機械安全管理制度(通用15篇)
在我們平凡的日常里，制度使用的頻率越來越高，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編整理的機械安全管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械安全管理制度1
一、工程概況
二、施工機具安裝使用、維修
三、根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。
一、工程概況
本工程為懷來理想上城住宅小區(qū)5#樓,建筑面積6136.18m2。建筑高度為18.25米。建筑景觀效果優(yōu)美。本工程結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu),地上六層。本工程建筑等級二級,建筑物抗震設(shè)防裂度為8度。
二、施工機具安裝使用、維修
1、施工機具設(shè)備安裝,必須由工地工程技術(shù)人員向?qū)I(yè)班組長進行書面安全口頭技術(shù)交底,并做好交底記錄及被交底簽字手續(xù),作業(yè)前由班組長向工人做好班前技術(shù)交底,并做好交底記錄入檔。(機械用電系統(tǒng)安裝必須由專職電工來完成)。
2、施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備,每周進行一次檢查、維修、保養(yǎng)(機械設(shè)備檢修時要拉閘斷電,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。
3、各工種使用的機具設(shè)備要分別指定專人負責,并建立崗位責任制。
4、機械設(shè)備的基礎(chǔ)要高于自然地坪,搭設(shè)機械操作棚,做好操作棚防雨措施。
5、制定機械設(shè)備安全操作規(guī)章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),嚴禁酒后上崗,機械在作業(yè)時,操作人員不得離開現(xiàn)場。
6、特種工種作業(yè)人員,必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn),考試合格后方能上崗。
7、機械設(shè)備安裝完成后,工地負責人要組織有關(guān)人員進行檢查、驗收,參加人員:工長、技術(shù)員、專業(yè)組長、專職安全員、機械使用負責人。經(jīng)檢查驗收合格后,方能交付使用,并做好交驗記錄入檔。
三、根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。
1.機械設(shè)備進場后由技術(shù)、生產(chǎn)、機械及有關(guān)部門組織正確安裝調(diào)試及驗收,要經(jīng)常性保養(yǎng),保持施工機械完好狀態(tài)。
2.對機械設(shè)備使用貫徹管用結(jié)合、人機固定的`原則,每臺機械必須有專人負責管理使用,嚴格執(zhí)行三定(定人、定機、定制度)制度。
3.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到“四懂三會”即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
4.對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設(shè)備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
5.每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號員不得指揮塔吊。信號應(yīng)清晰準確,各工種應(yīng)配合一致,協(xié)調(diào)工作。嚴禁超負荷起吊、斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動。
6.中小型機械應(yīng)有切實有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防雜、防濕。
機械安全管理制度2
根據(jù)建設(shè)機械現(xiàn)場安裝質(zhì)量、安全使用、維修保養(yǎng)和檢測要求,主要有二個方面:建設(shè)機械文件資料審查和建設(shè)機械現(xiàn)場安裝、拆卸及使用吊裝過程進行全面的安全監(jiān)理。
一、建筑施工機械種類
起重類設(shè)備:塔機、履帶吊、汽車吊、龍門式起重機、桅桿式屋面吊;
升降類設(shè)備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;
其他類設(shè)備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;
混凝土攪拌機、混凝土泵車、混凝土布料機、地下連續(xù)墻成槽機械;
一、起重機械涉及的標準、規(guī)范、文件
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
dbj08-905-99《建筑施工附著腳手架安全技術(shù)規(guī)程》
jzj33-20xx《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gb5144《塔式起重機安全規(guī)程》
gb/t9462-1999《塔式起重機技術(shù)條件》
zbj80012《塔式起重機操作使用規(guī)程》
gb10055《施工升降機安全規(guī)則》
gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》
jgj88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》
國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
中華人民共和國建設(shè)部令第166號《建筑起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定》
三、關(guān)于塔機、升降機中間檢測
根據(jù)市安監(jiān)站最近提出的對塔機、升降機應(yīng)進行中間檢測,具體要求如下:
1.塔機、升降機安裝使用超過三個月,必須再次進行檢測;
2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產(chǎn)廠的產(chǎn)品安裝要求不符的,必須附設(shè)計計算書及安裝方案�，F(xiàn)場附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。
四、關(guān)于老舊設(shè)備檢測評估
根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,塔機、升降機無設(shè)計使用年限的,超過10年應(yīng)每年一次檢測評估、超過20年每年二次檢測評估,具體要求如下:
1.設(shè)備安裝前由設(shè)備單位向機械檢測機構(gòu)提出申請;
2.設(shè)備安全評估主要對結(jié)構(gòu)件的變形、銹蝕、焊縫、銷軸孔磨損或塑性變形進行檢測;
3.設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)處于拆卸狀態(tài)并便于檢測;
4.對主要結(jié)構(gòu)件的檢測結(jié)果如超過國家規(guī)定報廢標準不可修復(fù)的,必須報廢;
5.對主要機構(gòu)機構(gòu)檢測如存在問題,應(yīng)及時進行修復(fù);
6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進行整改,經(jīng)復(fù)查合格后應(yīng)進行整機安裝,然后進行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;
五、關(guān)于建設(shè)機械設(shè)備安全技術(shù)檔案資料
根據(jù)建設(shè)機械大型設(shè)備檢測驗收要求,施工總承包單位對設(shè)備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應(yīng)簽名、蓋章。
1、建筑起重機械安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下資料:
(一)原始資料
1)購銷合同
2)制造許可證
3)產(chǎn)品合格證
4)制造監(jiān)督檢驗證明
5)安裝使用說明書
6)備案證明
(二)設(shè)備運行資料
1)定期檢驗報告
2)定期自行檢查記錄
3)定期維護保養(yǎng)記錄
4)維修和技術(shù)改造記錄
5)運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄
6)累計運轉(zhuǎn)記錄
(三)歷次安裝驗收資料。
2、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應(yīng)當包括以下資料:
1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書;
2)安裝、拆卸工程專項施工方案;
3)安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料;
4)安裝工程驗收資料;
a.安裝前零部件檢查記錄
b.安裝后自檢驗收記錄
c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄
d.頂升加節(jié)、附墻自檢驗收記錄
e.拆卸前檢查記錄
f.基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單
5)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
8.ic卡及設(shè)備編號銅牌;
六、關(guān)于設(shè)備安裝質(zhì)量檢測委托
根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,施工總承包單位負責設(shè)備檢測委托。設(shè)備安裝前必須按要求填寫驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責人應(yīng)簽名、蓋章。。設(shè)備驗收資料有:
1.安裝單位資質(zhì)證書;
2.設(shè)備租賃、安裝合同書或任務(wù)書;
3.安裝、拆卸方案及安裝技術(shù)交底;
4.中間加節(jié)附墻方案(附墻撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書、由原生產(chǎn)制造廠的產(chǎn)品);
5.安裝人員上崗證;
6.安全協(xié)議書;
7.基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單;
8.設(shè)備制造許可證;
9.安全生產(chǎn)許可證;
10.安裝前零部件驗收記錄;
11.安裝后自檢驗收記錄
12.設(shè)備定期維修、保養(yǎng)記錄;
13.ic卡及設(shè)備編號銅牌;
14.安裝質(zhì)量檢測報告、合格證;
七、機械設(shè)備租賃、委托安裝注意事項
(1)施工單位對所租賃的設(shè)備注意事項
1.審核租賃企業(yè)的誠信度及管理能力;
2.審核所租賃設(shè)備的完好度及維修保養(yǎng)狀況;
3.對個人出租的設(shè)備應(yīng)拒絕租賃;
4.租賃設(shè)備應(yīng)明確設(shè)備維修保養(yǎng)責任方,如確認出租方維修保養(yǎng),合同內(nèi)應(yīng)明確定期維修保養(yǎng)時間,確保設(shè)備安全使用;
5.對同一工地租賃多臺設(shè)備的,應(yīng)要求租賃單位常設(shè)設(shè)備維修保養(yǎng)人員,以確保設(shè)備安全、正常使用;
(2)施工單位對委托安裝注意事項
1.應(yīng)選擇具有安裝經(jīng)驗、無安拆裝事故記錄的安裝單位;
2.對安裝單位在現(xiàn)場安裝過程進行安全監(jiān)督;
3.拒絕掛靠設(shè)備安裝,減小安全風險成本;
4.嚴格審核安裝資質(zhì),防止假冒資質(zhì);
八、建設(shè)機械現(xiàn)場安裝、使用及拆卸過程的安全管理
(1)建設(shè)機械安裝過程的安全控制
1.現(xiàn)場安裝人員的資格審查,嚴禁無安裝上崗證的人員參與安裝工作;
2.安裝人員進入施工現(xiàn)場安全教育及安裝方案的技術(shù)交底;
3.設(shè)備安裝臨時改變安裝方案應(yīng)由安裝單位負責人簽名認可;
4.檢查安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶,戴好安全帽;
5.現(xiàn)場吊裝用的起重設(shè)備如汽車吊應(yīng)有特種設(shè)備檢測合格證;
6.設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)劃定安拆裝范圍并設(shè)置安全警戒標志,嚴禁無關(guān)人員進入。
7.現(xiàn)場必須安排安全人員負責現(xiàn)場安全監(jiān)控;
8.設(shè)備安裝、拆卸前必須對設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件、零部件和安全裝置的檢查;
9.設(shè)備安裝完必須對安全裝置進行調(diào)試,自檢合格后,必須做載荷試驗;
10.設(shè)備安裝完成后,由安全監(jiān)理施工單位、安裝單位三方聯(lián)合進行檢查驗收;
11.設(shè)備拆卸前應(yīng)進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;
12.設(shè)備安裝或拆卸,應(yīng)持設(shè)備ic卡在檢測機構(gòu)進行網(wǎng)上設(shè)備或注銷。
13.風力超過四級嚴禁安裝或拆卸。
14.設(shè)備中間檢測,塔機、升降機頂升加節(jié)、附墻應(yīng)提前5天申報檢測,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構(gòu)檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應(yīng)持證安裝;
15.對設(shè)備混凝土基礎(chǔ)周圍有開挖的,應(yīng)加強對設(shè)備垂直度定期測量觀察;
(2)建設(shè)機械使用過程的安全控制
1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經(jīng)檢測合格的檢測報告、合格證,應(yīng)由安裝單位移交施工單位歸檔。經(jīng)檢測合格或整個合格的設(shè)備在取得合格證后方可使用;
2.嚴禁設(shè)備操作人員、指揮人員、起重工無證上崗操作;
3.施工現(xiàn)場必須配備專職設(shè)備管理、維修人員和安全員;
4.施工現(xiàn)場的.設(shè)備應(yīng)有定期檢查、維護保養(yǎng)記錄。對設(shè)備存在的問題及時更換的零部件,驗收均應(yīng)有詳細記錄;
5.設(shè)備操作人員每天應(yīng)對設(shè)備運行狀態(tài)、安全裝置、鋼絲繩進行檢查檢查,應(yīng)有詳細記錄;
6.設(shè)備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現(xiàn)場安全管理人員指派專職安裝或維修人員進行維修,符合使用要求后方可使用;
7.設(shè)備中間檢測,塔機頂升加節(jié)、附墻應(yīng)提前5天申報,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構(gòu)檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應(yīng)持證安裝;
8.塔機不附墻使用超過3個月應(yīng)進行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續(xù)使用;
9.設(shè)備維修時,必須注意用電安全,升降機維修時,另一臺設(shè)備必須停機;
10.對塔機混凝土基礎(chǔ)周圍有開挖的,應(yīng)加強對設(shè)備垂直度定期測量觀察;
11.設(shè)備嚴禁超載使用,超過六級風禁止使用;
12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。
13.起重機械作業(yè)時,嚴禁違章超載、超員。
(3)建設(shè)機械拆卸過程的安全控制
1.設(shè)備拆卸應(yīng)有拆卸方案;
2.設(shè)備拆卸前應(yīng)進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;
2.設(shè)備拆卸的其他要求與安裝要求相同。
3.設(shè)備拆卸后,應(yīng)持設(shè)備ic卡在檢測機構(gòu)予以拆卸注銷。
九.起重機械操作的“十不準”“十不吊”
“十不準”
1.無證不準操作
2.酒后不準操作
3.操作時不準閑聊和打瞌睡
4.外人不準進入駕駛室
5.吊鉤不準過人頭
6.作業(yè)時不準上下車
7.吊物時不準長時間空中停留
8.安全裝置不準當開關(guān)使用
9.升降、變幅、回轉(zhuǎn)不準同時操作
10.工作時不準維修、調(diào)整機器
“十不吊”
1.吊物斜拉不吊
2.起重量不明不吊
3.散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
4.指揮信號不明不吊
5.吊物邊緣鋒利無防護措施不吊
6.吊鉤下站人或放有活動物不吊
7.埋壓地下的構(gòu)件情況不明不吊
8.安全裝置失靈不吊
9.光線陰暗看不清吊物不吊
10.六級以上強風影響施工安全不吊
十、建設(shè)機械使用、維修保養(yǎng)管理要求
1.現(xiàn)場施機械的保養(yǎng)要求
定期保養(yǎng)制度是貫徹預(yù)防為主的方針,保養(yǎng)作業(yè)的內(nèi)容主要是:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。加強施工機械的保養(yǎng)工作,必須建立健全機構(gòu)責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程、規(guī)定,認真填寫保養(yǎng)記錄。
2.現(xiàn)場施機械的保養(yǎng)分類
施工機械的保養(yǎng)有二種分類方式:四級保養(yǎng)制和月度保養(yǎng)制
四級保養(yǎng)制:每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng);
每班保養(yǎng):每日進行;以清潔、檢查為主;
一級保養(yǎng):間隔時間為200工作小時;以潤滑、緊固為主;
二級保養(yǎng):1000工作小時;以檢驗、調(diào)整為主;
三級保養(yǎng):為計劃保養(yǎng);以消除隱患為主;
根據(jù)四級保養(yǎng)制度要求:每班保養(yǎng)必須執(zhí)行,一、二級保養(yǎng)為強制執(zhí)行,而三級保養(yǎng)按計劃執(zhí)行。
施工企業(yè)的項目可以根據(jù)施工機械現(xiàn)場使用的特點和管理的要求對保養(yǎng)制度進行月度保養(yǎng)制度。
月度保養(yǎng)制度規(guī)定:大、中型施工機械實行以月度保養(yǎng)為主的每班保養(yǎng)、月度保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移工地保養(yǎng)的多級保養(yǎng),結(jié)構(gòu)簡單的小型施工機械實行每班保養(yǎng)的單級保養(yǎng)制度。
每班保養(yǎng)(例保):
重點是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進行,內(nèi)容為根據(jù)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程檢查各零部件狀態(tài),清洗機械外表和按規(guī)定進行潤滑。
月度保養(yǎng):
以檢查、緊固、調(diào)整為中心。由機械技術(shù)人員,機修工和機操工一起進行。
除執(zhí)行每班保養(yǎng)內(nèi)容外,對各部間隙和工作情況進行檢驗、調(diào)整以及緊固內(nèi)外的緊固件,配齊短缺件。
轉(zhuǎn)移保養(yǎng):
以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行月度保養(yǎng)項目外,可對部分總成進行拆洗和解體檢修,對超過磨損和不能修復(fù)的零部件,應(yīng)于更換,確保機械安全和技術(shù)性能,并對整機進行除銹、防腐作業(yè)。
特殊保養(yǎng):
除對施工機械進行定期保養(yǎng)外,還要進行幾項特殊保養(yǎng)作業(yè)。
走合期保養(yǎng):
新機械或經(jīng)大修后首次使用的機械應(yīng)按機械走合期的規(guī)定,由操作人員進行。
換季保養(yǎng):
機械在人冬或人夏前進行的季節(jié)性保養(yǎng),可按換季保養(yǎng)規(guī)定并結(jié)合月度保養(yǎng)進行。
停放保養(yǎng):
機械停用一個月以上,在使用前必須按月度保養(yǎng)內(nèi)容進行。
十一、建設(shè)機械常見事故隱患
(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過規(guī)定風力進行安裝、拆卸或吊裝;
2)設(shè)備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業(yè)無安全措施;
3)設(shè)備安裝位置不當與周圍設(shè)施或建筑物干涉;
4)地基基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致設(shè)備傾斜;
5)障礙物對操作人員的視覺影響;
6)現(xiàn)場無安全警戒區(qū)域;
2.設(shè)備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)設(shè)備安裝用的吊裝設(shè)備無安全使用合格證;
2)設(shè)備老化、鋼結(jié)構(gòu)嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開裂;
3)標準節(jié)與加強節(jié)顛倒安裝;
4)外套架與回轉(zhuǎn)平臺未連接;
5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;
6)臂架銷軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;
7)塔機標準節(jié)、錨腳、預(yù)埋標準節(jié)自制開裂;
8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;
9)老舊設(shè)備標準節(jié)混用安裝;
10)混凝土基礎(chǔ)任意減小,計算書中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;
11)頂升加節(jié)時,回轉(zhuǎn)機構(gòu)未鎖定,在風力作用下或違章旋轉(zhuǎn)臂架,造成套架脫離標準節(jié)發(fā)生傾斜或傾覆;
12)頂升加節(jié)時,頂升橫梁未完全支撐在標準節(jié)踏步內(nèi)或脫落;
13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;
14)結(jié)構(gòu)件連接固定漏裝或不符合規(guī)定要求;
15)起重吊具、吊索損壞;
16)基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋不符合規(guī)定要求;
17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規(guī)定要求;
18)標準節(jié)連接螺栓預(yù)緊力不一致;
19)塔機安裝、拆卸時,塔身獨立高度超過規(guī)定標;
20)塔身垂直度嚴重超標;
21)銷軸開口銷未裝,螺栓連接無防松措施;
22)鋼絲繩繩端固定不符合規(guī)定要求。
(2)施工升降機不安全狀態(tài)
1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設(shè)置不當;
2)傳動板固定松動,緩沖橡膠墊嚴重老化;
3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;
4)齒輪齒條背輪脫落;
5)平衡重導(dǎo)軌對接處不平整;
7)吊籠門框變形,底板嚴重銹蝕;
8)升降機安全門門鉤損壞;
9)升降機對重未裝或?qū)χ貙?dǎo)軌接頭未對齊;
10)通訊裝置損壞;
11)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;
12)導(dǎo)軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;
13)對重防松繩限位失效;
14)吊籠安全鉤設(shè)置位置錯誤;
15)制動器安全罩未裝;
16)標準節(jié)導(dǎo)軌架垂直度超標;
3.人的不安全行為:
1)無證參與安裝、拆卸;
2)安裝、拆卸前無技術(shù)交底和安全教育;
2)起重指揮失誤與司機配合不當;
3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;
4)不佩戴安全帽、安全帶;
5)設(shè)備安裝前、后未進行檢查驗收及維修保養(yǎng);
6)設(shè)備安裝拆、卸現(xiàn)場無安全人員監(jiān)督;
7)重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未采取防松措施;
8)對損壞的零部件、安全裝置不及時修理或更換;
(2)塔機、升降機使用常見安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過規(guī)定風力進行安裝、拆卸或吊運;
2)操作人員視覺障礙影響;
2.設(shè)備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
2)吊鉤防脫繩保險損壞;
3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位)失效;
4)螺栓、銷軸連接固定松動或損壞;
5)力矩保護人為解除或失效;
(2)升降機不安全狀態(tài)
1)升降機安全門門鉤損壞;
2)升降機對重未裝;
3)通訊裝置損壞;
4)升降機高度限位設(shè)置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;
5)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;
3.人的不安全行為:
1)操作人員、起重工、指揮無證上崗;
2)違章超載或斜拉吊運;
3)塔機工作時起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;
4)設(shè)備使用前無每天安全檢查記錄;
5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;
6)升降機吊籠人員超載;
8)設(shè)備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時修理;
9)設(shè)備無定期安全檢查和維修保養(yǎng)計劃;
10)設(shè)備使用前無每天安全檢查記錄;
11)安裝完無自檢驗收和專業(yè)檢測機構(gòu)檢測驗收提前投入使用;
12)專職駕駛員離崗未關(guān)閉操作電源,造成他人擅自操作發(fā)生意外事故;
13)限速防墜安全器超期使用或未按規(guī)定每三個月做墜落試驗;
(3)井架物料提升機安裝使用常見事故隱患
1.架體的安裝與拆除
1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應(yīng)安全技術(shù)措施;
2)作業(yè)人員無證上崗;井架安裝前未進行安全技術(shù)交底;
3)安裝時無安全措施造成人員高空墜落;
4)井架架體架設(shè)、基礎(chǔ)處理、架體纜風繩及附墻撐桿設(shè)置不當;
5)安全裝置不齊全;
6)結(jié)構(gòu)件嚴重變形、焊縫開裂;
2.使用管理不當
1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;
2)防墜、停靠裝置失靈;
3)無通訊聯(lián)絡(luò)裝置;
4)層樓門、吊籃門、進口出安全門損壞或缺失;
5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
十二、建設(shè)機械安全管理與有效規(guī)避風險
作為建筑施工企業(yè),如何加強對公司內(nèi)部或分包單位或租賃安裝單位的設(shè)備安全管理,以有效規(guī)避安全風險是企業(yè)設(shè)備管理部門必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類安全管理人員的管理技能。對設(shè)備進行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實,再檢查及持續(xù)改進的方法來確保設(shè)備的安全使用。
1.加強安全管理人員對建設(shè)機械的現(xiàn)場安裝、使用、拆卸整個過程的監(jiān)管力度;
2.安全管理人員加強自身對建設(shè)機械安全管理能力;
3.安全管理人員對涉及建設(shè)機械的安全知識熟悉和理解;
4.對無強制檢測要求的建設(shè)機械(井架、樁機)可委托檢測機構(gòu)進行檢測;
5.加強對設(shè)備使用過程中的定期安全檢查,對設(shè)備維修保養(yǎng)檢查和設(shè)備每天運行記錄的查驗;
6.加強對設(shè)備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;
機械安全管理制度3
1、施工現(xiàn)場機械安全管理辦法;
2、機械租賃合同;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
3、安全管理協(xié)議書;
要求:要有雙方的`簽字、蓋章、日期等
4、拆裝合同書;
5、設(shè)備出租單位、起重設(shè)備安拆單位等的資質(zhì)證書資料復(fù)印件、北京市建委的設(shè)備統(tǒng)一編號
6、機械設(shè)備平面布置圖;
要求:要于施工現(xiàn)場相符合
7、總包單位與機械出租單位共同對塔機組、外用電梯機組、電動吊藍操作者和安裝人員的聯(lián)合安全技術(shù)交底;
8、大型設(shè)備安拆施工方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章
9、群塔作業(yè)安全方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章
10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗收記錄(八張表);
11、外用電梯安裝驗收記錄(六張表);
12、電動吊藍的驗收表;
13、中小型設(shè)備進場驗收表或記錄;
14、現(xiàn)場設(shè)備臺賬;
15、各類設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責任制;
16、安全操作技術(shù)交底;
要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等
17、機械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復(fù)印件;
18、自檢及月檢記錄和設(shè)備運轉(zhuǎn)履歷書;
要求:時間、組織人、參加檢查人員、查出的問題、問題的整改要求、整改負責人及期限、整改后復(fù)查記錄
19、職工應(yīng)知應(yīng)會考核情況和樣卷。
要求:參加受培訓(xùn)人員名冊(姓名、性別、單位工種成績)、試卷用紅筆批改、扣分依據(jù)和所分數(shù)。
機械安全管理制度4
為滿足施工進度的要求，須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術(shù)保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。
中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美，機質(zhì)良好，安全裝置齊全有效。并嚴格執(zhí)行驗收制度，無有關(guān)部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用�，F(xiàn)場的機械設(shè)備操作滿足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33.20xx)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。
1施工現(xiàn)場設(shè)專職機械管理人員，對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)實行安裝、使用全過程管理。
2機械設(shè)備操作保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法'。
3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行，起重吊裝設(shè)專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設(shè)計的要求，劃定施工作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。
4塔式起重機路基和軌道的'鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后，方可使用。
5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)，必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業(yè)方案中，應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7塔式起重機吊裝作業(yè)時，嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業(yè)。
8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數(shù)據(jù)必須量化，驗收合格后方可使用。
9施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護設(shè)置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù)，并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。
12施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時，必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，并設(shè)置保險檔、分料器。
14砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
17鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。
19卡環(huán)在使用時，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板時，必須使用卡環(huán)。
機械安全管理制度5
進場的大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時履行進場驗收手續(xù)。對于大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現(xiàn)場的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養(yǎng)記錄，并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過程中的現(xiàn)場責任人、安裝方案內(nèi)容明確。
大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過程中的現(xiàn)場負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現(xiàn)場檢查過程中，應(yīng)對門吊的軌道基礎(chǔ)、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進行重點的檢查。
進場的機械(如汽車吊)，履行進場驗收手續(xù)，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見安全資料規(guī)程)、安全檢驗合格證等，現(xiàn)場驗收包括對限位器、鋼絲繩等進行重點驗收，具體內(nèi)容參照安全資料規(guī)程中關(guān)于汽車吊驗收表中的相關(guān)內(nèi)容，以符合安全性能和現(xiàn)場使用為準則。
小型機械的進場驗收，主要檢查機械的安全防護、電動開關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的'管理是一個動態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時，有權(quán)要求司機或相關(guān)人員暫停使用，督促現(xiàn)場負責人予以整改并消除安全隱患，同時上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經(jīng)成為施工過程中安全控制的一個重點環(huán)節(jié)。
機械安全管理制度6
為本項目保長城杯,為強化安全生產(chǎn)及文明施工;本項目規(guī)定,凡進入本項目的'各種機械,必須由項目工程部統(tǒng)一管理,統(tǒng)一調(diào)配,為此特別擬定管理規(guī)定:
1.進入現(xiàn)場的各種機械,必須是經(jīng)過新購或大修的,技術(shù)性能可靠,安全裝置可靠齊全,各種手續(xù)、標牌、使用說明書,安全操作規(guī)程等齊備,機械設(shè)備統(tǒng)一編號。
2.現(xiàn)場機械布置擺放,必須按項目要求擺放,不得隨意擺放,設(shè)備安裝完成后,必須經(jīng)過工程部驗收合格后方可使用,資料報安全部,工程部備案。
3.高大設(shè)備必須有防雷擊備案。
4.必須實際定機定員,操作人員必須經(jīng)過考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。
5.特殊工種人員必須統(tǒng)一著裝,有明顯標記。
6.定期檢查保養(yǎng)維修設(shè)備并有詳細記錄,不得出現(xiàn)因修理不及時影響項目正常施工。
7.項目定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)隱患限期整改落實到人。
8.不得使用帶病和報停機械設(shè)備。
9.各種機械設(shè)備使用,必須按照安全操作規(guī)程去做,不得違章使用。
10.大型機械設(shè)備運貨和安裝要符合相應(yīng)資質(zhì)要求。
11.進入機修加工棚必須戴好安全帽。
12.使用機械前必須認真檢查各部位和電動機的安裝是否符合安全規(guī)程,安全防護設(shè)施是否齊全有效,使用前必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn),合格后方準作業(yè)。
13.砂輪機不準設(shè)倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道。
14.操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面,兩人不準使用一個砂輪。
15.砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的,不準使用手提電動機砂輪,電源線不準破皮漏電,使用時戴好絕緣手套,先啟動后再接觸試件。套絲工作時,工作人員不得戴手套,嚴禁留長發(fā),手持電鉆電線完好,使用時應(yīng)戴好絕緣手套。
16.操作時應(yīng)先啟動后工作,軟件墊平墊實,鉆孔時要防滑鉆。
17.操作時應(yīng)用木工桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
機械安全管理制度7
1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規(guī)定),建立機械管理體系,制定機械安全目標以及相應(yīng)的各級機械安全崗位責任制。
2、掌握公司各階段現(xiàn)場機械數(shù)量、分布和安全狀況,審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負責檢查施工項目部的起重機械作業(yè)人員資格和起重機械安拆單位的'資質(zhì)審查和確認情況。
4、負責起重機械重要作業(yè)方案和起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的審查。
5、定期組織檢查現(xiàn)場機械安全技術(shù)狀況和機械管理制度執(zhí)行情況的檢查,并進行考核評價。
6、按有關(guān)規(guī)定負責或參與機械事故調(diào)查處理和上報。
7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負責組織或參與組織現(xiàn)場起重機械危害辨識及防范措施的編制;負責組織編制現(xiàn)場起重機械重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案,并組織演練、評價和改進。
機械安全管理制度8
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設(shè)備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設(shè)備的`安全管理和使用。
3.0內(nèi)容
3.1試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動設(shè)備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應(yīng)把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應(yīng)停機或向代管人作交待。
3.8進行試驗時必須注意：
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件；
�、谠囼炃伴_始前，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅螅瑧�(yīng)各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長期不用的機器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應(yīng)涂上防銹油。
機械安全管理制度9
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的'設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械安全管理制度10
一、目的
為了加強醋酸車間設(shè)備班組安全工器具的規(guī)范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標準及結(jié)合公司部門實際制定本制度。
二、范圍
本管理規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)準備部安全工器具管理的職責、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。
三、規(guī)范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個人防護用品的類別
4、1一般防護安全工器具和個人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。
五、安全工器具的管理職責
5、1班長的職責
5、1、1貫徹執(zhí)行公司、部門和車間的有關(guān)規(guī)定、標準，管理制度。
5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設(shè)置班組安全員。
5、1、3督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實。
5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續(xù)的初審。
5、2車間安全員職責
5、2、1對班長負責，協(xié)同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負責班組安全工器具報廢手續(xù)（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續(xù)的辦理，經(jīng)班長初審后報送車間專責安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車間專職安全員。
5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進行安全工器具預(yù)防性試驗。
5、2、5負責班組安全工器具的領(lǐng)取、驗收、試驗、保養(yǎng)工作
六、安全工器具和個人防護用品的管理內(nèi)容與要求
6、1安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置
安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據(jù)安全年度費用計劃的規(guī)定的配置，依據(jù)公司物資采購程序提出計劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報經(jīng)營部采購，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現(xiàn)場定置點或個人。
6、2安全工器具和個人防護用品的保管
6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管；公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管，并建立相應(yīng)的管理制度。
6、2、2安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個人防護用品應(yīng)按規(guī)定分類存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應(yīng)熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規(guī)檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個人防護用品的定期試驗
6、3、1安全工器具和個人防護用品應(yīng)嚴格按照國家及行業(yè)中的規(guī)定進行定期試驗。
6、3、2嚴禁使用未經(jīng)試驗或已超預(yù)防性試驗周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應(yīng)按規(guī)定進行檢查，無異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個人防護用品應(yīng)放在妥當?shù)牡胤�，不可隨意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預(yù)防性試驗規(guī)程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個人防護用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個人防護用品應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。使用者應(yīng)熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。
6、3、12安全工器具和個人防護用品的使用者，在使用前應(yīng)認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內(nèi)，并進行使用前的常規(guī)檢查。
6、3、13不論在什么場所作業(yè)都應(yīng)使用符合有關(guān)安全標準要求的工具。
6、3、14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時，不準使用。
6、3、15使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時不準進行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應(yīng)完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應(yīng)完好。
6、4、2梯子應(yīng)有足夠的`強度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。
6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調(diào)整梯子。
6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。
6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設(shè)備小室及電氣高壓設(shè)備部位的檢查、維護工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。
6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應(yīng)使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。
6、4、13必須在機械的轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時，為避免轉(zhuǎn)動的機械卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機械轉(zhuǎn)動部分之間采取臨時隔離防護措施。
6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時，上部角度應(yīng)以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
6、4、16使用梯子從事高空作業(yè)時，同時執(zhí)行高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
機械安全管理制度11
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的.安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械安全管理制度12
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標準
2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規(guī)定的`工作程序和技術(shù)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設(shè)備各部件進行檢查，合格后再進行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
機械安全管理制度13
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀的下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。
1.2啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪間隙,調(diào)整切刀間隙。
1.3啟動后,先空轉(zhuǎn)檢查各傳動部分機軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè),但機械未達到正常轉(zhuǎn)速時禁止切料,切料時必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),剪切低合金鋼時應(yīng)更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規(guī)定。
1.5切斷短料時,手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
1.7發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。
1.8作業(yè)后,應(yīng)用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。
2.2作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插政治轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開機。
2.3作業(yè)中不得更換芯軸、銷子和變換角度以及進行調(diào)速等作業(yè),也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時,嚴禁超過機械規(guī)定的.鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應(yīng)的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.6轉(zhuǎn)盤換向時,必須在機械停穩(wěn)后進行。
機械安全管理制度14
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規(guī)定
第一章總則
第一條為了防止生產(chǎn)運行和施工作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害事故，確保生產(chǎn)運行和施工作業(yè)中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時到位，制定本管理規(guī)定。
第二條本規(guī)定規(guī)定了安全工器具安全管理有關(guān)事項。
第三條本規(guī)定適用于XXX公司（以下簡稱公司）各風廠和工程項目施工作業(yè)單位。
第二章管理內(nèi)容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導(dǎo)鏈、砂輪、電鉆、電動葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應(yīng)由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養(yǎng)、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》和有關(guān)標準定期試驗、檢查、保養(yǎng)，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數(shù)據(jù)及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應(yīng)貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應(yīng)另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關(guān)責任。
第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實驗周期參照《電力安全工作規(guī)程》（變電部分）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。到期時上報公司安監(jiān)部部協(xié)助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發(fā)事故，追究各單位安全負責人責任和相關(guān)人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經(jīng)檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學(xué)合理，符合有關(guān)規(guī)程或行業(yè)標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監(jiān)察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的`由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規(guī)定由安監(jiān)部部和相關(guān)單位負責進行檢查和考核，違反以上規(guī)定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產(chǎn)生不良后果的依據(jù)相關(guān)規(guī)定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規(guī)定由安監(jiān)部部負責解釋。
第十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
機械安全管理制度15
1目的和適用范圍
我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的'轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。
2.1.5專用安全工具或設(shè)備，重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買和依據(jù)
3.1機械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意，按計劃進行。
3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。
3.4所購大型機械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時的售后服務(wù)隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：
5.1施工車輛：牽引設(shè)備都應(yīng)進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環(huán)試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現(xiàn)象。
5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應(yīng)進行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。
6所有的試驗都應(yīng)按規(guī)定的周期進行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作，使用后應(yīng)加強機具的管理維修。使用時出現(xiàn)的問題，各隊也應(yīng)及時向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進度。
8機械工器具的使用和保養(yǎng)：
8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄，退回后應(yīng)及時修理與保養(yǎng)。
8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時，除填寫領(lǐng)用記錄外，還應(yīng)認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應(yīng)對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內(nèi)自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應(yīng)每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應(yīng)建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。
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