金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文（精選15篇）
隨著人們自身素質(zhì)提升，越來越多人會去使用報(bào)告，報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？下面是小編為大家整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文，歡迎閱讀與收藏。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 1
一、實(shí)訓(xùn)目的
掌握鉗工操作技能，加工工藝；按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù)；提高學(xué)生動手操作能力，為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
(1)手工操作
(2)冷加工
(3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準(zhǔn)備，基準(zhǔn)選擇，平面和立體零件的劃線方法。
鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。
銼削：應(yīng)用范圍，銼刀種類，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺等)鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運(yùn)動和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備
材料；鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺，萬能角度尺
1、劃線的特點(diǎn)。根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫�，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn)。用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡單、靈活的特點(diǎn)，不需任何輔助設(shè)備，不消耗動力，在臨時(shí)工地，以及切削異形工件、修理等場合，應(yīng)用很廣。
3、手鋸的種類及構(gòu)造。手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長度的鋸條，可調(diào)式通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的夾持
(1)工件應(yīng)夾在臺虎鉗的左面，以便操作；
(2)工件不應(yīng)伸出鉗口過長，鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動；
(3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行，便于控制鋸縫不偏離劃線線條；
(4)緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝。安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng)，太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷，太松還會在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法。起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)角度要小些，一般不大于15°。
8、鋸割速度，壓力，往復(fù)長度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動，不要左右擺動。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法。鋸割姿勢與操作方法：鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運(yùn)動時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種：一種是直線往復(fù)運(yùn)動，適用于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動式.這種操作方法，兩手動作自然.不易疲勞，切削效率高。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過程中產(chǎn)生振動
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的'方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著長度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。
四、實(shí)訓(xùn)步驟；
1、劃線：以相互垂直的兩個(gè)平面為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確清晰，不得有重復(fù)線段；
2、鋸削：注意保留加工余量；
3、銼削：粗銼后精搓
4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆；
5、攻絲，頭錐：二錐，主意垂直度。
五、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；
2、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度，留的太多會給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān)；
5、加工工件時(shí)要注意站姿，否則長時(shí)間工作對身體不好；
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)；
鉗工實(shí)習(xí)是工科類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在鉗工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會。這次我們鉗工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。
通過老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐，我終于明白了什么是鉗工，同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
雖然實(shí)訓(xùn)很累，但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具，以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財(cái)富。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 2
1、實(shí)訓(xùn)的目的意義簡介：
金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過實(shí)訓(xùn)不僅可以了解機(jī)械制造地 一般操作以及機(jī)械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備，提高自己的動手實(shí)踐能力，還能加強(qiáng)的理論與實(shí)際相結(jié)合。在實(shí)訓(xùn)的同時(shí)也了解了加工工藝過程和工程術(shù)語。這些實(shí)踐知識將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)了對簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力，并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能，初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識和基本技能。
2、常用量具的使用：
游標(biāo)卡尺 千分尺
3.鉗工加工：
劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲
4.注意事項(xiàng)：
在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時(shí)候要注意鐵板，要將它放平，以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時(shí)也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時(shí)要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。
5.實(shí)驗(yàn)步驟：
（1）觀看視圖
實(shí)驗(yàn)有規(guī)定的`視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計(jì)算需要多少的料。同時(shí)也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。
�。�2）下料
在第一實(shí)訓(xùn)時(shí)，我們進(jìn)行了下料。實(shí)訓(xùn)提供的是一大塊鐵板，要求我們將計(jì)算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下，再進(jìn)行分割。剛開始使用小鋼鋸，沒有想到那么艱難。雖然是鐵板，但想象著會覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時(shí)很費(fèi)力，而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過自己的思考以及揣測，還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過我們2個(gè)人的輪番上陣個(gè)，最后將一塊約7528δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是，我們的料拋出的尺寸不是很多，所以要精確計(jì)算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住，小心翼翼的將它鋸開。
（3）打孔
完成了初步的打磨之后，就要進(jìn)行打孔了。首先，我們按照圖示在零件上面找到了圓心點(diǎn)。找完圓心點(diǎn)后，用樣錐在桌子上打了一個(gè)小坑點(diǎn)。然后將零件裝在虎鉗上（在裝載之前，我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑）并且擺正，將料夾緊。因?yàn)樵阢@孔之前向工廠里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔，再用φ10的鉆頭擴(kuò)孔，而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過程中，我們不斷加入冷卻液。因?yàn)闆]有機(jī)油，我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后，我們將它取下。
（4）銼平
零件打完空后，表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上，將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意，將它夾得很緊。完全不會松動。因?yàn)楹ε铝慵粝聛砼鰝�。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷，我又將零件的各個(gè)邊倒角。再接著就是將兩個(gè)孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時(shí)間。先用小的銼刀一點(diǎn)點(diǎn)的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的，不敢用力挫，還要注意不要把孔的兩個(gè)圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達(dá)到10mm時(shí)就基本完成了。
�。�5）砂平，打磨
在砂之前，我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時(shí)候，最好可以用一個(gè)平整的木頭包在砂布中，這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙，打磨的方向都要盡量一致，這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上，夾緊。再在各個(gè)平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好，再使用砂布將零件的紋路細(xì)化，使零件的尺寸更加精確一些。
（6）調(diào)整
有些不到位的地方，要進(jìn)行各種調(diào)整。再進(jìn)行一些細(xì)微的修改。這樣可以使零件更加美觀，尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。
6、實(shí)訓(xùn)心得體會
將來找工作也并不需要“紙上談兵”，而是要“實(shí)戰(zhàn)”�；镜膭邮帜芰κ枪ぷ鞯谋匾獥l件。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，不僅要提高判斷和解決這些問題能力，另外還要注重提高手工技能。才能提高機(jī)械制造質(zhì)量。以前這涉及機(jī)械方面的只有工程制圖這門課，所以對機(jī)械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險(xiǎn)。雖然已經(jīng)很認(rèn)真的了解了操作的注意事項(xiàng)，但是在實(shí)際的操作中還是會出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。比如看圖沒有看準(zhǔn)確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時(shí)候容易鋸?fù)帷＿@也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨，由于震動很大，所以剛開始有一點(diǎn)歪和不平，不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪�；蛘呤谴蝈e(cuò)方向的。使用平銼時(shí)，由于長時(shí)間的使用一根手指支撐著，導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時(shí)的生活中常常使用到得錘子，看似簡單，加工起來卻很困難。
總結(jié)本次的金工實(shí)訓(xùn)，我受益頗多。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程基本上由學(xué)生自主完成。對我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識有極大的幫助。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程，如何在實(shí)踐過程中，將理論應(yīng)用于實(shí)際；如何在未知的困難前學(xué)會鎮(zhèn)定；如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助，共同解決問題；相信成功就在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實(shí)訓(xùn)中受益匪淺。這次實(shí)訓(xùn)磨練人的耐心和意志，從中我學(xué)會了一種精神：一絲不茍，認(rèn)真操作，沉著冷靜，戒驕戒躁。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 3
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間：
二、實(shí)訓(xùn)目的：
了解普通車床的工作原理，工作方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途，并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。（根據(jù)題目要求進(jìn)行修改）
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
利用普通車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。（如圖11）
四、實(shí)訓(xùn)材料：
選φ32長100㎜的45號綱棒料。
階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。
下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽
五、實(shí)訓(xùn)工具：
90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。
六、實(shí)訓(xùn)過程：
加工時(shí)因注意的事項(xiàng)：
a、工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
b、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件。
d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
1、取料：根據(jù)圖紙的要求選取φ32長100㎜的45號綱棒料。
2、根據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度，調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個(gè)刀架，以免加工時(shí)刀架松懈，不利于切削。
4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機(jī)對材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。
5、準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。
6、準(zhǔn)備完全開始對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。
8、工件切削好以后，關(guān)掉機(jī)床，等工件自然停下來，再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量，尺寸無誤后，在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機(jī)。
9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。
10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開動銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。
11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用普通毛刷對工作臺進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。
12、將以加工好的.零件對照圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。
13、對普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對機(jī)床打油。
七、實(shí)訓(xùn)總結(jié)：
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 4
一、實(shí)訓(xùn)的目的和意義
金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的`零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉗工實(shí)訓(xùn)
因?yàn)榇舜蔚膶?shí)訓(xùn)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì)，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓(xùn)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下，接著把鉗工實(shí)訓(xùn)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀 、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實(shí)訓(xùn)
車加工所用的機(jī)器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時(shí)，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實(shí)訓(xùn)
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件作水平或垂直直線運(yùn)動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實(shí)訓(xùn)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣，為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓(xùn)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識，并掌握一些基本操作。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 5
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
通過此次實(shí)訓(xùn)，讓我更有時(shí)間觀念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣，實(shí)習(xí)期間，每天車子7：15開，也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床，開始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨，后來漸漸的成了習(xí)慣，實(shí)習(xí)一結(jié)束，心里也有少許懷念實(shí)習(xí)的生活，雖然實(shí)習(xí)過程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校，差不多半小時(shí)吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車回來，不管是上班還是坐車，時(shí)間觀念都得很強(qiáng)不然吃虧的是自己。
第一天，坐車懷著喜悅的心情來到了北校，迫切的想滿足自己的動手能力，老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室，進(jìn)行安全知識以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎，一個(gè)小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說的對，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí)，可見安全的重要性，兩個(gè)小時(shí)后，上午也就為時(shí)不多了呀！班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機(jī)室，之前聽學(xué)校這邊老師說什么實(shí)習(xí)老師很嚴(yán)肅，很嚴(yán)格，當(dāng)我們和第一位實(shí)習(xí)老師接觸會才知道，原來實(shí)習(xí)老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機(jī)器人操作過程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個(gè)人都如愿以償，但這讓我知道，很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力，就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來老師給我們死命的提問，誰回答對就加分，那個(gè)氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂的結(jié)束，但相對來這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望，畢竟今天動手的地方不多。
第二天，我們實(shí)習(xí)的工種是鑄造，一聽這名有點(diǎn)嚇人，后來一走進(jìn)此工種工廠，眼前看到的全是沙土，心里抱著十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時(shí)，一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來，三下兩下就飛出了一大堆粵語，我勒了個(gè)去了，讓我聽的云里霧里呀，后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立刻給我們操作演習(xí)，讓我見識了什么事人才，什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來，老實(shí)交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個(gè)模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢疼痛呀，可見大學(xué)生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過諸葛亮，團(tuán)隊(duì)合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，當(dāng)我看到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內(nèi)心就有種壓不住的興奮，因?yàn)槲抑熬屯孢^電焊，覺得相當(dāng)好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此 焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽似簡單的這些話，操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個(gè)洞，一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊， 跟我說，沒事，金工實(shí)習(xí)就這樣，想在一天完全學(xué)會那是不可能的，主要是讓你們體驗(yàn)體驗(yàn)，實(shí)踐 實(shí)踐，再后來單獨(dú)演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個(gè)，自己滿意的作品，也讓我體會到了成功的喜悅。
第四天 我們學(xué)習(xí)的工種是汽車，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們，很多東西都是想當(dāng)然，通過這天的學(xué)習(xí)，我對汽車減速，加速以及倒檔， 有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次，用不同的角度去認(rèn)識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡，為我們理工學(xué)生以后看問題有很大的幫助。
第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對電腦上一些沒見過的`軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個(gè)字的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來的時(shí)候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內(nèi)心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實(shí)并不難。
第六天，塑料加工，我們在機(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰明的大腦，跟讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動力。
第七天，鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽，靠的是咱們的耐心，靠的是咱們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個(gè)泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用，但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著不可估計(jì)的積極作用，對我們以后的道路也有相當(dāng)大的益處，因?yàn)檫@樣的辛酸都會給我們留下深深的印象，提高咱們大學(xué)生積極上下，吃苦耐勞的意志等。
第八天，銑工，又是一項(xiàng)讓我不禁大贊的工種，這天相對鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車床的夾子上，等把一切位置都調(diào)好后，咔咔的就開始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個(gè)銀光閃閃的長方體鐵柱，這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習(xí)機(jī)械的操作能力，也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細(xì)心，此工藝要求的精度很高，要在游標(biāo)卡尺反復(fù)測量確診無誤后才能過老師那關(guān)，更能過自己內(nèi)心的那關(guān)，同時(shí)這項(xiàng)工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺，這也就需要很強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神，才能確保我們能在規(guī)定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。
第九天，磨床齒輪，今天主要是聽老師講課，還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導(dǎo)下，每個(gè)人操作了一回，其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來時(shí)又叫我們畫個(gè)圖，鞏固下差不多也就結(jié)束了。
第十天，線切割，也就是最后一天，內(nèi)心不免生起一種失落，線切割，也是分兩個(gè)部分，現(xiàn)在電腦上操作，畫個(gè)閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機(jī)械上加工自己編程的圖案，我是畫了個(gè)娃娃頭，由于機(jī)器的原因很多人沒去加工，還好我占到個(gè)位置，成功的把我那圖案加工出來，這一點(diǎn)我還是相當(dāng)慶幸的，在下午2點(diǎn)半，我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試，實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。
四、總結(jié)
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會某種東西，但這次實(shí)習(xí)都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會過才知道這其中的美，在此，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺，讓我們的理論重歸于實(shí)踐，最后這次實(shí)習(xí)將永遠(yuǎn)留在我的記憶里，讓我更積極向往未來的人生之路。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 6
一、焊接實(shí)訓(xùn)的目的
焊接實(shí)訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門重要的實(shí)踐性課程。通過實(shí)訓(xùn)，不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過焊接實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設(shè)備；了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問題的能力。
二、焊接方法的基礎(chǔ)知識
主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護(hù)焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點(diǎn)：方便，特別在高空和野外作業(yè)；
缺點(diǎn)：質(zhì)量波動大，要求焊工等級高，勞動強(qiáng)度大，效率低。
焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)（等強(qiáng)度要求）。
Q235—E43——xx焊條；
Q345—E50——xx焊條；
Q390（Q420）—E55——xx焊條。
前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2)；
后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。
不同鋼種的鋼材相焊接時(shí)，宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的.焊條。
2、埋弧焊（自動或半自動）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動
有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ；焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。 優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好，效率高；
缺點(diǎn)：需要專用設(shè)備。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構(gòu)件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
�。�1）焊縫缺陷
焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。
常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的`化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈等。
（2）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗(yàn)。
外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；
內(nèi)部：x射線、射線、超聲波；
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：按其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
一級、二級焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗(yàn)，一級超聲波和射線探傷比例100%，二級20%。
�。�3）焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中有如下規(guī)定：
�、傩枰M(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件，凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時(shí)應(yīng)為一級，受壓時(shí)應(yīng)為二級；作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
②不需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件，凡要求與母材等強(qiáng)的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級；受壓時(shí)宜為二級。
�、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。
�。�4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，具體規(guī)定如下：三級檢驗(yàn)；承受動力荷載且需要驗(yàn)算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁
三、焊接實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容
1.焊接實(shí)訓(xùn)前期的準(zhǔn)備
�。�1）熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。
（2）焊接所需工具和下料。
�。�3）焊接工藝的初步制定。
2.結(jié)合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性，對于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下：
1、起弧
�。�1）保持干伸長不變。
�。�2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
�。�3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、收弧
（1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求，掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時(shí)，保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應(yīng)保持干伸長度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處�；�，焊機(jī)自完成回?zé)�、消球、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過程。
3、操作方法
�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
�。�2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。
�。�3）運(yùn)槍方法：鋸齒形擺搶。
�。�4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，采用三角形運(yùn)槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運(yùn)槍方向成80—90°角。
�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無鈍邊，反變形1°。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 7
一、實(shí)習(xí)目的
1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。
2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學(xué)生的'動手能力，識別元器件的能力。
3、了解數(shù)字萬用表的工作原理，掌握萬用表的焊接，組裝與調(diào)試。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
萬用表焊接
1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。
2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險(xiǎn)絲架、導(dǎo)電膠、保險(xiǎn)絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。
3、焊接采用焊接技術(shù)按照圖紙進(jìn)行，將各個(gè)元件焊接到焊板相應(yīng)的位置，并時(shí)刻按照焊接的要求來并時(shí)刻按照焊接的要求來進(jìn)行各部分的.操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯(cuò)焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準(zhǔn)確。
三、實(shí)訓(xùn)過程
(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí)，(臥式安裝立式安裝)
(2)安裝電位器、三極管插座。
(3)安裝保險(xiǎn)座。
(4)安裝電池線。
(5)萬用表檢測
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
這次實(shí)訓(xùn)顯然沒有成功，萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓(xùn)過程中，可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時(shí)也多了些許的了解。雖然時(shí)間不是很長但過程確實(shí)值得回味的，每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會和感觸。
在一開始，看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當(dāng)拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 8
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識，所以對于這次實(shí)訓(xùn)，我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
為期三周半的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了，我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
1、安全第一。剛到達(dá)實(shí)訓(xùn)的地點(diǎn)，我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓(xùn)安全方面的錄像，錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等�？粗S多因?yàn)椴话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時(shí)還會發(fā)生重大事故�？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器。
2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓(xùn)里比較危險(xiǎn)的了，因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯(cuò)了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的'可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
3、車工。在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的`控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。
4、辛苦的鉗工。早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)。
其實(shí)一開始，老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！
在這短短兩周的金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間內(nèi)，我們還進(jìn)行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實(shí)習(xí)操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現(xiàn)在，我的桌子上擺著一個(gè)工藝品，那是化學(xué)加工時(shí)我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時(shí)時(shí)提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領(lǐng)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 9
隨著時(shí)代的變遷，機(jī)械工業(yè)得到了很大的發(fā)展，金工打造的機(jī)器也變得越來越先進(jìn)。作為一名學(xué)習(xí)金工技能的學(xué)生，實(shí)訓(xùn)是必不可少的。我通過本學(xué)期的金工實(shí)訓(xùn)，獲得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能。以下是我的`金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次金工實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容包括：鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個(gè)方面的訓(xùn)練。通過實(shí)習(xí)，我們熟練掌握壓力機(jī)的`操作方法，掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的.方法，學(xué)習(xí)了常見結(jié)構(gòu)的知識，并學(xué)會了微機(jī)控制的折彎機(jī)的參數(shù)設(shè)置和基礎(chǔ)程序設(shè)計(jì)，了解了鑄造過程的基礎(chǔ)知識及熟悉了鑄造機(jī)械的工作方式和原理。
二、實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)
通過金工實(shí)訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我獲得了手工操作的經(jīng)驗(yàn)。在課堂上學(xué)習(xí)的時(shí)候，我們很少會直接接觸到鉗子和鉆孔機(jī)等工具。但是，實(shí)訓(xùn)課中，我們可以自己手工操作，掌握技巧。這些工具學(xué)會了用，安全因素很重要，為了操作時(shí)安全起見，我們時(shí)刻注意著操作方法，及時(shí)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，確保萬無一失。
其次，我還獲得了金屬工程的知識。學(xué)習(xí)金屬工程的過程中，我們能夠更好地理解真正構(gòu)成我們周圍的事物是如何制造出來的，并理解各個(gè)零部件的重要性。在實(shí)際操作結(jié)束后，我們的堅(jiān)持和開拓性物理能力得到了很大提高，提高了我們應(yīng)對現(xiàn)實(shí)環(huán)境和問題的能力。
三、收獲
在本次實(shí)訓(xùn)中，我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，錘煉了手工技藝和耐心，體會到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。實(shí)訓(xùn)中，我們相互幫助，很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓(xùn)，也讓我更多地意識到，只有通過不斷地努力和實(shí)踐，才能獲得更多的技能和知識。
我想說，本次實(shí)習(xí)工作很充實(shí)，與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快，除了學(xué)到一些專業(yè)技術(shù)，我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習(xí)態(tài)度和目標(biāo)的收獲。
總結(jié): 本期金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，對金屬加工的理解更加深入，手工操作的熟練程度得到了提高，并對團(tuán)隊(duì)合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運(yùn)用體現(xiàn)出非常高的實(shí)用性，深切體會到專業(yè)知識不僅僅在書本里溶解，而是需要不斷地去實(shí)踐，去深化。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 10
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識，所以對于這次實(shí)訓(xùn)，我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn)。
實(shí)訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的`要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是：
1、通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓(xùn)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的.基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實(shí)訓(xùn)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
在各個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 11
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，金屬制品的需求也不斷增加，而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù)，在加工金屬制品中起著至關(guān)重要的作用。因此，合格的金工技術(shù)人才培養(yǎng)成為了當(dāng)前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的實(shí)際操作能力，我學(xué)校于20xx年x月舉辦了金工實(shí)訓(xùn)活動。
一、實(shí)訓(xùn)目的
本次實(shí)訓(xùn)的'目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù)，熟悉金屬制品的加工過程，掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧，并且培養(yǎng)學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要包括金工基礎(chǔ)理論知識講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識部分，老師對各種金工工具及其使用方法、常見的.金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過程等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的講解；在實(shí)際操作部分，分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作，通過對一些典型工件進(jìn)行加工，讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的技術(shù)。
三、實(shí)訓(xùn)效果
通過本次實(shí)訓(xùn)，我個(gè)人有了很大的收獲。首先，我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的基礎(chǔ)知識，對于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的`使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次，通過實(shí)際操作，我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能，并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯(cuò)的成績。最后，在實(shí)際操作過程中，我不僅學(xué)到了手工制作的技能，更重要的是學(xué)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精髓，培養(yǎng)了自己的合作意識和實(shí)際操作能力。
四、總結(jié)
金工技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的工藝技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)過本次實(shí)訓(xùn)，我對金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步，在將來的工作和生活中，我將更加信心滿滿地面對各種金屬制品的加工，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展大有作為。同時(shí)，本次實(shí)訓(xùn)還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性，理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合才能更好地掌握金工技術(shù)，這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習(xí)和工作中也將備受重視。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 12
一、引言
隨著社會的快速發(fā)展，國家對人才梯隊(duì)的需求越來越高，如對于金屬工程行業(yè)來說，不僅需要具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚撝R，還需要具備較強(qiáng)的實(shí)踐能力。因此，金工實(shí)訓(xùn)課程作為金屬工程學(xué)習(xí)中的重要一環(huán)，其實(shí)際意義與作用仍然不可忽視。本文旨在詳細(xì)描述筆者所參加的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，包含了實(shí)訓(xùn)課程的課程設(shè)置、實(shí)驗(yàn)器材的介紹、實(shí)驗(yàn)操作過程、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析等內(nèi)容。
二、課程設(shè)置
本次金工實(shí)訓(xùn)安排了一系列課程，包括金屬加工、防護(hù)焊接、電焊等實(shí)踐操作，學(xué)生通過實(shí)際操作，掌握了這些操作技能，并且通過實(shí)驗(yàn)手冊的引導(dǎo)，學(xué)生還能夠?qū)?shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際工作進(jìn)行結(jié)合，提高了學(xué)生們的實(shí)際應(yīng)用能力。
三、實(shí)驗(yàn)器材的介紹
在實(shí)驗(yàn)室中，學(xué)生們首先接觸的是操作規(guī)程、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)手冊等材料。此外，準(zhǔn)備時(shí)間課程的教師還介紹了實(shí)驗(yàn)器材的基本概念、功能，以及使用規(guī)范。
在實(shí)驗(yàn)器材的介紹中，尤其強(qiáng)調(diào)了操作時(shí)的安全要求。學(xué)生們在使用金工器材的`過程中應(yīng)嚴(yán)格按照要求，不可以采取任何危險(xiǎn)操作，以避免人身傷害及設(shè)備損壞。
四、實(shí)驗(yàn)操作過程
在整個(gè)實(shí)驗(yàn)課程中，學(xué)生們實(shí)際操作的項(xiàng)目非常繁多，涵蓋了金工實(shí)踐中的各個(gè)方面，如板金加工、機(jī)械加工、防護(hù)焊接、電焊操作等。學(xué)生們按照實(shí)驗(yàn)手冊，完成了不同實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)及實(shí)踐。在實(shí)驗(yàn)器材使用及操作時(shí)，學(xué)生們需認(rèn)真遵守操作規(guī)程，正確操作，以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性及可操作性。
五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
在學(xué)生們完成實(shí)驗(yàn)之后，他們需要對實(shí)驗(yàn)原理、操作過程等進(jìn)行分析和總結(jié)，以便于將實(shí)驗(yàn)所得的結(jié)果與實(shí)際的工作相結(jié)合。在金屬工程學(xué)習(xí)中，實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析與總結(jié)非常重要，因?yàn)橹挥猩钊敕治鰧?shí)驗(yàn)結(jié)果，才能確保他們的實(shí)用性，并為日后的.工作提供保障。
六、實(shí)驗(yàn)的體會與思考
實(shí)驗(yàn)后，學(xué)生們需要對實(shí)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)與思考，并提出一些針對性的問題，包括實(shí)驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)和不足，實(shí)驗(yàn)中遇到的問題及解決方案等。這些問題的提出和解決，為學(xué)生提供了一個(gè)自我檢驗(yàn)的機(jī)會，同時(shí)也提高了學(xué)生的實(shí)際應(yīng)用能力。
七、結(jié)論
通過本次金工實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)，學(xué)生們不僅掌握了大量的金工實(shí)踐操作技能，還深刻認(rèn)識到了安全操作的重要性及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的充分分析與思考對于工作的意義。本次實(shí)驗(yàn)鍛煉了學(xué)生的實(shí)際應(yīng)用能力，使他們在未來的金屬工程工作中能夠游刃有余。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 13
一、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
金工實(shí)訓(xùn)是本專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)之一，通過實(shí)際動手操作，使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法，并培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和創(chuàng)造能力。本次實(shí)訓(xùn)主要包括以下幾個(gè)方面：銑削、車削、鉗工、沖壓、焊接、機(jī)器維修等技能。
在實(shí)訓(xùn)過程中，我不斷摸索、探索，不斷提高自己的技能水平。通過大量的練習(xí)，我逐漸掌握了各種加工方法，掌握了各種加工設(shè)備的使用，加深了自己對金工加工行業(yè)的了解和認(rèn)識。同時(shí)，我也認(rèn)識到了自己一些不足的地方，即對于一些細(xì)節(jié)和尺寸控制不夠精細(xì)，需要在后續(xù)的實(shí)踐中加強(qiáng)練習(xí)。
二、技能要點(diǎn)
1.銑削：學(xué)會使用銑床進(jìn)行加工，可以根據(jù)要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動作。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具，掌握切削參數(shù)，合理處理切削過程中產(chǎn)生的熱量和切削力。
2.車削：學(xué)會使用車床進(jìn)行加工，可以根據(jù)要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具，掌握切削參數(shù)、切削力的控制和與工件的協(xié)調(diào)操作。
3.鉗工：掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作，加強(qiáng)理解金屬強(qiáng)度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì)，掌握一些常用的鉗工工具，熟練掌握鉗工基本測量和尺寸精度控制。
4.沖壓：掌握沖壓加工原理，熟悉各種模具的使用，了解沖壓加工參數(shù)的選擇，熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素，能夠根據(jù)需要制作出最合適的模具，實(shí)現(xiàn)沖壓加工的精度和效率最大化。
5.焊接：掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝，包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強(qiáng)對焊接中材料與工藝的協(xié)調(diào)掌握，逐步提升自己的焊接技能。
6.機(jī)器維修：掌握設(shè)備的基本維修，了解裝置和備件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，掌握安裝和調(diào)試機(jī)床的'適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，維修設(shè)備，提高設(shè)備的使用效率和安全性。
三、心得總結(jié)
本次金工實(shí)訓(xùn)，讓我深深地認(rèn)識到了自己的不足。在未來的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷努力，不斷提高自己的技能，提升自己的動手能力，爭取在實(shí)際工作中更好地適應(yīng)和發(fā)揮自己的能力。
最后，我想感謝老師們的教導(dǎo)和指導(dǎo)，感謝他們的耐心和細(xì)心，讓我們在切實(shí)的動手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能，對未來的工作做好了 adequate 的準(zhǔn)備!
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 14
一、實(shí)訓(xùn)目的
本次金工實(shí)訓(xùn)旨在通過實(shí)際操作和理論學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式，使學(xué)生掌握金屬加工的基本知識和技能，了解現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)流程和工藝要求，提高學(xué)生的動手能力和實(shí)踐能力，為將來從事相關(guān)職業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全教育與基礎(chǔ)知識
學(xué)習(xí)金工實(shí)訓(xùn)的安全操作規(guī)程，確保實(shí)訓(xùn)過程中的人身安全。
掌握金屬材料的種類、性能及用途，了解金屬加工的基本概念和原理。
2. 工具與設(shè)備使用
學(xué)習(xí)常用金屬加工工具（如銼刀、鋸子、錘子等）的使用方法，并進(jìn)行實(shí)踐操作。
熟悉金屬加工設(shè)備（如車床、銑床、鉆床等）的操作流程，了解設(shè)備的安全使用注意事項(xiàng)。
3. 加工工藝實(shí)踐
進(jìn)行車削、銑削、鉆削等金屬加工工藝的.實(shí)踐操作，掌握各種加工工藝的特點(diǎn)和適用范圍。
學(xué)習(xí)測量工具（如游標(biāo)卡尺、千分尺等）的使用方法，提高加工精度。
4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制作
根據(jù)給定要求，進(jìn)行簡單的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，繪制零件圖。
利用所學(xué)金屬加工知識和技能，制作并加工出符合要求的零件或產(chǎn)品。
三、實(shí)訓(xùn)過程與體會
在實(shí)訓(xùn)過程中，我深刻體會到了金屬加工的不易和精度要求的重要性。從最初的安全教育到最后的產(chǎn)品制作，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們認(rèn)真對待，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在操作過程中，我遇到了不少困難和挑戰(zhàn)，如加工精度難以控制、設(shè)備操作不熟練等。但通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我逐漸掌握了金屬加工的基本技能，提高了自己的動手能力和實(shí)踐能力。
同時(shí)，我也認(rèn)識到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在實(shí)訓(xùn)過程中，我們經(jīng)常需要與他人合作完成任務(wù)。只有相互協(xié)作、互相支持，才能順利完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。此外，我還學(xué)會了如何與老師和同學(xué)溝通交流，如何尋求幫助和支持。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)與展望
本次金工實(shí)訓(xùn)讓我收獲頗豐。我不僅掌握了金屬加工的基本知識和技能，還提高了自己的動手能力和實(shí)踐能力。同時(shí)，我也認(rèn)識到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性以及不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步的必要性。
在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)保持謙虛謹(jǐn)慎、勤奮努力的態(tài)度，不斷學(xué)習(xí)新知識、新技能，提高自己的綜合素質(zhì)。同時(shí)，我也將注重實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，將所學(xué)知識應(yīng)用到實(shí)際工作中去，為實(shí)現(xiàn)自己的職業(yè)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 15
一、實(shí)訓(xùn)背景與目的
本次金工實(shí)訓(xùn)旨在加強(qiáng)學(xué)生對金屬加工技術(shù)的理解和掌握，通過實(shí)踐操作，提升學(xué)生的動手能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力以及解決實(shí)際問題的能力。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要包括金屬材料的識別、加工設(shè)備的操作、加工工藝的學(xué)習(xí)等。
二、實(shí)訓(xùn)過程
1. 材料識別
在實(shí)訓(xùn)初期，我們首先學(xué)習(xí)了金屬材料的種類、特性及用途。通過觀察和比較不同金屬材料的外觀、硬度、韌性等特性，我們掌握了常見金屬材料的識別方法。
2. 設(shè)備操作
接下來，我們學(xué)習(xí)了金屬加工設(shè)備的基本操作。這包括車床、銑床、磨床等設(shè)備的開機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)整、潤滑等步驟。通過老師的示范和指導(dǎo)，我們逐漸掌握了設(shè)備的基本操作技能。
3. 加工工藝學(xué)習(xí)
在掌握了設(shè)備操作的基礎(chǔ)上，我們進(jìn)一步學(xué)習(xí)了金屬加工的工藝流程。這包括切削、磨削、鉆孔、鉸孔等基本加工方法。通過實(shí)踐操作，我們了解了不同加工方法的適用范圍和加工效果。
4. 實(shí)踐操作
在掌握了以上知識和技能后，我們進(jìn)行了實(shí)踐操作。我們分組進(jìn)行，每組選擇一種金屬材料進(jìn)行加工。在加工過程中，我們遇到了許多問題，如切削速度過快導(dǎo)致刀具磨損、工件尺寸精度不高等。但通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和老師的指導(dǎo)，我們逐漸解決了這些問題，并成功完成了加工任務(wù)。
三、實(shí)訓(xùn)收獲與體會
1. 技能提升
通過本次實(shí)訓(xùn)，我掌握了金屬加工的基本知識和技能，提升了自己的動手能力。我學(xué)會了如何操作金屬加工設(shè)備，如何選擇合適的加工工藝和切削參數(shù)，以及如何解決加工過程中遇到的問題。
2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作
在實(shí)訓(xùn)過程中，我與同學(xué)們進(jìn)行了緊密的合作。我們共同學(xué)習(xí)、討論、解決問題，共同完成了加工任務(wù)。這讓我深刻體會到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。
3. 問題解決能力
在實(shí)訓(xùn)過程中，我遇到了許多問題。但通過不斷嘗試、思考和實(shí)踐，我逐漸找到了解決問題的方法。這讓我學(xué)會了如何面對問題、分析問題并解決問題。
4. 安全意識
在實(shí)訓(xùn)過程中，老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全操作的.重要性。我深刻認(rèn)識到了在金屬加工過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，保障自己和他人的安全。
四、總結(jié)與展望
本次金工實(shí)訓(xùn)讓我收獲頗豐。我不僅掌握了金屬加工的基本知識和技能，還提升了自己的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和問題解決能力。同時(shí)，我也深刻認(rèn)識到了安全操作的重要性。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)、實(shí)踐和創(chuàng)新，不斷提升自己的能力和素質(zhì)。
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