銑工實習(xí)報告
在學(xué)習(xí)、工作生活中,我們都不可避免地要接觸到報告,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。相信很多朋友都對寫報告感到非?鄲腊桑韵率切【帋痛蠹艺淼你姽嵙(xí)報告,歡迎大家分享。
銑工實習(xí)報告 篇1
銑工,作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實習(xí)工種,自我有種莫名的感覺,最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件能夠上升6.5MM,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實習(xí),不斷的增強自我的動手本事。
實習(xí)步驟:
1、第一節(jié)理論課上,教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,教師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的`工件順利“誕生”。
4、第二天實習(xí),難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細(xì)心,每一個操作都細(xì)心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,最終順利經(jīng)過測試。
6、第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
銑工實習(xí)報告 篇2
一、實習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面、此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式、①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種、①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):
1、班前保養(yǎng):
對重要部位進(jìn)行檢查
擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部
空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油
2、班后保養(yǎng):
做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生
擦拭機(jī)床
清潔工、夾、量具
各部歸位
三、實習(xí)零件的加工
自上周一開始,我們開始了銑工實訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓(xùn)課程!
試訓(xùn)步驟:
1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等
2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量、發(fā)現(xiàn)有加工余量
3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平
4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm
5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45
6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7、接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削、并完成了單臺階的消氣、
9、接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣、
10、到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。
12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。
13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工。
14、最后,我們開始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!
四、零件的檢測
在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!
五、重點及難點
進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。
六、實習(xí)體會
通過這次銑工實習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應(yīng)該腳踏實地,認(rèn)認(rèn)真真的去做、這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!
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