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      2. 化工的實(shí)習(xí)報(bào)告

        時(shí)間:2021-02-26 11:28:31 報(bào)告 我要投稿

        【精華】化工的實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

          隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,報(bào)告的用途越來(lái)越大,報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。相信許多人會(huì)覺(jué)得報(bào)告很難寫(xiě)吧,以下是小編幫大家整理的化工的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,歡迎大家分享。

        【精華】化工的實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

        化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

          一、實(shí)習(xí)目的

          通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);通過(guò)實(shí)習(xí),使我們學(xué)習(xí)和了解農(nóng)藥從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí),并培養(yǎng)學(xué)生對(duì)生產(chǎn)流程中的問(wèn)題進(jìn)行分析和找到解決方法;通過(guò)實(shí)習(xí),拓寬學(xué)生的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí),并獲得有關(guān)農(nóng)藥方面在國(guó)內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)我們向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,通過(guò)工廠專業(yè)人員的指導(dǎo),我們學(xué)習(xí)了工廠各種農(nóng)藥的生產(chǎn)流程及原理等。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的講解、參觀、討論、分析等多種形式,一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識(shí),另一方面,可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí),使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。

          二、實(shí)習(xí)的意義

          1、熟悉各種實(shí)習(xí)工廠的壞境,從而對(duì)工廠有一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)

          2、熟悉樂(lè)果、殺蟲(chóng)雙、殺蟲(chóng)單、草甘膦等農(nóng)藥的生產(chǎn)原理、基本反應(yīng)、生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、加工方法等。

          3、了解農(nóng)藥殺蟲(chóng)的原理及其在生活中的應(yīng)用,用途等。

          4、了解工業(yè)生產(chǎn)上廢水處理的方法。

          三、實(shí)習(xí)要求

          1、聽(tīng)從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)、有秩序、有禮貌,遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。

          2、認(rèn)真聽(tīng)取工作人員的講解介紹,有問(wèn)題及時(shí)虛心提問(wèn),有意見(jiàn)建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。

          3、認(rèn)真學(xué)習(xí)農(nóng)藥的相關(guān)知識(shí),包括殺蟲(chóng)雙、樂(lè)果、草甘膦等的生產(chǎn)原理、基本反應(yīng)、生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、加工方法等。

          4、總結(jié)出自己的收獲和心得體會(huì)等,寫(xiě)一篇實(shí)習(xí)報(bào)告。

          四、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

          重慶農(nóng)藥化工(集團(tuán))有限公司由原重慶農(nóng)藥廠1997年改制而成。原重慶農(nóng)藥廠于1952年投產(chǎn),以生產(chǎn)化學(xué)農(nóng)藥為主,是重慶化工的優(yōu)勢(shì)擴(kuò)張企業(yè),是國(guó)家農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)

          在西南地區(qū)的重要布點(diǎn)單位。經(jīng)過(guò)50多年的不斷發(fā)展,已形成較為完善的工業(yè)經(jīng)濟(jì)體系,擁有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)和技術(shù)力量。20xx年,響應(yīng)國(guó)家環(huán)保搬遷的號(hào)召,整體搬遷至位于重慶(長(zhǎng)壽)化工園區(qū)化南四支路,總用地面積283畝,其中建設(shè)用地面積244畝。現(xiàn)有職工859人,其中各類工程技術(shù)人員148人。

          建成后的主要產(chǎn)品有: 晶體樂(lè)果(98%)2500噸/年; 樂(lè)果乳油(40%)1500噸/年; 啶蟲(chóng)脒乳油(3%)3500噸/年; 殺蟲(chóng)單原藥(95%)2250噸/年; 殺蟲(chóng)雙可溶性粉劑(45%)4100噸/年; 殺蟲(chóng)雙水劑(18%)5000噸/年; 乙酰甲胺磷原藥(95%)1000噸/年; 乙酰甲胺磷乳油(30%)20xx噸/年; 草甘膦(10%) 30000噸/年; 雙甘膦(98%) 5000噸/年; 草甘膦(95%) 14000噸/年; 三氯化磷(98%) 20000噸/年; 合計(jì):87850 噸/年。 副產(chǎn)品:氯化鈉24521 噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂(lè)果乳油、40%氧化樂(lè)果乳油,18%殺蟲(chóng)雙水劑等曾榮獲化工部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào),98%晶體樂(lè)果曾兩次榮獲國(guó)家銀獎(jiǎng)產(chǎn)品。產(chǎn)品不僅暢銷全國(guó),而且遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū),年創(chuàng)匯近千萬(wàn)美元。 多年來(lái),公司在注重經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),一直致力于最大限度的實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和環(huán)保效益。圍繞做活、做大、做優(yōu)、做強(qiáng)和消除污染的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,將公司建成資源節(jié)約型、環(huán)保友好型、經(jīng)濟(jì)效益型企業(yè),使公司成為行業(yè)領(lǐng)先、西部最大的農(nóng)藥生產(chǎn)基地。

          五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

         。ㄒ唬⿵U水處理廠

          草甘膦廢水是生物農(nóng)藥化學(xué)工業(yè)中有代表性和顯著特點(diǎn)的污水。其廢水主要來(lái)自于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的草甘膦廢水經(jīng)濃縮回用后的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質(zhì)成分穩(wěn)定,濃度高,不易生化,有毒有害。主要污染物為PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、

          色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認(rèn)的難處理的工業(yè)廢水。

          其工藝流程簡(jiǎn)述:草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經(jīng)格柵隔離大塊渣滓后,進(jìn)入化糞池,化糞池前期沒(méi)有格柵,化糞池池內(nèi)有混凝沉淀,厭氧消化后,后半部分有污泥沉池。

          前半部分經(jīng)厭氧消化去除大部分溶解狀態(tài)的CODcr經(jīng)啟半部分,污泥沉淀,使化糞

          池出水CODcr,降至300mg/L左右,且無(wú)顆粒狀固形物。

          (二)草甘膦分廠

          草甘膦化學(xué)名N-(膦;谆)甘氨酸,N-(膦;谆)氨基乙酸,是一種有機(jī)磷除草劑,草甘膦為內(nèi)吸傳導(dǎo)型慢性廣譜滅生性除草劑,主要抑制物體內(nèi)烯醇丙

          酮基莽草素磷酸合成酶,從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉(zhuǎn)化,使蛋白質(zhì)的合成受到干擾導(dǎo)致植物死亡。草甘膦是通過(guò)莖葉吸收后傳導(dǎo)到植物各部位的,可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結(jié)合而失去活性,對(duì)土壤中潛藏的種子和土壤微生物無(wú)不良影響。

          草甘膦分廠分為三氯化磷工段 二乙酸鈉工段 雙甘膦工段 草甘膦工段,其流程為:磷和氯氣反應(yīng)生成三氯化磷;亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣;再用鹽酸中和,生成的產(chǎn)物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦,雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化,再用硫酸亞鐵還原即制得草甘膦。

         。ㄈ⑾x(chóng)雙分廠 殺蟲(chóng)雙 ,沙蠶毒類殺蟲(chóng)劑,是一種神經(jīng)毒劑,昆蟲(chóng)接觸和取食藥劑后表現(xiàn)出遲鈍、行動(dòng)緩慢、失去侵害 作物的能力、停止發(fā)育、蟲(chóng)體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲(chóng)雙有很強(qiáng)的內(nèi)吸 作用,能被作物的葉、根等吸收和傳導(dǎo)。 對(duì)害蟲(chóng)具有較強(qiáng)的觸殺和胃毒作用,并兼有一定的熏蒸作用。有很強(qiáng)的內(nèi)吸作用,能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導(dǎo)。適用于水稻、蔬菜、果樹(shù)、棉花和小麥等作物?捎3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等為原料而制得。殺蟲(chóng)單是人工合成的沙蠶毒素的類似物,進(jìn)入昆蟲(chóng)體內(nèi)迅速轉(zhuǎn)化為沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥為乙酰膽堿競(jìng)爭(zhēng)性抑制劑,具有較強(qiáng)的觸殺、胃毒和內(nèi)吸傳導(dǎo)作用,對(duì)鱗翅目害蟲(chóng)的幼蟲(chóng)有較好的防治效果。屬仿生型農(nóng)藥,對(duì)天敵影響小,無(wú)抗性,無(wú)殘毒,不污染環(huán)境,是目前綜合治理蟲(chóng)害較理想的藥劑。 該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹(shù)等作物上的多種害蟲(chóng),特別是對(duì)稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對(duì)魚(yú)類低毒,但對(duì)蠶的毒性大。在我國(guó)登記作物為水稻,用于防治螟蟲(chóng)。

          殺蟲(chóng)雙生產(chǎn)原理:氯丙烷與二甲胺反應(yīng)得到二甲基丙烯胺,在冷凍情況下,二甲基丙烯胺與鹽酸反應(yīng)生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽,氯化物鹽酸鹽與液堿 蘇打反應(yīng)即得殺蟲(chóng)雙和副產(chǎn)物氯化鈉和副產(chǎn)物氯化鈉,該反應(yīng)較為溫和,放熱量少,在加熱保溫過(guò)程中,蒸汽不能加急,以免引起溢料,影響氯化物的轉(zhuǎn)化效果,同時(shí)須避免過(guò)酸或過(guò)堿現(xiàn)象,為使反應(yīng)完全,通常加入過(guò)量的的硫代硫酸鈉。

          (四)樂(lè)果分廠

          樂(lè)果是內(nèi)吸性有機(jī)磷殺蟲(chóng)、殺螨劑。殺蟲(chóng)范圍廣,對(duì)害蟲(chóng)和螨類有強(qiáng)烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲(chóng)體內(nèi)能氧化成活性更高的氧樂(lè)果,其作用機(jī)制是抑制昆蟲(chóng)體內(nèi)的乙酰膽堿脂酶,阻礙神經(jīng)傳導(dǎo)而導(dǎo)致死亡。

          樂(lè)果生產(chǎn)原理:硫磷酯在預(yù)冷后與一甲胺在-2~2℃進(jìn)行胺解反應(yīng)合成樂(lè)果。為了使反應(yīng)能夠更完全,材料硫磷酯能更充分的利用,一甲胺過(guò)量20%左右,過(guò)量的一甲胺在合成反應(yīng)完成后采用鹽酸中和,其反應(yīng)式為: CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl,若反應(yīng)溫度

          過(guò)高或一甲胺過(guò)量太多,將會(huì)導(dǎo)致以下副反應(yīng)發(fā)生,從而顯著降低產(chǎn)品樂(lè)果的產(chǎn)量和質(zhì)量。主要反應(yīng)式如下:(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH

          該副產(chǎn)物為水溶性物質(zhì),可在水洗時(shí)轉(zhuǎn)入水層而分離。操作過(guò)程如下:將貯罐中預(yù)冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯計(jì)量罐,計(jì)量準(zhǔn)確后放入合成釜中,啟動(dòng)攪拌,打開(kāi)夾套冰鹽水閥門(mén)。預(yù)冷至-8~-5℃。一甲胺分兩次加完,第一次在1小時(shí)內(nèi)加入2/3的一甲胺,加完后控制溫度在-2~2℃攪拌反應(yīng)45分鐘。然后進(jìn)行第二次加料,余下1/3的一甲胺在45分鐘內(nèi)加完,控制溫度在-2~2℃攪拌反應(yīng)75分鐘。反應(yīng)完成后假如鹽酸中和過(guò)量的一甲胺,控制PH在6~7之間。然后加入400L氯仿于反應(yīng)釜中,加熱至溫度15~20℃左右溶解樂(lè)果。待樂(lè)果完全溶解后,用真空將物料全部抽入一次分離罐,靜置分層15分鐘后抽入二次分離罐中靜置分層,上層廢水放入廢水罐,下層氯仿樂(lè)果送至薄膜蒸發(fā)工序進(jìn)行蒸發(fā)脫溶。樂(lè)果廢水在廢水罐靜置回收樂(lè)果后送至萃取工序。

          (六)實(shí)習(xí)心得

          通過(guò)幾天的實(shí)習(xí),加深了我對(duì)農(nóng)藥的了解,了解了各種農(nóng)藥的生產(chǎn)原理、生產(chǎn)流程、物料走向、殺蟲(chóng)原理及生產(chǎn)污水處理方法。同時(shí)要多掌握生產(chǎn)中存在的安全隱患,以及要懂得處理這些安全事故的方法,避免讓自己和他人收到傷害和帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失?蓪(duì)其中的許多細(xì)節(jié)問(wèn)題還非常陌生,這不能不說(shuō)是一種遺憾。這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自己的知識(shí)尚不健全。

          通過(guò)實(shí)習(xí),我知道要多聽(tīng)、多看、多思考、多學(xué)習(xí),只有采用理論和實(shí)踐的辦學(xué)模式,做到課堂教育與社會(huì)實(shí)踐的關(guān)系。

          隨著生態(tài)環(huán)境和國(guó)際有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品市場(chǎng)的不斷發(fā)展,無(wú)化肥副作用的農(nóng)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求增長(zhǎng)以及害蟲(chóng)的化學(xué)農(nóng)藥抗藥性增強(qiáng),世界對(duì)于沒(méi)有污染的農(nóng)藥的需求也日益增長(zhǎng),農(nóng)藥的生產(chǎn)和發(fā)展前景十分廣闊。

        化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

          (一)、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述

          這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

          (二)、實(shí)習(xí)工作說(shuō)明:

          我們這次實(shí)習(xí),主要在Xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個(gè)車間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo),對(duì)工廠的(!)管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解,在實(shí)習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的Xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識(shí)了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

          (三)、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史:

          (1)、Xx集團(tuán)Xx化肥廠是19XX年全國(guó)首批興建的13套年產(chǎn)20xx噸合成氨的小氮肥廠之一,20xx年改制后更名為XxXx化工有限公司,20xx年與省農(nóng)司合作,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

          40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國(guó)環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。98年以來(lái)公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和市場(chǎng)親睞,20xx年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強(qiáng),20xx年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,20xx年被評(píng)為Xx市模范企業(yè)。

          Xx公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠,Xx科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品,Xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;XxXx化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

          作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠,Xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———Xx,一個(gè)具有詩(shī)意的名字,一塊富庶的寶地,Xx市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國(guó)有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來(lái)且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,XxXx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了Xx區(qū)的納稅大戶之一。

          “玉樹(shù)臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長(zhǎng)空!盭x市技術(shù)監(jiān)督管理局Xx分局副局長(zhǎng)、著名書(shū)法家Xx為XxXx化工有限公司題寫(xiě)的一幅對(duì)聯(lián),以說(shuō)明今天的Xx公司如一棵參天的大樹(shù),任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(zhǎng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

          Xx化工有限公司的前身是1958年全國(guó)首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省Xx市Xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來(lái)更名為Xx化肥廠,,在全國(guó)很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jī)后,便很快就墜入了低谷。當(dāng)時(shí),在這個(gè)企業(yè)中共有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營(yíng)部門(mén)30多個(gè),造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個(gè)分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬(wàn)元資金揮霍得無(wú)影無(wú)蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來(lái),企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。Xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!

          作為大學(xué)生的我們,必須要深刻的認(rèn)識(shí)到嚴(yán)峻的形勢(shì),努力鉆研,肩負(fù)起我們應(yīng)該肩負(fù)的使命!

        化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

          (一)、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述

          這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

          (二)、實(shí)習(xí)工作說(shuō)明

          我們這次實(shí)習(xí),主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個(gè)車間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo),對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解,在實(shí)習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識(shí)了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

          (三)、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史

          (1)、 玉龍集團(tuán)

          成都化肥廠是1958年全國(guó)首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司, XX年與省農(nóng)司合作,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

          40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業(yè)"、"精神文明工廠"、"全國(guó)環(huán)境優(yōu)美工廠"等殊榮。"裕農(nóng)"牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。 98年以來(lái)公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)dcs計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。

          目前,公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在"質(zhì)量第一、用戶至上"的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和市場(chǎng)親睞,XX年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強(qiáng),XX年公司"裕農(nóng)"牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,XX年被評(píng)為成都市模范企業(yè)。

          玉龍公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠,成都科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品,成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

          作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠, 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個(gè)具有詩(shī)意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的'工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國(guó)有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來(lái)且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了青白江區(qū)的納稅大戶之一。

          “玉樹(shù)臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長(zhǎng)空!背啥际屑夹g(shù)監(jiān)督管理局青白江分局副局長(zhǎng)、著名書(shū)法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫(xiě)的一幅對(duì)聯(lián),以說(shuō)明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹(shù),任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(zhǎng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

          玉龍化工有限公司的前身是1958年全國(guó)首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區(qū)大灣鎮(zhèn),后來(lái)更名為成都化肥廠, ,在全國(guó)很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jī)后,便很快就墜入了低谷。

          當(dāng)時(shí),在這個(gè)企業(yè)****有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營(yíng)部門(mén)30多個(gè),造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個(gè)分廠竟莫名其妙地就將500萬(wàn)元資金揮霍得無(wú)影無(wú)蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來(lái),企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。成都化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!

        化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

          江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)(港或澳、臺(tái)資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號(hào),江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對(duì)于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來(lái)說(shuō),具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的,去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過(guò)程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才,為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。 通過(guò)這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識(shí),了解化工生產(chǎn)的概況,為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識(shí),提高了對(duì)所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問(wèn)題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng),但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下,我感覺(jué)受益匪淺,對(duì)此次實(shí)習(xí)十分肯定。

          一、實(shí)習(xí)目的

          通過(guò)對(duì)德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí),初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn),并且對(duì)江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過(guò)對(duì)化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí),了解其工作原理。

          在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)后,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固書(shū)本知識(shí),學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能,豐富與提高理論知識(shí);同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問(wèn)題以及解決方法;最后,為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。

          二、實(shí)習(xí)單位

          連云港德邦化工有限公司

          企業(yè)簡(jiǎn)介:江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國(guó)有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19XX年,19XX年投產(chǎn),是全國(guó)首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)2.3億,占地22萬(wàn)M2,員工2365人,19XX年兼并一個(gè)企業(yè),托管一個(gè)企業(yè),1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬(wàn)噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億,銷售收入2.1億,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1200萬(wàn)元,企業(yè)被評(píng)為(或命名)無(wú)泄漏工廠二級(jí)計(jì)量單位,市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號(hào),省、市邯鋼先進(jìn)單位,蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

          主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;

          三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

          (一)實(shí)習(xí)過(guò)程

          進(jìn)廠第一天由學(xué)長(zhǎng)和老員工對(duì)該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹,并講述一些實(shí)習(xí)過(guò)程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說(shuō)該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制,并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽(tīng)講并作相應(yīng)筆記。

          (二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)

          1、過(guò)程

          氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。 根據(jù) NH4Cl 在常溫時(shí)的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時(shí),向母液中加入食鹽細(xì)粉,而使NH4Cl 單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。

          3、特點(diǎn)

          針對(duì)索爾維法生產(chǎn)

          純堿時(shí)食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經(jīng)過(guò)上千次試驗(yàn),在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來(lái),作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì),在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下,經(jīng)過(guò)了500多次循環(huán)試驗(yàn),分析了20xx多個(gè)樣品后,才把具體工藝流程定下來(lái),這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來(lái)無(wú)用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度,贏得了國(guó)際化工界的極高評(píng)價(jià)。19XX年,中國(guó)化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2,革除了用石灰石分解來(lái)生產(chǎn),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來(lái)回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,減少了對(duì)環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

          侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的,離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說(shuō)的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

          (三)氨合成過(guò)程

          1、基本工藝步驟

          實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個(gè)步驟:氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對(duì)未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

          (1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預(yù)熱和合成

          (3)氨的分離

          (4)氣體的循環(huán)

          (5)惰性氣體的排除

          (6)反應(yīng)熱的回收利用

          2氨合產(chǎn)工藝的選擇

          考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問(wèn)題時(shí),必須遵循三個(gè)原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護(hù)催化劑,盡量延長(zhǎng)使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

          氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利, 但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟,經(jīng)濟(jì)性比較好,在15~30Pa的范圍內(nèi),功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的, 是節(jié)能的主要方式之一。

          本次設(shè)計(jì)選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱,塔型選擇見(jiàn)設(shè)備選型部分。

          3 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述

          氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口,氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口,通過(guò)管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來(lái)分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過(guò)下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端,經(jīng)過(guò)四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi),從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa 蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來(lái)后分成二股,一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合,一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進(jìn)入氨分離器,部分液氨被分離出來(lái),氣體出氨分離器,經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來(lái)后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來(lái)經(jīng)過(guò)新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫(kù)氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。

          四、石灰乳制備的原理及工藝條件

          (一)石灰乳制備的原理

          1.消化反應(yīng)

          CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱,體積膨脹的反應(yīng)。

          2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)

          消石灰,細(xì)粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 任務(wù)二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來(lái)自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來(lái)自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

          精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

          1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應(yīng):Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學(xué)反應(yīng)為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

          2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法,反應(yīng):Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++

          三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn):成本低廉,適用于海鹽。缺點(diǎn):氨損失大,流程較復(fù)雜

          鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn) 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

          圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化

          一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

          (一)化學(xué)反應(yīng)

          1.氨水生成反應(yīng) NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

          2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

          3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)

          (二)化學(xué)平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5, K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

          (三)原鹽和氨溶解度的相互影響

          1.溶解度相互制約 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

          2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過(guò)低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。

          (四)吸氨熱效應(yīng) 熱效應(yīng):溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱,過(guò)熱將失去吸氨作用;過(guò)冷,易結(jié)晶堵塞管道,且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃ 左右,精鹽水30-45 ℃ 。

          (五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

          根據(jù)碳酸化反應(yīng)過(guò)程的要求,理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

          2.溫度的選擇

          鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。

          低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對(duì)鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

          否則會(huì)生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

          3.吸收塔內(nèi)壓力

          為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

          (三)氨鹽水碳化的工藝條件

          1.碳化度 生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%~190%。

          (四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素

          NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大,則有利于過(guò)濾、洗滌,所得產(chǎn)品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此,碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。

          1.溫度

          在開(kāi)始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高;再往下溫度開(kāi)始降低,但降溫速度不易太快,以保持過(guò)飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi),降溫速度可以稍快一些,因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢,其過(guò)飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量,提高產(chǎn)量的角度出發(fā),塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。

          2.添加晶種

          當(dāng)碳化過(guò)程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過(guò)飽和時(shí),并無(wú)結(jié)晶析出,但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì),就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心,長(zhǎng)大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中,就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長(zhǎng)大的辦法來(lái)提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。 應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是加晶種的部位和時(shí)間,晶種應(yīng)加在飽和或過(guò)飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。

          (二)碳化塔的操作控制條件

          1.碳化塔的結(jié)構(gòu) 氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程和反應(yīng)歷程的需要,后來(lái)改為兩段進(jìn)氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

          2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經(jīng)過(guò)改造的索爾維氏碳化塔)

          (1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過(guò)高,尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過(guò)低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產(chǎn)能力。

          (2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結(jié)晶析出。

          (3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過(guò)快而進(jìn)氣量不足時(shí),反應(yīng)區(qū)下移,導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小,產(chǎn)量下降。反之,則反應(yīng)區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

          (4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)量增加;但溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。

          (5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過(guò)程中,塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 重堿的過(guò)濾與煅燒 一、重堿過(guò)濾的基本原理

          碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過(guò)濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過(guò)濾設(shè)備:過(guò)濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過(guò)濾機(jī)和離心過(guò)濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對(duì)重堿的粒度要求高,生產(chǎn)能力低,氨耗高,國(guó)內(nèi)廠家較少采用。 轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過(guò)程。

          重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行

          1-皮帶輸送機(jī);2-圓盤(pán)加料器;3-返堿螺旋輸送機(jī);4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機(jī);6-地下螺旋輸送機(jī);7-喂堿螺旋輸送機(jī);8-斗式提升機(jī);9-分配螺旋輸送機(jī);10-成品螺旋輸送機(jī);11-篩上螺旋輸送機(jī);12-圓筒篩;13-堿倉(cāng);14-磅秤;15-疏水器;16-擴(kuò)容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

          洗水

          內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件: (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全,爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。(2)蒸汽 根據(jù)鍋爐過(guò)熱能力來(lái)確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜,過(guò)熱溫度應(yīng)達(dá)到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

          五、氨的回收

          一、氨回收的基本原理及工藝條件

          (一)氨回收的基本原理

          1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過(guò)濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結(jié)合氨:加石灰乳蒸出

          2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預(yù)灰桶:結(jié)合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

          一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過(guò)高,說(shuō)明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過(guò)低,則說(shuō)明加入灰乳過(guò)量,易造成設(shè)備及管道堵塞。

          (二)蒸氨工藝流程 1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

          (三)淡液回收

          淡液蒸餾過(guò)程是直接用蒸汽“汽提”的過(guò)程,熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng),其蒸餾過(guò)程的主要反應(yīng)與前述過(guò)程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。

          六、上機(jī)實(shí)習(xí)

          上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見(jiàn)下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

          七、實(shí)習(xí)心得

          雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間,但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過(guò)去的這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多,成長(zhǎng)了很多?梢哉f(shuō)這短短的三天,不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步,更是我大學(xué)生活邁出的一大步。

          通過(guò)這次實(shí)習(xí),我感覺(jué)到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來(lái)說(shuō),自身的責(zé)任重大,關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了許多書(shū)本上沒(méi)有的知識(shí),豐富了生活水平,提高了知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用能力,并對(duì)以后就業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識(shí)的有些不懂的地方一下暴露了出來(lái),沒(méi)有系統(tǒng)的知識(shí)體系,并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開(kāi)始,我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí),彌補(bǔ)自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。

          即使我們?cè)趯W(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹,但是我們不會(huì)將其運(yùn)用于實(shí)際中,所以我們?cè)趯?shí)習(xí)過(guò)程中會(huì)遇到很多問(wèn)題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為,我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí),以便于我們更好地學(xué)以致用。

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