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5S精細化管理學(xué)習(xí)總結(jié)
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5S精細化管理學(xué)習(xí)總結(jié)
制造業(yè)在全球經(jīng)濟中占據(jù)著重要的經(jīng)濟地位，隨著改革開放的推行，目前，我國已成為世界上是制造大國，隨著時間的推移，全球的制造能力的不斷提升，而增長需求相對有限，中國的制造業(yè)競爭也越來越激烈，在如此激烈的競爭中，對企業(yè)的管理成了制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個不可忽視的重要因素，5S管理是制造業(yè)的一個重要管理模式。
對于一個企業(yè)，5S管理是建立高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量保障體系的切入點，它從環(huán)境管理入手培養(yǎng)每個員工的良好習(xí)慣開始，形成實施其它質(zhì)量保證措施的企業(yè)文化，是一項基礎(chǔ)管理。將5S管理作為實施ISO9000的先導(dǎo)方法，可對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。在企業(yè)發(fā)展中，往往會因為管理不善，而造成浪費，包括資金浪費，形象的浪費，場所的浪費，效率的浪費，品質(zhì)的浪費，人員的浪費等，由此而帶來的是造成職業(yè)傷害、災(zāi)難，士氣的浪費，減少設(shè)備精度及使用壽命，因標識不清而造成誤用，成本的浪費。
5S管理是企業(yè)精細化管理的法則，它為企業(yè)現(xiàn)代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范，不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質(zhì)量和效率，更重要的是，還加強了公司內(nèi)部的溝通，令員工樹立積極的態(tài)度，具有自律精神，從而使業(yè)務(wù)蒸蒸日上，提升企業(yè)形象和競爭力。
5S管理包括“整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)”五個方面，它是生產(chǎn)現(xiàn)場中對機器，人員，材料，方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種管理方法。5S的貫徹施行在企業(yè)方面能夠降低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，安全生產(chǎn)，做到準時交貨，提高企業(yè)形象，另外也能為員工創(chuàng)造一個令人心怡是工作場所。
一.5S定義與目的
1S整理
整理即區(qū)分需要與非需要，對工作場所進行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡單說就是有用無用，區(qū)分清楚;騰出空間，防止誤用。
整理是推行實施5S的切入點，是5S的基礎(chǔ)，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產(chǎn)效率。在實施整理過程中，要有正確的價值意識，以此制定整理的三大基準:
一是要與不要的基準。如前所述，整理要樹立正確的價值意識，在辨別物質(zhì)價值而決定其留與去的同時，要認識到不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力，依據(jù)不同場所制定必需品與非必需品的判別基準。
二是保管場所的基準。即在整理過程中根據(jù)物品的使用頻率，明確物品的放置場所。根據(jù)企業(yè)具體情況，將物品分成常用，普通，少用，極少用等方式進行分類放置。
三是廢棄處理基準。隨著市場的變化，各種制度的更新等，不要物總是會存在的，依據(jù)要與不要的基準，把不要物找尋出來后，需要對其進行科學(xué)的出來，有些物品可用在某些方面的則應(yīng)分配到其相關(guān)部門進行使用或處理。
2S整頓
整頓即經(jīng)整理之后，將留下了的物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示，也就是使每一樣物品都能對號入座。實現(xiàn)有用物品，準確定位;用完定位，再取便捷。
整頓是5S管理的關(guān)鍵點，它的目的就是排除尋找浪費，也就是尋找零時間。在此過程中，需要科學(xué)布局，合理安排給物品的放置地點。實施整頓需要有正確的方法和科學(xué)可行的整頓技術(shù)，符合三要素以及三定原則。其中三要素分別為場所、方法、標示;三定為定點、定品、定量。
整頓的大致工作流程為:落實整理工作后，對現(xiàn)場流程布置，確定放置場所和放置方法，之后劃線定位，進而建立標識系統(tǒng)。
整頓是一項精細化的工作，所需處理的問題都是需要具體到各細節(jié)上。在定位原則上要定位的地方區(qū)分為場所標志和編號標志，物品擺放位置要固定，而且還必須根據(jù)物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所;定品則需要對給物品，棚架進行品目標志。在流程布置原則上則需要使物品流程化，能最短距離取得并且確保安全。
3S清掃
經(jīng)過整理和整頓，把非必要品清理和把所以留下的物品定點分類放置后，需清除工作場所內(nèi)的臟污、設(shè)備異常馬上修理并放置污染的發(fā)生。經(jīng)清掃后就能使不足、缺點明顯化，并且能夠更快地找到污染源頭，達到減少工業(yè)災(zāi)害，維護安全生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，它是品質(zhì)的基礎(chǔ)。
清掃本身不創(chuàng)造價值，清掃是因為弄臟了才要清掃。工作場所投入使用或生產(chǎn)后，久而久之，必然會產(chǎn)生污染，如果不及時充分清掃，則可能會造成設(shè)備故障，品質(zhì)不良等一系列惡化事件，因此，工作場所、設(shè)備需要徹底及時徹底地清掃干凈。清掃的好處在于提高設(shè)備性能，減少設(shè)備故障，減少工業(yè)傷害事故，提高作業(yè)質(zhì)量，同時保持優(yōu)美的工作環(huán)境，可令員工心情愉悅，提高工作效率。
實施清掃的要點就是責(zé)任化，明確崗位5S責(zé)任，落實到每一個人。訂定每位員工負責(zé)清潔的范圍，建立一套日常清潔程序給予員工按時按程序清掃，此外，還需要培訓(xùn)員工在清潔時懂得怎樣檢查各項設(shè)施及工具是否處于正常狀態(tài)，這樣既保證安全，又提高作業(yè)的速率。
4S清潔
清潔就是將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，規(guī)范化，管理公開化，透明化，并維持成果。
清潔是5S的一個結(jié)合點，把3S成果匯聚通過制度化來維持成果，使流程形成制度化，并貫徹到底。開展清潔工作，首先，要對前3S進行檢查，制定詳細的檢測表，進行徹底的檢查，進而明確清潔狀態(tài)。其次是設(shè)定責(zé)任者，加強管理，對各崗位明確設(shè)定責(zé)任人并標示公開，以便于有效監(jiān)督管理。為便于監(jiān)督，還需采取5S目視化，對個別地方進行透明化。
3S開展初期，需要管理人員深入到每一道工序，與工作人員交換意見，制定具體的項目，讓作業(yè)人員可以對號入座，清楚該做些什么，怎樣做。當前面3S實行推進到一定程度，就進入實施標準化階段。制度化，標準化需階段性制定改進，在實施5S階段，標準化通過與各崗位與管理人員的交流而制定，會存在一些不足之處，需要在后期的5S工作中持續(xù)改善，可利用PDCA工具進行標準化的改進更新，從而使標準化達到更高的水平。
5S素養(yǎng)
素養(yǎng)是培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。使員工在實施5S過程中建立自主管理觀念，能自動自發(fā)地遵守規(guī)定，到達行為習(xí)慣化。
素養(yǎng)是5S的重心，其實也就是提高人的素質(zhì)，提升人的品質(zhì)，對員工進行教育培訓(xùn)，通過一些日常的行為訓(xùn)練，來提升全員的細節(jié)意識。例如:行為規(guī)范、文明辦公、習(xí)慣、結(jié)點思考與總結(jié)，定置管理和定時管理等。提高員工的自我5S管理意識，只有企業(yè)人員意識提高了，對5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。而且，堅持力是任何一項管理活動有效進行的保障，5S管理的推行重點是持續(xù)進行，只有堅持才能收獲真正的成效，促使企業(yè)健康快速地發(fā)展。
素養(yǎng)活動的推行前提是繼續(xù)推行前4S活動，建立共同遵守的規(guī)章制度，如廠規(guī)廠紀，生產(chǎn)過程工序控制要點和重點等。有了規(guī)章制度就需要把各種制度目視化，訂成管理手冊，對管理人員和員工實施各種教育培訓(xùn)，在員工訓(xùn)練的過程當中，要講究方法，員工訓(xùn)練應(yīng)該以一般流程的訓(xùn)練、崗位的訓(xùn)練、操作規(guī)范的訓(xùn)練，以及安全生產(chǎn)要求的`訓(xùn)練為基礎(chǔ)。盡可能讓員工學(xué)會應(yīng)用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養(yǎng)成一個習(xí)慣，盡可能給員工工具和方法，甚至給參考格式和模塊，這樣員工就會慢慢學(xué)會并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高員工的工作技能，也能促進推行5S管理。
二.5S的啟動
5S精細化管理的推進需要做好充分的準備，擬定工作計劃，讓5S活動的推行有章可循，循序漸進地推進實施5S管理工作。啟動5S活動主要有以下五大步驟
1.成立.5S活動推行組織
5S活動組織需要擬訂推行方針及目標，其中要依據(jù)企業(yè)特色和企業(yè)文化來制定切實可行的5S方針，再利用SMART原則設(shè)定5S目標。此外，推行組織要明確設(shè)立各部門負責(zé)人及其工作職責(zé)。5S推行小組，應(yīng)比較系統(tǒng)迅速地整理好用于5S管理工作的東西。比如崗位職責(zé)明晰，流程優(yōu)化，這是5S推行小組要做的事情。只有把這個事情做好了，才有可能使員工按要求做好事情。
2.宣傳，實施5S教育培訓(xùn)
5S的先期的推進工作，必然會增加各個方面人員的工作量。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進行思想上的引導(dǎo)，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執(zhí)行。這就有必要實施5S推行前宣傳，實施5S事前宣傳工作，主要是讓企業(yè)員工認識了解5S管理，對員工引入5S管理理念，其中宣傳的重點是讓員工認識實施5S的目的及其重要性，宣傳的主要工作包括:第一個工作是告訴我們的員工，我們在干什么或者準備干什么，讓大家心里有個底;第二個工作是告訴大家，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么;第三個工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什么區(qū)別，有什么后果;第四個工作是讓大家知道，這個工作我們干的怎么樣?有什么成效，對大家有什么好處。宣傳工作的核心--鼓舞人心，積極引導(dǎo)員工對5S的認知。進行宣傳工作的同時也需要對企業(yè)所有人員進行5S教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)5S知識，增強對5S的理解，讓全體員工認識5S的內(nèi)涵，認識5S項目實施流程以及崗位職責(zé)。同時也要對管理人員實施教育培訓(xùn)，使得管理人員熟悉5S推行技巧和手法。
3.擬定推行計劃和實施方法
計劃是連結(jié)目標與目標之間的橋梁，也是連結(jié)目標和行動的橋梁。5S推行計劃需要根據(jù)所制定的目標來擬定，利用5W1H方法制定長期與短期計劃，計劃需涵蓋5S各個階段的實施步驟，內(nèi)容，所期望達到的效果，以及時間期限等內(nèi)容。很多事情失敗的原因，不是在行動前沒有計劃，而是缺少計劃的行動，公司推行精細化管理，除了要有科學(xué)、合理的計劃之外，更重要的是計劃的落實，其中實施方法需要推行小組深入各部門調(diào)查研究，收集部門意見，參考ISO標準，擬定草案與部門人員討論，確認其可行性，再由推行小組修訂審核，得出階段性可行5S實施方案。
4.全面推進5S活動
全面推行5S活動要取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，得到高層領(lǐng)導(dǎo)的認可，更有利于5S的實行，并能減少各種推行阻力。所有的管理者自己要參與并要以身作則、帶頭示范。管理者的行為，對公司提倡精細化管理產(chǎn)生非常重要的影響。5S推行前期管理人員要經(jīng)常性現(xiàn)場巡視，把握大局，及時對5S活動提供支持與指導(dǎo)，通過與員工的溝通，進一步完善實施方案。對于全面推行5S管理初期階段，有些員工對5s抱著一種旁觀的態(tài)度，不主動參與。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位。因此，全面推進5S活動需要帶動企業(yè)全員參與，發(fā)揮全員的價值作用，明確個人的崗位職責(zé)，區(qū)域職責(zé)，激活全員的參與熱情。
5.評比與考核
任何一個崗位，一定有標準，只要是有標準的，就一定可以檢查和考核。5S的評比與考核需建立完整的評價機制和激勵機制。5S推行之初，應(yīng)該是以引導(dǎo)，鼓勵為主，考核為輔;而中期則是引導(dǎo)考核并重;后期，當5S深入人心，則應(yīng)該考核加大。我們目前應(yīng)該說還是中后期階段，所以檢查密度和引導(dǎo)必須增強。要避免因單純的考核會讓各個部門相互妥協(xié)，瞞天過海，背離5S的初衷。此外，企業(yè)可建立5S推行歷程文化廊，公布5S推行過程的成果預(yù)計考核成績，讓員工認識到經(jīng)過5S的推行帶來的變化和收獲的成果。全面的導(dǎo)入達到預(yù)先目的后，就要進入鞏固，納入日常管理活動的步驟。5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標準化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分，所以，應(yīng)將5S納入日常管理活動，定期的對推行過程中出現(xiàn)的問題進行檢討、總結(jié)，定期對5S推行的結(jié)果進行評比。
三.如何做好5S精細化管理
5S精細化管理也是一種管理理念，它體現(xiàn)了組織對管理的完美追求，是組織嚴謹、認真、精益求精思想的貫徹。在貫徹推行5S精細化管理過程中，我們該如何做好呢?
第一，5S精細化管理應(yīng)樹立空杯心態(tài)，就是要將心里的杯子倒空，每個任務(wù)都應(yīng)以一種嶄新的心態(tài)去學(xué)習(xí)新東西并完成。永遠要從現(xiàn)在開始，進行全面的超越。當然，空杯并不是拋棄成功的經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn)，忘記過去等于背叛，對于5S精細化管理，我們要積累以往的經(jīng)驗教訓(xùn)，在5S推行實施過程中不斷總結(jié)，以積極的學(xué)習(xí)心態(tài)接納新鮮事物。
第二，5S精細化管理是永續(xù)精進的過程，不僅僅是一次活動，是自上而下的積極引導(dǎo)和自下而上的自覺響應(yīng)的常態(tài)式管理模式，是一種全員參與的管理方法，涉及企業(yè)各個部門、各個崗位。只有確保全員、全過程同步行動，才能確保推行順暢，在某一環(huán)節(jié)或某一步驟出現(xiàn)短板，均會影響到整個系統(tǒng)。5S管理是一個不斷完善是過程，我們要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，對現(xiàn)有標準、規(guī)范進行適時調(diào)整，持續(xù)改善。
第三，5S精細化管理要求我們應(yīng)以精細化管理思想來指導(dǎo)自己的工作，必須嚴格按照公司流程、制度、標準來要求自己，在實際工作中，全體員工要按照管理規(guī)范的要求，按崗位的要求，注重細節(jié)，把該做的細節(jié)全面做到。5S精細化管理應(yīng)該有規(guī)章制度在先，然后再強調(diào)，這種規(guī)章制度是在與各部門討論以及依據(jù)企業(yè)相關(guān)標準而統(tǒng)一制定的。建立規(guī)則制度，實現(xiàn)標準后，是5S推行組織中各級管理人員的首要職責(zé)，如果管理者本人都沒有做好，弄明白，沒有建立規(guī)章制度和全面的設(shè)計，是難以推行5S精細化管理的。因此，建立規(guī)章制度，實行標準化作業(yè)，是推行5S精細化的一個保障，當然，規(guī)章制度都是來源于全體員工是實際工作和優(yōu)秀企業(yè)的5S管理經(jīng)驗，對其進行總結(jié)，提煉，而形成我們的規(guī)則制定，也成為了作業(yè)的標準化。
第四，企業(yè)穩(wěn)步推進5S精細化管理必須科學(xué)定位，擬定標準，循序漸進;充分挖掘人力資源，調(diào)動員工積極性、創(chuàng)造性;講清道理，統(tǒng)一思想，取得全體員工的理解和支持;積極培訓(xùn)，精確貫徹5S精細化管理方案，獎勤罰懶，建立長效機制以確保5S在企業(yè)中長期持續(xù)運行。
四.結(jié)語
本公司實施5S管理有一個較大的優(yōu)勢就是公司處于起步階段，是一個完全嶄新的面貌。5S工作開展進度相對會比較順利，并且到目前也取得較好的成果。各部門區(qū)域，崗位責(zé)任，編號標志，地域標志以及制定標準化等以趨于完善�，F(xiàn)階段主要工作應(yīng)該放在5S的素養(yǎng)方面，提高員工工作素養(yǎng)，能夠按照各標志提示，制度執(zhí)行工作。因為據(jù)現(xiàn)場觀察了解，在大方向內(nèi)，各員工基本都能貫徹5S精神，稍有不足的是在一些細節(jié)上不夠注重，如個別細小物品的擺放不到位，為防止污染而需要隨時關(guān)閉的門等一些細節(jié)問題。在這方面，主要是員工的意識不全面，所以，現(xiàn)階段主要任務(wù)應(yīng)該是對員工進行教育培訓(xùn)，讓員工意識到5S是從身邊是小事著手，提高品質(zhì)，完善現(xiàn)階段5S管理，并在此基礎(chǔ)上，持續(xù)改進，探索提升更有利于企業(yè)和員工利益的5S管理方法。
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