工廠生產(chǎn)管理工作計(jì)劃書(shū)范文
時(shí)間的腳步是無(wú)聲的，它在不經(jīng)意間流逝，我們又有了新的工作，是時(shí)候認(rèn)真思考工作計(jì)劃如何寫了。做好工作計(jì)劃可是讓你提高工作效率的方法喔！以下是小編幫大家整理的工廠生產(chǎn)管理工作計(jì)劃書(shū)范文，希望能夠幫助到大家。
工廠生產(chǎn)管理工作計(jì)劃書(shū)1
一、安全生產(chǎn)
全年目標(biāo)：
全年實(shí)現(xiàn)無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無(wú)重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。
主要措施：
�。�1）加強(qiáng)對(duì)新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，建立長(zhǎng)、中、短期的安全培訓(xùn)機(jī)制。
�。�2）培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識(shí)，了解安全對(duì)車間生產(chǎn)及個(gè)人的重要意義，真正做到安全生產(chǎn)深入人心。
（3）定期檢查車間安全隱患并及時(shí)排除，最大限度的減少潛在的危險(xiǎn)因素。
（4）制定《安全生產(chǎn)手冊(cè)》和安全生產(chǎn)知識(shí)宣傳欄，設(shè)立危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志。
�。�5）制定突發(fā)安全事故及時(shí)處理辦法，及事后相關(guān)責(zé)任追究制度，把個(gè)人及公司損失降到最低。
二、確保產(chǎn)品質(zhì)量
全年目標(biāo)：
全年實(shí)現(xiàn)無(wú)大批量槍體報(bào)廢，無(wú)大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良，降低產(chǎn)品不良率和報(bào)廢率，確保實(shí)現(xiàn)xx年公司制定的產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的總體目標(biāo)。
主要措施：
�。�1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。
�。�2）所有調(diào)試工序均需寫出書(shū)面調(diào)試數(shù)據(jù)、資料，經(jīng)QC部門組裝測(cè)試后由組長(zhǎng)批準(zhǔn)方可正式生產(chǎn)。
�。�3）加強(qiáng)對(duì)員工質(zhì)量檢查的培訓(xùn)，牢記槍體孔位檢查的要點(diǎn)重點(diǎn)。
（4）進(jìn)一步規(guī)范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實(shí)性有效性。
�。�5）建立機(jī)臺(tái)操作人員QC質(zhì)量檢查人員、副組長(zhǎng)、組長(zhǎng)的四級(jí)日檢查制度。
�。�6）定期檢查機(jī)臺(tái)、夾具、刀具、確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
�。�7）增加產(chǎn)品入庫(kù)前檢查項(xiàng)，保證入庫(kù)產(chǎn)品孔位無(wú)銅鋁屑?xì)埩�，工序無(wú)遺漏。
�。�8）組織技術(shù)人員、副組長(zhǎng)、組長(zhǎng)定期進(jìn)行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流，提高機(jī)加工水平，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個(gè)新臺(tái)階。
三、提高產(chǎn)品產(chǎn)量
全年目標(biāo)：
全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃，確保公司關(guān)于20xx年產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。
主要措施：
�。�1）加強(qiáng)對(duì)刀具、夾具、圖紙、量具的管理，為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準(zhǔn)備工作。
�。�2）配合生管部合理安排機(jī)臺(tái)和人員，確保生產(chǎn)的高效性和流暢性。
�。�3）改善、改進(jìn)加工方法，優(yōu)化加工程序，最大限度地發(fā)揮機(jī)臺(tái)刀具的加工能力，實(shí)現(xiàn)高效率加工。
�。�4）進(jìn)一步提高員的工機(jī)臺(tái)操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度，調(diào)動(dòng)員工工作積極性。
（5）定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，檢查相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，提高開(kāi)機(jī)時(shí)間，降低機(jī)臺(tái)故障率。
�。�6）建立日產(chǎn)量公布制度，制定員工日工作績(jī)效考核表以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。
�。�7）鼓勵(lì)員工在工作中創(chuàng)新，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
四、降低生產(chǎn)成本
全年目標(biāo)：
20xx年全年實(shí)現(xiàn)車間無(wú)較大財(cái)產(chǎn)損失，無(wú)請(qǐng)購(gòu)機(jī)臺(tái)物品的閑置浪費(fèi)，以最低的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本完成生產(chǎn)任務(wù)。
主要措施：
�。�1）抓好安全生產(chǎn)，全年實(shí)現(xiàn)無(wú)重大人員傷亡，無(wú)重大生產(chǎn)設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)制訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
（2）確保產(chǎn)品不出現(xiàn)大批量報(bào)廢，建立槍體報(bào)廢審核制度。
（3）認(rèn)真執(zhí)行斷刀控制的預(yù)防措施，減少刀具報(bào)廢給公司帶來(lái)的損失。
（4）嚴(yán)格控制車間生產(chǎn)輔助物品的發(fā)放和使用。
（5）進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)銅鋁屑的清掃和放置，避免出現(xiàn)混放錯(cuò)放的現(xiàn)象。
（6）加強(qiáng)車間用電控制，杜絕機(jī)臺(tái)采光出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)。
�。�7）對(duì)于不需要物品決不請(qǐng)購(gòu)，對(duì)于暫不急用的物品少請(qǐng)購(gòu)，對(duì)于可能用到的物品或備用品少請(qǐng)購(gòu)。
五，制訂工作流程圖
全年目標(biāo)：
主要任務(wù)包括流程圖的制定修改和實(shí)施，力爭(zhēng)上半年實(shí)現(xiàn)車間管理生產(chǎn)的全部流程化，使生產(chǎn)和管理更加高效和簡(jiǎn)潔。
主要包括以下幾方面流程：
�。�1）工序安排流程圖
（2）刀具使用流程圖
�。�3）產(chǎn)品調(diào)試流程圖
�。�4）產(chǎn)品報(bào)廢流程圖
�。�5）員工生產(chǎn)流程圖
（6）機(jī)臺(tái)加油流程圖
�。�7）機(jī)臺(tái)維修流程圖
（8）產(chǎn)品返修流程圖
�。�9）量具使用流程圖
�。�10）夾具使用流程圖
�。�11）圖紙使用流程圖
（12）員工請(qǐng)假流程圖
�。�13）物品請(qǐng)購(gòu)流程圖
�。�14）線上檢查流程圖
六，車間物品擺放及環(huán)境衛(wèi)生
全年目標(biāo)：
全年實(shí)現(xiàn)車間所有產(chǎn)品擺放規(guī)范整齊，確保地面、桌面、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生的干凈整潔，努力營(yíng)造一種良好的工作環(huán)境。
主要措施：
�。�1）衛(wèi)生分區(qū)管理：
為了把工作責(zé)任落實(shí)到車間每個(gè)人，需對(duì)車間范圍內(nèi)的衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行劃分，保證每個(gè)人都有固定的衛(wèi)生區(qū)，實(shí)現(xiàn)是區(qū)就有人清掃、人人都有衛(wèi)生區(qū)清掃的目標(biāo)。
（2）機(jī)器設(shè)備清潔：
保證設(shè)備工作環(huán)境的清潔，需把車間設(shè)備的清潔工作具體分配到個(gè)人，實(shí)現(xiàn)是設(shè)備就有人清潔、人人都有設(shè)備清潔的目標(biāo)。
�。�3）垃圾傾倒：
每天指定一到兩人負(fù)責(zé)傾倒垃圾桶中的垃圾，確保當(dāng)日產(chǎn)生的垃圾當(dāng)日處理。
�。�4）車間區(qū)域標(biāo)識(shí)：
在車間劃出固定的位置并明牌標(biāo)寫此區(qū)域內(nèi)允許放的產(chǎn)品或物品。工具扳手必須放置在指定工具箱，工具箱必須放置在車間指定的區(qū)域。
以上是我的20xx年車間工做計(jì)劃與目標(biāo)，希望通過(guò)本部門全體員工的努力及其他部門的協(xié)助能夠成功的達(dá)成計(jì)劃和目標(biāo)并取得突破，在新的一年里為公司的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！
工廠生產(chǎn)管理工作計(jì)劃書(shū)2
隨著公司大量新產(chǎn)品技術(shù)的引入和優(yōu)良的市場(chǎng)運(yùn)作，產(chǎn)品銷量會(huì)大量增加，工廠將面臨全所未有的生產(chǎn)任務(wù)量。為了保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，工廠必須要改變之前的工作狀況。工廠需要發(fā)展壯大，就要一定運(yùn)用科學(xué)的管理方法，掌握精湛的知識(shí)技能，以及建立完善的流程策略。提高工廠的生產(chǎn)能力和質(zhì)量，來(lái)充分體現(xiàn)工廠的值。要始終追求生產(chǎn)過(guò)程的高效、低耗、準(zhǔn)時(shí)、清潔。要向工藝流程要效益，向人力資源要效益，向技巧化生產(chǎn)要效益，不斷地降低工廠的運(yùn)營(yíng)成本。
近期工廠急需完成的任務(wù)計(jì)劃有以下兩點(diǎn)：培訓(xùn)任務(wù)和生產(chǎn)任務(wù)。關(guān)于這兩項(xiàng)任務(wù)的完成，我有如下規(guī)劃思路，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)審核。
一、培訓(xùn)任務(wù)：
1、目標(biāo)：盡快的培訓(xùn)新入職員工和原消弧柜及過(guò)電壓班組成員，使其熟練掌握儀表類的生產(chǎn)技能。以達(dá)到全面勝任儀表生產(chǎn)各個(gè)崗位的技術(shù)水平。
2、培訓(xùn)教材：首先系統(tǒng)的剖析每一種的產(chǎn)品的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制定培訓(xùn)大綱和流程。由淺入深，形成多種形式的培訓(xùn)材料，如書(shū)面、視頻、ppt幻燈片等。涵蓋產(chǎn)品的“系列介紹、功能特點(diǎn)”，“生產(chǎn)流程、元器件的識(shí)別、焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備工具的使用、調(diào)試檢驗(yàn)”，“工廠制度、安全生產(chǎn)規(guī)程”。
3、培訓(xùn)時(shí)間：一個(gè)月。在指定的時(shí)間段內(nèi)，由專人集中地對(duì)學(xué)員進(jìn)行講解培訓(xùn)。原則上不占用上班時(shí)間。可以才采取視頻教材的形式，讓學(xué)員可以在工作時(shí)間外進(jìn)行自學(xué)等。
4、培訓(xùn)方式：理論和實(shí)踐相結(jié)合，以多操作多練習(xí)為主要方法。首先要求學(xué)員掌握熟練地焊接等操作技能，參與生產(chǎn)過(guò)程。定期進(jìn)行總結(jié)考核，對(duì)學(xué)習(xí)效果差，態(tài)度不端正的學(xué)員及時(shí)處理。
5、培訓(xùn)教員：設(shè)立培訓(xùn)崗位和人員，暫時(shí)由譚清昌負(fù)責(zé)培訓(xùn)講解和教材的編制。于斌負(fù)責(zé)培訓(xùn)大綱和流程的制定，組織培訓(xùn)安排，監(jiān)督審核培訓(xùn)教材和培訓(xùn)質(zhì)量。
二、生產(chǎn)任務(wù)：
工廠的生產(chǎn)工作，就是圍繞著物料流的加工過(guò)程。所以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的一個(gè)管理辦法，就是管理好物料在各個(gè)加工環(huán)節(jié)的'狀態(tài)。
1元件到貨檢驗(yàn)入庫(kù)→2領(lǐng)料分發(fā)→3焊接→4組裝→5調(diào)試→6半成品→7存放→8成品包裝→9發(fā)貨
1、元件到貨檢驗(yàn)入庫(kù)
要保證產(chǎn)品質(zhì)量，首先第一步就是要保證元器件的質(zhì)量。我們需要對(duì)元器件的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如果不在源頭切實(shí)的把握好元件質(zhì)量，那么不良元件將流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，只到環(huán)節(jié)5調(diào)試，才能檢測(cè)出。這樣1-4環(huán)節(jié)所做的工作必須要返工，這無(wú)疑將造成巨大的工作量的浪費(fèi)。所以元器件的到貨驗(yàn)收工作必須要做，而且要做細(xì)，要有效的在該環(huán)節(jié)控制住產(chǎn)品質(zhì)量。
�、�、元器件到貨簽收后，應(yīng)按批次首先擺放在原料待檢區(qū)，由專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，之后登記入庫(kù)。、元器件檢驗(yàn)形式：“全檢、抽檢、免檢”，“外觀檢測(cè)、電氣性能檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)、邏輯功能檢測(cè)”。首先需要對(duì)現(xiàn)用的所有元器件，進(jìn)行分類整理，確定每種元件的檢驗(yàn)形式。
�、�、對(duì)需要檢驗(yàn)的元件，建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
�、邸⒃O(shè)立檢驗(yàn)專崗，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢測(cè)。
�、堋⑻碇帽匾臋z驗(yàn)設(shè)備和工裝。對(duì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的元件要達(dá)到能快速有效的進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、領(lǐng)料
�、�、簽批程序，領(lǐng)料時(shí)憑生產(chǎn)派工單領(lǐng)料，節(jié)省重復(fù)簽批手續(xù)。派工單直接由銷管辦下發(fā)，工廠安排生產(chǎn)同時(shí)，倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備原材料。
�、�、元件盛放，需要分類盛放，避免各種元件混放。焊接制作2個(gè)物料小車，方便運(yùn)輸。
�、邸⒊鰩�(kù)順序，接到派工單后，該派工所需全部物料一次性領(lǐng)取，優(yōu)先出庫(kù)線路板和殼體，減少生產(chǎn)工人等待物料的待工時(shí)間，提高效率。
�、堋⒃职l(fā)，根據(jù)不同的生產(chǎn)類型（離散型/流水線），將物料分發(fā)到個(gè)人手中，隨時(shí)進(jìn)行登記。不定時(shí)核對(duì)元件量和成品量。要求領(lǐng)用多少元件入庫(kù)多少成品。缺件必究。
�、�、設(shè)立領(lǐng)班崗位，負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)取和管理，不允許其他人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料。暫定韓佃貴。
�、�、不合格品/損壞件異常處理，工廠和倉(cāng)庫(kù)建立兩份登記臺(tái)賬。對(duì)異常件每天中午定時(shí)進(jìn)行更換，交舊換新，編號(hào)登記。每周進(jìn)行一次異常件處理分析報(bào)告。對(duì)可以進(jìn)行干預(yù)避免的損耗，及時(shí)進(jìn)行糾正。
3、焊接/組裝
�、�、生產(chǎn)形式（離散型/流水線），兩種生產(chǎn)形式的管理具有很大差別，也各有優(yōu)缺點(diǎn)：
�、诖_立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，為每項(xiàng)工作建立明確、可參照的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。目的是能夠幫助員工明確怎樣工作，對(duì)提高效率和質(zhì)量，減少培訓(xùn)投入有極大幫助。
�、凵a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)是達(dá)到6S標(biāo)準(zhǔn)，整理（SEIRI）、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，6S的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，在一個(gè)優(yōu)良的工作環(huán)境中工作，對(duì)激發(fā)員工潛能、增強(qiáng)上進(jìn)心、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神、克服拖拉情緒、展現(xiàn)企業(yè)文化等方面有促進(jìn)作用。建立各種相應(yīng)規(guī)章制度，進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)管，需要賦予組長(zhǎng)必要的監(jiān)管權(quán)力。實(shí)行定址管理和看板管理。
�、芄ぞ摺⒐ぱb的制作與配備，直接與資金成本的投入關(guān)聯(lián)。配備前要對(duì)其配備價(jià)值進(jìn)行評(píng)測(cè)，有價(jià)值的要及時(shí)投入。對(duì)于能提高工作效率和質(zhì)量的設(shè)備要格外重視。工廠要組成一個(gè)團(tuán)隊(duì)，專門對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)。暫定人員于斌，楊殿業(yè)，劉漢鵬。
⑤確保自檢和互檢工作的切實(shí)執(zhí)行，工序完成后要進(jìn)行自檢再流入下道工序，由他人互檢上道工序的質(zhì)量，將問(wèn)題及時(shí)處理。問(wèn)題發(fā)現(xiàn)越晚就意味著浪費(fèi)的產(chǎn)能越多。
⑥崗位定位，生產(chǎn)制造是工廠的唯一目的，所以生產(chǎn)人員和崗位定位是主崗。通過(guò)定位提高和薪酬績(jī)效化來(lái)充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性。
4、調(diào)試檢測(cè)
①調(diào)試技術(shù)文件需要聯(lián)合技術(shù)組，進(jìn)行詳細(xì)的制定。調(diào)試檢測(cè)作為保證產(chǎn)品質(zhì)量的最后一關(guān)，工作目標(biāo)就是100%合格。因此需要調(diào)試技術(shù)文件具有明確性、可參照性。
�、谠O(shè)立專人專崗，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。人員和崗位定位是輔崗，因?yàn)樯a(chǎn)管理中質(zhì)量的控制應(yīng)該是存在于生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，呈現(xiàn)鏈狀。同時(shí)生產(chǎn)質(zhì)量的默認(rèn)目標(biāo)就是件件合格。所以調(diào)試檢驗(yàn)崗定位是輔崗。
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