工作面頂板管理制度4篇
在社會一步步向前發(fā)展的今天,很多情況下我們都會接觸到制度,好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的工作面頂板管理制度,歡迎大家分享。
工作面頂板管理制度1
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本制度,做好頂板管理工作。
二、職能界定
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報(bào)、頂板巖性分析工作。結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工單位作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施的編制工作,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
2、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
3、施工單位負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的頂板巡查、管理工作。
三、一般規(guī)定
1、技術(shù)部在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)可采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。施工單位要及時(shí)制定預(yù)防頂板事故方案及相關(guān)措施,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全監(jiān)察部每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。
4、各采掘隊(duì)隊(duì)長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班班長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大;出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號,及時(shí)向調(diào)度指揮中心、本單位負(fù)責(zé)人匯報(bào),并組織現(xiàn)場人員撤離。
5、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的備用料,以備應(yīng)急之用。
6、對主要回風(fēng)巷道支護(hù)情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施。
3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。
4、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),巷道支架必須架設(shè)到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時(shí)對巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí),必須對巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)開工時(shí),施工單位必須向安全監(jiān)察部提交開工申請報(bào)告。
5、隱蔽工程必須實(shí)行掛牌管理,并填圖歸檔。
五、巷道修護(hù)的頂板管理
1、巷道修護(hù)前必須制定施工安全措施。在制定措施前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向修護(hù)人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
2、獨(dú)頭巷道修護(hù)必須檢查瓦斯?jié)舛?并對后路加強(qiáng)維護(hù)。
六、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)。
1、采煤工作面兩巷,必須保證規(guī)定的斷面和高度。
2、兩巷壓力大且底軟時(shí),要加大支護(hù)強(qiáng)度、長度、密度。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的'規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
(二)回柱放頂
1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距及時(shí)回柱放頂。
2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂措施。
(三)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)頂。
4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時(shí),必須采取措施提前處理。同時(shí)要根據(jù)構(gòu)造區(qū)情況,及時(shí)對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
5、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
6、綜采工作面切眼斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
7、炮采工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
工作面頂板管理制度2
1、堅(jiān)持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,開展安全隱患整改情況的班評估工作。
2、所有支護(hù)材料的規(guī)格質(zhì)量,供貨渠道,合格證必須符合設(shè)計(jì)要求。
3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的控頂范圍,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
4、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00㎜/m。
5、新下井和修好后的單體,必須經(jīng)過試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時(shí)升井檢修,所有入井的單體使用8個(gè)月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續(xù)使用。
6、單體初撐力必須≥90kn,達(dá)不到要求的要進(jìn)行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。
7、支柱全部編號管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴(yán)禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。
8、根據(jù)工作面頂板不同,礦、工區(qū)組織必要的'礦壓觀測、地質(zhì)預(yù)報(bào),認(rèn)真掌握頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律,在來壓前,加強(qiáng)工作面的支護(hù)。
9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),必須編制專門措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。必要時(shí)做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場跟班指揮。
10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過設(shè)計(jì)值的±100㎜。
11、不隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托偽頂開采時(shí),必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴(yán)、背實(shí)。
12、炮后及時(shí)掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂?shù)装?傘檐最大不超過250㎜,嚴(yán)禁敞棚作業(yè)。
13、工作面上、下安全出口兩道超前支護(hù),距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50kn。
14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時(shí)要用雙排密集切頂,退路必須暢通。
15、放頂要放齊、放透,嚴(yán)禁提前摘柱,無空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時(shí)出現(xiàn)壓力增大時(shí),應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行修理,待壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行作業(yè)。
16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。
17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。
18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動態(tài)檢查,每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗(yàn)收,局每季組織一次安全質(zhì)量驗(yàn)收,對檢查驗(yàn)收情況進(jìn)行對等獎罰。
工作面頂板管理制度3
(一)總則
1、每采、掘工作面在投產(chǎn)前,必須編制符合工作面實(shí)際情況、各種支護(hù)參數(shù)的選擇要有科學(xué)依據(jù)的作業(yè)。作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須有頂板管理說明書、爆破說明書
頂板管理說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì);
。2)頂板管理方法及選擇依據(jù);
。3)支護(hù)形式(包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時(shí)的特種支護(hù))、支柱、支架選型、支護(hù)參數(shù)的選擇及選擇依據(jù);
。4)控頂距離、面積和支護(hù)的密度設(shè)計(jì);
。5)堅(jiān)硬和復(fù)合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩?/p>
(6)破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設(shè)或再生頂板的形成法(注漿注水);第一分層頂板冒落情況記錄;
。7)特殊情況的應(yīng)變安全措施;
。8)工作面上、下巷超前支護(hù)的設(shè)置;
。9)頂板動態(tài)監(jiān)測。
2、作業(yè)規(guī)程編制前,生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科要提供準(zhǔn)確的地質(zhì)資料。編制后,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核,報(bào)礦總工程師審批后,由區(qū)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人向在本采掘區(qū)范圍內(nèi)工作的所有人貫徹學(xué)習(xí),達(dá)到人人皆知,履行簽字手續(xù)并進(jìn)行考試,不及格者必須補(bǔ)考。補(bǔ)充措施及安全技術(shù)措施在班前會貫徹,并履行簽字手續(xù),杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。
3、每個(gè)采掘工作面在生產(chǎn)過程中,地質(zhì)條件變化時(shí)要及時(shí)作出必要的補(bǔ)充和針對性的修改措施,補(bǔ)充的內(nèi)容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。
4、工程驗(yàn)收和檢查人員,要認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,嚴(yán)格按省煤炭工業(yè)局頒布的質(zhì)量和作業(yè)規(guī)程有關(guān)檢查驗(yàn)收。各隊(duì)在經(jīng)濟(jì)分配和獎勵制度上要把質(zhì)量作為一項(xiàng)重要內(nèi)容,引起重視,共同搞好工程質(zhì)量。
5、在礦安全辦公、安全大檢查和區(qū)隊(duì)的安全活動中,都要把頂板管理列為一項(xiàng)重要內(nèi)容,每次活動要有記錄。
6、入礦的新工人和調(diào)換工種的工人,必須按有關(guān)文件的要求按期進(jìn)行教育和,達(dá)到新要求才能上崗操作,加強(qiáng)對工、協(xié)議工的管理,避免冒名頂替、私自安插現(xiàn)象,無論是什么性質(zhì)的采掘人員必須按正式工的要求進(jìn)行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災(zāi)害教育,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。
7、進(jìn)行礦壓觀測工作,搞好對工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測,進(jìn)行分級分類工作。堅(jiān)持開展支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測,建立分析處理制度。
8、為加強(qiáng)頂板管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,礦成立以礦長為組長的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
9、上井檢修的單體支柱,必須進(jìn)行試壓,由機(jī)電科負(fù)責(zé)填寫檢修卡片,簽發(fā)合格證,沒有合格證的支柱一律不準(zhǔn)下井。
10、對下井使用的錨桿、錨索,應(yīng)進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn),拉力必須達(dá)到措施要求,錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品,對失效的錨固藥卷,井下嚴(yán)禁使用。
11、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)臺帳,并負(fù)責(zé)建立頂板事故。
12、生產(chǎn)技術(shù)部加強(qiáng)工作面設(shè)計(jì)技術(shù)管理工作,工作面設(shè)計(jì)要科學(xué)、合理,上、下巷盡量避開應(yīng)力集中區(qū);局部改造的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計(jì),要求保證最小間距和避開應(yīng)力集中區(qū)。
13、執(zhí)行本的同時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規(guī)定,本細(xì)則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定抵觸之處,按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。
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14、回采工作面在回收煤柱,邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時(shí)都要制定特殊措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn),并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行,任何情況下都不許采用無支護(hù)高落式采煤法。
15、結(jié)合一線生產(chǎn)情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時(shí)作出必要的補(bǔ)充,修改補(bǔ)充的內(nèi)容必須重新履行審批手續(xù),經(jīng)貫徹后執(zhí)行。
16、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定,進(jìn)行打眼放炮工作,不斷提高打眼放炮質(zhì)量,工作面支架時(shí)要按規(guī)程要求留有適當(dāng)?shù)呐诘,防止放炮崩倒棚子?/p>
17、放炮后及時(shí)掛梁或移梁背頂,控制暴露頂板,盡量縮短空頂時(shí)間,任何情況下都不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
18、工作面支護(hù)方式、支護(hù)密度嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,上、下安全出口的支護(hù)和上、下巷超前支護(hù)以及工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾和其它特殊支護(hù)都要符合規(guī)程要求,不得隨意更改。
19、要認(rèn)真掌握頂板周期來壓規(guī)律,以便采取特種支架加固工作面,老塘冒落矸石的`高度普遍不少于1。5倍采高,否則必須采取放炮措施,強(qiáng)制放頂。
20、工作面消滅鋼木混合支護(hù),使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁,工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。
21、保證泵站液壓系統(tǒng)完好,泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90KN,嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。
22、移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾工作進(jìn)行前,不要過早磕掉中間柱,推過后及時(shí)補(bǔ)齊中間柱和加強(qiáng)柱。
23、放頂工作堅(jiān)持由里向外、由下向上、先難后易的順序,并在放頂區(qū)內(nèi)留好寬度不小于0。5米的安全出口,使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時(shí),兩段之間的距離不得小于10~15米,每頭最少有兩人,一人工作,一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落,必須采取加強(qiáng)支護(hù)和強(qiáng)行放落措施
24、采煤和放頂不得平行作業(yè),如必須平行作業(yè)時(shí)要制定專門措施(經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行)。
25、工作面初次放大頂和結(jié)束放大頂,由生產(chǎn)礦長、安全副總、檢查科長、生產(chǎn)技術(shù)部長、回采隊(duì)長及技術(shù)員)組成放頂工作小組調(diào)研并制定措施,由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施。
26、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿(或注水)促使再生頂板形成,并保證質(zhì)量,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
27、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè),加快回采速度,使工作面進(jìn)度趕在頂板來壓下沉之前。
(三)掘進(jìn)工作面頂板管理制度
28、嚴(yán)格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。
29、拉炮前必須加固窩頭支架,打齊防倒棚裝置,放炮后,人員進(jìn)入工作面必須首先敲幫問頂,用長桿站在安全地點(diǎn)處理活矸,架臨時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)護(hù)頂,然后才能進(jìn)行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護(hù)。
30、支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程要求,松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴(yán)背實(shí)。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,如頂板破碎支架要緊跟窩面。
31、掘進(jìn)巷道如與其它巷道平面交叉,則需在接近老巷道時(shí)加固前方老巷道,并放小炮,打超前探孔,采用超前支架法通過。
32、大斷面施工的十字口、交叉點(diǎn)、丁字口、大的硐室要制定專項(xiàng)施工措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
33、巷道掘進(jìn)過程中,如遇斷層淋水帶和褶曲時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)變更支護(hù)設(shè)計(jì),施工單位補(bǔ)充新的施工措施。
34、砌碹巷道超前掘進(jìn)長度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定,不得隨意更改。擴(kuò)幫時(shí),必須打好雙抬棚,擴(kuò)一幫砌一幫,不得兩幫同時(shí)作業(yè)。擴(kuò)幫、放頂、立胎要有專人(有經(jīng)驗(yàn)的老工人)看頂負(fù)責(zé)安全,不論片石、料石或混凝土砌碹巷道,均不得過早拆模,至少保有一星期養(yǎng)護(hù)期,以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。
35、錨噴巷道必須光爆。臨時(shí)支護(hù)、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,如地質(zhì)條件變化要及時(shí)提出新的措施。
36、各掘進(jìn)頭必須備有處理冒頂?shù),在料場碼放整齊。
37、超前支護(hù)設(shè)計(jì)要求具有科學(xué)性、可操作性,在施工中嚴(yán)格落實(shí)使用。
38、表土施工,明槽挖土?xí)r,一定要留設(shè)安全邊坡,井巷掘砌采用小段施工法。
39、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法,使巷道處于減壓區(qū)域之內(nèi)。
40、巷道掘進(jìn)(11023工作面)原則上不準(zhǔn)破頂,保持頂板穩(wěn)定性。
(四)巷道維護(hù)頂板管理制度
41、明確,保證及時(shí)修護(hù)。
。1)各采掘區(qū)隊(duì)所在巷道自行維修。
。2)有嚴(yán)重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時(shí)派人修護(hù)。
。3)軌道、皮帶巷、回風(fēng)巷及長時(shí)無人去的老巷由通風(fēng)區(qū)老巷檢查工定期檢查,發(fā)現(xiàn)片、冒、支架損壞等異常情況及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部安排隊(duì)伍施工。
。4)其它巷道由使用單位進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)部安排修護(hù)。
42、替換損壞的支架和擴(kuò)幫、挑頂時(shí),一次進(jìn)行長度要根據(jù)頂板狀況掌握在1~2棚范圍內(nèi),以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對替換的支架前后各10米進(jìn)行加固,并留好安全退路,以免發(fā)生冒頂事故。
43、替換支架堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)的密度和材料應(yīng)在措施中說明。
44、傾斜巷道更換支架,工作人員不得站在需更換支架的下方,以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴(kuò)幫要從上向下逐步進(jìn)行。
45、各區(qū)、隊(duì)頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項(xiàng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
46、要消滅嚴(yán)重影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人安全的三類巷道,巷道失修率必須降到7‰以下。
。ㄎ澹╁^索、錨網(wǎng)支護(hù)頂板管理制度
47、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專項(xiàng)措施,并履行審批學(xué)習(xí)、簽字手續(xù)。
48、錨索錨網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要求,過期或失效的錨固劑不得下井使用。
49、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
50、錨索施工必須在有可靠支護(hù)的情況下進(jìn)行,嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè),錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。
工作面頂板管理制度4
頂板事故為煤礦多發(fā)事故,是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素,為貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,改善頂板管理狀況、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全、促進(jìn)科技興礦、加速煤炭生產(chǎn),結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定頂板管理工作制度如下:
(一)總則
1、每采、掘工作面在投產(chǎn)前,必須編制符合工作面實(shí)際情況、各種支護(hù)參數(shù)的選擇要有科學(xué)依據(jù)的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須有頂板管理說明書、爆破說明書
頂板管理說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:
。1)煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì);
(2)頂板管理方法及選擇依據(jù);
。3)支護(hù)形式(包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時(shí)的特種支護(hù))、支柱、支架選型、支護(hù)參數(shù)的選擇及選擇依據(jù);
(4)控頂距離、面積和支護(hù)的密度設(shè)計(jì);
。5)堅(jiān)硬和復(fù)合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩胧?/p>
。6)破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設(shè)或再生頂板的形成法(注漿注水);第一分層頂板冒落情況記錄;
(7)特殊情況的應(yīng)變安全措施;
。8)工作面上、下巷超前支護(hù)的設(shè)置;
。9)頂板動態(tài)監(jiān)測。
2、作業(yè)規(guī)程編制前,生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科要提供準(zhǔn)確的地質(zhì)資料。編制后,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核,報(bào)礦總工程師審批后,由區(qū)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人向在本采掘區(qū)范圍內(nèi)工作的所有人貫徹學(xué)習(xí),達(dá)到人人皆知,履行簽字手續(xù)并進(jìn)行考試,不及格者必須補(bǔ)考。補(bǔ)充措施及安全技術(shù)措施在班前會貫徹,并履行簽字手續(xù),杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。
3、每個(gè)采掘工作面在生產(chǎn)過程中,地質(zhì)條件變化時(shí)要及時(shí)作出必要的補(bǔ)充和針對性的修改措施,補(bǔ)充的內(nèi)容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。
4、工程質(zhì)量驗(yàn)收和檢查人員,要認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,嚴(yán)格按省煤炭工業(yè)局頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求檢查驗(yàn)收。各隊(duì)在經(jīng)濟(jì)分配和獎勵制度上要把質(zhì)量作為一項(xiàng)重要內(nèi)容,引起重視,共同搞好工程質(zhì)量。
5、在礦安全辦公會議、安全大檢查和區(qū)隊(duì)的安全活動中,都要把頂板管理列為一項(xiàng)重要內(nèi)容,每次活動要有記錄。
6、入礦的新工人和調(diào)換工種的工人,必須按有關(guān)文件的要求按期進(jìn)行教育和培訓(xùn),達(dá)到新崗位要求才能上崗操作,加強(qiáng)對合同工、協(xié)議工的管理,避免冒名頂替、私自安插現(xiàn)象,無論是什么性質(zhì)的采掘人員必須按正式工的要求進(jìn)行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災(zāi)害教育,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。
7、進(jìn)行礦壓觀測工作,搞好對11021工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測,進(jìn)行分級分類工作。堅(jiān)持開展支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測,建立分析處理制度。
8、為加強(qiáng)頂板管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,礦成立以礦長為組長的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
9、上井檢修的單體支柱,必須進(jìn)行試壓,由機(jī)電科負(fù)責(zé)填寫檢修卡片,簽發(fā)合格證,沒有合格證的支柱一律不準(zhǔn)下井。
10、對下井使用的錨桿、錨索,應(yīng)進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn),拉力必須達(dá)到措施要求,錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品,對失效的錨固藥卷,井下嚴(yán)禁使用。
11、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)臺帳,并負(fù)責(zé)建立頂板事故檔案。
12、生產(chǎn)技術(shù)部加強(qiáng)工作面設(shè)計(jì)技術(shù)管理工作,工作面設(shè)計(jì)要科學(xué)、合理,上、下巷盡量避開應(yīng)力集中區(qū);局部改造的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計(jì),要求保證最小間距和避開應(yīng)力集中區(qū)。
13、執(zhí)行本細(xì)則的同時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規(guī)定,本細(xì)則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定抵觸之處,按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。
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1、回采工作面在回收煤柱,邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時(shí)都要制定特殊措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn),并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行,任何情況下都不許采用無支護(hù)高落式采煤法。
2、結(jié)合一線生產(chǎn)情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時(shí)作出必要的補(bǔ)充,修改補(bǔ)充的內(nèi)容必須重新履行審批手續(xù),經(jīng)貫徹后執(zhí)行。
3、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定,進(jìn)行打眼放炮工作,不斷提高打眼放炮質(zhì)量,工作面支架時(shí)要按規(guī)程要求留有適當(dāng)?shù)呐诘,防止放炮崩倒棚子?/p>
4、放炮后及時(shí)掛梁或移梁背頂,控制暴露頂板,盡量縮短空頂時(shí)間,任何情況下都不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
5、工作面支護(hù)方式、支護(hù)密度嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,上、下安全出口的支護(hù)和上、下巷超前支護(hù)以及工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾和其它特殊支護(hù)都要符合規(guī)程要求,不得隨意更改。
6、要認(rèn)真掌握頂板周期來壓規(guī)律,以便采取特種支架加固工作面,老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高,否則必須采取放炮措施,強(qiáng)制放頂。
7、工作面消滅鋼木混合支護(hù),使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁,工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。
8、保證泵站液壓系統(tǒng)完好,泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kn,嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。
9、移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾工作進(jìn)行前,不要過早磕掉中間柱,推過后及時(shí)補(bǔ)齊中間柱和加強(qiáng)柱。
10、放頂工作堅(jiān)持由里向外、由下向上、先難后易的順序,并在放頂區(qū)內(nèi)留好寬度不小于0.5米的安全出口,使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時(shí),兩段之間的距離不得小于10~15米,每頭最少有兩人,一人工作,一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落,必須采取加強(qiáng)支護(hù)和強(qiáng)行放落措施
11、采煤和放頂不得平行作業(yè),如必須平行作業(yè)時(shí)要制定專門措施(經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行)。
12、工作面初次放大頂和結(jié)束放大頂,由生產(chǎn)礦長、安全副總、檢查科長、生產(chǎn)技術(shù)部長、回采隊(duì)長及技術(shù)員)組成放頂工作小組調(diào)研并制定措施,由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施。
13、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿(或注水)促使再生頂板形成,并保證質(zhì)量,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
14、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè),加快回采速度,使工作面進(jìn)度趕在頂板來壓下沉之前。
。ㄈ┚蜻M(jìn)工作面頂板管理制度
1、嚴(yán)格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。
2、拉炮前必須加固窩頭支架,打齊防倒棚裝置,放炮后,人員進(jìn)入工作面必須首先敲幫問頂,用長桿站在安全地點(diǎn)處理活矸,架臨時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)護(hù)頂,然后才能進(jìn)行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護(hù)。
3、支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程要求,松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴(yán)背實(shí)。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,如頂板破碎支架要緊跟窩面。
4、掘進(jìn)巷道如與其它巷道平面交叉,則需在接近老巷道時(shí)加固前方老巷道,并放小炮,打超前探孔,采用超前支架法通過。
5、大斷面施工的十字口、交叉點(diǎn)、丁字口、大的硐室要制定專項(xiàng)施工措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
6、巷道掘進(jìn)過程中,如遇斷層淋水帶和褶曲時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)變更支護(hù)設(shè)計(jì),施工單位補(bǔ)充新的施工措施。
7、砌碹巷道超前掘進(jìn)長度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定,不得隨意更改。擴(kuò)幫時(shí),必須打好雙抬棚,擴(kuò)一幫砌一幫,不得兩幫同時(shí)作業(yè)。擴(kuò)幫、放頂、立胎要有專人(有經(jīng)驗(yàn)的老工人)看頂負(fù)責(zé)安全,不論片石、料石或混凝土砌碹巷道,均不得過早拆模,至少保有一星期養(yǎng)護(hù)期,以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。
8、錨噴巷道必須光爆。臨時(shí)支護(hù)、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,如地質(zhì)條件變化要及時(shí)提出新的措施。
9、各掘進(jìn)頭必須備有處理冒頂?shù)腵材料,在料場碼放整齊。
10、超前支護(hù)設(shè)計(jì)要求具有科學(xué)性、可操作性,在施工中嚴(yán)格落實(shí)使用。
11、表土施工,明槽挖土?xí)r,一定要留設(shè)安全邊坡,井巷掘砌采用小段施工法。
12、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法,使巷道處于減壓區(qū)域之內(nèi)。
13、巷道掘進(jìn)(11023工作面)原則上不準(zhǔn)破頂,保持頂板穩(wěn)定性。
(四)巷道維護(hù)頂板管理制度
1、明確責(zé)任,保證及時(shí)修護(hù)。
。1)各采掘區(qū)隊(duì)所在巷道自行維修。
。2)有嚴(yán)重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時(shí)派人修護(hù)。
。3)軌道、皮帶巷、回風(fēng)巷及長時(shí)無人去的老巷由通風(fēng)區(qū)老巷檢查工定期檢查,發(fā)現(xiàn)片、冒、支架損壞等異常情況及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部安排隊(duì)伍施工。
。4)其它巷道由使用單位進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)部安排修護(hù)。
2、替換損壞的支架和擴(kuò)幫、挑頂時(shí),一次進(jìn)行長度要根據(jù)頂板狀況掌握在1~2棚范圍內(nèi),以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對替換的支架前后各10米進(jìn)行加固,并留好安全退路,以免發(fā)生冒頂事故。
3、替換支架堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)的密度和材料應(yīng)在措施中說明。
4、傾斜巷道更換支架,工作人員不得站在需更換支架的下方,以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴(kuò)幫要從上向下逐步進(jìn)行。
5、各區(qū)、隊(duì)頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項(xiàng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6、要消滅嚴(yán)重影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人安全的三類巷道,巷道失修率必須降到7‰以下。
。ㄎ澹╁^索、錨網(wǎng)支護(hù)頂板管理制度
1、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專項(xiàng)措施,并履行審批學(xué)習(xí)、簽字手續(xù)。
2、錨索錨網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要求,過期或失效的錨固劑不得下井使用。
3、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4、錨索施工必須在有可靠支護(hù)的情況下進(jìn)行,嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè),錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。
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