關(guān)于銑工技師論文
現(xiàn)代銑削刀具與CNC技術(shù)的完美結(jié)合
CNC銑床和加工中心需要加工能力和通用性更強(qiáng)的銑刀——在過去的幾年中，刀具供應(yīng)商對更先進(jìn)的銑削刀具的開發(fā)就是源于這種需求。
過去，特別是面對大批量的生產(chǎn)時，專用刀具往往是唯一有效的解決方案。而如今，需要的則是更為靈活的生產(chǎn)方式，新的銑刀概念提供了具備更廣泛加工能力的刀具�，F(xiàn)代刀具的設(shè)計(jì)及制造，能夠?qū)崿F(xiàn)更為復(fù)雜的刀具概念，利用CNC機(jī)床提高產(chǎn)出，加工過程也變得更加可靠了。
刀具技術(shù)的發(fā)展
銑刀和刀片以前都是由ISO標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)范的，因此，用戶在不同供應(yīng)商手中都可以買到具有互換性的刀具。但是要符合標(biāo)準(zhǔn)，也為銑刀和刀片設(shè)下了限制。ISO標(biāo)準(zhǔn)指定了刀片的形狀、厚度，不僅描述了圓周而且還指明了用于插入刀片的夾頭和楔形夾的尺寸，以及刀具本體的尺寸。刀片牌號、研磨、斷屑設(shè)計(jì)都局限在了一定的范圍之內(nèi)。用戶和刀具供應(yīng)商如果完全遵守ISO標(biāo)準(zhǔn)，也就意味著他們將會面臨著嚴(yán)重的工藝和性能限制。
CoroCut雙刃刀具在對一道凹槽進(jìn)行拓寬
與ISO的標(biāo)準(zhǔn)銑刀相比，現(xiàn)在的銑刀概念能為刀具供應(yīng)商提供更多的自由，優(yōu)化的刀具和刀片設(shè)計(jì)，為CNC加工中心提供了更為強(qiáng)大的通用加工能力。采用新的刀具概念，讓加工安全、加工精度、表面光潔度、對不同加工路徑的適應(yīng)能力、金屬去除率、刀具懸伸和高速加工這些問題都能得到更好的解決。
現(xiàn)在，為了適應(yīng)現(xiàn)在的操作工序和材料，概念銑刀經(jīng)過優(yōu)化后已經(jīng)被整個行業(yè)所廣泛接受，比如：山特維克可樂滿大約80%的銑刀都是CoroMill銑刀。與ISO標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，這些概念刀具切除金屬的速度要快出數(shù)倍，切削力小一些，力的引導(dǎo)方向往往更合適。同時，與ISO標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，概念刀具的跳動要小得多，能保證更小的零件公差，更少的切削刃磨損。軸向和徑向跳動最小，意味著更高的切削刃精度，能改善表面光潔度，獲得更小的零件公差和更長的刀具壽命。這些刀具還能將加工載荷分配得更為均勻，能以更低的噪音、振動和磨損進(jìn)行更快的切削。
這些現(xiàn)代概念的刀具還提供了實(shí)現(xiàn)高主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給銑削加工和硬零件加工的技術(shù)，并增加了實(shí)現(xiàn)干銑的機(jī)會。CoroMill的設(shè)計(jì)特性使得概念刀具設(shè)計(jì)更為簡潔，所需的調(diào)整和維護(hù)更少，由預(yù)先淬硬的鋼材加工而成的刀體剛性好、精密度高，帶有精密定位的刀片可以提供不同的齒距選擇，適用于各種加工場合。
使用過時銑刀的后果
使用過時銑刀可能會嚴(yán)重影響加工的經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)的安全性，因此，使用非現(xiàn)代概念銑刀的加工車間在加工競爭性上就會明顯遜色于別人。僅僅投資于高級加工中心或其他的旋轉(zhuǎn)主軸銑加工機(jī)械，卻不更新銑刀和刀片的用戶，得到的只能是片面的提高。
有些生產(chǎn)廠家至今仍使用著過時的專用銑刀、鏜刀或其他專用刀具，切削刀具技術(shù)和CNC加工能力的進(jìn)步，為他們帶來了新的發(fā)展?jié)摿�。但是，這些老式刀具往往是專為一個或一類部件上的特定切削步驟設(shè)計(jì)并使用的。也就是說，加工中心要為每一部件的各個尺寸分別配備單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)刀具。
使用這些尺寸經(jīng)過專門設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)刀具，從某種意義上講，仿佛是又回到了用銑床或軸向加工能力有限的專用機(jī)床完成鏜銑加工的時代。特別是對于內(nèi)表面的加工，每一直徑、每一表面、倒角和溝槽，即使彼此之間尺寸只相差幾個毫米，都需要單獨(dú)配備一種刀具。在夾頭上使用可調(diào)的刀片座，有時僅可獲得有限的靈活性。
隨著多主軸CNC加工中心的廣泛應(yīng)用，刀具的運(yùn)動不再會受到限制。因此，一件刀具即使不能完成全部的切削加工，至少也能完成幾項(xiàng)加工任務(wù)。對不同刀具路徑編程已經(jīng)成為一件相當(dāng)簡單的事情，而且還可以采用斜線和圓弧插補(bǔ)。刀具的靈活性更強(qiáng)，活動范圍更廣泛，只要進(jìn)行簡單的程序調(diào)節(jié)，就能適用于部件上的不同尺寸。
刀具減少了，生產(chǎn)時間隨之增加了
一家歐洲越野車輛制造商在其臥式加工中心柔性生產(chǎn)線上采用現(xiàn)代概念銑刀，頗有收獲。該生產(chǎn)線為輪式裝載機(jī)的輪軸加工不同形式的殼體。這項(xiàng)改造只是總體效益工程的一部分，其目的在于提高傳動系部件的生產(chǎn)性能，特別是要通過提高生產(chǎn)效率改善側(cè)殼體的加工。
用于淺切斷和切槽的新CoroCut 3刀具
之前，這條柔性生產(chǎn)線采用專用鏜刀對不同尺寸的鑄鐵側(cè)殼體進(jìn)行加工。每一部件都有數(shù)個不同尺寸的內(nèi)徑和內(nèi)面要進(jìn)行加工。分析后，人們意識到概念刀具可以取代幾種之前使用的鏜刀，而不局限于孔的尺寸。比如，小直徑長刃刀具可以進(jìn)行插補(bǔ)，所以能加工多種尺寸的中心孔，加工不同尺寸需要做的僅僅是改動程序而已。刀具對于不同的尺寸和工序具有通用性，標(biāo)準(zhǔn)的概念刀具也是這樣應(yīng)用于面銑的.。
操作者們還認(rèn)為，概念刀具讓加工過程的安全性上升到一個新的水平，這也是一大進(jìn)步。刀具的調(diào)整和維護(hù)更加簡單可靠。CoroMill刀具采用中心螺釘，通過隨附的TORX扳手獲得正確的扭矩，刀片易于夾緊。這不是什么大的動作，但是對于保障加工過程的安全意義重大。
瑞士式加工用的現(xiàn)代車削刀具
采用CoroMill概念銑刀和Coromant Capto集成式接口還帶來了許多好處，比如：加工安裝時間縮短25%，刀具數(shù)減少50%，生產(chǎn)過程安全等級更高。新加工方法還簡化了零件在機(jī)床上的安裝。據(jù)估計(jì)，通過改進(jìn)加工可以再縮短10%的生產(chǎn)時間。
新概念刀具
更新的概念刀具，如CoroMill 390長刃刀具，刀片尺寸可變，能夠適合于多種應(yīng)用場合；還有專門用于
加工鋁合金的CoroMill Century 590面銑刀。
現(xiàn)代長刃銑刀，在加工中配備幾種刀片，是現(xiàn)有機(jī)床功率下一種非常有效的金屬切除工具。由于負(fù)前角刀片槽形的原因，以前這種刀具的用途受到限制，主要是用于重載切削。390長刃刀具的開發(fā)提供了一種加工特性平滑的刀具，可以用最低的功耗實(shí)現(xiàn)高工作臺進(jìn)給。
鋁材加工
用于鋁材加工的CoroMill Century 590面銑刀是新一代概念刀具，其應(yīng)用范圍極其廣泛——從汽車工業(yè)的批量生產(chǎn)至航天航空業(yè)的高要求工序。590刀具可選用從硬質(zhì)合金刀片到多晶金剛石刀片的多種刀片，可完成粗到超精加工。
長久以來，鋁材銑削的刀具一直企盼著重大的發(fā)展。Century刀具的推出提供了一種新的手段，能在加工各種鋁合金時提高加工性能，保障工藝安全性和質(zhì)量一致性。這種刀具專為高速加工而設(shè)計(jì)，可以安全地用于高達(dá)40000r/min的主軸轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時采用少量部件，重量輕，帶高速刀刃（切削刃）的刀片裝在鋸齒狀排列的刀片座上，以保證跳動最小。刀具簡單易用，在一個軸向上使用一個調(diào)整螺釘就能進(jìn)行可調(diào)的精確定位，可減少停機(jī)和維修時間。
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