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      2. 模具委托加工合同書

        時間:2021-06-11 15:50:05 合同范本 我要投稿

        模具委托加工合同書范本

          定作方:____________(以下簡稱甲)

        模具委托加工合同書范本

          承攬方:____________(以下簡稱乙方)

          甲乙雙方就_____模具的技術(shù)質(zhì)量具體要求,經(jīng)協(xié)商,達成如下協(xié)議:

          一、在合同(合同編號___________)生效前甲方提供該產(chǎn)品制造所需的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量文件:產(chǎn)品三維造型□ 產(chǎn)品圖紙□ 模具圖紙□ 實樣□ 模具結(jié)構(gòu)圖□ 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件□ 其他技術(shù)文件:

         。▽μ峁┪募恼f明:提供的資料應(yīng)明確:數(shù)據(jù)的.有效性,明確的技術(shù)要求,和與之相對應(yīng)的檢驗方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)甲方提供的數(shù)據(jù)變動時,經(jīng)雙方協(xié)商交貨期可以相應(yīng)順延。)

          二、甲方委托乙方制造_____模具_____付。模具為一模_____腔。(圖紙?zhí)枺篲_________模具號:__________)

          三、甲方提供使用該模具的設(shè)備型號和安裝參數(shù)。(見附件_____號)

          四、試模材料

          1.材料尺寸:條料尺寸:_____長×寬_____mm,寬度公差_____mm,厚度公差_____mm。 卷料寬度尺寸_____mm,寬度公差_____mm,厚度公差_____mm。

          2.材質(zhì):材料牌號_______________。

          五、送料機構(gòu)

          1.送料機構(gòu)的高度:(從機床臺面到刃口高度)_____mm。

          2.送料機構(gòu)精度:__________mm。

          3.自動送料□, 自動出件□。

          六、保護裝置

          接近傳感器 :是□ 否□,位置尺寸_______________。

          安裝誤動作監(jiān)測裝置:是□ 否□。

          七、沖壓設(shè)備

          沖壓設(shè)備的牌號型號規(guī)格:_______________ 。

          沖壓設(shè)備的各項主要參數(shù):

          1.公稱壓力 __________(kn)。

          2.滑塊行程(mm):固定行程_____mm,調(diào)節(jié)行程_____mm。

          3.最大閉合高度_____mm。

          4.閉合高度調(diào)節(jié)距離_____mm。

          5.工作臺尺寸(mm):左右_____×前后_____ 。

          6.工作臺孔尺寸(mm):左右_____,前后_____,孔徑_____。

          八、模具材料

          1.凹凸模:國產(chǎn)材料:生產(chǎn)商_____ ,材料牌號_____。其他 __________□__________□;硬質(zhì)合金yg□_____□。進口材料:產(chǎn)地_____ 材料牌號__________ 。

          2.凹模熱處理硬度:hrc_____;凸模熱處理硬度:hrc _____。

          九、模具吊裝位置:____________________

          十、模具的安裝

          1.上模固定方式:______________________________。

          2.下模固定方式:_________________________

          十一、模架結(jié)構(gòu):

          1.安裝浮動模柄:是□ 否□

          2.導(dǎo)柱型式:可卸式□ 固定式□ 滑動式□ 滾珠式□

          3.模架材料:45鋼□ a3鋼□ 鑄鐵□ 模架材料調(diào)質(zhì):是□ 否□

          十二、排樣圖的確認

          1.工序數(shù)的確定_____工位。

          2.材料輾延方向的確定:_______________。

          3.毛刺方向的確定:_______________。

          4.側(cè)刃切邊:是□ 否□。

          5.一次沖程成型件數(shù):_____件。

          6.工藝孔的設(shè)置:是□ 否□。

          7.導(dǎo)正銷設(shè)置數(shù)_____個。

          8.導(dǎo)向頂料銷設(shè)置數(shù)_____個。

          9.防止材料誤送導(dǎo)正銷:是□ 否□。

          10.坯料的放置方式是否唯一:是□ 否□。

          十三、主要零部件提示

          1.凸模防止廢料措施:是彈簧銷□ 壓縮空氣□ 否□。

          2.凹模面上安裝頂料器:是□ 否□。

          3.凸模用導(dǎo)板導(dǎo)向:是□ 否□。

          4.廢料切刀:是□ 否□。

          5.凹模:整體□ 拼塊□ ,凸模:整體□ 拼塊□ 。

          6.φ2以下的沖頭是否有備件:是□ 備件數(shù) 否□。

          十四、確認最終報價為人民幣_______________元,本技術(shù)質(zhì)量細則經(jīng)由雙方簽字蓋章后,合同有效。

          十五、本技術(shù)細則協(xié)議與承攬合同具有同等法律效力。

          十六、未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

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