品管部年度工作計劃

品管部年度工作計劃

　　寫工作計劃實際上就是對我們自己工作的一次盤點。以下是關(guān)于品管部年度工作計劃，希望對您有幫助!

　　品管部年度工作計劃【一】

　　20xx年工作即將結(jié)束，結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況，特制訂20xx年我部工作計劃如下:

　　一、工作目標

　　1、產(chǎn)品加工過程交檢合格率達到98.5%。

　　2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。

　　3、顧客滿意度達到90%以上。

　　4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。

　　5、加工車間免檢人員數(shù)達到總?cè)藬?shù)的50%以上。

　　6、在用量具合格率達到100%。

　　7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。

　　8、新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓后上崗。

　　二、具體措施

　　在20xx年主要有四強化工作：

　　強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。

　　1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。

　　嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，根據(jù)9001制定完善的檢驗制度，與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關(guān)要素為基點，制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。

　　2、加強團隊建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力

　　首先要健全各項質(zhì)量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現(xiàn)目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。

　　為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現(xiàn)每個質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個質(zhì)檢員對所要負責的車間工序有新的認識，有利于其本人成長的同時又有利于整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學習興趣，為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，

　　3、加強生產(chǎn)過程指導，要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗

　　做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。

　　鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的`準確性。

　　3、建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享

　　建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，由質(zhì)檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關(guān)部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計分析方面，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現(xiàn)導致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析，及時做好每個月的質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領(lǐng)導，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

　　4、外協(xié)質(zhì)量控制

　　必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時先進行評審。公司內(nèi)部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。

　　5、在車間推行建立qc小組并指導其有效運行

　　在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，解決質(zhì)量問題的能力，最終起到能夠預防質(zhì)量問題的目的。

　　小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。

　　最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設(shè)，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競爭力。

　　新的一年里，在徐總的正確領(lǐng)導下，質(zhì)檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質(zhì)超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關(guān)工作。

　　品管部年度工作計劃【二】

　　時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進入XXXX年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。

　　過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好XXXX年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的2014年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的XXXX年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：

　　部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。

　　XXXX質(zhì)量目標如下：

　　來料數(shù)量合格率98%

　　來料檢驗控制率99.8%

　　生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

　　生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

　　生產(chǎn)不良率2‰

　　客戶投訴件數(shù)24件以下

　　一、供應商管理：

　　進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

　　協(xié)助采購對供應商進行供應商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。

　　二、文件工作：

　　1、產(chǎn)品確認工作提前：XXXX年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

　　2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導作好處罰機制與更換工作。

　　3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

　　4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

　　三、加強過程質(zhì)量控制：

　　1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性;

　　在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的'改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

　　2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：

　　對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。

　　建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。

　　3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：

　　稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性;

　　審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

　　四、質(zhì)量事故與客訴處理：

　　利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質(zhì)量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內(nèi)回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

　　五、人員與團隊建設(shè)：

　　人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認與供應商管理同步(合二為一)，SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整

　　建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

　　團隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。

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