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      2. 鐵路車(chē)站隧道防排水施工關(guān)鍵技術(shù)研究論文

        時(shí)間:2021-04-16 12:41:44 論文 我要投稿

        鐵路車(chē)站隧道防排水施工關(guān)鍵技術(shù)研究論文

          摘要:大跨大斷面隧道,特別是在淺埋且圍巖地質(zhì)條件較差的情況下,為保證隧道防排水施工的質(zhì)量,保證隧道襯砌表面不滲不漏、排水系統(tǒng)通暢、填充混凝土面干燥無(wú)積水,文章以位于貴昆線六盤(pán)水至沾益段增建二線工程上的烏蒙山二號(hào)隧道出口四線車(chē)站隧道為例,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工,對(duì)山區(qū)軟巖大跨大斷面四線鐵路車(chē)站隧道防排水施工進(jìn)行了研究。

        鐵路車(chē)站隧道防排水施工關(guān)鍵技術(shù)研究論文

          關(guān)鍵詞:軟巖;大斷面;鐵路車(chē)站;隧道工程;防排水

          1概述

          隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的繁榮發(fā)展,運(yùn)輸行業(yè)也得到很好的發(fā)展,在這個(gè)過(guò)程中大力推動(dòng)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)減少環(huán)境污染是工作重點(diǎn)。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)鐵路得到了更好的發(fā)展,客貨共線鐵路以及城際鐵路的時(shí)速都有所提升,更好地實(shí)現(xiàn)了修建工作。目前隨著西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施,在不同地區(qū),地形地質(zhì)條件也是重要影響因素,很多車(chē)站無(wú)法伸入到隧道內(nèi),導(dǎo)致建成的鐵路只能是單線形式。優(yōu)秀的車(chē)站建設(shè)應(yīng)以雙線運(yùn)營(yíng)為主,部分地區(qū)結(jié)合需求設(shè)置成三線車(chē)站。鐵路路線網(wǎng)絡(luò)逐漸向山區(qū)輻射,更好地實(shí)現(xiàn)多區(qū)域建設(shè),擁有高標(biāo)準(zhǔn)的鐵路。鐵路建設(shè)的前期準(zhǔn)備工作需要進(jìn)行充分設(shè)計(jì),但在實(shí)際操作中,因?yàn)榍的半徑不同、地形地質(zhì)條件的差異、環(huán)保要求等方面,導(dǎo)致鐵路沿線建設(shè)比較困難,現(xiàn)對(duì)鐵路標(biāo)準(zhǔn)的雙線條件進(jìn)行分析,以便做好四線車(chē)站隧道建設(shè)。

          2工程概況烏蒙山二號(hào)隧道出口段四線車(chē)站隧道,是改建鐵路

          貴昆線六盤(pán)水至沾益段增建二線的重難點(diǎn)工程。烏蒙山二號(hào)隧道中心里程為DK282+220,全長(zhǎng)12260m,為全線最長(zhǎng)的隧道,是全線的控制性工程。該隧道位于六沾鐵路貴州省境內(nèi)。隧道出口段扒挪塊車(chē)站伸入隧道,DK287+778~DK288+350段形成四線車(chē)站隧道,長(zhǎng)572m;其中DK287+778~+812段為雙線隧道至四線隧道過(guò)渡段,長(zhǎng)34m,DK287+812~DK388+350段538m為四線隧道段。四線隧道范圍最大開(kāi)挖寬度達(dá)28.42m,最大開(kāi)挖面積為354.33m2,經(jīng)過(guò)四川省科學(xué)技術(shù)信息研究所查新,此兩項(xiàng)指標(biāo)均為目前軟巖單跨交通隧道的世界之最。由于四線車(chē)站隧道跨度大,結(jié)構(gòu)安全性要求高,因此對(duì)防排水也提出更高的要求,同時(shí)也是車(chē)站隧道內(nèi)鋪設(shè)、掛設(shè)、埋設(shè)及架空線路的需要,是車(chē)站隧道內(nèi)人員通行的需要,也是車(chē)站隧道襯砌外觀的需要。要求隧道襯砌表面不滲不漏、排水系統(tǒng)通暢、填充混凝土面干燥無(wú)積水。

          3四線車(chē)站淺埋段防排水施工關(guān)鍵技術(shù)

          3.1淺埋段防排水施工難點(diǎn)分析

          淺埋段工法技術(shù)特點(diǎn)是邊墻大拱座混凝土先施工完成,然后施工拱部襯砌混凝土。由于拱部初期支護(hù)設(shè)置于大拱座的頂部,將防水板切斷,致使分部襯砌接縫處的防排水施工成為難點(diǎn)。

          3.2淺埋段防排水施工關(guān)鍵技術(shù)

          3.2.1淺埋段防排水設(shè)置概況。淺埋段工法的防排水措施主要分為邊墻防排水和拱部防排水,(1)V級(jí)大拱座曲墻襯砌段,襯砌外兩側(cè)邊墻腳、拱腳(邊墻頂)均各設(shè)一條100縱向盲管;邊墻腳縱向盲溝與側(cè)溝之間設(shè)置50橫向聯(lián)系水管,間距一般10m;拱部襯砌背后設(shè)置50環(huán)向盲管,10m一道,集中出水點(diǎn)應(yīng)予以加密;邊墻背后設(shè)置50豎向盲管,10m一道,將邊墻頂縱向盲管匯水引入邊墻腳縱向盲管,再經(jīng)橫向聯(lián)系水管引入側(cè)溝;(2)大拱座的頂部設(shè)縱向止水帶,由于頂部防水板被拱部初支拱架穿過(guò),所以在防水板穿孔處采用雙組分聚硫密封膏進(jìn)行封堵,拱部防水板必須與大拱座頂部的防水板焊接牢固;(3)隧道洞內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝和中心水溝,中心溝與側(cè)溝每隔10m采用50橫向聯(lián)系水管連接,將水引至中心溝。隧道噴射混凝土與模筑混凝土之間拱墻范圍設(shè)置土工布和防水板,土工布與防水板分離鋪設(shè),防水板接縫應(yīng)與隧道“三縫”錯(cuò)開(kāi);(4)隧道縱向施工縫設(shè)置中埋式止水帶,縱向施工縫V級(jí)大拱座曲墻襯砌段按拉通4道計(jì)列;(5)正洞二次襯砌抗?jié)B等級(jí)不得小于P8;(6)二次襯砌拱頂預(yù)留50注漿孔,注漿孔縱向間距5m。3.2.2邊墻與拱部襯砌接縫處防排水技術(shù)要點(diǎn)。(1)拱部環(huán)向排水管引入縱向排水管:將拱部防水板外側(cè)的水流引入縱向排水管;(2)增設(shè)縱向排水管:將拱部環(huán)向排水管水流和拱部沿防水板流下的水流引入縱向排水管,經(jīng)過(guò)縱向坡度引出隧道;(3)邊墻環(huán)向排水管引入邊墻上部縱向排水管:將接縫處部分積水引入邊墻下部后排出;(4)接縫混凝土進(jìn)行鑿毛止水:鑿毛提高接縫處止水能力;(5)接縫設(shè)置縱向中埋式止水帶;(6)雙組分聚硫密封膏嵌縫止水:在接縫外側(cè)設(shè)計(jì)密封膏嵌縫止水,防止水滲出。

          3.3淺埋段防排水改進(jìn)意見(jiàn)

          雖然采取了很多防排水措施,但是實(shí)際施工中,由于拱部防水板和邊墻防水板無(wú)法在接縫處完全焊接(因?yàn)楣安砍踔т摷芘c大拱座預(yù)埋鋼板連接而將防水板隔斷),且大拱座混凝土頂面設(shè)計(jì)為向內(nèi)側(cè)的斜坡,為此處積水提供方便,不利于水流向襯砌背后流走,這些均為接縫處滲水創(chuàng)造了條件,導(dǎo)致個(gè)別點(diǎn)出現(xiàn)滲水。建議同類(lèi)其他工程設(shè)計(jì)時(shí),增加以下措施:3.3.1大拱座頂部設(shè)計(jì)成外側(cè)低50cm的錯(cuò)臺(tái)結(jié)構(gòu),不利于水沿施工縫滲入,而是利于水流入襯砌背后經(jīng)底部橫向排水管排出。3.3.2拱部初支鋼架直接置于大拱座外側(cè)錯(cuò)臺(tái)混凝土上,只進(jìn)行接觸連接,此時(shí)可以將大拱座外側(cè)防水板平鋪后置于拱部鋼架及噴射混凝土的底部,以便于和拱部防水板焊接,并且此接縫處防水板建議鋪設(shè)2層,每層厚度不低于2mm。3.3.3接縫處設(shè)置雙層鋼邊止水帶。

          4四線車(chē)站深埋段防水施工關(guān)鍵技術(shù)

          4.1深埋段防排水施工難點(diǎn)分析

          深埋段工法技術(shù)特點(diǎn)是一次整體襯砌施工,防排水鋪設(shè)跨度大,防水板、止水帶超長(zhǎng),施工難度大。

          4.2深埋段防排水施工關(guān)鍵技術(shù)

          4.2.1深埋段防排水設(shè)置概況。(1)深埋段落在襯砌外兩側(cè)邊墻腳各設(shè)一條100縱向盲管,拱墻襯砌背后設(shè)置50環(huán)向盲管,10m一道,集中出水點(diǎn)應(yīng)予以加密,縱向盲溝與側(cè)溝之間每隔10m設(shè)置50橫向聯(lián)系水管,將圍巖匯水經(jīng)橫向聯(lián)系水管引入側(cè)溝;(2)隧道洞內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝和中心水溝,中心溝與側(cè)溝每隔10m采用50橫向聯(lián)系水管連接,將水引至中心溝;(3)隧道噴射混凝土與模筑混凝土之間拱墻范圍設(shè)置土工布和防水板,土工布與防水板分離鋪設(shè),防水板接縫應(yīng)與隧道“三縫”錯(cuò)開(kāi);(4)隧道全環(huán)環(huán)向施工縫設(shè)置中埋式止水帶,拱墻范圍環(huán)向施工縫采用雙組分聚硫密封膏防水,環(huán)向施工縫按間距10m一道計(jì)列;(5)隧道縱向施工縫設(shè)置中埋式止水帶,按拉通2道計(jì)列;(6)正洞二次襯砌抗?jié)B等級(jí)不得小于P8;(7)二次襯砌拱頂預(yù)留50注漿孔,注漿孔縱向間距5m。4.2.2深埋段防排水技術(shù)要點(diǎn)。(1)拱墻防水板自一側(cè)邊墻底部沿支護(hù)面鋪設(shè)至另一側(cè)邊墻底部,中間無(wú)接縫;(2)防水板接頭與襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)至少1m;(3)環(huán)向止水帶中間無(wú)接頭;(4)縱向止水帶采用粘接搭接。

          5四線車(chē)站隧道防排水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

          5.1防水板鋪設(shè)質(zhì)量控制

          5.1.1防水板的重要性。隧道防排水主要采用防水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)共同作用而達(dá)到防排水效果,防水層系統(tǒng)一般由緩沖層和防水層材料組成。本工程的緩沖層材料采用的是土工布(400g/m2),防水層材料采用EVA防水板(≥1.5mm)。防水板在整個(gè)防水系統(tǒng)中主要起到防水的作用,它的鋪設(shè)質(zhì)量將決定整個(gè)系統(tǒng)的防水功能;許多隧道在建成后漏水現(xiàn)象十分嚴(yán)重,這與防水板施工有密切關(guān)系。5.1.2防水板質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因。造成防水板破損的原因有多方面,歸納起來(lái)大致有以下三種情況:(1)噴射混凝土表面或圍巖表面顯著凸凹不平,防水板鋪設(shè)過(guò)松過(guò)緊;(2)錨桿突出噴射混凝土表面,防水板直接與之接觸;(3)灌注襯砌混凝土?xí)r的'摩擦力,使防水板過(guò)度緊繃,結(jié)合部位被拉開(kāi)。5.1.3避免防水板施工質(zhì)量問(wèn)題所采取的技術(shù)措施。第一,初支表面修整。(1)在鋪設(shè)防水板前,將凹凸不平的初支表面通過(guò)水泥砂漿“填平補(bǔ)齊”。其表面的大致標(biāo)準(zhǔn)是30~40cm間的凹陷要小于5~6cm,原則上凹部的矢跨比要小于1/6。如設(shè)置格柵或型鋼鋼架,不應(yīng)在2榀鋼架間留有較大的凹槽,而應(yīng)予以噴平;(2)該操作需要進(jìn)行表面施工,突出錨桿頭部施工特點(diǎn),降低滲水等病害出現(xiàn),更好地保證施工成果。針對(duì)防水板出現(xiàn)的破損,應(yīng)做好有效處理,首先在防水板鋪設(shè)前,利用可行的方式,切斷聯(lián)系,利用錨桿頭部并用砂漿;其次要加設(shè)蓋帽,使用加工后的帽蓋,重點(diǎn)套在錨桿的頭部。第二,防水板鋪設(shè)。針對(duì)防水板的鋪設(shè),需要在支護(hù)初期,保持穩(wěn)定性并有效驗(yàn)收;诜浪宓膬(yōu)化處理,要從噴射混凝土面的下方開(kāi)始鋪設(shè),保持整體的間距,更好地實(shí)現(xiàn)圍巖與混凝土的輪廓聯(lián)系。當(dāng)防水板表面出現(xiàn)凹槽時(shí),避免鋪設(shè)過(guò)緊,影響實(shí)際效果,在混凝土灌注中,整個(gè)過(guò)程受到擠壓。需要富余長(zhǎng)度,并與混凝土密貼。第三,保護(hù)防水板免受損傷。防水板施工后,應(yīng)關(guān)注防水板的使用情況,尤其鋼筋與灌注混凝土綁扎中,容易損壞防水板,所以在混凝土噴射的極端凹凸部分,進(jìn)行適當(dāng)處理,實(shí)現(xiàn)錨桿頭部與集中涌水點(diǎn)保護(hù)。安裝防水板時(shí),要確保防水板擁有可靠循環(huán),并與基底密切相連。防水板的現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合應(yīng)了解防水板充分止水性與接合強(qiáng)度,這是防水板保護(hù)的重要方法。施工機(jī)具的保護(hù)需要遵從安全性、施工性能,襯砌作業(yè)時(shí)要特別注意不使防水板破損,做好局部處理。第四,防止防水板在模板安裝和混凝土灌注時(shí)的損壞。防水板進(jìn)行襯砌模板移動(dòng)時(shí),要安裝必要的操作設(shè)備,通過(guò)可靠的維護(hù),降低防水板破損的幾率。(1)堵頭版施工中造成的防水板損壞。這個(gè)過(guò)程中,堵頭板的質(zhì)量是整體操作的重要環(huán)節(jié),其由木板加工而成,如果與防水板接觸可能會(huì)造成板面損害,所以要在防水板之間加設(shè)緩沖墊進(jìn)行緩沖;(2)灌注中的防水板破損發(fā)生后,混凝土泵的應(yīng)用能夠降低灌注孔附近的混凝土涌出,防止其在直接接觸后出現(xiàn)問(wèn)題。采用搗固器時(shí)也要注意防水板的可能破損的情況;(3)防止懸吊夾具固定地點(diǎn)出現(xiàn)漏水。襯砌采用鋼筋加強(qiáng)時(shí),在防水板的內(nèi)側(cè)配置鋼筋要固定好。一般來(lái)說(shuō),貫穿防水板的鋼筋要采用夾具。

          5.2排水管路施工質(zhì)量控制

          本隧道為排水型隧道,因此襯砌背后的排水系統(tǒng)應(yīng)使水流通暢地排出。襯砌背后的圍巖滲漏水通過(guò)排水盲管導(dǎo)入側(cè)溝,再通過(guò)橫向聯(lián)系水管導(dǎo)入中心水溝,集中排出隧道。5.2.1環(huán)向排水盲管的質(zhì)量控制。在土工布與防水板之間,每隔10m設(shè)置一道Ф50打孔波紋管,此管是將襯砌背后的圍巖滲漏水導(dǎo)入縱向排水盲管,因此此管路對(duì)排水起到重要作用,在施工時(shí)應(yīng)特別注意。環(huán)向排水盲管應(yīng)按設(shè)計(jì)間距布設(shè),布設(shè)時(shí)應(yīng)盡量平順、無(wú)彎曲,并要預(yù)留一定的松弛量,防止在澆筑混凝土?xí)r斷裂。5.2.2縱向排水盲管的質(zhì)量控制。在隧道的兩側(cè)邊墻底腳處,沿隧道縱向方向設(shè)置了一道Ф100打孔波紋管,此管是將環(huán)向排水盲管導(dǎo)入的水流進(jìn)行歸管,然后再引至側(cè)溝。此管與環(huán)向排水盲管采用三通相連,因此要保證三通與波紋管之間連接牢固;此管在布設(shè)時(shí),應(yīng)用無(wú)紡布進(jìn)行包裹,以防混凝土或其他雜物進(jìn)入管路,對(duì)管路造成堵塞。5.2.3橫向聯(lián)系水管的質(zhì)量控制。本隧道橫向聯(lián)系水管為Ф50不打孔波紋管,分為兩根:一根是側(cè)溝和縱向聯(lián)系水管聯(lián)通;另一根是側(cè)溝和中心水溝聯(lián)通。與側(cè)溝相連的聯(lián)系水管,采用三通連接,此聯(lián)系水管標(biāo)高是控制關(guān)鍵,側(cè)溝端管口要低于縱向排水管端,這樣才能將縱向排水管中水流引入側(cè)溝。在澆筑側(cè)溝混凝土前,應(yīng)用無(wú)紡布將管口堵好,以防混凝土流入管內(nèi),對(duì)管路造成堵塞,失去通水作用。與中心水溝相連的聯(lián)系水管,也要按設(shè)計(jì)要求控制好標(biāo)高,應(yīng)使側(cè)溝水流能順利流入中心水溝。在澆筑側(cè)溝混凝土前,應(yīng)用無(wú)紡布將管口堵好,以防混凝土流入管內(nèi),對(duì)管路造成堵塞,失去通水作用。

          6結(jié)語(yǔ)

          通過(guò)對(duì)烏蒙山二號(hào)隧道出口四線大跨段防排水的成功施工,從而解決了大跨度大斷面鐵路隧道在防排水施工中存在的質(zhì)量通病,在實(shí)際過(guò)程中取得了很好的效果,所得成果可為今后類(lèi)似工程提供參考。

          參考文獻(xiàn)

          [1]關(guān)寶樹(shù).隧道工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)集[M].北京:人民交通出版社,2003.

          [2]程傳濤.大坪隧道結(jié)構(gòu)防排水施工技術(shù)[J].科技傳播,2013,(7).


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