倉庫來年工作計劃

倉庫來年工作計劃

　　光陰的迅速，一眨眼就過去了，我們又將續(xù)寫新的詩篇，展開新的旅程，是時候?qū)懸环菰敿?xì)的計劃了。那么你真正懂得怎么制定計劃嗎？以下是小編精心整理的倉庫來年工作計劃，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

倉庫來年工作計劃1

　　為了更好的迎合來年公司3.75億目標(biāo)，和倉庫工作更好更合理的發(fā)展以及為企業(yè)贏得更多的資金周轉(zhuǎn)空間，以變賺取更多的利益，我將來年的工作做如下安排。

　　1、人員安排及所有物料重新整體規(guī)劃。

　　A、人員分配與職責(zé)安排。

　　一、物料倉管人的工作職責(zé)

　　1、負(fù)責(zé)轄的入倉物料的數(shù)量清查，物料歸位，標(biāo)簽明示，同一制號物料的一性的歸類擺放。

　　2、負(fù)責(zé)轄物料的發(fā)料作業(yè)。

　　3、負(fù)責(zé)轄物料的異常補料作業(yè)（含技術(shù)領(lǐng)料，外借調(diào)用等）。

　　4、負(fù)責(zé)物料入倉數(shù)量的異常報表，物料補料的異常報表。

　　5、負(fù)責(zé)轄物料的盤點作業(yè)。

　　6、負(fù)責(zé)轄物料的庫存作業(yè)及庫存料的報表。

　　7、負(fù)責(zé)轄物料的庫存物料的轉(zhuǎn)用，物料轉(zhuǎn)用實行先入先出的原。

　　8、負(fù)責(zé)轄物料區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。

　　二、成品倉管的工作職責(zé)

　　1、負(fù)責(zé)成品入庫的交接、點收及成品的流水帳作業(yè)。

　　2、負(fù)責(zé)成品整理整及標(biāo)簽明示。

　　3、負(fù)責(zé)成品出的數(shù)量控制。

　　4、負(fù)責(zé)成品的盤點作業(yè)。

　　5、負(fù)責(zé)成品倉的環(huán)境衛(wèi)生及安全防護。

　　三、物流主管的工作職責(zé)

　　1、統(tǒng)籌和化倉庫的整體工作事務(wù)計劃。

　　2、主持和安排倉庫的日常工作，制作工作程及管理制度。

　　3、監(jiān)督和指導(dǎo)倉庫人員程式作業(yè)，檢查和考核各人工作進度及工作績效。

　　4、全面統(tǒng)籌物料入倉數(shù)量的異常上報，物料補料的異常報備。

　　5、上報采購經(jīng)理，要求其及時追蹤及補夠。

　　6、數(shù)量異常，補料異常的物料跟催，物料調(diào)整用量的跟催。

　　7、檢查和完善倉庫的工作方法和管理方式。

　　8、檢查和完善倉庫的環(huán)境衛(wèi)生通風(fēng)情及其它安全隱患。

　　9、配合各生產(chǎn)單位的正常工作溝與協(xié)調(diào)。

　　10、定期向上報告?zhèn)}庫工作及倉庫人工作績效。

　　11、轉(zhuǎn)達和傳送上的指示精神。

　　12、負(fù)責(zé)天物料，成品的進出庫的電腦輸入審核作業(yè)。

　　13、負(fù)責(zé)盤點作業(yè)資料的申報的電腦作業(yè)。

　　14、負(fù)責(zé)庫存作業(yè)資料的電腦作業(yè)。

　　15、電腦的基本的`維護倉庫人員結(jié)構(gòu)圖：

　　倉庫主管材料管理員電腦帳務(wù)管理員成品管理員圖1。

　　B、物料的重新整體規(guī)劃一、按物料的用途分類。

　　1、將物料分成主物料和副物料主料類：

　　A、有色材料B、C、D、E、電線電纜類副料類：

　　A、標(biāo)準(zhǔn)件，B、輔料，C、化學(xué)物品。

　　分類后有利于來年工作的開展，有利于物料盤點工作。

　　實行ABC物料分類管理方法。

　　ABC分類法又稱巴雷特分析法。是把企業(yè)的物料按其金額大小劃分為A、B、C三類，然后根據(jù)重要性對待。簡單來說，就是重點控制，根據(jù)金額和數(shù)量來劃分物資的重要性。

　　庫存管理的ABC分析法還在20－80律的指導(dǎo)下，分析企業(yè)的庫存，以找出占有大量資金的少數(shù)物資，并加強對它們的控制。這樣，可以只用20％左右的精力就控制了80％左右的庫存資金的管理。而對那些只占少量資金的多數(shù)物資，則施以較輕松的控制和管理。

　　1、A類物資。

　　是控制的重點，應(yīng)該嚴(yán)格控制其庫存儲備量、訂貨數(shù)量、訂貨時間。在保證需求的前提下，盡可能減少庫存，節(jié)約流動資金。

　　2、B類物資。

　　可以適當(dāng)控制，在力所能及的范圍內(nèi)，適度地減少B類庫存。

　　3、C類物資。

　　可以簡單控制，增加訂貨量，加大兩次訂貨期間的時間間隔，在不影響庫存控制整體效果的同時，減少庫存管理工作的工作量。

　　需要注意的是，在實際的庫存物資分類工作中，在考慮到資金占用情況的同時，要兼顧供貨和物資重要程度等因素。一些特別關(guān)鍵或供應(yīng)較難保障的物資，雖然占用資金不多，但需要按A類物資對待。

　　將批量大個體小沒有正規(guī)包裝的物料進行數(shù)量個位化，按個體的重量求出物料的數(shù)量，將其按一定的數(shù)量包裝好，以便數(shù)量的統(tǒng)計。

倉庫來年工作計劃2

　　倉庫是物流系統(tǒng)中企業(yè)儲存原料、半成品、產(chǎn)成品的場所。傳統(tǒng)的倉庫經(jīng)常將大批量的物料在倉庫中存放較長時間，而現(xiàn)代物流倉庫更強調(diào)物物的動態(tài)進出，盡量少的物物在倉庫中存放盡可能少的時間。嚴(yán)峻的經(jīng)濟現(xiàn)實狀態(tài)和競爭現(xiàn)實需求已經(jīng)要求我們以最少量的庫存、最快的物品倉儲流通速度、相對最小的倉儲空間、最節(jié)省的勞動力度，且又不能犧牲客戶服務(wù)來對物品進行處理、搬運、儲存、保護以及控制。從長遠(yuǎn)的角度來講，倉儲及物品配送是否成功和良好的物料管理是息息相關(guān)的。倉庫管理是倉庫功能得以充分發(fā)揮的保障，在生產(chǎn)和儲存環(huán)節(jié)中不可有任何的疏忽和大意。良好的倉庫管理可以為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序性，使倉庫作業(yè)合理化，減少庫存資金占用。對企業(yè)的發(fā)展中起著至關(guān)重要的作用。

　　作為一名新進員工對公司的初步了解，我淺談一下對公司倉庫現(xiàn)狀的分析情況及建議一些整改方案：

　�。ㄒ唬┠壳拔宜緜}儲現(xiàn)狀分析：

　�。�1）采購物品過于盲目，同一物品，來貨很多批量較大，物品運轉(zhuǎn)周期極慢，造成部分物品大批量積壓，同時也占去倉儲場地很大的有效利用面積，且沒有實行批號管理進行先進先出，造成的后果就是大量物資長時間存放，因而變形，臟污，老化，生銹，氧化，而失去使用價值，給公司帶來重大浪費！眾所周知，現(xiàn)在的制造企業(yè)普遍實行的是多品種小批量生產(chǎn)方式，以適應(yīng)市場商品的快速更新?lián)Q代，這就要求我們小批量多采購，盡可能的保持少庫存，以造應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品的快速轉(zhuǎn)換！當(dāng)然也少占用了一部分可以避免的流通資金，給公司的后續(xù)發(fā)展帶來無窮的機會和活力！

　�。�2）庫區(qū)有效利用面積規(guī)劃不夠合理。沒有合理的規(guī)劃及物料的存儲工具沒有合理使用。庫區(qū)物品存放過于混亂，多種不同物品交叉堆放在一起的現(xiàn)象隨處可見。入倉人員對物品入庫責(zé)任心不強，本可整合的物品不予整合，導(dǎo)致多箱不同物品層疊放置，一個物區(qū)同一種物品哪里放置的都有。造成了發(fā)貨時東跑西跑，需要的東西找不到，不要的東西到處絆腳。

　�。�3）倉儲庫存管理效果不明顯，存在有物無帳現(xiàn)象，造成發(fā)現(xiàn)物品丟失或多出時無從查起，庫存狀況模糊，使公司的總資產(chǎn)無法準(zhǔn)確統(tǒng)計，也給財務(wù)核算帶來一定困難。主要是因為：

　　1、庫存管理沒有責(zé)任到人，形成吃大鍋飯的局面，出現(xiàn)問題也很難責(zé)任到人，導(dǎo)致員工責(zé)任心不強。

　　2、沒有建立起完善的盤點體系。

　　3、對人為及自然庫損管理不夠明確。

　�。�4）發(fā)貨效率較低，發(fā)貨工具較為落后。一方面是：物品存儲擺放混亂造成找物浪費時間，另一方面：物品存放箱沒有標(biāo)準(zhǔn)，同一物品用箱大小不一，且物品在箱內(nèi)擺放隨意性較大，同一物品同一箱體數(shù)量也不一致，造成點數(shù)困難。

　�。�5）倉儲基層人員素質(zhì)有待加強、提高；操作規(guī)范執(zhí)行力較弱，員工安全操作意識不強。主要是：

　　1、拿取物品方法操作不當(dāng)，不善于學(xué)習(xí)思考。

　　2、對員工的培訓(xùn)監(jiān)督不到位。

　　3、安全意識不強，對物料拿放及可避免人為損壞。

　�。�6）同一機加件外協(xié)廠家太多。造成倉庫頻繁出入庫，人為加大了物流成本和管理成本。

　�。�7）不良品沒有及時退回供應(yīng)商。造成當(dāng)時該退的沒有退，等供應(yīng)商不做的時候才想起要退，為時已晚，只能當(dāng)做廢品存放倉庫，既占用倉庫，也損失了資金。

　�。�8）呆滯物料沒有及時上報處理。使公司不能及時的轉(zhuǎn)化處理，盤活場地和資金。

　�。�9）物料名稱沒有一個統(tǒng)一的規(guī)定，造成車間，倉庫各有各的叫法，形成誤解。延誤發(fā)料時間，或是有材料不知道，說是沒有，造成材料重復(fù)購買，并形成積壓。

　�。�10）生產(chǎn)領(lǐng)料沒有計劃，頻繁領(lǐng)料，而減少生產(chǎn)時間。

　　為更好的規(guī)范倉庫物品管理程序，發(fā)揮倉庫對物品的調(diào)配功能，促進公司倉儲各項工作的科學(xué)、安全、高效、有序、合理運作，確保公司的財產(chǎn)避免流失和各下游客戶所需物品質(zhì)量過關(guān)及品種、型號、規(guī)格符合要求，保證倉儲物品供應(yīng)不延誤，滿足客戶需求；我們做到最優(yōu)的調(diào)配和安排，那么作為倉儲管理層人員如何能做好工種和工作量的安排，以平衡日常工作——勞力、場地、成本，如何將每天的工作量排序分批以使人力和倉庫設(shè)備得以充分結(jié)合利用，如何提升員工的工作積極性及引導(dǎo)員工能按照要求收、發(fā)、結(jié)存物料都至關(guān)重要。為此，針對公司現(xiàn)狀所存在的問題及原因分析，我作出以下工作方案：

　　長期工作計劃提案

　　一、提案目的.：使倉儲管理環(huán)環(huán)相扣，減少工作漏洞，降低庫損，提高效率。

　　二、適用范圍：適用于倉儲儲存操作全過程。

　　三、職責(zé)：倉儲所有人員及相關(guān)部門配合。

　　四、操作程序：

　�。�1）與采購相協(xié)調(diào)，實施快速的物流采購計劃，同一物品盡可能的采購距離公司最近的幾個廠家的物品（即實行本土化采購），在采購之前應(yīng)做好市場調(diào)查或查一下倉庫庫存，對運轉(zhuǎn)周期慢的物品盡量不要大批量采購。附近生產(chǎn)廠生產(chǎn)的物品，如果我們有需求，一個電話廠家立即就會送來，所以采購也應(yīng)該適當(dāng)考慮這方面的采購量，只有采購做好，倉儲的場地才會有所緩解。同時實行批號管理，材料的收發(fā)必須進行先進先出，以保證產(chǎn)品及物料的有效性和安全性。

　�。�2）倉庫實行分區(qū)擺放，按現(xiàn)有產(chǎn)品型號種類所需物料分類分架擺放，然后每種型號產(chǎn)品物料在每一個貨架再按工具，標(biāo)準(zhǔn)件，電器類，橡膠塑料，包裝材料，機加件等依次擺放。這樣可以減少材料出入庫存時間浪費，提高工作效率。

　　1、對零料發(fā)完需升整箱的物料，打開整箱后確認(rèn)箱內(nèi)物品在數(shù)量、批號、名稱、有效期等都與外包裝相符的情況下，發(fā)料人則在外箱明顯處簽上開箱日期、開箱人及側(cè)面做上開箱標(biāo)記"開"，便于后續(xù)其他人發(fā)料，否則不予簽名，通知檢驗人確認(rèn)退料。發(fā)料時嚴(yán)格按發(fā)物單要求發(fā)料，并在物料卡上做好記錄，內(nèi)容包括日期、發(fā)物單據(jù)號、所發(fā)物料生產(chǎn)廠家、數(shù)量及規(guī)格，在備注欄簽上發(fā)料人名字或代碼，然后發(fā)料。發(fā)完后尾數(shù)箱必須放在整數(shù)箱上面，

　�。�3）建立盤點管理制度。

　　盤點作為倉儲管理的一個重要環(huán)節(jié)，直接對倉儲成果進行考核，作為倉儲管理不可缺少的一部分，不是某員工個人而是整個倉儲全員的工作，必須引起重視。

　　首先是進行一次全面的盤點，盤點分為定期盤點、循環(huán)盤點和年終盤點，原物料的盤點：針對倉庫現(xiàn)有物料的狀況進行有條理的盤查并數(shù)據(jù)處理規(guī)范作業(yè)，從而進一步的提高庫存物料的利用率，保證不會因物料長期性的積壓產(chǎn)生資金滯留或物料變頎現(xiàn)象，主料以一個月一次，副料以二個月一次，并在以后形成制度和習(xí)慣。然后建帳，先手工再電腦，同時對對物品出廠管理程序、物料領(lǐng)發(fā)退料管理程序、倉庫管理細(xì)

　　則、倉庫管理崗位工作標(biāo)準(zhǔn)等與倉庫有關(guān)的各種管理制度及流程，進行補充和完善，做到每個程序有制度可依，減少出錯差率，再完善庫存各種標(biāo)識，待檢區(qū)，不良品區(qū)，合格品區(qū)等。并且每種物品要建立物料卡，這有利于物品盤點和發(fā)多、發(fā)少、發(fā)錯、入庫錯等問題的追查及糾正方便，物料卡可清晰反映入庫、出庫、退物、盤點、發(fā)料后的整理等許多問題，基本上包括了整個倉儲管理過程，因此建立完善的盤點體系十分重要。并計劃在適當(dāng)?shù)臅r機推行限額領(lǐng)料制度，以加強成本控制，增強成本核算的有效性和準(zhǔn)確性。同時對倉庫的6S管理責(zé)任到人。儲存區(qū)按物位排號責(zé)任到人，責(zé)任人負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)物品的整理、盤點及衛(wèi)生，出現(xiàn)問題追查其責(zé)任人責(zé)任。每天上班后前十分鐘責(zé)任人對責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進行打掃、物品排放整理：消除上大下小、上輕下重及多種不同物品混放等現(xiàn)象，有盤點任務(wù)的要對物品進行盤點，然后按單發(fā)料。

　　（4）統(tǒng)一制作或購買適合各型號規(guī)格的機加件標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱，同一種周轉(zhuǎn)箱只能存放相等數(shù)量的機加件，多了放不進去，少了馬上能知道，也便于存儲和擺放整齊，點數(shù)方便，提高工作效率。

　�。�5）加強文明建設(shè)，提高員工素質(zhì)。培養(yǎng)員工服從、服務(wù)意識，加強員工基本素質(zhì)建設(shè)，平時多引導(dǎo)員工的自主學(xué)習(xí)意識，同時也加強對他們的倉儲管理知識的培訓(xùn)，并在日常的工作中引導(dǎo)其對于PDCA方法的學(xué)習(xí)和探索，以此來不斷提高他們的工作積極性和安全性。對員工管理實行鮮明的獎罰制度，如何做好選人、用人、留人以及它的貫徹落實，管理執(zhí)行力強弱至關(guān)重要；所以要采用嚴(yán)格的管理制度，強硬的執(zhí)行手腕。目前公司管理方面劉廠長的人員考核辦法我個人是非常認(rèn)同的，現(xiàn)在需要的是認(rèn)真貫徹執(zhí)行，把劉廠長的管理模式做好做細(xì)。

　�。�6）建議同一機加件選擇有實力的外協(xié)廠商，由其負(fù)責(zé)加工或牽頭完成所需外協(xié)過程（最好同時尋

　　找兩到三家），就樣就可減少機件往返的物流成本和管理成本，有問題也可找到責(zé)任人對其按我司的《供應(yīng)商管理制度》對其進行管理和處罰，最大限度的避免因機件的停工待料對我司正常生產(chǎn)的影響。

　�。�7）不良品單獨存放于不良品區(qū)，并作以醒目標(biāo)識，并及時通知供應(yīng)商，在送貨時先辦理退貨再辦理收貨，否則不以辦理入庫手續(xù)。

　　（8）對于呆滯物料要及時清理和上報公司，并要注意跟進處理結(jié)果。

　�。�9）由技術(shù)部統(tǒng)一編制產(chǎn)品清單，規(guī)范物料名稱，并下發(fā)各部門執(zhí)行。倉庫對于非規(guī)范物料名稱領(lǐng)料則不以發(fā)料。

　�。�10）生產(chǎn)領(lǐng)料要一到兩次領(lǐng)完當(dāng)天生產(chǎn)用料，并以于妥善放置，以此增加有效工作時間。

　�。�11）入庫補充規(guī)范：

　　1、入庫人員要找到物物對應(yīng)物位及卡片，在卡片上做好記錄后入庫。

　　2、確保擺放整齊，品名、產(chǎn)品批號朝外，同一物名各所有物品要擺放在臨近位置，但不能混放。

　　3、不同物品、同一物品不同批號不允許層疊堆放。

　　4、卸物時注意核對物箱是否有損壞滲漏，并做好輕拿輕放。

　　5、入庫遵守上小下大、上輕下重原則，物品箱禁止倒立或側(cè)立。

　�。�12）日常工作管理補充規(guī)范：

　　1對日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn)，以確保一致；

　　2完成一件工作后要作自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

　　3對每天的工作進行總結(jié)和反思，以提高工作質(zhì)量；

　　4有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說"等一下"；

　　5工作主動，而不是被動等待安排；

　　6對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到"，按6S要求管理。

　　以上是我根據(jù)對倉儲管理的基本了解和本公司現(xiàn)狀情況，制定的長期工作計劃的粗略提案，只所以需

　　長期因為就目前倉儲業(yè)務(wù)量而言，不能停下來執(zhí)行，所以需選一庫區(qū)作為試點，逐漸展開工作，我也希望一步一步地扎穩(wěn)，把工作認(rèn)真踏實地做好做透徹；最終實現(xiàn)方便、明了、準(zhǔn)確、迅速的工作模式，使公司倉儲管理上一個新的臺階；希望倉儲這一塊成為公司的典范，也希望他能成為企業(yè)前進路上的堅實臺階。

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