模具廠工作計(jì)劃
時(shí)間流逝得如此之快，我們的工作又將迎來(lái)新的`進(jìn)步，寫(xiě)好計(jì)劃才不會(huì)讓我們努力的時(shí)候迷失方向哦。那么我們?cè)撛趺慈?xiě)計(jì)劃呢？下面是小編為大家收集的模具廠工作計(jì)劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、訂單每月完成量50萬(wàn)—60萬(wàn)
二、人員定期進(jìn)行培訓(xùn)，培養(yǎng)員工集體榮譽(yù)感培訓(xùn)定期培訓(xùn)宣傳企業(yè)文化，5S培訓(xùn)配置：
名稱加工中心雕刻放電線割拋光新模鉗工修模鉗工設(shè)計(jì)質(zhì)檢員采購(gòu)文員慢絲工藝現(xiàn)有人數(shù)000123310000需增人數(shù)212129311131備注兩班倒兩班倒兩班倒兩班倒兩班倒修模組兩班以生產(chǎn)為主，在生產(chǎn)模具出現(xiàn)異常，第一時(shí)
間修整。
共增加員工27人，在此人員配置上正常情況下，每月能完成塑料模具10—12套左右，月產(chǎn)值50萬(wàn)—60萬(wàn)人民幣。
三、新模
新模制造以生產(chǎn)計(jì)劃安排為主，以流水線作業(yè)，鉗
工裝配，同時(shí)品質(zhì)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制，讓生產(chǎn)部品和品質(zhì)同時(shí)發(fā)展，嚴(yán)格控制每個(gè)零部件的質(zhì)量，一定不讓不合格品流入下道工序，充分發(fā)揮各方面的能動(dòng)性，項(xiàng)目全程跟蹤管控。該方案最適我們公司的新模制造。制造周期短且人工成本低，模具質(zhì)量穩(wěn)定，收尾工作快，設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)計(jì)劃人員隨單要求很高，用此模式，可以改變公司只做中低檔模具的處境，逐步向高檔模具發(fā)展。
模具部每天召開(kāi)生產(chǎn)早會(huì)，細(xì)化生產(chǎn)工作和工作總結(jié)任務(wù)安排會(huì)議。
四、模具維修
1、在生產(chǎn)模具每天機(jī)臺(tái)巡檢模具狀態(tài)，出現(xiàn)異常第
一時(shí)間修理，下機(jī)后立即保養(yǎng)。
2、注塑計(jì)劃生產(chǎn)模具生產(chǎn)部下發(fā)計(jì)劃，上機(jī)前檢修。
3、閑置模具定期保養(yǎng)，每天保養(yǎng)三套。
五、模具倉(cāng)庫(kù)管控
1、現(xiàn)面臨搬廠，搬后整理盤(pán)檢倉(cāng)庫(kù)
2、部品倉(cāng)庫(kù)：
a、每個(gè)零部件出庫(kù)必須由領(lǐng)出人簽字注明日期、用途。
b、申購(gòu)部品配件應(yīng)注明用途及用在哪套
模具
3、成品倉(cāng)庫(kù)做好5S工作，每套模出庫(kù)必須由領(lǐng)出人
簽字并注明模具領(lǐng)出用途（移模、生產(chǎn)、保養(yǎng)）生產(chǎn)模具在領(lǐng)出后，在計(jì)劃訂單完成后必須第一時(shí)間
歸還倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次生產(chǎn)計(jì)劃。設(shè)備為保證模具制造精度，便于檢測(cè)。
為公司以后向高檔模具發(fā)展，提高模具精度，特申請(qǐng)三坐標(biāo)檢測(cè)儀一臺(tái)，并配備相關(guān)技術(shù)操作人員。
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