工廠質(zhì)檢科審查工作總結(jié)
總結(jié)是指對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究，做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢？以下是小編幫大家整理的工廠質(zhì)檢科審查工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
20xx年已向我們悄然走來，現(xiàn)將我部的工作情況做一個概要的總結(jié)：
廠內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)噸（鐵塔噸；鐵附件噸；鋼管桿噸；鋼管塔噸；變電站構(gòu)架噸；地腳螺栓1噸；基礎(chǔ)鋼筋噸）。外協(xié)單位完成噸（鐵塔噸；鐵附件噸）。全年的生產(chǎn)量再創(chuàng)歷史佳績。面對如此多的生產(chǎn)任務(wù)，以達到質(zhì)量、產(chǎn)量雙收為目的，我質(zhì)檢部緊緊圍繞工廠生產(chǎn)經(jīng)營這個中心，努力工作，開拓進取，圓滿完成了各項工作任務(wù)，切實維護和鞏固了我廠在日趨激烈的市場競爭中樹立起良好的東電品牌市場。
《理化檢驗》質(zhì)檢部理化人員牢固樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，認真做好原材料的入廠檢驗和過程質(zhì)量控制，嚴把材料進廠質(zhì)量關(guān)，積極做好質(zhì)量信息的收集、反饋工作，確保了生產(chǎn)的正常進行和產(chǎn)品實物質(zhì)量。對進廠外購物資：鋼材檢驗、理化試驗、鹽酸化驗、鋅錠化驗、緊固件的檢驗和試驗等，我部理化人員一絲不茍、認真負責的做好每一項檢測任務(wù)并及時出具檢測報告，以滿足車間正常的生產(chǎn)需要。全年共采購鋼材噸。在檢測中多次發(fā)現(xiàn)不合格材料并及時地根據(jù)我廠實際需要進行退貨或降級使用等處理，既保證了產(chǎn)品原材料質(zhì)量，也避免了經(jīng)濟損失。全年共檢測理化試樣批次，總計退貨5批次，合計噸，獲得機械性能未達標和外觀尺寸未達標賠付9批次，共計元（具體詳見附表1）。有力地杜絕不合格原材料進入我廠，保證了產(chǎn)品的使用性能。我部對原材料的檢驗、控制，經(jīng)質(zhì)量管理體系審查時深得審查組好評。
對于緊固件的檢驗和試驗,全年共計檢測螺栓噸，合計退貨3批次。我檢驗人員本著對工作認真負責的態(tài)度，多次對檢驗發(fā)現(xiàn)不合格螺栓并退貨，保證了緊固件產(chǎn)品的質(zhì)量。
《廠內(nèi)檢驗》在半成品檢驗過程中，我部各質(zhì)檢員按車間班組分工負責具體的檢驗工作，對自己檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做好檢驗記錄。部門還根據(jù)工廠的實際情況和現(xiàn)行質(zhì)檢員技術(shù)能力、檢驗水平，合理調(diào)配現(xiàn)有質(zhì)量檢驗工作崗位，使其責任心更強。今年我廠鐵塔生產(chǎn)任務(wù)較重，鐵塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加之交貨工期急，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求也較嚴。在檢驗過程中，要求我們不斷強化為生產(chǎn)一線服務(wù)的意識，快速反應(yīng)，妥善處理生產(chǎn)、檢驗過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，加強和相關(guān)部門的溝通聯(lián)系，提出解決問題的辦法，不斷提升工作質(zhì)量，提高處理問題的效率。對不合格產(chǎn)品嚴格按照不合格品的控制程序執(zhí)行，采取糾正措施，并每月進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，分析原因，確保今年生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有效的提高了產(chǎn)品合格率。在鍍鋅產(chǎn)品的檢驗中，我檢驗人員不辭辛勞地每周對車間鹽酸以及氯化銨的配置、鍍鋅件的表面質(zhì)量、鋅層的厚度進行實時監(jiān)控，及時、準確的出具檢測數(shù)據(jù)上報相關(guān)部門；為工廠節(jié)能降耗、控制成本做出了應(yīng)有的鋪墊。在的檢驗過程中全年累計檢測發(fā)現(xiàn)的不合格品為噸(其中報廢4噸),全廠一次性交檢合格率為99.65%（具體詳見附表2），相比去年質(zhì)量又有了新的提高。對發(fā)現(xiàn)因車間麻痹大意、重產(chǎn)輕質(zhì)造成的'質(zhì)量問題累計處理13批次，處罰金額元。有效的增強了生產(chǎn)車間的質(zhì)量意識，杜絕了車間“將就”的工作態(tài)度。
《外協(xié)檢驗》我部質(zhì)檢員在完成廠內(nèi)檢驗任務(wù)的同時還協(xié)助外協(xié)辦對外協(xié)產(chǎn)品進行檢驗，全年累計檢測外協(xié)件共計批次，噸。由于工廠今年鐵塔較多，鐵附件等幾乎都由外委加工，基本每天都有外協(xié)檢驗任務(wù)，我部質(zhì)檢人員克服外協(xié)件檢驗批量較大、結(jié)構(gòu)較
為繁雜和檢驗環(huán)境局限等一切困難，按照《外協(xié)件質(zhì)量管理辦法》對外協(xié)檢驗工作兢兢業(yè)業(yè)，從不馬虎，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)各式質(zhì)量問題并及時通知外協(xié)單位整改。全年共發(fā)現(xiàn)處理不合格產(chǎn)品批次，對質(zhì)量問題較為嚴重的責令整改致函17批次，累計扣除結(jié)算重量噸，扣除結(jié)算金額元。如此以來有效地增強了外委單位“主人翁”責任感，提高了工廠的信譽度。同時，我質(zhì)檢部還協(xié)助外協(xié)廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為完善工程資料滿足用戶需要，我質(zhì)檢部全年配合企質(zhì)辦出具鐵塔、鋼管桿、鐵附件、變電構(gòu)架、地腳螺栓等產(chǎn)品的鍍鋅、焊接、探傷相關(guān)檢測報告共計70多個工程，170多份數(shù)據(jù)資料，給客戶交了一份滿意的答卷。同時，我質(zhì)檢部還克服人員波動較大、人力不足等困難，配合營銷部外出到各工程施工現(xiàn)場抽包，滿足了用戶要求。廠內(nèi)也組織不定期的對成品包裝鐵塔、螺栓等進行開包抽查。全年廠內(nèi)抽包檢查鐵塔、螺栓共計62批次；對發(fā)現(xiàn)的差錯件，嚴格按照相關(guān)文件處理。為工廠控制差錯件，減少了一定的因包裝質(zhì)量問題造成的經(jīng)濟損失。
為使我廠產(chǎn)品質(zhì)量逐月提高，讓每個質(zhì)檢員充分認識到提高質(zhì)量意識、增強責任心的重要性和緊迫性；為了加強檢驗人員的管理和檢驗工作，增強責任感，提高工作效率和工作質(zhì)量，我部根據(jù)實際情況定制了《部門管理制度》，從嚴要求我檢驗人員堅守工作崗位，恪盡職守，自覺搞好本職工作。并每月定期召開當月工作會議，由我部主任傳達廠務(wù)會議精神并對當月工作做出總結(jié)，也對下月工作進行安排。還根據(jù)各小組長反映的各種工作情況，對每個質(zhì)檢員工作中的不足提出要求并改正，對表現(xiàn)優(yōu)異的給予勉勵。此方法對促進質(zhì)檢人員工作效率和工作質(zhì)量取得了一定的成效。同時我部還為iso9001-版質(zhì)量體系監(jiān)督審查的順利通過、750kv鐵塔申證成功立下了汗馬功勞。
當然，成績是過去的，過去已成為歷史。展望未來，為我廠在同行業(yè)中立于不敗之地，趕超同行業(yè)先進水平，成為同行業(yè)中之佼佼者，還需我們將產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高。但目前我廠產(chǎn)品質(zhì)量還存在許多不足，用戶反饋質(zhì)量問題也較多，如焊接件組對、錯孔差孔、切角、開、合角不夠等時有發(fā)生，這都是個別檢驗人員責任心不強、意識淡薄所致。這說明我部的工作做得還不夠好,還將繼續(xù)努力。
展望20xx年，市場競爭將更趨激烈，產(chǎn)品質(zhì)量要求將更嚴格，我廠質(zhì)量的實施靠東電人的責任心。我們堅信在董事長和總經(jīng)理的帶領(lǐng)下東電廠將會發(fā)展得更壯大，效益也將會更好！我質(zhì)檢部全體人員會更加持之以恒努力工作,繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神，一如既往地把好質(zhì)量關(guān)；同時也將加大對質(zhì)檢員質(zhì)量專業(yè)知識培訓及質(zhì)量意識的教育力度，使其進一步提高專業(yè)技術(shù)水平和責任心，使產(chǎn)品質(zhì)量較往年有大幅提升。將秉承工廠“艱苦創(chuàng)業(yè)，求實奉獻”的企業(yè)精神；堅持“發(fā)展創(chuàng)新、和諧共贏”的理念；堅持以客戶滿意為宗旨、以持續(xù)改進為核心、以產(chǎn)品質(zhì)量安全是一項長抓不懈的工作為動力、以優(yōu)異的質(zhì)量去征服市場為目標；為打造“銀光鐵塔”更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品譜寫新的篇章.