車間管理規(guī)章制度(集合15篇)
在不斷進步的時代，制度使用的頻率越來越高，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的車間管理規(guī)章制度，希望能夠幫助到大家。
車間管理規(guī)章制度1
一、工作態(tài)度制度：端正思想，互幫互助，團結(jié)友愛作風(fēng)正派，積極上進（如一項不合格，經(jīng)批評教育不改者，堅決辭退）。
二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領(lǐng)導(dǎo)指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務(wù)和工作指標。保質(zhì)、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。
三、印刷員制度：必須做的.室內(nèi)清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現(xiàn)象。使用工具要保管好。節(jié)約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。
四、裝訂員制度：必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現(xiàn)象。上皮刷膠前一定過好數(shù)量，不得多頁，少頁現(xiàn)象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。
五、設(shè)計人員制度：設(shè)計人員必須做到熱情服務(wù)，耐心周到，對設(shè)計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務(wù)。
六、學(xué)員制度：掌握必須做到服從廠長師傅的派遣，掌握技術(shù)，學(xué)好手藝鉆研業(yè)務(wù)，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的奉獻精神和敬業(yè)品質(zhì)。
七、管理小組成員：
八、管理人員制度：
領(lǐng)導(dǎo)首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術(shù)、抓質(zhì)量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產(chǎn)、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業(yè)的帶頭人。
愛崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)！
車間管理規(guī)章制度2
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7.工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩�；驗E動設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的`半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備制定專員管理;
2.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
車間管理規(guī)章制度3
第一條為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執(zhí)行。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋；車間內(nèi)禁止玩手機（游戲、上網(wǎng)、MP3播放等），手機調(diào)至振動狀態(tài)。
第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內(nèi)，由領(lǐng)班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內(nèi)，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應(yīng)的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續(xù)曠工三日且無正當理由者，上報生產(chǎn)部處理并取消全勤獎。
第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。
第七條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。
第八條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
第十條員工領(lǐng)取物料必須通過領(lǐng)班，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十一條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或工裝夾具。
第十二條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產(chǎn)品不合格，按產(chǎn)品實際價格賠償；如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十三條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調(diào)，需服從車間領(lǐng)班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。
第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的質(zhì)量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)報告檢驗進行評定，做出相應(yīng)的處理。檢驗和領(lǐng)班負責(zé)對質(zhì)量的`監(jiān)督和抽檢工作。
第十五條如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
第十六條員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。
第十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予辭退并扣發(fā)當月工資。
車間管理規(guī)章制度4
一、具體要求：
1. 保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放托排和物品，地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2. 設(shè)備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇）和機臺 上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排，并在指定區(qū)域 擺放整齊；
4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；
5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下 層，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 臺面，應(yīng)放在固定位置擺放整齊。
工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費，料廢，應(yīng)及時放在指定位 置并做好標記；
6、 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時送回計量室；
7. 合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；
8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域；
9. 工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指 定地方；
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上） 、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關(guān)傷害，責(zé)任自負；
12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認真負責(zé)，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13. 14. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨； 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源；
16. 機床、 校驗測試臺、 臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，
其它人禁止操作；
17. 18. 19. 設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、 標準進行操作； 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊； 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間； 20. 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車 間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量；
21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關(guān)的事） ，吸煙要到公司指定的地方或大門 外；
22. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝。
否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人 員自行承擔；
23. 在工作時間內(nèi)， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。
不得擅用非自己崗 位的機械設(shè)備、檢測等工具。
對閑置生產(chǎn)用具（如： 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等） ，應(yīng)送到指定 的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處；
24、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上 主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理； 25. 26. 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好； 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。
視情節(jié)輕 重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關(guān)處理。
注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工 守則及相關(guān)制度
二、員工考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中：
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行 為規(guī)范。
2、 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3、 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任 務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量 的多少，能否開展創(chuàng)造性的.工作等。
以上考核由各車間主任 考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理； 以個人為準，車間 6S 現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié) 嚴重扣 2—5 分不等，月累積-10 分以內(nèi)不處罰，月累積-
10 分以上的（不含-10 分） ，以超出的負分數(shù)按 2 元/分， 從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé) 任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力 高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造 性，提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責(zé)安排及監(jiān) 督執(zhí)行，車間全員參與、積極配合。
辦公室每天對車間不定 時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。
車間管理規(guī)章制度5
一、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1.車間主任接單后，先組織各組管理人員和質(zhì)量員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3.新款上線前，現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制技術(shù)輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.督促員工按工藝標準進行縫制，并及時提供大貨樣。
5.各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時，各組長應(yīng)組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)科提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準公布于眾。
6.質(zhì)量員必須督促各組長將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，保證降低成品的返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、原輔材料供應(yīng)及時
1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。
2.組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。
3.技術(shù)科準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。
三、嚴明紀律嚴格考核
1.嚴守各項規(guī)章制度，對違反管理制度人員，視其情節(jié)，予以處罰。
2.管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。
3.對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。
4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。
四、福利待遇獎罰分明
1．每天生活補貼2元，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。。
2．能自覺遵守廠紀廠規(guī)，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元（無曠工行為）。有下列情況之一的可享受滿勤獎。（1）每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。（2）每月只請假1次但不超過1天的。
3．無故曠工1次（一天）不享受滿勤并罰款30元，曠工2次罰款50元并扣除生活補貼，累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十
4。每年設(shè)年終獎，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發(fā)
放年終獎，每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放，
5．有事要填寫請假條，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批準后生效。
6．凡不寫請假條者一律按曠工處理。
7．員工辭職的必須寫辭職報告，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80％，報批不滿15天發(fā)工資總額的.50％。不寫辭職報告的按曠工處理，8．偷盜公物或他人財物者，扣發(fā)工資，立即開除。情節(jié)嚴重報有關(guān)機關(guān)處理。
五、設(shè)備完好正常運行
1.督促各組員工負責(zé)保養(yǎng)好各自的機器設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰負責(zé)”。
2.機修工定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。
3.督促各組員工每天上、下班清理機器，檢查是否正常，如有異常及時通知機修進行維修，確保機器運作正常。
六、安全第一消除隱患
1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。
2.車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
3.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否關(guān)閉妥當，關(guān)閉車間所有電路。
4.每位員工要做到人離關(guān)機，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
七、堆發(fā)整齊文明生產(chǎn)
裁片不落地，籮筐不亂放;衣角不掉地，成品不亂堆；散線不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進車間，雜物不放籮筐；機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1．設(shè)備、凳子、籮筐等、按規(guī)定放置，排放整齊，不準隨意擺放或調(diào)換。
2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯、包、袋、零食等）嚴禁帶入車間。
3.嚴禁工作時間亂串崗位，聊天說笑，會客，吃零食，接打電話，發(fā)信息玩手機。
4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍，工作時間禁止喝酒，不準做私活。
5.上班必須佩戴工號牌，穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齊，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
7.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，清潔工每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生。
八、原始記錄齊準快明
1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，按時匯總《生產(chǎn)報表》即時上報。
3.每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
4.負責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。
九、鼓舞士氣協(xié)調(diào)一致
1.自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性，為公司更好的服務(wù)。
2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)員工士氣高漲。
3.協(xié)調(diào)各組的生產(chǎn)任務(wù)，分配恰到好處。根據(jù)員工的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。
4.督促各組長完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保證每位員工的工序持續(xù)運作。
5.質(zhì)檢員處理好當日工作，填寫每日《檢驗記錄》。
十、服務(wù)現(xiàn)場以理服人
1.負責(zé)及時處理員工在生產(chǎn)線上的問題。
2.解決員工一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。
3.員工要搞好團結(jié)，管理人員務(wù)必處理好員工之間關(guān)系，如有較為嚴重的事情，及時上報解決，切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
3.負責(zé)維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊
車間管理規(guī)章制度6
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
9、生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度
一、員工應(yīng)該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業(yè)時間謝絕探，不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的`事故自行承擔。
四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
七、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發(fā)生異�，F(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行。
九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。
十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設(shè)備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設(shè)備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮，應(yīng)當予以拒絕。
十六、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外）。
二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關(guān)處理。
車間管理規(guī)章制度7
1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的 產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定 6S 管理規(guī)定。
2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。
3、引用標準： 《質(zhì)量手冊》
4.職責(zé)
4.1.綜合辦負責(zé)公司《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。
4.2.生產(chǎn)部部長（車間負責(zé)人）為 6S 管理工作負責(zé)人，負責(zé)組織本部門的 6S 工作的培訓(xùn)、執(zhí)行 與考核。
4.3.各班(組)長負責(zé)本班的 6S 管理落實工作。
4.4.各部門劃分責(zé)任區(qū)域，確定責(zé)任人，責(zé)任人負責(zé)本區(qū)域的 6S 管理工作。
4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。
目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的。工作場所。
5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持數(shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。
目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。
目的：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。
5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
目的：按制 度規(guī)范管理。
5.5 素養(yǎng)(Shitsuke) ：愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控 制的習(xí)慣。
目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習(xí)慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。
5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、 設(shè)施安全，保守公司機密。
目的：保證安全生產(chǎn)、嚴守公司機密。
5.7 節(jié)約(Save):公司倡導(dǎo)“節(jié)約為主，杜絕浪費” 。
目的：讓員工養(yǎng)成良好的.習(xí)慣。
6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。
6.2 現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。
6.3 降低不良品率，提高品質(zhì)水平。
6.4 創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。
7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 要求 現(xiàn)場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。
7.1.2.設(shè)備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設(shè)備應(yīng)清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。
7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。
保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無序
7.1.4 工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.1.5 現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。
7.1.6 作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標識。
7.1.7 作業(yè)現(xiàn)場的物料及時清理，不合格品及時返工。
7.1.8 作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有
7.1.9 作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、 積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應(yīng)每日清理，保持外表面清潔。
7.1.10 作業(yè)區(qū)應(yīng)建立整理、整頓、清潔責(zé)任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。
7.1.11 作業(yè)區(qū)員工按 6S 管理有關(guān)規(guī)定，及時對所負責(zé)區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.12 生產(chǎn)員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對質(zhì)量問題應(yīng)眼睛向內(nèi)找 出根本原因予以糾正，嚴以律己。
7.1.13 生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正，具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。
工作重效率， 更重質(zhì)量，對用戶（包括內(nèi)部用戶）意見反應(yīng)迅速，及時糾正或改進。
7.1.14 生產(chǎn)員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產(chǎn)定額任務(wù)，不拖拉。
上班不遲到，下 班不早退，開會不遲到。
7.1.15 生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動。
7.1.16 生產(chǎn)員工進廠應(yīng)儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。
7.1.17 生產(chǎn)員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。
7.1.18 消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責(zé)任人，在有效期內(nèi)可以正常使用
8.6S 管理的考核評比與獎懲
8.1 自查
8.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)部每天應(yīng)有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查， 對出現(xiàn)的不合格項督促 改進。
8.1.2 車間內(nèi)環(huán)境及公共設(shè)施
8.1.2.1 生產(chǎn)部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2 發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據(jù)罰單對責(zé)任人進行處罰。
9、檢查、考核
9.1 辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施、生活區(qū)（宿舍） 、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況 進行檢查。
9.2 每次檢查應(yīng)填寫《6S 檢查表》 ，根據(jù)《6S 檢查表》進行評分 。
9.3 合格和不合格判定。
80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。
9.4 6S 考評結(jié)果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》 進行處罰，部門負責(zé)人確認后進行整改。
9.5 一個考核年度內(nèi)，同一部門同一不合格項重復(fù)出現(xiàn) 3 次的，給予雙倍考核。
10、其他 10.1 本規(guī)定的解釋權(quán)歸辦公室。
車間管理規(guī)章制度8
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責(zé)實施監(jiān)督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責(zé)成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責(zé)原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責(zé)公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的`物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責(zé)人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。
第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓�，需要長途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單�？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。
車間管理規(guī)章制度9
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，按時上下班。
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩�；驗E動設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔；
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理。
3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目。
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的`職責(zé)。
7、下班時（做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。
8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；
9、員工有職責(zé)維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。
2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處理及時。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。
2、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。
3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續(xù)清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理
1、車間設(shè)備制定專員管理；
2、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
車間管理規(guī)章制度10
一、考勤事項
遲到：遲于規(guī)定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘（含）以內(nèi)者扣罰1小時工時，遲到三十分鐘以上（4小時以內(nèi)）扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。
早退：下班時間提早5分鐘（含）以內(nèi)者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘（不含）以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。
當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。
曠工：未經(jīng)請準假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續(xù)曠工二日（含）以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。
二、請假事項
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意，須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。
平時請事假（除非自然因素外），一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。（注：每超過一天，就倒扣一天工時）
員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。
員工請假應(yīng)事先填具請假單，按請假規(guī)定辦理，經(jīng)核準后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話于上班前報備，且事后補繳證明，不得補辦請假手續(xù)，其余未依規(guī)定預(yù)先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車禍、天災(zāi)、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利：根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。
注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。
四、員工離職事項
普通員工離職：若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職！、若合同期內(nèi)，雙方須提前三周書面申請，經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職！
注：離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》（或此二表合一表）經(jīng)核準離職且辦妥移交手續(xù)，方可正式離職。
五、獎懲事項
注：為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神，獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。
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說明：員工具有下列事跡之一者，、車間主管可以為員工申請予以嘉獎
1）、維護公司榮譽，有具體事實者
2）、改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者
3）、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者
4）、對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者
5）、拾金不昧者
6）、對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，、經(jīng)采用后確有成效者
7）、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8）、檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者
9）、遇有災(zāi)變，勇于負責(zé)，并處理得當者
10）、對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者
11）、策劃、承辦、執(zhí)行或督導(dǎo)本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者
12）、同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者
附：車間衛(wèi)生獎勵制度
�、佟⒚咳赵u選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責(zé)的員工；（記點）
②、非品控人員在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物，避免公司損失；（記點）
�、�、連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工；（記點）
�、堋⑦B續(xù)一個月未被記懲罰點的員工；（記點）
�、�、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的，向上級報告的員工；（記點）
⑥、連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工；（記點）
⑦、非品控人員在產(chǎn)品出貨前，發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常，避免公司損失；（記點）
�、�、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患，并提出合理化建議，對質(zhì)量、衛(wèi)生改進起作用；（記點）
�、帷⒎瞧房厝藛T發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件、公司規(guī)定的.行為；（記點）
�、�、非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認是有效的；（記點）
非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失，避免公司重大損失者；（記點）
連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格，設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標現(xiàn)象，公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金；（記點）
注：依附上述條款進行相應(yīng)的記點，并按下述方法進行獎勵，點的基礎(chǔ)金額為叁元；
�。�1）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1～3個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)，并予以表揚；
�。�2）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4～6個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2，并予以表揚；
（3）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7～9個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3，并予以表揚；
當月點數(shù)不累計到下個月中，下月1日點數(shù)重歸為0個。
�。ǘ⿷土P范圍
說明：員工有下列行為之一者，車間主管根據(jù)情節(jié)嚴重程度，對此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。
1）、妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者
2）、浪費公物造成公司損失者
3）、在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4）、經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次（含）以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者
5）、言行不檢、不守秩序，破壞環(huán)境衛(wèi)生者
6）、不遵守考勤規(guī)定，一個月內(nèi)超過兩次（不含）以上且不按規(guī)定請假者
7）、違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端，且沒有悔改之意者
8）、擅離職守導(dǎo)致變故者
9）、工作期間聊天耽誤工作者
10）、故意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者
11）、未經(jīng)許可，攜帶不必要物品（如危險或違禁物品）進入工作現(xiàn)場者
12）、對主管的指示或有限期性的命令，、無正當理由而未如期完成或處理不當者；對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者；拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督，經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從命令者；執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者
13）、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者
14）、因管理不善或防范疏忽致使機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者
15）、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者
16）、出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者
17）、導(dǎo)致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責(zé)任者；導(dǎo)致嚴重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責(zé)任者；疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事，經(jīng)查明屬實者
18）、在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者；在公司內(nèi)部酗酒滋事者，捏造事實騙取休假者；在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者；在公司內(nèi)部聚眾賭博者
19）、直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者
20）、張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者
21）、故意毀壞機器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品，給公司造成損失者
22）、嚴重違反作業(yè)規(guī)程，導(dǎo)致重大人身或設(shè)備事故者；
附：車間衛(wèi)生懲罰制度
�、�、員工進車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（記點）
�、凇T工工作靴不潔凈，更衣柜不整潔或員工所負責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等（即有“紅色圓點”標識）；（記點）
�、�、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后，被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者；（記點）
④、員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者；、（記點）
�、荨T工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須；員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸告的；（記點）
�、蕖T工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻；（記點）
�、�、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對著食品打噴嚏；（記點）
�、�、一個月內(nèi)個人衛(wèi)生指標超標（指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標、或有致病菌），負責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標超標；若個人衛(wèi)生指標超標，負責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器、具衛(wèi)生指標嚴重超標、或發(fā)現(xiàn)致病菌，或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格；（記點）
�、�、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為；員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗，甚至到其他區(qū)域的行為；（記點）
�、�、員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等，造成產(chǎn)品規(guī)格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠及時發(fā)現(xiàn)，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下；（記點）
員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作；（記點）
員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理；（記點）
員工手部受傷（即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識）沒有適當包扎，且未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物；如果匯報了上級主管，但主管并沒有對此員工的工作做適當調(diào)整，其上級主管負連帶責(zé)任同時受到處罰；如果現(xiàn)場品控沒有及時查出，品控也一并同時受到處罰；（記點）
員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當變質(zhì)或過保質(zhì)期；（記點）
若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標示不符，庫房管理沒有遵循先進先出原則，在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工；（記點）
由于員工個人問題，造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴重超標，例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn)；、（記點）
工作完畢后，沒有及時清理現(xiàn)場，清洗設(shè)備，或清洗后結(jié)果不符合要求，被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為；設(shè)備、場地清洗馬虎，屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工，影響惡劣；（記點）
員工在車間內(nèi)嚴禁打鬧嬉戲，不論上班時間還是非上班時間；員工不得拉邦結(jié)派；隨意講臟話粗話者；員工故意挑起事端矛盾，不利于團結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利，影響他人正常工作的行為；員工有盜竊公私財產(chǎn)，他人財物的行為；工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管，舉止行為不當，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假、造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為；（記點）
員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物；（記點）
在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為；（記點）
注：依附上述條款進行相應(yīng)的記點，并按下述方法進行罰款，點的基礎(chǔ)金額為叁元；
�。�1）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1～3個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)，并予以口頭警告；
�。�2）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4～6個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2，并予以口頭警告；
�。�3）、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7～9個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3，并予以口頭警告；
當月點數(shù)不累計到下個月中，下月1日點數(shù)重歸為0個。
車間管理規(guī)章制度11
一.規(guī)定時間上、下班，不得遲到，早退。
二.按時完成當班生產(chǎn)任務(wù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產(chǎn)。
四.嚴格按操作流程生產(chǎn)，杜絕一切浪費行為。
五.堅持安全文明生產(chǎn)，愛護車間設(shè)備，生產(chǎn)工具擺放整齊。
六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生，自覺遵守車間衛(wèi)生制度。
七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。
八.由班組長做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄，以及交接班工作。
九.包裝員嚴格檢查產(chǎn)品，標簽，名稱，生產(chǎn)日期，做到萬無一失，
庫管員要定期檢查庫儲，產(chǎn)品，原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題。
十.違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。
車間管理規(guī)章制度12
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、工作要求
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、罰則
1、以上規(guī)定，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次以上違規(guī)的，除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節(jié)輕微的'每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動關(guān)系。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。
車間管理規(guī)章制度13
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的'規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
車間管理規(guī)章制度14
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔職責(zé)、
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應(yīng)請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時務(wù)必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的'余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間管理規(guī)章制度15
1.0目的：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責(zé)：
3.0.1生產(chǎn)部負責(zé)本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實施；
3.0.2車間各班組負責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作；
3.0.3總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。
4.0工作程序推行現(xiàn)場6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分，進行存放（因場地窄應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的.臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查，標準為無死角垃圾，設(shè)備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負責(zé)人的責(zé)任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。
4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護用品，服裝整潔。
嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應(yīng)按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動保護，工作中應(yīng)謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實現(xiàn)過程的策劃程序；
5.2生產(chǎn)計劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規(guī)定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產(chǎn)品標示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表
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