- 相關(guān)推薦
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度8篇
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度，希望能夠幫助到大家。
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度1
EVA車(chē)間無(wú)塵化管理制度
1．無(wú)塵車(chē)間管理的目的
EVA太陽(yáng)能封裝膠膜的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)車(chē)間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須要對(duì)車(chē)間的環(huán)境、人員、無(wú)聊、設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。
2．無(wú)塵車(chē)間管理的原則
a)進(jìn)入車(chē)間的管理，包括對(duì)車(chē)間工作人員的進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類(lèi)設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入車(chē)間。
b)操作管理技術(shù)。對(duì)車(chē)間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車(chē)間內(nèi)塵粒、微生物的.產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
c)嚴(yán)格各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，各類(lèi)水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
d)清掃、滅菌管理，對(duì)車(chē)間內(nèi)德各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、消除車(chē)間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
e)車(chē)間環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或者氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等污染物的控制。
3．適用范圍
EVA太陽(yáng)能封裝膠膜所有生產(chǎn)區(qū)及輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關(guān)生活用室等）、車(chē)間內(nèi)管理區(qū)（包括部分辦公、值班、管理和休息室等）和將來(lái)新建、改建、擴(kuò)建的廠房及其輔助用房。
4．責(zé)任與義務(wù)
1.車(chē)間人員有義務(wù)保持車(chē)間內(nèi)的衛(wèi)生干凈整潔，嚴(yán)禁不通過(guò)風(fēng)淋而直接走旁通道進(jìn)入車(chē)間。
2.作業(yè)人員在工作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動(dòng)作，不做易發(fā)塵和大幅的動(dòng)作。
3.作業(yè)人員在車(chē)間工作時(shí)，盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個(gè)別工位五特殊協(xié)作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時(shí)間。
4.不允許將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)和容易產(chǎn)生灰塵的物品帶進(jìn)車(chē)間，嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)部吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度2
無(wú)塵車(chē)間無(wú)菌室的檢驗(yàn)規(guī)章制度
深圳無(wú)塵無(wú)菌室的檢驗(yàn)規(guī)程：
1.深圳無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。深圳超潔凈工作臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
2.無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。
3.嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4.無(wú)菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的`新潔爾滅溶液，等等。
5.無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
7.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套（或用70%的乙醇再次擦拭雙手），方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
8.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
9.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
10.每次操作過(guò)程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
12.接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
14.如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
16.無(wú)菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺(tái)開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無(wú)菌培養(yǎng)皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30——35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3——5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30——35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級(jí)潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應(yīng)對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度3
無(wú)菌室的要求無(wú)菌室建設(shè)要求使用與管理辦法
1．工作室應(yīng)矮小、平整，面積只需4米2左右，高2.2―2.3米，內(nèi)部裝修應(yīng)平整、光滑，無(wú)凹凸不平或棱角等，四壁及屋頂應(yīng)用不透水之材質(zhì)，便于擦洗及殺菌
2．室內(nèi)采光面積大，從室外應(yīng)能看到室內(nèi)情況。
3．為保證無(wú)菌室的潔凈，無(wú)菌室周?chē)柙O(shè)緩沖走廊，走廊旁再設(shè)緩沖間，其面積可小于無(wú)菌室。
4．無(wú)菌室、緩沖走廊及緩沖間均設(shè)有日光燈及供消毒空氣用紫外燈，殺菌紫外燈離工作臺(tái)以1米為宜，其電源開(kāi)關(guān)均應(yīng)設(shè)在室外。
5．無(wú)菌室與緩沖間進(jìn)出口應(yīng)設(shè)拉門(mén)，門(mén)與窗平齊，門(mén)縫要封緊，兩門(mén)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以免空氣對(duì)流造成污染。
6．無(wú)菌室的使用與管理
�。�1）無(wú)菌室應(yīng)保持清潔整齊，室內(nèi)僅存放必須的檢驗(yàn)用具如酒精燈、酒精棉、火柴、鑷子、接種針、接種環(huán)、玻璃鉛筆等。&不要放與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物品
�。�2）室內(nèi)檢驗(yàn)用具及凳桌等保持固定位置，不隨便移動(dòng)。
�。�3）每2―3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作臺(tái)、門(mén)、窗、桌、椅及地面，然后用3%石炭酸水溶液噴霧消毒空氣，最后紫外燈殺菌半小時(shí)
�。�4）定期檢查室內(nèi)空氣無(wú)菌狀況，細(xì)菌數(shù)應(yīng)控制在10個(gè)以下，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，應(yīng)立即徹底消毒滅菌。/無(wú)菌室無(wú)菌程度的測(cè)定方法：取普通肉湯瓊脂平板、改良馬丁培養(yǎng)基平板各3個(gè)（平板直徑均9厘米），置無(wú)菌室各工作位置上，開(kāi)蓋曝露半小時(shí)，然后倒置進(jìn)行培養(yǎng)，測(cè)細(xì)菌總數(shù)應(yīng)置37℃溫箱培養(yǎng)48小時(shí)；測(cè)霉菌數(shù)則應(yīng)置27℃溫箱培養(yǎng)5天。細(xì)菌`霉菌總數(shù)均不得超過(guò)10個(gè)為。
�。�5）無(wú)菌室殺菌前，應(yīng)將所有物品置于操作之部位（待檢物例外），然后打開(kāi)紫外燈殺菌30分鐘，時(shí)間一到，關(guān)閉紫外燈待用
�。�6）進(jìn)入無(wú)菌室前，必須于緩沖間更換消毒過(guò)的工作服、工作帽及工作鞋。
�。�7）操作應(yīng)嚴(yán)格按照無(wú)菌操作規(guī)定進(jìn)行，操作中少說(shuō)話，不喧嘩，以保持環(huán)境的`無(wú)菌狀態(tài)。
器材及場(chǎng)所的滅菌消毒無(wú)菌室建設(shè)要求使用與管理辦法
微生物檢驗(yàn)用器材及場(chǎng)所必須進(jìn)行滅菌或消毒處理，不同的對(duì)象采用不同的處理方法1．高壓蒸汽滅菌:工作服、口罩、稀釋液等，置高壓殺菌鍋內(nèi)，一般采用121℃滅菌半小時(shí),當(dāng)然不同的培養(yǎng)基有不同的要求,應(yīng)分別處理2．火焰滅菌：接種針、接種環(huán)等可直接火焰滅菌
3．高溫干燥滅菌：各種玻璃器皿、注射器、吸管等，置于燥箱中160℃滅菌2小時(shí)
4．一般消毒:無(wú)菌室內(nèi)的凳、工作臺(tái)、試管架、天平、待檢物容器或包裝均無(wú)法進(jìn)行滅菌，必須用其他方法進(jìn)行消毒處理，采用2%石炭酸或來(lái)蘇兒水溶液擦拭消毒，工作人員的手也用此法進(jìn)行消毒
5．空氣的消毒：開(kāi)啟紫外燈照射30―60分鐘即可。操作要領(lǐng)
準(zhǔn)備工作無(wú)菌室建設(shè)要求使用與管理辦法
1．先進(jìn)行無(wú)菌室空間的消毒，開(kāi)啟紫外燈30―60分鐘
2．檢驗(yàn)用的有關(guān)器材，搬入無(wú)菌室前必須分別進(jìn)會(huì)滅菌消毒
3．操作人員必須將手清洗消毒，穿戴好無(wú)菌工作衣、帽和鞋，才能進(jìn)入無(wú)菌室
4．進(jìn)入無(wú)菌室后再一次消毒手部，然后才進(jìn)行檢驗(yàn)操作
操作過(guò)程注意事項(xiàng)無(wú)菌室建設(shè)要求使用與管理辦法
1．動(dòng)作要輕，不能太快，以免攪動(dòng)空氣增加污染；玻璃器皿也應(yīng)輕取輕放，以免破損污染環(huán)境2．操作應(yīng)在近火焰區(qū)進(jìn)行。
3．接種環(huán)、接種針等金屬器材使用前后均需灼燒，灼燒時(shí)先通過(guò)內(nèi)焰，使殘物烘干后再灼燒滅菌
4．使用吸管時(shí)，切勿用嘴直接吸、吹吸管，而必須用洗耳球操作。
5．觀察平板時(shí)不好開(kāi)蓋，如欲沾取菌落檢查時(shí)，必需靠近火焰區(qū)操作，平皿蓋也不能大開(kāi)，而是上下蓋適當(dāng)開(kāi)縫。
6．進(jìn)行可疑致病菌涂片染色時(shí)，應(yīng)使用夾子夾持玻片，切勿用手直接拿玻片，以免造成污染，用過(guò)的玻片也應(yīng)置于消毒液中浸泡消毒，然后再洗滌。
7．工作結(jié)束，收拾好工作臺(tái)上的樣品及器材，最后用消毒液擦拭工作臺(tái)。
無(wú)菌室管理規(guī)定
1.無(wú)菌室地面、臺(tái)面、其它表面每日晨擦拭1次。超凈臺(tái)每日晨75%酒精擦拭超凈臺(tái)消毒，每次使用前準(zhǔn)備好物品，將超凈臺(tái)紫外滅菌30分鐘后方可使用。
2.從室外帶入無(wú)菌室內(nèi)的所有物品表面要用75%酒精或紫外照射預(yù)先消毒。無(wú)菌操作前75%酒精消毒手掌、手背。整個(gè)操作嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)菌操作。
3.每人次使用后，臺(tái)內(nèi)物品全部取出并用消毒液噴灑消毒用后的物品歸位，垃圾帶出無(wú)菌室。連續(xù)使用時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，請(qǐng)預(yù)約登記。
4.無(wú)菌室內(nèi)電腦生物反應(yīng)器專(zhuān)用，閑人免用。使用后將防塵罩罩上，防止紫外直接照射。
5.無(wú)菌室內(nèi)定期消毒滅菌：噴灑3-5%石炭酸溶液并用2-3%來(lái)蘇水擦洗桌面、凳子，無(wú)菌室內(nèi)噴霧消毒后，紫外滅菌30分。每周一次。
6.無(wú)菌室內(nèi)無(wú)菌狀況定期檢測(cè)：滅菌后的接種室內(nèi)桌上和桌下各放一套培養(yǎng)基平皿，暴露15分鐘，蓋上，37℃培養(yǎng)24小時(shí)，每個(gè)平皿的菌落≤4，則認(rèn)為效果良好，否則需延長(zhǎng)照射時(shí)間或加強(qiáng)其它措施。每周一次。
7.滅菌后物品放在指定位置，注明滅菌日期，高壓滅菌物品可存放7-14天，過(guò)期不能再用，需重新包裝滅菌。
8.所有準(zhǔn)備進(jìn)入無(wú)菌室工作的人員必需首先了解細(xì)胞培養(yǎng)的基本要求和操作規(guī)范，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)。
9.進(jìn)入無(wú)菌室前需提交相關(guān)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃：包括使用細(xì)胞種類(lèi)、數(shù)量；所需試劑種類(lèi)，試劑是否有毒；培養(yǎng)液種類(lèi)；實(shí)驗(yàn)時(shí)間等。不歡迎沒(méi)有計(jì)劃和計(jì)劃不可行的人員進(jìn)行漫無(wú)目的的測(cè)試。
10.每一個(gè)研究人員的培養(yǎng)細(xì)胞；細(xì)胞培養(yǎng)箱內(nèi)的位置；培養(yǎng)液；消化液；消毒物品；消毒物品擺放位置等都固定化，并作好標(biāo)記。禁止交叉亂用，亂放，造成可能的污染擴(kuò)大，所有研究人員未經(jīng)本人許可不得使用他人的物品和位置。
11.通用性的液體（如培養(yǎng)液、消化液、生理鹽水、鈣溶液）由管理人員統(tǒng)一配制，專(zhuān)人管理，便于進(jìn)行質(zhì)量控制和研究人員的計(jì)費(fèi)。研究人員根據(jù)需要申領(lǐng)，并作好標(biāo)記，做到專(zhuān)人專(zhuān)物專(zhuān)用，嚴(yán)禁未經(jīng)他人許可亂用他人物品。培養(yǎng)液只有在用完后可再申領(lǐng)新瓶，防止浪費(fèi)。
12.研究生實(shí)驗(yàn)用物品領(lǐng)取登記后自己保存管理。實(shí)驗(yàn)前泡酸、包裝和消毒，實(shí)驗(yàn)后及時(shí)洗刷、干燥、歸位。
13無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度4
潔凈服的管理包括:潔凈服采購(gòu)和制作（含材料選擇）、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等。
1潔凈服采購(gòu)和制作
1.1潔凈服必須選用由專(zhuān)業(yè)廠家制作的合格產(chǎn)品。
1.2潔凈服必須滿足工藝對(duì)潔凈/防靜電等的.全部要求。
2潔凈工作服使用管理基本原則
2.1人員進(jìn)入潔凈室首先由個(gè)人潔凈工作服專(zhuān)用柜或收納處取出潔凈工作服，若潔凈工作服尚未開(kāi)封，需仔細(xì)切開(kāi)包裝拿出服裝，不沾帶包裝料碎屑。
2.2穿衣時(shí)，不要使衣服觸及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和褲腿下擺，姿勢(shì)要保持直立，按從上至下順序穿衣[戴帽→穿衣（分體潔凈服先上衣后褲子）→穿鞋]，必要時(shí)須設(shè)置專(zhuān)用的穿衣臺(tái)。
2.3戴兜帽和帽子時(shí)要把頭發(fā)全部遮住，頭部緊緊地包在兜帽內(nèi)。
2.4若不穿潔凈鞋而采取代用鞋套的臨時(shí)措施，穿鞋套時(shí)要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內(nèi)。
2.5在不違反潔服使用管理基本原則前提下，生產(chǎn)線可細(xì)化出實(shí)用的和可操作性強(qiáng)的具體規(guī)定。
3潔凈服的清洗規(guī)定
3.1潔凈服的清洗若采取外協(xié)形式，清洗公司應(yīng)選取經(jīng)考察合格的專(zhuān)業(yè)清洗公司。
3.2潔凈服的清洗液不得對(duì)潔凈服的性能有影響；潔凈服的面料清洗后不允許有脫絲、掉渣。
3.3清洗后的衣物防靜電織物性能不應(yīng)被破壞，若被破壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降級(jí)使用，降級(jí)使用應(yīng)有明顯標(biāo)記且禁止在有防靜電要求的區(qū)域內(nèi)使用。
3.4清洗完成的潔凈服應(yīng)進(jìn)行可靠包裝后運(yùn)送及存放，避免與外界的交叉污染。
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度5
無(wú)塵室人員
潔凈室內(nèi)的人員應(yīng)該讓自己在潔凈室內(nèi)的行為能盡量減少對(duì)產(chǎn)品造成污染的可能性。應(yīng)該考慮的最低的紀(jì)律要求如下：
-門(mén)不能快開(kāi)、快關(guān)，也不能開(kāi)著不關(guān)。
-進(jìn)入氣閘時(shí)應(yīng)該讓第一道門(mén)先關(guān)上，再讓下一道門(mén)打開(kāi)。
-人員不能讓自己處于潔凈空氣送風(fēng)何產(chǎn)品或工藝表面之間，否則會(huì)增加向產(chǎn)品或工藝表面散發(fā)的污染的風(fēng)險(xiǎn)。
-應(yīng)該確定移動(dòng)或操縱產(chǎn)品的方法，適當(dāng)石應(yīng)該采用“非接觸”技術(shù)。
-不能讓材料靠在人員身上，否則會(huì)傳輸污染。
-人員不能讓任何物品拖過(guò)產(chǎn)品上方。
-擤鼻涕要到潔凈室外。事后一定要更換手套。
-人員在潔凈室內(nèi)時(shí)還應(yīng)該避免接觸、瘙癢或擦拭任何處的皮膚。
-手套和服裝表面很容易被污染。人員不應(yīng)該接觸其表面使污染傳播到關(guān)鍵區(qū)。 -應(yīng)該按規(guī)定使用潔凈室的擦拭物，用完后廢棄不用。
-所有人員的移動(dòng)都應(yīng)該是慎重的、按規(guī)定方法進(jìn)行。不應(yīng)允許過(guò)多無(wú)用的舉止。污染的產(chǎn)生與人員的活動(dòng)成正比。
-室內(nèi)應(yīng)該保持整潔。
-在潔凈室內(nèi)存放或留放在內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)該加以保護(hù)，免受污染，并放在易于識(shí)別的密閉的柜子、容器或單向流的柜內(nèi)。
-廢料應(yīng)該放置在易于識(shí)別的容器中，不允許非必要的收集。
安全性
人員應(yīng)該對(duì)可能發(fā)生的危害或在潔凈室內(nèi)可能使用的危險(xiǎn)品加以防護(hù)，如微生物、輻射和化學(xué)品。
在發(fā)生緊急情況時(shí)，經(jīng)過(guò)應(yīng)付各種緊急情況的培訓(xùn)的應(yīng)急反應(yīng)人員可以盡可能地降低災(zāi)禍的效應(yīng)。如果需要撤離，應(yīng)該制定預(yù)防措施，保證情況清除后有序的.返回潔凈室。應(yīng)該實(shí)施供應(yīng)新潔凈服的應(yīng)急措施。
人員的主動(dòng)性
人員應(yīng)該理解，他們對(duì)潔凈室的效能可以起到積極的影響。人員之間相互輔導(dǎo)，對(duì)保持人員與規(guī)程的一致性有積極的作用。應(yīng)鼓勵(lì)人員在發(fā)現(xiàn)無(wú)論是與人還是與設(shè)施有關(guān)的不足之處后，能立即報(bào)告給負(fù)責(zé)維護(hù)潔凈室完整性的人。這樣就能夠把可能注意不到的污染源及時(shí)糾正，不至于使問(wèn)題變嚴(yán)重，置產(chǎn)品或工藝于風(fēng)險(xiǎn)之中。
摘自《國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外規(guī)范選編》P127~128，接上次
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度6
民巨科技科技有限公司
無(wú)塵車(chē)間管理規(guī)章及使用辦法
潔凈室工作守則：
1、進(jìn)入潔凈室人員資格
a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入潔凈室。
b、進(jìn)入潔凈室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定
c、尚未被認(rèn)可之員工生、外賓及承攬商須進(jìn)入潔凈室者，應(yīng)先報(bào)備申請(qǐng)領(lǐng)取臨時(shí)證配于胸前，并應(yīng)有合格人員陪同在場(chǎng)始得進(jìn)入。
d、嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人之臨時(shí)證或夾帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入潔凈室
e、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟(jì)上損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過(guò)或開(kāi)除等處罰。
2.進(jìn)入潔凈室前之注意事項(xiàng)：
a、員工、外賓及承攬商進(jìn)入及離開(kāi)潔凈室，需于相關(guān)人員做出入潔凈室登記。
b、任何人進(jìn)入潔凈室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無(wú)塵衣。
c、非經(jīng)潔凈主管許可不得將私人物品（手提袋、書(shū)籍等）及非潔凈室所使用之工具攜入潔凈室；維修用之手冊(cè)及工具在用畢后應(yīng)立即收起
d、原物料進(jìn)潔凈室車(chē)間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入潔凈室車(chē)間。
e、在潔凈室車(chē)間內(nèi)，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。
進(jìn)入潔凈室之程序：
a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進(jìn)入換衣區(qū)換穿無(wú)塵衣,依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室作空氣浴
c、空氣洗凈室內(nèi)，不可超過(guò)6個(gè)人同時(shí)進(jìn)入。
民巨科技科技有限公司
d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門(mén)或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落
e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達(dá)到最大的除塵效果
f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時(shí)可使用發(fā)罩。
g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用。;頭罩下擺必須完全扎入無(wú)塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)
h、無(wú)塵衣穿著程序：
(1)口罩
(2)頭罩
(3)無(wú)塵衣
(4)無(wú)塵鞋。當(dāng)穿上無(wú)塵衣時(shí)，
4潔凈室內(nèi)之注意事項(xiàng)
a、進(jìn)入潔凈室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。
b、嚴(yán)禁在設(shè)備上書(shū)寫(xiě)及刻劃。
c、避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。
d、當(dāng)使用時(shí)，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。
5廢棄物處理：
a、所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。
b、隨時(shí)保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。
c、勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒，以免爆炸。
d、有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專(zhuān)用容器中儲(chǔ)存，勿倒入排水系統(tǒng)中。
6其它注意事項(xiàng)：
a、勿在潔凈室內(nèi)踏步來(lái)回走動(dòng)。
b、非必要相關(guān)人員禁止停留在潔凈區(qū)域內(nèi)。
民巨科技科技有限公司
設(shè)備使用規(guī)則
1.所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊(cè)規(guī)定之步驟開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試。
2.開(kāi)機(jī)操作人員遇到故障或不確定因素時(shí)影響開(kāi)機(jī)或調(diào)試，應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽(tīng)候指示，再作處理。
3.潔凈室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)兄O(shè)定。
4.設(shè)備的使用狀況及使用時(shí)潔凈室、噴房?jī)?nèi)的溫濕度請(qǐng)?jiān)敿蛹o(jì)錄。
5.凡設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報(bào)告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。 6.設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。
潔凈室安全守則
1.一般守則
a、在潔凈室工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的`危險(xiǎn)及應(yīng)采取之
安全防護(hù)工作。
b、善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。
c、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。
d、所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。
e、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。
f、處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。
g、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度7
1、目的:制定無(wú)塵車(chē)間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測(cè)量通用指示，使無(wú)塵車(chē)間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無(wú)塵車(chē)間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測(cè)量。
3、定義:無(wú)
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無(wú)塵車(chē)間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的`溫濕度控制范圍為23℃±5℃，濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測(cè)量方法:
5.1.2.1測(cè)試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測(cè)試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測(cè)試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門(mén)分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測(cè)試，晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試溫濕度并填寫(xiě)《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí)，立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè)，并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善，并將做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策，并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張，由現(xiàn)場(chǎng)qc負(fù)責(zé)更換表格，現(xiàn)場(chǎng)qc在每月交換記錄表表格的同時(shí)，核對(duì)當(dāng)月內(nèi)有無(wú)異常情況，以及管理是否是正常進(jìn)行；
5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn)；
5.1.6附《背光源車(chē)間無(wú)塵度、溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖》。
5.2微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無(wú)塵車(chē)間等級(jí)為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間；
無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度8
半導(dǎo)體產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程對(duì)車(chē)間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須對(duì)潔凈室的環(huán)境、人員、物料、設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。
1、進(jìn)入潔凈室的管理，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類(lèi)設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入無(wú)塵車(chē)間。
2、操作管理技術(shù)，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
3、嚴(yán)格各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類(lèi)水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具（工裝夾具）等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
4、清掃、滅菌管理，對(duì)潔凈室內(nèi)的各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的'清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。
5、潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)、噪聲、靜電的控制、防止等。
公司所有無(wú)塵生產(chǎn)區(qū)及潔凈輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和無(wú)塵倉(cāng)庫(kù)管理室等）、車(chē)間內(nèi)管理區(qū)（包括部分辦公、值班、管理和體息室等）和將來(lái)新建、改建、擴(kuò)建的無(wú)塵廠房及其輔助用房。
1、為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求，必須定期對(duì)潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)。
2、檢測(cè)測(cè)試設(shè)備：激光粒子記數(shù)器
3、檢測(cè)周期：每周一上午、下午對(duì)各潔凈區(qū)域進(jìn)行一次檢測(cè)
4、檢測(cè)條件：靜態(tài)潔凈度測(cè)試
5、數(shù)據(jù)收集整理：將每次檢測(cè)的結(jié)果輸入監(jiān)控室的電腦中儲(chǔ)存，并在每個(gè)季度末（或下季度初）給各部門(mén)發(fā)該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報(bào)給各部門(mén)。
6、各潔凈區(qū)域潔凈級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)：按照《半導(dǎo)體公司能源管理標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。
7、潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的。維護(hù)管理與相應(yīng)的操作規(guī)程、維修制度等（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室相關(guān)的公用動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)備、管線等管理維護(hù)，如，空氣過(guò)濾器、空調(diào)機(jī)、局部?jī)艋O(shè)備、冷凍機(jī)及水泵、純水設(shè)備、配電設(shè)備、安全報(bào)警設(shè)施等）執(zhí)行威世半導(dǎo)體（西安）有限公司廠務(wù)部相關(guān)sop文件。
潔凈室的人員管理包括：制定專(zhuān)職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。
1、在潔凈廠房?jī)?nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。
2、對(duì)于高級(jí)別潔凈區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。
3、要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長(zhǎng)空氣過(guò)濾器的使用壽命，對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。
4、為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。
5、個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。
6、進(jìn)入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。
7、若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域（指高于isoclass7、級(jí)別）進(jìn)入前，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，
8、凡是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干）。
【無(wú)塵車(chē)間規(guī)章制度】相關(guān)文章：
無(wú)塵車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生規(guī)章制度04-28
無(wú)塵車(chē)間管理制度12-27
無(wú)塵車(chē)間管理制度11篇12-27
無(wú)塵車(chē)間管理制度10篇02-05
心上無(wú)塵隨筆03-11
詩(shī)歌雨下無(wú)塵06-13
佛心無(wú)塵本自哀散文06-26
春色無(wú)塵歲月相依美文04-23