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      2. 火力發電廠金屬檢驗檢測工作總結

        時間:2021-11-26 10:23:43 工作總結 我要投稿

        火力發電廠金屬檢驗檢測工作總結

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        火力發電廠金屬檢驗檢測工作總結

          一、工程簡介

          1.1工程名稱:徐州彭城發電廠三期工程2×1000MW機組工程#6機組。

          1.2工程地點:江蘇省徐州市銅山縣柳新鎮。

          1.3工程概述:

          徐州彭城發電廠三期2×1000MW超超臨界機組工程由華東電力設計院設計,鍋爐為上海鍋爐廠有限公司生產并供貨,監理單位為山東誠信工程建設監理有限公司。

          彭城電廠三期安裝2×1000MW機組,鍋爐為上海鍋爐廠生產的超超臨界參數變壓運行螺旋管圈水冷壁直流爐,單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒、平衡通風、固態排渣、全鋼懸吊結構、塔式、露天布置燃煤鍋爐;鍋爐型號:SG—3050/27.46—M53X,過熱蒸汽溫度與再熱器出口溫度分別為:605℃與603℃;過熱蒸汽出口不設安全門,采用100%的高旁與65%的低旁兩級串聯型式;爐膛由膜式壁組成,水冷壁采用螺旋管加垂直管的布置方式;鍋爐采用啟動循環泵的內置式啟動系統,鍋爐廠供貨至凝結水箱;過熱器汽溫通過煤水比調節和兩級噴水來控制,再熱器汽溫采用燃燒器擺動調節;鍋爐采用四角切園燃燒型式,共有48只直流式燃燒器布置于爐膛下部四角。

          本臺鍋爐鋼結構由主鋼架、輔鋼架、空預器鋼結構組成,總重約31000t;爐膛由垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁、灰斗水冷壁組成。爐膛內布置有省煤器、過熱器、再熱器,沿著煙氣流動方向依次分別布置有一級過熱器、三級過熱器、二級再熱器、二級過熱器、一級再熱器、省煤器,所有集箱都布置在鍋爐上部的前后墻部位上。

          1、汽機型式:超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、凝汽式

          制造廠:上海汽輪機股份有限公司

          2、發電機主要參數

          制造廠

          上海電氣集團股份有限公司

          型號

          THDF 125/67

          額定(銘牌)功率

          1000 MW

          最大連續輸出功率能力

          1040.012(與汽機TMCR工況匹配)MW

          額定電壓

          27 kV

          額定電流

          23778

          額定功率因數

          0.9(滯后)

          額定頻率

          50Hz

          額定轉速

          3000r/min

          絕緣等級

          F(注:按B級絕緣溫升使用)

          定子總重量

          431t

          定子運輸重量

          462t

          轉子重量

          88t

          冷卻方式

          水氫氫

          發電機勵磁系統

          無刷旋轉勵磁系統

          1.4施工時間:

          金屬試驗室于20xx年1月1日進駐彭城發電廠至20xx年5月31日竣工。

          1.5工作內容:

          根據規程、規范、圖紙要求,對徐州彭城電廠三期2×1000MW發電機組#6機組項目中的承壓焊口、高溫高壓部件、合金部件等進行射線、超聲、渦流、光譜、硬度、金相、滲透、測厚等工作。

          1.6工程主要進度情況

          主要工程進度如下:

          20xx年02月21日#6機組主體工程開工

          20xx年06月06日 #6鍋爐鋼架開始吊裝

          20xx年08月01日脫硫工程正式開工

          20xx年06月22日煙囪內筒到頂

          20xx年07月16日脫硫島受電

          20xx年08月28日#6機組廠用電受電

          20xx年11月11日 #6鍋爐水壓試驗合格

          20xx年04月10日 #6鍋爐酸洗結束

          20xx年04月17日 #6汽輪機低壓外缸扣蓋完

          20xx年04月30日#6鍋爐點火沖管合格

          20xx年07月07日 #6機組整套啟動完成

          二、組織機構

          2.1金屬試驗室組織機構圖

          金屬試驗室負責人

          2.2工作職責簡介

          金屬試驗室負責人

          ——認真貫徹執行金屬試驗室的各項規章制度和技術標準、管理程序,在分公司的領導下,全面負責金屬試驗室的.各項工作。

          專職工程師

          ——對金屬試驗室的質量、技術工作負責,確保金屬試驗室按有關法律、法規與標準、規范要求從事檢測工作。

          技術員

          ——編制項目工程檢驗計劃,對檢驗試驗人員進行技術交底,處理工作中出現的一般技術問題。

          組長

          ——組織人員進行各項檢驗工作,確保完成所在項目的生產計劃,確保安全生產和工程質量。

          文件資料管理員

          ——做好技術資料的分發、收集、整理、編目、歸檔、保存、移交工作。

          安全管理員

          ——負責職工的安全教育,負責檢測工作的各種安全防護措施,并監督試驗人員正確使用安全防護用品和防護設備,做好金屬試驗室各項安全檢查和記錄工作。

          材料設備管理員

          ——按月檢查設備完好情況并做好記錄,根據檢測工作的實際情況,發放材料,并做好記錄。

          計量管理員

          ——對所有計量器具設立臺帳,做好計量器具的標識,負責計量器具的保養、貯存,并監督檢驗人員正確使用計量器具。

          檢驗人員

          ——按時保質保量地完成班(組長)分配的工作任務,認真做好檢驗記錄,對所做的檢測工作質量和檢驗結論負責。

          三、安全管理

          3.1安全管理的原則

          堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針;處理好安全與進度的關系;做到思想與認識統一、言與行統一、期望與實際統一;落實資源保障、技術保障、制度保障、執行力保障;強化全員、全過程、全方位、全天候管理;推行安全管理制度化、安全設施標準化、現場布置條理化、機料擺放定置化、作業行為規范化、環境影響最小化。

          3.2安全管理的目標

          金屬試驗室安全管理的重點在于兩個方面:一是檢驗人員的人身安全管理,其管理目標為——無人員死亡、重傷事故,避免人員輕傷事故的發生;二是放射性輻射防護安全管理,其管理目標為——無放射源被盜、丟失事故,預防放射源庫火災的發生,避免放射源損壞、卡源、脫落等故障。

          在徐州彭城電廠#6機組的施工過程中,金屬試驗室無一起人員輕傷、重傷和死亡事故;無一起放射源損壞、被盜、丟失事故;無一起放射源輻射事故。

          3.3安全管理的內容

          3.3.1金屬試驗室檢驗人員在進駐彭城電廠時,積極配合分公司安全部門進行安全教育培訓工作,在安全考試合格并進行班組安全教育后,才能取得進入施工現場的有效證件。

          3.3。2班組安全教育的主要內容包括:《班組通用危險點預控措施》、《探傷作業危險點預控措施》、《金屬檢驗檢測安全作業指導書》、《γ射線機安全操作規程》、《X射線機安全操作規程》、《放射源意外輻射事故專項應急程序》、《放射源管理制度》等等。

          3.3.3根據公司本部規定,每周進行一次安全活動,活動的內容主要包括:安全會議、安全知識培訓、公司本部安全學習文件等等。安全會議的主題是:總結上周的安全情況,根據施工現場實際工作狀況,有針對性地對下周安全工作進行安排。

          3.3.4每天工作前,根據公司頒布的《班組通用危險點預控措施》、《探傷作業危險點預控措施》和檢測公司本部自編的《危害因素清單》,針對當天作業點工作環境進行安全交底。交底主要內容包括:作業地點、檢測檢驗的物項、檢測檢驗的方式、作業時應高度重視的安全問題等等。檢查作業人員的安全用品是否齊全完好、著裝是否符合安全標準。

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