備品管理制度

備品管理制度

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的備品管理制度，歡迎大家分享。

備品管理制度1

　　為保證我廠設(shè)備正常運行，所申報的設(shè)備備件型號和數(shù)量準確，并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用，特制定以下管理制度：

　　1、各車間在申報備件計劃之前，必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實，確定無儲備，才能填寫計劃表，如經(jīng)核實確有此備件，而車間盲目上報計劃者，該車間主任、副主任績效考核各200~500元。

　　2、各車間報計劃時，必須確保所報備件與原型號一致，如因誤報錯買，造成物資費用浪費，車間第一責任人按該設(shè)備費用的1%~3%給予考核，嚴重者對領(lǐng)導給予降級或免職。

　　3、各車間所報急需備件入庫后，要及時開票出庫，如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取，每推遲一天，考核該車間第一責任人100~300元。

　　4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好，如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕，給予該車間第一責任人50~200元罰款。

　　5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳，備件使用和領(lǐng)取要有詳細登記，如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤，考核該車間第一責任人50~100元。

　　6、各車間在申報備品備件計劃時，要按設(shè)備的一定比例進行申報，不準多報，如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責任人50~200元考核。

　　7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表，應上交設(shè)備科計劃員，由設(shè)備科計劃員與物資公司核實，再由分管設(shè)備廠長審核后，經(jīng)廠部第一責任人批準上報。

　　8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后，要及時更換或安裝，如需生產(chǎn)停機才能施工的'，在停機兩次以后仍不施工，或在設(shè)備領(lǐng)回15~20天后仍不施工者，按設(shè)備費用的1%~3%考核責任人，考核維護人員50~300元，項目負責人100~200元。

　　9、設(shè)備備件的驗收程序

　　9.1、備件驗收人員除應熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外，還應熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能，在工作中能嚴格把好質(zhì)量關(guān)，能協(xié)調(diào)維修工人預防發(fā)生檢修施工不合格，以及有一定組織能力，責任心強，有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　9.2、備件到貨后，由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別，通知相關(guān)驗收負責人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

　　9.3、人員應采取認真負責的態(tài)度，對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸，進行初步驗收。

　　9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外，同時還須進行必要的計量檢測，進一步細致驗收。

　　9.5、有必要進行分解驗收的，根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

　　9.6、驗收人員在驗收過程中，確認無誤的方可簽字認定，如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題，應當場提出，不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字，并報設(shè)備科處理。

　　9.7、嚴禁驗收人員馬虎從事，或與供貨單位串通徇私舞弊。

　　9.8、各車間在備件使用前，要組織相關(guān)人員對設(shè)備進行二次檢驗，保證備件零缺陷。

　　10、在備件購進時，如因采購人員不負責任，所購買的備件、材料不合格，造成設(shè)備事故，給廠部造成直接經(jīng)濟損失的，視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款。

　　11、在備件驗收時如因驗收人員不負責任，驗收了不合格備件，使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的，視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款，后果特別嚴重的廠部，另行研究裁定。

　　12、各車間每月上報設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計核實，于28日上報公司。

備品管理制度2

　　1目的

　　為了做好備品備件的供應管理工作，避免與供應商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。

　　2適用范圍

　　本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應管理。

　　3職責

　　1.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫，由廠領(lǐng)導審批；

　　1.2本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；

　　1.3本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負責簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標準，符合我廠實際生產(chǎn)需要；

　　1.4本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負責監(jiān)督執(zhí)行。

　　4引用文件

　　本文件發(fā)布時，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應使用下列文件的最新有效版本。

　　5內(nèi)容及管理要求

　　5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細

　　5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；

　　5.1.2熱風爐設(shè)備：熱風閥等各種熱風系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補償器等；

　　5.1.3槽下設(shè)備：篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；

　　5.1.4爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風口小套等；

　　5.1.5除塵設(shè)備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等；

　　5.1.6原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等；

　　5.1.7水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等；

　　5.1.8鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；

　　5.1.9行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

　　5.1.10對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的.、數(shù)量大的材料備件，如果是新進我廠的供應商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行，庫房應協(xié)調(diào)供應商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2材料備件協(xié)議的管理要求

　　5.2.1以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應積極協(xié)調(diào)供應公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2.2設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求，共同協(xié)商解決碰到的問題；

　　5.2.3設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標準；

　　5.2.4技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。

　　5.2.5簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

　　5.2.6驗收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；

　　5.2.7簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后，使用單位應跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應立即去現(xiàn)場查看備件運行情況，能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。

　　5.2.8對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應征詢設(shè)備科管理人員的意見，對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品，應和廠家或者供應商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題，對于無法協(xié)調(diào)解決的，應通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。

　　5.2.9協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應積極配合設(shè)備科的管理，不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下，將按廠相關(guān)制度進行考核單位和個人。

備品管理制度3

　　1目的

　　為了做好備品備件的供應管理工作，避免與供應商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。

　　2適用范圍

　　本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應管理。

　　3職責

　　1.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫，由廠領(lǐng)導審批；

　　1.2本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；

　　1.3本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負責簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標準，符合我廠實際生產(chǎn)需要；

　　1.4本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負責監(jiān)督執(zhí)行。

　　4引用文件

　　本文件發(fā)布時，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應使用下列文件的最新有效版本。

　　5內(nèi)容及管理要求

　　5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細

　　5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；

　　5.1.2熱風爐設(shè)備：熱風閥等各種熱風系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補償器等；

　　5.1.3槽下設(shè)備：篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；

　　5.1.4爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風口小套等；

　　5.1.5除塵設(shè)備：各種濾袋，dn250以上的.球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等；

　　5.1.6原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）等；

　　5.1.7水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等；

　　5.1.8鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；

　　5.1.9行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

　　5.1.10對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件，如果是新進我廠的供應商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行，庫房應協(xié)調(diào)供應商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2材料備件協(xié)議的管理要求

　　5.2.1以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應積極協(xié)調(diào)供應公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2.2設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求，共同協(xié)商解決碰到的問題；

　　5.2.3設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標準；

　　5.2.4技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。

　　5.2.5簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

　　5.2.6驗收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；

　　5.2.7簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后，使用單位應跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應立即去現(xiàn)場查看備件運行情況，能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。

　　5.2.8對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應征詢設(shè)備科管理人員的意見，對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品，應和廠家或者供應商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題，對于無法協(xié)調(diào)解決的，應通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。

　　5.2.9協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應積極配合設(shè)備科的管理，不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下，將按廠相關(guān)制度進行考核單位和個人。

備品管理制度4

　　設(shè)備事故備品備件管理標準

　　1主題內(nèi)容與適用范圍

　　1.1本標準規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的,管理內(nèi)容與要求。

　　1.2本標準適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。

　　2引用標準

　　2.1本標準引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。

　　3術(shù)語

　　3.1事故備品包括配備性備品,設(shè)備性備品材料備品。

　　3.1.1配件性備品是指主要設(shè)備(主機和輔機)的零部件。

　　3.1.2設(shè)備性備品是指除主機以外的其它重要設(shè)備。

　　3.1.3材料性備品是解決主機設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。

　　3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運行,或直接影響主要設(shè)備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內(nèi)不易修復、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。

　　3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)

　　3.3.1設(shè)備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。

　　3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。

　　3.3.3設(shè)備損壞后,短時間內(nèi)能修復、購買、制造的零部件和器材。

　　3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。

　　3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備,如備用礪磁機、備用開關(guān)、備用水泵等。

　　4備品的定額管理

　　4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領(lǐng)導,備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產(chǎn),又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。

　　4.2編制事故備品定額應注意以下事項:

　　4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。

　　4.2.2重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。

　　4.2.3同型號和不同型號的設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。

　　4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經(jīng)省公司核準調(diào)整備品資金。

　　4.2.5新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應將專用工具移交生產(chǎn)韻。

　　4.2.6新設(shè)備投產(chǎn)后,要補充事故備品定額。

　　4.2.7掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。

　　5備品的'儲備

　　5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準。

　　5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領(lǐng)用。

　　5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應部門盡快將備品備件不足部分補齊。

　　5.4供應單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。

　　5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴格區(qū)分,不能混用。

　　5.6備品備件的訂購、必須嚴格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。砍需變更時必須經(jīng)生技科專責人同意。

　　5.7備品備件的入庫應驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。

　　5.8各級備品專責管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數(shù)量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導和總工程師進行匯報。

　　5.9對已淘汰設(shè)備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門提出報廢報告,并上報省公司。

　　6備品管理的專責分工

　　6.1生技科

　　6.1.1組織有關(guān)部門編制、修訂事故備品儲備定額。

　　6.1.2組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。

　　6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問題。

　　6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。

　　6.1.5審核外調(diào),處理和報廢的備品項目。

　　6.2物資科

　　6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應計劃。

　　6.2.2備品備件的訂購工作。

　　6.2.3備品的運轉(zhuǎn)、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關(guān)單位進行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。

　　6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。

　　6.3財務(wù)科

　　6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應,并監(jiān)督資金的合理使用。

　　6.3.2定期總結(jié)分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。

　　6.4各生產(chǎn)單位

　　6.4.1 提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。

　　6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。

　　6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見。

備品管理制度5

　　1、辦公設(shè)備、用品由行政人事部統(tǒng)一購買、發(fā)放、建帳、登記；

　　2、項目部申請辦公設(shè)備須報計劃，經(jīng)過主管經(jīng)理批準后由行政人事部購買，發(fā)放；

　　3、銷售部每季度上報使用計劃，領(lǐng)用辦公用品不允許超過計劃。如有特殊情況須經(jīng)過主管經(jīng)理批準后由行政人事部購買、發(fā)放；

　　4、項目部領(lǐng)用辦公用品須填寫《辦公用品提領(lǐng)單》，由本部門負責人和行政部長簽字批準后，方可到行政部領(lǐng)��；

　　5、個人使用的辦公設(shè)備、用品，在工作調(diào)出時，必須由行政人事部統(tǒng)一收繳，丟失按價賠償；

　　6、銷售部領(lǐng)取備品后，內(nèi)業(yè)負責入庫保存并填寫入庫單。如未按本規(guī)定執(zhí)行，每次罰款10元；

　　7、置業(yè)顧問領(lǐng)取備品統(tǒng)一到內(nèi)業(yè)處登記，填寫備品提領(lǐng)單；

　　8、置業(yè)顧問要愛護、保管公司的.辦公用品，損壞公司備品，照價賠償；

　　9、電腦、打印機、復印機、傳真機等在未得到上級領(lǐng)導的批準時不得私自使用。私自動用者，每次罰款20元；

　　10、公司所有備品，未經(jīng)公司允許不得轉(zhuǎn)借他人使用。違反本規(guī)定者，每次罰款50元；

　　11、銷售部工裝日常由銷售部人員自行管理

　　a)在調(diào)離崗位時，銷售部工裝應上繳至銷售內(nèi)業(yè)進行統(tǒng)一保管，

　　b)項目結(jié)束后，由內(nèi)業(yè)清點備品量交由公司行政部登記備案。

備品管理制度6

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了設(shè)備的備品配件的管理要求。本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的管理。

　　2、管理內(nèi)容

　　2.1備件管理目標

　　2.1.1在設(shè)備維修管理工作中，為加快修理進度，縮短修理停歇時間，而進行準備的各種另(部〉件，統(tǒng)稱為備件。

　　2.1.2根據(jù)供應來源，備件可分為自制備件和外購備件兩類。

　　備件管理是為確保企業(yè)設(shè)備維修能按計劃進行，在保證品種、保質(zhì)保量，及時供應和經(jīng)濟合理的原則下，對備件制造、儲備、供應等實施全過程管理。備件管理既要以較少的資金占用，又要滿足設(shè)備維修的需要。

　　2.1.3備件管理目標：

　　2.1.3.1為設(shè)備維修提供迅速而有效的服務(wù)：生產(chǎn)供應手材乍為設(shè)備維修的后勤系統(tǒng)，應經(jīng)濟畸合理、及時供應合格的備件，以減少停機時間，提高維修效率。

　　2.1.3.2保證重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)：重點設(shè)備對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大，因此備件管理的工作重點要確保重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，大力減少停機損失。

　　2.1.3.3減少資金占用，節(jié)約管理費用：在保證備件供應的前提下盡量減少資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)，同時要修舊利廢，節(jié)約維修費用。

　　2.2備件管理范圍

　　生產(chǎn)科負責全廣設(shè)備的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設(shè)施及全廠電

　　機電纜電氣柜、管道另件等。

　　2.3備件的入庫

　　2.3.1機模庫負責全廠設(shè)備備件的儲備、維護與發(fā)放工作。

　　2.3.2凡列入計劃外購的備件，均需經(jīng)廠長審批，倉庫保管員核實無誤后可辦理人庫手續(xù)。

　　2.3.3自制備件，需經(jīng)檢驗員檢驗合格后交供應部填寫入庫單，保管員核實目無誤后方可辦理人庫手續(xù)。

　　2.3.4備件人庫后登記上帳，涂油防銹，掛上標簽，分類存放。

　　2.3.5不屬備件管理范圍內(nèi)的物資，倉庫有權(quán)拒絕入庫，特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導批準。

　　2.4備件的檢驗和收料

　　2.4.1外購物資到廣后，由設(shè)備管理員根據(jù)申請單位提出的型號、規(guī)格、數(shù)量、要求以及購進單位、價格進貨發(fā)票、質(zhì)量情況、合格證等進行驗收。

　　2.4.2自制備件由檢驗員根據(jù)圖紙要求進行驗收。

　　2.4.3倉庫保管員必須憑審批后的進貨發(fā)票，認真核對實物，確認無誤后再簽收入庫，嚴禁不見實物就簽收。

　　2.4.4對于確有特殊情況隨收隨發(fā)的物資，倉庫保管員必須憑審批后的領(lǐng)料單及發(fā)票嚴格審核后方可辦理。

　　2.5備件的儲備和保管

　　2.5.1備件的儲備

　　備件的儲備方式有：(l)成品儲備(2)半成品儲備(3)成對(套)儲備(4)部件

　　儲備(5)毛坯儲備

　　2.5.2備件的保管

　　2.5.2.1人庫的各件要保存好，維護好，不丟失，不損壞，不變形，不老化變質(zhì)，要加強對精密備件的保管，要根據(jù)防銹泊的性能定期檢查涂袖，防止由于保管不善所造成的銹蝕，損壞或變質(zhì)變形。

　　2.5.2.2備件入庫登帳，出庫消帳目清月結(jié)，每季盤點一次，及時掌握庫存數(shù)量，月報表及盤存表，生產(chǎn)科及財務(wù)各一份，防止超儲和積壓所造成的.資金損失，及時處理呆滯備件。

　　2.5.2.3做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清〉，兩齊(庫容整齊，碼放整齊〉，三一致(帳、卡、物一致〉。

　　2.6備件的領(lǐng)用和發(fā)放

　　2.6.1備件的領(lǐng)用必須填寫領(lǐng)料單，由領(lǐng)用人和部門領(lǐng)導簽字，經(jīng)生產(chǎn)科批準。

　　2.6.2凡屬大修理項目要按供應部下達的更換件清單領(lǐng)料，由領(lǐng)用者簽字后，經(jīng)生產(chǎn)科分管設(shè)備的科長批準后使用。

　　2.6.3技改項目所需備品配件，應事先提出申請，經(jīng)生產(chǎn)科審批后，由領(lǐng)用人、部門負責人簽發(fā)的清單內(nèi)容領(lǐng)用。

　　2.6.4領(lǐng)料單必須填寫清楚，齊全，不得涂改，并有二人簽字(領(lǐng)用人、批準人)方能生效。

　　2.7備件的處理

　　設(shè)備已外調(diào)、報廢或改造，企業(yè)內(nèi)已無此類設(shè)備，對其備件要及時處理和消帳。

　　2.8備件的報表和統(tǒng)計分析：

　　備件庫記帳員每月必須將：當月成支情況、月底庫存物資占用流動資金數(shù)、各車間結(jié)算數(shù)、入庫清單等有關(guān)數(shù)據(jù)及報表送至供應部和財務(wù)科，以便反映庫存量，及實際消耗等情況，逐步提高備件管理的經(jīng)濟效益。

備品管理制度7

　　1．目的

　　本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責，對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。

　　2．適用范圍：

　　本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。

　　3．術(shù)語及定義

　　3.1設(shè)備備件：為了設(shè)備維護保養(yǎng)工作的順利進行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復時間而備用的配件。

　　3.2待修件：不能正常工作但能通過修復再使用的配件。

　　3.3報廢件：不能工作且無法修復或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。

　　3.4工裝易損件：在工裝使用周期內(nèi)，需要多次更換的零件或部件。

　　4．職責與權(quán)限

　　4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門，負責備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。

　　4.2設(shè)備維修班負責對申報備件及報廢件的確認；負責優(yōu)化備件品牌及替代件；對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查；負責到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。

　　4.3設(shè)備科負責組織保全員修復待修件。

　　4.4庫房管理員負責設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負責每月月底對設(shè)備備品備件進行盤點；負責對在庫備件申報填補，負責對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設(shè)備維修班。

　　4.5供應科負責根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。

　　5．工作程序

　　5.1制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單

　　5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應科、保全員和庫房備品備件保管員。

　　5.1.2《備品備件清單》應包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容，《備品備件清單》應根據(jù)實際使用情況進行優(yōu)化補充，不斷持續(xù)改進。

　　5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。

　　5.1.4新設(shè)備隨機附帶備件入庫，記手工帳。

　　5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應建立備品備件，以保證設(shè)備可動率，設(shè)備廠家賠付的備件可用于補足庫存。

　　5.2設(shè)備備件的采購申報

　　5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序；未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。

　　5.2.2更換周期較長不留備件的.，保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。

　　5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應科快速采購。

　　5.3設(shè)備備件入庫

　　設(shè)備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。

　　5.4設(shè)備備件保管

　　5.4.1各種設(shè)備備件分類存放，按規(guī)定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。

　　5.4.2每月底盤點一次，庫管員要認真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。

　　5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。

　　5.5設(shè)備備件的領(lǐng)用

　　5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后，領(lǐng)取備件。

　　5.5.2特殊情況（如中夜班時）可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在24小時之內(nèi)（節(jié)假日順延）補清手續(xù)。

　　5.5.3庫房應保證先進先出。

　　5.6待修件、報廢件管理

　　5.6.1替換下來的零部件，由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。

　　5.6.2對于待修件，保全員負責進行修復，維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳，庫房應以修復件優(yōu)先出庫為原則。

　　5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：

　　（1）備件嚴重損毀無法修復的；

　�。�2）使用時間較長，外形嚴重損壞，修理后達不到技術(shù)指標的；

　�。�3）更新?lián)Q代，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟效益差的；

　　5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》，報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導審核，總經(jīng)理批準后交總經(jīng)辦處理。

　　5.6.5庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。

　　5.7統(tǒng)計分析與持續(xù)改進

　　5.7.1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進行統(tǒng)計，尋求改進機會。改進機會包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。

　　5.7.2設(shè)備維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。

　　5.7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報。

備品管理制度8

　　1目的

　　為加強光伏電站備品備件的管理，降低庫存，提高經(jīng)濟效益，制定本制度。

　　2職責

　　2.1發(fā)電公司主要職責

　　2.1.1負責審批備品備件年度采購計劃。

　　2.1.2負責備品備件的調(diào)配。

　　2.2光伏電站主要職責

　　2.2.1負責編制備品備件年度采購計劃。

　　2.2.2負責組織對到貨的備品備件進行驗收。

　　2.2.3負責對入庫的備品備件進行定置、保管、保養(yǎng)、領(lǐng)用、盤點、檢修、報廢及處置的管理。

　　2.2.4負責采購備品備件，并對不合格的備品備件進行退貨。

　　3管理內(nèi)容與要求

　　3.1總則

　　3.1.1備品備件管理是專業(yè)技術(shù)性較強的工作，光伏電站應設(shè)立兼職人員對其進行管理。

　　3.1.2備品備件管理主要內(nèi)容包括：備品備件分類、備品備件年度采購計劃編制、備品備件訂購、備品備件儲備管理、備品備件定期盤點等。

　　3.1.3備品備件管理實行光伏電站現(xiàn)場儲備、管理備品備件的品種及數(shù)量，發(fā)電公司統(tǒng)一核定，并視備品備件使用情況，對光伏電站管理的備品備件進行調(diào)配。

　　3.1.4為保證安全生產(chǎn)，備品備件必須根據(jù)生產(chǎn)實際、資金情況制定采購計劃和儲備，備品備件應保證隨時可以使用，使用后應適時補充。

　　3.1.5制定科學、合理的備品備件年度采購計劃和符合光伏電站實際情況的儲備方式。備品備件工作要貫徹勤儉節(jié)約的方針，充分利用國內(nèi)市場修造能力，解決備品備件的制造和加工，大力開展修舊利廢，節(jié)省物資和資金。

　　3.2種類

　　1按備品備件用途分類

　　1.1事故備品備件：當光伏發(fā)電系統(tǒng)主設(shè)備或主要輔助設(shè)備發(fā)生事故時需要更換的較重要的部件或特殊材料，該類備品備件一般指加工制造周期長、機件占用資金較大或比較特殊的材料并有特殊的規(guī)范要求等，如：太陽能電池板、逆變器等。

　　1.2易損件備品備件：是指故障多發(fā)，有一定規(guī)律性、用量較多的備品備件。

　　1.3消耗性備品備件：在生產(chǎn)運行中，需定期補充使用的備品備件，如：潤滑油脂。

　　1.4一般性備品備件：故障率小、投入使用周期較長，用量比較少或經(jīng)過維修后可以再次投入使用的備品備件，包括某些標準件。

　　2按備品備件的使用專業(yè)分類

　　2.1氣動系統(tǒng)備品備件。

　　2.2機械系統(tǒng)備品備件。

　　2.3液壓系統(tǒng)備品備件。

　　2.4電氣系統(tǒng)備品備件。

　　2.5控制系統(tǒng)備品備件。

　　2.6消耗性備品備件。

　　2.7系統(tǒng)固定及其它備品備件。

　　3按備品備件本身的類型分類

　　上述各專業(yè)系統(tǒng)備品備件還應按通用型和專業(yè)型分為兩類，這樣劃分的`目的是為了查詢到通用型的備品備件，必要時可以通用，從而制定更合理的儲備數(shù)量。

　　3.1通用型備品備件：指非本專業(yè)所獨有的備品備件類型，其它專業(yè)也有同類備品備件，如：電動機、電力熔斷器等。

　　3.2專業(yè)型備品備件：指只有本專業(yè)獨有類型，如：太陽能電池板、逆變器。

　　3.3采購計劃的編制

　　3.3.1備品備件年度采購計劃的編制原則

　　3.3.1.1備品備件年度采購計劃管理是備品備件管理的基礎(chǔ)，計劃的制定要保障安全生產(chǎn)及滿足運檢工作的需要，并重視備品備件儲備品種、數(shù)量與資金占用之間的矛盾，摸清設(shè)備的使用情況及各設(shè)備可能發(fā)生的情況。

　　3.3.1.2事故備品備件：原則上在保證安全生產(chǎn)，不影響檢修工期基礎(chǔ)上提出計劃，不可造成該類備品備件過剩，長期積壓和資金浪費。

　　3.3.1.3易損性備品備件：在掌握其更換規(guī)律后，存儲量應有一定的裕度。

　　3.3.1.4消耗性備品：按照設(shè)備廠家技術(shù)規(guī)范，定期做好備品備件儲備。

　　3.3.1.5一般性備品備件：對其計劃及存儲基本上可保證使用即可。

　　3.3.2備品備件年度采購計劃編制以一年為一周期，每年12月份，光伏電站站長根據(jù)本年度備品備件實際使用情況，參照設(shè)備廠家關(guān)于備品備件儲備的原則和要求，參考下一年度的設(shè)備定檢計劃，填寫附表68“備品備件年度采購計劃”，并提交給發(fā)電公司計劃經(jīng)營部。

　　3.3.3發(fā)電公司計劃經(jīng)營部組織相關(guān)部門對光伏電站提交的附表68“備品備件年度采購計劃”進行審核。審核重點是：備品備件項目是否齊全，數(shù)量是否合理，備品備件計劃各項內(nèi)容是否完整準確，審核完成后送發(fā)電公司批準。

　　3.4采購的執(zhí)行、驗收及入庫

　　3.4.1附表68“備品備件年度采購計劃”經(jīng)發(fā)電公司計劃經(jīng)營部審核、發(fā)電公司批準后，光伏電站負責按照物資采購管理標準相關(guān)要求對備品備件進行采購。

　　注：在附表68“備品備件年度采購計劃”范圍內(nèi)的備品備件的采購無需填寫物資采購管理標準中規(guī)定的“資本性項目購置審批表”或“物資采購申請單”。

　　3.4.2采購的備品備件中，如屬固定資產(chǎn)，則填寫“資本性項目購建驗收單”對采購的備品備件進行驗收；如屬一般物資，則填寫“物資采購驗收、入庫單”，完成對采購的備品備件的驗收。驗收不合格的備品備件不能入庫，由光伏電站負責辦理退貨。

　　3.4.3對驗收完成的備品備件，將其登記在附表69“備品備件臺賬”中，完成入庫，備品備件編號規(guī)則為“庫號—架號—層號—位號”(油品臺賬的“編號”欄目無需填寫，請杠掉)。

　　3.4.4計劃外采購

　　光伏電站運行過程中，如發(fā)生計劃外的備品備件的采購，具體按物資采購管理標準的相關(guān)要求進行采購；緊急情況下，光伏電站可根據(jù)實際情況對光伏電站的備品備件進行調(diào)撥，但需在調(diào)用后立即進行補充。

　　3.4.5備品備件圖紙和制造廠家的檢驗合格證書等相關(guān)資料，由光伏電站存檔。

　　3.4.6新設(shè)備隨機帶來的備品備件，由光伏電站會同供貨方共同清點，驗收入庫，按3.4.2及3.4.3條款要求執(zhí)行驗收、入庫手續(xù)。

　　3.5庫房管理

　　3.5.1定置管理

　　3.5.1.1備品備件庫的選擇要視備品備件的品種、存儲數(shù)量，做到場地大小合適，通道暢通，備品備件轉(zhuǎn)運方便。庫區(qū)衛(wèi)生清潔，不得存放與備品備件無關(guān)的物品。

　　3.5.1.2備品備件需按類別存儲并分區(qū)定置，按設(shè)備型號存放，按“四號”定位(庫號、架號、層號、位號)，做到齊、方、正、直、上輕下重、整齊有序，保證安全，便于作業(yè)，取用方便。

　　3.5.1.3每種備品備件必須有備品備件標識卡，標明品名、規(guī)格、數(shù)量、編號和用途，做到帳、卡、物相符。標牌的高低、大小、色調(diào)要達到物處狀態(tài)、定置類型及區(qū)域劃分的要求，區(qū)、架、位標識準確醒目。

　　3.5.2保管保養(yǎng)

　　備品備件應按隨機技術(shù)資料要求，確定保管保養(yǎng)方法，按要求進行保管保養(yǎng)。

　　3.5.3備品備件的領(lǐng)用

　　備品備件領(lǐng)用時，填寫附表70“備品備件領(lǐng)用記錄”。

　　3.6維修及報廢

　　光伏電站對損壞的備品備件應登記造冊，填寫附表71“廢舊備品備件臺賬”，放置于廢品區(qū)(備品備件庫與油品庫各設(shè)一個，且須有明確標識)，擺放有序，不準與合格備品備件混放，并且把滿足維修條件的備品備件和不滿足維修條件的備品備件分開存放。

　　注：廢舊油品不需填寫附表71“廢舊備品備件臺賬”，直接填寫附表72“報廢處理審批表”進行報廢審批即可。

　　3.6.1維修

　　3.6.1.1對于可以維修正常，且維修費用(含運輸?shù)荣M用)低于采購費用的故障備品備件，應尋找技術(shù)過硬的維修商進行維修以降低使用風險，具體按《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。

　　3.6.1.2檢修合格后辦理入庫，按2及3條款要求填寫驗收、入庫記錄。

　　3.6.2報廢

　　3.6.2.1對于不能維修正常或者維修費用(含運輸?shù)荣M用)高于采購費用的故障備品備件，屬于固定資產(chǎn)的，需填寫“固定資產(chǎn)處置申請表”，申請報廢處理；屬于一般物資的，需填寫附表72“報廢處理審批表”，進行報廢處理。

　　3.6.2.2對于更換下來的廢油，需尋找有相應資質(zhì)的處理商進行處理，以免污染環(huán)境。

　　3.6.2.3處理報廢備品備件而獲得的資金需統(tǒng)一上交公司。

　　3.7定期盤點

　　3.7.1光伏電站定期盤點

　　光伏電站每半年對本站的備品備件進行盤點，填寫附表73“備品備件盤點記錄”。

　　3.7.2財務(wù)部定期盤點

　　每年末，財務(wù)部對備品備件進行盤點，填寫附表73“備品備件盤點記錄”。

　　4檢查與考核

　　4.1本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。

　　4.2本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部檢查與考核。

備品管理制度9

　　為保證我廠設(shè)備正常運行，所申報的設(shè)備備件工具型號和數(shù)量準確，并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用，特制定以下管理制度：

　　1、各車間在申報備件工具計劃之前，必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實，確定無儲備，才能填寫計劃表。

　　2、各車間報計劃時，必須確保所報備件與原型號一致，杜絕誤報錯買，造成物資費用浪費，車間第一責任人負責審核。

　　3、各車間所報急需備件入庫后，要及時開票出庫，必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。

　　4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的清潔、完好，杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進行分類擺放，并且進行標識，要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊：庫容整齊、擺放整齊；三清：規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清；四號定位：按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放；九不：不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

　　5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳，備件使用和領(lǐng)取要有詳細登記，臺帳要做到帳物相符。

　　6、各車間在申報備品備件計劃時，要按設(shè)備的一定比例進行申報，不準多報。

　　7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表，應及時上交設(shè)備科計劃員，由設(shè)備科計劃員與物資公司核實，再由分管設(shè)備廠長審核后，經(jīng)廠部第一責任人批準上報。

　　8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后，要及時更換或安裝，如需生產(chǎn)停機才能施工的，必須在停機兩次以內(nèi)完工，或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。

　　9、設(shè)備備件的驗收程序

　　9.1備件驗收人員除應熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外，還應熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能，在工作中能嚴格把好質(zhì)量關(guān)，能協(xié)調(diào)維修工人預防發(fā)生檢修施工不合格，以及有一定組織能力，責任心強，有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　9.2備件到貨后，由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別，通知相關(guān)驗收負責人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

　　9.3人員應采取認真負責的態(tài)度，對到貨的.備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸，進行初步驗收。

　　9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外，同時還須進行必要的計量檢測，進一步細致驗收。

　　9.5有必要進行分解驗收的，根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

　　9.6驗收人員在驗收過程中，確認無誤的方可簽字認定，如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題，應當場提出，不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字，并報設(shè)備科處理。

　　9.7嚴禁驗收人員馬虎從事，或與供貨單位串通徇私舞弊。

　　9.8各車間在備件使用前，要組織相關(guān)人員對設(shè)備進行二次檢驗，保證備件零缺陷。

　　10、各車間每月將當月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設(shè)備科。

備品管理制度10

　　為保證我廠設(shè)備正常運行，所申報的設(shè)備備件型號和數(shù)量準確，并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用，特制定以下管理制度：

　　1、各車間在申報備件計劃之前，必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實，確定無儲備，才能填寫計劃表，如經(jīng)核實確有此備件，而車間盲目上報計劃者，該車間主任、副主任績效考核各200～500元。

　　2、各車間報計劃時，必須確保所報備件與原型號一致，如因誤報錯買，造成物資費用浪費，車間第一責任人按該設(shè)備費用的1%～3%給予考核，嚴重者對領(lǐng)導給予降級或免職。

　　3、各車間所報急需備件入庫后，要及時開票出庫，如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取，每推遲一天，考核該車間第一責任人100～300元。

　　4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好，如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕，給予該車間第一責任人50～200元罰款。

　　5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳，備件使用和領(lǐng)取要有詳細登記，如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤，考核該車間第一責任人50～100元。

　　6、各車間在申報備品備件計劃時，要按設(shè)備的一定比例進行申報，不準多報，如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責任人50～200元考核。

　　7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表，應上交設(shè)備科計劃員，由設(shè)備科計劃員與物資公司核實，再由分管設(shè)備廠長審核后，經(jīng)廠部第一責任人批準上報。

　　8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后，要及時更換或安裝，如需生產(chǎn)停機才能施工的，在停機兩次以后仍不施工，或在設(shè)備領(lǐng)回15～20天后仍不施工者，按設(shè)備費用的1%～3%考核責任人，考核維護人員50～300元，項目負責人100～200元。

　　9、設(shè)備備件的驗收程序

　　9.1、備件驗收人員除應熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外，還應熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能，在工作中能嚴格把好質(zhì)量關(guān)，能協(xié)調(diào)維修工人預防發(fā)生檢修施工不合格，以及有一定組織能力，責任心強，有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　9.2、備件到貨后，由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別，通知相關(guān)驗收負責人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

　　9.3、人員應采取認真負責的態(tài)度，對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸，進行初步驗收。

　　9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外，同時還須進行必要的計量檢測，進一步細致驗收。

　　9.5、有必要進行分解驗收的.，根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

　　9.6、驗收人員在驗收過程中，確認無誤的方可簽字認定，如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題，應當場提出，不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字，并報設(shè)備科處理。

　　9.7、嚴禁驗收人員馬虎從事，或與供貨單位串通徇私舞弊。

　　9.8、各車間在備件使用前，要組織相關(guān)人員對設(shè)備進行二次檢驗，保證備件零缺陷。

　　10、在備件購進時，如因采購人員不負責任，所購買的備件、材料不合格，造成設(shè)備事故，給廠部造成直接經(jīng)濟損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款。

　　11、在備件驗收時如因驗收人員不負責任，驗收了不合格備件，使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款，后果特別嚴重的廠部，另行研究裁定。

　　12、各車間每月上報設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計核實，于28日上報公司。

備品管理制度11

　　1目的

　　為了加強現(xiàn)場管理，實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”，特制定本制度。

　　2使用范圍

　　2.1所有可回收的廢舊材料或備品備件。

　　2.2廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件；同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

　　3職責

　　3.1設(shè)備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

　　3.2庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

　　3.3下屬各單位，負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

　　4內(nèi)容和要求

　　4.1廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請，經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認后，作出或報廢、或可修復、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責任。

　　4.2固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后，通知設(shè)備科回收處理，在沒有回收處理的指令前，任何單位和個人均無權(quán)處置。

　　4.3對可修復再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負責聯(lián)系維修人員進行修復，修復后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔全部責任，設(shè)備科概不負責；

　　4.4對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見，指定使用單位，新的使用單位應無條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負責接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負責給予剔除處理。

　　4.5廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應公司管理，是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認真負責管好。加強回收利用，任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運，任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

　　4.6對于檢修、定修工程中換下的'廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì)，各車間及時聯(lián)系庫房清運，不得影響現(xiàn)場管理。

　　4.7各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

　　4.8各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運，生產(chǎn)科負責結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。

　　4.9回收方須持長鋼物資供應公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導審批。

　　4.10設(shè)備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調(diào)回收方到指定車間進行回收，由庫房主管和車間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進行鑒定并在回收單上簽字。

　　4.11廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進入成本。

　　4.12發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理，并追究當事人及車間領(lǐng)導的責任。

　　4.13各車間有修舊利廢的義務(wù)和責任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

　　4.14本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

　　4.15凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。

　　4.16本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

備品管理制度12

　　為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行，特制定本制度。

　　1.基礎(chǔ)管理各企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

　　2.定額管理生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每2至3年修改補充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去(儲備定額計算公式附后)。

　　3.計劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃(非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負責審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經(jīng)濟合同法》執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對已積壓過剩的備品配件，應及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機。

　　凡使用期限在60個月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔1977〕51號文件規(guī)定，事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2~4%。

　　4.生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應工作。

　　5.備件圖紙管理圖紙是進行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。應加強對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應設(shè)立專職測繪人員，負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時報設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍圖。

　　6.修舊利廢在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的`管理、使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。

　　7.國外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應由廠(礦)設(shè)備動力科(或備件科)會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠(礦)長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　8.倉庫管理備件倉庫由廠(礦)一級統(tǒng)一管理，車間不設(shè)庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標準管理，倉庫管理要科學化，備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計出前一月備件儲備情況，由設(shè)備動力管理部門匯總上報。自制或外訂備件均應辦理檢驗、放庫手續(xù)，入庫備件要符合質(zhì)量要求，并有合格證。重要備件要加強重點管理，所有備件入庫后應采取防銹、防腐措施，對存放年久、無合格證的備件，經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。

　　9.各企業(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件，對已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應認真處理。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定，報主管部門批準。削價備件應按質(zhì)論價，削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報廢價值在10萬元以上的配件要報上級主管部門審批。

　　10.備件財務(wù)管理要加強備件的資金和財務(wù)管理，各企業(yè)要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續(xù)，合理使用流動資金，加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。

　　11.要結(jié)合本企業(yè)實際情況逐步在備件管理中運用現(xiàn)代化手段進行管理，逐步推廣abc分類法、量本利分析以及備件的微機管理等。各企業(yè)還應結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標準化工作，盡量采用應用范圍廣的標準，減少備件儲備品種，提高備件資金利用率。

備品管理制度13

　　為加強備品備件的集中統(tǒng)一管理，做好備品、備件儲備工作，抓好供、管、理、用幾個環(huán)節(jié)，保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行。

　　一、備品備件的計劃管理

　　1.1進口設(shè)備的備件管理除按進口設(shè)備管理標準有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應按本規(guī)定執(zhí)行。

　　1.2凡是生產(chǎn)設(shè)備的易損零部件均屬備品備件管理范圍。

　　1.3根據(jù)設(shè)備運行的磨損腐蝕規(guī)律合理編制備品、備件的`消耗和儲備，并根據(jù)消耗情況綜合分析設(shè)備消耗定額作到儲備合理。

　　1.4根據(jù)檢修計劃儲備定額，每年訂出年、月需要計劃，經(jīng)平衡后分別訂出自制和外購訂貨計劃，并積極安排組織貨源，備件入庫前，按技術(shù)要求，嚴格驗收，不合格不入庫。

　　1.5統(tǒng)一機型、簡化配件種類降低資金占用。

　　1.6建立備件目錄，備品備件消耗貯備定額，備品備件圖紙造冊，并設(shè)有專人管理和測繪。

　　二、備件管理

　　2.1備件入庫后，加強管理，做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清），“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊），“三一致”（帳、卡、物一致）。

　　2.2庫存?zhèn)浼�應做到不損壞、不銹蝕、不變形、不腐蝕，保證備件質(zhì)量，做到帳、卡、物相符。

　　三、備件的領(lǐng)用、退庫和報廢

　　3.1各車間領(lǐng)用備品備件，均有設(shè)備員簽字，倉庫憑領(lǐng)單發(fā)放，交舊換新。

　　3.2備件一經(jīng)領(lǐng)出，一般情況不辦理退庫，如備件需退庫應填寫退庫單，并注明退庫原因，已用過備件不能退庫。

　　3.3因設(shè)備更新或其它原因，備件需要報廢，應填寫備件報廢單經(jīng)設(shè)備主管批準后方可注銷。

　　四、各車間原則上不得外出采購，受托采購應辦理必要手續(xù)。

備品管理制度14

　　一、各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應的和必要的管理制度及工作程序，如備品配件的加工訂貨管理制度，備品配件質(zhì)量檢驗制度。

　　二、有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的.消耗定額，并每2-3年修改補充一次，新增設(shè)備的備品配件消耗儲備定額，也要在調(diào)整定額時補充進去。

　　三、有關(guān)單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃，主管部門負責審批匯總，經(jīng)平衡庫存后進行訂貨，既要保證生產(chǎn)的需要，又要防止積壓。

　　四、車間要做好備品配件的管理工作，搞好備件的管理和供應工作。

　　五、在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的管理和使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。

備品管理制度15

　　1.目的

　　遠動技術(shù)是電網(wǎng)實現(xiàn)自動化和管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，是確保安全、經(jīng)濟調(diào)度的重要手段。為生產(chǎn)設(shè)備的正常運行和事故搶修，提高完好率，保證遠動系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、準確工作，儲備一定數(shù)量的備品備件，并加強管理，制定如下方法。

　　2.范圍

　　遠動設(shè)備包括的內(nèi)容：

　　2.1、遠動主機。

　　2.2、遠動專用變送器柜、變送器以及與之相連的通信、遙測、遙控、遙調(diào)電纜。

　　2.3、遠動的調(diào)制、解調(diào)器、通道電線。

　　2.4、調(diào)度模擬盤及連接設(shè)備和電纜。

　　2.5、遠動的附屬打印、制表及顯示裝置。

　　2.6、遠動信息的輸出設(shè)備及其連接電纜。

　　2.7、遠動與計算機之間遠動側(cè)接口。

　　2.8、遠動用的電源設(shè)備和u賜電源。

　　2.9、電力負荷控制裝置。

　　3.管理內(nèi)容與要求

　　3.1、備品備件的計劃編制與申報。

　　3.1.1、備品備件按計劃周期長短分為年度計劃、季度計劃、月度計劃；按內(nèi)容分為綜合計劃、大修專用備件計劃等。

　　3.1.2、各部門應根據(jù)每季度第二個月15日前根據(jù)下一個月的定檢計劃、生產(chǎn)計劃編制下一季度內(nèi)實際需要的各種備品備件。

　　3.1.3 、各部門在編制備件計劃時必須認真填寫備品備件的名稱、圖號、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家，推薦制造廠家，到貨期限等內(nèi)容。尤其是數(shù)量要求準確，防止積壓或不足。

　　3.1.4、各部門在編制計劃時必須認真審核庫存，確保數(shù)量的'準確，防止積壓。另外，要了解本部門替換下的可修復利用的舊件情況，能修復利用的不再申報計劃或減少申報的數(shù)量。

　　3.1.5 、各部門在編制計劃時要結(jié)合檢修計劃、設(shè)備使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進行認真分析，通過多渠道了解一些廠家的資質(zhì)情況，綜合考慮后進行編制。

　　3.1.6、生產(chǎn)部門由于考慮不周或者遇特殊情況需要申報追加計劃時，程序同上，但每月最多只能追加一次。

　　3.2、備品備件的入庫及保管

　　3.2.1、對備品備件的品種、數(shù)量、規(guī)格進行驗收，在通常情況下進行全部檢驗(特殊情況下可以抽檢)，嚴格查明到貨備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計劃、運單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況，庫管人員要及時與采購人員聯(lián)系處理后方可進行下一步的驗收入庫。沒有計劃的備品備件除特殊及緊急情況外，一律不得辦理入庫。

　　3.2.2、對備品備件進行質(zhì)量驗收，檢驗到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求，倉庫保管員能檢驗的(外包裝、合格證等)由倉庫保管員檢驗。除標準件外，外觀檢驗不合格、缺乏質(zhì)量證明、來歷不明、損壞、質(zhì)差、沒有合格證的備品備件嚴禁入庫，并立即向采購人員反饋，辦理補送、退貨或調(diào)換等手續(xù)。

　　3.2.3、關(guān)鍵、重要的備品備件的驗收由物資供應部組織使用單位、設(shè)備保障技術(shù)人員共同驗收。保管員根據(jù)驗收結(jié)論，合格的給予入庫，不合格的作退貨處理，對于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)領(lǐng)導簽字認可后方可入庫，并注明原因。

　　3.2.4、設(shè)備更新改造項目的備品備件的入庫，由保管員組織項目小組技術(shù)人員進行共同驗收。.

　　3.2.5、備品備件庫要明確分工，分類保管存放，保管員負責做好備品備件入庫的數(shù)量清點、核實、驗收、賬務(wù)管理和發(fā)放等工作。做到日清、月點、半年一次清庫、每年一次總結(jié)，達到賬、物、資相符合。

　　3.2.6、備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、反腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點，組織生產(chǎn)部門技術(shù)人員對積壓的備品備件進行共同鑒定，經(jīng)報批后集中處理。

　　3.2.7、對消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量，但要妥善保管，并建立賬目。

　　3.2.8、生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的前提下，做好備品備件的修舊利廢工作，盡量減少庫存。

　　3.3、備品備件的領(lǐng)用出庫

　　3.3.1、各使用部門在進行備品備件領(lǐng)用時原則上嚴格按本單位所報計劃領(lǐng)用。

　　3.3.2、屬于大修專用備品備件，要經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導簽字同意方可出庫領(lǐng)用。

　　3.3.3、備品備件出庫盡量遵循先進先出的原則，以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。

　　3.4、積壓備品備件的處置

　　3.4.1、設(shè)備因報廢、改造等原因，經(jīng)查證本公司已無此型號設(shè)備，庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時處理消賬。

　　3.4.2、凡公司之外單位求援備品備件，必須經(jīng)公司領(lǐng)導簽字同意后方可辦理手續(xù)，提運備品備件。

　　3.5、備品備件的使用情況反饋

　　各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時填寫“備件質(zhì)量反饋單”向生產(chǎn)領(lǐng)導反饋，經(jīng)技術(shù)人員進行現(xiàn)場核實后再反饋到物資供應部，由物資供應部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進行協(xié)商解決。

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