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機加工車間規(guī)章制度（精選10篇）
隨著社會不斷地進步，制度使用的情況越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。到底應如何擬定制度呢？下面是小編為大家收集的機加工車間規(guī)章制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機加工車間規(guī)章制度 1
一、獎勵制度
本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值給予獎勵。為車間做出特別貢獻的，將給予獎勵小功50元、大功100元。凡是一個月內(nèi)不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題、不缺勤、不違反以下四項制度和公司制度的，將給予50元的獎勵。
二、生產(chǎn)制度要求
1、所有人員生產(chǎn)加工時必須按實際派工數(shù)量進行加工，不可以挑活、占活和怠工，沒有派工而加工或不按派工數(shù)量進行加工的，將按當天工資的50%結(jié)算當天工資，派工而不加工或故意怠工的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予50至200元罰款，嚴重的直接開除。
2、上班時，所有員工須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長和主任再安排工作，員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款20元。
3、如有特殊事情必須親自處理需請假的,必需填寫請假條,經(jīng)組長、主任與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理；杜絕非上班時間私下請假或電話請假，如無特殊情況請假要提前一天請假，違者一次處以20元以上罰款。
4、所有員工不準在車間內(nèi)抽煙，違反一次罰款50元。
5、每天上班必須至少提前5分鐘到達車間，做機床、工具、加工零件的交接工作，否則視為遲到，一次罰款20元，若因上下班交接不清而出現(xiàn)問題的，兩人各罰款50元。
6、自即日起所有員工不得隨意換班、調(diào)班，如有特殊事情需要換班的，需經(jīng)過組長和主任同意才行，否則視為曠工。
7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電（例如風扇、電燈、機床電源、水龍頭等），如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關(guān)水電者對其責任人或工序團體每人罰款20元。
8、各班組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生，車間物品（如衛(wèi)生工具、吊裝工具、工裝夾具等）要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，違者處以50元/次的罰款。
9、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，女員工必需把長頭發(fā)盤起來，同時不準帶任何食品到車間內(nèi)吃，如違反者將處以20元/次的罰款。
10、圖紙必須按規(guī)定放在圖紙夾上，亂放者發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，弄丟一張圖紙罰款100元。
11、機加工所有員工在交接班前，必須進行一次小型機床維護保養(yǎng)，做好交接和工作準備，每個月月底進行一次大保養(yǎng)，包括清掃機床臺面、加潤滑油、檢查有無漏油、工裝夾具和刀具擺放整齊、工作臺面涂抹防銹油等，（機床點檢表必須按時填寫，出現(xiàn)故障時及時向班長、工藝員、車間主任反應，點檢表每月1號由班長上報工藝員進行統(tǒng)計）違者一次罰款50元。交接班我們應牢記《“十交”與“五不交”》
《十交》：
1、 交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況
2、 交儀表、設(shè)備運行和使用情況
3、 交不安全因素，采取的預防措施和事故的處理情況
4、 交設(shè)備潤滑三級過濾和工具數(shù)量及缺損情況
5、 交工藝指標執(zhí)行情況和為下一班的準備工作
6、 交原始記錄是否正確完整
7、 交原材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在的問題
8、 交上級指示、要求和注意事項
9、 交跑冒漏情況
10、 交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況
《五不交》
1、 生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交
2、 設(shè)備或工藝有問題，搞不清楚不交
3、 崗位衛(wèi)生未搞好不交
4、 記錄不清、不齊、不準不交
5、 車間指定本班的任務(wù)未完成不交
三、質(zhì)量要求
1、加工件必須按照圖紙進行加工，每道工序必須接受車間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節(jié)輕重給予罰款20-200元。
2、所有工序都有對前道工序做質(zhì)量檢驗的責任，如前道工序錯(下料、切割時造成邊緣坡度較大、焊后變形大、與圖紙不符、）而后工序未能發(fā)現(xiàn)仍就加工的，后工序所負得責任是前道工序責任的50%，質(zhì)檢員和前道工序加工者負有同樣的'責任。
3、所有加工零件都要去除毛刺飛邊、銳角倒鈍。所有板厚在10MM以下的螺絲孔M6―M20必須攻透，其余必須任絲頭，螺絲孔必須起頭5扣絲以上。（液壓站閥塊所有螺紋孔必須任絲頭，深度在3扣絲以上）。違犯者一次罰款50元。
四、派工單要求
班長派工時必須先填寫好派工單（核價、件數(shù)），如沒有，員工可拒絕加工，如監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)沒有核價、件數(shù)的班長、員工各給予300元罰款（除特殊情況外）工件完成要及時上交派工單，派工單上交時間不可以超過二個工作日（自加工完成當天算起），超過三個工作日（含第三個工作日）就按當天工資的50%結(jié)算工資；加工件做完是成品的要及時入庫涂抹防銹油，半成品必須轉(zhuǎn)入下道工序要放到指定位置 ，不按要求的質(zhì)檢將不給予簽字，并給予50元/次的罰款，若無特殊原因質(zhì)檢員違反此項，將給予質(zhì)檢員20至100元的罰款。
五、領(lǐng)料單要求
填寫領(lǐng)料單時，必須在機加工辦公室填寫，以便于車間助理對領(lǐng)料單的保管和統(tǒng)計；填寫時字體要工整，各項目要完整，填寫完必須有車間主任簽字，不可模仿和代簽，違者一次罰款50元。
六、安全標準
車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進行操作。
2、工作前要做到：
�。�1）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。
（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡，工作時應檢查各手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套。
�。�3）檢查機床、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
�。�4）檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知指導教師一起查看，并作好記錄。
�。�5）檢查安全防護、制動（止動）和換向等裝置應齊全完好。
�。�6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應處于非工作的位置上。是否靈活、準確、可靠。
�。�7）檢查刀架應處于非工作位置。
�。�8）檢查電器配電箱應關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
3、工作中認真做到：
（1）堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源。
�。�2）按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。
（3）刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
�。�4）不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
（5）傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削刀具、工件后停車進行。
（6）應保持刀具應及時磨鋒或更換。
（7）切削刀具未離開工件，不準停車。
�。�8）不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。
（9）機床上特別是導軌面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。
�。�10）經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面清潔。
�。�11）密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
�。�12）機床發(fā)生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。
�。�13）用卡盤夾緊工件及部件時，必須將扳手取下，方可開車。
�。�14）裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機床。裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
（15）在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構(gòu)成切屑的地方，使用銼刀時，應右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。
�。�16）機床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動二三周明確無障礙時，方可開車。
（17）切削脆性金屬，事先要擦凈導軌面的潤滑油，以防止切屑擦壞導軌面。
（18）車削螺紋時，首先檢查機床正反車是否靈活，開合螺母手把提起是否合適，必須注意不使刀架與車頭相撞，而造成事故。
�。�19）工作中嚴禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，以免發(fā)生事故。
�。�20）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體。
�。�21）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
�。�22）車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。
�。�23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。
�。�24）用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不以可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。
（25）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應停車，以免發(fā)生事故。
4、工作后認真作到：
�。�1）將機械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
（2）停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
�。�3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面。
�。�4）認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
機加工車間規(guī)章制度 2
一、勞動紀律與安全生產(chǎn)
1．不按時上下班，遲到、早退、脫崗，每次罰款20元。
2．有事必須請假，由車間主任批準，沒有請假條罰款20元，無故曠工罰款50元。
3．車間內(nèi)禁止吸煙，違者每次罰款20元。
4．不準在車間內(nèi)大聲喧嘩嘻笑、打鬧、聚眾聊天，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，打架斗毆者視情節(jié)處以50-500元罰款。
5．在車間內(nèi)禁止溜壓力車，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
6．如有偷竊行為以經(jīng)查實，除沒收外，車間無論誰丟失的物品由責任人承擔。
7．不準與外來人員私下交談，如不認識，可置之不理，也可上報車間主任。
8．對來賓或客戶要有禮貌，如需交談須有公司人員在場，給客戶及來賓留下良好印象。
9．不準私自動用他人設(shè)備，未經(jīng)允許不準拆卸其他機床零部件，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
10．對徒工不準索要財物，不準以大欺小，不準拉幫結(jié)伙，如查證屬實，對其每人罰款50元。
11．以其他手段賄賂車間主任，如屬實，對車間主任每次罰款50元，對行賄人罰款100元。
12．要按時完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)，因其他原因完不成任務(wù)須有相關(guān)人員簽字，否則按規(guī)定計算工資。
13．按規(guī)定配戴勞保用品，注意安全，凡是因違章作業(yè)造成的人身傷害事故，被保險公司認可的，車間按違章作業(yè)對操作工每次罰款20元。
14．設(shè)備電器控制柜必須關(guān)嚴、關(guān)好，如發(fā)現(xiàn)未關(guān)好控制柜的員工，每次罰款20元。
15．要安全用電，設(shè)備電工不在場的情況下，不準私自接線、拆卸電器，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，出現(xiàn)事故，后果自負。
16．用電設(shè)備要做到人走斷電，違者每次罰款10元。
17．下班后，由車間主任負責檢查車間內(nèi)所有的用電設(shè)施，門窗玻璃是否關(guān)好，確定無安全隱患后方可下班。
18．上崗時不允許喝酒，如有發(fā)現(xiàn)對其罰款50元，并責令其停止當班的工作。
19．按規(guī)定進行交接班，下班后要關(guān)好門窗，操作工負責自己工作區(qū)域的'門窗玻璃，玻璃碎1塊，對其罰款10元。
20．操作工應按標準將料廢、自廢挑揀，不準流入下一道工序，在哪道工序發(fā)現(xiàn)料廢按每件1元價格扣除上道工序，全檢下來的料廢由全道工序的操作工承擔，按每人每件元扣款。
二、產(chǎn)品質(zhì)量與工件擺放
1．質(zhì)量是企業(yè)的命脈，每個操作工的首件必須對照圖紙嚴格進行自檢，合格后再正常生產(chǎn)。
2．所有工件必須蓋章，注明型號，兩者缺一，每次罰款20元。
3．立鉆工人如發(fā)現(xiàn)沒有蓋章或沒注明型號的工件，不準加工，否則出現(xiàn)質(zhì)量事故后果自負。
4．當班出現(xiàn)5件以上廢品為批廢，普通盤按每件5元罰款，軸承盤按每件10元罰款。
5．數(shù)控工的返修率為2%，超出2%返修率，按每件1元扣款，返修件不計工資。
6．立鉆的返修率為1%，超出1%返修率，按每件元扣款，返修件不計工資。
7．加工工件過程中不允許有尾數(shù)，如查出剩余尾數(shù)未加工，按每件5元罰款。
8．加工后的工件必須全部入筐，用工序卡標示，地面不允許有工件擺放，料廢、自廢要當班處理，下班后未處理料廢的，按每件5元罰款。
9．工件周轉(zhuǎn)過程中造成的磕碰傷，按每件2元罰款。
10．所有工件擺放必須要整齊化一，入筐工件必須擺放在黃線以內(nèi)，不按規(guī)定擺放每次罰款10元。
三、設(shè)備保養(yǎng)與車間衛(wèi)生
1．上崗前先檢查機床的運轉(zhuǎn)情況，冬天必須使機床低速運轉(zhuǎn)5分鐘。
2．工作前對機床各部位加油，無異常后開始正常工作。
3．班后將機床清掃干凈，設(shè)備周圍保持清潔，設(shè)備外表不允許有擦傷、掉漆等現(xiàn)象。
4．出現(xiàn)大的設(shè)備事故，由設(shè)備部負責人按原價扣款。
5．保持好每臺機床周圍的地面、墻壁，地面如果因放工件或不注意造成的地面破頭現(xiàn)象，將按照每平方米50元罰款。墻壁亂寫亂畫，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
6．計量器具不得隨意亂放，量具要入盒，工具箱內(nèi)要擺放有序，工具與量具不要放在一起，量具要按時到計量室送檢，不按時送檢按每天5元罰款。
7．愛護公物，車間內(nèi)的周轉(zhuǎn)工具如有損壞及時送到維修部門，故意損壞的按周轉(zhuǎn)工具的實際價格扣款。
8．工作服要整潔，勤洗、勤換，來賓、客戶參觀時必須全部穿廠服。
以上規(guī)定希望各位員工嚴格遵守，提高自身修養(yǎng)，做一名合格的金正職員。
機加工車間規(guī)章制度 3
一、機加工實訓車間教師對實訓車間安全、衛(wèi)生負總責。
二、學生實習時要按照“安全第一，預防為主”的要求，嚴格遵守安全操作規(guī)程和學生實驗（習）守則，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習慣。否則造成設(shè)備損壞的由當事人負責賠償。
三、機加工實訓車間一切工具設(shè)備及其它財產(chǎn)實行專人管理。按儀器設(shè)備的性能、屬性或類別建立臺賬明細。
四、對室內(nèi)外各種儀器設(shè)備和財產(chǎn)進行分類編號，定點存放，并做到整齊、美觀。同時應根據(jù)各種儀器、設(shè)備的保養(yǎng)要求切實做好防塵、防潮、防曬等各種所需的防護和保養(yǎng)工作。
五、對各種設(shè)備和工具的損壞、購置、報廢、注銷等建立嚴格的登記制度和登記冊，確保賬物清楚，賬賬相符。
六、對各種設(shè)備的損壞應及時登記，標明損壞時間、原因和具體使用人、經(jīng)辦人。
七、對使用過程中設(shè)備出現(xiàn)的故障應及時查明原因，做好維修工作。對使用多年，在性能和技術(shù)上已沒有維修和使用價值的設(shè)備，經(jīng)請示有關(guān)領(lǐng)導批準后方可報廢注銷。
八、實訓指導教師和管理人員應相互配合，對設(shè)備的保管和使用做到定期整理，定期清點，由主管行政審核，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
九、室內(nèi)一切工具設(shè)備除正常教學所需之外，非特殊情況，概不外借。確需外借，按有關(guān)實驗（習）器材借用規(guī)定執(zhí)行。
十、對領(lǐng)用、借用、維修分別建立登記冊，并按器材借用規(guī)定執(zhí)行。
十一、使用機床、計算機設(shè)備，必須服從安排，定人定機，嚴格執(zhí)行設(shè)備、工量器具的安全使用規(guī)程，愛護設(shè)施設(shè)備。
十二、操作過程中，機器常為帶電作業(yè)，無論實驗中、實驗后，都應注意安全第一。做好安全防護和保管使用工作，嚴格按照安全操作規(guī)程和實驗守則進行。加強對各類設(shè)備和電器控制開關(guān)等的管理。嚴禁學生亂摸亂開，嚴格執(zhí)行安全用電制定，不得在場（室）內(nèi)私拉亂接其它用電設(shè)備（如手機充電、私帶手提等）。
十三、切實加強防火、防盜措施，確保安全。實訓結(jié)束后，做到電斷燈熄，人離鎖門、關(guān)窗。
十四、室內(nèi)要保持清潔干燥，注意通風，確保機器的'正常使用。切忌潮濕、霉變引發(fā)機器中短路事故。
十五、對工位實行編號，學生實習實行分組，各工位前懸掛相應的實驗儀器設(shè)備使用登記薄，操作結(jié)束后，學生應填寫使用日期、班級、使用人、操作內(nèi)容、機器使用情況等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。
十六、不得擅自使用不熟悉的設(shè)備和工具。對各種機器未經(jīng)許可禁止私自拆裝，否則追究有關(guān)人員的責任。
十七、愛護室內(nèi)一切公物，嚴禁在一切設(shè)備及其它財物上亂涂亂畫，實訓學生及其它操作人員，如果不按操作規(guī)程操作實訓設(shè)備而造成實訓設(shè)備損壞的，必須照價賠償，并給予紀律處分；如果故意損壞實訓設(shè)備或有偷竊行為的，送相關(guān)部門嚴肅處理。
十八、室內(nèi)一切物品未經(jīng)主管行政批準，不得私自帶出，否則追究相關(guān)人員責任。
十九、工作場地應保持整潔。注重室內(nèi)衛(wèi)生，嚴禁亂丟紙屑、雜物，不準帶食物、飲料等入室，禁止吸煙。工作完畢，對所使用的工量具、設(shè)備都應按要求進行清理、潤滑。
機加工車間規(guī)章制度 4
安全檢查是發(fā)動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經(jīng)驗，互相促進、互相學習的作用。
1、安全檢查的內(nèi)容
�。�1）查有無進行三級教育；
�。�2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置；
�。�3）查在布置生產(chǎn)任務(wù)時有無布置安全工作；
�。�4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；
�。�5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；
�。�6）查工作銜接配合是否合理；
�。�7）查事故隱患是否存在；
�。�8）查安全計劃措施是否落實和實施；
2、安全檢查的形式
安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安等專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的'群眾性大檢查。各車間。班組每月至少進行一次安全衛(wèi)生檢查（評比），并將書面記錄送交行政部。
另外，教育班組成員養(yǎng)成時重視安全、經(jīng)常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生的最重要方式。
3、自我安全檢查要點
每一次生產(chǎn)事故，直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學“的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：
�。�1）工作區(qū)域的安全性：注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺穩(wěn)固，地面和工作臺面平整。
（2）使用材料的安全性：注意堆放方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、污染或特殊要求，運輸、搬運方法等情況。
�。�3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
�。�4）設(shè)備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。
�。�5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無消防和急救物品等措施。
機加工車間規(guī)章制度 5
一、總則：
為了規(guī)范機加工車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供機加工車間按本制度執(zhí)行。
二、范圍：
適應于機加工車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。
三、 管理要求：
培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“三個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
四、崗位作業(yè)要求：
a）開機前：每班都必須檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。
b）操作時：機床開動后，由操作工進行操作，其他人不得觸碰機床所有的開關(guān)，發(fā)現(xiàn)機床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。
c）操作時應時常自檢：認真審圖、關(guān)注產(chǎn)品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面?zhèn)鄣取?/p>
d）認真填寫工作日志，負責地將本班情況交接給下一班，產(chǎn)品翻身或者下車之前本班應認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內(nèi)容的情況下由當事人簽字后進行后續(xù)加工。
e）操作后：各機床負責將所加工產(chǎn)品毛刺去除，機器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。
五、車間環(huán)境
1.環(huán)境衛(wèi)生與秩序：所屬員工有義務(wù)和責任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2.機器保養(yǎng)與整理：每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍，地面進行清掃、清潔，并確保死角無臟物，保持整齊。每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養(yǎng)：工作臺T型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3.車管人員負責本辦公室的.清理、清掃工作。
4.生產(chǎn)過程管控：嚴禁到處游煙，亂扔煙蒂。
六、車間生產(chǎn)
1.生產(chǎn)任務(wù)：操作工按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù),如完成不了，應即時向上級主管匯報，保證各班次正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2.安全生產(chǎn)：每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。
3.節(jié)省與節(jié)約：員工對所需的材料的數(shù)量必須進行驗點，保證其數(shù)量無誤，按實際情況領(lǐng)取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據(jù)刀具使用情況分類以充分利用。
4.品質(zhì)保證:產(chǎn)品加工完成后檢驗部門應按照圖紙進行全尺寸全檢驗，發(fā)現(xiàn)不良應開出產(chǎn)品不良報告，交由當事人認真填寫，不得互相推諉責任。
七、車間紀律：
1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產(chǎn)需要加班的，則臨時通知，有事需請假的，要向管理人員說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準后方可進行
3.員工上班要文明、禮貌，要有團隊合作精神。
機加工車間規(guī)章制度 6
第一條為保證消防設(shè)施設(shè)備的正常運行，加強日常的消防設(shè)施、設(shè)備修理、保養(yǎng)和管理工作，防患于未然，特制訂本制度。
其次條消防設(shè)施設(shè)備必需經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測合格，并經(jīng)消防驗收合格。
第三條各車間必需配備責任心強、具有較高專業(yè)學問人員負責消防設(shè)施設(shè)備的修理、保養(yǎng)工作，其他無關(guān)人員不得隨便修理保養(yǎng)消防設(shè)施設(shè)備。
第四條各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防掌握設(shè)備進行檢查，發(fā)覺特別狀況立即通知安監(jiān)部處理，并做好記錄。
第五條公司應當托付具有消防設(shè)施維護保養(yǎng)力量的單位，定期對消防設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)，并出具月報告書。
第六條公司應定期將火災探測器送專業(yè)清洗維護部門進行一次全面清洗。第七條單位應當對消防設(shè)施設(shè)備根據(jù)規(guī)定時間進行修理保養(yǎng)。
第八條在安全狀況下，任何部門與個人未經(jīng)許可，嚴禁動用消防安全設(shè)施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設(shè)施時，必需事先向所在部門及安監(jiān)部報告，經(jīng)批準后方可施工�？⒐ず蟊匦柝撠煂⑾腊踩O(shè)施恢復原狀。
第九條在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中，應留意四周消防安全設(shè)施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設(shè)施，應準時報告公司安監(jiān)部。負責管轄的'部門、車間有權(quán)要求損壞方恢復原狀或進行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應責任。
第十條消防安全設(shè)施四周，嚴禁堆放各類物品。
第十一條消防報警探頭下方80㎝內(nèi)，嚴禁存放物品。
第十二條嚴禁在消防管網(wǎng)和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。第十三條自動消防設(shè)施的操控設(shè)施四周應保持干凈、暢通，不得進行遮擋或堵塞。
第十四條嚴禁用熱源、發(fā)煙物品靠近報警探頭、噴淋系統(tǒng)等自動消防設(shè)施。
第十五條嚴禁在消火栓接合器四周停放車輛和擺放物品。
機加工車間規(guī)章制度 7
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
（1） 一天以內(nèi)由拉長批準;
�。�2）三天以內(nèi)由車間主管批準;
(3) 超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;
(4) 連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）。
衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機手袋食品等。
上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的`運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
上班注意節(jié)援用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。
下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
機加工車間規(guī)章制度 8
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）電弧焊
1）焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否堅固。
2）操作前必需檢查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移開才能工作。
3）焊接操作時必需先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。
4）推閘刀開關(guān)時，人體應偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，肯定禁止調(diào)整電流大小，以免燒毀電焊機。
5）電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。
6）不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，留意愛護眼睛。
�。�2）氣焊
1）氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能劇烈振動，以免爆炸。
2）安裝減壓表時，人應斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3）乙炔發(fā)生器四周及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。
4）氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調(diào)整，如發(fā)覺火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危急的回火象征，應馬上關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5）留意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1）工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
2）不行用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必需堅固。
3）鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要留意自己和他人不要給切屑擊傷。
4）用手鋸鋸割零件時，用力要勻稱，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。
5）使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規(guī)程進行。
6）鉆孔時按機加工一般安全技術(shù)規(guī)章進行（見機加工安全技術(shù)規(guī)章）。
7）鉆床速度不能隨便變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必需停車后才能調(diào)整。
8）鉆孔時工件必需夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應非常當心，不行用力過猛。
9）攻絲和鉸孔時，用力要勻稱，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。
10）裝配時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，留意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災。
11）裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12）下班時，所用工具必需清點，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）未經(jīng)指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開頭工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學必需戴好帽子，但不準帶手套。
�。�2）開車前，必需檢查各操作手柄應于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙，并留意潤滑及潤滑油路暢通。
�。�3）要變更轉(zhuǎn)速時，必需停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意轉(zhuǎn)變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
（4）要依據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊堅固。
（5）保持文明生產(chǎn)，要愛惜機床，在導軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必需用鐵鉤或毛刷進行。
（6）下班時必需擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1）開車前，在緊夾工件后，必需順手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2）車刀的.刀尖應裝到和工件軸心同樣凹凸，刀尖不應伸出刀架太長。
3）在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。
4）切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必需完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5）切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6）機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。
7）下班時，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）開車前應檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住順手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
�。�2）刨刀須堅固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不行太深。
�。�3）刨床開動后，不行變速調(diào)整，如要調(diào)整必需停車后進行。
�。�4）在刨削前要摸索刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準在開車時調(diào)整。
（5）零件刨削后，應去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）裝銑刀時應留意刀桿、墊圈是否潔凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進給方向是否正確。
�。�2）一般狀況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自轉(zhuǎn)變切削用量。
�。�3）同學單獨操作時，不使用快速進給。
（4）銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
�。�5）銑床自動走刀掌握器要調(diào)整精確，不得任意松動。
�。�6）零件銑削后應去毛刺，保持光滑整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
�、倌ハ飨蹈咚偾邢�，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要當心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。
�、陂_車前必需檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1—2分鐘，砂輪與工件之間要有肯定間隙，待運轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
③砂輪進退方向必需弄清，并按工件長短，調(diào)整工作臺的行程長短。
�、苣ハ鲿r不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必需先將砂輪退離工件。
�、莨ぜ惭b時，外圓磨頂針必需頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時四周要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進行加工。
�、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必需保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。
�、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進行脫水。
⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴禁用手或棒去拔動。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
�、贁�(shù)控機床屬于高精密設(shè)備，操作時必需嚴格遵守操作規(guī)程。
�、跀�(shù)控設(shè)備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
③嚴禁在未熟識使用步驟的狀況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
�、芪唇�(jīng)許可，不得擅自啟動機床進行零件加工。
�、輫澜阶源蜷_數(shù)控系統(tǒng)掌握柜進行觀看和觸摸。
�、藜庸ち慵䲡r，必需關(guān)上防護門，加工過程中不允許打開防護門。
⑦加工零件時，必需嚴格根據(jù)規(guī)定操作步驟進行，不允許跳步驟執(zhí)行。
�、鄶�(shù)控機床掌握微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
�、釃澜麑⑽唇�(jīng)指導老師驗證的程序輸入掌握微機進行零件加工。
機加工車間規(guī)章制度 9
一、機加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程
二、操作指導書（包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導等）
三、設(shè)備點檢表及設(shè)備維修維護保養(yǎng)計劃
四、現(xiàn)場管理制度
1、“5S”
1）現(xiàn)場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；
2）合格品與不合格品要進行區(qū)分放置，廢品應置于廢品箱中；
3）生產(chǎn)加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。
2、工藝管理
1）嚴格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過檢查確認合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求進行自檢；
3）非指定人員不允許對設(shè)備參數(shù)、程序等進行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。
3、質(zhì)量管理
1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題。
4、考勤管理
1）按時上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。
5、安全管理
1）嚴謹在現(xiàn)場及非指定吸煙區(qū)域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應該停機檢查請專業(yè)維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；
4）各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；
（是否需要制定單獨的安全防火制度）
6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨的規(guī)定）
五、績效考核細則安全（15分）
1、嚴格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程
2、嚴格遵守現(xiàn)場管理制度中的安全管理各項規(guī)定
3、無事故隱患或事故發(fā)生
4、無未遂或損工事件發(fā)生
5、以上規(guī)定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
嚴格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導；
按時完成生產(chǎn)加工任務(wù)
以上規(guī)定違反一項一次扣3分質(zhì)量（25分）
1、嚴格按照圖紙進行加工生產(chǎn)；
2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時按照不合格品流程進行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題；
以上規(guī)定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）
1、按時上下班，不遲到早退；
2、嚴格執(zhí)行班組的.各項規(guī)章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規(guī)定進行休假，且病、事假等要及時上報
以上規(guī)定違反一項一次扣5分5S（5分）
1、工作現(xiàn)場符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標識、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6S標準”
以上規(guī)定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實現(xiàn)節(jié)約
3、以上規(guī)定符合一項一次加2分
1）標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2）目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3）看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
機加工車間規(guī)章制度 10
一、 管理要求：
1、 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
2、 效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。
3、 根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：
a） 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b） 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c） 崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。
d） 關(guān)注產(chǎn)出，堅持每天公示產(chǎn)量。
4、 機器保養(yǎng)與整理：
a） 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。
b） 下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。
c） 員工對自己操作的機器設(shè)備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的進行定期保養(yǎng)工作。
二、 崗位作業(yè)要求：
a） 根據(jù)技術(shù)要求選擇相對應的絲攻并夾緊。
b） 攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。
c） 夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。
d） 操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發(fā)要盤起來，男員工不得留長頭發(fā)。
e） 擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。
f） 使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。
g） 攻絲時應注意品質(zhì)，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。
3、 鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a） 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b） 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。
以上兩個工位要求大家齊心協(xié)力，有團隊理念。
三、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序：
1、 所屬員工有義務(wù)和責任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2、 各人負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。
3、 車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4、 車間和車間辦公室內(nèi)嚴禁吸煙。
四、 生產(chǎn)過程管控：
1、 生產(chǎn)任務(wù)：車間負責人按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)， 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的'正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2、 產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。
3、 產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫。
4、 安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。
5、 節(jié)省與節(jié)約：各員工對所需的零配件與材料的數(shù)量必須進行驗點或復稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。
6、 生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導匯報，請求支持。
七、 車間紀律：
1、 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2、 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由班長臨時通知，有事需請假的，要向班長說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。
3、 在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念，要有團隊合作精神。
4、 上班時，主管應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
5、 上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。
6、 上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。
7、 工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過3分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機。在此特別強調(diào)，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打私人電話的，要向主管負責人報告。
8、 每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向主管反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
9、 在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用本部發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應上交，否則以違規(guī)論處。
10、 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
11、 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
12、 員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。
13、 生產(chǎn)方法經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)單位負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。
14、 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
15、 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。
16、 每個工種必須接受主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。
17、 上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關(guān)水、關(guān)電。
18、 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當獎勵。
19、 在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。
20、工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。
21、 下班時，員工應清理自己的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。
22、 愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應按價賠償。
23、 特別提示：以上各項各條如與本部相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的，均以本部制度、規(guī)定為準。
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