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施工的方案(匯編15篇)
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，時常需要預(yù)先制定方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么你有了解過方案嗎？下面是小編為大家整理的施工的方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工的方案1
一、概況：
根據(jù)新區(qū)管委會精神，要求龍湖工程6月份蓄水，業(yè)主根據(jù)拆遷和工程實際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現(xiàn)場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側(cè)唐莊橋東側(cè)，清淤長度約20xx米。
工期12天：準(zhǔn)備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案：
弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準(zhǔn)備。
1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：中州大道橋下游設(shè)置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎(chǔ)頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的.集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。橋下清淤，擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖，機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎(chǔ)，橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結(jié)構(gòu)。
5、清理：灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。
6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。
7、防洪度汛：依據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》，在接到洪水預(yù)警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
三、注意事項：
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除;
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運輸車輛通行臨時道路;
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進行防護或保護;
5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫�)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志;
6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路;
7、加強對河道兩側(cè)綠化植被保護，不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;
8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀，
四、人員機械：
1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機械操作手40人。
2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。
3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。
施工的方案2
進場階段
對施工現(xiàn)場進行認(rèn)真堪察，合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具存放區(qū)及廢料堆放區(qū)，有條件的應(yīng)設(shè)立材料倉庫，便于管理。制定現(xiàn)場作業(yè)順序，不阻障其它工程的施工現(xiàn)場，根據(jù)可施工程度合理安排施工人員進場、材料進場及工具進場。組織人力搞好現(xiàn)場的文明環(huán)境，臨時用電架接燈光準(zhǔn)備，施工人員進場前作適當(dāng)?shù)陌踩嘤?xùn)，技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)章制度頒布，甲方要求傳達等，使進場秩序良好。
主體階段
按工程進度計劃，由項目經(jīng)理部組織計劃施工。整個工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎(chǔ)澆筑、電纜穿管敷設(shè)、路燈安裝、控制柜安裝、通電調(diào)試。各階段的施工存在重疊作業(yè)，施工應(yīng)合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的.保護工作，加強工作中的自檢工作，對發(fā)現(xiàn)的不合格項目應(yīng)及時組織人力處理，決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。
試驗階段
達到滿足業(yè)主要求，功能達到設(shè)計效果，外觀達到優(yōu)良水平。
竣工驗收
一次通過相關(guān)部門驗收。
施工的方案3
一、工程概況
本工程為XX公司20xx年度所有需要除銹防腐的平臺、設(shè)備及管道等。鋼結(jié)構(gòu)銹蝕程度為輕銹，除銹等級2.5級。
二、編制依據(jù)
除銹及防腐施工方案編制依據(jù)如下：
1．XX化工股份有限公司工程圖紙；
2．施工現(xiàn)場實地踏勘；
3．國家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程法規(guī)、規(guī)范與文件；
4．建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99；
5．本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；
6．本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：
（1）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；
�。�2）《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；
�。�3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；
三、施工進度安排
本工程計劃在20xx年內(nèi)按XX公司的要求完工。（具體安排根據(jù)現(xiàn)場交付情況進行適當(dāng)調(diào)整）
四、施工準(zhǔn)備
（一）技術(shù)準(zhǔn)備
積極組織技術(shù)人員認(rèn)真查看現(xiàn)場，檢驗現(xiàn)場鋼構(gòu)銹蝕程度和重點部位，做好安全交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。
（二）物資的準(zhǔn)備
根據(jù)工程施工方法和施工進度的安排，組織設(shè)備和材料，委托重慶市河柳保溫防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。
�。ㄈ┦┕と藛T準(zhǔn)備
所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底，架子工持證上崗。
施工隊長
1名
技術(shù)員
1名
安全員
1名
質(zhì)檢員（兼）
1名
除銹施工人員
2名
防腐施工人員
6名
�。ㄋ模┦┕び脵C械設(shè)備準(zhǔn)備
空壓設(shè)備、砂輪磨光機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、設(shè)備、工具儀器進行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用。
（五）施工布署
1．施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力和工機具準(zhǔn)備，均在工程開工之前完成。
2．施工順序：基面清理——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝。
3．施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖)。
五、基面清理方案
根據(jù)設(shè)計要求、除銹級別及實際施工經(jīng)驗，本工程除銹可采用手工機械除銹，機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹，表面形成的粗糙度控制臺40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完后須在12小時內(nèi)刷底漆。
六、涂裝作業(yè)方案
（一）施工準(zhǔn)備
1．根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。
2．準(zhǔn)備除銹機械，涂刷工具。
3．涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件除銹已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。
4．防腐涂裝作業(yè)在現(xiàn)場區(qū)進行，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
�。ǘ┕に嚵鞒蹋旱灼嵬垦b→中間漆涂裝→面漆涂裝
（三）涂裝施工
涂裝順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆。底漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達到設(shè)計要求65um。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。
1.底漆涂裝：按A：B：C=10：1：0.3充分?jǐn)嚢杈鶆颍渲坪箜氃?2小時內(nèi)刷完。調(diào)合油漆時，要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷漆時要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齊，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直，以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達到表干，表干前不得涂裝面漆。
2.中間漆涂裝：按A：B=10：1的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆�，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與底漆相同。刷中間漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。
3.面漆涂裝：待中間漆干燥后，再刷面漆，面漆涂刷方向與中間漆涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物、焊渣、藥皮等，對燒去或碰掉的地方，應(yīng)先補底漆、中間漆，再補面漆。
(四)涂層檢查與驗收
1．表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的梁柱進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。
2．涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。
3．涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。
七、安全措施
�。ㄒ唬┵|(zhì)量指標(biāo)及其保證措施
1．質(zhì)量指標(biāo)：合格。
2．施工前編制詳細(xì)的合格措施，報審后嚴(yán)格執(zhí)行。
3．明確項目部管理人員及操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強對職工的教育培訓(xùn)。
4．建立且具體落實“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）。
5．基面清理、涂裝工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好工程的驗收記錄。
6．做好質(zhì)量評比，嚴(yán)格獎罰制度。
�。ǘ┌踩ＷC措施
1．按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的'要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場設(shè)一名安全員，基面清理、涂裝班組各設(shè)一名兼職安全員，隨時檢查防范，及時處理好，施工過程中的事故隱患，不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。
2．認(rèn)真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、砂輪機傷人、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。
3．做好高空作業(yè)的安全防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。
4．施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動，砂輪機操作人員必須穿戴防護服、防護手套和護目鏡。
5．施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，所有的配電箱必須要有防雨措施。
6．按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。
7．夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備。
8．現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場消防通道應(yīng)隨時保證暢通，施工現(xiàn)場設(shè)置警戒線，入口懸掛安全標(biāo)志牌。
9．堅持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機械和電器，不準(zhǔn)從上面向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。
10．砂輪機作業(yè)時，操作人員不得擅自將砂輪機交給非本機操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入操作區(qū)。操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場時，應(yīng)斷開砂輪機電源，防止其他人員誤傷。
11．現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。
12．嚴(yán)禁赤腳、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
13．施工區(qū)域粉塵很大，現(xiàn)場人員要帶防塵口罩，施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。
14．機械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失。
15．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。
16．堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進行交底。
17．定期進行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。
18．加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。
19．所有的安全活動記錄及文件要齊全。
20．經(jīng)常檢查電源、電纜、有無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。
施工的方案4
編制：
審核：
審批：
XX項目部
20xx年8月
一、工程概況：
XX工程位于XX，分為主樓和裙樓兩部分，建筑高度均為80.05米。主樓及裙樓一至三層為商鋪，外墻采用干掛石材，主樓四至二十六層、屋面電梯機房外墻為EPS保溫板，真石漆墻面。主樓架設(shè)10臺吊籃，根據(jù)施工要求，先在主樓的東、南立面架設(shè)吊籃，再根據(jù)根據(jù)施工移動施工。
二、編制依據(jù)：
1．XX施工圖紙；
2．現(xiàn)場考察及測量；
3．中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃》標(biāo)準(zhǔn)GB19155-20xx；
4．《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》
5．《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
三、準(zhǔn)備工作
1、吊籃進場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進場。
2、在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)留380V電源。
3、為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機設(shè)備予以配合。
4、在使用（安裝）吊籃位置的樓層上，應(yīng)具有基本平整條件（不需要任何預(yù)埋件）。已做防水保護層，應(yīng)準(zhǔn)備模板若干，以加強成品的保護。
5、在使用吊籃位置的樓層面上，若有其他雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或者移動。
7、搬運：水平搬運包括懸吊平臺、重錘、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛系統(tǒng)、鋼絲繩、配重等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。
四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明
在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：
本工程使用吊籃型號為：ZLD50
主要技術(shù)參數(shù)如下：
額定載重量：500KG
限制載重量：400KG
升降速度：6-8M/MIN
平臺尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（1至7.5m可任意組合長度）
鋼絲繩結(jié)構(gòu)：
提升機型號：ZL50
卷繩形式“”形
額定提升力：7KN安全鎖類型：敗筆形式防御傾斜
型號：LS30
懸掛機構(gòu)：調(diào)節(jié)高度：1.15-1.75m
前梁最大伸出長度：1.5m
質(zhì)量：整機1800KG（7.5m規(guī)格）
配重：800KG
吊籃正常工作環(huán)境：－20－＋40攝氏度
環(huán)境相對濕度：≤90%（25攝氏度）
電源電壓偏離額定值±5%
工作處陣風(fēng)風(fēng)力≤8.3M/S（相當(dāng)于5級風(fēng)力）
ZLD50型吊籃每臺組成部件：
提升機（ZLD50）2臺；
安全鎖（LS30）2把；
電器箱1套；
吊籃平臺1套；
鋼絲繩（直徑8.6mm）4根；
限位開關(guān)2個；
電纜1根；
安全繩一根；
安全鎖扣1個。
五、電動吊籃布置方案
1、電動吊籃懸掛機構(gòu)安裝布置方案
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JGJ202-20xx標(biāo)準(zhǔn)，20xx年9月1日實施，第5.4.7條強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。懸掛機構(gòu)前支架嚴(yán)重?fù)卧谂畠簤ι�、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣�?/p>
2、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：
�。�1）將地板墊高200mm以上放平，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。
�。�2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。
�。�3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。
3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：
（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。
�。�2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)測）。
（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位于行程開關(guān)安裝在該處。
�。�4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。
�。�5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。
4、穿繩檢查
將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異�，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）。
注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。
5、重錘的安裝：
重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓禁固于鋼絲繩上且鋼絲繩垂直繃緊。
6、安全繩和繩卡的安裝：
在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。
工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電回路。
7、通電、檢查：
�。�1）通電檢查前：
�、匐娫词�380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。
②屋層面處支架安放是否平穩(wěn)，固定是否可靠，連接螺栓有無松動。
③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。
�、軕掖逛摻z繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。
�、萏嵘龣C、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或噓緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。
⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。
�、唠娎|施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。
�。�2）通電后檢查及要求：
1、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。
2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別電動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。
3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別電動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。
4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別電動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。
5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。
6、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。
7、然后上下運動吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。
注意：
1）：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查于吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣。及于捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固
2）：在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。
3）：定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放在地面，并將支架拆卸下來。
4）：定期對支架進行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。
8、驗收、交接
安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查、雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字并經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)合格后方可投入使用。
六、電動吊籃安裝、移動和拆除方案
�。ㄒ唬┌惭b、拆除工藝流程圖
為了確保吊籃安全拆、裝，杜絕安全事故的發(fā)生，徹底消除安全隱患。做到三不傷害（一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害）�，F(xiàn)制定如下安裝、拆除流程（附流程圖）
（二）移位、拆除過程
1.吊籃移動：移動必須由專業(yè)安裝人員進行，施工單位配合搬運。步驟如下“將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運到指定地點，并相應(yīng)移動吊籃籃體；若在附近移動，斷電后將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出足夠長度，卸下F支架，整體移動后支架調(diào)好距離后繼續(xù)后重新固定好懸掛機構(gòu)并檢查。若移動較大，需拆除后按安裝程序重新安裝。
2.拆除：拆除必須由專業(yè)安裝人員進行。步驟如下：
（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。
（2）吊籃的拆除步驟：
A.將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；
B.切斷電源；
C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；
D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；
E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。
七、吊籃施工現(xiàn)場各方職責(zé)：
1.項目部安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復(fù)檢。檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況。組織每周對吊籃使用安全交底。對施工班組進行吊籃使用安全交底。
2、吊籃公司職責(zé)：對施工現(xiàn)場人員進行安全交底、每月對施工現(xiàn)場進行安全檢查。負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄。
3、施工班組長職責(zé)：對吊籃操作人員進行安全交底，及時反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員。
4、操作人員職責(zé)：必須持征上崗，嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長匯報。
八、安全操作規(guī)格及安全使用措施和要求：
吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
1、電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中拋物，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物嗎，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。
2、操縱人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
3、嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。
4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。
5、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)另具
6、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下來的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。
7、吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓地面結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠牢固安全。
8、吊籃在每天使用前，必須要認(rèn)真檢查并填寫日檢查表。
9、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊籃。
10、平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業(yè)。
11、吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當(dāng)?shù)姆雷o，電焊機不得放在吊籃內(nèi)。
12、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或使用安全鎖剎車。
13、操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃帶的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須使用獨立電源供電。
14、在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。（K-07工程吊籃周圍無高壓線）
15、吊籃未著地不允許進行位置移動。
16、吊籃的額定載未500Kg嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。正常使用時負(fù)載應(yīng)控制在額定荷載的80%。即500×0.8約400kg。
16、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先卻斷電源線的電源。
17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。
18、不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳舞等進行作業(yè)。
19、懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。
20、懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或者其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。
21、配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。
22、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。
23、吊籃下方地面為行人進入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。
24、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。
25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必需又持證人員進行。
26、支架安裝處用厚度50mm的'木板進行地板保護，并分散載荷。
27、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級籃體上。
28、架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。
29、遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護工作。如需使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可以使用。
30、作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格、方可使用。
31、按JGJ59-99《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工地一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.8m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。
32、在吊籃下方5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設(shè)備。
33、嚴(yán)禁將安全鎖擺臂用的鐵絲固定，那樣將失去安全鎖的保護作用。
九、季節(jié)性施工措施：
1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。
2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱額各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。
3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。
4、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。
5、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。
十、檢查驗收程序及要求：
1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單：
2、自檢合格后由項目部、監(jiān)理對吊籃安全運行進行檢查驗收，內(nèi)容如下：
①
平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求。
②
配重的重量及塊數(shù)是否符合要求。
③
懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2。
④
挑梁外伸是否符合要求。
⑤
電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損。
�、�
安全鎖及提升機是否正常。
3、經(jīng)自檢、互檢合格后報專業(yè)檢測機構(gòu)進行逐臺懸掛機構(gòu)及籃體固定及連接情況，鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機使用情況等，制定詳細(xì)的檢查表并按要求檢查、記錄、檢查表內(nèi)容見附件。
十一、培訓(xùn)：
當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)，考核合格后操作方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司長期派駐一名技術(shù)人員在現(xiàn)場進行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予配合。
十二、維修、保養(yǎng)
為了能夠維護吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的使用，操作人員對日常使用的吊籃進行一定得維護、保養(yǎng)：
1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進。出繩進入雜物，損失機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損失。
2、.及時清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。
3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。
4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)人員聯(lián)系進行檢修，作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。
5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得不工具或其他材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。
6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損傷、遇到電器故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進行檢修。
7、檢修時應(yīng)切斷電源做好標(biāo)識。
十三、應(yīng)急情況：
1、常見應(yīng)急情況如下：
吊籃作業(yè)突然起風(fēng)；吊籃在半空中突然停電；提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂；配重整個傾斜；籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等
為保證出現(xiàn)應(yīng)急情況是能夠及時修復(fù)，我公司提供一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應(yīng)急材料。對于現(xiàn)在沒有的材料，我公司保證8小時之內(nèi)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場。
2、各種情況處理程序：
①.吊籃作業(yè)突然起風(fēng)或下雨：要求吊籃上升到作業(yè)位置后，應(yīng)用麻繩將籃體于結(jié)構(gòu)連接固定，以防作業(yè)時被風(fēng)刮離作業(yè)面。若操作過程中突然下小雨，及時將吊籃落到地面。如果雨較急來不及下降，關(guān)閉電源，用手動下滑裝置將吊籃落到地面。
②.吊籃在半空中突然停電：及時檢查停電原因，如果是吊籃電箱內(nèi)電器件損壞，及時更換。如果是總線路故障找總包電工及時處理，若停電時間較長，可通過手動滑降裝置將吊籃落到地面。操作要注意兩側(cè)速度要均勻。
�、�.提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂：及時檢查制定摩擦盤間隙，如間隙過大進行調(diào)整，無法調(diào)整則進行更換。更換后實驗。如還不能制定則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機并將提升機替換下來的提升機發(fā)回公司進行徹底檢修。
�、�.配重整體傾斜：如發(fā)現(xiàn)配重整體傾斜，應(yīng)及時安排人員上屋頂把傾斜的配重塊加固防止再傾斜、倒塌。施工人員把籃筐開到地面切斷電源并在該吊籃籃筐作出警示標(biāo)識。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，如果是配重立管開焊應(yīng)重新焊接并檢查合格后再將配重重新安裝固定。
�、�.籃體斷裂操作人員被安全安全繩掛到半空中：首先及時通知項目部，馬上打119、120求救電話，在施救人員未到之前，及時組織人員在正下方墊上巖棉、棉被等面積大概4米見方厚度不低于1米。同時配重一根安全繩于事故吊籃的安全繩對接牢固后向下緩放另啟動事故吊籃的臨邊吊籃進行施救，在施救的同時目前項目部安排人員喊話讓其放松不要亂動。人員被救下來后及時送醫(yī)院檢查。以上情況需及時通知項目部并成立有公司全部牽頭調(diào)查組查明事故原因，并進一步制定處理措施。
十四、高處作業(yè)吊籃杠桿比例計算公式：
吊籃必須保證的杠桿比例計算公式
K:安全倍數(shù)。
G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每塊20kg，需壓35塊；鑄鐵配重每塊25kg，需壓28塊）。
F：作業(yè)平臺總重（包括欄框、提升機、安全鎖、鋼絲繩風(fēng)壓值及額定載重量等的總和）(6.0M吊籃自重大約550kg加額定載重300kg約等于850kg)
b：懸掛機構(gòu)前支點至懸掛機構(gòu)后配重點的距離。（5.0M）
a：總重量F至懸掛機構(gòu)前支點的距離（m）。（2.0M）
按6.0M的吊籃計算：（800*5.0）/（850*2.0）≈2.35
十五、強度及結(jié)構(gòu)承載力驗算：
1、驗算：
（1）屋頂騎墻馬支架的受力說明：該騎墻馬支架有懸臂端點受力，然后分別作用在女兒墻的側(cè)面及核心筒結(jié)構(gòu)上面。
�。�2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的事航空鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW＋FC，直徑8.6m，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于53.3KN；結(jié)構(gòu)為6×19W＋IWS，直徑8.6mm，公稱強度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于70Kn，載荷重量主要通過鋼絲繩傳遞到主體結(jié)構(gòu)上，支架承受很小的重量。
（3）籃體6m長吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算：
ZLD63/ZLD630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50/ZLP500型電動吊籃平臺按最長6m吊籃，自重G自=480kg，載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G=25kg/100m，吊籃工作十通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：
G=（G自+G
額+4G
鋼絲繩自重）×g/2=(480+630+4×25)
×9.8/2N=5929N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足FO/S≥n;其中m為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；FO為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。
則n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。
�。�4）籃體7.5m長吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算：
ZLD63/ZLP630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動吊籃平臺按照長7.5m吊籃，自重F自=600kg，額定載重量F額=500kg，鋼絲繩自重F鋼絲繩自重=25kg/100m.吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：
G=（G自+G
額+4G
鋼絲繩自重）×g/2=(600+500+4×25)
×9.8/2N=5880N。鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷力應(yīng)滿足FO/S≥n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；FO為鋼絲繩破斷力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9。所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。
�。�5）電纜及電箱的選擇；
ZLD系列電動吊籃的電機參數(shù)如下；
額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A：依據(jù)：“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我公司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。
選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。
施工的方案5
1、工程概況
三一上海產(chǎn)業(yè)中心B項目位于臨港重裝備工業(yè)園，為了便于整個項目的開展與管理，在項目四周用圍墻鐵件和磚墻連接進行圍護，圍墻全長大約在700米左右。
2、方案總體構(gòu)想
圍墻追求既簡單美觀、大方，又要求節(jié)約成本。主體圍墻高度在1.84米，厚度為0.24米；墻間柱高度為2米，厚度為0.37米，柱間距為5米。（見附圖）墻體主要材料為MU10標(biāo)準(zhǔn)頁巖燒結(jié)磚（240*120*53），用1：2.5M5水泥砂漿粘結(jié)；圍墻外側(cè)用1：3水泥砂漿抹灰�；蹖挾葹�0.5米，基礎(chǔ)稍做平整即可用C10細(xì)石混凝土封閉。墻間每隔15米設(shè)置一道伸縮縫，縫間距為0.01米。為了防止雨季沖垮圍墻，造成不必要的損失，在墻間設(shè)置100*120瀉水孔，每1.5米設(shè)置一個。針對現(xiàn)場的實際情況，按地形對圍墻進行分類設(shè)置。（詳見第四條）
3、施工難點
�、�、工期短，任務(wù)重。圍墻總長在3000米左右，面積較廣，要求在一個月內(nèi)完成，對于施工來說難度較大，而且施工季節(jié)正為夏季，施工時間比較短。
②、材料運輸比較困難。該項目在山坡上，沒有施工便道不能進行機械運輸，材料無法直接進入，只能靠人工或騾子進行二次轉(zhuǎn)運，施工成本增加。
③、臨時水電在施工期間不能保證，水泥砂漿只能人工攪拌，水只有在附近水塘抽取，人工作業(yè)降低施工效率。
�、�、該項目地形較為復(fù)雜，落差較大，坡度較陡，施工腳手架不利架設(shè)，造成較大施工難度。
4、圍墻施工類型分類
根據(jù)項目地形較為復(fù)雜，落差較大，坡度較陡的具體情況，對圍墻的施工方法作以下三種分類：
�、�、施工類型（一）適合于較為平整地段，主要在項目的平直段。該段施工比較方便，是整個施工過程中最簡單的類型。
②、施工類型（二）適合于坡度較為平緩的地段，主要適合于坡度不大，落差不超過2米的`坡段。
③、施工類型（三）適合于坡度較陡的地段，主要適合于坡度大、落差大的坡段。該類型是整個施工的難點。
5、圍墻施工人員以及機具的配置
根據(jù)現(xiàn)場的實際情況以及進度的要求，施工人員以及機具配置。
6、施工進度計劃
根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及進度要求，進度計劃如下表所示臨時圍墻施工進度計劃。
7、現(xiàn)場施工安全注意要素
①、施工季節(jié)正值盛夏，施工過程中注意做好防暑降溫工作，防止因為中暑而引起的人員傷亡。
�、凇⒂捎诂F(xiàn)場地形較為復(fù)雜，坡度較陡，落差較大，施工便道較窄，要做好小范圍內(nèi)的交通疏導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。
③、編制突發(fā)事故應(yīng)急方案，成立突發(fā)事故急救小組，并由專人負(fù)責(zé)該方案執(zhí)行。
�、堋⒂捎陧椖康靥幰巴�，而且靠近國家自然風(fēng)景保護區(qū)，一定注意林區(qū)野外用火，防止火災(zāi)的發(fā)生。
⑤、施工季節(jié)正值盛夏，且項目地處野外，正是毒蛇以及毒蟲活動高峰季節(jié)，施工過程中一定要注意防毒蛇毒蟲，防止因為毒蛇毒蟲咬傷而造成人員傷亡。
�、�、現(xiàn)場施工環(huán)境較為惡劣，特別是坡度較陡，落差較大，不利于腳手架搭設(shè)，施工中特別注意安全，防止人員墜落。
施工的方案6
冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴(yán)寒地區(qū)，搞好冬期施工，對加快工程進展，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量，二是要經(jīng)濟簡便。根據(jù)本工程的特點、氣候條件，施工條件，主要采取以下措施：
a.土方工程：
根據(jù)施工實際情況，冬期室外凍土開挖施工前需融化，采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤，并派專人監(jiān)護，同時采取可靠的防火措施�；樱ú郏┎捎脵C械挖方，挖方土料集中置于指定堆土場地；對于挖出的未受凍土，在棄土場地做好保溫工作，采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍，以備回填時用。對挖好的基坑（槽）覆蓋麻袋、塑料布防凍，并根據(jù)環(huán)境氣溫條件，在其作業(yè)指導(dǎo)書中進行熱工計算確定保溫層厚度。施工時其他要求如下：
1)土方工程的冬期施工，施工前要做好準(zhǔn)備工作，連續(xù)施工。
2)挖方時要采取防止引起相鄰建（構(gòu)）筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。
3)填方前清除基底上的冰雪和雜物，對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料；對于室外大面積的回填（上部無其它建（構(gòu)）筑物或基礎(chǔ)）可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計）不得超過30%，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%，且應(yīng)逐層夯實。
4)避免地基土受凍，不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。
5)在基礎(chǔ)的.施工過程中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
b、砌筑工程
1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制，暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法（外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計及試驗確定），水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內(nèi)生火，并用水箱燒熱水用于攪拌施工。
2)砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當(dāng)增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，攪拌時間比常溫增加1/2倍.。
3)外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿，外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃。
4)對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。
5)對磚砌體采用“三一”砌法，灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿，并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。
施工的方案7
一、工程概況
1、本工程位于杭州市***。場地東臨**路，南臨**路。西臨****大廈，北面是近***。場區(qū)東面緊臨*興路，擬建辦公、商業(yè)樓，其中1#樓16層，建筑高度為56.65米，結(jié)構(gòu)類型為鋼框架—鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。2#樓12層，建筑高度43.75米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3#樓三層，建筑高度12.3米，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。地下室二層(局部三層)，平面形狀南寬北窄不太規(guī)則。建筑物東西長約109米，南北長約80米�？偨ㄖ娣e48773.7㎡，地下室面積17816.7㎡，基坑面積約8465㎡，基坑延長米約395m。
2、本工程建設(shè)單位為**市****中心有限公司投資建設(shè)，勘察單位為*****工程勘察有限公司，圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計單位為*****建筑設(shè)計研究院，工程設(shè)計單位為****技術(shù)集團有限公司，監(jiān)理單位為*******有限公司，施工單位為****集團有限公司，監(jiān)測單位 。
3、本工程“三通一平”工作已基本完成，具備施工條件。施工場地已平整，障礙物已基本清除，場區(qū)與公共道路已連通，生活、交通、通信、水、電均能滿足施工要求。
4、基坑周邊環(huán)境情況：
基坑?xùn)|面為**江路，基坑圍護樁內(nèi)側(cè)距離該側(cè)用地紅線約2.6～5m，***路下埋有電力管、自來水管、煤氣管、雨水管、HCTV光纜、電信光纜等管線。圍護樁中心距離該側(cè)建筑物約33.1m～35.9 m。道路下管線埋深1.3m～2.5m。
基坑南面為**路，基坑距離該側(cè)用地紅線約3m, 圍護樁中心距離該側(cè)道路20m。之江路下埋設(shè)有雨水管線，埋深1.4m～2 m。
基坑西側(cè)隔一條道路與****大廈相鄰，基坑距離該側(cè)用地紅線約10.5m～11.8m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護樁中心距離該側(cè)建筑物約31m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線，埋深1.4m。
基坑西北側(cè)、北側(cè)隔一條道路與近江家園相鄰，基坑距離該側(cè)用地紅線約1.5m～4.2m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護樁中心距離該側(cè)建筑物約14.3～18.4m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線，埋深1.4m。
5、本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)國家高程7.65m，場地內(nèi)平均高程約為8.4m、即相對標(biāo)高為0.75m。地下室底板標(biāo)高為-10.250 m。
整個地下室挖土深度情況如下：地下室板底挖土深度為11.85m，承臺位置為11.1m～14 m;坑底土質(zhì)為砂質(zhì)粉土，土方開挖量約為108360m3。
二、編制依據(jù)
1、****工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報告
2、**建筑技術(shù)集團有限公司提供的設(shè)計圖紙
3、****建筑設(shè)計研究院提供的地下室基坑圍護設(shè)計方案
4、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120--99)
5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DB33/T1008-20xx)
6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20xx
7、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB5049T-20xx
8、住建部建質(zhì)20xx【87】文件
9、其它相關(guān)規(guī)范及規(guī)程
三、工程場地地質(zhì)條件
根據(jù)****工程勘察有限公司提供的《工程巖土工程勘察報告》，擬建場地地層在本次勘探深度范圍內(nèi)分為7個工程地質(zhì)層，共12個工程地質(zhì)亞層，基坑開挖影響范圍內(nèi)各土層結(jié)構(gòu)、特征自上而下描述如下：
1-1雜填土:灰雜色，松散，稍濕～濕，以碎磚、碎石、塊石、和砼塊等建筑垃圾為主，含量60～80%，局部粉土，土質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)較松散。層厚0.70～3.20m，全場均有分布。
2-1 砂質(zhì)粉土：灰黃色，黃灰色，稍濕～濕，略具層理，局部夾粘性土條帶及半腐植物，土質(zhì)均勻性差;局部粘粒含量較高，為粘質(zhì)粉土。層厚1.30-5.60m,全場均有分布。
2-2砂質(zhì)粉土：灰黃色、灰色、稍密，濕，略具層理;土質(zhì)均勻性較差;局部粘粒含量較高，為粘質(zhì)粉土。層厚4.50-10.30m，全場均有分布。
3-1 粉砂夾砂土：灰綠色，很濕～飽和，稍中密，薄層狀構(gòu)造，局部呈粉細(xì)砂狀。土質(zhì)均勻性較差，局部混有少量的腐植物。層厚3.60-8.00m, 全場均有分布。
3-2 砂質(zhì)粉土：灰色，稍密，很濕，略具層理。土質(zhì)均勻性稍差，局部混有少量粉砂及粘性土團塊，局部為粘質(zhì)粉土。層厚3.40-9.10m, 全場均有分布。
4-1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色，流塑，飽和，薄層狀構(gòu)造為主，單層厚1～2㎝，夾粉土薄層，土質(zhì)均勻性一般，偶夾半碳化植物碎屑。層厚1.60-5.70m, 全場均有分布。
4-2 粉質(zhì)粘土：藍灰色、綠灰色，可塑，厚層狀，多見黃褐色半點。干強度、韌性中等;土質(zhì)均勻較好。層厚0.40-3.50m, 全場均有分布。
5 含砂粉質(zhì)粘土：灰黃、褐黃色，可塑，厚層狀構(gòu)造，粘塑性一般，下部含較多粉砂，干強度、韌性中等，土質(zhì)均勻性較好。層厚1.80-6.40m, 全場均有分布。
6-1 粉細(xì)砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。砂質(zhì)較純，土質(zhì)較均勻。層厚0.70-4.50m, 該層局部缺失。
6-2 礫砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。土質(zhì)均一性較差，局部為細(xì)砂;含少量圓礫。層厚0.70-3.80m, 該層局部缺失。
7-1 圓礫：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。顆粒級配不均，粒間充填較多砂土和少量粘性土，膠結(jié)差。層厚1.80-7.30m, 全場均有分布。
7-2 卵石：灰黃色、灰色，中密～密實，飽和，厚層狀構(gòu)造。該層土質(zhì)均勻性差，局部以圓礫、礫砂為主。層厚1.60-9.40m, 全場均有分布。
據(jù)地質(zhì)報告反映，對基坑工程有影響的地下水主要為上部的孔隙潛水，勘察期間測得場地地下穩(wěn)定水位埋深在1.50m～2. 0m左右，據(jù)附近資料，豐水期時，地下水位接近地表。地下水屬潛水型，場地為**江古河道，受上游側(cè)向徑流補給，水量充沛，具有明顯的埋藏深、污染少、水量大的特點。主要受大氣降水、地表徑流及水網(wǎng)的入滲補給變化等影響。承壓水頭埋深一般19.66m;基坑挖土深度為11.1-13.4 m。對本工程基坑開挖影響不大。地下潛水、承壓水對基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性能�；拥姿谕翆訛榉凵皧A粉土，無不良地質(zhì)分布情況。
四、圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況
1、本工程地下室基坑圍護采用鉆孔灌注樁排樁加二道鋼筋砼內(nèi)支撐的圍護體系，外側(cè)設(shè)置一排Φ850三軸水泥攪拌樁止水帷幕，對電梯間挖深部位，采用70厚素噴C15混凝土處理。排樁采用Φ800@1000鉆孔灌注樁，樁間距為200㎜，樁長17.6-21.0m，混凝土強度為C25，主筋直徑為Φ22～Φ25二級鋼;二道鋼筋混凝土支撐分別設(shè)在-2.40 m和-6.50 m處，支撐梁梁高為800㎜，砼強度為C30;鉆孔灌注圍護樁，共369根;新增支撐樁31根;利用工程樁作為支撐樁22根，樁徑為Φ800，工程樁為鉆孔灌注樁。止水三軸水泥攪拌樁采用全面套打施工工藝，樁長24.0m，基坑四周連續(xù)布置。
2、基坑頂部設(shè)置貫通的300×400的地面排水溝截流，每隔20-30米設(shè)置窨井，將地表雨水、施工廢水集中沉淀后，排入城市下水管網(wǎng);基坑內(nèi)排水采用臨時明溝，集水坑方式，利用潛水泵定時抽水。如發(fā)生滲漏，視實際情況采取封堵或注漿措施進行止水。
五、基坑降排水措施
1、基坑外排水
待冠梁一完成，立即在基坑頂部設(shè)置貫通的300*400(H)地面排水溝截流，并每隔20～30米左右設(shè)置一個600*600*1000的磚砌窨井，施工現(xiàn)場雨水、施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。
2、基坑地表水
基坑止水帷幕完成后，坑內(nèi)地表水在粉土層，坑內(nèi)降水主要依靠明集水坑和自滲井相結(jié)合的方式降水，集水井和自滲井的數(shù)量視實際情況而定，在土方開挖前一星期前設(shè)置完畢，確保開挖前水位在所挖土層1m以下。
3、施工階段雨水
粉土層挖除后至淤泥質(zhì)土層已無地表水，基坑排水主要考慮天落水，基坑排水采用明溝、集水坑方式排水。離開圍護樁邊4m以外沿基坑周邊設(shè)排水溝，基坑內(nèi)結(jié)合承臺設(shè)1000×1000×800mm集水井，每個集水井內(nèi)設(shè)一只潛水泵，派專人負(fù)責(zé)管理，定時抽水。在基礎(chǔ)底板砼澆筑前，及時采用級配砂石將坑底排水溝和集水井回填密實，澆筑砼墊層，避免對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工造成影響。
六、施工部署
(一)管理體系及項目班子配置
項目經(jīng)理：***
執(zhí)行經(jīng)理：***
生產(chǎn)經(jīng)理：***
技術(shù)負(fù)責(zé)：***
施工員：***
質(zhì)量員：***
安全員：***
資料員：***
(二)施工進度安排
整個場區(qū)沿后澆帶劃分為五個施工段，詳見施工段分段圖。總體施工順序由西向東進行。具體各階段進度安排如下：
1.三軸水泥攪拌樁進度計劃：
安排一臺三軸攪拌樁機進行施工，坑外止水帷幕攪拌樁共626付，一臺樁機計劃平均每天完成13.32付，47天完成。
2.鉆孔灌注圍護樁、支撐樁、鉆孔灌注工程樁進度計劃：
安排15臺樁機進行施工，圍護樁共369根，支撐樁31根，工程樁375根，每臺樁機平均每天完成0.83根， 60天完成。
3.土方開挖
(1)施工順序：本工程基坑土方開挖結(jié)合水平支撐布置形式擬總體上分三層開挖，每層開挖時再分段分層開挖。由于第一道水平支撐梁標(biāo)高為-2.4米，埋深2.8米，第一層挖土需將土方挖至-2.4米，再將支撐部位的土方局部開挖到支撐梁底進行支撐梁施工。第一道水平支撐梁施工完成后，進行第第二、第三層土方的開挖施工。
(2)進度計劃
第一層土方開挖：20天
第二層土方開挖：35天
第三層土方開挖：40天
4.水平支撐梁
(1)施工順序;圍護樁壓頂梁在-0.40米，隨著圍護樁的施工進度同步跟進壓頂梁施工。第一道圍檁、水平支撐梁在圍護樁強度達到設(shè)計要求后，第一層土方開挖后，隨著挖土的進度、順序開始圍檁、支撐梁施工。第一道圍檁、支撐梁完成后強度達到設(shè)計即進行第二層土方開挖施工。第二道圍檁、支撐梁結(jié)合土方開挖的進程進行施工。
(2)進度計劃
壓頂梁：15天
第一道圍檁、支撐梁：20天
第二道圍檁、支撐梁：30天
(三)施工機械、用電量、勞動力配置
1.土方開挖及基坑圍護機械設(shè)備計劃表
(略)
2.用電量計算
動力用電 P1=825KW
電焊機額定功率 P2=122.5KW
室內(nèi)照明 P3=25KW
室外照明 P4=15KW
總用電量：
∑P1
P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
COSφ
0.5×825
=1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)
0.75
=710KVA
根據(jù)施工總用電量的要求，結(jié)合實際情況，選用額定容量為400kva的變壓器2臺，總?cè)萘繛?00kva，能夠滿足總施工用電量的要求。
3.勞動力投入計劃
(略)
(四)施工總平面布置
1.現(xiàn)場條件：
本施工現(xiàn)場四周已建有磚砌圍墻，在南面、東面位設(shè)置二扇大門。在施工現(xiàn)場場地內(nèi)西面設(shè)配電房，沿圍墻周邊設(shè)電纜溝敷設(shè)施工臨時用電電纜
2.平面布置：
(1)施工道路：在南大門建筑物軸線17軸～20軸之間修筑一條4.5米寬砼硬化道路，作為場內(nèi)的.主要施工通道。在樁基施工階段，場內(nèi)采用建筑垃圾或道渣鋪設(shè)臨時道路供車輛通行。
(2)現(xiàn)有磚砌圍墻拆除后改用2.5米高輕質(zhì)隔墻作現(xiàn)場圍護。
(3)生活、施工用水從東面由市政管網(wǎng)接入，分兩條支路沿場區(qū)四周布置，總管管徑為100㎜，分支管徑分別為70㎜和80㎜。
(4)施工用電由甲方負(fù)責(zé)提供*臺變壓器，下設(shè)配電室。
(5)在樁基施工階段將在場區(qū)南面搭建辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工棚，在西南角設(shè)食堂。泥漿池的布置按場地實際情況安排、東面安放水泥桶和堆放材料。在土方開挖及支撐梁施工階段各類材料的加工，堆放主要考慮在基坑周邊、臨時施工平臺上進行布置。
(6)由于場地狹小，在澆搗砼時，泵車主要考慮停放在兩大門內(nèi)的施工道路上。
(7)沿基坑四周采用鋼管搭設(shè)0.6m、1.2m高防護欄桿，用腳手片防護，設(shè)置警示標(biāo)志和夜間照明燈。在基坑四周設(shè)置上下基坑通道。
(8)在基坑土方開挖及支護階段擬分別在靠2#樓北面和1#樓東南角裝兩臺塔吊進行垂直運輸工作，塔吊基礎(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)形式，以便在土方開挖前即可安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過厚塔吊產(chǎn)生沉降，在樁底采用注漿加強處理。
(9)在樁基、主體施工階段，采用裝配式活動彩鋼板宿舍和辦公用房，樁基工程基本完成后，在東面擬搭設(shè)彩鋼板活動房作班組用房。
(10)基坑施工期間，各類材料的堆放主要考慮布置在南面、東面靠近兩扇大門處基坑臨邊區(qū)域，挖土機以及運土車輛主要停放在兩個臨時施工棧橋上。各區(qū)域堆載設(shè)計荷載取值分別為：臨時施工平臺區(qū)域20kpa;棧橋區(qū)域30kpa;南面、東面兩大門之間基坑邊側(cè)地面區(qū)域設(shè)計荷載取值40kpa;其他基坑臨邊區(qū)域地面荷載設(shè)計取值均為20kpa。施工期間各類材料的堆載要嚴(yán)格加以限制，嚴(yán)禁超載堆放。
(五)本工程基坑工程的特點、施工重點及施工難點的分析及其相應(yīng)對策
1.基坑的特點
(1)地下室基坑面積較大，形狀不規(guī)則，東西向?qū)捈s109m，南北向長約80m，基坑總延長米約395m，基坑面積約8465m2。
(2)地下室二層(局部三層)，基坑挖深11.85m～14m，坑中坑最大高差為2.15m，基坑開挖深度大，且基坑設(shè)二道鋼筋砼支撐，汽車坡道和通道受到較大限制。
(3)基坑側(cè)壁大部分及坑底均位于粉質(zhì)砂土中，該層粉質(zhì)砂土含水量高。
(4)基坑四周距離用地紅線較近，施工場地十分狹小，且周邊距離道路、管線和居民住宅近，對基坑開挖變形要求高。
(5)工程地處鬧市區(qū)，周邊道路交通繁忙，交通高峰期，出土困難，加上工程距附近居民樓較近，夜間無法施工，施工時間短，故基坑支護、土方開挖的施工周期較長。
2、施工重點及難點
(1)在土方開挖前，對支撐梁在同條件養(yǎng)護的砼試塊進行試壓，確保支撐梁砼的實際強度滿足設(shè)計挖土的強度要求。
(2)基坑監(jiān)測的土體深層水平位移、基坑內(nèi)水平支撐桿件的軸力監(jiān)測、支撐系統(tǒng)沉降觀測、地下水位觀測以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測的準(zhǔn)備工作必須按要求布置，并使其處于正常運行狀態(tài)。
(3)掌握倒土場地、運輸距離和交通高峰時間限制情況，合理及時配備車輛數(shù)量和調(diào)整挖機的工作時間等。
(4)嚴(yán)禁挖掘機和運土車輛直接在支撐面上行駛和作業(yè)，汽車臨時通道支撐兩側(cè)位置用建筑垃圾填實，并高出支撐頂面400mm以上，使挖掘機和運土車輛荷載均勻地傳至支撐兩側(cè)的土上;挖機作業(yè)位置在回填土上再鋪設(shè)鋼板路基箱的方法，減少對支撐梁的影響。
(5)土方開挖順序必須嚴(yán)格按經(jīng)專家論證通過的施工方案中規(guī)定的要求，分段分塊分層進行開挖，嚴(yán)格控制土方分層深度不得超過2m，每層的水平距離不小于10m，坑內(nèi)臨時邊坡放坡坡率不小于1：3.0，保證立柱樁附近的土方高差小于1.5m以內(nèi)，并做到對稱開挖。
(6)基坑開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制基坑土方開挖的土坡高度及坡度，施工時派施工員對工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護樁等位置進行標(biāo)識，防止挖土過程中挖機碰到工程樁、豎向立柱等，尤其注意支撐梁底的土方不得超挖。
(7)及時做好監(jiān)測信息的交流和溝通工作，每天定時由監(jiān)測單位把監(jiān)測的數(shù)據(jù)情況向建設(shè)、監(jiān)理和施工單位進行通報，當(dāng)相關(guān)數(shù)據(jù)超過設(shè)計值時，應(yīng)及時向設(shè)計報告，提出處理意見，未處理前挖土工作停止進行。
(8)做好基坑的排水工作，確�？油馑涣魅氲交�，基坑內(nèi)的地表水在土方開挖前降至挖土層標(biāo)高1m以下,當(dāng)挖淤泥土?xí)r，邊挖邊做好排水小溝和臨時集水井布置，防止雨水對基坑的影響。
(9)在挖第三層土方時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀跟蹤控制挖土的標(biāo)高，留300mm厚土方由人工清土，承臺處應(yīng)跳挖，盡量減少對坑底土的擾動;同時嚴(yán)禁超挖，如局部有挖深現(xiàn)象，嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)用素砼或砂石級配進行回填。
(10)基坑周邊10m范圍內(nèi)采用先澆筑墊層再開挖承臺及地梁施工方式，并采用跳挖施工，挖出一個澆筑一個，以減小承臺開挖對圍護結(jié)構(gòu)的影響;
(11)工程樁之間的凈距小于1100㎜時，應(yīng)采取人工挖除樁間土方;并協(xié)調(diào)好機械挖土、人工修土、截樁和砼墊之間的施工進度，防止機械挖進度過快，人工修土太慢，造成基坑暴露時間太長。挖土至坑底后應(yīng)盡快分塊施工完成素混凝土墊層，素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護樁邊，并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。
七、施工方案和技術(shù)措施
1.圍護結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容：三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工;鉆孔灌注圍護樁、圍護樁、支撐樁、工程樁施工;壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁施工;第二、道水平支撐梁、圍檁施工;底板傳力帶施工;第一、第二道換撐構(gòu)件施工。
2.三軸水泥攪拌樁施工
(1)樁機配備：本工程擬安排一臺SF636K型三軸水泥攪拌樁機進行水泥攪拌樁的施工。負(fù)責(zé)基坑止水帷幕的施工。
(2)施工順序：三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后，方可進行圍護樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進行施工，樁機沿基坑周邊由西向南順時針方向運行。
施工的方案8
一、工程概況喬山中路地下雨污水管道合流，管線總長度 1660 米。銀浩污水管道清淤承接此次管道 清淤工程， 此排水管道是喬山中路的主要雨污排水管道， 現(xiàn)狀大部分檢查井及管道內(nèi)淤泥都 已經(jīng)塞滿， 污水無法正常排出， 矗種鼷為保證排污順利通暢， 需對排污管道進行疏通、清理。 本工程地處濱州南部中心市區(qū)， 屬濱州老城區(qū)， 地勢低洼， 因年久失修， 管道淤積嚴(yán)重， 道路排水不暢，雨季內(nèi)澇嚴(yán)重。
二、施工方案、主要施工方法及主要管理措施
（一）施工準(zhǔn)備
1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風(fēng)機進行換氣通風(fēng)；了解污水井管道使用 年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。
2、測量人員根據(jù)圖紙上的檢查井施工所在的位置進行測量摸底工作。通過專業(yè)測量人員對 現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高程、管徑、管道走向進行測量摸底，與圖紙和設(shè)計資料進行復(fù)查、 核對； 使測量摸底的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
3、根據(jù)施工進度計劃安排，施工前對施工機具已安排到位并且對機械設(shè)備做好了檢查、維 修和必要的保養(yǎng)工作，確保施工設(shè)備的正常使用。
4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋，訂做了施工安全帽、工作服、安全 條幅等安全施工用品。
5、施工期間成立安全文明施工隊伍清掃泥漿、車輛沾帶的泥土、圍擋加固，保證市容及周 圍環(huán)境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。
6、施工前，對現(xiàn)場管理人員、機械設(shè)備駕駛?cè)藛T、現(xiàn)場施工人員進行專門組織技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及施工技術(shù)交底，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的`相關(guān)知識，明確職責(zé)。
7、施工前檢測井內(nèi)有毒氣體濃度，并進行動物中毒康復(fù)解毒試驗。
8、施工前安排防化救生潛水人員，下井檢查有無暗道，或者異常涌流、以及塌陷危險排水構(gòu)筑物等威脅施工人員的各項因素，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。銀浩管道清淤分享
9、施工前配備足夠數(shù)量的防毒面具、照明礦燈，救生繩具、氧氣瓶、潛水衣等防護用品。
�。ǘ┕て�、質(zhì)量及安全目標(biāo)
1、工期目標(biāo) 污水疏通工程計劃接到招標(biāo)單位開工通知即可開工至合同約定竣工之日完工，計劃用時 28 日歷天，提前兩天。
2、質(zhì)量目標(biāo) 確保合格。
3、安全目標(biāo) 實現(xiàn)“雙零”目標(biāo)，即：即零安全事故，零傷亡率。
�。ㄈ┤藛T安排 項目部管理人員 10 人，施工工人人數(shù) 40 人。其中接受專業(yè)培訓(xùn)技術(shù)工 10人，壯工 25 人，消防及潛水救撈人員5 人。
�。ㄋ模┦┕すに嚕�
�。�1）降水、排水 使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。 將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法 根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。
�。�2）稀釋淤泥 高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污 泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
�。�3）吸污 用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈， 兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖 擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸完畢。
�。�4）截污 設(shè)置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死， 然后將下游檢查 銀浩管道清淤分享 井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。
�。�5）高壓清洗車疏通 使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井底部，把噴水口向著 管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。
�。�6）通風(fēng) 施工人員進入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風(fēng)機進行換氣 通風(fēng)，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。
�。�7）清淤 在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等 殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。
然后，按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤，在施工清淤期間對上游首先清理 的檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢 查井和管道中。
注意：疏通過程盡量避免破壞原有排水設(shè)施，如果遇到堅硬垃圾、正常程序無法疏通時，在兩 井之間合適的距離將混凝土管道上部開口，用同樣的方式清除管道內(nèi)淤泥。本工程難點在于北側(cè)排水管道喬山中路路口以東， 部分部位有壓力管線在排水管線上部 平行，無論是開口清淤，還是檢查井清淤，還是井下疏通人員逃生，都形成極大障礙。該部 位將破除部分檢查井壁，從井室一側(cè)施工，清淤完畢后修復(fù)。
施工的方案9
一、工程概況
中山坦洲鎮(zhèn)20xx年新建片河道清淤疏浚工程——中山市郊區(qū)坦洲鎮(zhèn)位于中山南部，坦洲鎮(zhèn)小型河流溝渠縱橫交錯，全鎮(zhèn)河溝總長約42公里。本次主要為大沾涌、二沾涌、三沾涌三河道12.39公里河道清淤工程由銀浩河道清淤公司全權(quán)負(fù)責(zé)，矗種鼷特此施工方案。
12390米河道疏浚，本項目主要工程量有：建筑垃圾清理、垃圾、清淤等。
二、主要施工技術(shù)方案
1、 測量放樣
�、� 測量放樣依據(jù)
a、業(yè)主提供的城建坐標(biāo)及水準(zhǔn)點；
b、業(yè)主提供的施工圖及說明；
c、有關(guān)工程測量的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
② 測量人員組織
測量放樣控制是貫穿工程施工過程的十分關(guān)鍵的工作,為此成立專門的測量放樣小組，由具有理論和實際施工經(jīng)驗的工程師負(fù)責(zé)，全面準(zhǔn)確地對本工程各部位進行水平位置和高程控制并提供各階段所需的測量資料。
測量人員配置如下： 測量工程師 1 人 測量技工 2 人 其他人員 3 人
③測量控制放樣
a、平面控制測量
在業(yè)主提供的在控制測量資料基礎(chǔ)上，我們根據(jù)需要進行基線控制點的加密。
b、高程控制測量
根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，將其用四等水準(zhǔn)測量要求引測至大堤二端，達到閉合要求。④測量控制樁的保護
施工測量人員把主要測量標(biāo)志統(tǒng)一編號，繪制在施工總平面圖上，并注明各有關(guān)相互間距離、角度關(guān)系及高程，以免發(fā)生差錯。在施工期內(nèi)為了防止測量標(biāo)志位移，各主要測量標(biāo)志應(yīng)設(shè)有保護樁，并定期檢測。
�、菔┕y量控制網(wǎng)的布設(shè)
施工平面控制測量采用全站儀進行。采用全站儀進行施工控制測量不但簡便、速度快，并且能提高測量精度，減少誤差，同時還能與微機聯(lián)系進行內(nèi)業(yè)計算和資料的儲存、整理。
高程控制網(wǎng)測量采用精密水準(zhǔn)儀，二等水準(zhǔn)測量的方法進行。
施工控制測量的精度和技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定
2、建筑垃圾清理外運
由于河道邊坡有雜樹、樹枝、生活垃圾眾多，河底枯枝爛根很多，且部分河底及岸灘沉積厚度不等的瓦礫、建筑垃圾等，如直接進行水力沖挖則大大降低了沖挖的效率，而且容易損壞機械及輸送泵。所以需在水力沖挖前對該部分面積進行清運。
清理植物雜物采用人工檢拾，歸攏后集中處理，嚴(yán)禁擅自焚燒污染環(huán)境。
3、水力沖挖淤泥工作原理和設(shè)計日工作量
在表面建筑垃圾清運完成后即可對淤泥區(qū)進行分塊分段用水力進行沖挖。
�。�1）、水力沖挖淤泥工作原理
水力沖挖的施工原理是模擬自然界水流沖刷原理，借水力作用來進行挖土、輸土、填土，即水流經(jīng)高壓泵產(chǎn)生壓力，通過水槍噴出一股密實的高速水柱，切割、粉碎土體，使之濕化、崩解，形成泥漿和泥塊的混合，再由立式泥漿泵及其輸泥管吸送。
�。�2）水力沖挖及場內(nèi)泥漿輸送
本工程的水力沖挖采用江蘇泰興產(chǎn)水力挖塘機組進行，該機組主要由三部分組成：立式泥漿輸泥系統(tǒng)，包括立式泥漿泵、浮體、場內(nèi)輸泥硬管和橡膠管；清水沖泥系統(tǒng)，包括清水泵、輸水管、沖水槍；配電箱系統(tǒng)，包括配電箱、防水電纜等
�。�3）高壓泥漿泵
泥漿泵將泥漿收集、泵送至集漿池進行初步沉淀以提高泥漿濃度，以利于提高高壓漿泵
的加壓和輸送效率。
高壓泥漿泵的選型應(yīng)結(jié)合日需工作量及泥漿泵的輸送量進行考慮，既能滿足工期要求，又能及時將泥漿抽出防止泥漿漫溢出集漿池
4、輸送管道和輸送路線
�。�1）、場內(nèi)泥漿運輸
場內(nèi)泥漿運輸是指泥漿經(jīng)泥漿泵由沖挖區(qū)管道輸送至集漿池，該部分管道采用泥漿泵專用8硬尼龍管；接頭采用柔性法蘭接頭。
合計約需3000m。
�。�2）場外泥漿運輸
場外泥漿運輸采用管道輸送。場外輸送管道采用壁厚4mm的φ300鋼管輸漿管，單節(jié)4米長帶螺栓聯(lián)接，并配備一些軟管便于拐彎處的管道安裝，根據(jù)泵的流量及泵出水口的揚程，泵產(chǎn)生的最大壓力為0.9mpa，ф300鋼管的管道抗內(nèi)壓能力滿足要求。輸送路線為從c區(qū)的集漿池沿河道鋪設(shè)至試辦引河?xùn)|端，向北潛管過引航道東河口至征潤洲泥庫。
�。�3）管道鋪設(shè)
泥漿泵輸送管線走向擬沿河岸走向，擬盡量走陸地平坦地帶。管道沿線適當(dāng)整平，寬度為800mm的平臺，將管道安放其上并加以固定，平臺應(yīng)盡量水平一致，變化順暢。① 陸上輸漿管線（岸管）鋪設(shè)要求
應(yīng)按設(shè)計線路與鋪設(shè)方法鋪設(shè)，保持管線平坦，順直，不拐死彎。輸漿管底的基礎(chǔ)、襯墊物、支架牢固。
輸漿管線的'接頭必須緊密、牢固，整個管線和接頭不得漏泥、漏漿、漏水，發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時修補或更換。
輸漿管拐彎按現(xiàn)場情況，選用定型鋼管彎頭或橡膠軟管。使用過的輸漿管線應(yīng)經(jīng)過檢查，測量滿足工程使用要求后才安裝。按照設(shè)計的明鋪、開挖埋管、破路埋管、非開挖鋪管分段對照施工，并盡可能的傾聽當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和居民的意見，搞好關(guān)系。
排泥管口伸入圍堰坡腳外不小于5m，高出堆置淤泥面0.50 m 以上。
�、� 水下輸漿管線（潛管）布設(shè)要求
潛管線路選定后應(yīng)即進行水深測量。
潛管組裝應(yīng)選擇在靠近沉放區(qū)、波浪和潮流較小的水域進行，可在岸邊、碼頭邊或在駁船上用吊機將輸漿管組裝成所需的長度，管口兩端用盲板密封，使之直接浮在水上。組裝好的管線應(yīng)小心拖運。
潛管下沉應(yīng)選擇在風(fēng)浪較小、憩流時進行。當(dāng)管線較長時，應(yīng)配備2-3 條拖輪或錨艇進行拖帶和協(xié)助管線定位。管線沉放宜采用一端灌水另一端放氣的方法。
沉放后，兩端應(yīng)下錨固定，并設(shè)警戒標(biāo)志。 潛管的出口與入口用膠管柔性連接。
5、集漿池圍堰填筑
�、偌喑靥钪恢茫簲M將集泥池填筑于c區(qū)的西南角。
考慮施工區(qū)域可能有其它工程的需要，為避免污染環(huán)境，施工中我方將盡力保證工序流暢，以保證將集漿池的需要容積降至最低。
②集泥池的填筑
在c區(qū)的西南角靠近岸邊的河道內(nèi)采用挖泥機挖至河底以下1.5m深，結(jié)合原先水深1 m并考慮圍堰超出地面0.5m，合計池深約3.5m。將池構(gòu)筑成大致中部倒圓臺形，以利于泥漿的沉淀與集中，填筑折合直徑約20m。3.14×102×3.5=1099m3，滿足要求。
圍堰采用草袋裝土進行填筑，頂寬1.2m，兩側(cè)放坡1：1，如現(xiàn)場需要，可在打木樁對圍堰進行支撐加固。
倒圓臺形的集漿池內(nèi)淤泥不易沉積：泥漿進入集漿池，其流速變緩，固體顆粒便逐漸沉淀，但沉淀到斜面上的固體顆粒必然向滑移，而池底小范圍的平地基本處于吸漿管口水流擾動范圍內(nèi)，也不易沉積，大部分被泵吸走。
岸側(cè)圍堰頂用草袋裝土填筑超高1m，防止泌水時泥漿漫溢，臨河側(cè)則用透水土工布＋竹篾形成透水層，以利用漫水結(jié)合側(cè)壓力進行強制滲水回流。
6、截水回流
為利用泥漿沉淀泌水，減少沖挖用水的補充量，應(yīng)在距臨河側(cè)圍堰3m外的河底設(shè)1m
×0.8m的排水溝或截水溝將滲水、漫水及泌水回流至供沖挖施工抽水的導(dǎo)流溝(2m×1.5m)以重復(fù)利用。
7、棄泥區(qū)泥庫圍堰構(gòu)筑
棄泥區(qū)泥庫設(shè)置，該泥庫之前主要用于金山湖湖面擴大工程的清淤存放。 本次棄泥庫圍堰可在上次清淤棄泥區(qū)圍堰上加高、擴容，并隨著施工的進展逐漸對周邊堤岸及池塘埂改造加高培厚、構(gòu)筑多級沉淀池、砂濾池，減緩尾水流速，增長淤泥流徑，延長尾水停留時間。擬建圍堰為300m×200m。
�。�1）圍堰構(gòu)筑
a、堰基上的雜草、樹根、腐殖土等必須清除干凈；
b、圍堰填筑前，應(yīng)該將堰基表層土翻松，然后填覆新土并予以壓實；
c、當(dāng)圍堰基底為砂性土?xí)r，應(yīng)先在堰基中間挖槽，再回填粘性土；
d、筑堰土料可在棄淤區(qū)內(nèi)取用，取土坑邊緣距堰腳不應(yīng)小于3m；凍土、雜質(zhì)土、腐殖土不得用于填筑圍堰；
e、在棄淤區(qū)內(nèi)取土填筑圍堰時，取土坑不得連續(xù)貫通，應(yīng)每隔適當(dāng)距離留一土埂，防止泥漿串流沖刷堰基。
�。�2）泄水口的設(shè)置
a、泄水口的位置應(yīng)根據(jù)棄淤區(qū)的幾何形狀、容量、輸漿管布置以及對臨近建筑物和環(huán)境影響等具體情況選擇。
b、確定泄水口位置要避免泄水對施工區(qū)附近水域、橋涵、村鎮(zhèn)等可能造成的淤積、沖刷和污染的影響。
施工時，泄水口應(yīng)隨時填筑沙袋，保持堰上水頭為0.05m，防止水流太急造成帶漿溢出。
8、 圍堰拆除
等清淤結(jié)束后，用挖掘機將集漿池圍堰拆除裝車運棄，如有要求，也可利用集泥池圍堰土方將集泥池底部填平。
三、施工總進度計劃
1、 編制說明
本施工進度計劃按照業(yè)主的要求及規(guī)定的控制工期進行總體安排，結(jié)合現(xiàn)場實際施工條件。根據(jù)工程項目特點，合理組織施工流程，力爭提前完工。
2、工期
計劃20xx年11月1日開工（以開工令為準(zhǔn)），到20xx年3月10日竣工，根據(jù)我公司以往類似工程的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際清況，我公司計劃于20xx年3月10日完成整個工程，總工期79天。具體安排詳見施工總進度計劃表。
3、控制性進度
(1)、施工準(zhǔn)備工程
施工準(zhǔn)備從11月1日（以開工令為準(zhǔn)）進場開始進行施工準(zhǔn)備工作，14日基本結(jié)束，完成場內(nèi)施工道路，施工供水、供電系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)、庫棚系統(tǒng)、辦公生活設(shè)施、以及其它施工設(shè)施等。
(2)、垃圾清運與清淤的工程進度 本工程分三步施工，各步施工進度如下：
1）、垃圾清運
垃圾清運從11月8日開始，三片區(qū)同時進行，于12月30日完成，歷時15天。
2）、清淤
水力沖挖清淤于12月30日開始a、b、c片區(qū)清淤，20xx年2月10日完成全部清淤。
3）、掃尾
3月1日清淤結(jié)束后，利用9天時間將集漿池拆除，河底進一步整理，拆除管線，并進行清理退場。
施工的方案10
一、工程概況
工程名稱：XX市監(jiān)控系統(tǒng)工程
工程地點：XX市
工程范圍：詳見XX市監(jiān)控系統(tǒng)招標(biāo)文件和投標(biāo)書
工程內(nèi)容：監(jiān)控系統(tǒng)布線、設(shè)備安裝及調(diào)試
二、工程總價：詳見附件1(工程價格匯總表)
合同金額：人民幣貳拾捌萬壹仟肆佰玖拾伍元整(￥.00元)。
注：工程總款中，中標(biāo)工程總款為.00元，后續(xù)附加四畫面分割器.00元,為甲、乙方及江北區(qū)電教教儀站認(rèn)可，為必須附加項，見工程價格匯總表第9項。
本工程在學(xué)校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)書范圍內(nèi)采用總價包干的形式，一次包干;超出學(xué)校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)書范圍內(nèi)的.項目若學(xué)校需要增加，由雙方協(xié)商定價。
三、產(chǎn)品質(zhì)量及安裝調(diào)試要求：
1、乙方須按附表1要求向甲方提供符合國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的正品設(shè)備，不得以任何理由以次充好，如發(fā)現(xiàn)有非正品則乙方以一賠十。未經(jīng)甲方同意，不得隨意更改方案。并提供各設(shè)備有關(guān)品質(zhì)證明書，合格證，說明書，相關(guān)軟件等資料。
2、乙方所提供合同內(nèi)設(shè)備應(yīng)保證產(chǎn)品內(nèi)外包裝完好無損，若不能達到要求，甲方有權(quán)要求乙方立即更換合格產(chǎn)品直至解除合同。由此帶來的一切損失由乙方負(fù)責(zé)。
3、在簽訂合同后，乙方按照甲方要求負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試，要求做到布局合理，布線規(guī)范，便于使用及維護，符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、由甲方提供安裝場地及電源。
四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證
(1)布線標(biāo)準(zhǔn)：乙方監(jiān)控系統(tǒng)布線施工，嚴(yán)格遵照國際《民用閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50198-94。
(2)乙方所供設(shè)備均以生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品技術(shù)資料為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(3)乙方保證本項目所供產(chǎn)品均為合同中指定的產(chǎn)品，且包裝為原包裝。產(chǎn)品進場時提供供貨證明，經(jīng)甲方驗收后進行施工。
(4)乙方對監(jiān)控布線、設(shè)備質(zhì)保見附件1(工程價格匯總表質(zhì)保說明)
五、工程項目建設(shè)期限：
合同簽定后5日內(nèi)進場施工，整個施工工期天。(XX年XX月XX日開工，XX年XX月XX日以前乙方按設(shè)計要求完成設(shè)備安裝調(diào)試。并能投入正常使用。)
施工的方案11
一、冬期施工的定義
我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—87）規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點
我公司施工的工程中，冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在，項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。
三、冬期施工準(zhǔn)備
1、施工方案的編制：
（1）準(zhǔn)備工作
進入冬期施工的工程，應(yīng)進行全面的調(diào)研，認(rèn)真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關(guān)資料，了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù)，如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進行全面復(fù)查，如有不適合冬期施工的工程項目和部位，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。
（2）施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：
1）本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律
按照常規(guī)，山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段，12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。
2）結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題
�、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害，類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍，澆筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的養(yǎng)護方法等。
�、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程：對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件，應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護方法的選擇，如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護方法；整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護；應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護方法。
③裝飾工程：室內(nèi)采暖的方法；建筑物的封閉、保溫措施；熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟性，并結(jié)合工程量、施工進度及施工班組的生產(chǎn)量；冬期施工的資源，應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況，確定選用何種保溫材料，以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓(xùn)
為了使生產(chǎn)從常溫順利的進入冬期施工，在冬期施工到來時，項目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點，應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面：學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的`規(guī)范、規(guī)定，有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。
3。對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識，明確各自職責(zé)，保證責(zé)任到人；對各施工隊進行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓(xùn)，確保冬期施工工作落實到位。
4。設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息，及時收聽天氣預(yù)報，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。
5。 由試驗員負(fù)責(zé)進行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。
6。對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃，材料員應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。
7。 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8。 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備，12 月15 日前應(yīng)達到運行條件。
9。 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進行試配，提出配合比（商砼公司、公司試驗室確定）。
四、冬期施工測溫
1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定
�。�1）冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅囟�，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。
�。�2）測溫人員的職責(zé)
1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人；
2）測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫；
3）測量砂漿的上墻溫度；
4）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；
5）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養(yǎng)護的初始溫度的和時間。
2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作
（1）人員準(zhǔn)備
設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。
（2）準(zhǔn)備好必需的工具
測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1。5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。
�。�3）測溫孔的設(shè)置
1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。
2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：
�、贉y溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
�、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1／3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm，樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1／2板厚。
�、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。
�、茴A(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭，每個柱上端接頭設(shè)測孔1個，孔深為1／2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔，孔深為1／3柱斷面長，測孔與柱面成30°傾斜角。
⑤現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。
⑥現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個，每道墻至少設(shè)1個，孔深10cm。
�、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30～50cm，孔深10cm。
�、囝A(yù)制大梁的疊合層，每根梁設(shè)測孔1個，孔深10cm。
�、岈F(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。
�、怃摻瞠毩⒅�，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；箱型基礎(chǔ)底板，每20m2設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。
○11室內(nèi)抹灰工程測溫：將溫度計設(shè)置與樓房北面房間，距地面50cm處，每50～100m2設(shè)置1個。
3、測溫方法和要求
根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并計入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見表：
測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間
混凝土養(yǎng)護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）
4MPa后 晝夜4次 每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）
大氣溫度 晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次
工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃／h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測溫管理
（1）施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。
�。�2）項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。
�。�3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。
�。�4）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。
�。�5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
五、各分項工程冬期施工要求
1、土方開挖
基坑挖土接近基底標(biāo)高時，要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制，防止超挖，破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu)，采用機械挖土冬季施工時，基底預(yù)留20厘米厚度不挖，在有關(guān)驗槽人員臨場前由人工挖除，同時進行修邊�；娱_挖至回填前的暴露期，坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕，受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形，基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響，也會產(chǎn)生隆起和變形，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑，更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20％～30％。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。
對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土的土回填，但凍土粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計）不得超過30％。鋪填凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實。
冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15％，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯實，填方完成至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。
3、地基與基礎(chǔ)工程
一般規(guī)定：凍期進行地基與基礎(chǔ)施工的工程，除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外，根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對建筑物的施工控制坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應(yīng)定期復(fù)測校正。
施工的方案12
一、編制依據(jù)
1、xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項目施工圖紙。
2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范xxG/T x50-20xx
二、工程概況
本項目包含廟街鄉(xiāng)xx-宋莊道路改建工程，八臺-任橋道路改建工程，xx鎮(zhèn)xxx后陡溝道路改建工程，八泥線（八臺-泥溝陳）道路改建工程，xx辦事處王xx-小溝道路改建工程，xx鎮(zhèn)安xx-后陡溝道路改建工程，屬于xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項目的一部分，本次改建對該道路路基、路面進行改建，并增設(shè)安全設(shè)施。
三、施工方案
1、基坑開挖
根據(jù)設(shè)計文件要求，用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標(biāo)高及開挖尺寸，進行施工放樣，并報監(jiān)理驗收�；硬捎猛诰驒C開挖，配合人工修整，基坑四周采用鋼板樁支護，避免基坑開挖時垮塌，如有水溝采用臨時改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時，保留15cm采用人工挖除，開挖過程中始終保持良好的排水，確保施工現(xiàn)場的干燥�；拥拈_挖土方，視土質(zhì)情況，能利用的就近利用，不能利用的棄至就近的棄土場。當(dāng)基坑開挖成型后，將自檢情況填表，并報請監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa，若地基承載力達不到設(shè)計要求時，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進行處理，若地基承載力符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行下道工序施工，以防天氣有變，基底受水浸泡。
2、鋼筋的加工與安裝
所有進場鋼筋按試驗規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收，分別堆放，露天堆置時墊高并加以遮蓋，并立牌便于識別。材料進場后，每批任選2根，截取一組鋼筋試樣，進行拉伸、冷彎、可焊性試驗，同時報監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差，砼保護層厚度符合設(shè)計要求。在鋼筋安裝完畢后，將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實測項目表》，并報請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。
3、模板、支架
�、拧⒈旧w板涵模板采用鋼模施工，模板間的接縫緊密，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固，保證在澆筑混凝土施工時不跑模變形，在澆筑混凝土前模板必須清理干凈，并涂模板油或脫模劑，在模板邊接縫處粘封一層膠帶，防止水泥漿流失，模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。將自檢情況填寫質(zhì)檢報表，并報請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。
�、�、拆除支架或模板時，預(yù)制板必須在混凝土強度達到設(shè)計強度85%后，才能脫模、移運和堆放，堆放時在塊件端部兩點擱置，且不得把上下面倒置；蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝；拆模提前24小時通知監(jiān)理工程師，在取得同意后方可拆除，并及時進行養(yǎng)護。
4、基礎(chǔ)、涵臺身施工
基礎(chǔ)部分：當(dāng)?shù)鼗休d力滿足要求時，涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上；當(dāng)?shù)鼗休d力不足時，設(shè)砂礫或碎石墊層，并保證換填后地基承載允許承載力滿足設(shè)計要求。基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)�；A(chǔ)及涵臺施工均采用M7.5漿砌片石鋪底，涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2厘米，用瀝青麻絮進行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)與涵洞臺身上下施工縫不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實。
5、洞口的施工
洞口采用M7.5砂漿漿砌片石，漿砌片石砌體必須砂漿飽滿，無空隙。進出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑，砌石尺寸和位置的允許偏差，不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20xx中的規(guī)定。進出水口的溝訂整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時要掛線施工，以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點：
⑴、要分層臥砌，毛石厚度不宜小于150mm,上下錯縫，內(nèi)外搭砌，外側(cè)采用自制面石，確保美觀勻稱。
�、�、底層第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，轉(zhuǎn)角處和洞口處，選用較大的平毛石砌筑。
�、恰⒚繉悠鍪g距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。
�、取⒒铱p厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得用先填石塊后填砂漿方法。
6、預(yù)制蓋板
蓋板由統(tǒng)一的地點預(yù)制，預(yù)制后用平板車運送至現(xiàn)場。人工灌注砼，分層順序澆注，插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時，必須保證受力主筋的保護層及混凝土搗實密度。蓋板移運時，必須在預(yù)制蓋板的強度達到設(shè)計強度的85%后，方可脫模移運和堆放，放時在塊件端部用兩點擱支，不得使上下面倒置。待臺帽強度達到設(shè)計強度以后，檢查涵臺頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，然后安裝蓋板，蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺背墻間的縫隙用水泥砂漿填實并插搗密實，板端與臺帽間隙先用小石子嵌緊后，用砂漿填塞并插搗密實。
7、臺背回填
臺背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的85%時，方可進行涵洞洞身兩側(cè)的回填；填筑在兩側(cè)同時對稱、均衡地分層進行，填土的每側(cè)長度不小于洞身填土厚度的1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后，方可通行車輛和筑路機械。嚴(yán)格控制臺背回填的填料，臺背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑，分層填筑分層壓實，為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，分層厚度不宜大于20cm,壓實度不小于96%，在臺背墻用油漆作上每層壓實后的厚度記號并標(biāo)明層次，以便施工易于控制，涵洞兩側(cè)緊靠涵臺部分的回填土不宜采用大型機械進行壓實施工，在回填壓實施工中，使用壓路機對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損，對壓路機壓不到的地方采用人工夯實，直到驗收合格為止。
8、蓋板涵工藝圖框（后附）
9、圓管涵施工方案
�、拧⒍瓷砘A(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)，地基承載力不得低于0.2Mpa，否則進行換土或其他加固措施；新舊涵身接縫處做沉降縫處理，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，外用水泥砂漿勾縫；涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開挖；外表均采用水泥砂漿勾縫。
⑵、施工準(zhǔn)備
�、佟⒑词┕で笆紫葘Ω鞑糠殖叽缂皹�(biāo)高等進行全面復(fù)核，對原溝底、被交道的銜接情況進行校核，確保尺寸及標(biāo)高無誤，并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接，方可進行涵洞施工，如有異議，及時與設(shè)計單位聯(lián)系。
�、�、施工放樣前仔細(xì)復(fù)核圖紙，確保涵底標(biāo)高、涵長、斜度正確無誤后，方可施工，如有不符，應(yīng)及時與監(jiān)理或設(shè)計單位聯(lián)系。
�、�、砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進行檢驗。
�、恰⑹┕ぐ才�
施工前沿路基方向修一條臨時便道，然后再進行場地平整，開挖涵洞基坑。
�、�、施工方法及要求
涵洞的施工順序為：
施工準(zhǔn)備→測量放線→場地平整→基坑開挖、驗收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺背回填。
�、佟⑹┕し椒�
用全站儀準(zhǔn)確的對圓管涵中樁及縱橫軸線，以及內(nèi)外邊樁進行準(zhǔn)確放樣，并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點對原地面高程進行放樣，確定開挖深度。線位設(shè)好后請監(jiān)理工程師檢測，符合要求后方可進行下一道工序。
②、基坑開挖
a.基坑開挖前，首先要對圓管涵所在位置進行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的檢驗校核，基坑開挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個。
b.基坑開挖采用機械開挖，人工輔助方式。避免超挖：機械開挖至距槽底設(shè)計標(biāo)高10-20cm時，改用人工挖掘，修整至設(shè)計尺寸，不能擾動槽底及坡面原土層�；硬鄣撞捎闷桨逭饎雍缓粚�。確�；讟�(biāo)高誤差滿足設(shè)計規(guī)范要求。
c.基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。
d.當(dāng)基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時，加固開挖。
開挖清理完畢后，及時檢測地基承載力，地基承載力不得低于0.2MPa，否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進行地基處理，以滿足設(shè)計要求。然后請監(jiān)理工程師檢驗，滿足設(shè)計規(guī)范要求方可進入下一道工序。
�、�、下部管基施工
a.基礎(chǔ)放樣
基坑開挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行精確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平，釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。
b.墊層施工
基坑開挖好后，先進行墊層施工，墊層采用碎石墊層，承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。
c.下部混凝土管座施工
混凝土管座分兩次澆注，先澆注底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm，待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。
d.下部混凝土管座模板
模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。
澆注混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。
為防止模板移位和凸出，安裝側(cè)模板時在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿，按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。
模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置，簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值得可能時，應(yīng)及時糾正。
e.下部混凝土管座混凝土澆注
管座混凝土采用C20的混凝土澆注。混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項目部頒發(fā)的有關(guān)文件。
澆筑前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進行混凝土澆筑。
墊層先加以濕潤，鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。
澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過程中，每工作班制作混凝土試件2組，在制作完后第二天進行脫模，并送至實驗室進行標(biāo)養(yǎng)。
當(dāng)混凝土傾落高度超過2m時，通過溜槽進行混凝土澆筑。
混凝土采用插入式振搗器振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間，避免振動時碰撞模板。每一個振動部位必須振動密實，避免過振和漏振，密實以砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。
在澆筑過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。
�、�、鋼筋混凝土圓管制作（采用工廠預(yù)制管節(jié)）
a.圓管采用管徑1m，管節(jié)長度1m規(guī)格。
b.管節(jié)斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外斷面，應(yīng)按斜交角度處理。
c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mmX30mm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得漏筋，蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。
�、�、管節(jié)安裝
a.基礎(chǔ)混凝土達到其強度的70%時，由測量人員放樣出涵管軸線位置后，使用吊車吊裝管節(jié)，人工配合的方式進行。
b.安裝時從下游開始，使接頭向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無臟污，無多余的砂漿及其它雜物。
c.安裝時應(yīng)注意下列事項
c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。
c.2.各管節(jié)安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。
c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。
c.4.圓管在運輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。
c.5.接縫寬度不大于10mm，并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，新成密封層。
�、�、上部管基施工
上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。
�、�、沉降縫處理
在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。
沉降縫具體施工方法如下：
a、基礎(chǔ)部分
基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的.麻絮填塞。
b、涵身部分
涵身沉降縫寬1厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實。
⑧、涵背回填
經(jīng)檢驗圓管涵節(jié)及接縫符合要求，并且其砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，方可進行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長度，因自圓管底部起，底面為2m，坡度按照1:1每15cm為一個臺階刷坡至頂面�；靥顣r以15cm為一層進行填土壓實，從涵頂頂部至路床頂面壓實度均為95%。兩側(cè)平衡、對稱進行。
四、確保工程質(zhì)量的措施
為了確保工程質(zhì)量，將采取如下措施：
1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗體系。
2、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求。
3、根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體實施的施工組織設(shè)計，編制施工計劃，確定并落實配備適用的施工設(shè)備。
4、做好開工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。
5、做好質(zhì)量檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前，質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進行隱蔽工程的檢驗驗收，并做好相關(guān)記錄，只有上道工序通過驗收后再進行下道工序施工。
6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到達施工現(xiàn)場后須進行嚴(yán)格檢驗，并具備質(zhì)保單和試驗技術(shù)資料等。
7、對施工中各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等，以及試驗設(shè)備，如稱量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，并在使用過程中，隨時發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差，及時糾正，以保證計量設(shè)備的準(zhǔn)確性。
五、安全保證體系
1、安全生產(chǎn)方針
在施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格防止種類安全事故的發(fā)生。
2、安全生產(chǎn)目標(biāo)
根據(jù)安全生產(chǎn)方針，確保實現(xiàn)“三無”：無死亡、無重傷、無輕傷。
3、安全教育與培訓(xùn)
�、拧⒔�(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。
�、�、項目經(jīng)理必須進行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)，取得“廠長、經(jīng)理安全資格證書”。項目專職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書”。
⑶、參加施工的所有人員必須進行上崗前的安全教育。
�、取⑻厥夤しN人員除進行一般安全教育外，還必須進行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后，方可獨立操作，并按規(guī)定做好證書的復(fù)審，復(fù)訓(xùn)管理工作。
六、環(huán)境保護
環(huán)境保護是為保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人民健康，促進社會主義建設(shè)的發(fā)展。我們必須把保護工作納入工作計劃，建立環(huán)境保護責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中生產(chǎn)的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。
1、在施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工，非施工的噪聲都盡力避免。并通過有效的管理和技術(shù)手段將哭聲控制到最低程度。
2、施工和生活中的污水和廢水，經(jīng)檢驗符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到河里。
施工的方案13
1. 電氣管路安裝
電線管安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)<<電氣安裝導(dǎo)管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規(guī)定，符合《緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范》要求。
2. 布線
(1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。
(2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽，不能共行。
(3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。
(4).系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)分類選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時必須標(biāo)記線號。
(5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時必須可靠壓接或焊接,焊接時不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ(使用500V兆歐表測量)。
3. 探測器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝
(1). 終端設(shè)備安裝時導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm，安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵，采取防塵、防潮、防腐措施。
(2).點型探測器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,;
�、� 探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;
�、� 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;
�、� 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的`安裝間距不應(yīng)超過10m; 感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器距墻的距離不應(yīng)大于探測器的安裝間距的一半。
�、� 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。。
�、� 探測器安裝時確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測器應(yīng)在即將調(diào)試時安裝，并上好防塵罩，正式運行時再拆下防塵罩。
4. 端子箱安裝
(1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定，固定應(yīng)牢固，管路進箱處要帶好護口，分別引入干線和支線。
(2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量，綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為從控制中心引來的干線，右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時應(yīng)先壓接干線，后壓接支線。
(3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊，線號清楚。
5. 火災(zāi)報警控制器安裝
(1). 火災(zāi)報警控制器壁掛安裝時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時,其底宜高出地坪0.1-0.2m。
(2). 火災(zāi)報警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和設(shè)計規(guī)范要求，布局合理，便于維修。
(3). 火災(zāi)報警控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜�？刂破鞯闹麟娫磻�(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標(biāo)志;控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。采用專用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)大于1Ω。
(4). 火災(zāi)報警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固，綁扎成束，避免交叉。
(5). 導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量，端子板的每個接線端接線不得超過兩根。
(6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明編號，編號字跡清晰，不易褪色，并與圖紙一致。
6. 消防控制設(shè)備接線調(diào)試
(1). 消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進行,必要時應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進行。
(2). 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護套時，其長度不宜大于1m，并應(yīng)采用管卡固定牢固，金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定，并作好接地。
(3). 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。
7. 隱蔽工程驗收和系統(tǒng)調(diào)試
(1). 吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時報請建設(shè)單位和監(jiān)理部門進行驗收,驗收合格后方可進行下一工序施工.
(2). 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。
(3). 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對各火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備逐個單機通電檢驗正常后方可進行。
(4). 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。
施工的方案14
一、編制依據(jù)
1、小清河綜合治理工程施工圖紙；
2、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范；
3、濟南市渣土運輸、堆棄有關(guān)規(guī)定；
4、施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗；
5、工期要求：XX年3月5日至6月30日。
二、工程概況
濟南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路，線路全長10、8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。
Ⅲ標(biāo)段河道工程位于國棉一廠河段（五柳島河段）河道樁號為：K17+870～K19+300，河道寬度按75m設(shè)計；設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，主要施工內(nèi)容為：挖一般土方385991m3，棄方382693、82m3，挖棄淤泥130134m3，C25懸臂式擋土墻9022m3，帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）4604t，擋土墻拆除26521m3、總工期170天，計劃竣工時間20xx年6月30日。
三、清淤施工方案
一）、浮船清淤施工方法
根據(jù)小清河河道具體情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，我標(biāo)段確定采用浮船清淤，即將挖掘機械置于浮船上，利用浮船在水面上進行挖掘、清淤施工。施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：
1、機械準(zhǔn)備：浮船10m×10m×1、5m一只（用四只5m×5m×1、5m浮船連接為一體），長臂挖掘機一臺，普通挖掘機兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機、普通挖掘機各一臺沿坡道上浮船。挖掘機上浮船時，需用吊車或挖掘機輔助保證浮船平穩(wěn)，避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。
2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。
3、浮船清淤施工時，兩臺挖掘機停放在浮船兩端，普通挖掘機用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖掘機進行清淤施工。
4、首先進行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間，施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運方能至河道兩側(cè)，然后浮船再移動至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。
5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運。
6、清淤過程中由于河堤標(biāo)高無法清楚的檢測到，故需準(zhǔn)備小船及探桿一套，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。
二）、渣土運輸及棄土場管理
1、淤泥運輸
�、髽�(biāo)段渣土運輸將嚴(yán)格按照濟南市有關(guān)渣土運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。
為保證車輛運輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，在渣土運輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視。
2、棄土場管理
�、髽�(biāo)段河道工程棄方，土方：382693m3、淤泥：130134m3；結(jié)構(gòu)物基坑棄方，土方：31158m3、淤泥：8770m3；共棄方量552755m3、
擬定棄土場位于濟南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村，棄土場為一片低洼地，面積約為25萬平方米，平均棄土高度為2、2m，棄土場共能容納55萬方土方。
從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。
運輸距離：從標(biāo)段的中點到棄土場沿行車路線總共距離為：19、9公里，途經(jīng)黃河大橋。
為配合棄土場管理，安排普通挖掘機一臺在棄土場，協(xié)助運輸車到土、平整土場等。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度，禁止超區(qū)域、超高度棄土。
三、施工機械及勞動力配備
1、施工機械配備
浮船（5m×5m×1、5m）四只
長臂挖掘機一臺
普通挖掘機三臺
裝載機兩臺
20t自卸車15輛
交通車一輛
2、勞動力配備
根據(jù)現(xiàn)場需求，我標(biāo)段擬投入勞動25人，分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場。
四、安全質(zhì)量保證措施
1、安全措施
①項目部建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，劃分領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、明確個人職責(zé)，健全安全防護制度。
�、谧鳂I(yè)時，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互配合，由機械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮，配合機械作業(yè)人員。各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。
�、凼┕龅匾O(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語牌，并設(shè)專人看守，疏導(dǎo)交通。
�、芨鞣N機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。
�、菔┕がF(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對施工人員經(jīng)常進行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。
�、揠S時對浮船及水上機械進行檢查，浮船上施工安排專人看護、指揮，如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，撤出水上作業(yè)機械，待險情解除后方可繼續(xù)施工。
2、質(zhì)量保證措施
�、僭诿康拦ば蚴┕で埃┕T依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工組進行技術(shù)、質(zhì)量、書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。②嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度，檢測人員及時對已完工作面進行檢測，避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。
�、凼┕ね瓿刹⒔�(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報檢、交接。
五、環(huán)境保護及文明施工措施
①嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委、當(dāng)?shù)亟ㄎP(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。
�、诮⒔∪拿魇┕そM織及責(zé)任制，對施工的`全過程、全方位實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理人員責(zé)任制，強化文明施工管理。
�、塾晌拿魇┕ば￡犡�(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。
�、茏庥梅檄h(huán)保要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議：
a、進入現(xiàn)場放慢車速，防止揚塵。
b、車廂苫蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚。
c、外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。
d、禁止車輛帶泥上路。
�、菰谛陆ǖ缆吠鈧�(cè)設(shè)圍擋，使施工區(qū)與社會交通隔開。
施工的方案15
第一節(jié) 冬雨季施工準(zhǔn)備
根據(jù)本工程的工程特點和進度計劃，在工程施工季間將遇到冬雨季，這就給安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟效益有著十分密切的關(guān)系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點制定了冬雨季施工措施，為雨天、高溫及低溫天氣施工做好現(xiàn)場場地及臨時設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，按有關(guān)方案認(rèn)真落實各項設(shè)施和技術(shù)組織措施。
第二節(jié) 雨季施工措施
1.根據(jù)工程特點和施工進度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)和北京市文明安全施工管理規(guī)定的前提下，針對施工部位，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點，制定科學(xué)合理的雨季施工措施，對雨季施工項目進行統(tǒng)籌安排，本著先重點后一般的原則，采取合理的交叉作業(yè)施工，確保工程工季不受天氣影響；
2.設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報，及時了解長季、短季、即時天氣預(yù)報，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作；
3.做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備等；
4.按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通；
5.提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應(yīng)將設(shè)備墊高，同時用苫布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；
6.雨季施工季間，天氣炎熱，應(yīng)調(diào)整作息時間，盡可能避開高溫時間，提前準(zhǔn)備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強對施工人員的監(jiān)護工作，及時制止身體不適者作業(yè)；
7.高處作業(yè)時，應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；
8.設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。
9.施工現(xiàn)場外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用防雨材料蓋好；敷設(shè)于潮濕場所的管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。
10.有防雨罩或置于棚內(nèi)，所有機電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動電閘箱有防雨措施，漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對其進行絕緣搖測，達不到絕緣要求的電動工具嚴(yán)禁使用；
11.對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性；
12.對已安裝的泵類設(shè)備應(yīng)進行一次檢查，將存留在設(shè)備內(nèi)的積水清除；未安裝的設(shè)備在安裝前也應(yīng)進行檢查，對于有懷疑的必要時應(yīng)拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃；
13.氧氣、乙炔瓶不能放在太陽下暴曬，應(yīng)有妥善的保護措施；
14.在地下車庫的工具房要做好防水和通風(fēng)處理，在地上的工具房也要作好排水措施；
15.考慮到雨季的實際情況，施工中每一個階段都必須仔細(xì)規(guī)劃好施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，并嚴(yán)格按照已經(jīng)擬訂的方案進行實施，并于施工中保持排水溝的暢通，如果必須截斷排水溝，必須報經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，并采取適當(dāng)?shù)奶幚矸桨�，保證現(xiàn)場排水的順暢；
16.雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工；
17.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心；
18.雨季施工時間內(nèi)應(yīng)充分加強電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護，防止由于高溫狀態(tài)下熱量不易于散發(fā)引起火災(zāi)，電氣焊作業(yè)時必須對周圍場地進行整理并加強監(jiān)護措施，防止火花濺射到干燥物體上引起火災(zāi)。
第三節(jié) 冬季施工措施
1.根據(jù)國家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，即進入冬季施工。進入冬施，就必須做好冬季氣溫的監(jiān)測工作，指定專人根據(jù)氣象臺的提供的有關(guān)資料及現(xiàn)場測控建立氣象監(jiān)測臺帳，該臺帳上需要反映出下一階段天氣趨勢和基本天氣狀態(tài)，供本工程施工安排時進行參考；
2.成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的.冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)本工程冬季施工部位，進行全面調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)，根據(jù)天氣和氣溫狀況科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，針對既定的生產(chǎn)計劃制定切實可行的冬季施工措施，以克服季節(jié)特點帶來的困難，達到保證進度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；
3.凡進行冬季施工的工程項目，在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲備，入冬前必須完成；
4.冬季施工嚴(yán)格執(zhí)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《冬季施工技術(shù)規(guī)程》；
5.入冬前組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等項工作，及時地對打過壓，灌過水的各類管道及附件的易積水處做詳細(xì)檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生；
6.組織技術(shù)人員、工長、現(xiàn)場管理人員進行冬季施工的交底，明確職責(zé)。讓施工人員了解冬季施工的施工方法和注意事項；
7.冬季施工中要加強天氣預(yù)報工作，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊；
8.冬季施工要做好水管的防凍保溫工作，結(jié)合冬季施工情況，做好安全技術(shù)交底，作業(yè)面要配備足夠的消防器材；
9.復(fù)查施工進度安排，對有不適合冬季施工要求的施工部位，應(yīng)及時向甲方、監(jiān)理提出調(diào)整施工進度計劃，合理統(tǒng)籌安排勞動力。對于工程技術(shù)要求高的施工項目，要進行冬季施工技術(shù)可行性綜合分析；
10.冬季管道焊接時應(yīng)盡量安排在氣溫0℃以上進行，環(huán)境溫度低于-10℃時不得施焊；當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃條件下進行焊接時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當(dāng)加大焊接電流，減緩焊接速度，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻；
11.在空間不大或有條件的作業(yè)環(huán)境中，如果作業(yè)時間較長，應(yīng)采取封閉門窗洞口或可靠加溫方法保持環(huán)境溫度大于5℃；
12.管道試壓，應(yīng)在環(huán)境溫度大于5℃時方可進行，試壓前根據(jù)系統(tǒng)特點和現(xiàn)場情況編制系統(tǒng)試壓方案，并報請甲方、監(jiān)理進行審批，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進行。試壓后要采取可靠措施將余水放凈，防止管道凍裂；
13.加強對冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)，組織定期不定期的工程質(zhì)量、技術(shù)檢查，了解措施執(zhí)行情況；
14.安排專人檢查水管的防凍保溫措施，每天進行巡視，記錄檢查情況；
15.施工面用火要有專人負(fù)責(zé)管理，需取得用火證后方可操作，操作時要有人監(jiān)護，用完后人走火滅，并應(yīng)備足消防器材；
16.在冬施過程中，因露天作業(yè)受天氣環(huán)境的影響，人們反應(yīng)遲緩。在搬運材料、設(shè)備等重物時，要有統(tǒng)一指揮人員，口令一致，起落動作要一致，避免在搬運材料和設(shè)備就位過程發(fā)生砸傷、撞傷事故；
17.施工結(jié)束后清理工作場地，并切斷各種機具設(shè)備的電源及使用的水源；
18.易燃易爆的材料要在室外單獨存放，并要配置相應(yīng)消防滅火設(shè)備；
19.冬季施工氣候冷、冰多路滑，必須加強安全工作，保護好“四口”、“五臨邊”，場地內(nèi)臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水、凍雪、冰凌等，并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧苊庖馔馐鹿实陌l(fā)生；對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進行安全教育；
20.加強用電管理，防止觸電事故。
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