機修車間年度總結
總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點，我想我們需要寫一份總結了吧。但是總結有什么要求呢？以下是小編精心整理的機修車間年度總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機修車間年度總結1
20xx年即將過去，回顧這一年來，機修車間在公司的正確領導下，認真貫徹落實公司下達的各項檢修任務目標，通過全體職工的不懈努力，順利的完成各項檢修任務，始終做好服務后勤兵，保障了各車間的正常運行，現將這一年來的主要工作總結如下：
一、強化管理、確保安全生產
“安全第一”是企業生產的基礎，是我們做好各項工作的前提條件，我車間主要負擔著重大設備檢修和技改工作，工作作業點多面廣，各工種交叉作業、高空作業、吊裝作業、煤氣動火作業等危險點較多，給安全工作帶來很大困難，安全生產對我車間更尤為重要，為此我車間逢會必講安全，廣泛宣傳安全生產的重要性，時時提醒和督促班組必須重視安全，嚴格執行“兩票、三制”制度，強化現場監護人員安全意識，落實施工檢修現場安全措施，消除安全隱患使安全警鐘長鳴，并制定了工段安全責任制度，職工的安全意識和安全素質逐步提高，堅持每周召開安全例會，每月進行一次安全考核，我車間還多次組織職工進行國內重大安全事故案例分析，討論和總結活動，鼓勵大家通過學習，積極結合實際情況，仔細查找身邊的安全隱患和危險源，將安全隱患扼殺在萌芽中，從而杜絕安全事故發生，把安全落實到班組，真抓實干的把安全工作放在一切工作的首位。
二、公共設施維護、檢修方面
1、9月根據領導的指示安排，我們對車棚進行全面整改，四周全部封閉，并安裝推拉門，上班期間保衛人員全部閉門（對車輛管理）既加強車輛的管理又對車輛起到防塵作用。
2、抽調專人進行噴涂刷漆工作，對主路兩側煤氣管道及支架、罐體、過路管道、運焦系統及電纜橋架安全門噴漆，延長了設備使用壽命。
3、對辦公區域、電儀高壓運行綠化帶鋪設草坪噴灑水管道。
4、本年度我車間保溫工作較之去年取得了很大進步，快速精確的制作工藝，加大了保溫效率，全廠保溫管道計2299m，罐體保溫213m，既有效的節約余熱利用，又起到美化亮化工作。
三、重大設備維修、技改方面
1、節能降耗，修舊利廢保溫工作
本著節能降耗、減少開支原則，自3月份以來成立了修舊利廢小組，對全廠各生產車間退庫回收的設備舊件配件進行分類拆修裝配，現修復的舊閥門類、電力推動器類等都已投入使用，效果良好，大大降低了生產費用，為公司創造了較好的經濟效益（錘桿全年維修298根，費用節約50余萬元；各車間舊配件修復閥門、舊液力推動器達40萬元）。
2、克服困難埋頭苦干，促進生產任務的全面完成
截止現在，本年度我車間共修復搗固機錘桿278根，強有力的保障了1#-5#爐搗固機的使用情況，節約成本顯著，我車間繼續發揚機修優良傳統，埋頭苦干，扎實穩進，順利完成多項較大的檢修項目。
3月份完成備用煤氣管線的安裝調試工作。
4月份完成化產涼水塔管道更換；架設風機房空壓機循環水管道，整改鋪設污水處理廠的處理水分流管道，全部用于煉焦熄焦使用，現已全部投入使用，效果良好。
5月份完成1#2#大車軌道更換及2#除塵車滑線的整改，有利的推動了煉焦車間的生產效率。
6月份完成了化產蒸氨塔30層安裝及化產一期循環水泵和架設管道工作。
7月份首先完成粗苯二停產大修更換老終冷器四個DN150閘閥及新終冷器水系統安裝開口循環水制冷水管道四個DN200閘閥。我車間全員又克服高溫、高空、技術難點等困難對鼓冷二電捕焦油器進行拆除更換制作，車間員工同心協力，歷時1個月于7月17日下午18：30順利安全完成投入生產使用。同月我們又接到了新的工作任務，8月的天氣高溫多雨、火熱難耐，我們克服了重重困難，歷時1個多月順利完成公司領導安排的對化產粗苯二新終冷器的煤氣進出口管道（DN900），循環水管道、制冷水管道、蒸汽管道、退液管道、萘渣管道的配置安裝工作及東西飽和器不銹鋼DN900的煤氣交通管道的整改工作，增設DN900蝶閥、組合閥的安裝工作。
8月4日、17日兩次停產全廠沂河水檢修生產水總水表，校驗正常使用。
9月21日、22日兩次抽調人員加班加點連夜拆除原料車間取料機皮帶及機尾設備。
10月份對煉焦車間熄焦車道軌進行基座整改，在確保正常生產的情況下與時間爭時間搶時間，整改的道軌現運行良好。
11月份20日至23日組織全體人員對2#3#爐攔焦車軌道進行徹底檢修更換并整改了2#爐滑線支架，由于長時間使用受高溫影響，軌道高差大彎曲變型嚴重，無正確的高程作依據，我車間發揮技術優勢，通過大量計算，廣泛討論，順利超時完成。
同月26日至29日我車間人員分黑白兩班，夜以繼日對二期焦場焦13皮帶系統進行全面改造施工，圓滿完成改造任務。
12月9日開始組織人員對污水處理廠蒸汽管道施工工作正在緊張有序的進行中，預計20天完成。
3、本年度我車間外協工作較多：多次抽調人員外出到江興宿舍樓、木業公司、美食城職工樓安裝拆除安裝架子床，到沈泉莊社區進行搬遷工作，又屢次抽調人員對油脂廠、熱電廠、供水廠、肉聯廠、生化廠進行檢修工作，抽調人員恪盡職守、勤苦辛勞，發揚燁華精神，樹立焦化形象，弘揚機修風采，一次次圓滿完成任務，受到各單位領導的一致好評和認可。
四、以提高職工的素質為目標，抓好職工教育工作
培養一支德才兼備的職工隊伍一直是我們機修車間工作的重點之一，車間始終將職工培訓工作放在首位常抓不懈，早在年初，我車間就制定了全年的職工培訓計劃，力爭將工作做到有條不紊，為了提高工作的技術水平，增強職工的實際操作能力，特對機修車間的焊工鉗工進行“學理論、重實際”的全方位培訓，為了確保培訓質量，不讓培訓走過場，又針對檢修繁忙的實際情況，組織大家輪流培訓的方式，讓大家生產學習兩不誤，如今大家的`業務能力及專業水平都得到較大的提高。
五、加強職工思想政治工作，充分調動職工積極性
在日常生產活動中，我們始終把思想政治工作的立足點放在圍繞生產建設，極大調動職工積極性，今年初我車間制定了考核辦法的效益方案，充分調動職工的積極性，取得一定的效果。
在精神文明創建活動中，充分發揮職工的基本道德素質，利用宣傳欄、黑板報向職工進行思想教育，積極組織職工響應公司及廠部的各類集團活動，職工運動會、文藝會演等比賽活動，這些有益職工身心健康的活動，能夠增強職工們的集體主義觀念和集體榮譽感，充分調動職工積極性和創造性。
六、工作中存在的問題和不足
1、隨著企業發展，設備檢修日益增加，在人員少、任務多的同時，臨時性任務較多，打亂正常生產安排。
2、職工的技術還存在缺陷，希望公司在今后的職業培訓方面著重于技術工人專業培訓，使技術工人有機會學習新技術、新知識，提高整體水平更好更快的為公司多做貢獻。
七、20xx年度工作安排及重點工作計劃
1、我車間將繼續圍繞安全生產為中心，認真貫徹執行，廠部領導下達的各項生產檢修計劃，把安全生產放在首位，保質保量完成上級下達的工作計劃。
2、負責安裝新增設備、技改項目及處理各種突發事件。
3、加強浴池洗浴設施維護及公共水系統的維修工作。
4、修舊利廢、節能降耗，繼續加大對各車間退庫的舊件進行維修，實現二次利用，加強維修制作焦爐搗固機錘桿，創造效益，減少成本，確保正產生產運行。
5、繼續加強職工隊伍建設，提高職工隊伍的戰斗力，使管理水平再上一個新臺階，鑒于目前員工業務素質和思想素質有待提高，我們在明年將繼續采取理論培訓、現場培訓、技能考核等方式進行培訓。
6、日常事務正常處理，按時抄報各車間用水情況及申報協調各部門吊車使用情況。
20xx年是我們在激烈的市場競爭中尋求發展壯大的一年，風險與危機同在，挑戰和機遇并存。隨著干熄焦的開工，我們肩上的擔子更重了，企業的新設備不斷增加，舊設備日趨老化，對檢修操作人員的技術水平要求也隨之提高。新形勢下，檢修人員應該通過學習提高自身素質將自己培養成為技術經濟復合型人才，以便用自己的技術知識和經濟知識更好的為企業創造更大的利潤。
新的一年里我車間日常管理要從點滴做起，謹小慎微、精心組織，合理計劃、著眼大局，責任重于泰山。在公司決策層的正確領導下，我相信20xx年各項工作會走進一個新天地。
機修車間年度總結2
一、機修車間六月至年底的改造及檢修工作完成情況：
1、對廠房及外圍皮帶的清掃器進行了改造（28道）；增設防跑偏立輥32個，安裝后效果良好。同時對所有的托輥進行了檢查和維護；
2、對所有溜槽做了適當的改造，開檢查口16個，檢查平臺8個，爬梯10個。同時對201#機尾.215#.216#機尾來料溜槽進行了大的改造，解決了溜槽蓬堵現象；
3、對主廠房各層地面防水.防漏進行了初步處理（設備周圍與地面及設備自身跑冒）；
4、對各泵的三角帶防護罩（網狀）進行了防水處理；
5、廠房風管及沖洗水管初步加設完成，產品皮帶的沖洗水管也加設完成；
6、對所有設備進行了一期保養：篩機激振器按要求換油；減速機換油；自制了減速機的呼吸帽。
7、因材料問題，所屬皮帶機耦合器.聯軸器.電磁抱閘的防護罩未按計劃完成；
8、針對原煤皮帶分料器積煤問題，對分料器溜槽開始了改造；9、對406#泵進行了事故后大修，同時對407進行了維護性的檢修保養；
10、對全廠電動葫蘆進行二次維護檢查；11、對離心機的潤滑油進行了更換；
12、壓濾機的液壓站及傳動鏈進行了維護保養；
13、針對原煤粉塵大的問題，對301#皮帶與廠房接口做了防塵墻；14、針對煤泥皮帶衛生量大的問題，708#皮帶增設了沖洗水管和地漏；15、為了延長煤泥旋流器箱體的壽命，在320#煤泥旋流器的箱體底部增設了襯板；
16、針對安裝時所屬皮帶機安全防護的缺陷，對機尾罩、聯軸器、電磁抱閘等部位的防護設施進行了增設和改造；
17、針對原煤含泥量大，溜槽口堵料的問題，對201#、203#機頭及201#機尾溜槽進行了改造；
18、針對原煤矸石塊過大且皮帶減震托輥架少的問題，對201#、203#、215#、216#原煤皮帶的'建筑托輥架進行了加密；
19、針對機修車間無加工工作場所、生產班組沒有班前會會議室的問題，組織人員收集材料，搭建了板房六間，暫時決絕了以上問題。
20、給煤機加設檢修平臺；21、306#上篩板進行了縮孔焊接；
22、針對生產缺水問題，自制清水箱（27立方米）一個，用于配藥以及軸封水的使用。配套配備管路四條。
23、廠房一層的所有水泵電機制作了防水護罩；24、廠房內外所屬皮帶機對輪制作安全防護罩；25、煤泥刮板進行了切鏈，切除6環；
26、為了使庫房標準化，制作了庫房的貨架8架；27、廠房701#、701#皮帶制作了人行過道的頭頂護板；28、電動葫蘆341#制作了檢修平臺；
29、給煤機217#、218#、219#、220#制作了檢修平臺；
30、針對原煤皮帶201#機頭不正的問題，對210#皮帶機頭進行了找正；
31、礦產原煤矸石塊大，多次砸傷外圍皮帶215#、216#，及時對皮帶的破損進行了粘接或修補；
32、礦方原煤含泥量大，煤泥系統負荷大，且因煤泥泵選型、泵所屬配件質量等問題，造成煤泥泵7次檢修、前后更換軸承18盤、軸2根、軸套2個、填料箱1個、前后擋套各2付、水封環1個、副葉輪1個。
33、針對清水箱供軸封水壓力不足的問題，在清水箱增設了加壓泵，并且對管路進行了改造。
34、針對磁選機濺料問題，317#、318#對尾礦箱檢修了加高，噴水管兩側加設了擋水皮；328#進料箱體也進行了加高。
35、針對電動葫蘆使用混亂的問題，制作安裝了電動葫蘆手柄盒，加強了對電動葫蘆的使用管理。
36、因礦原煤大塊矸石量大，215#、216#溜槽落差大，致使皮帶帶面多次不同程度的損傷，對其檢修了及時的粘接與修補。同時原煤場地箅子也多次砸傷，及時進行了焊接與固定。
37、由于原煤矸石泥化嚴重，給煤機積煤現象嚴重，工作負荷加大，導致218#偏心輪開焊，且連接螺栓及軸承損壞，因無備件，為應急拆外來沒給煤機部件，恢復了218#的正常工作。
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