油廠實(shí)習(xí)報(bào)告四篇
在日常生活和工作中，大家逐漸認(rèn)識(shí)到報(bào)告的重要性，其在寫作上有一定的技巧。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家收集的油廠實(shí)習(xí)報(bào)告4篇，希望對(duì)大家有所幫助。
油廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、前言
按照本學(xué)期的教學(xué)安排和教學(xué)要求，20xx年8月31日至9月9日是我們化學(xué)工程與工藝專業(yè)的實(shí)習(xí)時(shí)間，實(shí)習(xí)單位是中石化長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司。
中國(guó)石油化工股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司坐落在洞庭湖畔、長(zhǎng)江之濱的湖南岳陽(yáng)市，北臨長(zhǎng)江、南靠京廣鐵路，與107國(guó)道和京珠高速公路相鄰，水陸交通便利，是中國(guó)石油化工股份有限公司在中國(guó)華中地區(qū)的一座大型煉油化工生產(chǎn)企業(yè)。
中石化長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司的前身為長(zhǎng)嶺煉油廠。在1971年，該廠建成常減壓、催化裂化、延遲焦化、催化重整等四套煉油裝置，當(dāng)時(shí)，年原油加工能力已達(dá)250萬(wàn)噸。經(jīng)過四十多年的發(fā)展，該廠已建成150萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾、100萬(wàn)噸/年重油催化裂化、2萬(wàn)立方米/時(shí)制氫、80萬(wàn)噸/年加氫精制裝置，煉油催化劑生產(chǎn)能力2.5萬(wàn)噸/年，生產(chǎn)聚丙烯能力2萬(wàn)噸/年，原油接轉(zhuǎn)卸能力達(dá)到800萬(wàn)噸。并建成了處理能力為1000噸/小時(shí)的第二污水處理場(chǎng)，生產(chǎn)能力為7萬(wàn)噸/年的聚丙烯裝置，將第一套蠟油催化裂化裝置改造成了重油催化裂化裝置，使原油深度加工能力提高，質(zhì)量保證手段加強(qiáng)，產(chǎn)品品種增加，加快了向煉油化工下游的延伸。公司有較強(qiáng)的機(jī)械加工、制造、建筑安裝施工隊(duì)伍，已取得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器的設(shè)計(jì)資格和檢驗(yàn)、制造許可證，可承擔(dān)中型石油化工裝置、各類技術(shù)改造的設(shè)計(jì)和工程施工以及大型石油化工裝置的檢修工程。目前，該公司的主要產(chǎn)品為二甲苯，甲苯，苯，甲醇(精)，原油，聚丙烯，催化劑，催化重整催化劑，抽提溶劑油6號(hào)。
二、實(shí)習(xí)目的
化學(xué)化工實(shí)踐教育是化工專業(yè)學(xué)生學(xué)以致用、理論聯(lián)系基礎(chǔ)的一次難得機(jī)會(huì)；是我們?cè)诖髮W(xué)期間接觸大型石油化工設(shè)備以及學(xué)習(xí)石油化工相關(guān)知識(shí)的大好時(shí)機(jī)。
本次實(shí)習(xí)主旨在于：增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度，同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們應(yīng)達(dá)到以下基本要求：生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過在實(shí)習(xí)工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)，實(shí)地參觀、教學(xué)和討論，要求我們每個(gè)學(xué)升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造，了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)制定依據(jù)及測(cè)試方法，運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識(shí)，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關(guān)鍵操作和原理，為專業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎(chǔ)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段。第一階段為安全教育培訓(xùn)，第二階段為入場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)。
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在我們進(jìn)行安全教育的開始，大屏幕上就出現(xiàn)了幾個(gè)大字，“化工生產(chǎn)，警鐘長(zhǎng)鳴”，背景音樂及其嚴(yán)肅莊重。很多對(duì)安全的認(rèn)知都是無(wú)數(shù)用無(wú)數(shù)條鮮活的生命換來(lái)的，它的背后，是血的代價(jià)！這讓我對(duì)這些知識(shí)極其的敬畏。我們都十分認(rèn)真地看了安全教育視頻，雖然覺得這些生命很惋惜，但更多的是反思。其實(shí)很多事故時(shí)可以避免的。如揚(yáng)子石化的爆燃事故，操作人員在對(duì)用氮?dú)馓幚砗斜┑墓艿肋M(jìn)行處理后，沒有確認(rèn)里面丙烯已吹掃干凈，就貿(mào)然動(dòng)用黑色金屬去敲換管道上的閥門，其碰撞產(chǎn)生的火花造成丙烯與氮?dú)獾谋ㄐ曰旌蠚忾W燃，操作人員當(dāng)場(chǎng)喪命。另外，高橋石化的`操作人員在對(duì)輸送輕柴油的管道進(jìn)行穿孔時(shí)，由于對(duì)管道尺寸的估計(jì)不夠，不慎將其對(duì)穿，造成輕柴油的泄漏。后又沒有經(jīng)過相關(guān)確認(rèn)，操作人員擅自對(duì)管道動(dòng)火焊接，當(dāng)即輕柴油閃燃??縱觀這些事故，我們可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)事故的發(fā)生都涉及到施工人員的操作不規(guī)范、人員的技術(shù)不夠、維護(hù)管理不到位、勞動(dòng)力管理有漏洞、監(jiān)護(hù)不到位等,這些都不是客觀原因，都是可以通過相關(guān)措施或者教育就能解決的。所以即將工作或深造的我們，了解這些安全知識(shí)是十分有必要的。
�。ǘ� 工廠實(shí)習(xí)
我們參與實(shí)習(xí)的部門有：催化裂化、硫化、焦化三個(gè)部門，均屬于煉油一部。
1） 催化裂化
催化裂化的原料和產(chǎn)品
1、原料
加氫重油：來(lái)自渣油加氫
減壓餾分油：來(lái)自減壓塔側(cè)線
焦化餾分油 ：焦化分餾塔側(cè)線，環(huán)狀烴多難裂化
減壓渣油：來(lái)自減壓塔底
2、產(chǎn)品
干氣：脫硫后作燃料；做乙苯裝置原料
液化氣：丙烯做聚丙烯、環(huán)氧丙烷或醋酸酯原料；飽和液化氣做產(chǎn)品
催化汽油：去SZORB脫硫（趨勢(shì)）；經(jīng)輕重汽油分離后重汽油去RSDS脫硫
催化柴油：返回催化回?zé)�；去加氫改質(zhì)裝置
催化油漿：經(jīng)去除粉塵和輕組分后做瀝青原料；去焦化回?zé)?/p>
3、催化裂化產(chǎn)品特點(diǎn)
催化干氣非烴含量高
催化汽油的辛烷值較高?
催化柴油的十六烷值低，芳烴含量高?
催化裂化液態(tài)烴含大量烯烴，主要是C3、C4
焦炭不作為產(chǎn)品，而是沉積在催化劑表面在再生器中燒掉，提供反應(yīng)熱
4、生產(chǎn)工藝
為降低催化汽油的烯烴含量，同時(shí)增產(chǎn)丙烯，中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司1號(hào)催化裂化裝置于20xx年5月進(jìn)行了FDFCC-I工藝技術(shù)改造。為進(jìn)一步改善裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足多產(chǎn)液化氣尤其是丙烯的需求，同時(shí)提升汽油產(chǎn)品質(zhì)量，20xx年3月對(duì)裝置進(jìn)行了FDFCC-III工藝改造。
5、工藝流程
本裝置由反應(yīng)－再生部分、主風(fēng)機(jī)組部分、分餾部分、氣壓機(jī)部分、吸收穩(wěn)定部分組成。除重油提示管移位更新、汽油提升管反應(yīng)部分及副分餾塔部分新增外，原有流程保持不變，以下只敘述改動(dòng)部分的工藝流程。
反應(yīng)部分重油提升管反應(yīng)部分
自裝置外來(lái)的減壓渣油、減壓蠟油及焦化蠟油混合后進(jìn)入原料油緩沖罐，由原料油泵升壓后經(jīng)油漿－原料油加熱至175℃左右分4路經(jīng)原料油噴嘴進(jìn)入提升管反應(yīng)器（R-101A）下部，自分餾部分來(lái)的回?zé)捰瓦M(jìn)入提升管中部，與通過預(yù)提升段整理成活塞流的高溫催化劑進(jìn)行接觸完成原料的升溫你、汽化技反應(yīng)，反應(yīng)油氣與待生催化劑在提升管出口經(jīng)粗旋得到迅速分離后經(jīng)升氣管進(jìn)入沉降器單級(jí)旋分，在進(jìn)一步除去攜帶的催化劑細(xì)粉后，反應(yīng)油氣離開沉降器，進(jìn)入分餾塔。
來(lái)自重油提升管的再生斜管的再生催化劑與來(lái)自汽油待生循環(huán)斜管的汽油待生催化劑通過特殊設(shè)計(jì)的預(yù)提升段整理成活塞流。
汽油提升管反應(yīng)部分
粗汽油出口來(lái)的粗汽油分四路進(jìn)入汽油提升管（R201A）。R201A的反應(yīng)油氣在提升管出口經(jīng)粗旋迅速分離，油氣經(jīng)單旋進(jìn)一步除去攜帶的催化劑細(xì)粉，最后離開汽油沉降器，進(jìn)入副分餾塔。
來(lái)自R201A粗旋以及汽油沉降器單級(jí)旋分回收的催化劑進(jìn)入汽油汽提段，在此與蒸汽逆流接觸以汽提催化劑所攜帶的油氣，汽提后的一部分催化劑經(jīng)汽油待生斜管、汽油待生滑閥進(jìn)入再生器（R-101C）的密相床上部，在此進(jìn)行逆流完全再生；另一部分催化劑由汽油待生循環(huán)斜管經(jīng)汽油待生循環(huán)滑閥進(jìn)入重油提升管反應(yīng)器（R-101A）底部預(yù)提升段，與再生催化劑混合。再生后的催化劑通過各自的再生立管及再生單動(dòng)滑閥，進(jìn)入提升管反應(yīng)器（R-101A）和汽油提升管反應(yīng)器（R201A）底部，在蒸汽或干氣的預(yù)提升作用下，完成催化劑加速、分散過程，然后與霧化原料接觸。
由汽油提升管反應(yīng)器經(jīng)汽油沉降器來(lái)的反應(yīng)油氣進(jìn)入副分餾塔底部，通過人字擋板與主分餾塔來(lái)的油漿逆流接觸，洗滌反應(yīng)魚群那中的催化劑并脫過熱，然后進(jìn)入副分餾塔上部進(jìn)行分餾。
副分餾塔頂油氣經(jīng)副分餾塔頂油氣－熱水換熱器（E2201/1-4）換熱，再經(jīng)副分餾塔頂油氣冷卻器（E2202/1-4）冷卻至40℃，進(jìn)入副分餾塔頂油氣分離器（V-2201），分離出的粗汽油經(jīng)副粗汽油泵（P2201AB）后分為兩路，一路作為冷回流返回副分餾塔頂部，另一路進(jìn)入吸收塔，如果回?zé)?＃催化粗汽油，則還有一路返回2＃催化。酸性水自壓至酸性水泵入口；富氣經(jīng)碟閥與主分餾塔頂富氣混合后進(jìn)氣壓機(jī)。
副分餾塔的多余熱量由副分餾塔中段取走，副中段循環(huán)泵自副分餾塔抽出，用副分餾塔中段泵（P206/1-2）升壓后分兩路，一路經(jīng)輕重汽油分離塔底重沸器（E317）、解吸塔底重沸器（E-304/2）、副分餾塔中段循環(huán)油－熱水換熱器（E2203）溫度降至145℃后返回副分餾塔，另一路作為輕柴油送至分餾塔入口。
副分餾塔塔底油漿自壓至分餾塔
油廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、 實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介
1、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：長(zhǎng)慶油田第九采油廠（采油三處） （陜西榆林）
2、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年12月4日——20xx年6月1日
3、學(xué)習(xí)內(nèi)容：了解油田的基本環(huán)境及相關(guān)流程，作為站內(nèi)的一份子與老師傅們進(jìn)行簡(jiǎn)單的抽油機(jī)維修與保養(yǎng)，及簡(jiǎn)單的報(bào)表填寫。
4、實(shí)習(xí)過程的簡(jiǎn)介：20xx年12月4號(hào)至6月1號(hào)，在學(xué)院的組織和老師的帶領(lǐng)下，我們前往陜西長(zhǎng)慶油田采油九廠進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)。我們先后進(jìn)行了入廠安全教育和考試，計(jì)量站工作，注水站站工作，增壓站站等。 在帶隊(duì)老師和工人師傅們的幫助和指導(dǎo)下，初步大概了解了油氣田鉆井工藝及鉆井設(shè)備；采油采氣設(shè)備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產(chǎn)工藝等。對(duì)于各個(gè)站的工作崗位任務(wù)也有了一定的了解。
總的說(shuō)來(lái)，對(duì)于一些涉及石油氣開采的機(jī)械設(shè)備、工藝流程、理論知識(shí)等有了初步的感性的認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)讓我是受益匪淺，這將對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、 實(shí)習(xí)目的
本次實(shí)習(xí)是大學(xué)期間的第一次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)習(xí)，也是唯一一次能夠?qū)W(xué)習(xí)內(nèi)容與實(shí)踐相結(jié)合的實(shí)習(xí)，因此我非常珍惜這次機(jī)會(huì)。
1、熟悉采油的基本流程以及相關(guān)的注水流程;
2、學(xué)習(xí)單井的報(bào)表記錄以及相關(guān)的匯報(bào)方式；
3、掌握抽油機(jī)的基本保養(yǎng)以及相關(guān)的維修工作。
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)簡(jiǎn)介
此次實(shí)習(xí)選擇在長(zhǎng)慶油田，先對(duì)其簡(jiǎn)述。中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司(PCOC)是隸屬于中國(guó)石油天然氣股份有限公司（PetroChina）的地區(qū)性油田公司，總部設(shè)在陜西省西安市，工作區(qū)域在中國(guó)第二大盆地--鄂爾多斯盆地，橫跨陜、甘、寧、內(nèi)蒙古、晉五�。▍^(qū)），勘探總面積37萬(wàn)平方公里。公司現(xiàn)有24378名員工，其中專業(yè)技術(shù)人員3854人，占員工總數(shù)的15.8%，高級(jí)技術(shù)專家315人，中級(jí)技術(shù)人員1165人，博士12人，碩士150人，本科學(xué)歷1967人。公司擁有資產(chǎn)總額390.51億元。20xx年12月20日，第三采油技術(shù)服務(wù)處（超低滲透油藏第三項(xiàng)目部）正式更名為“中國(guó)石油天然氣股份有限公司長(zhǎng)慶油田分公司第九采油廠（第三采油技術(shù)服務(wù)處）”簡(jiǎn)稱“采油九廠（采油三處）”，負(fù)責(zé)陜西省定邊縣劉峁塬、吳起縣吳410-新240和寧夏固原市彭陽(yáng)縣三個(gè)區(qū)塊的原油勘探開發(fā)管理工作，礦權(quán)總面積3765.4平方千米。
主營(yíng)業(yè)務(wù)主要有原油生產(chǎn)、原油集輸、油田治安與保衛(wèi)、油田維修搶險(xiǎn)、油田產(chǎn)能建設(shè)、邊遠(yuǎn)低效油井管理、井下作業(yè)、特車服務(wù)、工業(yè)物業(yè)、酒店管理等。多元業(yè)務(wù)主要是油田地面建設(shè)（寧夏長(zhǎng)慶石油建設(shè)工程有限責(zé)任公司）。
全廠（處）下設(shè)基層單位16個(gè)（其中，采油作業(yè)區(qū)6個(gè)），機(jī)關(guān)職能科室14個(gè)，機(jī)關(guān)附屬單位9個(gè)。處黨委下設(shè)黨總支6個(gè)；黨支部49個(gè)，其中直屬黨支部12個(gè)，基層黨支部37個(gè)，黨員635名。 20xx年，該廠（處）整建制轉(zhuǎn)型為采油生產(chǎn)單位。20xx年1月1日，正式接管吳起410油區(qū)和劉峁塬油區(qū)，拉開了采油九廠征戰(zhàn)超低滲的序幕，當(dāng)年生產(chǎn)原油15萬(wàn)噸，圓滿地完成了油田公司下達(dá)的原油生產(chǎn)任務(wù)。此后，原油生產(chǎn)一路高歌猛進(jìn)，20xx年原油產(chǎn)量突破50萬(wàn)噸，20xx年產(chǎn)量達(dá)到85萬(wàn)噸， 20xx年12月29日原油產(chǎn)量跨越百萬(wàn)噸，并于20xx年1月19日在銀川舉行了第三采油技術(shù)服務(wù)處原油產(chǎn)量跨越百萬(wàn)噸座談會(huì)暨第九采油廠揭牌，這標(biāo)志著長(zhǎng)慶超低滲透油藏開發(fā)首個(gè)百萬(wàn)噸采油廠誕生，是超低滲透油藏實(shí)現(xiàn)規(guī)模有效開發(fā)的一個(gè)重要標(biāo)志，具有里程碑意義。短短四年時(shí)間，由零起步實(shí)現(xiàn)了百萬(wàn)噸突破，刷新了多項(xiàng)油田開發(fā)建設(shè)記錄，實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)轉(zhuǎn)型與原油生產(chǎn)的“雙豐收”。先后建成了以吳三聯(lián)、吳四聯(lián)、姬三聯(lián)、姬六聯(lián)為代表的聯(lián)合站5座，增壓站等站點(diǎn)36座，輸油管線114.1公里，管理著油井2494口，注水井699口。
同時(shí)，該廠（處）以“把生產(chǎn)基地建設(shè)成區(qū)域性文體活動(dòng)中心”為目標(biāo)，堅(jiān)持“兩級(jí)配套，基地輻射，區(qū)域覆蓋”的思路，先后投入1000多萬(wàn)元，在定邊、吳起建成多功能員工文體活動(dòng)中心2個(gè)；投資672.8萬(wàn)元實(shí)施“六小工程”，給一線員工配備各類娛樂、體育、文化設(shè)施近萬(wàn)件，配備標(biāo)準(zhǔn)化員工活動(dòng)室8個(gè)，配發(fā)圖書12000余冊(cè)，一線員工的工作、生活環(huán)境徹底改善，利益得到了切實(shí)保證。廠（處）實(shí)施的以改善員工工作、生活環(huán)境為主的“六小”工程被寧夏回族自治區(qū)表彰為“創(chuàng)新亮點(diǎn)工作”。在原油產(chǎn)量持續(xù)攀升的同時(shí)，廠（處）精神文明建設(shè)也同步提升，廠（處）先后獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國(guó)職工職業(yè)道德建設(shè)先進(jìn)單位”、“全國(guó)青年文明號(hào)”、“全國(guó)重合同、守信用企業(yè)”以及寧夏回族自治區(qū)“文明單位”等國(guó)家（省部）級(jí)殊榮，連續(xù)七年累計(jì)八次獲得“全國(guó)‘安康杯’競(jìng)賽優(yōu)勝企業(yè)稱號(hào)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
我把在日常工作中學(xué)習(xí)到的知識(shí)總的概括為以下幾個(gè)方面：
�。ㄒ唬╀浫≠Y料。
采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日?qǐng)?bào)表，注水井日?qǐng)?bào)表，采油崗技術(shù)問答，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，HSE記錄，交接班記錄等。采油井日?qǐng)?bào)表表頭包括時(shí)間、生產(chǎn)方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進(jìn)站溫度、站壓。以后每?jī)蓚�(gè)小時(shí)記錄一次表頭的各個(gè)項(xiàng)目。量油的井填上玻璃管量油的標(biāo)高，量油時(shí)間、產(chǎn)液量，以及取樣情況。注水井的日?qǐng)?bào)表的表頭包括記錄時(shí)間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀數(shù)，以后每?jī)蓚�(gè)小時(shí)記錄一次表頭的各個(gè)項(xiàng)目。小結(jié)欄上應(yīng)該填寫上注水時(shí)間，配注水量，實(shí)際注水量。交接班記錄上必須對(duì)每班的工作情況和出現(xiàn)的問題有詳細(xì)的記錄。
（二）巡井取樣
1、油井取樣
注意事項(xiàng)：取樣前應(yīng)先注意油井生產(chǎn)是否正常，取樣桶必須有標(biāo)識(shí)，必須清洗干凈，不得有水泥沙油等雜質(zhì)。取樣操作：取樣前應(yīng)放空，看見新鮮油后再取樣，一桶油要分三次完成，每一個(gè)取樣到樣桶的1/2—2/3。取樣后將樣桶蓋嚴(yán)，防止水及輕餾分發(fā)揮或雜質(zhì)落入。含水波動(dòng)大的井要及時(shí)加密取樣，措施井、新井根據(jù)安排加密取樣。
2、巡井檢查的內(nèi)容。
第一方位，懸掛系統(tǒng)，光桿卡子是否牢固，懸繩器，驢頭有無(wú)異常，懸繩器不磨損無(wú)斷絲。
第二方位，機(jī)架、底座無(wú)振動(dòng)，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，支架穩(wěn)定性良好，連接螺栓應(yīng)緊扣。
第三方位，曲柄，曲柄銷磨損在允許范圍內(nèi)，平衡鐵無(wú)松動(dòng)，連桿無(wú)彎曲，橫梁，游量無(wú)變形，各部潤(rùn)滑油脂充足，無(wú)發(fā)熱，U型卡子卡牢。
第四方位，傳動(dòng)系統(tǒng)，變速箱油量充足，固定螺絲無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)膠帶松緊適度，剎車總成靈活可靠。
第五方位，動(dòng)力及電源，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，軸承潤(rùn)滑良好，無(wú)異�，F(xiàn)象，電控箱三
相電流平穩(wěn)，接地裝置可靠，線路無(wú)異常。
�。ㄈ└鼡Q抽油機(jī)光桿密封圈
準(zhǔn)備工作：（1）、穿戴好勞保用品。 （2）、準(zhǔn)備工用具：管鉗、活動(dòng)扳手、螺絲刀、鋸弓、絕緣手套、試電筆、密封圈5-7個(gè)、黃油、細(xì)紗布、光桿卡子或者是掛鉤一副、班報(bào)表、記錄筆。 操作步驟：
1、切割密封圈。切口要呈現(xiàn)順時(shí)針方向，呈30-45度角，嚴(yán)禁逆向切割。
2、停抽。用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開柜門，按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在接近下死點(diǎn)便于操作位置，剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好柜門。記錄停抽時(shí)間。檢查剎車行程范圍及各連接部位完好。
3、關(guān)閉膠皮閘門。交替關(guān)閉兩側(cè)膠皮閘門，使光桿處于盤根盒中心。
4、卸壓蓋，取出格蘭。卸盤根盒上壓蓋，同時(shí)邊卸邊晃動(dòng)，放凈余壓，取出格蘭，用掛鉤掛在懸繩器上，或用光桿卡子卡在光桿上，一定要卡牢。
5、取出舊密封圈，用螺絲刀傾斜方向與密封圈切口方向一致，密封圈一定要取干凈。
6、加入新密封圈。把鋸好的密封圈上下均勻涂抹黃油，逐個(gè)加入，每個(gè)相鄰密封圈的切口應(yīng)錯(cuò)開120-180度。
7、將格蘭和壓蓋放下，用盤根盒壓緊。
8、開膠皮閘門。稍開膠皮閘門，無(wú)滲漏，將兩邊膠皮閘門開到最大，防止光桿運(yùn)行磨損閘板，造成膠皮閥門關(guān)不嚴(yán)。
9、開抽。檢查周圍無(wú)障礙物，緩松剎車，用試電筆確認(rèn)鐵殼安全，打開柜門，側(cè)身合閘送電。按啟動(dòng)按鈕，利用慣性啟動(dòng)抽油機(jī)。關(guān)好柜門，記錄開抽時(shí)間。
10、檢查更換效果。若無(wú)滲漏，當(dāng)驢頭下行時(shí)，抹黃油，稍緊盤根盒。上行時(shí)，用手背檢查光桿溫度，若過熱，則松盤根盒。
11、清理現(xiàn)象，收拾工用具，擺放整齊。
12、填寫班報(bào)表。
�。ㄋ模�、量油.注水
1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通過量油可以對(duì)油井生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)進(jìn)行分析。只有掌握了準(zhǔn)確的資料數(shù)據(jù)，才能有符合實(shí)際情況的分析提出合理的油井工作制度。這對(duì)保證油井長(zhǎng)期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起著十分重要的作用。
2、玻璃管量油的原理：通過連通管平衡的原理，采用定容積測(cè)量。分離器內(nèi)液柱壓力與玻璃管內(nèi)的水壓力平衡，分離器液柱上升到一定的高度，玻璃管內(nèi)水柱相應(yīng)上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可換算出分離器內(nèi)油柱上升高度，記錄水柱上升高度所需的時(shí)間，計(jì)算出分離器單位容積就可以求出日產(chǎn)量。
3、操作步驟：（1）量油前操作，量油前先檢查量油玻璃管的標(biāo)記位置對(duì)不對(duì)。分離器油管線，各個(gè)閘門有沒有漏氣現(xiàn)象。（2）關(guān)分離器出油閘門，進(jìn)行截流。開玻璃管上下閘門時(shí)一定要先開上，后開下。對(duì)小分離器先打開玻璃管上下流閘門，然后再關(guān)出油閘門。（3）稍打開氣平衡閘門，使分離器內(nèi)壓力和干線壓力平衡。（4）水進(jìn)入糧油玻璃管內(nèi)要仔細(xì)觀察液面由玻璃管下標(biāo)記上升到上標(biāo)記所需要的時(shí)間，誤差不超過一秒鐘。看液面時(shí)，視線要和液面在同一水平線上。（5）根據(jù)量油時(shí)間，查換算表求出產(chǎn)量。
4、注水的相關(guān)知識(shí)。注水就是利用注水井把水注入油層以補(bǔ)充和保持油層壓力的措施。高壓水經(jīng)過高壓閥組分分別送到各注水線，再經(jīng)配水間送往注水井注入底層，用來(lái)向油層注水的井叫注水井。
5、注水的必要性。油田投入開發(fā)后，如果沒有相應(yīng)的驅(qū)油能量補(bǔ)充，油層壓力就會(huì)
隨著時(shí)間增長(zhǎng)而逐漸下降，油氣比上升，地下原油粘度增大，流動(dòng)困難，造成幽靜停噴，油層留下大量“死油”，降低有天最終采收率。因此，需要對(duì)油田進(jìn)行注水，補(bǔ)充油田能量，保持地層壓力，達(dá)到油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的效果。
（五）洗井.加藥
油井為什么需要定期洗井和加藥？
因?yàn)橛途a(chǎn)過程中，油井井筒結(jié)蠟。通常所說(shuō)的蠟指石蠟，凡是碳?xì)浠衔锓肿恿吭谔?6氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油層高溫高產(chǎn)條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，從井底上升到井口的流動(dòng)的過程中，其壓力和溫度逐漸降低，當(dāng)溫度和壓力降到蠟析出點(diǎn)時(shí)，蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為初始結(jié)晶溫度或析蠟點(diǎn)，它與原油的.性質(zhì)有關(guān)。蠟析出粘附在管壁上，使井筒結(jié)蠟。油管結(jié)蠟后，縮小了油管孔徑增加了油流阻力，使油井減產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)把油井堵死。如果油層結(jié)蠟油流入井內(nèi)的阻力增大使大量原油留在地下變成了死油，降低采收率。
加藥就是加化學(xué)助劑，化學(xué)助劑是一種表面活性劑。按油井產(chǎn)量以一定的比例或定期注入油套環(huán)形空間，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起來(lái)，變成水外相。一部分藥劑和水附著在管壁上，使油、蠟的分子不易和油管壁接觸，起著防蠟的作用。同時(shí)減少了摩擦阻力，相應(yīng)的提高了產(chǎn)量。油井結(jié)蠟嚴(yán)重時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)光桿滯后，如果加藥效果不明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水，熱水逐漸加熱的一個(gè)過程，在加熱的過程中，粘附在管壁上的蠟就會(huì)受到熱融作用從管壁上脫掉。
�。┏橛蜋C(jī)的保修。
1、四點(diǎn)一線：從減速箱皮帶輪，馬達(dá)輪邊緣拉一條線通過兩軸中心，這四點(diǎn)在一條直線上。如不在一條直線上需要調(diào)整電機(jī)的位置。
2、學(xué)會(huì)更換光桿和密封盤根
3、抽油機(jī)前注意的安全事項(xiàng)：在井口操作時(shí)，人要站在風(fēng)向的上方。在抽油機(jī)上操作時(shí)，超過兩米高要系安全帶，并戴安全帽。吊車下面或曲柄下面不準(zhǔn)站人。工具用完后不準(zhǔn)亂扔，以免傷人。操作時(shí)要相互配合，保證安全。停機(jī)后一定要切斷電控箱電源。
4、抽油機(jī)的例行保養(yǎng)。抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，由值班人員進(jìn)行，其作業(yè)范圍是：
�。�1）檢查全機(jī)零部件齊全情況，不得有丟失現(xiàn)象。
�。�2）檢查各部位緊固螺絲，應(yīng)無(wú)松動(dòng)滑扣。
�。�3）檢查電機(jī)電流，電壓和井口壓力表，不得有異常現(xiàn)象。
（4）檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應(yīng)無(wú)異常聲響。
�。�5）對(duì)全機(jī)進(jìn)行清潔作業(yè)，保持抽油機(jī)的清潔。
5、抽油機(jī)一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)轉(zhuǎn)800—1000小時(shí)，進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。
�。�1）例行保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容。
�。�2）對(duì)各部位軸承、驢頭、毛辮子進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。
�。�3）打開減速箱視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。
�。�4）檢查減速箱機(jī)油油質(zhì)按質(zhì)換油，并加機(jī)油到規(guī)定位置，給游梁和連桿等各部件軸承加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
�。�5）清洗減速箱呼吸器。
（6）檢查抽油機(jī)的平衡情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整平衡后，擰緊平衡塊固定螺絲。
�。�7）檢查電機(jī)帶輪與減速器帶輪是否達(dá)到“四點(diǎn)一線”，個(gè)皮帶松緊是否一致，如不符合要求，予以調(diào)整。檢查帶輪及健有無(wú)磨損，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
�。�8）更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。
�。�9）維修電工負(fù)責(zé)對(duì)電機(jī)及電器設(shè)備進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)。
6、二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。
（1）完成一級(jí)保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容。
（2）檢查剎車機(jī)構(gòu)工作情況，并進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
�。�3）檢查減速箱三軸密封情況，如有漏洞須予修復(fù)。
�。�4）檢查各部件軸承、軸套磨損情況，并予調(diào)整更換。
�。�5）檢查曲柄銷總成各部磨損情況，如有異常須修復(fù)或更換。
�。�6）電工同時(shí)對(duì)電機(jī)及電器進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)。
五、 總結(jié)。
對(duì)于我來(lái)說(shuō)：生產(chǎn)實(shí)習(xí)是將來(lái)工作的一個(gè)縮影。本次實(shí)習(xí)，我直接接觸到了石油生產(chǎn)一線�？吹搅撕芏嗟氖蜕a(chǎn)設(shè)備，也了解了它們的名字和生產(chǎn)用途。同時(shí)也了解了石油生產(chǎn)的工藝流程等等。 石油安全與石油生產(chǎn)。石油生產(chǎn)中事故頻發(fā)，有很大的安全隱患。經(jīng)常會(huì)遇到物體打擊，中毒，爆炸等危險(xiǎn)。但是事物都有一定的發(fā)展規(guī)律性，我相信只有認(rèn)真遵守各種安全制度，作業(yè)規(guī)程，才會(huì)盡量少發(fā)生事故。安全生產(chǎn)是相互依存關(guān)系，安全是伴隨著生產(chǎn)而言的，沒有生產(chǎn)就沒有安全。生產(chǎn)過程中必須保證安全，不安全就不能生產(chǎn)。 因此有“安全促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”。在任何時(shí)候我們都要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的十六字方針，才能提高生產(chǎn)效率。我們要堅(jiān)持一切為安全工作讓路，一切為安全工作服務(wù)的觀念，把安全第一的方針落到實(shí)處，落實(shí)到井上井下的全方位、全過程，從而保證安全生產(chǎn)的健康發(fā)展。
在工作的過程中，我深深感到加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)、提高自身素質(zhì)的緊迫性，一是向書本學(xué)習(xí)，堅(jiān)持每天擠出一定的時(shí)間不斷充實(shí)自己，端正態(tài)度，改進(jìn)方法，廣泛汲取各種“營(yíng)養(yǎng)”；二是向師傅和同事們學(xué)習(xí)，工作中我始終保持謙虛謹(jǐn)慎、虛心求教的態(tài)度，主動(dòng)向領(lǐng)導(dǎo)、同事們請(qǐng)教，學(xué)習(xí)他們那種求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度和處理問題的方法；三是學(xué)以致用，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用于實(shí)際工作中，在實(shí)踐中檢驗(yàn)所學(xué)知識(shí)，查找不足，提高自己。
在這半年的時(shí)間里，領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷，老師傅熱情幫助，慢慢領(lǐng)會(huì)公司管理理念，感受公司深厚的企業(yè)文化，使自己在思想意識(shí)上有很大提高；同時(shí)，自己也努力學(xué)習(xí)，把所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中，不斷查找問題，逐漸提高自己的專業(yè)知識(shí)。我還學(xué)習(xí)了單位的各項(xiàng)規(guī)章制度和法規(guī)知識(shí)，不斷增強(qiáng)紀(jì)律觀念和責(zé)任知識(shí)。堅(jiān)決遵守公司各項(xiàng)規(guī)定，自覺服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，起初在石油工作的第一線，很不適應(yīng)，但是，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，老師傅的幫助下，逐漸地掌握了基本的業(yè)務(wù)，有什么問題虛心請(qǐng)教師傅，不斷提高業(yè)務(wù)水平，現(xiàn)在已經(jīng)能在實(shí)際工作中獨(dú)當(dāng)一面了。通過這次實(shí)習(xí)，使我了解了長(zhǎng)慶艱苦奮戰(zhàn)，探索創(chuàng)新精神和石油各個(gè)方面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過實(shí)習(xí)，了解了專業(yè)，增強(qiáng)了感性認(rèn)識(shí)，學(xué)會(huì)了基本操作，深化了已學(xué)的知識(shí)，并以現(xiàn)場(chǎng)操作和教師的講課相結(jié)合，培養(yǎng)了我動(dòng)手動(dòng)腦的能力，增強(qiáng)了我對(duì)石油工程專業(yè)的感性認(rèn)識(shí)，更加激發(fā)了我熱愛專業(yè)，勤奮學(xué)習(xí)的熱情，并為以后工作打下一定的基礎(chǔ)。 半年的實(shí)習(xí)很快結(jié)束了，實(shí)習(xí)取得了很好的效果，不僅將知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合在了一起，而且更加熟悉了油田的環(huán)境，熟悉了以后的工作氛圍。知識(shí)貴在運(yùn)用，只有多用才能夠正在的掌握知識(shí)；同時(shí)，也應(yīng)該努力掌握更加全面的知識(shí)來(lái)為以后的實(shí)踐做好基礎(chǔ)。知識(shí)與實(shí)踐是相輔相成的，沒有實(shí)踐的知識(shí)是無(wú)用的知識(shí)；沒有知識(shí)的實(shí)踐也是盲目的實(shí)踐。
油廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
1.1實(shí)習(xí)的目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一門主要實(shí)踐性課程。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識(shí)，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，是我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管理知識(shí)、自動(dòng)化設(shè)備的制造過程記在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。培養(yǎng)樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬我們的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，激發(fā)向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1.2實(shí)習(xí)地點(diǎn)時(shí)間安排
本次實(shí)習(xí)的時(shí)間安排是20xx年8月16日-8月25日。這次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是延安煉化公司，我被分到一個(gè)車間專門學(xué)習(xí)吸收穩(wěn)定之一系統(tǒng)，在學(xué)習(xí)的同時(shí)，除了自己學(xué)習(xí)理論知識(shí)外，還經(jīng)常請(qǐng)教他們車間的老師傅給我們講解，如何學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)的同時(shí)還教我們?nèi)绾尾僮鱀CS系統(tǒng)，如何在電腦 上調(diào)節(jié)參數(shù)等。在現(xiàn)場(chǎng)，跟著師傅去裝置巡檢，檢查事故的發(fā)生等問題！認(rèn)識(shí)此裝置上的每一個(gè)煉油設(shè)備，從最小的每一個(gè)閥門看起，到油路管線，泵，壓縮機(jī)，反應(yīng)器，塔等大型的設(shè)備。
第2章實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1延安煉化公司簡(jiǎn)介
延安煉油廠籌建于1986年，投產(chǎn)于1988年，20多年來(lái)為地方經(jīng)濟(jì)的'發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。20xx年陜北石油體制重組，延安煉油廠在原延煉實(shí)業(yè)集團(tuán)公司的基礎(chǔ)上更名為陜西延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司延安煉油廠，是煉化板塊的骨干企業(yè)。
延安煉油廠依托資源，面向市場(chǎng)，經(jīng)過不斷的技術(shù)改造，目前已形成原油一次加工能力800萬(wàn)噸/年，催化二次加工400萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。配套的主要生產(chǎn)裝置有30萬(wàn)噸/年重整、10萬(wàn)噸/年芳烴抽提、40萬(wàn)噸/年柴油加氫、30萬(wàn)噸/年液化氣精制、30萬(wàn)噸/年氣分、10萬(wàn)噸/年聚丙烯和6萬(wàn)噸/年MTBE。生產(chǎn)裝置的工藝控制水平、技術(shù)操作水平和現(xiàn)代化管理水平逐年提高。主要產(chǎn)品有90＃、93＃、95＃汽油，-10＃、0＃、5＃柴油，聚丙烯、液化氣等。
2.2安全教育
本次實(shí)習(xí)的第一天上午，我們便進(jìn)行了入場(chǎng)安全教育，由于實(shí)習(xí)并非實(shí)際生產(chǎn)操作，故接受的是一級(jí)，即廠級(jí)安全教育。從安全教育員那里，我們深刻的認(rèn)識(shí)到了安全在化工領(lǐng)域，特別是石油化工這種易燃易爆，高毒性，易燒傷易凍傷的操作環(huán)境下的重要性。
2.3煉油廠主控室
延安煉化公司為提高汽油質(zhì)量采用180萬(wàn)噸/年ARGG裝置實(shí)施MIP-CGP技術(shù)改造投產(chǎn)后可有效保證煉化公司汽油質(zhì)量全部到達(dá)國(guó)Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)高品質(zhì)清潔燃料油生產(chǎn)基地，是煉化公司做好主要業(yè)務(wù)的必然選擇。按照應(yīng)用一代、儲(chǔ)備一代的原則，煉化公司將充實(shí)技術(shù)儲(chǔ)備庫(kù)，做好一催化汽油選擇性加氫技術(shù)和催化柴油加氫技術(shù)為代表的清潔燃料生產(chǎn)技術(shù)的研究應(yīng)用，努力成為中國(guó)石油乃至全行業(yè)品質(zhì)最好的高質(zhì)量清潔燃料油生產(chǎn)基地。
在實(shí)習(xí)過程中我們發(fā)現(xiàn)油田化學(xué)品業(yè)務(wù)是煉化公司的核心業(yè)務(wù)，煉化公司一期30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置全年共生產(chǎn)聚丙烯30.59萬(wàn)噸，裝置投產(chǎn)3年來(lái)首次達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷值。二期30萬(wàn)噸/年聚丙烯工程采用的多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，現(xiàn)已完成技術(shù)引進(jìn)合同簽訂、工藝包審查和擠壓造粒系統(tǒng)、添加劑單元技術(shù)談判工作，投用后間進(jìn)一步提升公司聚丙烯生產(chǎn)效益。
2.4DCS控制系統(tǒng)
通過實(shí)習(xí)我們了解到煉化公司使用的是Honeywell公司的DCS系統(tǒng)（包括TDC3000和TPS系統(tǒng)），如腈綸、潤(rùn)滑油、ARGG等聯(lián)合主控室及重整加氫裝置等。這些系統(tǒng)一般都用于大規(guī)模的連續(xù)過程控制。
DCS系統(tǒng)（DIstributedControlSystem，分散控制系統(tǒng)）是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜應(yīng)運(yùn)而生的綜合控制系統(tǒng)，它是計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可提供窗口友好的人機(jī)界面和強(qiáng)大的通訊功能。是完成過程控制、過程管理的現(xiàn)代化設(shè)備。
圖1控制系統(tǒng)原理圖（略）
針對(duì)不同行業(yè)、不同項(xiàng)目，在充分調(diào)查了計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、應(yīng)用軟件技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，使用各種分散控制系統(tǒng)（DCS），高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成工程設(shè)計(jì)、組態(tài)、成套供貨、現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)調(diào)試、性能測(cè)試及考核驗(yàn)收，推出切實(shí)可行的技術(shù)方案 。
DCS在生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，因此DCS控制系統(tǒng)的要求也比較高。DCS系統(tǒng)必須保證能長(zhǎng)周期連續(xù)第五故障運(yùn)行，也就是說(shuō)，裝置生產(chǎn)期間，系統(tǒng)的運(yùn)行率要達(dá)到100%.系統(tǒng)器件發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須具有故障自動(dòng)檢測(cè)功能、報(bào)警功能及安全保護(hù)功能。DCS的故障可以在線修復(fù)，其平均修復(fù)時(shí)間MTTR越短越好，且系統(tǒng)運(yùn)行和生產(chǎn)控制不受系統(tǒng)期間故障的影響。企業(yè)在進(jìn)行DCS系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)和配置時(shí)，系統(tǒng)工程的思想統(tǒng)籌安排，切實(shí)做好DCS系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，是系統(tǒng)在安全可靠的環(huán)境下運(yùn)行，為企業(yè)的安全長(zhǎng)周期生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2.5聚丙烯車間
30萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置
由中石化工程建設(shè)公司設(shè)計(jì)的，20xx年建成投產(chǎn)。本套氣分裝置是按照30萬(wàn)噸/年設(shè)計(jì)的，其中21萬(wàn)噸。年的液態(tài)烴使用MGG催化工藝，9萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴來(lái)自FCC催化工藝。該裝置是利用精餾原理將30萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴加工分離得到聚丙烯9.25萬(wàn)噸/年，丙烷2.28萬(wàn)噸/年，碳四17.28萬(wàn)噸/年，戊烷0.82萬(wàn)噸/年，燃料氣0.34萬(wàn)噸/年。
工藝原理及裝置特點(diǎn)①工藝原理
本裝置以脫除硫化氫、脫除硫醇后的不含游離水的精制液化烴為原料，經(jīng)過分餾塔進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝后，使液態(tài)烴各相分離。最終得到所有的不同組分產(chǎn)品。
�、谘b置特點(diǎn)
A、本裝置有液態(tài)烴、丙烯、丙烷、碳四，均屬于易燃易爆物質(zhì)，故該裝置也屬于易燃易爆裝置。
B、本裝置有1.0MPa蒸汽，3.5MPa，0.5MPa蒸汽凝結(jié)水等熱源，若操作不當(dāng)可能造成人體 燙傷
C.本裝置在進(jìn)行取樣、脫水等作業(yè)時(shí)，操作不當(dāng)可能放出瓦斯氣體造成凍傷。
第3章結(jié)論與體會(huì)
暑假作為一個(gè)很好的接觸社會(huì)的契機(jī)自然不可浪費(fèi)�！扒Ю镏校加谧阆隆�，這十多天的短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí)，我認(rèn)為對(duì)我走向社會(huì)起到了一個(gè)橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經(jīng)歷，也是一個(gè)重要步驟，對(duì)將來(lái)走上工作崗位也有著很大幫助。向他人虛心求教，遵守組織紀(jì)律和單位規(guī)章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認(rèn)真的貫徹，好的習(xí)慣也要在實(shí)際生活中不斷培養(yǎng)。這一段時(shí)間所學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)大多來(lái)自公司領(lǐng)導(dǎo)和老師的教導(dǎo)，這是我一生中的一筆寶貴財(cái)富。
在此，要感謝兩位老師對(duì)我們的悉心照顧和幫助，這些單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我的支持和關(guān)愛，他們教給了我許多知識(shí)和課本以外的東西，沒有他們的幫助，就沒有我的暑期實(shí)踐活動(dòng)，沒有他們的講解，我也不會(huì)學(xué)到那么多的東西，有那么多的收獲了。十分感謝他們！
經(jīng)過這次實(shí)踐，雖然時(shí)間很短�？晌覍W(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今很多大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教，不恥下問。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財(cái)”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到很多工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次社會(huì)實(shí)踐的目的了。
除此之外，還有我感觸很深的就是認(rèn)識(shí)到了高校和科研單位的差距，內(nèi)陸和沿海的差距，認(rèn)識(shí)到了資金和人才的重要性，認(rèn)識(shí)到了企業(yè)文化對(duì)一個(gè)單位的重要性，認(rèn)識(shí)到了科研環(huán)境對(duì)科研團(tuán)隊(duì)的重要性。
油廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
實(shí)習(xí)目的:
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等 的一次全面性、 系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。 主要通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對(duì)石化生產(chǎn)企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、 工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。增加對(duì)工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、 使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認(rèn)識(shí),為今后專業(yè)課學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。通過向工人及技術(shù)人員 學(xué)習(xí),了解社會(huì)和石化企業(yè)對(duì)大學(xué)生的基本要求實(shí)習(xí)內(nèi)
實(shí)習(xí)內(nèi)容： 進(jìn)廠教育安保人員為我們講解南充石化煉油廠的發(fā)展史，在廠內(nèi)應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，及當(dāng)今世界煉油廠的發(fā) 展?fàn)顩r。
參觀車間 一車間：常減壓裝置
１． 電脫鹽
電脫鹽是原油進(jìn)入蒸餾前的一道預(yù)處理工序。從地底油層中開采出來(lái)的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有 無(wú)機(jī)鹽，如 NaCl、MgCl2、CaCl2 等，這些物質(zhì)的存在對(duì)加工過程危害很大，因此要通過電脫鹽將其除去。 由于無(wú)機(jī)鹽大部分溶于水，故而脫鹽與脫水同時(shí)進(jìn)行。為脫除懸浮在原油中的鹽粒，在原油中注入一定量 的新鮮淡水（注入量一般為 5%），PH 值一般為 5.5-6.5 左右，呈弱堿性，這樣有助于對(duì)乳化劑中乳化膜的 破除和無(wú)機(jī)鹽的脫除。在破乳劑和強(qiáng)電壓的作用下，破壞了乳化液的保護(hù)膜，使水滴由小變大，不斷聚合 形成較大的水滴，借助于重力與電場(chǎng)的作用沉降下來(lái)與油分離
主要設(shè)備
1、混合設(shè)施。 油、水、破乳劑進(jìn)脫鹽罐前應(yīng)充分混合，使水和破乳劑在原油中盡量分散到合適的濃度。 一般來(lái)說(shuō)，分散細(xì)，脫鹽率高；但分散過細(xì)時(shí)可形成穩(wěn)定乳化液反而使脫鹽率下降。脫鹽設(shè)備多用靜態(tài)混 合器與可調(diào)差壓的混合閥串聯(lián)來(lái)達(dá)到上述目的。
2、防爆高阻抗變壓器 變壓器是電脫鹽設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。
3、電脫鹽罐 其主要部件為原油分配器與電級(jí)板。原油分配器的作用是使從底部進(jìn)入的原油通過分配器后 能夠均勻地垂直向上流動(dòng)，目的一般采用低速槽型分配器。電極板一般有水平和垂直兩種形式。交流電脫 鹽罐常采用水平電極板，交直流脫鹽罐則采用垂直電極板。水平電極板往往為兩至三層．
當(dāng)原油經(jīng)過三重電脫鹽罐后， 以下， 當(dāng)原油經(jīng)過三重電脫鹽罐后 ， 原油中水的含量降到 3mg/l 以下 ， 再進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱 ， 將原有加熱到一定溫度后即可進(jìn)入常壓精餾裝置 即可進(jìn)入常壓精餾裝置進(jìn)行初步分餾 將原有加熱到一定溫度后 即可進(jìn)入常壓精餾裝置 進(jìn)行初步分餾 。
�。玻p壓蒸餾
常壓蒸餾原理：
精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所 以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離，其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過程中，把 原油加熱到 360～370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油 這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。
減壓蒸餾原理
液體沸騰必要條件是蒸汽壓必須等于外界壓力。 降低外界壓力就相當(dāng)于降低液體的沸點(diǎn)。壓力愈小， 沸點(diǎn)降的愈低。如果蒸餾過程的壓力低于大氣壓以下進(jìn)行，這種過程稱為減壓蒸餾
原油經(jīng)過常減壓裝置后，其中的汽油，柴油，煤油餾分被分離出來(lái)， 原油經(jīng)過常減壓裝置后 ，其中的汽油 ，柴油 ，煤油餾分被分離出來(lái) ，但是這些餾分所占比 例很低，最高只有 30％ 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求。原油中大部分渣油，膠質(zhì)瀝青質(zhì)從塔底流出， 例很低 ， 30％ 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求 。原油中大部分渣油 ，膠質(zhì)瀝青質(zhì)從塔底流出 ， 如果不利用起來(lái)就造成極大浪費(fèi)。 煉油廠將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進(jìn)行催化裂化， 如果不利用起來(lái)就造成極大浪費(fèi) 。 煉油廠將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進(jìn)行催化裂化 ， 得到汽油、 柴油等， 以達(dá)到將渣油利用起來(lái)提高產(chǎn)量的目的。 得到汽油 、 柴油等 ， 以達(dá)到將渣油利用起來(lái)提高產(chǎn)量的`目的 。
二車間 : 重油催化裂化催化重整裝置催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高（馬達(dá)法 80 左右） ，安定性好， 裂化氣含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多。催化裂化是按碳正離子機(jī)理進(jìn)行的，催化劑促進(jìn)了裂化、異構(gòu)化和芳構(gòu)化反應(yīng)， 裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，氣體中 C3 和 C4 較多，異構(gòu)物多；汽油中異構(gòu)烴多，二烯烴極少，芳烴較 多。其主要反應(yīng)包括：①分解，使重質(zhì)烴轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)烴；②異構(gòu)化；③氫轉(zhuǎn)移；④芳構(gòu)化；⑤縮合反應(yīng)、生焦反應(yīng)。 異構(gòu)化和芳構(gòu)化使低辛烷值的直鏈烴轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝镣橹档漠悩?gòu)烴和芳烴。 催化裂化工段有三個(gè)部分組成，即反應(yīng)―再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收―穩(wěn)定系統(tǒng)。 １．反應(yīng)―再生系統(tǒng) 本車間采用的是提升管流化催化系統(tǒng)。 反應(yīng)是在提升管反應(yīng)器中進(jìn)行的，由于反應(yīng)過程中吸收熱量和器壁散熱，反應(yīng)器進(jìn)口和出口的溫度是不相同 的，進(jìn)口溫度高于出口大約 20~30°C 減壓蠟油和減壓渣油分別從催化原料油中間罐區(qū)和燃料油灌區(qū)用泵抽入裝置，在管線與輕柴油換熱，再經(jīng)經(jīng) 過其他一系列循環(huán)油換熱后與渣油混合進(jìn)加熱爐加熱與回?zé)捰陀蜐{混合后進(jìn)入提升管反應(yīng)器的下部噴嘴。 提升管反應(yīng)器的進(jìn)料與來(lái)自再生器的再生催化劑接觸并立即汽化、反應(yīng)。反應(yīng)器生成的反應(yīng)油氣進(jìn)入沉降器 先經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量催化劑后，進(jìn)入塔 201 下部，反應(yīng)后的待生催化劑經(jīng)汽提段汽提后進(jìn)行結(jié)焦再生。燃燒生 成的延期經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量催化劑后，先經(jīng)雙動(dòng)滑閥，后經(jīng)降壓孔板降壓消聲器排至大氣中。 ２. 分餾系統(tǒng) 分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)－再生系統(tǒng)的產(chǎn)物進(jìn)行初步分離，得到部分產(chǎn)品和半成品。 ３. 吸收―穩(wěn)定系統(tǒng) 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的任務(wù)是利用吸收和精餾的方法將來(lái)自催化分餾塔頂油氣分離器的富氣及粗汽油分離成干氣 （≤C2） 、液化氣（C3、C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。吸收解吸過程要求同時(shí)達(dá)到三個(gè)目的：通過吸收塔盡可能 的吸收 C3、C4 組分；通過解吸塔盡量將 C2 解吸出去。
催化重整（簡(jiǎn)稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整 汽油的過程。如果以 80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以 60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主 要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴， 重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應(yīng)條件是： 反應(yīng)溫度為 490~525℃，反應(yīng)壓力為 1~2 兆帕。重整的工藝過程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分。
化學(xué)反應(yīng)包括以下四種主要反應(yīng)：①環(huán)烷烴脫氫；②烷烴脫氫環(huán)化；③異構(gòu)化；④加氫裂化。反應(yīng)①、②生成 芳烴，同時(shí)產(chǎn)生氫氣，反應(yīng)是吸熱的；反應(yīng)③將烴分子結(jié)構(gòu)重排，為一放熱反應(yīng)（熱效應(yīng)不大）；反應(yīng)④ 使大分子烷烴斷裂成較輕的烷烴和低分子氣體，會(huì)減少液體收率，并消耗氫,反應(yīng)是放熱的。除以上反應(yīng)外, 還有烯烴的飽和及生焦等反應(yīng)，各類反應(yīng)進(jìn)行的程度取決于操作條件、原料性質(zhì)以及所用催化劑的類型。
經(jīng)過裂化后的原油產(chǎn)生的廢棄物是生產(chǎn)潤(rùn)滑油的原料， 南充煉油廠采用的是溶劑脫蠟的方 經(jīng)過裂化后的原油產(chǎn)生的廢棄物是生產(chǎn)潤(rùn)滑油的原料 ， 法來(lái)生產(chǎn)潤(rùn)滑油。 法來(lái)生產(chǎn)潤(rùn)滑油 。
三車間:溶劑脫蠟
溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法，將潤(rùn)滑油原料通過溶劑稀釋和冷凍，使其中的蠟結(jié)晶析出，從而降 低潤(rùn)滑油凝固點(diǎn)的過程。工業(yè)上將含蠟原油通過原油蒸餾所得到的潤(rùn)滑油餾分，經(jīng)過溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精 制（或白土精制） ，可制成潤(rùn)滑油（基礎(chǔ)油）和石蠟；
工藝流程丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結(jié)晶、過濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結(jié)晶器內(nèi) 先與濾液換冷,并加入部分溶劑,再經(jīng)氨冷和溶劑稀釋后進(jìn)行過濾。過濾后的濾液和蠟液分別進(jìn)行蒸發(fā)和汽 提以回收溶劑。 所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(zhì)(沸程、含蠟量和粘度等) 及脫蠟深度的不同而異，一般甲基 乙基酮-甲苯溶劑中含甲基乙基酮 40%～60%,溶劑比為 1～4:1。稀釋溶劑分幾次加入， 有利于形成良好的 蠟結(jié)晶，減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產(chǎn)率。原料在套管結(jié)晶器中的冷卻速度不宜過快，以免生成過多的細(xì) 小蠟結(jié)晶，不利于過濾。 過濾是在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行的，按照原料含蠟量的多少，分別采用一段或兩段過濾，從濾液和 蠟液中回收溶劑，均采用多效蒸發(fā)及汽提，以降低能耗。此外，為減少溶劑損失和防爆，還設(shè)有惰性氣體 防護(hù)系統(tǒng)。
實(shí)習(xí)總結(jié) ：
通過實(shí)習(xí)，讓我對(duì)煉廠有了更加全面的了解，為日后的實(shí)際工作打下了基礎(chǔ)，也對(duì)所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí) 際，深入的理解，把書本上的知識(shí)主動(dòng)的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去，學(xué)習(xí)到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)。也認(rèn)識(shí)到了書本上 所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。 同時(shí)我也認(rèn)識(shí)到，隨著社會(huì)和科技的發(fā)展，煉油廠逐漸向大型化，自動(dòng)化發(fā)展。南充煉油廠建廠較早，煉油裝 置是比較落后的，污染比較嚴(yán)重，噪音也很大。而且建廠之初沒考慮 到城市的發(fā)展速度如此的快，以至于廠區(qū)被城市包圍，安全隱患越來(lái)越嚴(yán)重，亟需調(diào)整關(guān)停。南充煉油廠利用 自身在某些產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，選新址建廠改革，發(fā)展自身優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)；隨著新能源的開發(fā)，南充煉油廠興建生物柴 油煉制廠，以替代傳統(tǒng)能源，具有高-瞻性，這正符合當(dāng)今石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。
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