- 相關推薦
現場5s管理工作總結（精選12篇）
充實的工作生活一不留神就過去了，回首這段不平凡的時間，有歡笑，有淚水，有成長，有不足，這時候，最關鍵的工作總結怎么能落下！你還在為寫工作總結而苦惱嗎？以下是小編為大家整理的現場5s管理工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
現場5s管理工作總結 1
5S管理工作是現場管理中的一項基礎工作，也是現場管理的一項重點工作，在企業(yè)中運用的較多，企業(yè)可以通過5S管理工作，讓企業(yè)的生產面貌得到改善，公司員工的工作素質得到提高。同樣把5S管理法運用到醫(yī)療機構的管理中，能為醫(yī)療機構強化基礎管理，培養(yǎng)職工按標準、規(guī)范工作的良好習慣，提高職工的整體素質，帶來顯而易見的變化。根據市衛(wèi)生局要求，今年2月份，我院全面推開5S管理法，從小事做起、從實際出發(fā)，扎實推進5S管理工作。
一、項目準備階段
1、做好宣傳認識5S
5S通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5個步驟來進行現場管理，看似簡單的5個詞，做起來卻很費勁。一開始接觸5S管理法時全院上下對這管理概念模糊，不知從何下手。為此，我院通過外出參觀、請專家上課輔導、同時利用電子顯示屏宣傳口號，做櫥窗宣傳版面，出5S�？约壕W上搜資料等等方法，讓大家漸漸的對5S管理法有了新的認識，新的理解，為實施階段工作開展打好基礎。
2、成立機構制定方案
為使5S管理工作順利有效，堅持不懈的開展下去，召開全體職工動員大會，成立項目管理小組，指定分管院長為項目負責人，各科室主任為組員，負責5S現場管理工作的組織領導、宣傳發(fā)動、細則制定和整體工作推進。并另設5S檢查小組，負責對全院5S工作推進、情況匯總、檢查評價、督促整改，鞏固精細化管理成果。
制定具體的工作方案和計劃，定期召開科室會議，方便工作順利開展。為更好的發(fā)揮職工的積極性與創(chuàng)造性，制定了5S獎懲措施，把全院科室分為5個團隊，并選取一名科主任為團隊負責人，每月兩次進行檢查評比，選出優(yōu)秀團隊進行獎勵，并將結果納入到績效考核中，有效的調動了職工的熱情和團隊意識。
二、實施階段
1、整理整頓階段
根據計劃我院于4月初進入整理階段，通過專家對全院職工的培訓，讓大家對整理這個概念有了一定的了解。每個科室制定了“物品清單”，區(qū)分“要”與“不要”的物品，并把不要的物品統(tǒng)一交由后勤人員，讓需要的科室認領，避免浪費。在整理前，個別科室地面堆滿了物品，雜物太多又沒地方放，放櫥頂的、塞角落的等等都有，特別是倉庫，雜亂無章，要的和不要的都堆放在一起，物品難以找尋。通過全院職工上下齊心協(xié)力，在空余時間把科室、倉庫里放置多年的不需要的物品和灰塵都整理出來，釋放了科室、櫥柜內的空間，塑造了清爽的工作場所。
物品整理好了，接下去就是整頓階段了，在整理階段大家興致高昴，且對整理的效果也較滿意。但到了整頓階段，因為大家對整頓的概念理解不夠，不認同，認為我已經整理好了，為什么還要再對物品定量、定點、標示等問題提出了疑問，工作的開展遇到了阻礙。針對這些情況，一方面5S負責小組通過培訓公司對全院職工進行了兩次的實地指導和培訓，和大家討論整頓的必要性，說明整頓的目的是為了讓任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，減少因尋找物品而增加醫(yī)療操作的時間，能有效的提高工作效率。另一方面組織科主任到其他單位參觀學習，取人之長，補己之短。在整頓的后期，全院職工發(fā)揮聰明才智，利用廢舊物品制做蓋子、隔板、盒子等等，做出了不少亮點。檢驗室因儀器多、物品多，容易造成凌亂的現象，為此檢驗室的工作人員，根據自己的工作流程，對操作臺面及線路布局做了改變，使整個科室變得整齊、明亮，大有改觀。對搶救室內各類設備、藥品、工具進行定點定位，方便醫(yī)務人員在搶救患者時能在第一時間拿到搶救物品。
2、清掃清潔階段
清掃是指清除“臟污”，保持現場干凈、明亮，在這個階段，職工根據所劃分的區(qū)域全面進行了大清掃，使各類物品達到取出既能使用的狀態(tài)。為能將前面3Ｓ實施的做法制度化、規(guī)范化，便于維持前面3Ｓ的效果，各科室結合各自的工作特點制定了工作手冊，包括一些儀器設備的操作流程、維護保養(yǎng)，制定目視化管理的基準，使新進人員一看到工作手冊就知道做些什么，維護并堅持整理、整頓、清掃的.效果，使其保持最佳狀態(tài)。
3、素養(yǎng)階段
為使5S管理取得成效，讓職工養(yǎng)成良好的習慣，制定了5S考核細則。由院長帶領檢查小組每個月進行兩次檢查，一次為固定期，另一次為抽查，每次檢查完后將結果公開，并召開科主任會議，將每個扣分點進行反饋，對有爭論的點進行討論，提出整改措施。根據考核分數，每季度評選出一個優(yōu)秀團隊給予獎勵，激發(fā)每個團隊的積極性和凝聚力。
三、取得的成效
推行5S管理后，實現了醫(yī)院整齊劃一，規(guī)范標準的管理，主要有以下成效：
1、環(huán)境改變?yōu)獒t(yī)務人員及患者提供了明亮、整潔的工作環(huán)境和就診環(huán)境，樹立衛(wèi)生院的形象。
2、降低成本通過全院整理，各科室物品進行了合理調配，減少了不必要的浪費和重復購買，降低了辦公成本。特別是一些醫(yī)療器械、檢驗試劑，由于進行了定量，科室人員對一個時間段的用量進行了測定，每次按需進貨，降低了物品過期的風險。
3、減少差錯根據單位的實際結合各項考核要求，對院內一些制度進行了梳理，特別是醫(yī)療質量的制度，把各類質控要求寫入到5S工作手冊中，使每天要做的事一目了然。各類物品的定點放置，使醫(yī)務人員在工作中能迅速的拿到器械、醫(yī)療物品，減少患者等候時間，提高工作效率。通過對危重藥品、孕、嬰、哺藥品標示，對藥房工作人員在工作起到提醒作用，減少誤差。外科治療室通過5S管理，創(chuàng)造整潔的環(huán)境，減少無菌物品的污染，有效降低院內感染的因素。
四、目前存在問題
1、如何長期有效的堅持5S管理。
2、由于部分科室結構的不合理，使5S管理工作開展遇到了困難。
3、個別職工對5S管理工作的推行較被動，為了做5S而做，未與工作結合起來。
4、對個別問題偶有反彈現象。
五、下步如何推進
1、進一步細化獎罰標準，是否定個標準分來確定獎罰措施。在每次檢查中，仍應該著重檢查整理、整頓情況，科室里是否出現不必要物品。
2、5S管理需要全院職工的參與，制作宣傳展版，將口號、各種創(chuàng)意、優(yōu)秀團隊上墻公示，激發(fā)大家的積極性。
3、結合人性化管理，根據職工的實際需求和科室實際情況，制定操作性強，更加細致的考核方案，并不斷循環(huán)修正。
4、不斷學習和借鑒5S管理理念的精髓，結合院內的實際情況不斷細化各項規(guī)章制度，堅決制止和減少醫(yī)院不好的工作習慣和不良現象。
5、5S沒有最好，只有更好，在實際操作過程中不斷的尋求好的做法，發(fā)現新的亮點，真正的把5S溶入到工作中。
現場5s管理工作總結 2
企業(yè)管理中的5S指5S現場管理法，現代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則學習5s現場管理法則最重要的就是通過自己對于自身的自我要求，是企業(yè)決策者和企業(yè)員工需要共同達到的一個目標。
通過5s現場管理法則，我們需要：整理整頓好自己的衣著，辦公環(huán)境負責區(qū)域。這樣能夠很有效的改善和提高自身所在企業(yè)在客戶眼中良好的企業(yè)形象，從而更加鞏固公司的企業(yè)文化。
對一切公司安排的事宜有良好的規(guī)格按的.整理手段，對于了可預測發(fā)生的變化做好提前的打算，這樣不僅充實自己的干勁兒，同時提高咯原來的工作效率。摸清家底，各類物資登記在冊，現在沒有不要品，節(jié)約了空間和廠房，降低成本。
通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，節(jié)省很多寶貴時間。綜上所述：一目了然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾，工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工，凝聚力強增，工作更愉快。
通過推行5S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。
現場5s管理工作總結 3
記得在《沒有任何借口》中有這樣一段話：“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區(qū)別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”，聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。
人生就是由許多微不足道的小事構成�！爸钦呱朴谝孕∫姶蟆�，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費，而是當作一次次積累經驗的過程，為以后的宏圖偉業(yè)做出的準備。正所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”
《5S現場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規(guī)范個人的行為，到最終提高人的素質、教養(yǎng)、品格，從而促進工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，為日本企業(yè)走向世界起到了推動作用。在日本，想要了解某個企業(yè)是否有生氣、是否有良好的管理，產品質量是否優(yōu)良，首先要看就是企業(yè)的5S管理如何。
為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現場。為了使企業(yè)降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。推行“5S現場管理”便是一個充分而必要的條件。
“5S”活動的對象是現場的`“環(huán)境”，它對生產現場的環(huán)境進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。推行“5S”，不僅能改善生產環(huán)境、提高產品品質，更重要的是通過推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養(yǎng)，培養(yǎng)和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)。
通過這次學習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑒。就像孔老夫子說的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”。從妥善處理點滴瑣事做起，規(guī)范自己的行為，提高自身的素質、教養(yǎng)，從而為自己職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎。
現場5s管理工作總結 4
20xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化， 實現企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：
1、建立相關法律法規(guī)臺帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機的結合起來。
2、生產設備的維護與保養(yǎng),公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發(fā)現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改,實行狀態(tài)監(jiān)測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩(wěn)定運行。
3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理， 對料場進行合理布局�，F場堆放物料并根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態(tài)），保證了物料配比精確度。
4、生產過程中遵循的.規(guī)章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業(yè)指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善和補充,對不執(zhí)行的相關規(guī)定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。
5、環(huán)境是生產現場管理中不可忽略的一環(huán)。 在這方面我們主要針對作業(yè)現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產并結合環(huán)境管理體系對公司所有環(huán)境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環(huán)境管理體系的要求。
隨著07年5s現場管理活動的不斷推進，發(fā)現了許多工作中的不足，在明年5s管理活動中我們要做好如下幾點：
1、要繼續(xù)把5s管理活動作為企業(yè)管理的基礎工作和重要工作，持之以恒地把5s現場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內心深處，使員工素質得到提高。
2、 抓住班組這個重點，通過加強班組建設，來實現“5s”現場管理總體目標。
3、召開5s現場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執(zhí)行力。
4、在糾正和預防方面，要制定措施，使之形成一個閉環(huán)，做到有標準、有執(zhí)行、有檢查、有驗證、有預防。
5、要建立安全生產的長效機制，把“5s”管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實到位，要通過探索創(chuàng)新安全生產管理模式，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實、更加放心的安全生產環(huán)境，將5s現場管理和質量、環(huán)境、安全三體系工作有機的融合在一起。
現場5s管理工作總結 5
細節(jié)決定5S管理推行成敗——立正5S管理網——某企業(yè)推行精益5S管理過程的感想每當當我懷著萬分愉悅的心情來上班時，看到我們的工作現場井然有序，我更是激情澎湃。
是什么給我們帶來整潔的現場呢？這就是我們推行5S帶來的成效。生活中，我們每天起床疊被子、刷牙、洗臉、飯后洗碗等等，都是5S管理的具體表現。
那么5S到底是什么，我相信很多人都非常清楚，但是有沒有按要求去做好，有沒有堅持去做，這才是最關鍵的。5S管理用通俗的話來說就是把要不要的東西分開；然后再各自放到規(guī)定的區(qū)域方便下次使用；接著把工作的地方做好現場清潔和保養(yǎng)并保持下去，然后制定相應的規(guī)章制度，讓每一個人都能自覺遵守，久而久之養(yǎng)成習慣。
當然我們在做任何事的時候都不能忽視安全，一定要把安全放在第一位，無論是自身、的他人的還是公司的。做好了這些，自己的動手能力和自我管理能力想不提升都難。
在剛開始推行5S的時候我也出現過抵觸的情緒，為什么在做完分內事后，還要來做這些雞毛蒜皮且毫無意義的`瑣事？這不明擺著沒事找事白費力氣嗎？但是在老師的引導、領導的細心教導和督促下，我試著去完成一件件“毫無意義”的小事，在完成這些看似簡單的事情的過程中，我意識到了自己的想法有很多是錯誤的。當我做完且做好這一件件小事之后，掩飾不住的成就感與喜悅之情常涌心頭。
“沒有做不好的事情，只有做不好事的人”，這是我親身體驗5S的感觸。科學的運用好5S工具，能改善我們的工作環(huán)境，提升工作情緒，降低設備故障率，能提高工作效率，提升質量，降低成本，領導也不會經常給我們念“緊箍咒”。
這些都是跟我們自己息息相關的好處，我們還能把它拒之千里嗎？。
現場5s管理工作總結 6
從7月25日至8月25日，我廠進行了為期一個月5s現場管理整理活動。在整理活動中，各單位結合實際，精心組織，積極行動，通過宣傳發(fā)動、制定計劃、理清推進思路、采取有效措施、真抓實干、因地制宜、有序推進，生產環(huán)境有所改觀，取得了一定效果，為順利進入整頓階段奠定良好的基礎。
一、制定方案，整體推進
為了有序推進5s現場管理活動，活動督導組和執(zhí)行組在整理活動伊始，按照活動領導組的規(guī)劃，制定了整理活動推行方案。方案從活動的目的意義、相關定義、推行步驟、推行細則、推行要求、考核標準六個方面進行了詳細的規(guī)劃,為整理活動的整體推進提供了依據。部分單位也根據方案的要求制定了整理計劃，但也有部分單位沒有制定整理計劃，造成了整理活動推行不力，行動遲緩和職工不理解的局面。為此分廠廠長榮瑞金親自主持召開了5s管理活動專題推進會。要求各單位高度重視、明確責任、認真落實、扎實推進5s管理活動的深入開展。這次會議也把我廠5s整理活動推向了高潮。
二、全員參與，清理現場
根據整理活動推行細則，各單位上至領導，下至每個班組、員工，都全部參與到清理現場的`活動中。在整理活動中，各單位動腦筋、想辦法，對工作現場現有的物品進行了分類，對已確定不需要的物品清理出了生產現場，對工作現場內各個工位或設備的前后、通道左右、工具箱內外、以及車間的各個死角，都進行了徹底搜尋和清理。特別是動力車間、紙箱車間、機加車間生產環(huán)境較差，但通過整理，生產環(huán)境得到較大改善。再有，有的單位為為規(guī)范生產現場管理，搞了許多小發(fā)明、小創(chuàng)造。如成裝車間設置了專用水杯架，制作了清掃工具架，增設了貼票臺，使禮盒成裝由地上生產改為上線包裝，成裝一車間加工了兩個斗狀鐵盒，配合手工禮盒生產，改善了生產環(huán)境，提高了生產效率。成裝二車間壓蓋機下方鋪設了橡膠墊，減少了酒瓶的破損。紙箱車間維修間利用廢舊物品設置了工具袋，制作了鉆頭專用放置盒。這些小發(fā)明、小創(chuàng)造看起來不顯眼，但很大程度上激發(fā)了職工創(chuàng)造熱情。
三、督促檢查，考核評比
為了避免5s現場管理活動流于形式、走了過場，5s管理活動執(zhí)行組經常深入生產現場，進行督促檢查，對生產現場存在的問題及時給予指導和協(xié)調，有效推動了整理活動的開展。5s管理活動督導組針對生產現場以及廠區(qū)的盲區(qū)、死角進行了定點照相，并在專題推進會上進行了播放，對廠領導和中層干部觸動很大，使大家明確了在管理工作中存在的問題和差距，堅定了做好5s管理的信心和決心，統(tǒng)一了思想，形成了共識。同時，生產管理室根據考核細則，對各單位整理階段實施效果進行考核打分。從打分結果上看，貯配、成裝名次靠前，其他單位分值與貯配、成裝相差不大，這從側面反應，各單位在5s管理推行過程中都下足了功夫，動足了腦筋。
四、存在的問題與不足
1、有的單位沒有按照整理活動的要求，沒有制定整理活動的重點內容，也沒有回顧總結整理活動的得與失，這與我們提倡的PDCA工作方法不一致，沒有計劃就沒有條理，職工就不知道該從哪做起，即使做了也可能不符合要求。沒有回顧總結，就不知道這一階段得與失，也就找不到持續(xù)改善的基礎。所以，下一步要抓好此項工作。
2，我們在保持生產環(huán)境干凈整潔的同時，我們要注意生產過程中的現場整潔，如果要保持生產現場的整潔，就需要干部職工動腦筋、想辦法，優(yōu)化操作流程，制定操作標準。避免在生產過程中產生新的臟、亂、差，從而影響產品質量的提高。
3、有的單位在生產過程中，將所需物料一次性備齊，不僅占用了空間，而且形成了新的非必須品，這一點要引起注意。
4、整理成果的保持。各單位通過大量整理，生產現場得到一定改善，但如何保持并持續(xù)改進還存在問題。所以需要各單位細化操作規(guī)范和標準，用標準規(guī)范員工行為，這也就是我們?yōu)槭裁匆獜娬{5s管理要與標準化管理根本所在。
5、各單位雖然進行了大量的整理，但還有許多地方整理不到位，還必須繼續(xù)整理。
整理活動雖然結束了，但整理作為5s管理的基礎工作，是一個永無止境的過程，現場每天都在發(fā)生變化，昨天的必需品，今天就可能是多余的。所以，我們要養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習慣，根據需要而隨時進行，需要的就留在現場，不需要的馬上整理。進而達到騰出空間、保障安全、提高品質、減少浪費、養(yǎng)成良好習慣的目的。
現場5s管理工作總結 7
在辦公室，你能在30秒內找到想要的任何物品嗎？其他人在你的辦公區(qū)域，能在30秒內找到他們需要的物品嗎？辦公室的5S管理，其目標就是去除所有多余的物品，設立舉手可得的擺放模式，創(chuàng)建可視化且能高效辦公的工作環(huán)境。
什么是5S管理？5S管理是起源于日本的一種比較優(yōu)秀的管理方法，它的思路非常簡單樸素，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。
5S的內容包括：“Seiki”（整理）、“Seiton”（整頓）、“Seiso”（清掃）“Seiketsu”（清潔）和“Shitsuke”（素養(yǎng)）。通過5S管理，治理“臟、亂、差”等不良現象，塑造干凈整潔的工作環(huán)境，而且有助于提升企業(yè)整體的工作質量和生產效率。
整理（Seiki）就是把工作場所內的物品分為需要的和不需要的，把需要的和不需要的物品明確分開，并處理掉不需要的物品。我們的辦公場所，有電腦、電話、各類文件資料、各種辦公用品，還有您的個人用品等，如果整理不當，再寬敞的辦公環(huán)境也會變得狹��；文件柜、辦公用品柜雜亂無章法，會因雜物占據空間而失去原有的使用價值；尋找資料、物品不方便，浪費時間；擺放無規(guī)范，盤點困難，容易導致成本核算失誤。所以現在開始整理吧，首先全面檢查你的辦公區(qū)域，包括桌面、抽屜、柜架等區(qū)域，不管是看的見的地方還是看不見的地方，根據“需要”或者“不需要”標準，將所有文件資料、辦公用品、公私物品，統(tǒng)統(tǒng)整理一邊；把不需要的`及時清理掉，把需要的按照使用的頻繁程度分類放置，方便拿�。±缲S田公司在推行5S管理時，原則上只保留每類一樣東西，其他的一律清除，或處理掉，或規(guī)范收存。
整頓（Seiton）是在整理之后，按照使用頻率，將留下的必需物品分門別類，規(guī)范放置，規(guī)范保管。將各類物品細化放置，哪些該放近些，哪些可以放遠些，哪些是經常需要的，總之要保證在最快的速度之內取得所需之物，通過最簡單的流程完成工作。有些文件是需要馬上轉發(fā)處理的，那我們就應該放在醒目的地方及時處理；文件架中有一排文件，有些是存放招聘資料的，有些是存放
用心專注服務專業(yè)
培訓信息的，那么為了拿取準確方便，可以通過標識記號給文件夾分類，然后按拿取的頻率擺放，這樣，所有物品的存放一目了然。當然，我們所說的放置規(guī)矩是因崗而定，因人而已的，根據個人工作的特點和性質，合理的放置所需之物。例如，辦公桌上的電話，有人習慣右手接聽，有人覺得左手接聽方便，那么電話的放置肯定依照個人習慣擺放。再如：在一個工作現場，一位工人在用完扳手后將其放在離機器不遠的工作臺上，而沒有放回指定地點，我們問他為什么不放回固定地方，這位工人說“放在那里我使用不方便”。由此我們可以得到啟發(fā)，讓員工本人決定所需物品的擺放，合理利用空間的同時，節(jié)約時間，提高工作效率。
清掃（Seiso）就是把工作場所清掃干凈，保證工作場所干凈、整潔的環(huán)境。流水不腐，戶樞不蠹。及時打掃，消除污垢，才能保持工作場所干凈、亮堂。現在我們的辦公區(qū)域每天都有專職的衛(wèi)生清潔人員負責打掃；當然，各掃門前雪，個人的辦公區(qū)域還是需要自己親自整理打掃的。比如說，利用上班前十分鐘，清理干凈自己的辦公區(qū)域，然后整理需要的文件資料、辦公用品，我們就可以清清爽爽地開始一天的工作了。心情不錯，工作也積極！
清潔（Seiketsu）就是維持上面的3S狀態(tài)，并將這些過程制度化、規(guī)范化，嚴格執(zhí)行，定期檢查。我們可以從兩方面來理解清潔：一是表面化的面貌，個人穿戴整潔，辦公區(qū)域清潔；另一種是精神面貌，待人禮貌，同事間相互尊重，共建和諧文明的工作環(huán)境。我們可以充分利用上下班前后的十分鐘時間來完成這些工作：上班前穿戴整潔的進入辦公室，清理辦公場所舒心工作，下班后，梳理一天的工作內容，有用的資料和沒用的資料，需要保留的和不需要保留的，整頓一番，井然有序的處理，輕松面對第二天的工作任務。
素養(yǎng)（Shitsuke）是5S最核心、最關鍵的。我公司“以人為本，科技為先”的企業(yè)文化理念，倡導人是企業(yè)的根本，沒有人員素質的提高，任何工作都無法順利有效開展。通過5S管理，培養(yǎng)員工良好的職業(yè)習慣，全面提高員工文明禮貌水準，按照規(guī)章制度做事。雖然5S管理能全面提升員工個人的素質和企業(yè)團隊的實力，但是持久的貫徹執(zhí)行卻是不易的，這就需要公司領導帶頭，積極穩(wěn)定5S管理所帶來的正面效果。
我們說，整理是為了改善企業(yè)的基礎；整頓是提高效率的基礎；清掃是為了保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質；清潔是為了讓整理、整頓、清掃持續(xù)化，制度化、規(guī)范化；而素養(yǎng)是為了培養(yǎng)員工
用心專注服務專業(yè)
主動積極的精神，營造好的團隊力量，養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣。通過運用5S的管理方法，結合本公司的實際情況，靈活運用和創(chuàng)新，塑造企業(yè)良好的形象，提升企業(yè)內部的工作質量和效率，讓和諧融洽的管理氛圍，實現員工與企業(yè)的共同理想。
現場5s管理工作總結 8
1、“5S就是打掃衛(wèi)生，打掃干凈了就是做好了“。
第一次聽到這樣的說法，我覺得還是很有道理的。5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）和打掃衛(wèi)生一樣，5S也是以現場的整潔作為要求和目標。可是如果僅僅把5S當作打掃衛(wèi)生，僅僅把工作停留在打掃衛(wèi)生的層面，那么這項工作就真的只是“表面功夫”了。
說到這里，讓我想起了我們在家打掃屋子。是不是只是把灰塵擦掉，清倒了垃圾，就是好了呢？不是的，我們還要把不需要的東西篩選出來、處理掉（整理），把衣服洗干凈放在衣柜里，把鞋子擦干凈放在鞋架上，把遙控器放在方便取用的茶幾上（整頓三定）。即使是朋友第一次到訪，也能夠找到適合自己的拖鞋，打開洗手間的燈這才是一個整潔的家。那我們的生產現場是不是也應該這樣呢？
因此，我們可以認為，5S就是“深層次”的打掃衛(wèi)生，但是絕對不僅僅是打掃衛(wèi)生，我們希望通過共同努力讓我們的工廠變得整潔舒適。
2、“工作這么忙，哪有時間進行5S��？”
忙，是我在推進工作中聽到的最多的一個托辭。我們都在忙些什么呢？深入到沒有進行5S的現場去看一看你就知道了：維修人員為了找到一個合適的內六角扳手，在工具柜里找了5分鐘，結果擰個螺絲只用了5秒鐘；為了查找一份資料，技術人員要在資料室蹲上一個上午這樣的情況是不是普遍的存在于我們的工作中呢？是不是因為沒有推進5S才降低了我們的工作效率呢？
“推進了一段時間5S，我覺得我的工作效率降低了，每天都要抽出時間進行整理整頓，浪費了我的時間�！白罱矣致牭搅诉@樣的聲音。我想首先要表揚這個同事，因為他真的認真在執(zhí)行，這是在5S推進初期最需要提倡的品質，也是我們集團一直倡導的執(zhí)行力！在5S的推進初期，確實會出現這樣的情況，有很多事務需要我們去整理，必然占用大量的時間，中國有句老話：“磨刀不誤砍柴功”，我們更應該意識到，是什么導致我剛剛整理的地方又亂起來了呢？如何能夠讓它更加長久的保持整潔的狀態(tài)呢？如果我們有效的解決了這樣的問題，我想我們的工作效率一定會提高的。正如我在《5S推進手冊》中寫到的：失敗者找理由，成功者找方法。就看我們如何去找出方法了。
3、“員工文化水平普遍不高，搞不好5S”“要想搞好5S就是一個字罰”
個別的管理者忽視了員工的.主觀能動性，認為員工文化水平不高，一定無法推進5S工作，只有依靠處罰才能使5S得到執(zhí)行。其實5S不是什么高深莫測的東西，關鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習慣。做好5S就是要發(fā)動全員參與，其本身就是培養(yǎng)員工形成良好習慣的過程，目的是提高員工的素養(yǎng)，以員工素質差為理由，認為搞不了5S是完全錯誤的。就是文化水平高的員工，如果不認真地執(zhí)行相關的管理規(guī)定，同樣，會造成5S的推行障礙。
5S的管理強調有形的壓力和無形的壓力相結合，活動與管理相結合，不僅僅靠威脅、考核等有形的壓力來推行，還應該輔以活動、競賽等激勵形式，如A工廠正在進行的“辦公室5S大賽”、“工具柜整理比賽”以及B廠持續(xù)進行的“周5S第一”的評比等活動，充分調動員工的參與積極性，逐漸形成全員參與改善，共同維護改善成果的企業(yè)文化。讓員工在活動中看到自己的“點子”得到肯定和褒獎，逐步形成主動參與、爭做一流的主人翁意識，與公司一同進步，成為“強企業(yè)”里的“強人才”！
當然，我們也絕對不會姑息那些破壞我們勞動成果的行為，在大家都在努力向上的時候，也要刺激那些“后進者”和“無作為者”。因此需要推進者根據工廠實際，建立合理的獎懲制度，以獎勵為主，懲罰為輔，規(guī)范我們的推進工作。
現場5s管理工作總結 9
本公司自20XX年7月全面推行5S工作以來，至今已有一年半時間，在各級領導的大力倡導、支持以及公司全體員工的積極參與下，取得了一些成績，特別是在桂花工貿公司不斷發(fā)展的今天，它作為一項基礎工作，為推動精益化生產，持續(xù)改善，以及向ERP（流程再造）等先進管理過渡奠定了堅實的基礎，為配合做好08年公司的各項管理工作，提升公司外在和內在形象，現對公司推行5S管理以來的工作做一簡要總結。
一、組織機構的建立
為了更好的開展5S工作，公司于20XX年6月正式成立了5S推行委員會，下設主任一名，副主任一名和三名委員；建立了5S推行辦公室，下設組長一名，副組長一名，干事一名、文員二名；各部門相應成立了由部門主管負責的5S推行小組，組織分工明確，職責清晰。組織一經建立即開展了一系列卓有成就的工作。
二、廣泛宣傳與教育
公司5S推行委員會充分發(fā)揮電視教學和版報宣傳的作用，在公司范圍內廣泛宣傳5S管理知識，累計播放5S現場管理教育片15學時，定期出版5期5S宣傳專欄，20XX年4月在公司餐廳舉辦了首屆“桂花杯”5S知識競賽活動，各參賽單位積極準備，踴躍參與，競賽活動形式多樣，場面熱烈，經過激烈比賽，科室、一車間、二車間分獲前三名，大廠主管領導和公司領導為獲獎單位頒發(fā)證書、獎金，合影留念，通過一系列的活動，極大地提高了公司全體員工參與到5S活動中的熱情。
三、樣板區(qū)的選定
為了更好地將5S工作落到實處，使5S在推行過程中有章可循，公司5S委員會將一車間制袋工段；二車間印刷工段及公司辦公區(qū)作為三個樣板區(qū)進行整改，先對樣板區(qū)進行了照相，然后展開實地規(guī)劃，二周后再次進行了照相，經過對比，效果十分明顯。在樣板區(qū)的規(guī)劃
過程中，總共拍攝了50多張對比照片，樣板區(qū)規(guī)劃結束，其他部門參照學習，為后續(xù)的推廣奠定了基礎。
四、《5S管理推行手冊》的制定和相關標準制度的'建立
為使公司的5S工作更加規(guī)范和合理，5S委員會前后兩次對《5S推行手冊》進行了修訂。在進行樣板區(qū)規(guī)劃的同時，5S委員會制定了《桂花工貿公司關于整理、整頓的若干規(guī)定》、制定了《桂花工貿公司現場管理制度》、《桂花工貿公司現場管理考核辦法》，同時還制訂了《辦公區(qū)“要”與“不要”的基準》、《生產區(qū)“要”與“不要”的判定基準》，各推行小組相應地制定清掃基準，對責任區(qū)進行了明確劃分。使每個人在推行5S過程中都有標準可以參考。
五、樣版區(qū)的推廣
隨著樣板區(qū)規(guī)劃的完成和相關標準、制度的建立，20XX年7月17日展開了對公司所有區(qū)域的5S推廣，各個區(qū)域和部門在5S委員和各自5S推行小組成員的共同努力下，在20XX年8月30日全部完成規(guī)劃和整改，使5S工作在公司得以全面展開，掀起了一股5S活動的高潮。
六、5S的監(jiān)督、檢查和評比
檢查評比作為5S管理的一項重要手段，5S委員會從5S推行開始就堅持每天兩次檢查，根據5S評分標準對各車間、部門進行評比，將檢查情況和評比結果予以公布，不良照片在5S專欄中予以暴光，對責任人按制度予以扣罰，同時將評比結果和部門的績效考核掛鉤，極大的鼓舞了員工投入到日常的5S工作中來。
七、持續(xù)改善活動
為使公司5S工作更有成效，公司5S委員會采取了向5S先進企業(yè)學習和請大廠5S檢查小組成員來公司檢查指導的方法，對公司的5S工作進行不斷地完善。20XX年8月，公司組織各車間班組長、機長及全體管理人員到柳州卷煙廠參觀學習，20XX年11月30日又組織各推行小組骨干到大廠5S先進班組參觀學習，從中涉取了許多有益的經驗，20XX年9月11日和11月28日先后兩次邀請大廠5S檢查考核小組成員到公司進行檢查指導。10月19日邀請大廠5S領導
小組成員廠辦主任朱桂萍和小組成員孔繁琦到公司進行5S相關知識的培訓，針對檢查小組提出的問題，公司為此專門成立了由公司經理擔任組長的公司5S整改小組，制訂了39項整改措施，要求問題部門限期整改，整改措施實施后，公司現場大為改善。在上級領導的檢查中贏得多次好評。
八、不足之處
5S工作作為一項基礎工作，得到公司領導和全體員工的支持，但在整個推進過程中，也有做得不完善的地方。具體表現在：
1、部分員工的管理意識有待加強，有些員工至今尚未養(yǎng)成良好的工作和衛(wèi)生習慣。
2、檢查的力度和頻率不夠，一個月檢查一次或兩次，對我們剛推進這項工作來說，直接表現為員工開展5S工作就是為了日常的檢查，而不是自學自愿地參與進來。同時，相關責任部門人員的執(zhí)行力不夠，有怕得罪人的思想。
3、檢查評比的標準和要求不夠完善，應該及時修正和完善，使其更適合工作需要，更具有執(zhí)行效果。
4、對員工相關培訓不夠，特別是新進員工，不能很快融入到這項工作中來。
5、沒有進行內部審核，5S推進工作已經走入正軌，有必要對其進行審核。
現場5s管理工作總結 10
xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，實現企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化。根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：
1、建立相關法律法規(guī)臺帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機的結合起來。
2、生產設備的維護與保養(yǎng)，公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發(fā)現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改，實行狀態(tài)監(jiān)測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩(wěn)定運行。
3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理，對料場進行合理布局�，F場堆放物料并根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態(tài)），保證了物料配比精確度。
4、生產過程中遵循的規(guī)章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業(yè)指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估，并進行完善和補充，對不執(zhí)行的相關規(guī)定予以廢除，形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的`不斷改進的工作流程。
5、環(huán)境是生產現場管理中不可忽略的一環(huán)。在這方面我們主要針對作業(yè)現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產并結合環(huán)境管理體系對公司所有環(huán)境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環(huán)境管理體系的要求。
現場5s管理工作總結 11
在公司復產的第一年中，我作業(yè)區(qū)為進一步鞏固“5S”現有成果，讓5S管理與生產、安全、設備、技術、人事等管理有機的結合，夯實5S工作管理基礎，為作業(yè)區(qū)的生產順行、降低生產成本，提高產品質量做鋪墊，主要做了以下工作：
1、結合設備改造，改善作業(yè)環(huán)境。
我作業(yè)區(qū)將生產環(huán)境整頓作為首要工作來做，在全作業(yè)區(qū)內結合公司整體規(guī)劃合理調整設備工藝布局，襯層沉淀池改造，養(yǎng)生坑改造、加設精整噴鋅機、熱模拋丸機均使作業(yè)區(qū)的.設備布局更加合理。并進一步提高了作業(yè)區(qū)的生產環(huán)境。
2、強化目視管理，改善班組環(huán)境
20xx年我作業(yè)區(qū)集中對作業(yè)區(qū)的員工班組、辦公室、配電所等室內進行了集中整理，休整損壞的桌椅，對班組的墻面、門窗進行了粉刷，為員工營造了一個整潔、舒適的工作休息環(huán)境。
3、及時通報，及時整改。
根據20xx年公司下達的5S檢查、效能檢查通報，我作業(yè)區(qū)都第一時間在作業(yè)區(qū)調度會上通報，并責令責任人及時整改，并將通報照片打印下發(fā)到班組，“一目了然”的讓員工看到，做到。杜絕此類情況的再度出現。
4、加強培訓，提高素養(yǎng)。
結合公司5S基礎知識學習考試，在作業(yè)區(qū)內實施全員的培訓考試，讓員工更好的掌握5S知識，運用5S知識。
5、集中檢查，加強考核。
每周四9點，作業(yè)區(qū)在專職副書記牽頭檢查各工段的5S管理工作情況，及時通報，考核。讓5S管理成為作業(yè)區(qū)內部管理的有力工具。
20xx年作業(yè)區(qū)以5S管理為契機，為員工營造了良好的生產環(huán)境，讓員工在舒適的工作環(huán)境中不斷提質量，創(chuàng)高產，降成本。20xx年我作業(yè)區(qū)將加強全員素養(yǎng)建設，加快實現5S活動的總體目標的步伐。
現場5s管理工作總結 12
為了解決公司現場管理存在的問題，公司實施5S管理活動，并對5S管理工作進行總結。實施5S管理就是對現場的徹底整理整頓，也是一次變革，實施5S管理是為了創(chuàng)造一個干凈、清爽的工作環(huán)境，培養(yǎng)全體員工遵守規(guī)則的良好工作習慣，以此來提升員工的品質，提升企業(yè)的形象。通過實施5S還能夠加強企業(yè)的基礎管理。
公司實施5S的過程中必然會存在著實施5S管理制度不到位，實施效果反復等現象。另外，指出公司在基礎管理方面存在疏漏，如存在設備管理、人力資源管理、工藝規(guī)程管理等方面的問題。通過專業(yè)知識技能并借鑒國內外企業(yè)實施5S管理的經驗，提出了解決公司現場管理所存在的問題的對策。通過本文的論述，我們可以得到以下的結論。
1.強化基礎管理，實現基礎管理規(guī)范化。
首先，明確各部門的管理項目，實施績效考核;完善規(guī)章制度，促進基礎管理制度化。主要從以下幾個方面加強:通過加強人力資源管理，提升員工思想素質;加強設備管理，提高設備利用率，減少設備的浪費。完善定額管理，降低生產成本;加強品質管理，提高產品質量;完善工藝管理規(guī)程，來加強技術改造。此外，制定標準細則，促進基礎管理標準化。
2.完善5S管理制度，健全考評機制。
考評機制健全與否關系到企業(yè)員工的工作積極性，因此，在完善5S管理的基礎上，建立一變現實可行的考評機制，不但有利于激發(fā)企業(yè)員工的.工作熱情，而且也間接地促進了企業(yè)績效的提高。
3.加強企業(yè)文化建設，構建高績效團隊。
首先，要提升員工個人素質，促進企業(yè)核心競爭力形成。培養(yǎng)企業(yè)的核心文化，加強企業(yè)和環(huán)境之間的溝通和交流，從而提高企業(yè)的績效。其次，優(yōu)化團隊的群體素質，為5S管理的順利實施莫定堅實的群眾基礎。
總之，實施 5S管理制度是一項長遠的實施活動，必將會給企業(yè)的經營管理帶來深層次的改善，同時，也應清醒地看到，任何制度的實施和完善都將是一個長期的過程，不可能“畢其功于一役”。實施中的阻力會使5S制度的功能降低，因此，本人認為金車公司實施5S管理制度最終會使企業(yè)管理文化得以提升，使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
【現場5s管理工作總結】相關文章：
5S管理工作總結04-04
現場管理工作總結01-13
生產車間5s管理規(guī)定08-05
“5S管理”培訓學習總結12-31
現場管理推進方案04-26
車間現場管理工作總結02-25
現場施工管理工作總結02-28
5s工作總結03-05
5S管理推行實施方案09-17