工人先鋒號匯報材料范文
“工人先鋒號”是中華全國總工會制定下發(fā)的以“創(chuàng)一流工作、一流服務、一流業(yè)績、一流團隊”為活動內(nèi)容的榮譽稱號。下面是小編整理的工人先鋒號匯報材，請閱讀，上公文站，發(fā)現(xiàn)學習。
工人先鋒號匯報材料一
在20xx年“品種效益年”活動中，小組承擔了《有梭布機生產(chǎn)大卷裝布》技術改造任務，通過小組人員的多次試驗，制作成功了運布車，
并改造布機試織成功。使有梭織機卷裝長度由300米提高到xx00米左右，達到了噴氣織機的卷裝水平，贏得了客戶的認可，為企業(yè)拓展了新的市
場。該項技術在行業(yè)中處于先進水平。
小組創(chuàng)造的《通過給織機刺毛軸纏砂布生產(chǎn)稀薄產(chǎn)品》技術，翻改產(chǎn)品方便簡單實用，既節(jié)約了材料費用，又適應了產(chǎn)品頻繁翻改的需要，還減少了疵布，提高了質量。此方法被推廣到企業(yè)后來生產(chǎn)的所有稀薄產(chǎn)品上，經(jīng)濟效益明顯。該項技術在行業(yè)中屬于獨特的，創(chuàng)新性的技術方法。
在20xx年15個新產(chǎn)品上機生產(chǎn)過程中，小組成員加班加點，甘于奉獻，全部順利完成了任務。小組3名改車人員連續(xù)40天沒有休過一天假，另有6名人員下到輪班，協(xié)助開車修車，也是40天連軸轉。在試織50X50/2 115 X 75 54"產(chǎn)品時，他們創(chuàng)造性的使用踏盤加多臂混合開口機構，成功試織并生產(chǎn)了這一高難度產(chǎn)品。這項技術在行業(yè)中是獨特的唯一的技術。
小組人員技術精湛，作風過硬，管理科學，團結協(xié)作，連續(xù)多年安全無負傷事故。小組成員多人多次被評為先進生產(chǎn)者，技術創(chuàng)新能手，優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，突出貢獻獎，勞動競賽成績顯著，具有鮮明的時代性和示范性，深受領導贊許和同志們的好評。
工人先鋒號匯報材料二
成型班是粉末冶金公司負責粉末冶金產(chǎn)品毛坯成型的一個生產(chǎn)性班組。一直以來，班組在公司各級部門的正確領導下， 以全員安全意識、全員質量意識，以創(chuàng)一流工作、一流團隊為目標，以現(xiàn)場管理為載體，以QCD管理為手段， 不斷在強化班組管理實效、降低各類實物成品指標方面下功夫。積極開展全體員工技能訓練、技術評價等活動。通過全班員工的不懈努力，出色的完成了公司下達各項指標，為公司的目標達成做出了一定的貢獻。
一、班組基本情況介紹:
該小組現(xiàn)有員工總數(shù)為28人:大專3人、占xx.7%;高中5人，占17.85%;技校12人，占42.85;中專3人，占xx.7%;初中及以下5人，占17.85%。黨員5名。員工平均年齡為34歲。
二、主要工作和取得的成績
1、立足崗位抓質量，確定目標促發(fā)展。
在過去的20xx年里，成型班緊緊抓住“以質量為中心，徹底消除浪費”這一主線來開展工作，不斷提高班組的質量管理水平。萬事開頭，制度先行。在年初建立班組的質量管理辦法和考核辦法，對屬于個人原因造成的異常廢損進行分析考核，有力的提高員工的質量意識，加強了員工責任心。針對出現(xiàn)的新問題，班組及時調整管理方法和管理思路。比如，在三月份發(fā)現(xiàn)部分員工不能認真地打廢，班組及時采取有力措施，對廢損產(chǎn)品進行封閉管理，采取當日廢品當日清理，每次由班組長清點數(shù)量的方式進行管理，有效地杜絕了私倒廢品的現(xiàn)象。在公司開展的全數(shù)品質保證活動中做到，基本動作不走樣，標準動作有創(chuàng)新，使新的管理工具與我們實際相結合，來支撐和提高班組的質量水平。根據(jù)我班一人多機和一人多品種的特點，建立了具有班組特色的個人質量臺賬。針對一些質量問題，班組積極進行質量改善，通過改善來不斷降低班組的廢品率。全年完成公司級質量改善2條，完成車間級質量小改善6條，班組級小改善27條。在全班員工的共同努力下，班組未發(fā)生重大質量事故，班組廢損率同比下降了29%， 達到了0.78%(2009年是1.1%)，質量的持續(xù)提高，有力的支撐了公司目標的達成。
2、克服困難降成本，積極努力尋改善。
成型班主要依靠模具將金屬粉末壓制成毛坯，因此模具是班組成本的主要消耗點。班組以降低成本為目標，積極尋求改善點，不斷降低單元模具費用。首先規(guī)范模具領用程序，采取抓大放小的辦法 ,對金額較大的模具進行重點關注，在領用和報廢上必須經(jīng)班組同意才能領用和報廢。對異常損壞的模具進行分析，按“三不放過”原則進行處理，努力杜絕異常損壞的發(fā)生。對能修復利用的模具進行修復在利用，對班組無法完成的異常點委托別的相關部門進行改善。(事跡材料 www.)20xx年噸模具消耗由2009年的780元/噸，降到590元/噸，全年模具費用節(jié)約243580元，直接修舊利廢達7.8萬。在成本上全班不僅能做好自己的事，而且還站在全公司的層面來開展工作。由于成型班是前序，為了提高每月的生產(chǎn)進度。在前半個月大家都是加班延點來工作，常常一干就是半個月不能休息一天，但大家為了減少后序燒結的能耗，和為機加工贏得時間，都毫無怨言，默默奉獻，甘作一名無名英雄。
3、團結一致抓機遇，齊心協(xié)力保發(fā)交。
20xx年，汽車市場出現(xiàn)“井噴”，我公司也贏得了難得的歷史機遇。在這一大好形式下，全班上下，團結一致克服種種困難，確保了的生產(chǎn)的交付。 春節(jié)過后計劃逐步增加，班組成員常常加班延點，但都毫無怨言，確保計劃的'順利完成。全年班組出勤率達到119%。在過去的一年里，成型班涌現(xiàn)了很多典型。如160T的四位師傅長期整月進行三班作業(yè)，常常夜班一上就是一個月。350T機臺在工作中不等不靠，積極想辦法合理安排生產(chǎn)，保質保量的完成生產(chǎn)任務。xxX老師傅今年已經(jīng)53歲了，患有Ⅱ型糖尿病，還患有高血壓，在4月高產(chǎn)期間，常常上午住院治療，下午來上中班。向這樣的事例在成型班還很多很多，正是在大家的共同努力下，20xx年全年共完成產(chǎn)出1282噸同比增長為35%，計劃完成率達98.5%。為全年公司產(chǎn)值過億，達成挑戰(zhàn)目標做出了應有的貢獻。
4、企業(yè)文化樹新風，技能訓練促提升
成型班積極開展班組文化建設，對員工進行愛崗敬業(yè)的宣傳教育。每周至少安排1天班前會，組織大家進行集中學習，增強了解自己的崗位職責、工作流程，逐步改變了部分員工存在的習慣性陋習，養(yǎng)成按標準工作的習慣。在提高員工技能方面，以QJT為載體，來加強員工技能訓練，切實提升員工的操作技能。對只能從事單一崗位操作的員工，實施一人多崗培訓，鼓勵年青員工多學、勤鉆技術，使之成為崗位能手。通過不斷地培訓和學習，全班現(xiàn)U級員工達到14%，L級員工到79%。并在班組范圍內(nèi)開展“榮辱觀”教育。以工作進步為榮，以工作落后、倒退為恥;以現(xiàn)場整潔，物品擺放整齊為榮，以現(xiàn)場混亂，物品不能定置擺放恥;以節(jié)約一滴水一度電、人走燈滅為榮，以浪費、毫無節(jié)約意識、安全意識為恥;以努力工作、樂于奉獻為榮，以作表面工作、斤斤計較為恥。還教育員工樹立正確的市場觀。不斷向員工宣傳市場意識，讓全體員工都意識到市場競爭的殘酷，感受到市場的壓力，從而把壓力轉化為工作動力。讓每一位員工明白:只有產(chǎn)品質量有保證，才會有市場;有了市場，企業(yè)才會有發(fā)展。質量是產(chǎn)品的生命、產(chǎn)品是企業(yè)的生命;好的質量出自每一位員工的手等教育。
三、發(fā)展方向
今后我們將以這次創(chuàng)建“工人先鋒號”活動為契機，在”揚帆130”計劃的指引下，繼續(xù)在深化員工素質、提高員工的綜合業(yè)務技能方面下功夫。努力打造一支不怕苦、作風硬、敢打敢拼、能打勝仗的隊伍。
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