- 相關(guān)推薦
工廠經(jīng)營管理考核方案
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？下面是小編收集整理的工廠經(jīng)營管理考核方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工廠經(jīng)營管理考核方案1
一、總則
為了進(jìn)一步增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)，使我廠產(chǎn)品質(zhì)量再創(chuàng)新水平，從而提高我廠信譽(yù)及市場競爭能力，特制定此質(zhì)量管理考核細(xì)則。各分廠可參照本細(xì)則結(jié)合自己產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際制定本分廠內(nèi)部的質(zhì)量考核細(xì)則。
適用范圍：機(jī)械廠下屬各生產(chǎn)分廠的所有產(chǎn)品。
二、質(zhì)量考核通則
1.對(duì)各生產(chǎn)分廠的產(chǎn)品，質(zhì)量管理部采取質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，質(zhì)監(jiān)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)查，并對(duì)停止點(diǎn)、特殊工序及重要項(xiàng)目的控制點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)相結(jié)合的辦法，對(duì)產(chǎn)品制造的全過程質(zhì)量進(jìn)行控制。
2.質(zhì)量管理部的考核工作以正常工作檢查為基礎(chǔ)，以抽查、集中檢查、專項(xiàng)檢查為輔，對(duì)全廠各分廠的產(chǎn)品進(jìn)行控制。
3.質(zhì)量管理部對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)《質(zhì)量問題整改通知單》，限期整改；若生產(chǎn)廠整改后仍不合格罰款50元/項(xiàng)；不按期整改或不整改，罰款100元，并再次限期整改。生產(chǎn)廠整改后仍不合格，不按期整改或不整改，則加倍處罰，并通報(bào)批評(píng)。
4.對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的責(zé)任單位做如下處罰：
�。�1）對(duì)發(fā)生重大質(zhì)量事故，處罰責(zé)任單位直接經(jīng)濟(jì)損失50%。并對(duì)主要責(zé)任者給予行政處分。
�。�2）對(duì)發(fā)生一般質(zhì)量事故，處罰責(zé)任單位80%。
�。�3）對(duì)發(fā)生輕微質(zhì)量事故，處罰責(zé)任單位100%。
（4）對(duì)發(fā)生一般質(zhì)量事故、輕微質(zhì)量事故扣質(zhì)量第一責(zé)任人（分廠廠長）300～500元。
5.廠質(zhì)量事故等級(jí)劃分
�。�1）重大質(zhì)量事故：因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失5萬元以上（含5萬元）；因質(zhì)量事故造成裝置延期開工，停工；因我廠產(chǎn)品質(zhì)量不合格，受到上級(jí)部門通報(bào)批評(píng)或受到用戶投訴，給我廠聲譽(yù)造成嚴(yán)重影響者。
�。�2）一般質(zhì)量事故：因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失2—5萬元；對(duì)我廠聲譽(yù)有較大影響者。
（3）輕微質(zhì)量事故：因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失1—2萬元；對(duì)我廠聲譽(yù)有影響的。
6.質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)廠所有的產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查，統(tǒng)計(jì)、考核�？己私Y(jié)果每月以《質(zhì)量月報(bào)》的形式進(jìn)行通報(bào)。
7.質(zhì)檢員如在檢查過程中遇到本人解決不了的質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)員匯報(bào)；質(zhì)監(jiān)員如在檢查過程中遇到本人解決不了的質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)責(zé)任工程師匯報(bào)，不及時(shí)匯報(bào)，扣當(dāng)事人50～100元。
三、材料質(zhì)量考核細(xì)則
1.材料必須按規(guī)定擺放，界限清晰，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
2.原材料在使用前必須有清晰的標(biāo)識(shí)、合格的材料質(zhì)量證明書，原材料必須經(jīng)材料質(zhì)監(jiān)員檢查合格，材料責(zé)任工程師確認(rèn)后方可使用。如使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
3.需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的原材料必須由材料責(zé)任工程師確認(rèn)后方可使用，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
4.對(duì)檢驗(yàn)合格的材料，材料質(zhì)監(jiān)員應(yīng)及時(shí)給出檢查標(biāo)識(shí)，如發(fā)生遺漏或延誤對(duì)有關(guān)責(zé)任單位每項(xiàng)罰款50元；
5.對(duì)檢驗(yàn)不合格材料,應(yīng)按規(guī)定隔離存放,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
6.經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料運(yùn)至現(xiàn)場后,如仍存在質(zhì)量問題，每項(xiàng)罰材料質(zhì)監(jiān)員100元；（如該項(xiàng)質(zhì)量問題按常規(guī)的檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不了，需增加項(xiàng)目才能發(fā)現(xiàn)的除外）。
7.封頭下料應(yīng)按工藝所給厚度下料,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
8.封頭必須在測厚合格后方可使用,使用單位及時(shí)索取相報(bào)告違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
9.封頭成型后，生產(chǎn)單位必須將表面氧化皮清理干凈，否則每個(gè)封頭罰款100元（外購封頭責(zé)任單位為供應(yīng)站）。
10.物資供應(yīng)站材料計(jì)劃員應(yīng)及時(shí)索取該材料的材質(zhì)證明書及相關(guān)資料,材質(zhì)證明書應(yīng)符合最新版本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，特殊情況應(yīng)辦理緊急放行等手續(xù)，不合格或檢驗(yàn)項(xiàng)目不全的決不能投入生產(chǎn)，否則每一項(xiàng)罰責(zé)任單位100元。
11.本廠自制的機(jī)加工件，機(jī)加單位應(yīng)將合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告（需要時(shí)）、代用單（需要時(shí)）等資料與實(shí)物（有必要的標(biāo)識(shí)）一起交與使用單位，同時(shí)使用單位應(yīng)及時(shí)索取，并做好交接記錄，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
12.本廠自制的鍛件應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將合格證書與實(shí)物一起交使用單位，同時(shí)使用單位應(yīng)及時(shí)索取，做好交接記錄，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
13.附有合格證書的本廠自制件，運(yùn)至使用單位后，仍存在質(zhì)量問題，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
14.壓力容器備料單要標(biāo)識(shí)設(shè)備類別，編號(hào)及特殊性能要求（復(fù)驗(yàn)等項(xiàng)目），違者罰款100元/項(xiàng)。
15.附有合格證書的本廠自制件，運(yùn)至使用單位后，仍存在質(zhì)量問題，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。
四、容器制造質(zhì)量考核細(xì)則
1.質(zhì)量管理體系運(yùn)行考核
�。�1）所有原材料、鍛件、機(jī)加工件等在使用前使用單位應(yīng)核對(duì)其材料質(zhì)量證明書、合格證、規(guī)格尺寸是否符合要求，如未經(jīng)檢驗(yàn)直接使用的每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
（2）壓力容器下料時(shí)每個(gè)筒節(jié)的'鋼板上都應(yīng)打上方位線及基準(zhǔn)線及標(biāo)識(shí)，否則每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。
�。�3）代用材料沒有代用單不得使用，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
�。�4）無圖無工藝文件不得進(jìn)行作業(yè)，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
�。�5）操作者應(yīng)按圖樣、工藝進(jìn)行作業(yè)，無更改通知單不得改變?cè)瓐D樣、工藝參數(shù)，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
�。�6）任何人不得擅自更換、更改、偽造產(chǎn)品合格證、材料質(zhì)量證明書及相關(guān)證明材料，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元。
（7）下料時(shí)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，無標(biāo)識(shí)移植或移植內(nèi)容、方法不對(duì)，每一項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
（8）分廠質(zhì)檢員對(duì)原材料檢驗(yàn)合格后方可下料，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
�。�9）壓力容器試板必須經(jīng)射線和力學(xué)性能等項(xiàng)目檢驗(yàn)合格并由市技術(shù)監(jiān)督局確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序，違反每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
�。�10）在制造過程中，每道工序完成操作者自檢合格后，方可交質(zhì)檢員檢查，對(duì)于停止點(diǎn)，質(zhì)檢員檢查合格后，交質(zhì)監(jiān)員檢查，任何一方無故發(fā)生遺漏或延遲而影響生產(chǎn)、質(zhì)量的，每一項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
�。�11）換熱器管板與換熱管連接為脹接時(shí)，由生產(chǎn)分廠對(duì)管板和換熱管硬度進(jìn)行檢測，不合格不允許轉(zhuǎn)入下道工序。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
�。�12）換熱管必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行磨管頭，管板孔必須清理干凈，按規(guī)定進(jìn)行平管頭，否則每臺(tái)罰責(zé)任單位100元。
�。�13）排版必須符合工藝要求，違者處罰責(zé)任單位50元；
2.現(xiàn)場實(shí)體考核
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量考核制度，即上道工序提出的質(zhì)量問題轉(zhuǎn)到下道工序時(shí)還未處理，即作為考核內(nèi)容。
（2）組對(duì)施焊前對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量超標(biāo)一處罰款50元；棱角度超標(biāo)一處罰責(zé)任單位50元；
（3）容器整體直線度超差罰款100元；
�。�4）組對(duì)施焊前橢圓度超標(biāo)一處罰款50元；
�。�5）接管、支座安裝必須符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)要求，超差一處罰款50元。
（6）塔內(nèi)件安裝必須符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)要求，超差一處罰款50元；
�。�7）鋼板表面氧化皮及筒體銹蝕必須清除，否則每處罰款100元。
�。�8）冷換設(shè)備穿管束時(shí)，組對(duì)施焊前管子伸出管板長度，超差一根罰1元；
（9）對(duì)隨意減免試驗(yàn)或檢驗(yàn)項(xiàng)目的責(zé)任單位每一項(xiàng)罰100元；
（10）列為停止點(diǎn)工序，如分廠未通知質(zhì)監(jiān)員檢查而進(jìn)行下道工序的，每項(xiàng)罰責(zé)任單位200元；
�。�11）總體檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品制造完畢后，熱處理及耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行，如質(zhì)檢員檢查合格后，質(zhì)監(jiān)員在總體檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，限期整改，對(duì)不按期整改或整改不合格的項(xiàng)目，每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元；
（12）耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)
a.試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)程序必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，違反一處罰款50元。
b.耐壓試驗(yàn)分廠自檢合格后，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)員，質(zhì)監(jiān)員及時(shí)與市技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系，并將信息及時(shí)反饋到制造廠，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
c.試壓工裝、壓力表必須滿足要求，不能泄露，否則每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。
3.竣工資料
(1)質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填寫各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄，質(zhì)監(jiān)員對(duì)停止點(diǎn)應(yīng)及時(shí)確認(rèn)，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
(2)分廠應(yīng)及時(shí)索取材料質(zhì)量證明書、檢測報(bào)告、代用單、檢驗(yàn)記錄等見證資料,如有遺漏或延誤，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。對(duì)以上資料分廠如果未索取到或有困難應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)員反映，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
(3)在耐壓試驗(yàn)前，分廠將該設(shè)備的相關(guān)資料交質(zhì)監(jiān)員，耐壓試驗(yàn)后，兩天內(nèi)將該設(shè)備所有資料交質(zhì)監(jiān)員，拖期一天每臺(tái)設(shè)備罰責(zé)任單位50元。
(4)質(zhì)監(jiān)員對(duì)設(shè)備的竣工資料進(jìn)行審核，將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知質(zhì)檢員，并限期整改，對(duì)未按期完成或完成的項(xiàng)目不合格，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
(5)質(zhì)監(jiān)員在竣工資料的審核中，單臺(tái)設(shè)備資料中超過5處問題以上時(shí)，每超一處罰責(zé)任單位50元。無問題的獎(jiǎng)勵(lì)50元/臺(tái)。
五、焊接質(zhì)量考核細(xì)則
1.焊接材料必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及工藝要求，并且有質(zhì)量證明書，焊材儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放、回收必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求；焊接施工必須由有效持證焊工進(jìn)行；焊接必須有評(píng)定合格并經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝，各分廠不能隨便更改焊接工藝。以上有一項(xiàng)不合格，扣罰責(zé)任單位50元。
2.焊工必須隨時(shí)攜帶焊條筒，焊后焊條頭及焊絲頭不能隨地丟放，不帶焊條筒，扣罰50元/人次；發(fā)現(xiàn)亂扔1根焊條扣罰100元，發(fā)現(xiàn)1根焊條頭扣罰10元。每發(fā)現(xiàn)亂扔一米以上焊絲（不包括氣體保護(hù)焊絲），每米罰責(zé)任單位20元；
3.換熱器管束（新制造）管頭必須用管對(duì)管板自動(dòng)焊機(jī)焊接，特殊情況由分廠辦理例外放行手續(xù)，必須由有關(guān)部門責(zé)任人員（設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)等）審核，由總工程師簽字批準(zhǔn)，方能改為手工氬弧焊，未經(jīng)批準(zhǔn)私自更改焊接方式，每臺(tái)設(shè)備扣罰責(zé)任單位200元。換熱器管頭焊接的氬弧焊工必須是廠技術(shù)部備案的經(jīng)考核通過的焊工，違者罰責(zé)任單位200元。
4.焊縫外觀成型必須美觀、平直，焊縫余高及咬邊情況應(yīng)滿足GB150的要求，焊縫與母材必須圓滑過渡，角焊縫焊角高度取焊件中較薄者的厚度，否則每條焊縫扣罰50元，管對(duì)管板角焊縫不滿足要求，每個(gè)頭扣罰10元。
5.焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、飛濺、缺肉、夾渣、藥皮等缺陷，上述缺陷及低標(biāo)準(zhǔn)焊完隨時(shí)處理，不能等到試壓時(shí)處理，否則每處扣罰20元。
6.焊縫未按要求做標(biāo)識(shí)，每處扣罰責(zé)任單位20元。
7.管對(duì)管板焊接：φ32mm以上管頭不允許熔損，φ25mm管頭焊接時(shí)的允許熔頭率為0，φ19mm管頭焊接時(shí)的允許熔頭率為0，超過此指標(biāo)者，超標(biāo)部分每個(gè)頭扣罰2元。整臺(tái)設(shè)備管頭無熔損的，每100個(gè)頭獎(jiǎng)勵(lì)操作者20元，不足100個(gè)頭的以100個(gè)頭計(jì)算。
8.每月焊縫拍片一次合格率指標(biāo)為96%，高于該指標(biāo)，高出部分每張片嘉獎(jiǎng)10元；低于該指標(biāo)，不足片數(shù)每張片扣罰10元
�。�100%合格的按本項(xiàng)第
五、12條執(zhí)行）。
9.焊縫返修：出現(xiàn)二次返修，每張片扣罰20元；二次以上返修，每張片扣罰50元。
10.焊縫需返修時(shí)，應(yīng)按程序文件規(guī)定進(jìn)行，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元；
11.焊縫的無損檢測委托比例及范圍必須符合圖樣、工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
12.如果一臺(tái)設(shè)備拍片100%合格，沒有返修片，每張片嘉獎(jiǎng)2元。片長按250mm標(biāo)準(zhǔn)片長計(jì)算。
13.換熱器管束管頭試壓，一次試壓泄漏率應(yīng)不低于1/400，泄漏率高于該指標(biāo)，超標(biāo)部分每個(gè)管頭扣罰5元。整臺(tái)試壓管頭沒有泄漏的，每100個(gè)頭獎(jiǎng)勵(lì)操作者10元，不足100個(gè)頭的以100個(gè)頭計(jì)算。
14.設(shè)備整體試壓時(shí)，A、B、C類焊縫不準(zhǔn)許有泄漏，技術(shù)監(jiān)督局看壓時(shí)，任何焊縫及密封點(diǎn)不允許有泄漏，否則每點(diǎn)扣罰100元。
六、熱處理質(zhì)量考核細(xì)則
1.熱處理所用設(shè)備必須完好；儀表、熱電偶必須在檢定有效期內(nèi)；違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
2.熱處理工藝參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝，記錄要真實(shí)可靠，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
3.爐外熱處理件測溫點(diǎn)布置、輔助和保溫措施應(yīng)符合工藝要求，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位200元；
4.操作者在熱處理前應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行熱處理，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
5.熱處理前應(yīng)有防變形措施，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
6.壓力容器熱處理試板由制造分廠提供給熱處理單位,并有交接手續(xù)，如有遺漏，每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
7.承擔(dān)熱處理任務(wù)的分廠質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)熱處理過程進(jìn)行跟蹤檢查，并及時(shí)填寫記錄、收集資料，熱處理后及時(shí)出具熱處理報(bào)告，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元；
8.承擔(dān)熱處理任務(wù)的分廠質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)委托試板的力學(xué)性能檢測及其它檢驗(yàn)項(xiàng)目，并及時(shí)索取相應(yīng)的報(bào)告，違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
9.熱處理冷卻方式、介質(zhì)必須符合工藝。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
10.熱處理后對(duì)產(chǎn)品重新進(jìn)行標(biāo)識(shí)。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元；
七、出廠產(chǎn)品質(zhì)量考核細(xì)則
1.底漆、面漆噴涂均勻，標(biāo)牌、螺栓不準(zhǔn)刷上漆，否則發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
2.法蘭密封面無保護(hù)或出現(xiàn)劃傷的發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
3.分段出廠的設(shè)備，每段要做好標(biāo)識(shí)（按排版圖編號(hào)），必要時(shí)分段處須加防變形措施，沒試壓的，焊道不允許噴漆，否則每臺(tái)罰款100元。
4.用戶反饋的質(zhì)量問題每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元；
八、加工質(zhì)量考核細(xì)則
1.質(zhì)量管理體系運(yùn)行考核
�。�1）原材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材料必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，方可使用。使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料每項(xiàng)罰款50元。
�。�2）鍛件檢驗(yàn)：出現(xiàn)以下問題每項(xiàng)罰50元：
a）鍛件檢驗(yàn)沒按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)行檢查；
b）鍛件外觀有裂紋、折疊、結(jié)疤等現(xiàn)象存在：
c）沒有工藝，對(duì)鍛件進(jìn)行私自補(bǔ)焊；
�。�3）機(jī)械加工成批產(chǎn)品必須做到首件檢查合格后，由質(zhì)檢員在工藝卡上簽字方可加工，違者罰款20元。
�。�4）對(duì)機(jī)加件，在圖樣上必須附有工藝卡片，如發(fā)現(xiàn)圖樣上未附有工藝卡片，對(duì)責(zé)任單位每項(xiàng)罰款50元。
�。�5）對(duì)機(jī)加件加工產(chǎn)品，操作者加工完后，必須認(rèn)真在工藝卡上簽字；質(zhì)檢員確認(rèn)合格后在工藝卡上簽字確認(rèn)。違者每項(xiàng)對(duì)責(zé)任單位罰款50元。
2．現(xiàn)場實(shí)體考核
�。�1）法蘭加工：以下各項(xiàng)如有一項(xiàng)不符合要求，處罰責(zé)任單位50元。
a）法蘭密封面加工表面粗糙度不得低于圖樣要求。
b）未注公差尺寸的不得超過圖樣所規(guī)定的等級(jí)要求。
c）法蘭加工完后，必須按標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)識(shí)（合格標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)）。
d）法蘭其它尺寸符合圖樣要求。
�。�2）管板經(jīng)加工后，尺寸應(yīng)符合圖樣要求的加工尺寸，公差數(shù)值不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面粗糙度不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；管束孔必須鉸孔、管板表面、孔內(nèi)必須清潔，不準(zhǔn)有油污、鐵屑等雜質(zhì)；否則每項(xiàng)處罰責(zé)任單位50元。
�。�3）螺栓：以下要求如有一項(xiàng)不符規(guī)定，處罰責(zé)
任單位20元。
a）螺栓所用材料不得出現(xiàn)裂紋等缺陷；
b）螺紋基本尺寸按圖樣要求；精度等級(jí)應(yīng)符合要求；
c）螺紋側(cè)面粗糙度不低于圖樣要求；
d）螺栓發(fā)黑前，氧化皮及毛刺必須清除干凈；
e）螺栓抽檢合格率必須達(dá)到100%。
f）螺栓按批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能檢測。
�。�4）管箱等的二次加工、封頭坡口加工必須清理毛刺和內(nèi)部鐵屑，否則每件處罰責(zé)任單位50元。
九．本細(xì)則由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)解釋并負(fù)責(zé)修訂。
本細(xì)則自發(fā)布之日?qǐng)?zhí)行。原機(jī)械廠和機(jī)修廠制定的相關(guān)質(zhì)量考核細(xì)則自行廢止。
工廠經(jīng)營管理考核方案2
為建立健全企業(yè)內(nèi)部有效的激勵(lì)和約束機(jī)制，提高企業(yè)的管理水平和整體效益，特制定本辦法。
一、目的和原則
1.目的：為正確處理好國家、廠、員工三者之間的關(guān)系，認(rèn)真完成廠的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，實(shí)現(xiàn)年度奮斗目標(biāo)。充分調(diào)動(dòng)全體員工生產(chǎn)積極性，激發(fā)員工勞動(dòng)生產(chǎn)率，在企業(yè)降本增效的前提下，努力增加員工的收入。促進(jìn)各基層生產(chǎn)分廠加強(qiáng)管理、苦練內(nèi)功、增收節(jié)支、提高效益，完成下達(dá)的指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
2.原則：堅(jiān)持公平、公正、公開的原則；堅(jiān)持多勞多得的原則；向生產(chǎn)一線傾斜的原則；基層單位實(shí)行獨(dú)立核算、指標(biāo)考核，按效計(jì)酬的原則。
二、組織機(jī)構(gòu)
廠成立經(jīng)營管理考評(píng)委員會(huì)：
主任：xxx
副主任：xxx
考評(píng)委員會(huì)下設(shè)辦公室：xxx
考評(píng)辦主任：xxx
副主任：xxx
考核辦公室設(shè)在企建辦。
考核辦公室主要職責(zé)：
1.負(fù)責(zé)經(jīng)營管理總體方案的起草和修訂，經(jīng)職工代表大會(huì)通過后貫徹執(zhí)行。
2.負(fù)責(zé)每月經(jīng)營管理考核工作。
3.負(fù)責(zé)考核工作的調(diào)查、研究、監(jiān)督、檢查、核實(shí)工作。
4.負(fù)責(zé)考核資料的發(fā)放、接收、保管及存檔，并擬發(fā)月份的考核通報(bào)。
5.負(fù)責(zé)對(duì)考核方案的解釋。
基層單位20xx年考核指標(biāo)
三、考核內(nèi)容：
1.對(duì)機(jī)關(guān)職能部門，主要考核可控費(fèi)用指標(biāo)。
2.對(duì)基層的兩個(gè)費(fèi)用單位：設(shè)備研究所（不含設(shè)計(jì)室）和供應(yīng)站，主要考核可控費(fèi)用指標(biāo)。
3.對(duì)生產(chǎn)分廠的考核指標(biāo)分主要指標(biāo)、輔助指標(biāo)和可控費(fèi)用指標(biāo)。主要指標(biāo)指產(chǎn)值和變動(dòng)費(fèi)用率。輔助指標(biāo)指收取管理費(fèi)用比例和分配公共費(fèi)用，其中：資金占用費(fèi)是根據(jù)各生產(chǎn)分廠實(shí)際發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用總額和庫存原材料所占的資金按照同期銀行貸款利率計(jì)算收取的。
四、考核辦法
1.對(duì)各基層單位年終實(shí)際完成產(chǎn)值超過盈虧平衡點(diǎn)的產(chǎn)值，按照完成的產(chǎn)值與收取管理費(fèi)用的比例,計(jì)算收取管理費(fèi)用后的`利潤五五分成（即50%上交，50%兌現(xiàn)）。
2.對(duì)設(shè)計(jì)室的考核：設(shè)計(jì)室自負(fù)盈虧，年終按實(shí)際完成產(chǎn)值的10%收取管理費(fèi)用后的利潤五五分成（即50%上交，50%兌現(xiàn)）。
3.設(shè)備研究所考核：以新產(chǎn)品應(yīng)用按產(chǎn)值提取技術(shù)服務(wù)費(fèi)3%，承擔(dān)其全部工資及相關(guān)費(fèi)用。
4.物資供應(yīng)站考核：以食堂、汽修創(chuàng)效形式承擔(dān)10人的工資及相關(guān)費(fèi)用。
5成本指標(biāo)考核辦法：
�。�1）成本指標(biāo)考核主要考核變動(dòng)費(fèi)用。廠根據(jù)從事產(chǎn)業(yè)測算并下達(dá)變動(dòng)費(fèi)用指標(biāo)。基層生產(chǎn)分廠如果超出考核指標(biāo)，超出部分從年終該單位的效益工資中扣回。如果節(jié)余，最終從利潤中體現(xiàn)，按收取管理費(fèi)用后的利潤五五分成。
�。�2）基層生產(chǎn)分廠由廠下達(dá)可控費(fèi)用指標(biāo)，動(dòng)力費(fèi)、修理費(fèi)、油料費(fèi)三項(xiàng)費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)的10%，其他可控費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)，超出部分從年終該單位的效益工資中扣回，如果節(jié)余則按節(jié)余額度的50%提成，并由本單位支配。（見表B）
�。�3）基層的兩個(gè)費(fèi)用單位：設(shè)備研究所（不含設(shè)計(jì)室）和物資供應(yīng)站，由廠下達(dá)可控費(fèi)用指標(biāo)。動(dòng)力費(fèi)、修理費(fèi)、油料費(fèi)三項(xiàng)費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)的10%，其他可控費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)，超出部分從年終該單位的效益工資中扣回，如果節(jié)余則按節(jié)余額度的50%提成，并由本單位支配。（見表C）
�。�4）機(jī)關(guān)部分可控費(fèi)用指標(biāo)如有超支，從年終效益工資中扣回，特殊情況由廠領(lǐng)導(dǎo)審批。如有節(jié)余按節(jié)余額度的50%提成，并由本單位支配。（見表D）
五、崗位、效益工資發(fā)放辦法：
1. 20xx年除單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)和特殊獎(jiǎng)勵(lì)以外，其余獎(jiǎng)金指標(biāo)轉(zhuǎn)入效益工資。
2.為了充分體現(xiàn)多勞多得的原則，20xx年對(duì)考核單位工資總額實(shí)行總包干，內(nèi)部考核發(fā)放
�。�300元風(fēng)險(xiǎn)金以現(xiàn)金形式由基層單位考核發(fā)放），效益工資根據(jù)各單位效益情況，采取按季度考核發(fā)放。機(jī)關(guān)300元風(fēng)險(xiǎn)金按績效、工作質(zhì)量，由本部門考核發(fā)放。
3.生產(chǎn)操作人員在完成當(dāng)月工時(shí)情況下享受全額崗位工資，因個(gè)人原因未完成工時(shí)的按比例相應(yīng)扣除崗位工資。機(jī)關(guān)人員和不實(shí)行工時(shí)人員按出勤情況考核，每月考核達(dá)不到80分以上按比例相應(yīng)扣除崗位工資。
4.效益工資發(fā)放原則，向生產(chǎn)一線超額完成定額人員傾斜。全年完不成工時(shí)的人員，不享受效益工資。對(duì)機(jī)關(guān)和輔助人員全年考核平均分?jǐn)?shù)達(dá)不到80分以上，不享受效益工資。
六、廠領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)職能科室、基層單位每月按考核方案的細(xì)則填寫“考核信息反饋表”。
七、其他考核指標(biāo)項(xiàng)目
1.附件一：質(zhì)量考核細(xì)則
2.附件二：工藝管理考核細(xì)則
3.附件三：生產(chǎn)計(jì)劃考核細(xì)則
4.附件四：安全、環(huán)保管理考核細(xì)則
5.附件五：設(shè)備資產(chǎn)管理考核細(xì)則
6.附件六：車輛費(fèi)用管理考核細(xì)則
7.附件七：物資管理考核細(xì)則
8.附件八：預(yù)結(jié)算及成本考核細(xì)則
9.附件九：成本管理考核細(xì)則
10.附件十：精神文明建設(shè)考核細(xì)則
11.附件十一：機(jī)關(guān)工作質(zhì)量考核細(xì)則
12.附件十二：考核信息反饋表
八、對(duì)考核中出現(xiàn)的新情況、新問題，由廠考評(píng)辦公室負(fù)責(zé)收集、整理、修訂，報(bào)考評(píng)委員會(huì)討論解決。
工廠經(jīng)營管理考核方案3
一、總則
1.工藝管理是企業(yè)生產(chǎn)過程管理的重要組成部分，工藝文件是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一，為此制定本工藝管理考核細(xì)則。
2.工藝文件的編制應(yīng)以設(shè)計(jì)文件、國家及各行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定及我廠廠標(biāo)為依據(jù)，并與本廠工序能力的實(shí)際情況相適應(yīng)，滿足顧客的合同、技術(shù)附件及技術(shù)協(xié)議要求。
3.適用范圍：機(jī)械廠各生產(chǎn)分廠。
二、工藝考核辦法
1.工藝的編制必須符合相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，不符合的'每一項(xiàng)扣責(zé)任人50～100元。
2.工藝的編制必須有編制、審核、批準(zhǔn)，有漏項(xiàng)的罰責(zé)任部門20～50元。
3.工藝的下發(fā)要有收發(fā)文登記，有受控章和分發(fā)號(hào)，沒有的罰責(zé)任者20元。
4.工藝更改必須有變更申請(qǐng)，不得隨意變更，否則罰責(zé)任者30～50元。
5.生產(chǎn)過程有不符合工藝要求的罰責(zé)任者50～100元。
6.需
【工廠經(jīng)營管理考核方案】相關(guān)文章：
工廠績效考核方案01-15
工廠員工績效考核方案12-07
工廠員工績效考核方案01-03
工廠績效考核方案11篇05-17
工廠績效考核方案（精選17篇）05-09
工廠績效考核管理方案范文通用11-25
工廠員工績效考核方案范文通用11-30
工廠績效考核方案范文（精選5篇）01-14
工廠績效考核kpi方案（精選10篇）02-24