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      2. 全員設備管理TPM培訓總結報告

        時間:2021-01-10 15:44:35 報告 我要投稿

        全員設備管理TPM培訓總結報告范文

          第一篇:設備管理總結報告

        全員設備管理TPM培訓總結報告范文

          1. 培訓時間:

          20xx年x月x日(星期五)下午2:30; 2. 培訓地點:新廠區(qū)食堂;

          3. 培訓內容:《全員設備管理TPM》;

          了解設備管理發(fā)展趨勢,明確設備管理在生產、維修等部門間的分工;學習設備故障的思想和原理,學習設備故障分析方法與工具;了解全員設備維護的意義與重要性,掌握TPM推行的八大支柱及十二步驟;掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點,有效推進設備日常維護,提高車間設備管理能力和水平。

          4. 培訓講師:質量精益管理部設備動力科  王宏;

          5. 參加人員:各車間主任、調度、班組長(各車間視生產情況安排班組長參加);

          6. 組織部門:綜管部 精益督導小組 7. 考核形式:培訓效果評價表 書面考試 8. 培訓總結:

          此次由環(huán)保事業(yè)部綜管部及精益督導小組組織的《全員設備管理TPM》培訓共42人參加,其中環(huán)保事業(yè)部28人,混凝土公司14人。參培人員包括車間主任、調度、班組長等,邀請了股份公司質量精益管理部設備科王宏作為培訓講師,對事業(yè)部車間相關人員進行TPM培訓。培訓通過效果評估表以及書面考試的形式進行考核,考試試題及考試成績附后。

          第二篇:設備管理總結報告

          六月份的設備管理工作以無泄漏驗收為主,重點進行無泄漏驗收的基礎資料收集、完善。通過此次無泄漏驗收工作,暴露出在設備管理工作中還存在著不少問題和缺陷,需要我們努力改進和逐步提高管理手段,克服制約設備安全運行人為因素的影響,加強設備管理,提高設備利用率,使設備管理更上一個臺階,現將本月設備情況總結如下:

          一、主控設備運行狀況:

          本月沒有設備影響臺時和設備事故,設備完好率為97.8%,不完好設備是1號螺桿式空壓機,由于其振動較大,內部有雜音,于6月x日拆卸后裝箱返廠檢修,預計在7月x日前回廠。

          我車間主要設備共11臺,運轉率大于95%的設備有三臺,SVK壓縮機96.46%、2號螺桿式空氣壓縮機96.77%、1號增壓透平膨脹機96.1%;主要原因是由于在6月初我公司進行的系統停車檢修影響所致。其中2號增壓透平膨脹機、1號、2號螺桿式氮氣壓縮機、1臺氧氣壓縮機為備機,運行時間較少或未運行所致。

          二、計劃檢修:

          計劃檢修內容共上報7項,其中兩項為技改項目、新增項目,MCL氣源與儀表氣源并氣和新增SVK油冷器安裝。除MCL氣源與儀表氣源并氣項目由于設備未按時到貨沒有完成外,其余項目均全部完成。并完成計劃外新增項目一項,氣液分離器安裝。

          三、維修費用:

          截至6月x日,車間共發(fā)生費用7419.96元。而在月底6月x日,車間實際費用為8288.76元,潤滑油消耗700Kg。6月份合成氨產量為14895.54噸,車間維修費用標準為1元/TNH3,費用為14895.54元,實際維修費節(jié)約6606.78元。潤滑油消耗定額是0.035Kg/TNH3,為521.3439Kg,實際多消耗178.6561Kg。

          節(jié)約的維修費用部分,主要是由于月初的系統檢修時,所用材料費用全部計算在基建費用。而所發(fā)生的費用部分,主要以設備的備品配件為主,共5476.8元,占費用的66%;日常檢修費用約2253.342元,占費用的27.2%;由于車間新增兩名維修工,配備的工具約416.594元,占費用的5%;其余部分費用約142.024元,占費用的1.8%。

          潤滑油的使用主要是螺桿式空壓機換油190Kg,SVK加油340Kg,氧氣壓縮機換油170Kg,共700Kg;而MCL壓縮機、膨脹機,行車等在6月份尚未加油,所以,如潤滑油的定額若調整至0.06元/TNH3較為合理。

          四、節(jié)約增效

          六月份我車間共節(jié)約增效39284.46元.。

          1、我車間利用在液氧排放管增加的`取出管道,將每天排放的液氧約3-4噸回收出售,共出售液氧96.9噸,每噸液氧售價300元,共為公司節(jié)約增效29070元。

          2、修舊利廢

          車間利用廢料堆的廢舊槽鋼、角鋼、管道等,制作氧氣緩沖罐出口支架1付,氧氣管道支架3付,蒸汽管道支架1付等,重量972.82Kg,價值2766.69元;氧氣管道平臺1個,重量147.95Kg,價值419.08元;冷凍水過濾器1臺,重量155.06Kg,價值798.21元;回收修復舊閥門2臺、法蘭7片等,價值約1120.93元;其它回收利用物資約200元;合計5304.91元。

          3、維修費用

          維修費用共節(jié)約6606.78元;潤滑油超178.6561Kg,按9.5元/Kg計算,為1697.23元;實際節(jié)約4909.55元。

          五、管理方面:

          重點對車間內部的各項管理制度進行完善,為下一步的無泄漏車間驗收工作做好準備。加強維修工的巡檢力度和業(yè)務能力培訓,認真執(zhí)行“五定”“三過濾”規(guī)定,及時檢查巡檢每一個密封點,測溫點、測振點等,發(fā)現問題及時解決。本月泄漏點點數共兩個,公用管線的蒸汽法蘭和MCL壓縮機的儀表接頭,泄露率0.4954%0。這兩個泄漏點的消漏工作已納入車間的下次檢修計劃當中。

          六、下月重點工作計劃

          1、全面完成無泄漏驗收的準備工作,具備申請驗收條件。

          2、新增的液氧儲槽安裝完成并投入使用。

          3、完成MCL與儀表氣并聯的冷卻器安裝項目并投入使用。

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