生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則
為了規(guī)定了生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生的基本要求、控制生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生影響因素，制定了生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則，下面是小編給大家分享的生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則，希望大家閱讀與收藏!
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生的基本要求、控制生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生影響因素的一般要求、安全衛(wèi)生防護技術(shù)措施。安全衛(wèi)生管理措施。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的規(guī)劃、設(shè)計、組織和實施。建立企業(yè)生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)體系和編寫生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。也適用于對企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全、衛(wèi)生狀況，安全、衛(wèi)生技術(shù)措施與管理措施的考核和監(jiān)察。
農(nóng)業(yè)、林業(yè)、礦山、電力、建筑、交通運輸?shù)壬a(chǎn)過程的安全、衛(wèi)生要求，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)特點制訂。
本標(biāo)準(zhǔn)中的衛(wèi)生，系指生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生工程技術(shù)和組織管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容、或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 2893 安全色
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程
GB 5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級
GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則
GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 8702 電磁輻射防護規(guī)定
GB 11651  。勞動防護用品選用規(guī)則
GB 50201  。防洪標(biāo)準(zhǔn)
3 術(shù)語和定義
3.1 生產(chǎn)過程 production process
一般指從勞動對象進入生產(chǎn)領(lǐng)域到制成產(chǎn)品的全部過程。
本標(biāo)準(zhǔn)中的生產(chǎn)過程包含安全作業(yè)和施工的過程。
3.2 生產(chǎn)物料 production materials
生產(chǎn)需要的原料、材料、燃料、輔料和半成品。
3.3 剩余物料 waste materials
生產(chǎn)過程中的余料和生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢品、廢料，包括氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)物質(zhì)。
3.4 生產(chǎn)裝置 production equipments
生產(chǎn)需要的設(shè)備、設(shè)施、工機具、儀器儀表等各種勞動資料。
3.5 危險因素hazardous factors
能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。
3.6 有害因素harmful factors
能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。
3.7 有害物質(zhì) harmful substances
化學(xué)的、物理的、生物的等能危害職工健康的所有物質(zhì)的總稱。
4 基本要求
4.1 凡對人員的安全健康可能造成危害，對財產(chǎn)可能造成損失的生產(chǎn)過程，都應(yīng)制定相關(guān)的安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)對下列諸因素明確規(guī)定具體要求：
a、 生產(chǎn)過程中的危險和有害因素。
b、 廠址、礦區(qū)、施工作業(yè)區(qū)的選擇及其平面布置。
c、 工藝、作業(yè)和施工過程的設(shè)計、組織和實施。
d、 生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上的建(構(gòu)、筑物。
e、 生產(chǎn)物料。
f、 生產(chǎn)裝置。
g、 設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜的配置和作業(yè)區(qū)的規(guī)劃和組織。
h、 生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、剩余物料的貯存和運輸。
i、 生產(chǎn)輔助設(shè)施和公用工程。
j、 人員選擇。
k、 防護技術(shù)措施。
l、 管理措施。
m、 重大危險源的管理
n、 應(yīng)急救援體系。
o、 其他
4.3 根據(jù)危險和有害源特點及可能的影響范圍，明確規(guī)定相應(yīng)的安全、衛(wèi)生防護距離和防護帶。
5 控制生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生影響因素的一般要求
5.1 闡明危險和有害因素
在規(guī)劃、設(shè)計、組織和實施生產(chǎn)時，應(yīng)首先闡明一下內(nèi)容：
a、 生產(chǎn)過程中存在或可能產(chǎn)生的危險和有害因素的類別、數(shù)量和性質(zhì)，危害的途徑和后果。
b、 可能產(chǎn)生危險和有害作用的過程、設(shè)備、場所和物料。
c、 危險和有害因素的危害程度或濃度，以及國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)。
5.2 廠址、礦區(qū)、施工作業(yè)區(qū)的選擇及其平面布置
5.2.1 選址的原則
a、 選址時，除應(yīng)考慮其經(jīng)濟性和技術(shù)合理性外，還應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定同時選定生活區(qū)、水源以及有害廢氣、廢水、廢渣的排放點。
b、 生活飲用水的水質(zhì)，應(yīng)符合GB 5749的有關(guān)要求。
c、 產(chǎn)生危害較大的氣體、煙霧、粉塵、噪聲、振動、電磁輻射等的工業(yè)企業(yè)選址時，應(yīng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
d、 廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶。當(dāng)不可避免時，應(yīng)具有可靠的防洪、排澇措施。凡位于受江、河、湖、海洪水、潮水或山洪威脅地帶的工業(yè)企業(yè)，其防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB 50201的有關(guān)要求。
e、 下列地段和地區(qū)不得選為廠址：發(fā)震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)。有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段。采礦陷落(錯動、區(qū)界限內(nèi)。爆破危險范圍內(nèi)。壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)。重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)。國家規(guī)定的風(fēng)景區(qū)及森林和自然保護區(qū)。歷史文物古跡保護區(qū)。對飛機起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)。Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)。存在放射源危害的地段。具有開采價值的礦藏區(qū)。
f、 根據(jù)企業(yè)物流、人流狀況，確定廠區(qū)出入口、交通運輸通道和人行道及其安全設(shè)施，公路、路網(wǎng)鐵路不得通過廠區(qū)。
g、 廠區(qū)設(shè)計最低標(biāo)高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.2.2 平面布置的原則
a、 總平面布置，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應(yīng)避免西曬。
b、 具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的生產(chǎn)裝置和場所，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點，在保證從業(yè)人員和公眾安全、衛(wèi)生的原則下合理布置。
c、 消防站、急救站等公用設(shè)施，應(yīng)布置在便于服務(wù)、指揮和使用的地點。
d、 新建、改建和擴建廠礦企業(yè)時，廠房(裝置、作業(yè)場地、設(shè)備設(shè)施、之間的防火距離、消防通道、消防給水及有關(guān)設(shè)施均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
e、 具有或能產(chǎn)生危險和有害因素源的車間、裝置和設(shè)備設(shè)施與控制室、變配電室、倉庫、辦公室、休息室、試驗室等公用設(shè)施的距離應(yīng)符合防火、防爆、防塵、防毒、防振、防輻射、防觸電和防噪聲等的規(guī)定。
f、 電離輻射裝置宜布置在廠區(qū)內(nèi)人流少的區(qū)域，與人行道和人員密集場所之間的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
g、 建筑物之間的距離應(yīng)符合通風(fēng)、采光和防火規(guī)定。
h、 廠(場、內(nèi)運輸網(wǎng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程，結(jié)合進出廠(場、物品的特征、運輸量、裝卸方式合理布局，并滿足防火、防爆、防振、防塵、防毒和防觸電等安全、衛(wèi)生要求，保證消防車、急救車順利通往可能出現(xiàn)事故的地點。
i、 利用水路運輸時，選定的船塢和碼頭的位置，應(yīng)保證當(dāng)水情、氣象變化時的作業(yè)安全。
j、 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、地下設(shè)施和環(huán)境要求，規(guī)劃綠地面積和綠化帶。
5.3 工藝、作業(yè)和施工過程的設(shè)計、組織和實施
5.3.1 設(shè)計、組織和實施的原則
a、 應(yīng)防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料。
b、 應(yīng)優(yōu)先采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、薪材料。
c、 對具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù)，實現(xiàn)遙控或隔離操作。
d、 對產(chǎn)生危險和有害因素的過程，應(yīng)配置監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯(lián)鎖、自動報警裝置。
e、 及時排除或處理具有危險和有害因素的剩余物料。
f、 危險性較大的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置能保證人員安全、設(shè)備緊急停止運行的安全監(jiān)控系統(tǒng)。
g、 對產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應(yīng)采取密閉、負壓等綜合措施。
h、 對易燃、易爆的工藝、作業(yè)和施工過程，應(yīng)采取防火防爆措施。
i、 排放的有害廢氣、廢液和廢渣，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
j、 其他。
5.3.2 對工藝、作業(yè)和施工過程的控制、檢測系統(tǒng)的要求
a、 對事故后果嚴重的生產(chǎn)過程，應(yīng)按冗余原則，設(shè)計備用裝置或備用系統(tǒng)，并能保證在出現(xiàn)危險時能自動轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。
b、 各種儀器、儀表、監(jiān)測記錄裝置等，應(yīng)選用合理，靈敏可靠，易于識別。
5.3.3 工藝、作業(yè)和施工文件中，應(yīng)按5.1的要求，闡明危險和有害因素的概況及相應(yīng)的預(yù)防和處置措施，以及操作和作業(yè)時的注意事項。
5.4 生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上的建(構(gòu)、筑物
5.4.1 生產(chǎn)廠房、倉庫和各種構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)強度、耐火等級�？拐鹪O(shè)防烈度、通風(fēng)、采光、照明等，均應(yīng)按其使用特點和地區(qū)環(huán)境條件符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有抗震、防水、防漏防風(fēng)、防雪等措施。
5.4.2 建(構(gòu)、筑物的通風(fēng)換氣條件，應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中的危險和有害物質(zhì)濃度不超過國家標(biāo)準(zhǔn)和防爆規(guī)定。
5.4.3 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的振動、高溫、高壓、低溫、腐蝕等因素，如對建(構(gòu)、筑物造成影響時，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。
5.4.4 生產(chǎn)、處理、貯存有GB5044中規(guī)定的極度和高度危害毒物的廠房和倉庫，其墻壁、頂棚和地面均應(yīng)光滑，便于清掃，必要時加設(shè)保護層及專門的清洗設(shè)施。
5.4.5 具有爆炸危險場所的建(構(gòu)、筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的建筑材料，應(yīng)符合防火、防爆要求。
5.4.6 危險性作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置安全通道。應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明、安全標(biāo)志和疏散指示標(biāo)志。門窗應(yīng)向外開啟。通道和出口應(yīng)保持暢通。出入口的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.4.7 根據(jù)建(構(gòu)、筑物的防雷類別，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置防雷電設(shè)施，并定期檢測。
5.5 生產(chǎn)物料
5.5.1 應(yīng)優(yōu)先采用無毒和低毒的生產(chǎn)物料。若使用給人員帶來危險和有害作用的生產(chǎn)物料時，則應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，并制訂使用、處理、貯存和運輸?shù)陌踩�、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.5.2 對不易搬運的物料，應(yīng)設(shè)置或采用便于吊裝及搬運的裝置或設(shè)施。
5.6 生產(chǎn)裝置
5.6.1 應(yīng)盡量選用自動化程度高的設(shè)備。危險性較大的、重要的關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)由具備有效資質(zhì)的單位進行設(shè)計、制造和檢驗。
5.6.2 使用的各種設(shè)備，均應(yīng)符合GB5083的有關(guān)規(guī)定。
5.6.3 鍋爐、壓力容器及起重機械等特種設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、維修和檢驗，應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》進行，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
5.6.4 用于具有火災(zāi)和爆炸危險場所的電氣設(shè)備，應(yīng)根據(jù)場所的危險等級和使用條件，按有關(guān)規(guī)定選型、安裝和維護。
5.6.5 設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護、凈化、減振、消音、保險、聯(lián)鎖、信號、監(jiān)測等可靠的安全、衛(wèi)生裝置。對有突然超壓或瞬間爆炸危險的設(shè)備，還必須設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的泄壓、防爆等安全裝置。
5.7 設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜配置和作業(yè)區(qū)的組織
5.7.1 配置設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜和組織作業(yè)區(qū)的基本要求
a、 在生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上配置的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜以及堆放的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料，不應(yīng)對人員、生產(chǎn)和運輸造成危險和有害影響。
b、 各設(shè)備之間，管線之間，以及設(shè)備、管線與廠房、建(構(gòu)、筑物的墻壁之向的距離，都應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和建筑規(guī)范要求。
c、 在設(shè)備、設(shè)施、管線上需要人員操作、檢查和維修，并有發(fā)生高處墜落危險的部位，應(yīng)配置扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。
5.7.2 設(shè)備布置的原則
a、 便于操作和維護。
b、 發(fā)生火災(zāi)或出現(xiàn)緊急情況時，便于人員撤離。
c、 盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素的相互影響，減小對人員的綜合作用。
d、 布置具有潛在危險的設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行分散和隔離，并設(shè)置必要的提示、標(biāo)志和警告信號。
e、 對振動、爆炸敏感的設(shè)備，應(yīng)進行隔離或設(shè)置屏蔽、防護墻、減振設(shè)施等。
f、 設(shè)備的噪聲超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)予以隔離。
g、 加熱設(shè)備及反應(yīng)釜等的作業(yè)孔、操縱器、觀察孔等應(yīng)有防護設(shè)施。作業(yè)區(qū)的熱輻射強度不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。
5.7.3 管線配置的原則
a、 各種管線的配置，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
b、 配置的管線，不應(yīng)對人員造成危險，管線和管線系統(tǒng)的附件、控制裝置等設(shè)施，應(yīng)便于操作、檢查和維修。
c、 具有危險和有害因素的液體、氣體管線，不得穿過與其無關(guān)的生產(chǎn)車間、倉庫等區(qū)域，其地下管線上不得修建建(構(gòu)、筑物。
d、 管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應(yīng)安全可靠，對熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力和位移，應(yīng)有預(yù)防措施。
e、 根據(jù)管線內(nèi)輸送介質(zhì)的特性，管線上應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的排氣、泄壓、穩(wěn)壓、緩沖、阻火、放液、接地等安全裝置。
5.7.4 電纜配置的原則
配置電纜應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。
5.7.5 作業(yè)區(qū)組織的原則