)創(chuàng)新設計:在現(xiàn)有的資料和技術的基礎上,結合自己所學到的知識進行開發(fā)研究,創(chuàng)作出自己的加工方案;
。5)完成論文:繪制工序簡圖,制作加工動作模擬,填寫工藝卡片,完成畢業(yè)設計說明書的撰寫;
。6)準備答辯:準備并完善畢業(yè)設計的相關材料,準備畢業(yè)答辯。
數(shù)控畢業(yè)論文開題報告篇3
一、課題設計選題來源:
來源:選題來源于自己所學加工中心的知識和對它的了解,介于自己對軸累零件的喜愛開始研究該課題,提出自己的相關結論和數(shù)據(jù)。
二、課題設計目的和意義:
隨著機械制造行業(yè)的迅猛發(fā)展,車削加工已經(jīng)成為很多產(chǎn)品加工的方式,而此類產(chǎn)品加工的精度和質(zhì)量要求都比較高。因此產(chǎn)品加工工藝的設計是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要的環(huán)節(jié),選擇典型車削零件的數(shù)控加工工藝,能基本展示數(shù)控機床的基礎功能,也是檢驗這兩年多來學習數(shù)控車床的一個很好的途徑。裝備工業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術和最基本的裝備。
馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別,不在與生產(chǎn)什么,而在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。隨著電子信息技術的發(fā)展,世界機床業(yè)已進入了以數(shù)控技術為核心的機電一體化時代,其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。
數(shù)控機床是一種高效的自動化加工設備,它嚴格按照加工程序,自動的對被加工工件進行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部數(shù)控系統(tǒng)外部屬入的直接用于加工的程序成為數(shù)控加工程序,簡稱數(shù)控程序,它是機床數(shù)控系統(tǒng)的應用軟件。
三、設計(研究)方案
1.數(shù)控車床概述
。1)數(shù)控車床的基本概念
。2)數(shù)控車床的組成
2.數(shù)控車削工藝
(1)數(shù)控車削加工工藝性分析
。2)數(shù)控車削加工工藝過程的擬定
。3)數(shù)控車削加工工藝進給路線的確定
。4)數(shù)控車削刀具
。5)切削用量的選擇
。6)對刀點的選擇
3.典型零件數(shù)控車削加工工藝
。1)數(shù)控加工刀具卡片
(2)數(shù)控加工工藝卡片
。3)程序的數(shù)控手工編程
四、工作進度安排
第1周查閱資料,完成開題報告。
第2周研究設計任務書,熟悉設計目的,了解零件毛坯的制造方法和機械加工中的工藝規(guī)程,分析零件加工工藝,所使用的工裝和設備,搜集與設計有關的資料,繪制零件圖和組件配合圖。
第3周制定加工工藝,選用加工設備和刀具,確定切削用量。
第4周編制機械加工工藝卡、數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序說明卡。
第5周繪制機械加工和數(shù)控加工工序圖、數(shù)控加工走刀路線圖、數(shù)控加工刀具卡。
第6周編寫工藝文件和數(shù)控加工程序,輸入零件的加工程序到數(shù)控車床,利用數(shù)控機床的圖像模擬功能,驗證加工程序。撰寫設計說明書,并準備答辯。
第7周提交設計說明書一份,準備答辯。
五、提綱
第一章概述
1.1數(shù)控加工的點
1.2數(shù)控機床
1.3數(shù)控加工
1.4數(shù)控編程系統(tǒng)
1.5CAD/CAM系統(tǒng)
1.6利用CAXA制造工程師CAD/CAM系統(tǒng)進行自動編程的基本步。
第二章各組成部分方案設計與計算
2.1軸類零件加工的特點
2.2加工工藝分析
2.3加工路線
2.4選擇刀具
2.5數(shù)控加工工序卡片
2.6數(shù)學計算
第三章編制數(shù)控加工程序、仿真加工
3.1制定加工程序清單
3.2應用宇龍仿真軟件仿真加工
第四章實際操作加工
4.1準備機床
4.2準備工件
4.3刀具準備
參考文獻:
【1】關雄飛主編。《數(shù)控加工工藝與編程》。機械工業(yè)出版社,2013
【2】劉華軍等編著!稒C械制造技術》。人民郵電出版社,2011
【3】陳偉珍等主編!稒C械設計基礎》。清華大學出版社,2007
【4】孫艷萍羅建華主編。《數(shù)控加工工藝》。中國海洋大學出版社,2013
【5】謝云峰主編!痘Q性與技術測量》。東北師范大學出版社,2013
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