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      2. 庫管員述職報告

        時間:2020-10-22 18:33:37 述職報告 我要投稿

        庫管員述職報告范例

          報告內(nèi)容:關(guān)于重慶環(huán)茂電磁閥有限公司(以下簡稱我司)倉庫管理的現(xiàn)狀和管理改進的論述。

        庫管員述職報告范例

          本人于2011年3月9日正式上班從事倉庫管理工作以來發(fā)現(xiàn)我司倉庫的物料擺放和PMC管理存在諸多缺漏。

          缺漏如下:

          1:各種殼體物料擺放混亂,沒有統(tǒng)一的擺放方式,造成物料領(lǐng)用不便。

          2:以加工半成品件與在庫半成品件混于一處,給物品擺放和良品數(shù)據(jù)統(tǒng)計造成不便。

          3:不銹鋼,1J117,45#鋼和2Cr13的存放方式造成物料的收取和發(fā)放不便,無法完全做到先進先出和在庫物料數(shù)量的統(tǒng)計。

          4,在庫半成品,原物料和標準件缺少詳盡的物品進出存賬目。

          5,車間物料領(lǐng)用混亂,缺少物料領(lǐng)用單,部分人員領(lǐng)用物品無法提供該物品的規(guī)格,尺寸等信息。

          6,缺少物料采購清單和生產(chǎn)計劃單,原物料大量積壓。

          7,成品大量積壓,退貨和退單情況嚴重。

          8,部分物料擺放混亂無法識別分開,造成庫存積壓,變相的造成生產(chǎn),管理成本增加。

          9,由于沒有詳盡的物料統(tǒng)計數(shù)據(jù)造成部分物料短缺,使生產(chǎn)周期延長。

          改進方式:

          1,依據(jù)物料明細從新規(guī)范貨架擺放明細和其它物料擺放。

          2,建立完整的物料在庫明細原始賬目和電腦賬目。

          3,規(guī)范車間物料領(lǐng)用,外發(fā)加工物料的領(lǐng)用和其再入庫方式和賬目。

          4,與質(zhì)檢合作確定在庫物料的品質(zhì),將短期無法應(yīng)用于生產(chǎn)的'物料和報廢物料劃入呆料庫存和報廢品庫存月底統(tǒng)一處理。

          5,建立完整的PMC管理體系,完善從物料采購到倉庫再到車間各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)銜接,在保證最低庫存量的同時減少庫存積壓。

          6,建立最低庫存量。

          7,在生產(chǎn)過程中消化已在庫成品。依據(jù)生產(chǎn)計劃單和成品在庫數(shù)據(jù),直接調(diào)用或改制在庫成品,半成品,

          敘職報告附件

          關(guān)于改進倉庫物料管理,PMC管理現(xiàn)狀的可行性分析

          1,依據(jù)物料明細從新規(guī)范貨架擺放明細和其它物料的擺放。

          現(xiàn)今倉庫物料的擺放并未按照統(tǒng)一的標準,部分物料沒有明確的標識,部分物料的最低庫存量無法執(zhí)行。根據(jù)這些情況應(yīng)及時細化物料分類明細,明確規(guī)范各種類物料的擺放位置和規(guī)律,對每種物料都進行明確的標識。而不銹鋼,1J117,45#鋼和2Cr13等通用物件的擺放存在存取不便,在庫數(shù)量統(tǒng)計困難等問題,針對此點可換用貨架按其外徑和材質(zhì)分類擺放。

          2,建立完善的物料在庫明細原始賬目和電腦賬目。

          物料賬目的建立須完整物料明細。

          A,物料明細內(nèi)容包括:

          物料名稱,規(guī)格,材質(zhì),編號和應(yīng)用范圍等內(nèi)容。

          B,物料原始賬目和電腦賬目的內(nèi)容包括:

          物料原物料進出存賬目,標準件賬目,刀具賬目,其它輔件賬目,物料半成品進出存賬目,成品進出存賬目,委外加工明細賬目,客戶退貨返修明細賬目,

          C,缺少采購物料申購單

          3,規(guī)范車間物料領(lǐng)用。

          現(xiàn)車間生產(chǎn)物料的領(lǐng)用散亂,部分圖紙缺少數(shù)據(jù)標識,要完善倉庫管理和使倉庫管理能更好的配合車間,財務(wù),采購,統(tǒng)計等部門的工作就必須規(guī)范車間物料的領(lǐng)用現(xiàn)狀,按生產(chǎn)計劃發(fā)料完善發(fā)料流程。

          4,在庫物料品質(zhì)的確認。

          由于倉庫半成品庫存存在大量車間以加工物料,部分物料無法確認其規(guī)格品質(zhì),此部分物料須及時確認,將可應(yīng)用的物料盤存入庫,將報廢品和無法再加工物品劃入廢品庫月底或定期處理,以免造成庫存積壓,占用庫房正常物料的擺放面積。

          5,建立最低庫存制

          對于車間生產(chǎn)計劃內(nèi)在制品半成品,倉庫只負責臨時保管,不建立賬目。倉庫建立物料最低庫存及其賬目。嚴格控制物料積壓造成的資金積壓。

          6,建立完整的PMC管理體系。

          PMC管理體系的內(nèi)容包括:生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù),物料采購數(shù)據(jù),倉庫物料,產(chǎn)成品數(shù)據(jù),車間領(lǐng)用在制品數(shù)據(jù)。從市場部所接的客戶訂單→生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃單→采購部采購單(依據(jù)倉庫數(shù)據(jù)和車間在制品數(shù)據(jù)制定采購單)→物料供應(yīng)商送貨單→倉庫單據(jù)→車間物料領(lǐng)用單,成品半成品入庫紀錄。

          其中倉庫單據(jù)包括:原物料入庫單.出庫單,生產(chǎn)物料超領(lǐng)單,半成品入庫單.出庫單,成品入庫單.出庫單,外協(xié)加工出庫單,物料退貨單。物料異常通知單等。

          車間單據(jù)包括:生產(chǎn)計劃單,生產(chǎn)領(lǐng)料單,半成品入庫單,成品入庫單,物品超領(lǐng)申請單。

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