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      2. 電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

        時(shí)間:2021-05-22 18:51:29 報(bào)告 我要投稿

        【精品】電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇

          在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài),其在寫(xiě)作上有一定的技巧。為了讓您不再為寫(xiě)報(bào)告頭疼,以下是小編為大家收集的電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

        【精品】電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇

        電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

          本學(xué)期末,老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了為期一周的電力系統(tǒng)認(rèn)識(shí)見(jiàn)習(xí),通過(guò)這次認(rèn)識(shí)見(jiàn)習(xí),使我對(duì)電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運(yùn)行流程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)和了解。

          一見(jiàn)習(xí)內(nèi)容

          1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運(yùn)行流程,清楚了發(fā)電的過(guò)程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。鍋爐的用水很?chē)?yán)格,首先,水進(jìn)入澄清池,將水中的化學(xué)元素進(jìn)行凈化使水變成軟水,然后,水進(jìn)入除鹽間,除鹽間由陽(yáng)床、陰床、混床組成,水進(jìn)入陽(yáng)床除去鈣離子、鎂離子等陽(yáng)離子,除去堿性物質(zhì),陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認(rèn)真講解了除雜原因,雜質(zhì)如不去除會(huì)使管道結(jié)垢。嚴(yán)重會(huì)引起爆炸,造成很?chē)?yán)重的后果。

          然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘?chǔ)煤場(chǎng),發(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車(chē),煤通過(guò)輸煤設(shè)備送入磨煤機(jī)磨成煤粉,煤粉由給粉機(jī)送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。

          燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進(jìn)入汽包,經(jīng)過(guò)汽水分離器后熱氣由熱氣管道進(jìn)入汽輪機(jī)做功,帶動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,分離出的水可以循環(huán)利用。主要過(guò)程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能)。蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功(熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能)。汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電(機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能)。汽輪機(jī)做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時(shí)的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時(shí)還是高溫的,必須冷凝下來(lái)才能參與循環(huán),晾水塔就是起這個(gè)作用。

          2.參觀學(xué);鹆Πl(fā)電動(dòng)模實(shí)驗(yàn)室。參觀完火力發(fā)電廠后,我們參觀了火力發(fā)電動(dòng)模實(shí)驗(yàn)室。認(rèn)識(shí)了各個(gè)發(fā)電設(shè)備的模型,聽(tīng)老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室共有九臺(tái)模擬發(fā)電機(jī)組。包括目前國(guó)內(nèi)模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機(jī)組;有兩組無(wú)窮大系統(tǒng);500kv模擬輸電線路;東方300mw機(jī)組;電機(jī)、有功、無(wú)功負(fù)荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過(guò)程。

          3.參觀電站設(shè)備模型室。老師認(rèn)真講解了鍋爐生產(chǎn)過(guò)程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機(jī)模型,沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機(jī)本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動(dòng)態(tài)演示模型。

          二見(jiàn)習(xí)心得與體會(huì)

          通過(guò)這次電廠的認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)以下幾點(diǎn)使我印象深刻:

          1、在電廠工作必須嚴(yán)格遵守電廠的規(guī)章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標(biāo)語(yǔ):“任何事故都是由差錯(cuò)造成的,任何差錯(cuò)都是可以避免的”,時(shí)刻提醒著員工認(rèn)真專心的工作。進(jìn)入電廠第一件事就是領(lǐng)安全帽,電廠里設(shè)備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴(yán)格遵守師傅告訴我們安全注意事項(xiàng)。

          2、比起原來(lái)的電廠,現(xiàn)在的保定熱電廠自動(dòng)化程度大大提高,電廠的技術(shù)人員越來(lái)越少,對(duì)技術(shù)人員的要求也越來(lái)越高了,效益自然也是越來(lái)越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒(méi)有看到幾個(gè)工人,通常偌大的一間廠房只有一個(gè)或兩個(gè)工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設(shè)備的運(yùn)行。

          3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節(jié)能,減少浪費(fèi)。聽(tīng)?zhēng)煾嫡f(shuō)僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國(guó)內(nèi)的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質(zhì)量高能效電廠的要求,建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國(guó)外進(jìn)口鋼材,無(wú)形中又增加了一筆不小的成本。對(duì)于火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆巨額開(kāi)支,占成本的70%左右,保定熱電廠一天就消耗大約三列火車(chē)的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進(jìn)鍋爐的燃燒結(jié)構(gòu),使煤粉可以充分燃燒。另外循環(huán)水結(jié)構(gòu)的使用也是電廠的成本降低了

          4、火電廠的污染問(wèn)題。進(jìn)入火電廠的工作區(qū),第一感覺(jué)就是機(jī)器設(shè)備眾多,現(xiàn)場(chǎng)噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。

          通過(guò)這次見(jiàn)習(xí)我認(rèn)識(shí)到了許許多多的實(shí)踐知識(shí),第一次直接了解了火電廠的大致情況,了解了學(xué)校各個(gè)專業(yè)在電廠里的具體工作。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國(guó),電力有著起不可動(dòng)搖的地位。而隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的到來(lái),科學(xué)技術(shù)日新月異,給各個(gè)方面都帶來(lái)了巨大的變化與發(fā)展,電廠要抓住機(jī)遇,深化改革,讓我深刻意識(shí)到工程造價(jià)工作的重要性,在今后的學(xué)習(xí)生活中,要努力培養(yǎng)自己的責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),為將來(lái)從事工程造價(jià)工作打好基礎(chǔ)。

        電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

          一前言(實(shí)習(xí)目的與任務(wù))

          xx第二熱電廠為期三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。這三周讓我們更好的掌握本專業(yè)知識(shí),拓展了知識(shí)面。透過(guò)對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí),加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)主要是針對(duì)電廠發(fā)電全過(guò)程。我們?nèi)x第二熱電廠熟悉了整個(gè)電廠系統(tǒng),包括鍋爐、汽機(jī)、輸煤系統(tǒng)、煤粉脫硫、電廠水處理等。這次實(shí)習(xí)讓我們受益非淺,讓我們更進(jìn)一步的了解了電廠的設(shè)備和原理,并對(duì)以后的工作環(huán)境有了更好的了解?偟膩(lái)說(shuō),畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們走向工作崗位的最后一次實(shí)習(xí)。為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。

          二、正文

          第二熱電廠簡(jiǎn)介

          這次我們主要的實(shí)踐是在xx第二熱電廠,下面我先介紹一下xx第二熱電廠:

          xx第二熱電廠隸屬華能,占地面積71.31萬(wàn)平方米,廠區(qū)建筑面積6.9萬(wàn)平方米。是國(guó)家“五一”計(jì)劃期間由原蘇聯(lián)援建的156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一,也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫壓火力發(fā)電廠,除承擔(dān)向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙一機(jī)廠、北方公司集團(tuán)公司帶給工業(yè)蒸汽任務(wù)外,還承擔(dān)向xx市青山區(qū)帶給城市集中供熱的任務(wù)。

          發(fā)電設(shè)備:xx第二熱電廠為東方汽輪機(jī)廠設(shè)計(jì)制造的300MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷凝汽式供熱機(jī)組。裝機(jī)容量為總裝機(jī)容量60萬(wàn)千瓦。

          二電廠從19xx年開(kāi)始建設(shè),19xx年一期工程2*25MW發(fā)電機(jī)組正式投產(chǎn),19xx年二期工程50MW供熱機(jī)組投產(chǎn)。1969.19xx年三期工程2*50MW凝汽機(jī)組分別投產(chǎn),1988.19xx年四期工程2*100MW機(jī)組投產(chǎn),19xx年安裝投產(chǎn)一臺(tái)25MW背壓機(jī)。全廠總?cè)萘?25MW,19xx年5月,該企業(yè)被能源部命名為內(nèi)蒙古電力工業(yè)首家安全、禮貌生產(chǎn)“雙達(dá)標(biāo)企業(yè)”.20xx年xx二電廠在全國(guó)缺電的形勢(shì)下,由內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司投資14.3億元建設(shè)了兩臺(tái)20萬(wàn)千瓦供熱機(jī)組,緩解了蒙西電網(wǎng)日趨緊張的供電局,面20xx年逐步退役#1—6老舊機(jī)組的同時(shí),投資28。6億元,再擴(kuò)建兩臺(tái)300兆瓦空冷供熱機(jī)組。目前工程進(jìn)展順利,實(shí)現(xiàn)了既定的工作目標(biāo)。此刻,華能xx第二熱電廠每年完成發(fā)電量約為30億千瓦時(shí)。

          電廠設(shè)備總括

          1、汽輪機(jī)部分

         。1)汽輪機(jī)的整機(jī)概況;

         。2)轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式;

         。3)靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式;

         。4)凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等;

         。5)回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等;

         。6)給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場(chǎng)布置;

          (7)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場(chǎng)布置。

          2、鍋爐部分

         。1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù),鍋爐本體外尺寸和整體布置);

          (2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

         。3)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置,汽包的結(jié)構(gòu)和布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式,過(guò)熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置,過(guò)熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級(jí)數(shù),省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接,空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式);

         。4)燃料與燃燒設(shè)備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程,磨煤機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu),給煤機(jī)、給粉機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu),燃燒器的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、整體布置);

          (5)鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場(chǎng)配置。

          3、熱力系統(tǒng)部分

         。1)原則性熱力系統(tǒng);

          (2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

         。3)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備;

         。4)汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備;

         。5)循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備;

         。6)給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備;

         。7)汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備;

         。8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

         。9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。

          2.2電廠輸煤系統(tǒng)

          首先我們和電廠師傅來(lái)到電廠的輸煤車(chē)間,在師傅的帶領(lǐng)下,我們參觀了電廠輸煤系統(tǒng),輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運(yùn)到鍋爐房原煤斗的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。

          2.2.1電廠輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備

          電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備一般包括燃料運(yùn)輸、卸煤機(jī)械、受煤裝置、煤場(chǎng)設(shè)施、輸煤設(shè)備、煤量計(jì)量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動(dòng)化以及其它輔助設(shè)備與附屬建筑。

          2.2.2煤粉燃燒系統(tǒng)

         。╨)運(yùn)煤。電廠的用煤量是很大的,一座裝機(jī)容量4×3O萬(wàn)kW的現(xiàn)代火力發(fā)電廠,煤耗率按36Og/kw。h計(jì),每一天需用標(biāo)準(zhǔn)煤(每千克煤產(chǎn)生70O0卡熱量)360(g)×120萬(wàn)(kw)×24(h)=10368t。因?yàn)殡姀S燃煤多用劣質(zhì)煤,且中、小汽輪發(fā)電機(jī)組的煤耗率在40O~5O0g/kwh左右,所以用煤量會(huì)更大

         。2)磨煤。用火車(chē)或汽車(chē)、輪船等將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉(cāng)。煤從原煤倉(cāng)落入煤斗,由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離回到磨煤機(jī)再行磨制,合格的細(xì)煤粉被一次風(fēng)帶入旋風(fēng)分離器,使煤粉與空氣分離后進(jìn)入煤粉倉(cāng)。

         。3)鍋爐與燃燒。煤粉由可調(diào)節(jié)的給粉機(jī)按鍋爐需要送入一次風(fēng)管,同時(shí)由旋風(fēng)分離器送來(lái)的氣體(內(nèi)含約10%左右未能分離出的細(xì)煤粉),由排粉風(fēng)機(jī)提高壓頭后作為一次風(fēng)將進(jìn)入一次風(fēng)管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

          (4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)人爐膛,另一部分經(jīng)噴燃器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒構(gòu)成的高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器除去90%~99%(電除塵器可除去99%)的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪,排向天空。

          (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦構(gòu)成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過(guò)碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場(chǎng)(或用汽車(chē)將爐渣運(yùn)走)。

          2.2.3煙氣脫硫的技術(shù)

          在輸煤車(chē)間,我們還在車(chē)間工作人員的介紹下,了解到了關(guān)于煙氣脫硫的技術(shù);

          2.2.3.1脫硫原理:

          二電廠得用石灰石—石膏濕法脫硫,脫硫原理如下:

          1、SO2和SO3的吸收:

          SO2十H2O→H++HSO3—

          SO3十H2O→H2SO4

          SO2和SO3吸收的關(guān)鍵是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面積越大,氣相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。

          2、與石灰石漿液反應(yīng):

          CaCO3十2H++HSO3—→Ca2+十HSO3—+H2O十CO2

          CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2

          CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2

          本步驟的關(guān)鍵是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系統(tǒng)組成——煙氣系統(tǒng)——吸收塔系統(tǒng)——制漿系統(tǒng)——漿液疏排系統(tǒng)——processwater工藝水系統(tǒng)——石膏脫水與儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)——廢水處理系統(tǒng)

          2.2.3.2石灰石—石膏濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn):

          1、工藝成熟,最大單機(jī)容量超過(guò)1000MW;

          度是指過(guò)熱器主汽閥出口處的過(guò)熱蒸汽壓力和溫度。對(duì)于裝有再熱器的鍋爐,鍋爐蒸汽參數(shù)還應(yīng)包括再熱蒸汽參數(shù)。

          2.3.2鍋爐機(jī)組基本工作過(guò)程

          各種鍋爐的工作都是為了透過(guò)燃料燃燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來(lái)加熱給水,最終使水變?yōu)榫哂斜仨殔?shù)的品質(zhì)合格的過(guò)熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過(guò)預(yù)熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)階段才能變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽。

          實(shí)際上,為了提高蒸汽動(dòng)力循環(huán)的效率,還有第四個(gè)階段,即再過(guò)熱階段,即將在汽輪機(jī)高壓缸膨脹做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱,然后再送到汽輪機(jī)低壓缸繼續(xù)做功。為適應(yīng)這四個(gè)變化階段的需要,鍋爐中務(wù)必布置相應(yīng)的受熱面,即省煤器、水冷壁、過(guò)熱器和再熱器。過(guò)熱器和再熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部,省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣,常在省煤器后再布置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過(guò)熱、再熱受熱面。

          鍋爐機(jī)組的基本工作過(guò)程是:燃料經(jīng)制粉系統(tǒng)磨制成粉,送入爐膛中燃燒,使燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊煔獾臒崮。高溫(zé)煔庥蔂t膛經(jīng)水平煙道進(jìn)入尾部煙道,最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)變?yōu)楦蓛舻臒煔,由風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中,將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如,在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁,在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對(duì)流方式將熱量傳給屏式過(guò)熱器,在水平煙道和尾部煙道以對(duì)流方式傳給過(guò)熱器、再熱器、省煤氣和空氣預(yù)熱器。于是,鍋爐給水便經(jīng)過(guò)省煤器、水冷壁、過(guò)熱器轉(zhuǎn)成過(guò)熱蒸汽,并把汽輪機(jī)高壓缸做功后抽回的蒸汽轉(zhuǎn)成再熱蒸汽。

          2.3.3鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)

          鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配;過(guò)熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),持續(xù)在額定值,溫度偏差不超過(guò)5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動(dòng)化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓潛力不低于±5800Pa,當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時(shí)不變形承載潛力不低于±8700Pa。

          2.3.3.1、鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)

          本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng),包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除思考汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還思考啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱,鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的功能主要如下:

         。1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水透過(guò)擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

         。2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要,直到鍋爐到達(dá)30%BMCR最低直流負(fù)荷,由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。

         。3)只要水質(zhì)合格,啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

         。4)在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí),貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開(kāi)相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行爐水再循環(huán)。

          2.3.3.2省煤器

          在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA—201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上構(gòu)成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過(guò)熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA—213T12、吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板,避免構(gòu)成煙氣走廊而造成局部磨損。

          2.3.3.3、爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA—106C的水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm;叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅436根直徑φ38mm、壁厚為6。5mm材料為SA—213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過(guò)灰斗拐點(diǎn)后,管帶以17。893°的傾角繼續(xù)盤(pán)旋上升。螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處透過(guò)直徑為φ219mm、材料為SA—335P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31、8mm、材料為SA—213T12、節(jié)距為57。5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44。5×6、節(jié)距為57。5mm的管子組成,其穿過(guò)后水冷壁構(gòu)成水平煙道底包墻,然后構(gòu)成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44。5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動(dòng)分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2、水冷壁的水容積為67m3、

          2.3.3.3過(guò)熱器

          水蒸氣再過(guò)熱氣中的流程如圖所示。

          圖過(guò)熱器示意圖

          經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過(guò)熱器由192根φ63.5mm、材料為SA—213T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降構(gòu)成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級(jí)過(guò)熱器相連。

          除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44。5mm。一級(jí)過(guò)熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1.2段水平過(guò)熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA—213T12的管子繞成。至第3段水平過(guò)熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6。6mm、材料為SA—213T12的管子繞成,立式一級(jí)過(guò)熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過(guò)熱器加熱后,蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級(jí)噴水減溫器進(jìn)入屏式過(guò)熱器入口匯集集箱。屏式過(guò)熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成,管子的直徑為38mm,根據(jù)管子的壁溫不同,入口段材質(zhì)為SA—213T91,外圈管及出口段采用SA—213TP347H。從屏式過(guò)熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級(jí)噴水減溫器,進(jìn)入末級(jí)過(guò)熱器。

          末級(jí)過(guò)熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44。5mm,材質(zhì)為SA—213T91、蒸汽在末級(jí)過(guò)熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過(guò)熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進(jìn)行左右交叉,確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。

          2.3.3.4再熱器

          我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。

          (1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1.2.3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1.2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA—210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA—209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA—213T22、

         。2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA—213T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA—213T91及TP347。

          2.3.3.5氣溫調(diào)節(jié)裝置

          過(guò)熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器,每級(jí)減溫器均為2只。一級(jí)噴水減溫器裝在一級(jí)過(guò)熱器和屏式過(guò)熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA—335P12;二級(jí)噴水減溫器裝在屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA—335P91、再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA—106C。過(guò)熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。過(guò)熱器一級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58。7T/H;二級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58。7T/H。總流量不超過(guò)BMCR工況12.6%過(guò)熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

          2.3.3.6空氣預(yù)熱器

          每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5—VI(T)—1833—SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉(cāng)格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門(mén)孔處抽出,更換十分方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國(guó)ALSTOM—API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又能夠調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命在實(shí)習(xí)鍋爐系統(tǒng)的時(shí)候我們?cè)敿?xì)的熟悉了電廠鍋爐煙氣除塵脫硫過(guò)程;鹆Πl(fā)電行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染主要表現(xiàn)為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NOx三大類(lèi)。當(dāng)然還有溫室氣體CO2、(電廠依據(jù)裝機(jī)容量大小,配備相應(yīng)容量的鍋爐。依據(jù)燃燒方式不同,有煤粉爐、層燃爐、循環(huán)硫化床爐三大類(lèi)。不管何種方式,都有必須量粉塵(煤灰和未燃盡煤粒)隨煙氣排出。二電廠所用的是半干半濕法煙氣脫硫。以生石灰為

          脫硫劑,設(shè)有脫硫塔、噴水系統(tǒng)、排氣回到等部分,煙氣進(jìn)煙道,從頂部進(jìn)吸收塔,下面出來(lái)進(jìn)袋收塵器。不用壓縮空氣,生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽經(jīng)文氏管引流輸送入煙道,使之與煙氣充分混合,在煙道和塔頂噴入適量工藝水,以調(diào)控溫度,CaO遇蒸汽加速消解,脫硫效率靠回灰量與脫硫劑供給量來(lái)保證,返風(fēng)則保證煙道和塔內(nèi)流速,以適應(yīng)不同的鍋爐負(fù)荷率(40~110%),脫硫效率90%,排放濃度SO2100mg/N。m3,粉塵30mg/N。m3、

          2.4電廠汽機(jī)系統(tǒng)

          汽輪機(jī)是火力發(fā)電廠三大主要設(shè)備之一。它是以蒸汽為工質(zhì),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的高速旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)。它為發(fā)電機(jī)的能量轉(zhuǎn)換帶給機(jī)械能。

          2.4。1汽輪機(jī)的工作原理

          由鍋爐來(lái)的蒸汽透過(guò)汽輪機(jī)時(shí),分別在噴嘴(靜葉片)和動(dòng)葉片中進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。根據(jù)蒸汽在動(dòng)、靜葉片中做功原理不同,汽輪機(jī)可分為沖動(dòng)式和反動(dòng)式兩種。

         。1)沖動(dòng)式汽輪機(jī)工作原理:具有必須壓力和溫度的蒸汽首先在固定不動(dòng)的噴嘴中膨脹加速,使蒸汽壓力和溫度降低,部分熱能變?yōu)閯?dòng)能。從噴嘴噴出的高速汽流以必須的方向進(jìn)入裝在葉輪上的動(dòng)葉片流道,在動(dòng)葉片流道中改變速度,產(chǎn)生作用力,推動(dòng)葉輪和軸轉(zhuǎn)動(dòng),使蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)檩S的機(jī)械能。

         。2)在反動(dòng)式汽輪機(jī)中,蒸汽流過(guò)噴嘴和動(dòng)葉片時(shí),蒸汽不僅僅在噴嘴中膨脹加速,而且在動(dòng)葉片中也要繼續(xù)膨脹,使蒸汽在動(dòng)葉片流道中的流速提高。當(dāng)由動(dòng)葉片流道出口噴出時(shí),蒸汽便給動(dòng)葉片一個(gè)反動(dòng)力。動(dòng)葉片同時(shí)受到噴嘴出口汽流的'沖動(dòng)力和自身出口汽流的反動(dòng)力。在這兩個(gè)力的作用下,動(dòng)葉片帶動(dòng)葉輪和輪高速旋轉(zhuǎn),這就是反動(dòng)式汽輪機(jī)的工作原理。

          2.4.2汽輪機(jī)設(shè)備的組成

          汽輪機(jī)設(shè)備包括汽輪機(jī)本體、調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)、輔助設(shè)備和熱力系統(tǒng)等。

          1.汽輪機(jī)本體,汽輪機(jī)本體由靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)兩大部分構(gòu)成。前者又稱“靜子”,包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封和軸承等部件;后者又稱“轉(zhuǎn)子”,包括軸、葉輪和動(dòng)葉片等部件。

          2.調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng),汽輪機(jī)的調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)包括調(diào)速器、油泵、調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)速汽門(mén)、安全保護(hù)裝置和冷油器等部件。

          3.輔助設(shè)備,汽輪機(jī)的輔助設(shè)備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結(jié)水泵等。

          4、熱力系統(tǒng),汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)包括主蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)和凝汽系統(tǒng)等。

          2.5電廠汽水系統(tǒng)

          火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道構(gòu)成,包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。

          2.5。1給水系統(tǒng)

          由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來(lái)的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送人鍋爐汽包。在現(xiàn)代大型機(jī)組中,一般都從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)抽出作過(guò)功的部分蒸汽(稱為抽汽),用以加熱給水(叫做給水回?zé)嵫h(huán)),或把作過(guò)一段功的蒸汽從汽輪機(jī)某一中間級(jí)全部抽出,送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機(jī)的以后幾級(jí)中繼續(xù)做功(叫做再熱循環(huán))。

          2.5.2補(bǔ)水系統(tǒng)

          在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,務(wù)必不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水,這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中,即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

          2.5.3冷卻水(循環(huán)水)系統(tǒng)

          為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從涼水塔抽取超多的冷卻水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到?jīng)鏊鋮s,冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水或循環(huán)水系統(tǒng)。

          2.6電廠電氣系統(tǒng)

          發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓和電流隨著容量的不同而各不相同,一般額定電壓在10~20kV之間,而額定電流可達(dá)2OkA。發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能,其中一小部分(約占發(fā)電機(jī)容量的4%~8%),由廠用變壓器降低電壓(一般為63kV和400V兩個(gè)電壓等級(jí))后,經(jīng)廠用配電裝置由電纜供給水泵、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等各種輔機(jī)和電廠照明等設(shè)備用電,稱為廠用電(或自用電)。其余大部分電能,由主變壓器升壓后,經(jīng)高壓配電裝置、輸電線路送入電網(wǎng)。

          2.7電廠水處理技術(shù)

          最后我們還在工作人員的帶領(lǐng)下,來(lái)到了二電廠的化學(xué)水處理車(chē)間,在工作人員和老師的介紹下,我們了解了電廠水處理技術(shù),它是采用化學(xué)水處理的方法來(lái)凈化水的。

          化學(xué)水處理系統(tǒng)由2臺(tái)過(guò)濾器.2臺(tái)弱陽(yáng)離子交換器.2臺(tái)強(qiáng)陽(yáng)離子交換器.2臺(tái)弱陰離子交換器.2臺(tái)強(qiáng)陰離子交換器.2臺(tái)混合離子交換器及輔助設(shè)備組成。整個(gè)工藝系統(tǒng)分化學(xué)除鹽系統(tǒng)和酸堿再生系統(tǒng);瘜W(xué)水的處理分過(guò)濾、一級(jí)除鹽和二級(jí)除鹽三個(gè)階段,除鹽原理采用陰陽(yáng)離子交換法。其處理過(guò)程為:水源地來(lái)的生水經(jīng)過(guò)濾器除去懸浮物等雜質(zhì),再經(jīng)過(guò)陽(yáng)床(陽(yáng)離子交換器)除去Ca2+,Me2+,Na+等陽(yáng)離子,經(jīng)除碳風(fēng)機(jī)和中間水箱除去CO2,然后經(jīng)過(guò)陰床(陰離子交換器)除去C1—者S042—,HC03—,HSi03—等陰離子,這是一級(jí)除鹽;然后再透過(guò)混床(混合離子交換器)進(jìn)行二級(jí)精除鹽,從而得到高品質(zhì)的除鹽水,此時(shí)化學(xué)水導(dǎo)電度一般小于0.2us/cm。

          三、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

          這次實(shí)習(xí),是我們把書(shū)本知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合的寶貴機(jī)會(huì),使我們對(duì)電廠實(shí)際運(yùn)行與原理有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。從真正好處上來(lái)講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實(shí)習(xí),但是就當(dāng)作參觀,也未必不可,而且對(duì)我們也會(huì)有很大的幫忙。從小到大一向是與課本打交道,這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí),當(dāng)然是不能錯(cuò)過(guò),而且要好好的把握

          三周生產(chǎn)實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就過(guò)去了,我懂得就也越來(lái)越多了。其實(shí),只要虛心,用心的學(xué)習(xí),很多實(shí)際操作就會(huì)很容易掌握。我們立刻就上進(jìn)入社會(huì)投入到工作當(dāng)中了,這次實(shí)習(xí)讓我們明白了從一名未出社會(huì)的大學(xué)生最終成長(zhǎng)為一名優(yōu)秀的工人,我不僅僅要學(xué)習(xí)專研技術(shù),更重要的是學(xué)習(xí)一種敬業(yè)精神,努力做到高效、自律、求實(shí)、創(chuàng)新,把自己融入到一個(gè)大團(tuán)隊(duì)中去,增強(qiáng)自己的企業(yè)榮譽(yù)感,因?yàn)橐粋(gè)企業(yè)的成功就是每個(gè)員工的成功。

          最后我想說(shuō)的是:在xx第二熱電廠實(shí)習(xí)讓我們受益非淺,總之這次實(shí)習(xí),讓我感覺(jué)很值得。不僅僅讓我學(xué)到課本上學(xué)不到的知識(shí),還加強(qiáng)了我們的實(shí)踐潛力。我還要感謝校園和二電廠給我們這么一個(gè)機(jī)會(huì),還要感謝這次實(shí)習(xí)中帶領(lǐng)我們的老師和熱心的為我們講解電廠整個(gè)系統(tǒng)的幾位師傅們,能夠讓我們參加本次實(shí)習(xí)。讓我們更加的了解了專業(yè)相關(guān)的知識(shí)。我相信:這次實(shí)習(xí)對(duì)我今后的工作會(huì)有很大的幫忙。

          四、參考文獻(xiàn)

         。1)康松楊建明胥建群《汽輪機(jī)原理》

         。2)劉海華《《鍋爐》課程教學(xué)改革思考》

         。3)楊祥良《火力廠發(fā)電技術(shù)》

         。4)王明春康松鐘輝韋紅旗《火力發(fā)電廠概論》

          (5)葉飛楊祥良《亞臨界火力發(fā)電技術(shù)》

        電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

          本次實(shí)習(xí)是先對(duì)該廠初步認(rèn)識(shí),加深了對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有初步認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)主要是針對(duì)電廠發(fā)電全過(guò)程。我們?nèi)バ熘菔秀~山縣新匯熱電有限公司熟悉了整個(gè)電廠系統(tǒng)及電能生產(chǎn)過(guò)程,包括鍋爐、汽機(jī)、電氣運(yùn)行、電氣維修等。

          前 言

          通過(guò)對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí),加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)主要是針對(duì)電廠發(fā)電全過(guò)程。我們?nèi)ャ~山縣熱電廠熟悉了整個(gè)電廠系統(tǒng)及電能生產(chǎn)過(guò)程,包括鍋爐、汽機(jī)、電氣運(yùn)行、電氣維修等。這次實(shí)習(xí)讓我們受益非淺,讓我們更進(jìn)一步的了解了電廠的設(shè)備和原理,并對(duì)以后的工作環(huán)境有了更好的了解。總的來(lái)說(shuō),畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們走向工作崗位的最后一次實(shí)習(xí)。為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。

          本次實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容如下:

          通過(guò)實(shí)習(xí)工作了解生產(chǎn)工藝過(guò)程、設(shè)備、控制系統(tǒng),盡可能多的了解工程中實(shí)際的生產(chǎn)、傳輸、控制與保護(hù)裝置。增強(qiáng)他們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化裝置、控制系統(tǒng)、電力電子、智能檢測(cè)設(shè)備的感性認(rèn)識(shí),具體內(nèi)容如下:

         。1)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際了解當(dāng)前國(guó)內(nèi)外在本行業(yè)中生產(chǎn)(含設(shè)備)自動(dòng)化的科技發(fā)展水平及發(fā)展趨勢(shì)。

         。2)通過(guò)安全教育,事故案例分析,培養(yǎng)牢固樹(shù)立安全第一的指導(dǎo)思想。

         。3)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)了解工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的基本概念,自動(dòng)化系統(tǒng)的特點(diǎn)和決定生產(chǎn)質(zhì)量的主要指標(biāo)。

          (4)了解工廠的生產(chǎn)過(guò)程及工藝流程。了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)節(jié),學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理方面的知識(shí)。培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)一線工作,服務(wù)社會(huì)的能力。有利于鞏固專業(yè)思想,形成適應(yīng)并熱愛(ài)本專業(yè)的意識(shí)情感

          第一章

          公司簡(jiǎn)介

          熱電有限公司于20xx年4月29日在新區(qū)北京東淮河路南注冊(cè)成立,公司成立之初主要經(jīng)營(yíng)火力發(fā)電、供熱、管道設(shè)備安裝,F(xiàn)有規(guī)模為五爐兩機(jī),裝機(jī)容量21MW。蒸汽供熱能

          力150t/h,熱水供熱能力150萬(wàn)平米。熱力管網(wǎng)長(zhǎng)度54千米,其中熱水管網(wǎng)18千米。擔(dān)負(fù)著向徐州淮海紀(jì)念塔以南、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)南湖校區(qū)以東以及徐州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的工業(yè)、商業(yè)、學(xué)校、居民等企事業(yè)單位的供熱任務(wù)。

          第二章

          2.1 安全教育

          安全事項(xiàng):

          一、火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)特點(diǎn) 實(shí)習(xí)前期準(zhǔn)備

          火力發(fā)電廠是使用煤作為燃料,在鍋爐爐 膛內(nèi)燃燒,用蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),并帶 動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電。發(fā)電廠發(fā)電的原理很 簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)過(guò)程非常復(fù)雜。 從安全角度講,火力發(fā)電廠有以下幾個(gè)特 點(diǎn):

         。1)火力發(fā)電廠設(shè)備很多,布置集中,各系 統(tǒng)之間相互關(guān)聯(lián),某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障,將 會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)故障,甚至停機(jī)、停電, 影響和損失都很大。

          (2)發(fā)電廠自動(dòng)化控制程度高,各種控制開(kāi) 關(guān)和事故按鈕多,很容易發(fā)生誤觸、誤動(dòng)事故。

          (3)高壓電氣設(shè)備多,許多設(shè)備帶電部分裸 露在外,容易發(fā)生觸電事故。

          (4)鍋爐和汽輪機(jī)房?jī)?nèi)壓力容器、高溫高壓 管道多,可能發(fā)生容器、管道爆破、泄露, 造成人員燒燙傷事故。

          二、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前的安全要求

          (1)接受安全教育:參觀、實(shí)習(xí)人員在進(jìn)入生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前,必須接受安全教育,學(xué)習(xí)生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全知識(shí),了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有 關(guān)安全要求和安全注意事項(xiàng)。

         。2)著裝要求:進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員,應(yīng)穿 棉質(zhì)服裝,以防止穿化纖衣料制作的服裝 在遇到火、燃燒時(shí)加劇燒傷程度。進(jìn)入生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員禁止穿短褲,禁止穿拖鞋、涼 鞋,女同志禁止穿裙子、高跟鞋。進(jìn)入生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽,女同志辮子、長(zhǎng)發(fā) 必須盤(pán)在帽內(nèi)。

          三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)

          燃料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng):

          燃煤火力發(fā)電廠的燃料生產(chǎn)過(guò)程一般由運(yùn) 煤、卸煤、儲(chǔ)煤、輸煤及輸煤集中控制及 部分組成。燃煤火力發(fā)電廠一般用火車(chē)或 汽車(chē)運(yùn)煤,儲(chǔ)煤場(chǎng)一般配有斗輪式堆取料 機(jī)、推煤機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)機(jī)械設(shè)備,進(jìn)入這些地方是很危險(xiǎn)的,要十分小心。

          進(jìn)入煤場(chǎng),應(yīng)在鐵路兩邊行走,不準(zhǔn)在鐵路軌道 上行走或逗留,要密切注意有無(wú)機(jī)車(chē)、車(chē)輛行駛, 當(dāng)有機(jī)車(chē)、車(chē)輛駛來(lái)時(shí),要及時(shí)躲避,不準(zhǔn)攀爬 機(jī)車(chē),也不準(zhǔn)在停放的兩節(jié)車(chē)廂中間穿過(guò),更不 準(zhǔn)從底下爬過(guò)或在其下部休息。在煤場(chǎng)行走時(shí), 不準(zhǔn)攀蹬卸煤機(jī)械,并且要與卸煤機(jī)械保持一定 距離,以免被落下的煤塊砸傷或被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞傷。

          2.2熟悉相關(guān)設(shè)備

          2.2.1 鍋爐

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          2.2.2 汽輪機(jī)

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          2.2.3 發(fā)電機(jī)

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          第三章

          3.1 銅山熱電廠的電能生產(chǎn)過(guò)程 實(shí)習(xí)期間的具體工作

          熱電廠為火力發(fā)電廠,采用煤炭作為一次能源,利用皮帶傳送技術(shù),向鍋爐輸送經(jīng)處理過(guò)的煤粉,煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變?yōu)樗羝,?jīng)一次加熱之后,水蒸汽進(jìn)入高壓缸。為了提高熱效率,應(yīng)對(duì)水蒸汽進(jìn)行二次加熱,水蒸汽進(jìn)入中壓缸。通過(guò)利用中壓缸的蒸汽去推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。從中壓缸引出進(jìn)入對(duì)稱的低壓缸。已經(jīng)作過(guò)功的蒸汽一部分從中間段抽出供給煉油、化肥等兄弟企業(yè),其余部分流經(jīng)凝汽器水冷,成為40度左右的飽和水作為再利用水。40度左右的飽和水經(jīng)過(guò)凝結(jié)水泵,經(jīng)過(guò)低壓加熱器到除氧器中,此時(shí)為160度左右的飽和水,經(jīng)過(guò)除氧器除氧,利用給水泵送入高壓加熱器中,其中高壓加熱器利用再加熱蒸汽作為加熱燃料,最后流入鍋爐進(jìn)行再次利用。以上就是一次生產(chǎn)流程。

          3.2 電氣檢修組實(shí)習(xí)

          電氣檢修班設(shè)備巡檢制度:

          1.巡檢時(shí)間,每天上班后半小時(shí),每天一次,巡檢完畢將巡檢情況記入巡檢記錄簿。

          2.巡檢內(nèi)容:聽(tīng):設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常,和以前聲音進(jìn)行比較有否過(guò)大過(guò)小;看:電流表、電壓表、溫度等與平時(shí)是否相同,是否有明顯的變化,必要時(shí)做記錄;聞:現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備有無(wú)異味;測(cè):測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的溫度、電流等變化情況。

          3.注意事項(xiàng):(1)進(jìn)入配電室等區(qū)域事先征得運(yùn)行同意,并到運(yùn)行登記借鑰匙;

         。2)一般只做正常巡視檢查,不得擅自打開(kāi)盤(pán)柜門(mén)做深入檢查;

         。3)遇到特殊情況時(shí),立即請(qǐng)示匯報(bào);

         。4)除非特殊情況,不得作改變運(yùn)行方式、啟停設(shè)備等工作;

          3.3 鍋爐組實(shí)習(xí) 鍋爐是火力發(fā)電廠中主要設(shè)備之一。它的作用是使燃料在爐膛中燃燒放熱,并將熱量傳給工質(zhì),以產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽,供汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。 燃燒系統(tǒng)如圖2-l所示,包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、除灰和煙氣排放系統(tǒng)等

          煤由皮帶輸送到鍋爐車(chē)間的煤斗,進(jìn)入磨煤機(jī)磨成煤粉,然后與經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱的空氣一起噴入爐內(nèi)燃燒,將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能,煙氣經(jīng)除塵器清除灰分后,由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)高大的煙囪排入大氣。爐渣和除塵器下部的細(xì)灰由灰渣泵排至灰場(chǎng)。

          3.4 電氣運(yùn)行組實(shí)習(xí)

          電氣系統(tǒng)如圖2-3所示,包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)和升壓變電站等。

          發(fā)電機(jī)的機(jī)端電壓和電流隨其容量不同而變化,其電壓一般在10~20kV之間,電流可達(dá)數(shù)千安至20kA。因此,發(fā)電機(jī)發(fā)出的電,一般由主變壓器升高電壓后,經(jīng)變電站高壓電氣設(shè)備和輸電線送往電網(wǎng)。極少部分電,通過(guò)廠用變壓器降低電壓后,經(jīng)廠用電配電裝置和電纜供廠內(nèi)風(fēng)機(jī)、水泵等各種輔機(jī)設(shè)備和照明等用電。

          3.5 汽輪機(jī)組實(shí)習(xí) 汽水系統(tǒng)流程如圖2-2所示,包括鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器及給水泵等組成的汽水循環(huán)和水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等。

          水在鍋爐中加熱后蒸發(fā)成蒸汽,經(jīng)過(guò)熱器進(jìn)一步加熱,成為具有規(guī)定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽,然后經(jīng)過(guò)管道送入汽輪機(jī)。

          在汽輪機(jī)中,蒸汽不斷膨脹,高速流動(dòng),沖擊汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子,以額定轉(zhuǎn)速(3000r/min)旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,帶動(dòng)與汽輪機(jī)同軸的發(fā)電機(jī)發(fā)電。

        電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

          大二下半學(xué)期,按照學(xué)校教學(xué)要求,我們動(dòng)本xxxx班全體在老師的帶領(lǐng)下于6月24日對(duì)xx第一發(fā)電廠和xx第二發(fā)電廠進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們初步了解了xx市電力行業(yè)的歷史以及現(xiàn)狀,接觸了電廠生產(chǎn)的整個(gè)流程,認(rèn)識(shí)到了當(dāng)今電力行業(yè)所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

          整個(gè)實(shí)習(xí)收獲頗豐,現(xiàn)總結(jié)如下:則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

          一、熱電廠的主要設(shè)備:

          熱電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機(jī)和電機(jī)。

          (一)鍋爐

          1、熱電廠中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過(guò)程:燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓@個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì);水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。

          2、關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂(lè)百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過(guò)濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠(yuǎn)遠(yuǎn)看過(guò)去,根本不能猜出來(lái)那就是煤,因?yàn)榭雌饋?lái)它就是一座墨色的山。電廠對(duì)煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說(shuō)煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。

          參觀過(guò)程在電廠中聽(tīng)到最多的關(guān)于鍋爐方面的當(dāng)屬汽包。幾經(jīng)詢問(wèn)和看參考書(shū),才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機(jī)中做功,而水則繼續(xù)留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

          在沒(méi)有接觸到鍋爐這方面的東西時(shí),說(shuō)實(shí)話,并沒(méi)有認(rèn)識(shí)到什么是鍋爐,直到在嘉陵熱電廠,在工程師的解說(shuō)下才明白那方形的就是,據(jù)說(shuō)有六十多米高,周?chē)性S多水管,也就是水冷壁。聽(tīng)老師說(shuō),鍋爐一般是吊著的,這點(diǎn)很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實(shí)原因很簡(jiǎn)單,就是為了應(yīng)付鍋爐的熱脹冷縮。

          (二)汽輪機(jī)

          首先是葉片,長(zhǎng)約三十厘米,寬也只有十多厘米,發(fā)電時(shí),高溫高壓的蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入,沖擊葉片,又產(chǎn)生反作用力從而帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。然后又看到了一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個(gè)對(duì)稱的槽,聽(tīng)工程師解釋,六個(gè)槽就是為了繞線圈用的,共三組。外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌,但全是俄語(yǔ),除了數(shù)字,就都不認(rèn)識(shí)了。

          (三)電機(jī)

          發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理而工作的一種旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備,它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電時(shí)由與發(fā)電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)的永磁發(fā)電機(jī)發(fā)出單向交流電,經(jīng)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝單相全波整流,輸出直流電供給交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)(主勵(lì)磁機(jī))的定子繞組作為勵(lì)磁電流,在交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組上感應(yīng)出三相交流電,三相交流電經(jīng)隨軸旋轉(zhuǎn)的三相全波整流橋整流后供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,作為轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電流,建立勵(lì)磁磁場(chǎng),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而在發(fā)電機(jī)內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),發(fā)電機(jī)定子繞組切割磁力線,在定子繞組上感應(yīng)出三相對(duì)稱交流電動(dòng)勢(shì),接入負(fù)載,形成回路,在回路中便有交流電通過(guò)。

          二、實(shí)習(xí)總結(jié)

          實(shí)習(xí)結(jié)束了,但我們的學(xué)習(xí)之路并未終結(jié),就如我之前說(shuō)的,這只是一個(gè)新的開(kāi)始,新的起點(diǎn)。通過(guò)這一次的實(shí)習(xí),我學(xué)到了許多書(shū)上學(xué)不到的東西,也看到了許多與電力有關(guān)的東西,讓我對(duì)自己的專業(yè)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),也深刻地認(rèn)識(shí)到了自己的不足與缺陷,在以后的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中,我一定會(huì)更加的聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,工作實(shí)際,嚴(yán)格地要求自己,努力地充實(shí)自己,爭(zhēng)取成為一個(gè)優(yōu)秀的大學(xué)畢業(yè)生。

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