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車間新任主任個(gè)人工作計(jì)劃
時(shí)間流逝得如此之快，又將迎來新的工作，新的挑戰(zhàn)，寫一份計(jì)劃，為接下來的學(xué)習(xí)做準(zhǔn)備吧！你所接觸過的計(jì)劃都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的車間新任主任個(gè)人工作計(jì)劃，歡迎閱讀與收藏。
車間新任主任個(gè)人工作計(jì)劃1
20--年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20--年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20--年，真空管車間針對(duì)這方面的問題將有如下六大項(xiàng)工作要做：
1);通過全自動(dòng)封口機(jī)的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破。
20--年通過1整年的摸索實(shí)踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動(dòng)封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統(tǒng)計(jì)成品率可達(dá)98.9%，下一步我們想利用全自動(dòng)封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)10000支)的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現(xiàn)有的8臺(tái)臥式封口車床，重新申請購置2臺(tái)全自動(dòng)封口機(jī)(其中為1臺(tái)￠58設(shè)備1臺(tái)￠47設(shè)備)，這樣一來，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運(yùn)轉(zhuǎn))，新設(shè)備購置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計(jì)算，光人員工資一項(xiàng)就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計(jì)可節(jié)省10萬元。
2);旋轉(zhuǎn)排氣臺(tái)自動(dòng)鎖母的改造。
本項(xiàng)改造主要是根據(jù)職工提議，針對(duì)職工勞動(dòng)強(qiáng)度方面的改造。現(xiàn)有排氣臺(tái)機(jī)組主要是靠人工手動(dòng)松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動(dòng)鎖母構(gòu)造就可實(shí)現(xiàn)螺母通過氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動(dòng)化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。
3);加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐的構(gòu)想。
車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對(duì)熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的.使用安全方面決定在20--年加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。
4);設(shè)計(jì)鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置。
鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對(duì)泵體降溫，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時(shí)，也需要對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設(shè)計(jì)擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過對(duì)擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。
5);設(shè)計(jì)清洗機(jī)內(nèi)管自動(dòng)加塞裝置。
針對(duì)自動(dòng)清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20--年，把這方面的工作切實(shí)落地。
6)現(xiàn)場管理方面。
上海安峰兩臺(tái)清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，20--年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺(tái)安峰清洗機(jī)，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺(tái)設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮!
車間新任主任個(gè)人工作計(jì)劃2
20xx年，對(duì)于弘楓公司是再創(chuàng)輝煌的一年，對(duì)于我們又是極具挑戰(zhàn)的一年，我們噴頭車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰(zhàn)，不負(fù)重望。
今年的指導(dǎo)思想是：全面貫徹上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)精神，沖破傳統(tǒng)思維，走不斷創(chuàng)新之路，使生產(chǎn)瓶頸變通途。
一、目前面臨的幾個(gè)問題
1、產(chǎn)品質(zhì)量問題一直層出不窮，無法根治！
2、四個(gè)小時(shí)沒有足夠、有效地利用，造成時(shí)間上的浪費(fèi)，降低工作效率，使打造一支紀(jì)律嚴(yán)明、高效的團(tuán)隊(duì)成為一句空話。
3、生產(chǎn)管理在運(yùn)行機(jī)制上存在一些弊端，在某種程度上成為公司的生產(chǎn)瓶頸，無疑是制約公司做大做強(qiáng)的重要因素。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場管理，不符合文明生產(chǎn)的基本準(zhǔn)則。
5、盡管生產(chǎn)工作總量在20xx年創(chuàng)歷史最高，但生產(chǎn)效率仍有提升的空間，員工的潛能沒有得到最大的釋放。
6、操作工的技能水平有待提高。
二、初步措施
1、做好發(fā)動(dòng)、組織工作，創(chuàng)造員工積極向上的氛圍，使員工熱情高漲，心系企業(yè)，干勁倍增。
2、重新評(píng)估現(xiàn)行的管理體制，建立健全管理組織，形成適應(yīng)高強(qiáng)度生產(chǎn)的高效運(yùn)行機(jī)制。
3、組建一支紀(jì)律嚴(yán)明、能打硬仗的品牌團(tuán)隊(duì)。不合適的人要離開崗位，合適的人要在合適的崗位上兢兢業(yè)業(yè)地工作。
4、強(qiáng)化生產(chǎn)的計(jì)劃性，把生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到班組，落實(shí)到人，落實(shí)到生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
5、為員工施展才能，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值創(chuàng)建平臺(tái)，建立健全各項(xiàng)鼓勵(lì)性政策，使員工的潛能得到最大限度的釋放。
6、強(qiáng)制性抓好四個(gè)小時(shí)，減少和杜絕工作上的時(shí)間浪費(fèi)，為提高生產(chǎn)效率提供時(shí)間保證。
7、發(fā)揮積極分子等優(yōu)秀員工的楷模作用，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力，全方位、多渠道激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能和拼搏精神。
8、合理利用利益驅(qū)動(dòng)原則，正確使用二次分配和其它形式的獎(jiǎng)罰制度，既要調(diào)動(dòng)員工的積極性，又要規(guī)范員工的行為，讓員工清楚，想拿錢是好事，但不容易，必須干多干好，且行為規(guī)范。
三、20xx年工作思路：
1、加強(qiáng)自我的時(shí)間管理，以自己的行動(dòng)培養(yǎng)部下都養(yǎng)成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)的習(xí)慣，合理進(jìn)行時(shí)間規(guī)劃:
上班前：應(yīng)提前30分鐘到廠；先檢視環(huán)境衛(wèi)生；查看當(dāng)日使用備料狀況及生產(chǎn)異常狀況。
上班后：早會(huì)(可保留)；確認(rèn)有無臨時(shí)缺勤人員；有否新入職人員，工作指導(dǎo)；人員服飾、儀容管理
上班中：檢視各機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；檢視作業(yè)中人力不平衡時(shí)有無即時(shí)處理；檢視有無依照生產(chǎn)計(jì)劃之進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)；查看每位下屬的工作有無未依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；制程中，檢視產(chǎn)品品質(zhì)；對(duì)不良品查看，并追蹤原因改善；檢視有無人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予協(xié)助；檢視有無產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)予及時(shí)處理；隨時(shí)4小時(shí)內(nèi)之生產(chǎn)(人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn))抽查；生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢；
下班前：其它合作部門還有下級(jí)反應(yīng)之問題應(yīng)當(dāng)日處理；次日工作預(yù)做準(zhǔn)備；應(yīng)保留思考時(shí)間(人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)、改善工作)；下班前應(yīng)檢視工作環(huán)境及安全事項(xiàng)；查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況。
2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，對(duì)車間工作進(jìn)行有效的解碼、委派，并協(xié)調(diào)同事去完成即定的工作任務(wù)。
�、女a(chǎn)品產(chǎn)量方面
�、佟⒖偨Y(jié)當(dāng)月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率等總體指標(biāo)的完成情況。列表細(xì)化分車間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況
�、�、針對(duì)當(dāng)月產(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異，對(duì)于效率偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。
�、飘a(chǎn)品質(zhì)量方面
�、�、總結(jié)總體的不良率，制程合格率等各指標(biāo)的完成情況，附數(shù)據(jù)圖表說明。(列表細(xì)化分車間、分班組形式反映情況。)
�、�、針對(duì)當(dāng)月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。
⑶物料損耗方面
�、佟⒖偨Y(jié)當(dāng)月總體的廢品率和指標(biāo)完成情況。列表細(xì)化分車間、分班組形式反映情況。
�、凇⑨槍�(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。
�、�、人員管理方面
總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)人員的任用情況，員工培訓(xùn)或重點(diǎn)工序員工的技能掌握情況等。
�、伞⒃O(shè)備管理方面
�、�、總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)設(shè)備的'使用、維修、維護(hù)和保養(yǎng)情況。
�、�、提報(bào)設(shè)備異常。
3、以“工作管理”為核心，提高工作的執(zhí)行力。
1、)、工作上推行目標(biāo)管理：在工作管理方面，以“目標(biāo)管理”為導(dǎo)向，進(jìn)行有效的溝通，不折不扣地按照規(guī)定的績效標(biāo)準(zhǔn)去實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)。
⑴、根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要求各項(xiàng)工作的績效指標(biāo)來制定生產(chǎn)績效指標(biāo)，各績效指標(biāo)之間力求鏈鎖與量化，并用數(shù)據(jù)與表格來體現(xiàn)，做到具體化、清晰化、可衡量、細(xì)節(jié)化。指標(biāo)落實(shí)的責(zé)任人、督查人，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯報(bào)。
�、�、鼓勵(lì)下屬自己設(shè)定目標(biāo)，讓每名員工，每位班組長自己制定工作目標(biāo)和計(jì)劃的習(xí)慣，以目標(biāo)的設(shè)置和分解及對(duì)目標(biāo)的實(shí)施完成情況的檢查、獎(jiǎng)懲為手段，通過員工的自我管理來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體目標(biāo)與績效指標(biāo)，讓員工自己充當(dāng)老板，自己管理自己，變“要我干”為“我要干”作的方法，經(jīng)整理公示。
2、)生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理
品質(zhì)管理以預(yù)防為主，只有通過對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程的管理和控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量來滿足顧客的要求。為了達(dá)到這一目的，我們必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的過程管理與控制，具體操作計(jì)劃如下：
⑴、建立工藝改進(jìn)及合理化建議激勵(lì)制度。
�、�、生產(chǎn)前準(zhǔn)備：要求各工序管理人員及作業(yè)員在生產(chǎn)前一定要做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，了解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝要求；核對(duì)材料或上工序半成品是否符合要求；設(shè)備、工具是否正常。
�、恰⑦^程自檢：嚴(yán)格執(zhí)行過程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下工序，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
�、�、工藝紀(jì)律：嚴(yán)格按照工藝卡要求進(jìn)行作業(yè)，對(duì)特殊的技術(shù)要求認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)。
�、省⒆骱酶鞣N質(zhì)量記錄；嚴(yán)格按工藝卡及記錄表單填報(bào)。
3、)例會(huì)管理
會(huì)議是一個(gè)有組織、有目的、有計(jì)劃、有針對(duì)性主題的溝通過程，是促使各項(xiàng)必要工作得以有效實(shí)施的途徑，是集思廣益、實(shí)現(xiàn)決策民主化、科學(xué)化的重要工具，所以計(jì)劃在車間中將組建起：
�、�、每日車間早會(huì)；
②、質(zhì)量例會(huì)；
�、�、每月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃報(bào)告會(huì)等例會(huì)制度。
4、以“人員管理”為保障、提高領(lǐng)導(dǎo)力。
�、�、員工激勵(lì)：
⑶、將改進(jìn)工作列出詳細(xì)的計(jì)劃，督促下屬開展工作質(zhì)量大討論，總結(jié)出工作待改進(jìn)的地方和改進(jìn)工
�、拧⒔⒁惶讍T工激勵(lì)方案，激發(fā)員工的工作熱情和內(nèi)在潛力，把員工的智慧、能力、需求與企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)結(jié)合起來去努力、去創(chuàng)造、去革新。
�、�、用競爭的方法來激勵(lì)員工，建立優(yōu)秀員工榜，進(jìn)行業(yè)績競賽與職位競選。
�、�、在適度的壓力下激勵(lì)員工，承認(rèn)壓力的存在，給員工提供必要的培訓(xùn)，從自身做起。
�、取⑻嵘龁T工的士氣，進(jìn)行良好的的信息溝通，確保利益均分與人際關(guān)系的和諧。
�、�、員工培訓(xùn)
�、�、新員工進(jìn)廠培訓(xùn)，讓員工了解自身的職務(wù)及責(zé)任、權(quán)限和義務(wù)與相關(guān)的規(guī)章制度及行為規(guī)范。
�、啤⒎e極開展崗位技能培訓(xùn)，使員工了解崗位知識(shí)，掌握工作所需的工作技能。
�、�、讓員工熟悉前后工序環(huán)節(jié)，明確工作守則與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及物料使用要求。
Ⅲ、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，增強(qiáng)凝聚力，使員工以企業(yè)為家，成員之間合作暢通，運(yùn)作流暢，人人相處和諧，辦事有效率；成本觀念增強(qiáng)，減少浪費(fèi)，榮譽(yù)感強(qiáng)，做事有整體觀念。
�、拧�(jiān)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)作風(fēng)。領(lǐng)導(dǎo)人堅(jiān)強(qiáng)有力，成員才有歸屬感，團(tuán)隊(duì)才有凝聚
�、啤⒅贫ü餐挠�(jì)劃目標(biāo)，有共同的追求、理念、信仰。
�、�、培養(yǎng)齊心合力，共同承受外部壓力的精神。
⑷、在團(tuán)隊(duì)內(nèi)部實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)成員的情感和期望。
⑸、開展團(tuán)隊(duì)文化娛樂活動(dòng)，使團(tuán)隊(duì)精神生活充實(shí)，增加團(tuán)隊(duì)的吸引力和歸屬感。
�、�、控制團(tuán)隊(duì)輿論，利用健康正確的輿論來感染人、鼓勵(lì)人、影響人、教育人。
�、恕⑽諉T工參與團(tuán)隊(duì)決策，讓員工體現(xiàn)出參與感和成就感。
以上是生產(chǎn)部噴頭車間20xx年的初步打算，我們將抓好落實(shí)，不辜負(fù)公司領(lǐng)導(dǎo)重望。
20xx年，我們生產(chǎn)車間要像一匹駿馬，再陡的山我們能上去，再險(xiǎn)的河我們要過去。
車間新任主任個(gè)人工作計(jì)劃3
20xx年根據(jù)集團(tuán)公司組織架構(gòu)扁平化管理要求，我擔(dān)任丙班作業(yè)長職務(wù)，主抓丙班作業(yè)區(qū)的全面工作，為了確保丙班作業(yè)區(qū)取得較好的成績，使各項(xiàng)工作穩(wěn)定提升，我著重從以下幾方面入手：
一、全面圍繞生產(chǎn)計(jì)劃，開展工作，全面落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃安排。
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理進(jìn)行布置、檢查、跟蹤、獎(jiǎng)懲。重點(diǎn)體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性和生產(chǎn)計(jì)劃的兌現(xiàn)率。對(duì)于制約計(jì)劃兌現(xiàn)率的因素進(jìn)行全力排查，必要時(shí)組織攻關(guān)，堅(jiān)持一切工作圍繞生產(chǎn)計(jì)劃來開展。同時(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理水平，提升生產(chǎn)組織的管理能力，明年產(chǎn)量增加到400萬噸以上，對(duì)煉鋼是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)，穩(wěn)定操作，縮短冶煉周期，提高過鋼量，工序間合理銜接，生產(chǎn)組織的作用更加凸顯，丙班將針對(duì)性、有效性的從根源上提升生產(chǎn)組織現(xiàn)場管理能力和應(yīng)急處理能力，使三爐三機(jī)生產(chǎn)8小時(shí)內(nèi)達(dá)到4000噸以上的水平，確保生產(chǎn)計(jì)劃的兌現(xiàn)。
二、堅(jiān)持以指標(biāo)提升為前提，在控事故，降成本，提質(zhì)量，保安全的措施下確保各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定提升。
主要指標(biāo)：安全環(huán)保事故為零，人員流失率控制在1.25%以下，鋼水合格率100%，鋼坯合格率99.85%，鋼鐵料1085㎏/t，白灰45㎏/t，電費(fèi)66度/t，氧氣56m3/t，普碳鋼一次拉準(zhǔn)率85%，進(jìn)站合格率達(dá)到80%，吊包合格率達(dá)到90%，綜合過鋼量2.8㎏/min。丙班作業(yè)區(qū)將強(qiáng)化和加大安全責(zé)任和安全制度宣傳、貫徹，強(qiáng)化區(qū)域性責(zé)任管理，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查和考核，提高現(xiàn)場操作的標(biāo)準(zhǔn)，并大力推進(jìn)班組建設(shè)來確保安全工作穩(wěn)定進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)來年安全事故為零的目標(biāo)。堅(jiān)持內(nèi)部挖潛增效為手段，積極尋找和查找降本的'新增長點(diǎn)，在完善提升操作水平的基礎(chǔ)上，控制人為地操作事故和人為損失，來確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，并及時(shí)根據(jù)科學(xué)的降本措施來實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)。進(jìn)一步加大全員對(duì)工藝紀(jì)律的認(rèn)識(shí)，提高工序銜接程度，監(jiān)督提高設(shè)備的完好水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量再提升，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量大進(jìn)步。
三、著重抓好作業(yè)區(qū)人員、績效管理。
通過績效這個(gè)杠桿，來創(chuàng)造一種積極向上的工作動(dòng)力，營造一個(gè)良好的工作氛圍。進(jìn)一步完善作業(yè)區(qū)的績效獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)區(qū)過失有懲罰，貢獻(xiàn)有獎(jiǎng)勵(lì)，打破大鍋飯的現(xiàn)象，讓多勞動(dòng)者看到收獲，看到實(shí)惠，讓勞動(dòng)者看到付出與收入成正比，通過“公平、公正、公開”的績效管理來調(diào)動(dòng)員工的干勁和效率，從而控制人員流失率。
四、抓管理人員管理作用的發(fā)揮和引導(dǎo)，提升班組長的管理水平。
從管理角度做好現(xiàn)場管理和指導(dǎo)。根據(jù)扁平化的管理，管理人員的作用更加重要，作用更加明顯，管理不當(dāng)就將面臨重大損失，來年著重做好管理人員的水平跟進(jìn)工作，針對(duì)性的開展工作人員的教育、提升工作。通過提升管理人員綜合素質(zhì)來提高現(xiàn)場生產(chǎn)管理水平，完善現(xiàn)場作業(yè)區(qū)環(huán)境規(guī)范操作水平，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。
20xx年，我會(huì)嚴(yán)格落實(shí)廠部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，以生產(chǎn)穩(wěn)定為前提，以抓內(nèi)部管理為工作為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)來年的工作目標(biāo)。
車間新任主任個(gè)人工作計(jì)劃4
20xx年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20xx年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20xx年，真空管車間針對(duì)這方面的問題將有如下六大項(xiàng)工作要做：
1)、通過全自動(dòng)封口機(jī)的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破。
20xx年通過1整年的摸索實(shí)踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動(dòng)封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統(tǒng)計(jì)成品率可達(dá)98.9%，下一步我們想利用全自動(dòng)封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)10000支)的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現(xiàn)有的8臺(tái)臥式封口車床，重新申請購置2臺(tái)全自動(dòng)封口機(jī)(其中為1臺(tái)￠58設(shè)備1臺(tái)￠47設(shè)備)，這樣一來，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運(yùn)轉(zhuǎn))，新設(shè)備購置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計(jì)算，光人員工資一項(xiàng)就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計(jì)可節(jié)省10萬元。
2)、旋轉(zhuǎn)排氣臺(tái)自動(dòng)鎖母的改造。
本項(xiàng)改造主要是根據(jù)職工提議，針對(duì)職工勞動(dòng)強(qiáng)度方面的改造�，F(xiàn)有排氣臺(tái)機(jī)組主要是靠人工手動(dòng)松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動(dòng)鎖母構(gòu)造就可實(shí)現(xiàn)螺母通過氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動(dòng)化程度，也是車間人性化管理的'體現(xiàn)。
3)、加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐的構(gòu)想。
車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對(duì)熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。
4)、設(shè)計(jì)鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置。
鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對(duì)泵體降溫，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，影響抽速；另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時(shí)，也需要對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設(shè)計(jì)擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過對(duì)擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。
5)、設(shè)計(jì)清洗機(jī)內(nèi)管自動(dòng)加塞裝置。
針對(duì)自動(dòng)清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年，把這方面的工作切實(shí)落地。
6)、現(xiàn)場管理方面。
xx兩臺(tái)清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，20xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺(tái)安峰清洗機(jī)，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺(tái)設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮！
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