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      2. IPQC工作職責

        時間:2024-11-06 20:29:37 藹媚 工作職責 我要投稿

        【優(yōu)秀】IPQC工作職責14篇

          在不斷進步的社會中,需要使用崗位職責的場合越來越多,制定崗位職責可以有效規(guī)范操作行為。我敢肯定,大部分人都對制定崗位職責很是頭疼的,下面是小編精心整理的【優(yōu)秀】IPQC工作職責,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

          IPQC工作職責 1

          1、根據(jù)每天生產(chǎn),嚴格按照檢驗標準來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;

          2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章,并擺放在相應(yīng)的.位置;

          3、不合格情況出現(xiàn)時,應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善,避免造成批量性的不良品;

          4、對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員,并找出解決方法,及時解決問題;

          5、協(xié)助主管對客戶反饋、投訴進行處理,并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;

          6、負責首件的簽板確認,并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;

          7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。

          IPQC工作職責 2

          1. 監(jiān)控范圍:IPQC負責監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括但不限于原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)、人員操作、環(huán)境因素等。確保這些環(huán)節(jié)符合相關(guān)質(zhì)量標準和公司要求。

          2. 工作標準:IPQC需根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)量標準,制定詳細的工作流程和標準操作程序。在實際工作中,嚴格按照工作流程和標準執(zhí)行,確保監(jiān)控的準確性和有效性。

          3. 數(shù)據(jù)收集與分析:IPQC需對生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進行收集、記錄、分析和反饋。通過數(shù)據(jù)監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,為問題解決提供依據(jù)。

          4. 問題解決:IPQC針對發(fā)現(xiàn)的問題,與相關(guān)部門協(xié)作,采取有效的糾正和預(yù)防措施,確保問題得到及時解決。同時,跟蹤措施的執(zhí)行情況,確保問題不再復發(fā)。

          5. 總結(jié)報告:IPQC定期向上級領(lǐng)導提交工作總結(jié)報告,包括質(zhì)量狀況分析、問題點及改進措施的執(zhí)行情況等。通過報告,領(lǐng)導可了解生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況,為進一步優(yōu)化生產(chǎn)提供決策依據(jù)。

          6. 培訓與指導:IPQC不僅負責監(jiān)控生產(chǎn)過程,還應(yīng)對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量意識和的培訓與指導。提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識,規(guī)范操作行為,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

          7. 跨部門協(xié)作:IPQC需與相關(guān)部門保持良好的溝通與協(xié)作,如與采購部門共同監(jiān)控原材料質(zhì)量,與技術(shù)部門共同優(yōu)化生產(chǎn)工藝等。通過跨部門協(xié)作,提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

          8. 品質(zhì)異常處理:IPQC應(yīng)對生產(chǎn)過程中的.品質(zhì)異常進行及時處理,包括不合格品的判定、隔離和處置。同時,對不合格品的原因進行分析,提出改進措施并監(jiān)督執(zhí)行,防止問題復發(fā)。

          9. 質(zhì)量記錄管理:IPQC負責管理質(zhì)量記錄表格,確保記錄表格的準確性和完整性。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的重要依據(jù),因此必須嚴格管理。

          IPQC作為生產(chǎn)過程中的重要一環(huán),其工作職責和工作內(nèi)容涵蓋了監(jiān)控、評估、反饋、問題解決等多個方面。通過明確的工作流程和標準,IPQC能夠確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合要求,提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。作為IPQC成員,應(yīng)不斷提升自身專業(yè)素質(zhì)和工作能力,以滿足日益復雜和嚴格的生產(chǎn)要求。

          IPQC工作職責 3

          1、執(zhí)行檢驗標準及執(zhí)行過程、執(zhí)行結(jié)果等信息的及時反饋;

          2、提出改進建議,監(jiān)督生產(chǎn)各過程并參與異常狀況的討論、處理過程;

          3、依據(jù)制程標準、流程等信息進行定時巡檢并填寫對應(yīng)檢驗報告;

          4、依據(jù)檢驗結(jié)果反饋車間采取措施的力度和進度

          5、依據(jù)文件和相關(guān)通知要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場的.標識、環(huán)境衛(wèi)生、人員熟練及工作狀況、車間設(shè)備管理狀況、物料使用狀況、包裝狀況等進行監(jiān)督、反饋

          6、依據(jù)異常處理報告跟蹤、反饋對應(yīng)部門處理結(jié)果并形成記錄

          IPQC工作職責 4

          1、IPQC(制程檢查)的工作職責就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導書中所規(guī)定的要求。

          2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機人員認為是良品的部品,如看機人員有發(fā)現(xiàn)不良的,要要求看機人員作好明顯的標示,并另外分箱放置。(未作標示依良品處理,需檢查,有不良標示的需了解,但不需要記錄,有要求先修機OK后再生產(chǎn)的責任。)

          3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導,并要求馬上關(guān)機(除非組上的領(lǐng)導確認可以生產(chǎn)外)這是IPQC的權(quán)力也是職責。并需要馬上的記錄。

          4、IPQC在工作中所接觸的人是架機者、班長及上級,不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。

          5、每天一上班IPQC應(yīng)對所開機臺的`外觀先行全面檢查。約上班1小時后可以全面檢查上一小時的部品。

          6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時至4小時檢查一次。

          1)不穩(wěn)的尺寸項目

          2)新架機剛生產(chǎn)的部品必須每一小時檢查一次

          3)出現(xiàn)不良剛修好的部品

          4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項目可兩個小時檢查一次(內(nèi)部不良)

          5)從來未出現(xiàn)過不良的項目可四個小時檢查一次(內(nèi)部不良)

          7、外觀常見的不良項目

          1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。

          2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈,本體有無打皺、對向角等。

          3)扭簧的本體有無變形。內(nèi)徑是否不圓。

          4)CNC的變形種類較復雜、可以多請教組上班長以上級或架機者,因架機者對自己架的部品較了解,問架機者是最好的方法。

          5)現(xiàn)場熱處理的部品有無表面污垢、SWCSWP表面有無生銹。

          8、常出不良的項目

          1)壓簧的L、O/ID、外觀、荷重。

          2)拉簧的對向角、外觀、荷重。

          3)CNC的角度、外觀、尺寸、荷重等。

          IPQC工作職責 5

          1、負責開展所有產(chǎn)品制程的首件確認檢驗、制程巡回檢驗、工序最終檢驗的質(zhì)量管理工作;

          2、負責實現(xiàn)執(zhí)行公司及本部門下達的質(zhì)量目標,完成每日的質(zhì)量任務(wù),遵守各項管理規(guī)章制度;

          3、負責對所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工序,依據(jù)工藝流程、工藝圖紙、作業(yè)指導書進行監(jiān)督檢查,對發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量異常的及時性負責;

          4、負責對所有制程工序產(chǎn)品遵循:外觀、尺寸、特性、功能試裝、檢驗方法、檢驗重點、各工序的質(zhì)量要求進行抽檢、巡檢及全檢工作,保證生產(chǎn)質(zhì)量無異常;

          5、負責所有轉(zhuǎn)序制品的質(zhì)量檢驗、確認、判定及結(jié)果處理,對檢驗相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果做好原始記錄、檢驗狀態(tài)標識、不良品的隔離及呈報工作;

          6、負責對制程質(zhì)量異常現(xiàn)象的描述、不良原因分析、不良率的統(tǒng)計,并開具《品質(zhì)異常反饋單》向相關(guān)部門進行呈報、處理、跟蹤及改善效果的確認工作;

          7、負責監(jiān)督制程產(chǎn)品關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點,嚴格執(zhí)行檢驗標準,負責把關(guān)未經(jīng)檢驗或未驗證合格的工序產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序及使用,認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度,確保過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài);

          8、做好自己工作臺面的.5S工作,團結(jié)同事、宣傳品質(zhì)、勤奮學習、刻苦鉆研,使自己的品管技能不斷嫻熟,推進公司全面質(zhì)量管理;

          9、負責對自己使用的檢測設(shè)備和工具進行維護和保養(yǎng),以確保其處于正常使用狀態(tài);

          10、向部門主管提交當日的檢驗記錄和報表,匯報過程產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和糾正預(yù)防措施的改進效果。

          IPQC工作職責 6

          1.服從工作安排,及時完成上司交待的任務(wù);

          2.確認產(chǎn)品上線的.物料料號與BOM表是否一致。

          3.檢驗各崗位有無SOP,員工有無按照作業(yè)指導書的要求操作執(zhí)行。并做好相應(yīng)巡檢記錄。

          4.負責產(chǎn)品的首件檢驗及記錄工作。

          5.對生產(chǎn)制程進行巡檢管控,使不良控制在萌生狀態(tài)。確保各工段作業(yè)操作規(guī)范及相關(guān)品質(zhì)的控制。

          6.負責產(chǎn)線各冶具(電批.烙鐵.等)有無做點檢檢查工作。

          7.收集相關(guān)數(shù)據(jù)與資料,協(xié)助生產(chǎn)部門減少異常發(fā)生率,提高產(chǎn)品直通率。

          8.針對制程異常,及時開出異常單并通知相關(guān)人員進行異常分析、跟蹤落實,防止異常再次發(fā)生。

          9.與相關(guān)部門建立良好的溝通達到品質(zhì)共識.

          10.對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的相關(guān)品質(zhì)問題,及時上報.于IQC.QA協(xié)調(diào),制止不良繼續(xù)產(chǎn)生,避免以后再次發(fā)生。

          IPQC工作職責 7

          1、提前發(fā)現(xiàn)異常與預(yù)防異常,迅速處理,防止不合格品流入下道工序(客戶),確保制程產(chǎn)品品質(zhì)。

          2、負責檢查、監(jiān)督、評估生產(chǎn)部門的4M1E對產(chǎn)品產(chǎn)生的品質(zhì)影響,按時進行巡檢工作。對特殊工藝或易發(fā)事故點需加強力度,并列為重點工藝處理。

          3、對異常發(fā)生后的緊急處理措施執(zhí)行、不良品隔離、糾正與預(yù)防措施的制定等負責,并以書面形式報告與記錄。對糾正與預(yù)防措施跟進與執(zhí)行。

          4、按標準時間兩小時一次巡檢的頻率進行檢驗,并將檢驗結(jié)果如實填寫在《過程檢驗記錄表》上。確保數(shù)據(jù)的`準確性與真實性。

          5、負責首件檢驗的判定與記錄,并保留首件樣品至下個首件確認時。

          6、負責半成品轉(zhuǎn)移的抽樣檢驗工作,保證抽樣數(shù)量與檢驗方法的準確性真實性,并將檢驗結(jié)果如實填寫在《制程檢驗報告單》上。

          7、根據(jù)首件檢驗、巡檢檢驗、轉(zhuǎn)移檢驗、異常處理等記錄,綜合4M1E進行統(tǒng)計分析。并做周、月統(tǒng)計報告。

          8、保持各個部門的良性溝通。

          9、負責監(jiān)督及維護現(xiàn)場6S管理。

          10、承辦上級領(lǐng)導臨時交付的工作任務(wù)。

          IPQC工作職責 8

          1、有品質(zhì)檢驗的基礎(chǔ)技術(shù)知識,電子制造行業(yè)2—3年P(guān)QC、QC、QA、QE或IPQC工作經(jīng)驗,熟悉線路板、鋰電池保護板品質(zhì)檢驗者優(yōu)先。

          2、熟悉SMT、首件測試、DIP后焊、產(chǎn)品組裝的品質(zhì)控制流程和PCBA的外觀檢驗標準,善于分析問題、解決問題、控制問題。

          3、熟悉電子生產(chǎn)流程和基本工藝要求,了解品質(zhì)管理的基本方法和要求;(品質(zhì)管理的七大手法)

          4、良好的`溝通協(xié)調(diào)、文字語言表達能力。

          5、良好的職業(yè)道德和較強的責任心、能服從上級安排,認真細心、積極主動、踏實;誠信,原則性強、有團隊合作精神;學習能力強,有較強的質(zhì)量意識!

          IPQC工作職責 9

          1.qc,ipqc報表審核。

          2.協(xié)調(diào)、指導,監(jiān)督qc、ipqc工作。

          3.及時向上級反映產(chǎn)品品質(zhì)異常,并對異常情況進行跟進。

          4.協(xié)助qe工程師處理客戶投訴及品質(zhì)異常。

          5.負責儀器設(shè)備的保養(yǎng)及校正,并協(xié)助qe工程師定期進行msa分析。

          6.負責對ipqc統(tǒng)計技術(shù)報表反映的制程情況的分析改善。

          7.督促團隊目標的達成。

          8.部門“5s”工作的'督導,維護。

          9.向qc,ipqc傳達上級指示及公司要求。

          10.負責新進qc人員培訓。

          11.完成主管交待的工作。

          IPQC工作職責 10

          1、負責公司的來料、生產(chǎn)過程、出貨檢測。

          2、配合技術(shù)部、研發(fā)部的新產(chǎn)品檢測。

          3、熟悉測量檢測工具,會熟練使用千分尺、高度規(guī)、卡尺、投影儀、三次元等儀器的.使用。

          7、負責實驗室的5S日常工作。

          4、要求中專以上學歷,有IPQC工作經(jīng)驗優(yōu)先。

          5、負責來料檢驗,來料異常跟蹤到位,有責任心,服從安排,認真努力刻苦。

          6、男女不限,有經(jīng)驗者優(yōu)先。

          7、負責產(chǎn)品的日常檢驗,并對檢驗后的產(chǎn)品進行狀態(tài)標識。

          8、行使檢驗職責,填寫相應(yīng)的檢驗記錄表單。

          9、對檢驗中發(fā)生的問題進行處理過程跟蹤。

          10、每月對檢驗數(shù)據(jù)進行匯總、統(tǒng)計。

          11、有電子行業(yè)產(chǎn)品線檢驗工作經(jīng)驗,熟練使用常規(guī)測量器具;

          IPQC工作職責 11

          1. 負責領(lǐng)導、安排全班IPQC的工作;

          2. 班組品質(zhì)管制規(guī)劃的制定與執(zhí)行。

          3. 負責對所屬IPQC崗位培訓、督導與評價。

          4. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與品質(zhì)異常分析。

          5. 負責跟蹤對產(chǎn)品首件檢驗的確認。

          6. 追蹤、確認品質(zhì)異常情況;矯正、預(yù)防措施的有效性。

          7. 檢測報告的審核與保存。

          8. 依權(quán)限做出品質(zhì)判定和意見簽署。

          9. 負責相關(guān)設(shè)備的`管理。

          10. 負責控制不合格產(chǎn)品的轉(zhuǎn)序

          11. 針對不合格品召開本班組會議,分析不合格品原因及改善狀況,并作詳細記錄。

          12. 針對客戶投訴進行調(diào)查、處理,并書面提出改善情況,向直屬上級匯報。

          13. 負責完成上級交辦的其他工作,做好本部門與其他部門的工作銜接及協(xié)調(diào)。

          IPQC工作職責 12

          1、例行審閱品管員、品管組長的檢查記錄不和品質(zhì)狀況和品質(zhì)變異,了解和掌握品質(zhì)生產(chǎn)的動態(tài)。

          2、例行巡視各車間生產(chǎn)過程,調(diào)察整個流程品質(zhì)狀況和品質(zhì)變異,檢查品管員和品管組長是否嚴格按照品質(zhì)管制的有關(guān)規(guī)定和程序操作。

          3、日常幫助品管組長判別有疑難的品質(zhì)問題,及時與其他部門主管溝通,解決品管組長不能解決的`疑難問題,及時向總經(jīng)理匯報自己無法解決的或有必要向總經(jīng)理匯報的有關(guān)問題。

          4、視實際需要,協(xié)助生產(chǎn)部門教育員工增加品質(zhì)意識,逐漸形成全員品管的局面。

          5、以品質(zhì)檢查記錄表為依據(jù),評估品管部人員的工作績效和車間管理的品管績效。

          6、對客人的品質(zhì)要求予以佈達并監(jiān)督執(zhí)行。必要時參與客人的驗貨動作。了解客戶的品質(zhì)要求標準。

          7、審核QC呈報的相關(guān)報表。并對相關(guān)的責任劃分等內(nèi)容予以確認或重新判定。監(jiān)督做好各項品質(zhì)記錄。

          8、收集相關(guān)教材。制定QC的培訓計劃并予實施。

          9、監(jiān)督全廠儀器及量具的校正與檢測。

          IPQC工作職責 13

          一、認真遵守公司各項管理制度,按照品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)定和工作程序開展工作。

          二、熟悉和掌握各型號產(chǎn)品檢驗標準、流程、規(guī)范、注意事項和生產(chǎn)作業(yè)標準等,對來料、過程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進行有效地檢驗和控制,并做好相關(guān)記錄。

          三、監(jiān)督、指導生產(chǎn)員工正確操作,做好來料到成品每道工序品質(zhì)控制,杜絕不合格品流轉(zhuǎn)下一道工序,找出不合格品的品質(zhì)缺陷原因,第一時間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門進行糾正,保證生產(chǎn)時產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

          四、生產(chǎn)前,了解當天生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量,檢查、監(jiān)管生產(chǎn)線開工時,準備生產(chǎn)的產(chǎn)品標準樣板是否齊全和正確,抽查檢驗生產(chǎn)上線物料是否用錯、流轉(zhuǎn)過來的前道工序生產(chǎn)半成品的品質(zhì)狀況等。

          五、生產(chǎn)中,每小時對生產(chǎn)各工序抽檢5至10個產(chǎn)品,進行品質(zhì)狀況巡回檢驗確認,成品入庫每箱抽查比例不得少于20%(來料抽檢每批次不得少于15%,出貨抽檢每箱不得少于20%),并將檢驗結(jié)果分別記錄于報表上。

          六、在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程異常或品質(zhì)不良時,要立即和生產(chǎn)線上的組長溝通解決,特殊情況下有權(quán)要求此工位立刻停止生產(chǎn)并向主管反應(yīng),等待問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

          七、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用,品管員應(yīng)對不良品進行管制,做好不合格品的'標識、隔離、記錄和集中處理等工作,并進行不良原因分析形成不合格品質(zhì)報告。

          八、積極參與和協(xié)助新產(chǎn)品開發(fā)過程的品質(zhì)控制,了解和掌握新產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗方法,學習和牢記新產(chǎn)品的品質(zhì)控制標準和注意事項。

          九、完成上級臨時交代的任務(wù)。

          IPQC工作職責 14

          1、依 IPQC 巡檢表對生產(chǎn)線進行巡檢,并提報結(jié)果,記錄報表。

          2、依據(jù) BOM 表、各產(chǎn)品注意事項、MOI、DCN 等對生產(chǎn)線生產(chǎn)的首件進行抽檢并記錄。--IPQC 首件抽檢記錄表

          3、當制程發(fā)生異常時反饋信息、統(tǒng)計不良數(shù)據(jù)及不良率并跟進改善結(jié)果。

          4、對產(chǎn)品的'抽檢,提前發(fā)現(xiàn)異常或預(yù)防異常,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

          5、試產(chǎn)產(chǎn)品的追蹤改善。

          6、協(xié)助 IPQC 工程師對異;蚱渌杼貏e關(guān)注的問題點或制程進行跟進與報告。

          7、首件、樣板校對儀器、治具是否正常;確定在儀校有效期內(nèi);確認設(shè)置參數(shù)與產(chǎn)品要求一致。

          8、不合格產(chǎn)品是否有標識,不合格產(chǎn)品是否有及時記錄。

          9、生產(chǎn)人員是否有按首件確認動作進行操作。

          10、保留首件確認樣板。

          11、各工作區(qū)域 6S 及各負責設(shè)備的點檢。

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