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鋼結(jié)構(gòu)焊接方案通用
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，就常常需要事先準(zhǔn)備方案，方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編收集整理的鋼結(jié)構(gòu)焊接方案通用，歡迎閱讀與收藏。
一、高空鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)廊施工概況
高空鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)廊是將兩個(gè)建筑物連接在一起，用鋼結(jié)構(gòu)的方式制作連接兩棟建筑的長(zhǎng)廊。本文選取中寶大廈的高空鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)廊為例。該長(zhǎng)廊距離地面20米，長(zhǎng)度25米，高度3米，寬度5米。采用鋼結(jié)構(gòu)為走廊主體骨架，混凝土為走廊地面的結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)廊的鋼結(jié)構(gòu)骨架施工采取支架固定的方式，對(duì)鋼骨架逐節(jié)進(jìn)行焊接，焊接過程中塔式吊車予以配合，鋼骨架焊接完成后，隨即展開混凝土的施工。由于中寶大廈的兩棟大廈之間作業(yè)面狹窄，該長(zhǎng)廊需要在地面預(yù)制出走廊的部分鋼結(jié)構(gòu)骨架，然后由塔式吊車在半空中配合整體組裝和焊接。
二、高空鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工要點(diǎn)分析
要想做好高空鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)施工，就要重視施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，做到精細(xì)化管理，注重施工安全和施工質(zhì)量，提高整體鋼結(jié)構(gòu)施工的品質(zhì)。以下為高空鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)要點(diǎn)：
1、對(duì)高空鋼結(jié)構(gòu)施工中用到工裝進(jìn)行設(shè)計(jì)
高空鋼結(jié)構(gòu)施工中為了簡(jiǎn)化施工程序，降低施工難度，需要制作一定數(shù)量的工裝來輔助施工，特別是高空支架需要制作特殊的工裝，因此需要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和實(shí)際需要設(shè)計(jì)工裝。設(shè)計(jì)工裝的時(shí)候首先要考慮到制作難度要低，其次工裝要能夠循環(huán)利用，最后工裝的設(shè)計(jì)要選用施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的材料，提高材料的使用率，降低工裝成本。
2、注意施工中的鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量
在鋼結(jié)構(gòu)施工中，重點(diǎn)環(huán)節(jié)是焊接工序，因此對(duì)焊接工序的把握必須要嚴(yán)格到位，必須要保證焊接質(zhì)量達(dá)到圖紙和規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)施工不同于其他的建筑工程，對(duì)焊接質(zhì)量要求極高，因此在鋼結(jié)構(gòu)施工中要把焊接質(zhì)量當(dāng)作第一工作重點(diǎn)來抓。對(duì)焊接質(zhì)量的控制，要嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書的內(nèi)容執(zhí)行，要選派素質(zhì)高、技能強(qiáng)的焊工進(jìn)行焊接，焊接后打上焊工鋼印，并且要對(duì)關(guān)鍵焊道進(jìn)行探傷，形成焊接質(zhì)量追溯機(jī)制。由于鋼材在焊接過程中，鋼材的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)遇熱會(huì)發(fā)生變形，因此要做好鋼材的焊接變形控制。對(duì)鋼材的焊接變形要從兩方面進(jìn)行控制，一是選擇合理的焊接方法和焊接工藝，從源頭上控制鋼材的焊接變形量。二是要在焊接過程中，利用特定工裝，對(duì)鋼材焊接變形進(jìn)行處理，保證鋼材焊接變形量在允許的偏差范圍內(nèi)。
3、選定高空專項(xiàng)吊裝方案，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化
在高空鋼結(jié)構(gòu)施工中，需要有專用塔式吊車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合。而對(duì)于塔式吊車的高空吊裝要選擇合理的吊裝方案。吊裝方案里面要對(duì)每個(gè)塔式吊車具體吊裝過程和配合順序進(jìn)行明確的規(guī)定，對(duì)吊裝的注意事項(xiàng)要進(jìn)行細(xì)化。除此之外，還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)高空專項(xiàng)吊裝方案進(jìn)行優(yōu)化，做到吊裝方案有針對(duì)性，充分滿足現(xiàn)場(chǎng)工況需求。
4、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求，按圖施工，抓好高空鋼結(jié)構(gòu)拱度的施工質(zhì)量
高空鋼結(jié)構(gòu)施工，一個(gè)重要施工指標(biāo)就是高空鋼結(jié)構(gòu)的拱度。對(duì)于這一數(shù)值，首先要根據(jù)圖紙要求進(jìn)行嚴(yán)格施工，其次，在實(shí)際施工中，要對(duì)高空鋼結(jié)構(gòu)的拱度施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，做到拱度數(shù)值偏差符合圖紙要求。再次，還要依據(jù)圖紙的基本要求和國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕隨意更改圖紙的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于高空鋼結(jié)構(gòu)的拱度要求，需要組織工程技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)商，主要依據(jù)圖紙進(jìn)行，并且將實(shí)際的施工難度考慮到里面，施工過程中和施工完成后都要對(duì)拱度值及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，保證拱度數(shù)值達(dá)到圖紙要求。
5、制定詳細(xì)的吊裝方案
對(duì)于高空鋼結(jié)構(gòu)施工中的吊裝環(huán)節(jié)，一定要引起足夠的重視，必須制定詳細(xì)的吊裝方案和安全措施應(yīng)急預(yù)案，保證吊裝工序安全有效的順利開展，保證吊裝環(huán)節(jié)為高空鋼結(jié)構(gòu)施工提供技術(shù)保障和設(shè)備支持。在制定吊裝方案的時(shí)候，要與施工現(xiàn)場(chǎng)的其他工序做好銜接，要根據(jù)高空鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，保證吊裝工序快速有效，保證施工的總體效率。
6、做好鋼結(jié)構(gòu)施工后的表面防腐處理工作
高空鋼結(jié)構(gòu)要想保證建筑質(zhì)量并延長(zhǎng)建筑壽命，需要在鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后對(duì)鋼材和焊道進(jìn)行防腐處理。對(duì)鋼材和焊道的防腐處理主要是通過刷防腐油漆來完成的，防腐油漆分別刷底漆面漆各一層。在高空鋼結(jié)構(gòu)的鋼材表面防腐過程中，應(yīng)該采取自下而上的防腐順序，做到焊接完成一層后防腐處理就及時(shí)跟進(jìn)，避免整體完成后由于防腐工作量大而耽誤工期。
三、高空鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接過程控制討論
從以上的高空鋼結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)可以看出，要想搞好高空鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)施工，需要對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都進(jìn)行精細(xì)化管理，只有這樣才能有效保證高空鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。在高空鋼結(jié)構(gòu)施工中，最重要的要算焊接質(zhì)量了，只有做好焊接過程控制，才能保證高空鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量達(dá)到要求。高空鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接過程控制主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：
1、在焊接前對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和人員進(jìn)行鑒定
這一過程主要是對(duì)與焊接相關(guān)的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行鑒定，看是否符合焊接準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)及是否具備焊接施工的能力。人的環(huán)節(jié)主要是審核焊接人員的資質(zhì)證件，以及了解焊接人員的實(shí)際焊接能力。機(jī)器的環(huán)節(jié)在于對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否能夠滿足焊接要求。材料的環(huán)節(jié)是指要對(duì)焊接的鋼材進(jìn)行一般性檢查，包括鋼材的材質(zhì)單、質(zhì)量證明書、爐批號(hào)等，還要對(duì)鋼材進(jìn)行外觀檢查，保證原材料符合要求。除此之外還要審驗(yàn)焊條和焊劑的合格證等。方法是指根據(jù)母材選取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā－h(huán)是指環(huán)境，主要是指焊接的過程中不能對(duì)環(huán)境造成污染。
2、制作焊接工藝評(píng)定文件
為了保證焊接質(zhì)量達(dá)到要求，必須在焊接之前編制具有指導(dǎo)作用的焊接工藝評(píng)定文件，對(duì)焊接方法進(jìn)行驗(yàn)證，保證母材和焊接材料以及焊接方法的正確性。在焊接工藝評(píng)定中，要對(duì)所有焊接過程的參數(shù)進(jìn)行明確的標(biāo)注。包括層間溫度、電流和電壓的選取范圍、極性選擇、焊接速度范圍、需要焊接的層數(shù)等。如果在焊接過程中出現(xiàn)了原有焊接工藝評(píng)定未覆蓋的鋼材或是焊接方法時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況重新制作焊接工藝評(píng)定文件。
3、在施焊前要有焊接工程師做好技術(shù)交底工作
焊接工序是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重點(diǎn)工序，因此在施焊之前，需要做好技術(shù)交底工作。交底主要是對(duì)焊接工藝評(píng)定文件中的內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化和宣講，包括焊接位置、焊接順序、焊接電流、焊接電壓、焊接速度的選擇等。技術(shù)交底可以保證工人在焊接的過程中，能夠按照焊接工藝評(píng)定文件中規(guī)定的參數(shù)執(zhí)行，保證焊接質(zhì)量。
4、實(shí)際焊接的過程中，要處理好鋼材的焊接變形
鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)焊接變形，要使焊接變形量在允許的偏差范圍內(nèi)，就要在組裝和焊接兩個(gè)環(huán)節(jié)同時(shí)控制。在組裝環(huán)節(jié)的控制主要是在鋼結(jié)構(gòu)件組裝的時(shí)候，預(yù)留出焊接變形余量。而焊接環(huán)節(jié)的控制應(yīng)盡量先焊接小構(gòu)件，小構(gòu)件完成后再進(jìn)行整體組對(duì)焊接。
5、焊接過程中要注意焊接的外觀質(zhì)量，焊接后對(duì)焊道要進(jìn)行無損探傷
焊接過程中，應(yīng)注意對(duì)焊豆、焊渣和藥皮的清理，對(duì)焊道進(jìn)行修磨，保證焊道的外觀質(zhì)量合格。并有檢驗(yàn)員對(duì)焊道外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，同時(shí)用焊接檢驗(yàn)尺檢查焊角高度。對(duì)于焊道的內(nèi)在質(zhì)量，則要依靠無損探傷的方式進(jìn)行檢測(cè)，確保不出現(xiàn)裂紋、夾渣和氣孔的現(xiàn)象，保證焊道內(nèi)在質(zhì)量合格。
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