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交貨期、供貨方案及質量保證措施
為了確保工作或事情有序地進行，就不得不需要事先制定方案，方案具有可操作性和可行性的特點。那么方案應該怎么制定才合適呢？以下是小編收集整理的交貨期、供貨方案及質量保證措施，希望對大家有所幫助。
一、我公司有明確規(guī)定的交貨期，有良好的交貨期管理制度
1、（1）訂單審核時間。接到銷售訂單后需要對客戶要求的質量、交期、數(shù)量、價格、幣種、金額、付款方式、包裝方式、運輸方式、目的地、聯(lián)系人、聯(lián)系方式等進行確認。
�。�2）訂單錄入時間。將審核后的訂單錄入到系統(tǒng)中并做好歸檔以便跟進。
2、生產(chǎn)計劃時間。計劃人員根據(jù)銷售預測、銷售計劃及出貨計劃，通過產(chǎn)能、物料、品質及工藝等進一步確認安排生產(chǎn)計劃。
3、原材料采購時間。原材料采購包括戰(zhàn)略采購和采購訂單協(xié)調兩個環(huán)節(jié)。
�。�1）戰(zhàn)略采購，即供應商開發(fā)與管理，包括原材料量產(chǎn)前的供應市場競爭分析、合格供應商尋找、潛在供應商的評估、詢價和報價、合同條款的談判、最終供應商的選擇、企業(yè)供應商資料系統(tǒng)維護、磨具安排、初樣確認、生產(chǎn)工程試用、樣品承認與系統(tǒng)維護、供應商定期評審與改進及供應商關系維護等。
�。�2）采購訂單協(xié)調包括原材料量產(chǎn)后的采購計劃安排、采購訂單發(fā)注、供應商訂單與交期確認、供應商交貨跟蹤、供應商結報等工作。
4、來料檢驗與入庫時間。企業(yè)應制定明確的流程安排原材料或外發(fā)加工產(chǎn)品來料檢驗和入庫，并通過系統(tǒng)的改善達到信息的暢通與效率的提高。
5、生產(chǎn)準備時間。生產(chǎn)計劃制定后應盡快做好生產(chǎn)準備，如物料準備、作業(yè)指導書的制定、生產(chǎn)程序的編制、設備與儀器的安裝調校、產(chǎn)品檢驗準備等。為提高生產(chǎn)準備的速度，企業(yè)應建立計劃的共享機制與生產(chǎn)準備的快速反饋機制。
6、生產(chǎn)作業(yè)時間。在一切準備停當之后，生產(chǎn)開始運行，具體生產(chǎn)作業(yè)時間還與物料狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質量、設備與儀器的運行狀況等有關。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時，需要聯(lián)絡相關部門不斷改善制造工藝，提高作業(yè)人員的操作熟練程度，及時解決生產(chǎn)過程中一切問題。
7、產(chǎn)品檢驗與入庫時間。產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的檢驗與入庫也是非常重要的環(huán)節(jié)，流程的簡化、信息的暢通、內部物流的科學設計是改善相關運作的良方。
8、運送與物流時間。企業(yè)應制定明確的流程對出貨前的運輸安排、報關的準備、出貨指令的下達、倉庫的出貨準備以及出貨后的物流及關務跟蹤等做出系統(tǒng)的安排，并竭力確保信息的順暢與問題的及時處理。
9、其它預留時間。在承諾交期時還要考慮到各種不確定因素，如氣候變化、生產(chǎn)異常等。二、在交貨期管理流程中有兩大流程類型，分別是推進式流程和拉動式流程。
1、“推進式”交貨流程
目前，幾乎全部的企業(yè)都在采用“推進式”交貨流程，所謂“推進式”交貨流程，是指在生產(chǎn)計劃制定以后，按照各工序的順序逐步實施，一步步推進，直到最后出廠。
（1）客戶與銷售之間的關系
從客戶與銷售之間的關系開始，企業(yè)開始搭建推進式流程。首先要研究客戶與銷售之間的關系，學會周旋于客戶之間并且保護自己。企業(yè)的銷售人員往往缺乏技能，只是一個傳話筒而已，只是簡單地將客戶需要的數(shù)量傳達給生產(chǎn)部而已，沒有起到一個核心作用。
�。�2）銷售與生產(chǎn)之間的關系
在接到訂單以后，首先要分析這是常規(guī)訂單，還是特殊訂單？所謂常規(guī)訂單，就是過去做過的，產(chǎn)品尺寸規(guī)格型號沒有任何的變化，只有兩種要求，即數(shù)量要求和交期要求。所謂特殊訂單，就是從來沒有做過的產(chǎn)品訂單。
�。�3）合同評審
接到特殊訂單后，要立即由銷售部組織相關職能人員召開合同評審會議，來確認這個單子到底能做還是不能做，做合同評審。
�。�4）銷售、生產(chǎn)、技術、品質、供應、設備、行政與人事、財務等職能部門之間的關系
在特殊訂單合同評審中，銷售、生產(chǎn)、技術、品質、供應、設備、行政與人事、財務等職能部門要以訂單為中心，從各自的角度分析訂單實施的可能性，在這個環(huán)節(jié)中，各部門之間是一種協(xié)同合作的關系。
（5）制定主生產(chǎn)計劃
在確定訂單能做以后，就要著手制定主生產(chǎn)計劃。制定生產(chǎn)計劃的時候，要根據(jù)客戶的性質，再會同銷售人員、生產(chǎn)人員共同制定。
�。�6）日程安排
在制定好生產(chǎn)計劃以后，還要制定過程中的日程安排，包括月度計劃、周計劃、日計劃等。
（7）跟單員跟單與反饋
跟單員在推進式模式中的角色至關重要，他是屬于銷售部的崗位。他每天的工作是到生產(chǎn)車間去催貨，激活每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的員工，產(chǎn)生“鯰魚效應”，并將情況及時反饋給領導。這樣生產(chǎn)時間就會有所縮短，保證交貨期。
�。�8）產(chǎn)銷協(xié)調會議在訂單做完以后，要定期召開產(chǎn)銷協(xié)調會議，對前一段時間的訂單完成情況做出回顧和總結，找出原因。
2、“拉動式”交貨流程
所謂“拉動式”交貨流程，是指先制定主生產(chǎn)計劃，直接將命令下達給最后的生產(chǎn)工序，由最后的生產(chǎn)工序逐步向前催貨最終完成生產(chǎn)的流程。它與“推進式”交貨流程呈相反的方向。
“拉動式”交貨流程包括的環(huán)節(jié)有：
（1）制定主生產(chǎn)計劃
�。�2）指令下達
�。�3）包裝車間指令下達
（4）上道工序車間指令下達
�。�5）上上道工序車間指令下達
�。�6）采購部指令下達
�。�7）供應商供料
供貨方案（合同范本）
第一條貨物品種、數(shù)量和技術、質量標準：
1、貨物名稱：（詳見合同附件）
2、貨物規(guī)格和尺寸：（詳見合同附件）
3、貨物制造廠商及產(chǎn)地：
4、貨物計量單位：除技術規(guī)范中另有規(guī)定外，計量單位均使用國家法定計量單位。
5、貨物數(shù)量：根據(jù)實際供貨量計算。
6、質量標準：按國家標準
第二條貨物價款：
1、產(chǎn)品價格詳見合同附件。乙方根據(jù)生產(chǎn)廠家的價格波動等因素保留價格調整權利，如需調價，乙方需以書面形式通知甲方，共同協(xié)商。
2、根據(jù)實際供貨數(shù)量、型號、規(guī)格以合同附表單價結算。
第三條貨款的支付期限和方式：
1、合同貨物應根據(jù)甲方要求分批供貨，每批貨物到達工地現(xiàn)場并經(jīng)甲、乙雙方共同驗收合格后，甲方即向乙方支付貨款。
2、甲方以現(xiàn)金、銀行轉賬支票或銀行匯款等方式支付貨款，所有貨款應付至本合同中明確的乙方銀行賬戶。
第四條產(chǎn)品訂貨與交貨
1、乙方應根據(jù)甲方要求的時間供貨。甲方應提前7天書面通知乙方具體的供貨時間、規(guī)格、型號、數(shù)量等。乙方應在得到甲方的通知后，在規(guī)定日期內將貨物送到至甲方指定工地現(xiàn)場。如甲方要求供貨的規(guī)格型號或供貨數(shù)量超出本合同，以乙方的送貨單及甲方簽收確認為準，同時甲乙方簽訂超出部分的合同補充協(xié)議。
第五條貨物的包裝、運輸及交貨地點：
由乙方負責送貨至甲方指定工地現(xiàn)場，由甲方負責卸貨。第六條與貨物相關的技術資料：
乙方向甲方提供與本合同項下貨物相關的中文技術資料，所有規(guī)格、型號產(chǎn)品的質量檢測報告、合格證等相關資質。
第七條貨物的檢驗和驗收
1、驗收依據(jù)：貨物檢驗和驗收應以該貨物的生產(chǎn)地和中華人民共和國國家技術標準和行業(yè)技術要求，合同所規(guī)定技術標準及甲乙雙方確定的樣品依據(jù)。
2、驗收程序：貨到工地后，由甲方組織相關人員共同驗收交接，并做驗收交接記錄，此驗收交接單作為甲方支付貨款的有效憑證。
第八條法律適用及爭議解決：
1、本合同的訂立、效力、解釋、履行和爭議解決等均受中華人民共和國法律管轄。
2、因執(zhí)行本合同所發(fā)生的或與本合同有關的一切爭議，甲乙雙方應首先友好協(xié)商解決，協(xié)商不成的，任何一方可向人民法院提起訴訟。
第九條合同附件
1、本合同附件為本合同的有效文件，具有同等法律效力。
2、執(zhí)行本合同的過程中，補充協(xié)議和來往信函一經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章確認即成為本合同的有效組成部分，其生效日期為甲乙雙方簽字蓋章確認的日期。
第十條合同生效及其他
1、本合同自甲乙雙方法定代表人或其合法授權代表簽署，雙方加蓋公章之日起生效。
2、本合同未盡事宜由甲乙雙方另行協(xié)商并簽署書面協(xié)議。
3、本合同一式兩份，甲甲方各持一份，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，均具有同等法律效力。
投標產(chǎn)品質量保證措施
一、質量管理模式
質量管理體系符合標準：通過ISO 9001：20xx、ISO 14001：20xx、GB/T20xx—20xx認證
二、概述
隨著市場競爭的日趨激烈和的公司自身發(fā)展需要，為規(guī)范和強化企業(yè)內部管理，長期以來企業(yè)始終把質量工作放在首位。成立了專門領導班子，聘請管理上的專家和吸取國內外先進經(jīng)驗，在全面質量管理達標的基礎上，編寫了適合本企業(yè)特點又滿足ISO 9001：20xx標準的質量手冊和程序文件。
三、質量體系的實施與運行
為公司所建的質保體系能長期有效運行，首先在組織和人員上得以保證，管理者代表主要負責ISO 9001：20xx標準的實施、運行、檢查、總結和考核。經(jīng)過專業(yè)培訓具備資格的內部質量體系審核人員，他們均分布在各個生產(chǎn)車間和相關的職能部門，通過培訓和學習以提高他們的自身素質和業(yè)務水平，為企業(yè)質量體系運行起到了關鍵作用。為了切實公司所制定的質量保證運行有效，企業(yè)成立了相應的管理系統(tǒng)。第一，確定了以銷售部為主，按照標準要求完善合同管理、合同評審和用戶服務工作及質量信息管理的子系統(tǒng)。第二，確定了以技術部為主，按照標準完善從設計、開發(fā)、工藝技術及標準管理的子系統(tǒng)。第三，確定了以生產(chǎn)部為主，按照標準要求完善生產(chǎn)制造過程的計劃管理、設備管理、工裝管理、倉庫管理和現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理及產(chǎn)品、半成品、在產(chǎn)品的搬運、包裝、交付及工位器具的管理子系統(tǒng)。第四，確定了以質檢部為主，按照標準要求完善從計量管理、原材料檢驗、產(chǎn)品檢驗；從生產(chǎn)檢驗、工序檢驗到檢測設備的校準管理；從對不合格品的控制和產(chǎn)品合格證書、資料管理及質量記錄的子系統(tǒng)。第五，確定了以辦公室為主，按照標準要求完善并建立信息管理網(wǎng)絡及資料檔案管理的子系統(tǒng)。第六，確定了以綜合部為主，按照標準要求建立從原材料、配套件、外協(xié)件采購、選擇、確定合格分承包方的控制管理的子系統(tǒng)。第七，確定了以管代為主，按照標準要求完善質量體系策劃，建立質量體系內部審核隊伍和質量教育、組織質量分析等質量管理子系統(tǒng)。同時依據(jù)質量手冊中的職能分配，各生產(chǎn)車間和部門把20個要素逐級分解落實到各部門及人員，根據(jù)年度審核計劃中要求，認真組織實施，除每年對體系覆蓋的生產(chǎn)車間部門進行一次全面審核并形成審核報告外，同時還根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況，不定期組織抽查審核，對審核中出現(xiàn)的問題找出原因，提出整改措施并逐一跟蹤落實，直到問題得到徹底解決為止。
四、質量控制管理
企業(yè)設有質檢部門，專門負責材料進廠、過程控制直到產(chǎn)品出廠的檢測把關，在每個產(chǎn)品的每道工序中，組成了嚴密的質量控制網(wǎng)絡，同時質檢部具有相應的檢測手段，形成了強有力的質量監(jiān)督體系。為保證企業(yè)的產(chǎn)品質量，真正體現(xiàn)“質量是企業(yè)的生命”這一宗旨，我們的原則是“把住兩頭，嚴格中間”，原材料是構成產(chǎn)品質量的主體，它的好壞直接關系到產(chǎn)品質量，我們嚴格按ISO9001標準要求對主要材料進行資格認定，并不斷對承包方進行資格評定，同時我們不定期組織生產(chǎn)、技術、質檢等方面的人員對外協(xié)廠進行調查評定，從而進一步保證了原材料的供貨質量。為了嚴把生產(chǎn)過程和產(chǎn)品出廠質量關，質檢部門人員分布在各個產(chǎn)品的每道工序中，他們的職責是按標準和檢驗規(guī)范嚴格檢查、記錄、標識，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時反饋，質檢部會同生產(chǎn)部每月根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品進行統(tǒng)計分析，召開質量分析會，并提改進措施，同時質檢人員還負責每批產(chǎn)品在出廠前對該批產(chǎn)品進行抽檢、鑒定、確認，通過一系列措施，有效保證了企業(yè)出廠產(chǎn)品的質量。
產(chǎn)品在出廠前，均按國家規(guī)定的波紋管產(chǎn)品出廠檢測規(guī)程進行檢測。保證所交付的技術材料是完整的、清楚的和正確的，產(chǎn)生的實施過程嚴格按ISO9001質量體系執(zhí)行，保證產(chǎn)品技術先進的、質量上優(yōu)越的、材料及工藝上的缺陷。
質量第一是我企業(yè)的宗旨，為用戶服務是企業(yè)應盡的責任，熱忱歡迎各新老客戶對我們的產(chǎn)品質量保證措施提出寶貴意見，我們一定改進，更好的為用戶服務。
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