車間的規(guī)章制度(通用5篇)
在現(xiàn)在社會,很多場合都離不了制度,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編整理的車間的規(guī)章制度(通用5篇),希望對大家有所幫助。
車間的規(guī)章制度1
一、考勤事項
遲到:遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內(nèi))扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。
早退:下班時間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。
當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。
曠工:未經(jīng)請準假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。
二、請假事項
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意,須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。
平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)
員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合并計算。
員工請假應事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經(jīng)核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利:根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。
注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。
四、員工離職事項
普通員工離職:若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!、若合同期內(nèi),雙方須提前三周書面申請,經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!
注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。
五、獎懲事項
注:為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應以事實為依據(jù)慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。
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說明:員工具有下列事跡之一者,、車間主管可以為員工申請予以嘉獎
1)、維護公司榮譽,有具體事實者
2)、改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者
3)、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者
4)、對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者
5)、拾金不昧者
6)、對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案,、經(jīng)采用后確有成效者
7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8)、檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者
9)、遇有災變,勇于負責,并處理得當者
10)、對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者
11)、策劃、承辦、執(zhí)行或督導本部室內(nèi)事務成績卓著者
12)、同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者
附:車間衛(wèi)生獎勵制度
、佟⒚咳赵u選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責的員工;(記點)
②、非品控人員在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物,避免公司損失;(記點)
、、連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)
、、連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)
⑤、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)
、、連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)
⑦、非品控人員在產(chǎn)品出貨前,發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)
、、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質(zhì)量、衛(wèi)生改進起作用;(記點)
、帷⒎瞧房厝藛T發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)
⑩、非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)
非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)
連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格,設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標現(xiàn)象,公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)
注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎(chǔ)金額為叁元;
(1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以表揚;
。2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以表揚;
。3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以表揚;
當月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。
(二)懲罰范圍
說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據(jù)情節(jié)嚴重程度,對此執(zhí)行相應的處罰。
1)、妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者
2)、浪費公物造成公司損失者
3)、在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4)、經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者
5)、言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者
6)、不遵守考勤規(guī)定,一個月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者
7)、違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端,且沒有悔改之意者
8)、擅離職守導致變故者
9)、工作期間聊天耽誤工作者
10)、故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者
11)、未經(jīng)許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現(xiàn)場者
12)、對主管的指示或有限期性的命令,、無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經(jīng)勸導仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者
13)、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者
14)、因管理不善或防范疏忽致使機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者
15)、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者
16)、出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者
17)、導致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責任者;導致嚴重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經(jīng)查明屬實者
18)、在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者
19)、直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者
20)、張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者
21)、故意毀壞機器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品,給公司造成損失者
22)、嚴重違反作業(yè)規(guī)程,導致重大人身或設(shè)備事故者;
附:車間衛(wèi)生懲罰制度
、佟T工進車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)
②、員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)
、、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)
④、員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者;、(記點)
、、員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)
⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)
、摺T工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)
、、一個月內(nèi)個人衛(wèi)生指標超標(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標、或有致病菌),負責的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標超標;若個人衛(wèi)生指標超標,負責的區(qū)域設(shè)備、工器、具衛(wèi)生指標嚴重超標、或發(fā)現(xiàn)致病菌,或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格;(記點)
、、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的.行為;(記點)
、狻T工在工作時未按照標準文件的要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產(chǎn)品規(guī)格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現(xiàn),沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)
員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作;(記點)
員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理;(記點)
員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調(diào)整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)
員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點)
若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)
由于員工個人問題,造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴重超標,例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn);、(記點)
工作完畢后,沒有及時清理現(xiàn)場,清洗設(shè)備,或清洗后結(jié)果不符合要求,被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)
員工在車間內(nèi)嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn),他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假、造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)
員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)
在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)
注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎(chǔ)金額為叁元;
。1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以口頭警告;
。2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以口頭警告;
。3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以口頭警告;
當月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。
車間的規(guī)章制度2
目的:規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。
范圍:車間所有生產(chǎn)人員。
一、紀律、現(xiàn)場管理:
1、交接班必須提前15分鐘進入車間,做好交接班工作與原料準備。
2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵,下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。
3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。
4、任何員工有事情必須持有請假條,代請假與電話請假一律無效,請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。
二、質(zhì)量管理:
1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查,避免上個班留下的'質(zhì)量問題。
2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù),避免原料用錯造成不合格襪子。
3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻,避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品,連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只,超過按成本價計算;不許以次充好,經(jīng)查實與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數(shù)量,對沒有分類好者處5元1次罰款。
5、機修工必須對工具使用后歸類放好,必須定時與不定時對機器進行保養(yǎng),對機器零部件更換記錄入表,對更換后舊部件回收,違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長必須做好車間襪子質(zhì)量、機器運行、生產(chǎn)運行、定單進度、現(xiàn)場管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。
三、數(shù)據(jù)管理:
1、下班車工必須對自己產(chǎn)量寫上名字、貨號、數(shù)量,確保每打襪子數(shù)據(jù)準確,對多數(shù)或少數(shù)者,經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當日工資產(chǎn)量。
2、統(tǒng)計必須對每次襪子數(shù)據(jù)入帳無誤,包括每款號與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù),如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤,處理100元1次罰款。
3、主管必須對生產(chǎn)損耗記錄,包括用針數(shù)、機器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。
機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄,對沒有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養(yǎng)管理:
1、機修工必須壞機隨叫隨到,不許出現(xiàn)機停人閑事情發(fā)生,發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。
2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正,違反處罰20元1次,嚴重情節(jié)處罰20元1次。
3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款,情節(jié)嚴重者移送司法部門處理。
4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次,情節(jié)惡劣者給予開除。
五、獎勵管理:
1、車工當月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎勵元1次,表現(xiàn)突出、工作負責者給予元獎勵,質(zhì)量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次,每項獎勵只限1名。
2、機修當月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次,只限1名。
3、主管、班長、統(tǒng)計當月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎勵元1次
車間的規(guī)章制度3
1、組織和完成企業(yè)的生產(chǎn)指標,進行產(chǎn)品制造加工;
2、做到均衡生產(chǎn)、日均衡、月均衡生產(chǎn)指標的.完成;
3、完成產(chǎn)量、質(zhì)量、處理產(chǎn)品加工工序各項工作;
4、管理并收集管理生產(chǎn)經(jīng)營的情報、信息反饋及時進行綜合分析;
5、協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營;
6、對生產(chǎn)技術(shù)管理:調(diào)整設(shè)備、引進設(shè)備、調(diào)整生產(chǎn)線;
7、車間勞動保護、環(huán)境保護和文明生產(chǎn);
8、生產(chǎn)車間所屬辦公場所和生產(chǎn)現(xiàn)場管理:生產(chǎn)車間所屬辦公場所的辦公設(shè)備、公共設(shè)施、辦公用品各種帳卡、統(tǒng)計報表。
車間的規(guī)章制度4
一、爐工
1.操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。
2.啟動設(shè)備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認正常后,方可進行作業(yè)。
3.開啟設(shè)備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機檢查,確保設(shè)備安全運行。
4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。
5.出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時,注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。
6.倒鋼水時,抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對準爐嘴,方可傾爐倒水。
7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8.開爐和配料必須很好配合,隨時對周圍爐襯進行觀察,對料進行鑒定,保證有問題早發(fā)現(xiàn)。
9.熱爐下料時,必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對爐壁和爐底造成損傷。
10.當班結(jié)束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細檢查爐襯,若需次日補爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去,露出新肉。
11.補爐時,必須認真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補爐。
12.整個操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準確、反應迅速,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。
13.打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連,確認后,按150mm厚度作出爐底,在感應圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實。
14.鋼水化學成:a:復合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。
二、混砂工
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.開始混砂以前,必須先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機是否運轉(zhuǎn)正常,確認后,方可進行作業(yè)。
3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保證運轉(zhuǎn)時砂不能飛出機盆外。
4.黏結(jié)濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間,根據(jù)氣候情況適當調(diào)節(jié);熘茣r間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5.面砂和背砂交換混制時,必須將機盆內(nèi)清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。
6.機器遠轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進入機盆內(nèi)。
7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。
8.混砂和造型屬交叉作業(yè),應盡量避免碰撞。
三、造型工
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。
3.木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。
4.木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應將整個砂箱填滿。
5.搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。
6.扎吹氣孔時,應讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當活型,但必須保證活型量不大于+1mm。
7.出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8.砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。
9.起模時,起模針應盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。
10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。
11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。
12.砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的.一端。
四、合箱工
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈,然后扣合樣箱,繼續(xù)打開,吹凈,重新扣合,確認無批縫后,可合箱。
3.上卡子必須對稱加力,要求每對箱把卡子必須上緊,不許少卡子。
4.立箱時,不能用力太大,以免劇烈震動,引起合金松動。
5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查,大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查,杜絕掉合金造成廢品。
五、澆鑄工
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.打哨應了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準確,口令響亮,指揮得當。
3.抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。
4.抬包人應得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。
5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。
6.澆注時必須對準澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8.特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
六、清砂工
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3.落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準,不要砸到箱體和工件之上。
4.路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。
5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6.按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
車間的規(guī)章制度5
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的.物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。
三、工作要求
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。
3、在貼產(chǎn)品標簽時應貼端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應做到
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、罰則
1、以上規(guī)定,如果有不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次以上違規(guī)的,除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節(jié)輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關(guān)系。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔一切損失。