【實(shí)用】工藝實(shí)習(xí)報(bào)告四篇
我們眼下的社會(huì)，報(bào)告的適用范圍越來越廣泛，報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。相信很多朋友都對寫報(bào)告感到非�？鄲腊�，以下是小編幫大家整理的工藝實(shí)習(xí)報(bào)告4篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
實(shí)習(xí)內(nèi)容包括如下： 學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理; 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法。
其實(shí)制作收音機(jī)只是對電子工藝實(shí)習(xí)的一個(gè)總括，對這門課程的一個(gè)成果展示。在焊收音機(jī)之前，最開始接觸的是如何焊接，怎么才能使焊料跟焊點(diǎn)之間找到一個(gè)最完美的橋接，從老師的口頭講述中，我了解到了焊接就是一個(gè)“準(zhǔn)備—預(yù)熱—熔化—撤離”的過程。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，工作以前，用烙鐵頭測溫計(jì)先測定烙鐵頭的溫度是很重要的，在適合的溫度下將焊錫熔化，通過電烙鐵的位置把熔化后的焊錫熔化在需要焊接的兩原件之間，成為一個(gè)焊點(diǎn)。之前從來沒有動(dòng)手接觸過此類工藝，通過這次實(shí)習(xí)，我覺得之間的動(dòng)手能力得到了很大的挑戰(zhàn)。
之后，在老師的要求下我們進(jìn)行了分組焊接，在分組焊接的過程中主要鍛煉了我與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。如果說因?yàn)樽约菏桥鴮﹄娐分R有明顯的生疏感是在為自己的不足找借口，但對電路知識的不清楚，甚至是模糊卻是毋庸置疑的事實(shí)。但是當(dāng)我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時(shí)，即使他們正在忙于思考，也會(huì)停下來幫助我，消除我得盲點(diǎn)。當(dāng)我有什么想法告訴他們的時(shí)候，他們會(huì)不因?yàn)槲业臒o知而不采納我的建議。在這個(gè)實(shí)習(xí)的整個(gè)過程中，我雖然只是一個(gè)配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實(shí)習(xí)過程中，我熟悉了整個(gè)電路板的工藝流程、設(shè)計(jì)步驟和方法。這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動(dòng)手設(shè)計(jì)能力有待提高。通過兩周的分組焊接，我們按照老師的要求完成了兩個(gè)完美的正方體，當(dāng)然完美只是自己的感官，畢竟自己親手焊出來的東西是最有成就感的，但是在老師審核的時(shí)候才知道我們焊得一點(diǎn)都不牢靠，正好符合了那句“只可遠(yuǎn)觀，不可褻玩焉”，從這次分組焊接中，我們也找到了許多存在的不足，發(fā)現(xiàn)了不足，才能更好地避免在最終的焊接中出現(xiàn)類似的問題。
忙活了幾周，終于到了焊接收音機(jī)的時(shí)刻，在那一刻想象著自己能夠親手焊接處俺么神奇的東西就動(dòng)力十足。認(rèn)真地聽著老師講解每個(gè)小原件的特征，如何在焊接的時(shí)候區(qū)別它們，如何測量它們的數(shù)值大小，如何認(rèn)識電路板···之前，對這門課程的興趣不是特別濃厚，但是在這次實(shí)習(xí)以后，當(dāng)我捧著自己親手做的收音機(jī)，聽著它里面?zhèn)鞒鰜淼穆曇�，有一種說不出的“成就感”。這也無形中助長了我對這門課程的興趣。手捧著自己的勞動(dòng)成果，一點(diǎn)點(diǎn)喜悅不會(huì)留給我們太多的記憶，更深刻的是這段令人難忘的經(jīng)歷，尤同茍子一名言：求之而后得，為之而后成，積之而后富，盡之而后圣。短短的兩周時(shí)間，我們從理論走上了實(shí)踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)!
在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我的收獲很大，書本上的理論知識跟實(shí)際還是有很大的區(qū)別的，書本上的知識能夠自如地為我所用，但不一定在實(shí)際操作時(shí)就能夠靈活自如。通過這個(gè)實(shí)習(xí)，我掌握到了電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。鞏固，擴(kuò)大了已獲得的理論知識。同時(shí)也了解到了電子設(shè)備制作，裝調(diào)的全過程，掌握了查找及排除電子電路故障的常用方法。最重要的是，通過這個(gè)實(shí)習(xí)，無形中，我已養(yǎng)成了綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)了獨(dú)立分析和解決問題的能力。
電子工藝實(shí)習(xí)，是以我們學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計(jì)、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。我想，作為信息時(shí)代大學(xué)生的我們，作為國家重點(diǎn)培育的高技能人才，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
通過電子工藝實(shí)習(xí)，我覺得自己在以下幾個(gè)方面有收獲：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。
二、對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時(shí)，怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個(gè)難題，可是經(jīng)過訓(xùn)練后，我們做到了。雖然在實(shí)習(xí)中會(huì)遇到難題，但是從中我學(xué)到了很多，使自己的動(dòng)手能力也有所提高，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進(jìn)專業(yè)知識的強(qiáng)化。
三、培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)了獨(dú)立工作的能力。但最主要的還是，與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神得到了進(jìn)一步的加強(qiáng)。了解到了團(tuán)隊(duì)的重要性，要想完美地完成一件事，單靠個(gè)人的努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，成功只是一個(gè)代名詞，在這個(gè)過程中，有人共努力，共奮進(jìn)是辛苦背后最令人欣慰的事。
存在的問題及不足：
這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動(dòng)手設(shè)計(jì)能力有待提高;理論知識不夠完善，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進(jìn)專業(yè)知識的強(qiáng)化;對工作的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度有待提高，做事要一心一意，不能半途而廢，更不能欣羨其他組的勞動(dòng)成果而否定自己的成品.
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、實(shí)習(xí)目的
電氣控制技術(shù)實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)常用低壓電氣設(shè)備、電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)、典型機(jī)床電氣控制線路等章節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識，通過學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用按照方法、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規(guī)則、故障排除方法，學(xué)習(xí)常用機(jī)床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)、熱愛勞動(dòng)、吃苦耐勞，刻苦鉆研的精神。
二、實(shí)習(xí)要求。
1、學(xué)習(xí)常低壓電器的實(shí)際應(yīng)用，常用電氣控制電路的實(shí)際應(yīng)用，各種電動(dòng)機(jī)控制電路的應(yīng)用；
2、對于交流接觸器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關(guān)、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力；
3、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線方法、操作要領(lǐng)、試驗(yàn)規(guī)程和故障排除技能；
4、初步掌握常用機(jī)床電氣控制電路的控制要求、電氣動(dòng)作原理、操作步驟、常見故障分析和排除技能。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容。
1、拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理；短路環(huán)的位置、作用；觸點(diǎn)的作用和接線位置；測試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓；簡單故障處理。 2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關(guān)、、低壓斷路器的結(jié)構(gòu)、原理及安裝接線規(guī)則，了解其使用方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。
3、練習(xí)各種基本電氣控制線路的的接線和操作，如三相異步電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、順序控制、兩地控制、正反轉(zhuǎn)控制、行程控制、Y-△降壓啟動(dòng)控制、能耗制動(dòng)控制。
4、現(xiàn)場參觀、熟悉常用機(jī)床的結(jié)構(gòu)、組成、操作和動(dòng)作的情況，了解電氣設(shè)備的位置和電氣控制線路的接線方法。
5、完成控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。
6. X62W萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式
X62W型萬能銑床主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導(dǎo)軌，升降臺可沿著它上下移動(dòng)。在升降臺上面的水平導(dǎo)軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移動(dòng)（前后移動(dòng)）的溜板。溜板上部有可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)盤，工作臺就在溜板上部回轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌上作垂直于主軸軸線方向移動(dòng)（左右移動(dòng)）。工作臺上有T形槽用來固定工件。這樣，安裝在工作臺上的工件就可以在三個(gè)坐標(biāo)上的六個(gè)方向調(diào)整位置或進(jìn)給。此外，由于回轉(zhuǎn)盤相對于溜板可繞中心軸線左右轉(zhuǎn)過一個(gè)角度（通常銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；銑床工作臺的前后（橫向）、左右（縱向）和上下（垂直）6個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；銑床其他的運(yùn)動(dòng)，如工作臺的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則屬于輔助運(yùn)動(dòng)。
四、實(shí)習(xí)器材、工具
1、工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等
2.儀表：萬用表
3、器材：
�。�1）控制板一塊，包括所有低壓電器，交流接觸器電器以及輔助觸頭各4個(gè)，熱繼電器3個(gè)，行程開關(guān)6個(gè)，SB按鈕6個(gè)，保險(xiǎn)絲、用4盞白熾燈燈代替電機(jī)，4盞白熾燈作為指示燈，燈座4個(gè)，用刀開關(guān)代替轉(zhuǎn)換開關(guān)3個(gè)
�。�2）導(dǎo)線，控制電路一般用1mm的銅芯線，按鈕0.75mm的銅芯線（RV），導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路有明顯的區(qū)別。
�。�3）備好標(biāo)志標(biāo)簽，用于標(biāo)志電路上的元器件(4)器材列表：
1、了解典型萬用銑床的機(jī)械加工工藝過程，熟悉萬用銑床的電氣控制電路工作原理，明確線路中的所有電器元件及其作用，特別注意主軸電機(jī)與冷卻泵電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電機(jī)的先后啟動(dòng)運(yùn)行關(guān)系。
2、按照萬用銑床的電氣控制原理圖所示配齊所有的電器元件，列出清單，并進(jìn)行檢驗(yàn)。
（1）、電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整符合要求，外觀無損傷。
（2）、接觸器及輔助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬用表檢測各個(gè)常閉常開觸點(diǎn)的通斷情況，觸頭的分合情況。
�。�3）接觸器的線圈電壓和電源的電壓是否一致
�。�4）檢測各個(gè)白熾燈的是否正常
3、控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：
�。�1）組合開關(guān)、熔斷器已經(jīng)安裝在控制板的外側(cè)
�。�2）每個(gè)元件的安裝位置應(yīng)整齊、均勻、間距合理、便于布線和元件更換
�。�3）緊固各元件時(shí)要用力均勻，緊固成都要適當(dāng)
（4）每一個(gè)元件都應(yīng)貼上標(biāo)簽，便于接線和操作
4、安接線圖的走向進(jìn)行板后線槽布線，和貼上標(biāo)簽
5、根據(jù)電氣接線圖檢查布線是否正確
6、我們用燈泡代替電機(jī)
7、電路自檢。
�。�1）按電路原理圖從電源端開始，逐段核對接線以及接線端子是否正確，有無漏接，錯(cuò)接之處。檢查接線點(diǎn)是否符合要求，壓接是否牢固。接觸應(yīng)良好，以免
帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生電弧現(xiàn)象
�。�2）我們用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時(shí)候我們用合適的電阻檔，進(jìn)行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷情況，檢查是否出現(xiàn)短路情況。我們用手動(dòng)代替接觸器通電進(jìn)行檢查。檢查完畢才進(jìn)行通電。
六、X62W萬用銑床的原理
1、電氣原理圖如下圖
2、控制要求
�。�1）主軸電動(dòng)機(jī)M1有三種控制：正反轉(zhuǎn)起動(dòng)，反接制動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。
�。�2）工作臺進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2有三種控制：進(jìn)給、快速移動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。
（3）M3拖動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只需單向運(yùn)行。
�。�4）為了保證安全，防止事故，機(jī)床有順序的動(dòng)作，采用了聯(lián)鎖。
（5）三臺電動(dòng)機(jī)都設(shè)有過載保護(hù)，控制線路設(shè)有短路保護(hù)，工作臺的六個(gè)方向，都設(shè)有終端保護(hù)。
七、電器元件布置圖
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理�；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的`焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機(jī)的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測
�。�1）通電前的預(yù)備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
�。�3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測。
�。�4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個(gè)電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測量結(jié)果填到 （3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）
2、目的
使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465khz”。
3、方法
低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個(gè)對角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗(yàn)是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是""極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為""，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機(jī)得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實(shí)再不行就請老師幫忙！不過再整個(gè)經(jīng)過中我們—定要有耐心。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
“紙上得來終覺淺。”這是金工實(shí)習(xí)要結(jié)束的時(shí)候，我體會(huì)最深的一句話。作為學(xué)生，我們大部分人都還只是書生意氣的年輕人，不知生活的真正勞苦。走馬觀花地實(shí)習(xí)了十余天，擺弄了氣焊，把玩兒了銼刀，駕馭了車床。別看玩兒的不亦樂乎，雖然操作的要領(lǐng)只是學(xué)了皮毛，也不免自以為這些東西有多么深?yuàn)W。實(shí)則做出來的東西良莠不齊，若非當(dāng)班師傅指點(diǎn)，靠自己一個(gè)人是決計(jì)不行的。
第一次去實(shí)習(xí)的時(shí)候，接觸的是氣焊，這也是對我來說印象最深的一次實(shí)習(xí)。大抵是因?yàn)樾r(shí)候被電焊的火星子扎過臉、把衣服燒了孔，不免有些抵觸情緒，把電焊器當(dāng)作是洪水猛獸。鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組，下午，我們先實(shí)習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
再一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
除了車工和焊工，還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類。要做把一個(gè)毛坯做成一個(gè)很好的工件，不是一件容易的事情。這與我們?nèi)粘W(xué)習(xí)對于實(shí)際操作的要求少之又少有關(guān)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實(shí)際操作能力。
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