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品管部工作計劃合集15篇
光陰迅速,一眨眼就過去了,我們又將接觸新的知識,學(xué)習(xí)新的技能,積累新的經(jīng)驗,做好計劃可是讓你提高工作效率的方法喔!好的計劃都具備一些什么特點呢?以下是小編收集整理的品管部工作計劃,僅供參考,大家一起來看看吧。
品管部工作計劃1
時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入20xx年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的20xx年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:
部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
20xx質(zhì)量目標(biāo)如下:
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰
生產(chǎn)返工率(包裝)2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應(yīng)商管理:
進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。
二、文件工作:
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機制與更換工作。
3、SIP:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質(zhì)量控制:
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理:
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對客戶反饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設(shè):
人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管部工作計劃2
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行
1、總結(jié)xx年質(zhì)量目標(biāo)達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
2、進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。
3、全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
4、內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
5、管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
1、****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2、對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
3、為加強行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
1、公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),
一是防止生產(chǎn)錯誤;
二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
2、產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3、對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。
4、定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
1、進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
2、協(xié)助采購對供應(yīng)商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
1、品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門地例行工作
1、在新地一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴(yán)格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
2、定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進項目進行跟蹤處理。
七、監(jiān)控檢測設(shè)備地校準(zhǔn)、使用與保護
1、做好檢測設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。
2、完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面地培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備地保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔。
八、客戶反饋情況處理
總結(jié)xx年工作經(jīng)驗,對客戶反饋地異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
九、外部認(rèn)證地準(zhǔn)備工作
今年xx月份左右SGS對我司進行監(jiān)督審核,品管部將主導(dǎo)各部門,認(rèn)真做好認(rèn)證前地準(zhǔn)備工作,包含內(nèi)部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃3
品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當(dāng)中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報,使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧存許多的不足,明年必須有一個跨越性提升,針對不足必須在未來20xx年給予糾正,對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構(gòu)及人員
1,計劃QC10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名2,QC定人定崗情況如下、
來料QC兼外協(xié)QC計劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。
木工車間、木一,木二各1名QC。木三兩名QC,現(xiàn)有3名,需外招1名。
油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名QC,粗磨/面漆/門框組1名QC,恒大門片組1名QC,現(xiàn)有1名QC,需外招2名油漆QC。
鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC,現(xiàn)有2名QC,有1名QC還屬于兼職,建議專職。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。4,QC人員統(tǒng)一歸屬管理、
現(xiàn)QC共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便QC之間彈性調(diào)動,建議所有QC編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。
二、來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理
1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
2,故必須有一名專業(yè)的IQC對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗,檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式,另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時,如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。
3,對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式,由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗,檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告,書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。
三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗
1,現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗為主。2,明年需階梯性的調(diào)整,計劃應(yīng)每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控,避免個別QC因范圍過大,而導(dǎo)致首尾不能兼顧,也成為了錯誤的借口。
3,5名QC暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動,遇到關(guān)鍵難控制工序時,將采取不定期的安排多名QC全檢,恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4,重點工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認(rèn)合格后方可流入下工序,此機制在今年只是試行階級,明年嚴(yán)格執(zhí)行,必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。
5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設(shè),將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進行書面的向QC及車間班組進行提醒預(yù)防,杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。
6,適當(dāng)成熟時,看情況推行重點工序首件確認(rèn)制度,由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。
四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護
1,現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏,導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長,明年需制定相應(yīng)的適合
本公司的檢驗規(guī)范,作為QC檢驗判定時的有效依據(jù),統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。
2,ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理,文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
3,ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深
入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付,此機制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
品管部工作計劃4
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
1。2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。
3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4。1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)考核制度
5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃5
新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃,總結(jié)過去的'經(jīng)驗,落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
明確工作計劃
做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。
產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)
認(rèn)真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機構(gòu)的檢驗報告;
2、款式配色準(zhǔn)確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
常規(guī)工作要求
認(rèn)真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點。要細致嚴(yán)密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
工作理念
對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。
品質(zhì)溝通分析要求
1、溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。
2、分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。護理部工作計劃行政人事部工作計劃行政部工作計劃
品管部工作計劃6
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當(dāng)周工作進行總結(jié),統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2。對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》
3。建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4。加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1。在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。
2。設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
一、運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1。對周報進行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。
2。繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3。提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。
4。繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。
5。實驗室正常運轉(zhuǎn)。
A。請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
B。提高實驗室利用率。
6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1。20xx年CD車間ISO9001:20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2。對重點供應(yīng)商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3。加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4。維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃7
新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗,落實到實處。特制定以下工作計劃如下。明確工作計劃做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。
把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。跟蹤品質(zhì)貨期善于用文字和語言與客戶溝通。
預(yù)測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。尾期檢驗要求1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機構(gòu)的檢驗報告;
2、款式配色準(zhǔn)確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。常規(guī)工作要求認(rèn)真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點。細致嚴(yán)密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
工作理念對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。品質(zhì)溝通分析要求1:溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。2:分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。
團隊理念公司是一個團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。
關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。
品管部工作計劃8
時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入20xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。
現(xiàn)對20xx年工作計劃如下:
一、確保質(zhì)量體系有效的實施和運行
1.品質(zhì)控制機制雖然得以建立,但仍有許多地方需進一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面:
A。普遍人員對ISO的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解,以致對體系的建立不能得到有效的運行。
B。很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定
C。接口程序責(zé)任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球
D。監(jiān)督機制不健全,導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點,今后我們將以20xx年ISO9001:20xx外送培訓(xùn)或請顧問公司培訓(xùn)為契機,重新組建“內(nèi)審員隊伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
A?偨Y(jié)20xx年質(zhì)量目標(biāo)達成情況,制定公司20xx年的質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
B。進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門的職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)的科學(xué)適用,確保體系順暢有效的運行。
C。對各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓(xùn),普及ISO知識,對新員工進行上崗培訓(xùn),對在崗的員工每月進行定期培訓(xùn),對管理者進行ISO強制培訓(xùn)及考核等,并認(rèn)真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。
D。組建內(nèi)審團隊,提高內(nèi)審質(zhì)量。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)18j。bid準(zhǔn)的收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
2.1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔。
2.2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2.3為加強行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、供貨商管理
3.1進料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
3.2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的
四、建立質(zhì)量考核制度
4.1質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價,可以促進員工對質(zhì)量改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負(fù)責(zé),對自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.2質(zhì)量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶的需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理。
五、部門的例行工作
5.1在新的一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好質(zhì)量策劃,嚴(yán)格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃。
5.2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進項目進行跟蹤處理。
六、監(jiān)控檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、使用與保護
6.1做好檢測設(shè)備一年一度的校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。
6.2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔。
七、客戶回饋情況處理
總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗,對客戶回饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
品管部工作計劃9
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是: 品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1.采用周報對當(dāng)周工作進行總結(jié),統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)(開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20 份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》
3. 建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4. 加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。
2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1.進料品質(zhì)控制: 擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2.成品質(zhì)量控制: 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
一、運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1.對周報進行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。
2.繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。
4.繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí), 20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。
A.請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
B.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1.20xx年CD車間ISO9001:20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應(yīng)商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3.加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃10
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1、采用日報表對當(dāng)天的工作進行記錄,采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務(wù)的完成。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試,并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下:
部門文件修訂
序號文件名稱
(1)包裝紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)
。2)模具檢驗標(biāo)準(zhǔn)
。3)iqc檢驗規(guī)范
。4)供應(yīng)商考核規(guī)定
。5)成品入庫檢驗規(guī)范
(6)成品出貨檢驗規(guī)范
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強技能知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力,確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
20xx年初步展開并實現(xiàn)以下項目:
1、為確保體系的正常運作,于12月23號iso9001:XX版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利通過。
2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。
3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議,對公司質(zhì)量目標(biāo),于《20xx年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達成情況進行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達成情況。對未達標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進行跟蹤,要求責(zé)任單位改善,確保目標(biāo)指標(biāo)的達成。
20xx年初步計劃完成項目:
擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設(shè)備設(shè)施、案臺及地溝衛(wèi)生等。
4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間,車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監(jiān)督檢查關(guān)鍵工序人員的工作,對制作湯料處的湯料溫度控制記錄,配料人員的配料比表的檢查,輔料庫中各種輔料的標(biāo)識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查,并做好記錄。檢查金探或X光機操作者,按規(guī)定要求進行操作,并查看操作者的記錄,是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。
6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機的產(chǎn)品,取幾片進行油炸品嘗,如有口味不對或異常及時進行匯。
7、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。消毒水的溫度,使用中面包粉的溫度,半成品、成品的中心溫度,湯料的溫度,洗魚水的溫度、單凍機的溫度。
8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度,對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。
9、監(jiān)督檢查車間化學(xué)藥品的正確使用,對有毒有害化學(xué)物品應(yīng)及時清理出車間。
10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服,并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理,對設(shè)備零部件復(fù)位情況由工器具監(jiān)督人員進行監(jiān)督檢查記錄。
11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進行大掃除,并檢查記錄。
12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,并記錄。
13、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗與過程檢查工作,對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應(yīng)的措施。
14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結(jié)果上報主管經(jīng)理。
品管部工作計劃11
20xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。我部門嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn),堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
1;來料檢驗控制;
根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng),嚴(yán)格按照erp流程,檢驗來料產(chǎn)品;
逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;
嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;
參照圖紙檢驗,尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;
發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);
每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改;
2;首件檢驗控制;
明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗控制;
品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa(chǎn)進度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);
4;樣品檢驗控制;
樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門指出問題點;
樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;
半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;
5;大貨成品檢驗控制;
成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細節(jié),檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時包裝,檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;
成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗控制;
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗外協(xié)產(chǎn)品;
外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;
外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;
7;部門管理控制;
每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;
每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;
每周質(zhì)量處罰通報;
每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度;
每周質(zhì)量異常整改進度報告;
每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;
協(xié)調(diào)各部門工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進度;
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;
外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;
每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);
8;部門人員培訓(xùn)計劃;
每月對部門人員進行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗方法,iso體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用;
每月對部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);
每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn);
9;部門kpi考核實施計劃;
品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;
每月對品管工作能力考核;10分
每月對品管工作態(tài)度考核;10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分
每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分
每月對品管工作責(zé)任心考核;10分
每月對品管溝通能力考核;10分
每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分
每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的,進行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;
10;制程定崗定位控制;
工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;
工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;
工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;
工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;
工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo);
11;質(zhì)量體系的維護;
年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;
外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護工作,更新工作;
12;產(chǎn)品全年合格率達到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);
1季度;來料合格率達到92%,制程合格率達到90%,成品合格率達到93%,出廠合格率達到94%;
2季度;來料合格率達到95%,制程合格率達到92%,成品合格率達到94%,出廠合格率達到95%;
3季度;來料合格率達到96%,制程合格率達到94%,成品合格率達到96%,出廠合格率達到97%;
4季度;來料合格率達到98%,制程合格率達到96%,成品合格率達到97%,出廠合格率達到98%。
品管部工作計劃12
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
1。2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。
3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4。1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5。1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5。2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃13
我對部門進行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn),堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實施細節(jié)另行起草;
1;來料檢驗控制;
根據(jù)明年計劃實施ERP系統(tǒng),嚴(yán)格按照ERP流程,檢驗來料產(chǎn)品;逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;
參照圖紙檢驗,尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);
每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改;
2;首件檢驗控制;
明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗控制;
品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私,對生產(chǎn)進度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;
品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6S等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;
返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;
車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;
品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);
4;樣品檢驗控制;
樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門指出問題點;
樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;
5;大貨成品檢驗控制;
成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細節(jié),檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時包裝,檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;
成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗控制;
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗外協(xié)產(chǎn)品;外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;
7;部門管理控制;
每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;每周質(zhì)量處罰通報;每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度;每周質(zhì)量異常整改進度報告;每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計;
協(xié)調(diào)各部門工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進度;
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;
每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);
8;部門人員培訓(xùn)計劃;
每月對部門人員進行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗方法,ISO體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用;
每月對部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn),QC七大手法的培訓(xùn);
9;部門KPI考核實施計劃;
品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;每月對品管工作能力考核;10分每月對品管工作態(tài)度考核;10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分每月對品管工作責(zé)任心考核;10分每月對品管溝通能力考核;10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的,進行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;
10;制程定崗定位控制;
工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;
工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo);
11;質(zhì)量體系的維護;
年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護工作,更新工作;11;產(chǎn)品全年合格率達到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);
1季度;來料合格率達到92%,制程合格率達到90%,成品合格率達到93%,出廠合格率達到94%;
2季度;來料合格率達到95%,制程合格率達到92%,成品合格率達到94%,出廠合格率達到95%;
3季度;來料合格率達到96%,制程合格率達到94%,成品合格率達到96%,出廠合格率達到97%;
4季度;來料合格率達到98%,制程合格率達到96%,成品合格率達到97%,出廠合格率達到98%;
品管部工作計劃14
根據(jù)20xx年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場反饋,品管部確定20xx年質(zhì)量目標(biāo)——
客戶驗貨通過率達到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi);
內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi),退貨率控制在1%以內(nèi);
來料檢驗誤判率2%以下;
人員培訓(xùn)100%,合格率95%;
為達到以上目標(biāo),品管部計劃20xx年工作重點如下——
一、推動公司管理體系正常運行
1、在iso9000要求下,圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合公司二級kpi指標(biāo),要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法(此項工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項支持)。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀,由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí),確保有效文件的執(zhí)行,消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求,在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下,在年中對各部門運作流程進行內(nèi)部審核,并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進改善。
二、控制好材料源頭,根據(jù)20xx年原材料暴露出來問題,對主要材料控制見下表
類別20xx年主要問題20xx年針對措施
真皮跳色(ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應(yīng)商重新打版,用標(biāo)準(zhǔn)版對照變色是否在合理范圍
黑變紅(豪鑫黑色),白變黃加強對以河北皮為重點的供應(yīng)商光照測試,并要求采購提供預(yù)警機制
掉皮(豪鑫ja09)加強對河北皮的監(jiān)控測試,強調(diào)人工膠粘測試的普遍實施
。校郑猛鷰追N顏色,同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色,監(jiān)督供應(yīng)商紙紙筒上每卷貼批次號的落實,監(jiān)督供應(yīng)商處罰制度的落實
脫層.掉屑撕裂評估的實操培訓(xùn),面對面摩擦評估培訓(xùn)
發(fā)白.?dāng)D壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5*3.8,1.9*3.8彎曲監(jiān)督落實供應(yīng)商處罰,監(jiān)控來料檢驗過程
縱向裂痕.空心.腐朽加強破壞性摔打測試,重點保障3.5*3.8木方強度
夾板脫層.加強培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直,選擇性開板驗證,
霉變含水率監(jiān)控,采購部預(yù)警
布料色差確定范圍版
彈簧包,海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用,統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風(fēng)險要可控,除了以上檢驗注意事項的落實,還應(yīng)加強與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警,才能有備無患。同時,對簡易測試設(shè)備的投入使用,可以彌補來料檢驗人員的經(jīng)驗不足,從硬件上對質(zhì)量進行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認(rèn)的日;瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》,品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。
監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計的合理性,避免產(chǎn)品因包裝不合理,裝柜擠壓導(dǎo)致的破損,確保成品保護到位。
與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況,對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品,依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進行培訓(xùn)。
四、材料理化性能監(jiān)測
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》,與供應(yīng)商進行互動,同步測試,信息共享。確保測試的實用性與通用性,最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險。
2、積極聯(lián)合測試機構(gòu)與供應(yīng)商,針對歐美市場,學(xué)習(xí)法律法規(guī),作好風(fēng)險評估。
品管部工作計劃15
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行
1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
1.2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、()培訓(xùn)與考核。提升員工地98品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2.2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2.3為加強行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。
3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4.1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種33tbid良好地合作關(guān)系特別重要。
4.2協(xié)助采購對供應(yīng)商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
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