雙氧水車間設(shè)備管理總結(jié)報(bào)告
篇一:雙氧水車間設(shè)備管理總結(jié)
回顧2013年,是平凡的一年,也是取得驕人成績的一年,在各處室和兄弟單位的領(lǐng)導(dǎo)和支持下,雙氧水全年總產(chǎn)量達(dá)到20.5萬噸,達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的128%,全年生產(chǎn)成本控制在450元左右,年銷售均價(jià)在900元左右,良好的產(chǎn)銷局面,為公司創(chuàng)造了可喜的經(jīng)濟(jì)效益。
2013年,雙氧水車間這個(gè)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持抓基礎(chǔ)工作,做好細(xì)節(jié)工作,理清思路,從雙氧水生產(chǎn)工藝內(nèi)在規(guī)律著手,把裝置開好、開穩(wěn)。全年雙氧水裝置沒有一次因界區(qū)設(shè)備原因造成停車,全年設(shè)備運(yùn)行正常,無設(shè)備事故,而所有的這一切,是我們雙氧水團(tuán)隊(duì)全體員工共同努力得到的。我們深知,只有把基礎(chǔ)工作做好,開好設(shè)備,用好設(shè)備,做到工藝上穩(wěn)定,設(shè)備上優(yōu)化,不超壓、不超溫,優(yōu)化設(shè)備和工藝,讓設(shè)備與工藝達(dá)到最佳的配套性,設(shè)備才能做到長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
2013年設(shè)備運(yùn)行簡介:全年設(shè)備運(yùn)行正常,大型設(shè)備及主要設(shè)備均按計(jì)劃進(jìn)行檢維修,保質(zhì)保量完成設(shè)備維護(hù)工作,全年主要設(shè)備完好率100%,靜密封點(diǎn)泄漏率:0.13‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率:0.03‰,全年設(shè)備日常檢查整改完成率達(dá)到100%。
現(xiàn)將2013年雙氧水設(shè)備管理總結(jié)如下:
一、 創(chuàng)新管理方法,優(yōu)化管理考核目標(biāo)和方式。
1、針對(duì)雙氧水車間從事設(shè)備管理和維護(hù)的人員少,如何調(diào)動(dòng)操作人員的積極性,真正把“操作是設(shè)備第一主人”這一理念落實(shí)到實(shí)處,才是用好設(shè)備、管理好設(shè)備的關(guān)鍵。一方面,車間將以往粗放式管理中融入人性化的東西,將以往以罰為主的考核機(jī)制,適當(dāng)融入先獎(jiǎng)替
罰,無論是檢維修還是日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),把控安全和質(zhì)量這兩大核心目標(biāo),操作過程中人性化一點(diǎn),對(duì)核心目標(biāo)的要求絲毫不能降低和放松。比如備用設(shè)備的試運(yùn)行,給定操作試運(yùn)行具體的要求,給定一個(gè)大致的操作時(shí)間段,具體操作由操作自己定,給操作人員一個(gè)彈性思維、操作的空間;設(shè)備檢查整改項(xiàng),先由班長指定整改人并就如何整改及整改達(dá)到的目標(biāo)詳細(xì)說清,在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)由整改人自己搭配時(shí)間處理。嚴(yán)中有細(xì),細(xì)中見真功。另一方面,讓操作承擔(dān)一部分漏點(diǎn)管理職責(zé);以前不論什么漏點(diǎn)統(tǒng)一歸類給維修人員,結(jié)果造成大部分的操作人員對(duì)一些簡單容易處理的漏點(diǎn)不及時(shí)處理,經(jīng)常拖延到維修上班通知處理,甚至不通知。而適當(dāng)?shù)貙㈤y門填料容易處理的漏點(diǎn)劃歸到操作人員職責(zé)中,一來是因?yàn)殚y門填料漏點(diǎn)相對(duì)處理容易,二者在操作巡檢過程中,尤其夜間,能夠及時(shí)將漏點(diǎn)處理掉,減少漏點(diǎn),節(jié)約能源,三者操作是設(shè)備的第一主人,正確維護(hù)和使用設(shè)備是理所當(dāng)然的。通過這樣改進(jìn),目前崗位上閥門填料漏已基本上得到有效的遏制,都能夠及時(shí)的處理。
2、改變固有的考核方式,以促進(jìn)設(shè)備管理:
在日常檢查考核項(xiàng)、日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作以及設(shè)備管理基礎(chǔ)工作中,針對(duì)做得好和做得不好的,在即查即公布的基礎(chǔ)上,把考核款數(shù),如實(shí)在當(dāng)月的個(gè)人績效中直接體現(xiàn),絕不將考核錢數(shù)等到當(dāng)月考核下來后(一個(gè)月后才發(fā)當(dāng)月的考核)再進(jìn)行落實(shí),保證獎(jiǎng)罰的及時(shí)性?己丝哿P的錢由班組班長落實(shí)到責(zé)任人,獎(jiǎng)勵(lì)的錢獎(jiǎng)勵(lì)給在工作中有閃光點(diǎn)的人與事并獎(jiǎng)勵(lì)到具體的人員,實(shí)現(xiàn)日?己擞歇(jiǎng)有罰,
考核做到公開、公平、及時(shí)。
二、抓好設(shè)備優(yōu)化,小改小革工作,讓設(shè)備與工藝達(dá)到最佳的配套性。 控制合理的流速、壓力、溫度,是保證靜設(shè)備和動(dòng)設(shè)備長周期運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵。
從工藝上優(yōu)化,降低氧化塔進(jìn)塔壓力,優(yōu)化部分管線,降低空壓機(jī)出口壓力,延長空壓機(jī)運(yùn)行周期,避免系統(tǒng)裝置因空壓機(jī)頻繁開停,引起空氣壓力和空氣流量的波動(dòng),進(jìn)而影響工作液流量的波動(dòng),使得氫化、氧化、萃取反應(yīng)更加平穩(wěn):
。1)、6#空壓機(jī)出口氣體工藝管線進(jìn)行改造:改造前6#空壓機(jī)出口氣體管線配制不合理,空壓站到系統(tǒng)裝置壓差達(dá)到0.08MPa,將空氣管線改造后,有效地將壓差降低到0.02 MPa,大幅降低了空壓機(jī)的出口壓力,同時(shí)空壓機(jī)電流降低了2A,僅電耗一項(xiàng)年節(jié)約費(fèi)用近8萬元;同時(shí)機(jī)組的出口壓力的降低,更加保證機(jī)組的長周期運(yùn)行,降低機(jī)組故障頻率,降低維修費(fèi)用和減少維修工作量。
。2)、2#系統(tǒng)循環(huán)工作液泵葉輪改造:改造前,泵出口壓力達(dá)到0.8MPa,通過對(duì)氫化塔入塔壓力、流量計(jì)算后,泵出口壓力只要達(dá)到0.65MPa就可以滿足要求。改造后,泵出口壓力有效降低,電流下降1A,電耗每年降低近4萬元,出口壓力的有效降低,泵的負(fù)荷有效降低,設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。
。3)、萃余分離水回收系統(tǒng):改造前,萃余分離水直接排到污水站,經(jīng)取樣分析后該水相中含雙氧水22.4g/l,將萃余分離水回收到氧化液貯槽中,再次經(jīng)萃取后,其中的雙氧水有效回收,增加了裝置的有效產(chǎn)能。
。4)雙氧水裝置因生產(chǎn)工藝的特殊性,對(duì)設(shè)備的材質(zhì)要求比較高,工作液的.性質(zhì)具有易揮發(fā)、易燃易爆、滲透性強(qiáng)等特性。對(duì)氧酸、純水PH等酸堿類指標(biāo),嚴(yán)格監(jiān)控,防止酸堿類超指標(biāo),從而對(duì)設(shè)備材質(zhì)造成腐蝕,提高系統(tǒng)安全運(yùn)行的安全系數(shù),有效減少降低設(shè)備使用壽命的因素。
三、存在問題
。1)、2#系統(tǒng)萃取放空氣量大、循環(huán)工作液貯槽放空氣量較大,芳烴消耗偏高;這一部分放空氣體中芳烴含量大,一方面增加芳烴消耗;另一個(gè)方面造成環(huán)境污染。目前已有初步方案,計(jì)劃2014年進(jìn)行實(shí)施。
。2)各貯槽放空冷卻器冷凝的液體中雙氧水、芳烴含量不少,目前沒有回收,計(jì)劃2014年將這一部分冷凝水回收系統(tǒng),提升裝置有效產(chǎn)能;
。3)、2#系統(tǒng)后處理帶堿,堿塔進(jìn)出口工作液中水份含量相差不大,堿塔處理效果較差,擬計(jì)劃從堿塔旁路增加一條凝聚器,先做實(shí)驗(yàn),根據(jù)分析效果確定凝聚器實(shí)施方案;
。4)、新來的員工學(xué)習(xí)主動(dòng)性不強(qiáng),操作中沒有“設(shè)備是基礎(chǔ)”這一重要理念,缺乏“操作是設(shè)備第一主人”的責(zé)任感;操作中不能有效地認(rèn)知設(shè)備,對(duì)設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)形成了潛在的隱患。
(5)、車間整體管理模式有待進(jìn)一步提升。重工藝、輕設(shè)備的思想在一部分人的思維中還是存在的。在出現(xiàn)問題時(shí),希望把問題歸結(jié)到設(shè)
備上,分析判斷能力不足,分析歸納能力有待提升,承擔(dān)責(zé)任的能力不強(qiáng)。
(6)、計(jì)劃檢修還沒有融入到每一位成員的思想理念中,有部分人甘愿做消防兵,等到設(shè)備出現(xiàn)問題后才來動(dòng)手術(shù),而不能將設(shè)備管理關(guān)口前移,應(yīng)當(dāng)采用預(yù)防、查漏補(bǔ)缺來防范,部分人員的懶惰思想還是有的。
四、20xx年計(jì)劃、思路、重點(diǎn)
加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作,完善基礎(chǔ)臺(tái)帳管理;
。1)、備用設(shè)備的管理:
做好備用設(shè)備日常處于完備狀態(tài),需做好以下幾方面:
1、定期對(duì)備用機(jī)、泵組進(jìn)行試運(yùn)行,在試運(yùn)行中知道備用設(shè)備的運(yùn)行工況,利用試運(yùn)行及時(shí)解決備用設(shè)備存在的問題,以便及時(shí)解決,確保備用設(shè)備完好;
2、完善備用設(shè)備的臺(tái)帳,尤其對(duì)潤滑油的使用周期、易損件使用有計(jì)劃進(jìn)行更換,記錄要及時(shí)、準(zhǔn)確,完整,對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)記錄要準(zhǔn)確、完整,對(duì)好的改進(jìn)之處要總結(jié)并記錄在冊(cè),返工或檢修不當(dāng)亦應(yīng)記錄在冊(cè),以保證下次檢修有參考和對(duì)比。
3、做好備用設(shè)備日常維保工作,潤滑、防腐基礎(chǔ)工作要進(jìn)一步加強(qiáng),查漏補(bǔ)缺應(yīng)作為日常性工作;
。2)、檢維修質(zhì)量管理:
檢維修的質(zhì)量是保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的重要方面,要保證檢維修的質(zhì)量,應(yīng)做好以下幾方面:1、檢修方案應(yīng)全面、完整,檢修
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