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      2. 設(shè)備部工作計(jì)劃

        時(shí)間:2022-04-18 15:24:09 工作計(jì)劃 我要投稿

        設(shè)備部工作計(jì)劃

          時(shí)間流逝得如此之快,我們又將接觸新的知識,學(xué)習(xí)新的技能,積累新的經(jīng)驗(yàn),此時(shí)此刻我們需要開始制定一個(gè)計(jì)劃。那么計(jì)劃怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編幫大家整理的設(shè)備部工作計(jì)劃,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        設(shè)備部工作計(jì)劃

        設(shè)備部工作計(jì)劃1

          根據(jù)公司生產(chǎn)任務(wù)的需要和上級對設(shè)備管理工作的要求,在總結(jié)20xx年度設(shè)備管理工作的基礎(chǔ)上,我們制定出20xx年設(shè)備管理工作計(jì)劃。

          一、工作思路

          20xx年的工作思路“保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn),提升設(shè)備維修人員素質(zhì),強(qiáng)化制度落實(shí)和履行崗位職責(zé),全面提升設(shè)備管理水平,發(fā)揮設(shè)備的最大管理經(jīng)濟(jì)效益。”

          二、具體工作目標(biāo)

         。1)設(shè)備的完好率達(dá)到97%以上。

         。3)杜絕特大、重大設(shè)備責(zé)任事故。

         。4)設(shè)備修理費(fèi)用率符合工廠規(guī)定要求,防止設(shè)備失修。

         。5)加強(qiáng)資料的管理,確保其真實(shí)性、準(zhǔn)確性和實(shí)用性。

          三、主要工作內(nèi)容和措施

          1、轉(zhuǎn)變設(shè)備管理思路,由被動(dòng)事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)的預(yù)防性維修。加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理力度,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,根據(jù)機(jī)器設(shè)備近幾年來的使用情況和完好狀況,制定設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃和當(dāng)月維修計(jì)劃,由專人負(fù)責(zé)和檢查,按時(shí)按級做好機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)情況檢測,并認(rèn)真做好機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄。

          2、做好設(shè)備各項(xiàng)檢查工作。各車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)根椐設(shè)備檢查表做好每日、每周、每月、每年的設(shè)備檢查工作,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)真正落到實(shí)處。

          3、設(shè)備管理員要經(jīng)常深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設(shè)備的運(yùn)行情況,跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況,督促采購部對主要緊缺配件的采購,檢查車間自制配件的加工制作情況,確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并作技術(shù)上的指導(dǎo),做好安裝檢修、使用、維護(hù)、檢查統(tǒng)計(jì)一條龍的工作;合理協(xié)調(diào)生產(chǎn)和設(shè)備檢修工作,加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查,遇到異常情況及時(shí)作出調(diào)整。

          4、加大設(shè)備管理考核力度。按照新制訂設(shè)備管理考核管理規(guī)定,做好新規(guī)定的落實(shí)和執(zhí)行,一是組織設(shè)備維護(hù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和理解新的設(shè)備管理考核規(guī)定。二是檢查人員在全面檢查的基礎(chǔ)上,每月要加強(qiáng)對重要設(shè)備和重點(diǎn)內(nèi)容的檢查考核。三是根據(jù)設(shè)備管理實(shí)際的需要,不斷補(bǔ)充完善設(shè)備考核規(guī)定,使之更符合設(shè)備管理的規(guī)律,以及能更好的促進(jìn)和提高設(shè)備管理水平。

          5、完善設(shè)備管理制度、規(guī)定。對現(xiàn)有的設(shè)備管理制度進(jìn)行審核、完善,補(bǔ)充和增加,使設(shè)備管理工作不斷適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境。

          6、做好設(shè)備維護(hù)人員的培訓(xùn)工作,提升培訓(xùn)質(zhì)量。一是積極組織選拔優(yōu)秀人員,參加政府部門組織的技能業(yè)務(wù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。二是做好內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識。三是同專業(yè)廠家聯(lián)合,對生產(chǎn)過程中操作、維護(hù)和出現(xiàn)故障較多的設(shè)備,進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),重點(diǎn)以操作為主。四是請專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作培訓(xùn)。五是對參加培訓(xùn)人員,要求書寫培訓(xùn)體會(huì),說明學(xué)習(xí)取得的收獲及對培訓(xùn)的建議,增強(qiáng)培訓(xùn)效果,參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的人員,要在培訓(xùn)結(jié)束7天內(nèi)向設(shè)備科上交培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì)。

          7、明確資料管理的'主體,強(qiáng)化資料管理。要按照工廠要求的模式統(tǒng)一填寫,規(guī)范內(nèi)容,杜絕涂改、數(shù)據(jù)不真實(shí)的情況。

        設(shè)備部工作計(jì)劃2

          為了加強(qiáng)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備、車輛的管理,提高機(jī)械設(shè)備、車輛的完好率,利用率,以滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定以下規(guī)定。

          一、機(jī)械設(shè)備、車輛的使用:

          1、機(jī)械設(shè)備、車輛的使用必須貫徹“管用養(yǎng)修相結(jié)合,人機(jī)相對固定”的原則,實(shí)行定人,定崗責(zé)任制,對多人操作,多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有一名機(jī)長,建立機(jī)長負(fù)責(zé)制,中、小形機(jī)械設(shè)備,實(shí)行機(jī)手負(fù)責(zé)制。

          2、未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員,一律不準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證駕駛車輛(含機(jī)動(dòng)施工機(jī)械),嚴(yán)禁將主要機(jī)械設(shè)備交給民工操作。

          3、機(jī)長由項(xiàng)目部任免,機(jī)長可享受機(jī)長津貼。

          4、司機(jī)行車補(bǔ)貼,機(jī)械粉塵作業(yè)補(bǔ)貼按公司文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

          二、操作人員的崗位責(zé)任制:

          1、機(jī)械設(shè)備操作手,汽車駕駛員,必須服從生產(chǎn)調(diào)度或機(jī)務(wù)部的工作安排,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)車,確保安全生產(chǎn)、保證施工質(zhì)量,努力降低能耗等指標(biāo)。

          2、認(rèn)真做好機(jī)車日常維修保養(yǎng)工作。開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲的松緊,掌握潤滑、燃油、冷卻水等是否正常,停機(jī)后要進(jìn)行清洗保潔檢查,?空R有序,保持機(jī)況良好整潔、不得亂拆零部件及附屬裝置等。

          3、實(shí)行多班作業(yè)交接班制度。交班時(shí)要將機(jī)車的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄情況向接班人員交底,保證交接手續(xù)齊全。

          4、堅(jiān)持每周例行一級保養(yǎng)一次的制度,例行保養(yǎng)為4小時(shí),一般在星期六進(jìn)行,如工作繁忙可利用工余時(shí)間進(jìn)行。當(dāng)承包作業(yè)時(shí),由承包組負(fù)責(zé)人安排保養(yǎng)。不得弄虛作假,保養(yǎng)日期記錄和月檢表上交機(jī)務(wù),如發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行或保養(yǎng)不好,機(jī)務(wù)有權(quán)進(jìn)行處罰。

          5、汽車的使用實(shí)行派車單制度。由機(jī)務(wù)或調(diào)度或辦公室統(tǒng)一調(diào)派車輛,司機(jī)憑派車單出車。

          6、機(jī)械車輛除非項(xiàng)目部安排,否則任何人均不得擅自操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),機(jī)務(wù)或安全員有權(quán)進(jìn)行處罰。

          7、機(jī)車操作手原則上實(shí)行定人、定機(jī)、定崗的“三定”制度,如有工作需要可由調(diào)度靈活安排。

          8、操作手未經(jīng)任何人安排,不得擅自將保管的機(jī)車交由他人操作或私自使用。否則,當(dāng)事人、機(jī)車保管人要負(fù)全部責(zé)任和賠償一切經(jīng)濟(jì)損失。

          9、操作手如違反安全技術(shù)操作規(guī)程,造成機(jī)損事故或安全事故,視受損程度,情節(jié)輕重,實(shí)行“三不放過”的原則,并按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

          10、汽車、機(jī)動(dòng)斗車、吊機(jī)、攪拌站、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備,由機(jī)務(wù)或班組安排固定操作手,按機(jī)號操作使用、保養(yǎng),未經(jīng)許可不得擅自調(diào)換。

          11、操作手對保管的機(jī)車,需及時(shí)準(zhǔn)確填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(用炭素墨水填寫)每月25日交機(jī)務(wù)統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

          12、機(jī)動(dòng)斗車、吊機(jī)、裝載機(jī),未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度或機(jī)務(wù)部安排,任何人不得開離工地現(xiàn)場,不得作交通工具使用,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場、上下班任意載人,如發(fā)現(xiàn)按違規(guī)處罰。

          13、積極搞好節(jié)能工作,對車輛和施工機(jī)械,實(shí)行能耗考核。對超耗的設(shè)備操作手要書面報(bào)告原因,交機(jī)務(wù)分析,實(shí)行節(jié)有獎(jiǎng)、超要罰。

          14、操作手要努力鉆研技術(shù),做到一專多能,做到“五懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途、懂用油常識)、“三會(huì)”(會(huì)操作、會(huì)日常保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。

          15、操作手必須積極參加紅旗設(shè)備競賽活動(dòng),機(jī)務(wù)組織進(jìn)行考核,被評為紅旗設(shè)備者按規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)。

          三、機(jī)械設(shè)備、車輛的維修保養(yǎng):

          1、機(jī)械設(shè)備、車輛配件由機(jī)務(wù)部門計(jì)劃,物資部門負(fù)責(zé)采購、機(jī)修人員領(lǐng)用,并注明機(jī)車編號,每月25日由材料部轉(zhuǎn)送領(lǐng)料單一聯(lián)交機(jī)務(wù)以便單機(jī)核算。

          2、修理工必須服從機(jī)務(wù)、調(diào)度安排,做到急工程所需,對機(jī)械故障及時(shí)排除,保證質(zhì)量。

          3、機(jī)械設(shè)備二保、三保、大修由機(jī)務(wù)計(jì)劃安排,要送出外修的機(jī)車,由機(jī)務(wù)選廠分管副經(jīng)理同意,定出修理項(xiàng)目、修理級別、預(yù)算修理費(fèi),修理結(jié)束后,要由機(jī)務(wù)技術(shù)員檢驗(yàn)出廠,對內(nèi)部維修保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備車輛,由機(jī)務(wù)技術(shù)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

          4、汽車在途中發(fā)生故障,需要進(jìn)廠修理并要更換部件總成時(shí),要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或機(jī)務(wù)部。

          5、新機(jī)械進(jìn)場及機(jī)械的轉(zhuǎn)移安裝,修理工、操作手要積極配合機(jī)務(wù)技術(shù)人員安裝調(diào)試。

          6、機(jī)械設(shè)備配置給分項(xiàng)項(xiàng)目組、承包組使用。在機(jī)械設(shè)備需要維修時(shí),項(xiàng)目組、承包組要積極派人配合修理。

          四、獎(jiǎng)懲制度:

          年終考核對設(shè)備管、用、養(yǎng)、修做得比較突出的操作手給予一定獎(jiǎng)勵(lì),對做得差的操作手給予處罰。

        設(shè)備部工作計(jì)劃3

          一、目標(biāo)

          建立設(shè)備管理體系,逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維修,提高設(shè)備效率;最終實(shí)現(xiàn)全面計(jì)劃維修,設(shè)備零故障,設(shè)備效率接近100%。

          二、現(xiàn)狀

          1.維修人員不足,現(xiàn)有維修人員熟練工4人,學(xué)徒工2人,現(xiàn)有設(shè)備252臺,平均每人42臺,平均每個(gè)熟練工63臺;同時(shí),維修人員兼顧技改工作,維修壓力極大。

          2.設(shè)備改造情況,臨時(shí)改造較多,重復(fù)改造頻繁,浪費(fèi)大量人力物力,給本不充分的維修人員造成極大壓力。

          3.車間編號混亂,如現(xiàn)有車間編號有老5車間、新5車間等,為設(shè)備資料歸檔整理帶來不便。

          4.資料缺乏,現(xiàn)有設(shè)備維修記錄僅有維修設(shè)備名稱,生產(chǎn)記錄對設(shè)備管理體系完全沒有參考價(jià)值。較多舊設(shè)備缺乏說明書、備品備件清單等資料。同時(shí)由于工藝不斷改進(jìn),導(dǎo)致設(shè)備更新快,設(shè)備更新同時(shí),資料更新受人力限制無法保證及時(shí)更新,造成設(shè)備管理進(jìn)一步混亂。

          5.設(shè)備調(diào)撥情況,設(shè)備調(diào)撥頻繁,但缺乏相應(yīng)記錄與管理?xiàng)l例。

          6.維修情況,設(shè)備維修目前完全被動(dòng)維修,設(shè)備巡檢沒有起到應(yīng)有的效果。設(shè)備沒有定期檢修時(shí)間。

          7.維修現(xiàn)場衛(wèi)生,機(jī)修室物品擺放混亂,維修現(xiàn)場混亂。

          8.工具,工具擺放混亂,工具借用缺乏相關(guān)記錄,未經(jīng)同意私自取用工具現(xiàn)象嚴(yán)重。

          9.部門內(nèi)部溝通情況,缺乏溝通,當(dāng)班未完成工作下一班沒有繼續(xù)進(jìn)行的情況較多。

          10.部門間溝通情況,多數(shù)采用口頭溝通,尤其對于需要停產(chǎn)進(jìn)行維修的情況沒有相應(yīng)依據(jù)。

          11.考核情況,缺乏量化考核,工作量、工作質(zhì)量與工資不成比例;維修人員普遍工資較生產(chǎn)工人偏低。

          12.監(jiān)督情況,對于內(nèi)部,中、夜班缺乏監(jiān)督;對于外部,缺乏對設(shè)備規(guī)范操作、設(shè)備衛(wèi)生等與設(shè)備相關(guān)方面的監(jiān)督。

          13.設(shè)備事故情況,對于設(shè)備事故,沒有追究相關(guān)人員責(zé)任,事故發(fā)生后沒有組織相關(guān)人員通報(bào)事故發(fā)生原因、發(fā)生過程、杜絕類似情況發(fā)生的方案等。

          14.廢舊設(shè)備,報(bào)廢設(shè)備未能及時(shí)處理,未報(bào)廢但閑置設(shè)備缺乏保養(yǎng)。

          15.設(shè)備衛(wèi)生情況,設(shè)備衛(wèi)生狀況極差,進(jìn)一步加劇設(shè)備腐蝕。

          三、工作計(jì)劃

          針對現(xiàn)有情況,規(guī)范設(shè)備管理

          1.建立相關(guān)管理制度,包含固定資產(chǎn)、預(yù)防性維修、工具、備品備件、潤滑、能源、外協(xié)加工、設(shè)備事故、電氣、零星保溫、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備改造、設(shè)備資料共計(jì)13項(xiàng)。

          2.整理現(xiàn)有設(shè)備資料,在維修過程中逐步補(bǔ)充缺乏的資料。

          3.杜絕口頭交接,采用書面交接,做到交接有據(jù)可查。

          5.規(guī)范機(jī)修室物品擺放位置,維修現(xiàn)場衛(wèi)生主要由車間進(jìn)行監(jiān)督,設(shè)備部隨機(jī)抽查維修現(xiàn)場衛(wèi)生。對工具上鎖管理,規(guī)范工具借用。

          6.由生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門聯(lián)合成立專家組,對于設(shè)備改造進(jìn)行充分論證,避免盲目、重復(fù)改造。

          7.規(guī)范設(shè)備維修記錄。車間設(shè)備臨時(shí)停機(jī)維修時(shí)間表

          8.建立量化考核制度,監(jiān)督制度以定期檢查為主,隨機(jī)抽查為輔;加強(qiáng)管理文件執(zhí)行力度。

          9.加強(qiáng)設(shè)備巡檢及保養(yǎng)。對報(bào)廢設(shè)備分為徹底報(bào)廢和拆除零件備用部分報(bào)廢進(jìn)行區(qū)分,對拆除零件備用設(shè)備應(yīng)及時(shí)將零件轉(zhuǎn)交倉庫保存;對在用設(shè)備和閑置設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng)。

          10.定期召開設(shè)備例會(huì),通報(bào)考核情況、事故情況、維修情況等。

          11.建立潤滑圖表。定點(diǎn)、定時(shí)、定人進(jìn)行設(shè)備潤滑工作。

          12.建立現(xiàn)場標(biāo)識。如操作屏按鈕標(biāo)識、電控柜線路圖、管道標(biāo)識等。

          13.建立維修檔案,操作、維修指導(dǎo)書。例行檢查和設(shè)備巡檢過程中根據(jù)操作指導(dǎo)書檢查違規(guī)操作。

          14.初步推行計(jì)劃維修,加強(qiáng)對突發(fā)事故處理,排除設(shè)備隱患,定期上報(bào)設(shè)備情況。

          15.加強(qiáng)備品備件管理,控制維修費(fèi)用。優(yōu)先使用庫存零件和報(bào)廢設(shè)備拆除零件。

          16.全面推行計(jì)劃維修、保養(yǎng)、潤滑等工作。

          四、需公司支持工作

          1.增加維修人員,尤其是熟練維修工,同時(shí)提高維修人員待遇。

          2.定期對設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備操作規(guī)范、設(shè)備安全隱患等進(jìn)行檢查。

          3.組織設(shè)備事故分析,并對事故進(jìn)行通報(bào)。

          4.生產(chǎn)操作記錄需填寫設(shè)備異,F(xiàn)象,而非單純記錄停機(jī)時(shí)間。

          5.定期停產(chǎn)劃分出停機(jī)檢修時(shí)間。停產(chǎn)檢修前由設(shè)備部上報(bào)計(jì)劃檢修內(nèi)容。

          6.規(guī)范車間編號。

          7.對生產(chǎn)操作工進(jìn)行必要的設(shè)備培訓(xùn),杜絕違章操作,同時(shí)能夠完成簡易的維護(hù),對簡單故障能夠自行排除。

          五、重點(diǎn)難點(diǎn)

          1.制定相關(guān)管理制度,如技改、固定資產(chǎn)、設(shè)備潤滑、備品備件等管理制度,并加強(qiáng)管理制度執(zhí)行力度。管理制度是考核方案執(zhí)行的依據(jù)。

          2.建立計(jì)劃維修所需基礎(chǔ)資料,如設(shè)備技術(shù)資料、備品備件清單、作業(yè)指導(dǎo)書、潤滑圖表等。由于工作量大,需逐步進(jìn)行。

          3.加強(qiáng)部門內(nèi)外協(xié)作,對于內(nèi)部,部分工作當(dāng)班無法完成需交下個(gè)班完成的情況需加強(qiáng)交接;對于外部,由于推行工作中涉及其他部門事務(wù),如設(shè)備衛(wèi)生檢查、設(shè)備改造論證、設(shè)備事故通報(bào)等,因此需要其他部門配合。鑒于目前采用口頭交接居多,推行難度較大。

          4.明確責(zé)任,對內(nèi)明確人員責(zé)任,保證考核執(zhí)行;對外明確責(zé)任,尤其對于設(shè)備事故需明確事故原因,確保事故不重復(fù)發(fā)生。

          5.目前只有部分國際先進(jìn)企業(yè)能夠做到設(shè)備零故障,設(shè)備零故障只能作為一個(gè)長期目標(biāo)來實(shí)行。

          6.推行設(shè)備管理后,由于所有交接均采用書面交接,部分操作略顯繁瑣,因此推行阻力較大。

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