金陵石化實習(xí)報告三篇
在現(xiàn)在社會，報告十分的重要，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編收集整理的金陵石化實習(xí)報告3篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金陵石化實習(xí)報告 篇1
學(xué)號：08024030219
畢業(yè)實習(xí)報告
學(xué)院 機電工程學(xué)院 專業(yè) 過程裝備與控制工程 班級 裝控08-2 學(xué)生 指導(dǎo)教師（職稱）
實習(xí)時間 年日至
目 錄
一、實習(xí)目的 ......................................................... 1
二、實習(xí)單位簡介 ..................................................... 1
三、實習(xí)裝置流程 ..................................................... 2
3.1 常減壓蒸餾流程 ............................................... 2
3.2 原油換熱系統(tǒng) ................................................. 2
3.3 初餾系統(tǒng) ..................................................... 3
3.4 常壓系統(tǒng) ..................................................... 3
3.5 減壓系統(tǒng) ..................................................... 4
3.6 煤油脫臭部分 ................................................. 5
3.7 輕烴回收系統(tǒng) ................................................. 5
四、塔設(shè)備簡介 ....................................................... 6
五、塔設(shè)備簡單的工藝流程和在裝置中的作用 ............................. 6
5.1 工藝流程 ..................................................... 6
5.2 工藝流程圖 ................................................... 6
5.3 設(shè)備在裝置中的作用 ........................................... 8
六、實習(xí)總結(jié)與體會 ................................................... 8
一、實習(xí)目的
畢業(yè)實習(xí)是過程裝備與控制工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的一個組成部分，通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，是理論聯(lián)系實際，擴大知識面的機會；是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑；逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能。通過實習(xí)使學(xué)生在掌握專業(yè)理論知識的基礎(chǔ)上，進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程，對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認(rèn)識，并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。
實習(xí)是運用所學(xué)的專業(yè)知識，獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點，以達到將理論知識學(xué)以致用、融會貫通的目的。增強自己適應(yīng)實際工作的能力，是邁向?qū)嶋H工作崗位前的一次重要鍛煉。學(xué)習(xí)和了解從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。通過生產(chǎn)實習(xí)，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位簡介
中國石化股份有限公司茂名分公司、中國石化茂名煉油化工股份有限公司、中國石化集團茂名石油化工公司（統(tǒng)稱茂名石化）始創(chuàng)于 1955 年，位于廣東省茂名市，占地面積 38 平方千米，是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體，兼營機械制造、建筑安裝、建材生產(chǎn)、油頁巖開發(fā)綜合利用、港口運輸、科研、設(shè)計的綜合性大企業(yè)。 20xx 年底，全公司在崗職工 13468 人，其中子公司為 4226 人，分公司為 1672 人，存續(xù)公司為 7570 人。全公司現(xiàn)有總資產(chǎn) 201.44 億元，總負(fù)債為 70.12 億元。茂名石化擁有 80 多套煉油及化工裝置，原油一次加工能力 1350 萬噸 / 年，乙烯生產(chǎn)能力 38 萬噸 / 年，潤滑油生產(chǎn)能力 30 萬噸 / 年，是我國首家千萬噸級煉油基地。公司煉油系統(tǒng)先后加工過 23 個國家 74 種原油。在中東含硫原油深加工、航空煤油、高等級道路瀝青、高級潤滑油、乙烯化工生產(chǎn)等方面達到國內(nèi)先進水平。公司每年可為市場提供塑料、合成橡膠、化纖原料、有機化工原料等 300 多種“南海牌”石油化工產(chǎn)品，并全部采用國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品出廠合格率和上級抽檢合格率均達到 100% 。產(chǎn)品以兩廣、海南和西南各省為傳統(tǒng)市場，遠銷世界近 60 個國家和地區(qū)。公司擁有國內(nèi)第一套 25 萬噸級單點系泊原油接卸系統(tǒng)和吞吐能力達 1700 萬噸／年的現(xiàn)代化港口碼頭；擁
有成品油裝卸專門鐵路站場及鐵路運輸專線，原油輸入、產(chǎn)品輸出方便快捷。公司生產(chǎn)的高頻焊接螺旋翅片管技術(shù)和質(zhì)量居國內(nèi)領(lǐng)先地位，大套管結(jié)晶器獲石化系統(tǒng)科技進步一等獎，近年還開發(fā)了乙烯裂解爐、聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器等重大石化新設(shè)備，成為石化系統(tǒng)乙烯爐制造基地。多年來，茂名石化先后獲得廣東省先進企業(yè)、文明單位、中國石化集團公司經(jīng)營管理先進單位、全國企業(yè)管理優(yōu)秀獎、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)及全國精神文明建設(shè)工作先進單位等榮譽。今后，公司將把原油加工能力擴大到 1600 萬噸／年，乙烯生產(chǎn)能力擴大到 100 萬噸／年，力爭建設(shè)成具有國際經(jīng)濟規(guī)模和競爭力的石化工業(yè)基地。
三、實習(xí)裝置流程
3.1 常減壓蒸餾流程
圖1 常減壓蒸餾流程
3.2 原油換熱系統(tǒng)
1）原油從北山油罐靠靜位能送至原油泵（泵—101/AB）進口，原油過濾網(wǎng)后注入有利于保證脫鹽效果的破乳劑和水，原油經(jīng)泵加壓后分三路與熱油品換熱：其中一路經(jīng)換—105/3AB、換—103/1AB、換—104/3；另一路經(jīng)換—109/3AB、換—101/AB、換—
115/5AB；還有一路經(jīng)換—102/2AB、換—111/2AB、換—102/1AB后，三路合并（溫度110～135℃）經(jīng)注入水后進入點脫鹽罐（容—111/A、容—111/B）脫鹽脫水。
2）在電脫鹽罐內(nèi)7.2～11.25KV直流或16～25KV交流電所產(chǎn)生的電場力和破乳化劑的作用下，微小的水滴聚集成大水滴趁獎下來與原油分離，因原油中的無機鹽份決大多數(shù)溶于水中，故脫水過程包括了脫鹽。
3）原油從電脫鹽出來后，分四路，其中兩路繼續(xù)與油品換熱：一路經(jīng)換—105/2、換—113/3AB、換—114/3AB、（換—113/3AB、換—114/3AB并聯(lián)）、換—111/1、換—110/1AB、換—106/3；另一路經(jīng)換—110/3、換—10421AB、換—115/4AB、換—105/1、換—112/3AB；另外兩路分別經(jīng)爐—101和爐—102對流室冷進料管加熱；四路油品合并（溫度190～225℃）進入初餾塔第4層（汽化段）。
3.3 初餾系統(tǒng)
原油進入初餾塔后，分為汽液兩相，汽相進入蒸餾段（第4層至塔頂），液相進入提餾段（第4層下至塔底）
1）初頂油氣從塔頂出來，分四路進入冷—101/AB、冷—101/CD、冷—101/EF、冷—101/GH。經(jīng)后兩組冷卻器冷凝的油氣進入容—101/A、容—101/B進行油、水、氣分離。冷卻油一部分由泵——105/A抽出送至輕烴回收的吸收塔，或經(jīng)堿洗后送出裝置。未冷凝的氣體與常頂不凝氣體合并經(jīng)初常頂油氣冷凝冷卻器冷卻后，去輕烴回收裝置或火炬。
2）初頂循環(huán)油從第21層抽出，由泵—107送至換—101/AB換熱后返塔—101第23層。
3）初側(cè)線從塔第15層抽出，由泵—108送至常壓塔第37層。
4）從塔—101底出來的拔頭油由泵—102/A抽出，分兩路與高溫油品換熱，其中一線路經(jīng)換—115/3AB、換—107/2、換—114/2、換—106/2AB、換—112/1、換—108/1、換—114/1、換—115/1AB；另一路經(jīng)換—113/2、換—112/2、換—115/2AB、換—106/1AB、換—107/1、換—113/1、換—115/1CD，兩路初底油換熱后先合并再分為八路進入爐—101加熱至360℃，進入塔—102第4層。
3.4 常壓系統(tǒng)
初底油進入塔—102汽化段后，氣相進入精餾段，在精餾段分離切割出四個產(chǎn)品，液相進入提餾段，在塔底液面上方吹過熱水蒸氣，目的在于減低油汽分壓，提高拔出率。
1）常頂油氣、水蒸汽從塔頂揮發(fā)線出來，分四路進入冷—102/AB、冷—102/CD、冷—102/EF、冷—102/GH。經(jīng)前兩組冷凝冷卻器的油氣進入容—102/A、容—102/B進行油、水、氣分離，冷凝油由泵—109/A抽出，一部分返塔頂?shù)?0層作冷回流。另一部分送至輕烴回收裝置的吸收塔或堿洗后出裝置。未冷凝的氣體與初頂不凝氣合并經(jīng)常頂油
金陵石化實習(xí)報告 篇2
目錄
1 實習(xí)概況 ........................................... 1
1.1實習(xí)目的和意義 ................................ 1
1.2中國石油天然氣公司長慶石化分公司 ............... 1
2 主要實習(xí)內(nèi)容 ....................................... 4
2.1常減壓裝置 .................................... 4
2.2加氫裂化裝置 .................................. 5
2.3催化重整 ...................................... 6
3 總結(jié) ............................................. 10
1 實習(xí)概況
實習(xí)是學(xué)校本科教學(xué)培養(yǎng)方案和教學(xué)計劃的必要環(huán)節(jié)，是課堂教育和社會實踐相結(jié)合的重要形式，實習(xí)的目的是增強學(xué)生實踐能力、培養(yǎng)學(xué)生提高分析問題和解決問題的能力以及綜合運用所學(xué)基礎(chǔ)知識和基本技能的重要途徑，也是學(xué)生最終完成本科教學(xué)不可或缺的階段。我很榮幸去參加了中國石油長慶分公司的實習(xí)。
1.1實習(xí)目的和意義
這次實習(xí)是為了在畢業(yè)進入社會前，將自己的理論知識與實踐融合，并且完成從學(xué)生到職員的過渡。我認(rèn)為大學(xué)生的實習(xí)是邁向成熟重要的一步，也是大學(xué)生正視社會和正視自己，走出自我，真正融入社會生活工作的第一步，而且很多時候通過實踐，尤其在不同的職業(yè)中的實踐才會真正找到自己感興趣并適合自己的行業(yè)，也是完成從空想到現(xiàn)實轉(zhuǎn)變的第一步。
經(jīng)過了三年大學(xué)的學(xué)習(xí)，使我們畢業(yè)實習(xí)是人才培養(yǎng)方案的重要環(huán)節(jié)，旨在培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力、分析問題和解決問題的能力。在實習(xí)指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，使學(xué)生將所學(xué)基本理論、基本知識與社會實踐相結(jié)合，迅速轉(zhuǎn)化為實際工作能力，增強適應(yīng)市場需要的能力，在運用學(xué)習(xí)，在運用中深化，初步具備職業(yè)和業(yè)人的思想素質(zhì)務(wù)能力
實習(xí)不必專業(yè)對口：對于很多大學(xué)生而言，如果自己所學(xué)的專業(yè)能夠“學(xué)以致用”是最理想的事情。可眼下，“工作與專業(yè)不對口”也是大學(xué)生就業(yè)的現(xiàn)狀之一。在選擇實習(xí)工作時，大學(xué)生其實不必過于“執(zhí)著”專業(yè)的對口性，應(yīng)更多地考慮興趣嘗試，在摸索中尋找自己的職業(yè)興趣點，惟有如此，才不至于在畢業(yè)之后出現(xiàn)短期內(nèi)頻繁跳槽的狀況。
為未來鋪路：據(jù)調(diào)查顯示，60%以上的應(yīng)屆生認(rèn)為得到相關(guān)實踐經(jīng)驗是才是實習(xí)的真正目的。他們希望從實習(xí)的工作中找到自己的工作方向，同時也是一個對社會了解機會。實習(xí)作為學(xué)習(xí)與工作的緩沖，對于個人職業(yè)生涯的發(fā)展確實起著重要的作用�？梢詭椭鷮W(xué)生實踐所學(xué)知識、積累社會經(jīng)驗，并可以親身體驗?zāi)繕?biāo)工作的具體內(nèi)容，認(rèn)清自身距離職業(yè)化的差距。
盡管不少實習(xí)生對工資待遇和“打雜兒”的身份抱有消極情緒，但是從長遠的利益來看，實習(xí)更能便于他們找準(zhǔn)自己的職業(yè)定位，讓自己的求職簡歷變得充實生動。有計劃有針對性的實習(xí)，會幫助你了解你希望從事的職業(yè)的“真面目”，提前做好繼續(xù)堅持或者轉(zhuǎn)行的準(zhǔn)備，也是為一些在校生畢業(yè)后的正式就業(yè)鋪路。我在進行了三年的理論知識積累之后,深知自己要有一個踏入社會，必須要進行的實踐過程,也就是理論與實踐的結(jié)合,特別是對與電氣工程及其自動化化這種實踐性能非常強的一門學(xué)科更要強調(diào)實際操作技能的培養(yǎng)。而且這門學(xué)科在實際應(yīng)用中上與書本理論知識有一定程度的差異,在這次實習(xí)中能使我們所掌握的理論知識得以升華,把理論與實踐相結(jié)合。
本次實習(xí)的目的在于：
(1) 為了將自己所學(xué)知識運用在實踐中，在實踐中鞏固自己的知識，調(diào)節(jié)理論與實踐之間的關(guān)系，培養(yǎng)實際工作能力和分析能力，以達到學(xué)以致用的目的。
(2) 獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。
(3) 接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。
(4) 培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。
1.2 中國石油天然氣公司長慶石化分公司
長慶石化是中國石油天然氣股份有限公司直屬地區(qū)分公司，位于陜西省咸
陽市高新開發(fā)區(qū)化工園區(qū)，始建于1990年，1992年投產(chǎn)，經(jīng)過兩次較大的技術(shù)改造形成固定資產(chǎn)30億元、原油加工能力500萬噸/年的規(guī)�！，F(xiàn)有生產(chǎn)裝置11套，其中500萬噸/年常減壓裝置是西部第二套單系列大裝置；正在建設(shè)的120萬噸/年加氫裂化裝置是西部第一套大裝置；30萬噸/年催化重整和20萬噸/年柴油加氫精制聯(lián)合裝置獲中石油集團公司優(yōu)質(zhì)工程金獎、國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎。工廠工藝先進，裝備優(yōu)良，布局緊湊，自控集中度高，得到國內(nèi)同行的一致贊譽。主要產(chǎn)品有90＃、93＃、95＃清潔汽油；+5＃、0＃、-10＃輕柴油；3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等，其中3號噴氣燃料管輸?shù)轿靼蚕剃枃H機場。
公司采用扁平網(wǎng)絡(luò)化管理方式，機構(gòu)設(shè)置沒有分廠，也沒有車間(隊部)，由事業(yè)部派出隊長直接管理到班組，同時積極建立公司與外部企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟，構(gòu)筑公司網(wǎng)絡(luò)組織。這一方式與世界先進水平的煉油廠比較接近，成為國內(nèi)煉化企業(yè)中管理部門和管理層次最少、管理流程最短的單位。獲得20xx年度全國石油企業(yè)管理現(xiàn)代化優(yōu)秀成果一等獎、全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎。
20xx年以來，先后通過了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理體系認(rèn)證，20xx年完成QHSE管理體系的整合運行。連續(xù)多年保持了安全生產(chǎn)無上報事故的良好態(tài)勢，多次被評為“安全管理先進單位”。是全國創(chuàng)建“綠色社區(qū)”先進單位和陜西省唯一同時獲得省級“綠色企業(yè)”、“綠色社區(qū)”獎牌的單位。先后獲得全國“設(shè)備管理優(yōu)秀單位”，陜西省“制造業(yè)信息化應(yīng)用示范企業(yè)”、“環(huán)境保護杰出貢獻單位”、“園林式單位”和“文明單位”等榮譽。
公司立足大西北的最前沿，面向中原及兩湖市場，隨著長慶油田油氣產(chǎn)量的大幅度攀升和西部管道的建設(shè)投運，長慶石化將獲得更好的發(fā)展機遇，展現(xiàn)良好的發(fā)展前景。
2 主要實習(xí)內(nèi)容
2.1 常減壓裝置
常減壓裝置是常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個裝置的總稱，因為兩個裝置通常在一起，故稱為常減壓裝置。主要包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氧化物)帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。
一 電脫鹽基本原理：
為了脫掉原油中的鹽份，要注入一定數(shù)量的新鮮水，使原油中的鹽充分溶解于水中，形成石油與水的乳化液。在強弱電場與破乳劑的作用下，破壞了乳化液的保護膜，使水滴由小變大，不斷聚合形成較大的水滴，借助于重力與電場的作用沉降下來與油分離，因為鹽溶于水，所以脫水的過程也就是脫鹽的過程。
常壓蒸餾和減壓蒸餾都屬物理過程，經(jīng)脫鹽、脫水的混合原料油加熱后在蒸餾塔里，根據(jù)其沸點的不同，從塔頂?shù)剿追殖煞悬c不同的油品，即為餾分，這些餾分油有的經(jīng)調(diào)和、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，絕大多是作為二次加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又稱為原油的一次加工。
二 常壓蒸餾原理：
精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時進行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進行分離，其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點不同。在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進入常壓分餾塔，在汽化段進行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。
金陵石化實習(xí)報告 篇3
一、實習(xí)目的
天津大學(xué)是中國近代第一所大學(xué)，“實事求是”是我們的校訓(xùn)。我們都明白光說不做的缺點，所以，在大三的開學(xué)階段，學(xué)校組織了全體化工學(xué)生對中國石油大港石化公司進行了認(rèn)知實習(xí)，以加深我們對化工知識的理解。作為一名大學(xué)本科生，而且是天津大學(xué)這樣老牌工科學(xué)校的學(xué)生，我迫切的想要接受社會的教育，將已學(xué)到的知識與工業(yè)生產(chǎn)實際結(jié)合，這樣不僅可以加深對理論知識的理解，也能為將來的工作和研究等做好鋪墊。因此這次大港石化公司實踐之行我的目的如下：
（1）對接觸到的化工裝置有簡單的了解，理解其基本原理和作用，為學(xué)習(xí)相關(guān)化工原理的學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。
�。�2）了解石油煉制的基本工業(yè)流程和各種產(chǎn)品的生產(chǎn)、分離、純化方式。
�。�3）了解工業(yè)生產(chǎn)中的安全規(guī)范。
�。�4）了解石油煉制中的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保措施。
二、工廠、車間概況
1、公司簡介：
中國石油大港石化公司位于天津東南渤海之濱，始建于1965年，前身為大港油田煉油廠，20xx年重組改制為中國石油天然氣股份有限公司直屬的煉化地區(qū)公司。公司原油一次加工能力500萬噸/年，擁有燃料油、潤滑油兩條生產(chǎn)線，能夠生產(chǎn)各類汽油、柴油、潤滑油、液化氣、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大類40余種產(chǎn)品。公司擁有廠區(qū)油庫、千米橋油氣儲運庫和南疆油庫三個庫區(qū)，具備管輸、公路、鐵路、海運等多種儲運手段。
20xx年，公司圓滿完成了500萬噸/年配套改造一期工程建設(shè)，生產(chǎn)流程趨于合理，加工手段日益完善，產(chǎn)品品質(zhì)進一步提升，成為首批向北京市場供應(yīng)歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)清潔油品的定點企業(yè)。同時，大港石化公司積極利用國內(nèi)外兩種資源、開拓國內(nèi)國際兩個市場,初步實現(xiàn)了原油進口和產(chǎn)品出口，形成了原油上岸、產(chǎn)品下海的供銷新格局。
2、公司主要生產(chǎn)裝置：
3、主要原料：
以加工大港混合原油為主，同時參煉部分進口原油。其中大港油田原油屬中間石蠟基原油，輕質(zhì)油含量高，而進口油酸度較高，對設(shè)備腐蝕較大。
4、主要產(chǎn)品：
90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化氣、丙烯、石腦油及MTBE 等。
5、工藝流程圖
三、有關(guān)工藝簡介
9月8號，化三化四生化一生化二應(yīng)化三五個班來到了大港石化公司進行一天的參觀。在來大港之前，我們就接受了相關(guān)的教育。穿戴好防靜電服、帶好安全帽、聽完安全注意事項后，大家便列隊來到廠區(qū)進行正式參觀學(xué)習(xí)。
進入廠區(qū)后，各種高大的建筑物映入我們的眼簾。我們首先來到的是控制室，在這個整潔明亮的控制室里，老師細心的給我們講解著各種精密的儀器，讓人不禁感嘆如今石油化工的自動化程度，只需少量人員便可對工程進行精密的監(jiān)控和及時的調(diào)整。
這張圖就是主控室的電腦屏幕的截圖。雖說我看不懂。
催化裂化裝置
在離開控制室之后，我們參觀了附近的催化裂化裝置。催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。它是使原料油在適宜的溫度、 壓力和催化劑存在的條件下， 進行分解、 異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、芳構(gòu)化、縮合等一系列化學(xué)反應(yīng)，原料油轉(zhuǎn)化成氣體、汽油、 柴油等主要產(chǎn)品及油漿、焦炭的生產(chǎn)過程。所產(chǎn)汽油辛烷值高、芳烴含量低，但存在含硫量過高等缺陷。此外催化裂化還產(chǎn)出液化氣等產(chǎn)品。
催化裂化裝置的工藝流程主要有反應(yīng)和再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。其中反應(yīng)和再生系統(tǒng)是其主要部分，在這一系統(tǒng)中，原料在催化劑作用下發(fā)生催化裂化反應(yīng)，斷裂為較短的烴，催化劑則在反應(yīng)器和再生器之間不斷循環(huán)，在再生器中通入空氣燒去催化劑上的積炭，恢復(fù)催化劑的活性，使催化劑能夠循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反再系統(tǒng)的產(chǎn)物進行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品。在這里工程師為我們特別講解了其中的熱交換系統(tǒng)，為了回收能源及給產(chǎn)品降溫建立的這套系統(tǒng)通過管道中的傳熱過程完成能量的回收利用，大大節(jié)約了能源。吸收穩(wěn)定系統(tǒng)利用各組份之間在液體中溶解度不同把富氣和粗汽油分離成干 氣、液化氣、穩(wěn)定汽油。
催化重整
在有催化劑作用的條件下,對汽油餾分中的烴類分子結(jié)構(gòu)進行重新排列成新的分子結(jié)構(gòu)的.過程叫催化重整。催化重整是煉油工業(yè)中重要的二次加工過程，是重油輕質(zhì)化的重要手段。它是使原料油在適宜的溫度、壓力和催化劑存在的條件下，進行分解、異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、芳構(gòu)化、縮合等一系列化學(xué)反應(yīng)，原料油轉(zhuǎn)化成氣體、汽油、柴油等主要產(chǎn)品及油漿、焦炭的生產(chǎn)過程。這種方法生產(chǎn)的汽油因為
芳烴含量高，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，因此一般與催化裂化汽油混合后才能作為產(chǎn)品銷售。
催化重整主要包括原料預(yù)處理和重整兩個工序，其中預(yù)處理又包括預(yù)分流系統(tǒng)、預(yù)加氫系統(tǒng)等，預(yù)加氫精制的目的主要是除去重整原料油中的含硫、氮、氧化合物和其它重整催化劑的毒物。如砷、鉛、銅、汞、鈉等。以保護重整催化劑。預(yù)加氫過程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烴和金屬雜質(zhì)，預(yù)加氫過程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烴和金屬雜質(zhì)，分別轉(zhuǎn)化為易于除去的物質(zhì)。重整部分包括重整反應(yīng)系統(tǒng)及穩(wěn)定塔系統(tǒng)等。在各種烴類中，如果碳原子數(shù)相同，正構(gòu)烷烴的辛烷值比異構(gòu)烷烴低得多，環(huán)烷烴的辛烷值又比芳香烴低。直餾汽油中主要成份是正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴，催化重整之目的就是在一定溫度、壓力、氫油比條
件下通過催化劑的作用，將正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴分子中的原子重新調(diào)整排列轉(zhuǎn)化生成分子量相近或相等的芳香烴和異構(gòu)烷烴，從而獲得高辛烷值汽油和各種輕質(zhì)芳香烴。目前常見的催化重整，是原料油以氣相狀態(tài)通過催化劑，生產(chǎn)含有單、雙環(huán)芳香烴和異構(gòu)烷烴的重整產(chǎn)物。原料在催化劑上進行的化學(xué)反應(yīng)主要有以下幾種：即六元環(huán)烷烴脫氫生成芳香烴，五元環(huán)烷烴異構(gòu)化脫氫生成芳香烴；異構(gòu)化和加氫裂化等。
常減壓蒸餾
常減壓蒸餾是原油加工的第一道工序。本裝置是根據(jù)原油中各組份的沸點（揮發(fā)度）不同用加熱的方法從原油中分離出各種石油餾份。其中常壓蒸餾餾出低沸點的汽油、柴油等組份，而沸點較高的蠟油、渣油等組份留在未被分出的液相中。將常壓渣油經(jīng)過加熱后，送入減壓蒸餾系統(tǒng)，使常壓渣油在避免裂解的較低溫度下進行分餾，分離出餾份油等二次加工原料，剩下減壓渣油作為延遲 焦化裝置原料。該裝置主要涉及的單元操作就是蒸餾，原油蒸餾采用三級蒸餾：初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。
采用初餾塔方案，以增加裝置的靈活性，減少常壓爐、常壓塔的負(fù)荷。增設(shè) 初餾塔側(cè)線抽出，并將其側(cè)線油打入常壓塔一中回流線，進一步分餾。不但降低 了加熱爐的熱負(fù)荷，節(jié)省了能耗,而且也降低了常壓塔下部的汽液負(fù)荷，提高了 常壓塔的處理量。
常壓塔內(nèi)件采用大通量、高效率、高彈性的華東化工學(xué)院的專利產(chǎn)品導(dǎo)向浮 閥塔盤，部分塔段采用規(guī)整填料。 常一、常二汽提塔為導(dǎo)向浮閥塔盤，常三汽 提塔采用亂堆填料。
減壓蒸餾采用深拔技術(shù)，減壓塔選用全填料內(nèi)件，采用先進的液體分布器（根 據(jù)各段不同汽液負(fù)荷條件，選用不同性能的填料）。生產(chǎn)方式按照干式操作考慮， 可以轉(zhuǎn)成微濕式操作。減壓進料口設(shè)置360°環(huán)型分配器，使上升氣體均勻分布， 減少霧沫夾帶。減壓塔頂系統(tǒng)采用三級抽空系統(tǒng)。增壓器和一級抽空器采用傳統(tǒng)的蒸汽抽空方式，二級采用機械抽空系統(tǒng)和蒸汽抽空系統(tǒng)相互備用，節(jié)約能量和 投資。
焦化裝置
焦化一般指有機物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質(zhì)油(如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。裝置以減壓渣油為主要原料，年處能力為100萬噸（80～110萬噸/年），主要產(chǎn)品為汽油、柴油、液化氣、蠟油、石油焦，副產(chǎn)品為干氣。裝置主體包括焦化、分餾、吸收穩(wěn)定三部分，輔助系統(tǒng)包括焦炭塔水力除焦和天車裝置。工藝上采用一爐兩塔、單井架水力除焦、無堵焦閥密閉放空的先進工藝，生焦周期為24小時。
延遲焦化裝置主要由8個部分組成：
（1）焦化部分，主要設(shè)備是加熱爐和焦炭塔。有一爐兩塔、兩爐四塔，也有與其它裝置直接聯(lián)合的。
�。�2）分餾部分，主要設(shè)備是分餾塔。
�。�3）焦化氣體回收和脫硫，主要設(shè)備是吸收解吸塔，穩(wěn)定塔，再吸收塔等。
（4）水力除焦部分。
�。�5）焦炭的脫水和儲運。
（6）吹氣放空系統(tǒng)。
（7）蒸汽發(fā)生部分。
�。�8）焦炭焙燒部分。國內(nèi)選定爐出口溫度為495～500℃，焦炭塔頂壓力為0.15～0.2 Mpa。
四、實習(xí)收獲與體會
短短的一天很快過去，但這段參觀經(jīng)歷卻依然令我受益良多。雖然在天津已經(jīng)呆了兩年了，大港這個城市我卻沒有去過。在我的印象里，化工企業(yè)應(yīng)該是高排放、高污染、不適合人類生存的地方。知道實地參觀了大港石化這種觀念才有了改觀，在科技不斷進步和國家對環(huán)保的重視下，化工企業(yè)既然也能有這樣整潔的廠房、清新的空氣、廠內(nèi)隨處可見綠化設(shè)施。特別是那隨處可見的石榴樹，紅紅的石榴掛在樹枝上，給人一種生機盎然的感覺。在感嘆科技日新月異的同時，也對自己身為化工人感到自豪。這是完全和課堂上不一樣的學(xué)習(xí)場所，雖說離參觀那天已經(jīng)有些時日了，但是現(xiàn)在回想起工廠的一幕幕，都是記憶猶新。我們在進入真正的化工專業(yè)學(xué)習(xí)的時候，能有這樣一個機會進入化工廠，了解到我們未來的工作場所和環(huán)境，這對于我們化工學(xué)院學(xué)生對自己職業(yè)生涯的規(guī)劃無疑是有巨大的領(lǐng)路作用的。
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